KR100383794B1 - assembling injector for motive with liquid - Google Patents
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Abstract
오,폐수 등을 생물학적 처리할 수 있도록 액체를 원동체로 하여 흡입되는 기체 또는 액체를 오,폐수 등과 골고루 혼합하여 인젝터의 효율을 극대화시킬 수 있도록 한 고효율 조립식 인젝터에 관한 것이다.The present invention relates to a highly efficient prefabricated injector that maximizes the efficiency of the injector by mixing the gas or liquid sucked with the liquid as a prime mover to allow the biological treatment of wastewater and wastewater.
본 발명은, 액체를 원동체로 하여 흡입물질을 흡입하여 혼합시키는 인젝터에 있어서, 상기 원동체의 유체가 통과되는 노즐부 및 상기 흡입물질이 흡입되는 흡입구가 형성되는 제1바디와, 상기 노즐부의 직경보다 큰 직경의 토출부가 형성되며 상기 제1바디에 대해 착탈가능하게 분할형성되는 제2바디 및 상기 제1바디와 제2바디를 상호결합시 상기 노즐부와 토출부의 사이에 형성되어 상기 흡입구를 통과하는 상기 흡입물질의 마찰 및 와류저항을 최소화시키는 링 형상의 흡입유효공간부를 구비한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an injector that sucks and mixes a suction material with a liquid as a prime mover, the first body having a nozzle portion through which the fluid of the mover passes and a suction port through which the suction substance is sucked, and the nozzle portion. The discharge part having a diameter larger than the diameter is formed and is formed between the nozzle part and the discharge part when the second body and the first body and the second body are mutually coupled to be detachably divided with respect to the first body. And a ring-shaped suction effective space portion for minimizing friction and eddy current resistance of the suction material passing therethrough.
이로 인해, 액체를 원동체로 하여 흡입되는 기체 또는 액체를 오,폐수 등과 혼합시키는 인젝터의 효율을 극대화시킴에 따라 인젝션에 필요한 동력을 최소화하며 흡입물질의 손실으로 인해 낭비되는 것을 방지할 수 있다. 자체의 노즐측과 토출측을 착탈가능하게 조립함에 따라 사용도중 이물질의 유입으로 인해 흡입물질 유출구측이 막히는 경우 노즐측과 토출측을 분리후 소제하여 인젝터를 반영구적으로 사용할 수 있다. 인젝터의 제작이 용이하여 원가비용을 크게 낮추며 사후관리 유지비용을 대폭적으로 경감시킬 수 있도록 한 이점을 갖는다.This maximizes the efficiency of the injector that mixes the gas or liquid that is sucked with liquid as the prime mover, such as wastewater and waste water, thereby minimizing the power required for the injection and preventing wasting due to loss of the inhaled material. As the nozzle side and the discharge side of the self are detachably assembled, the injector may be used semi-permanently by separating and cleaning the nozzle side and the discharge side when the intake material outlet side is blocked due to the inflow of foreign substances during use. It is easy to manufacture the injector, which has the advantage of greatly reducing the cost cost and greatly reducing the after-sales maintenance cost.
Description
본 발명은 인젝터의 효율을 극대화시키며 흡입물질의 손실을 최소화할 수 있는 액체를 원동체로 하는 고효율 조립식 인젝터에 관한 것이다.The present invention relates to a highly efficient prefabricated injector using liquid as a prime mover, which can maximize the efficiency of the injector and minimize the loss of suction material.
더욱 상세하게는 오,폐수 등을 생물학적 처리(호기성 또는 혐기성 처리)할 수 있도록 액체를 원동체(motive)로 하여 흡입되는 기체 또는 액체를 오,폐수 등과 골고루 혼합할 수 있도록 한 액체를 원동체로 하는 조립식 인젝터에 관한 것이다.More specifically, the liquid is used as the main body to mix the inhaled gas or liquid with the waste and waste water, and the liquid as the prime mover for biological treatment (aerobic or anaerobic treatment) of the waste and waste water. It relates to a prefabricated injector.
일반적으로, 인젝터(injector)는 오,폐수처리장의 폭기장치, 상수도 정수처리장의 오존용해장치 등과 같이 적용되는 분야에 따라 형상 또는 구조가 다양하며, 그 용도는 연료혼합분사 등의 기계공업, 황산제조 등의 화학공업, 액체비료공급 등의 농업, 환경설비 등의 산업의 전반에 걸쳐서 액체와 액체, 액체와 기체, 기체와 액체, 기체와 기체를 혼합하는 데 사용되고 있다.In general, the injector has various shapes or structures depending on the field of application such as aeration device in a wastewater treatment plant, ozone dissolving unit in a drinking water treatment plant, etc., and its use is made in machinery industry such as fuel mixture injection, sulfuric acid manufacturing, etc. It is used to mix liquid and liquid, liquid and gas, gas and liquid, gas and gas all over the chemical industry, liquid fertilizer supply, agriculture, and environmental industries.
도 1은 종래 기술에 의해 노즐측과 토출측이 일체형으로 사출금형으로 제작된 인젝터의 단면도 이다.1 is a cross-sectional view of an injector in which a nozzle side and a discharge side are manufactured in an injection mold by a conventional technique.
도시된 바와같이, 흡입물질 흡입구(1)와, 노즐측(2)-토출측(3)사이의 링 형태의 흡입공간(4)이 협소하여 흡입물질(액체 또는 기체)의 마찰저항 및 와류저항이 크게되어 흡입효율이 떨어지며, 전술한 흡입물질 흡입구(1)를 통한 흡입물질이 360°원주를 통하여 흡입물질 유출구(5)쪽으로 원활한 흡입이 불가능하게 되므로 원동체 입구(6)를 통하여 흡입되는 원동체와 흡입물질 흡입구(1)를 통하여 흡입되는 흡입물질의 완전한 혼합이 이루어지지않아 인젝터(7)의 효율이 현저하게 떨어지는 문제점을 갖게된다.As shown, the suction space 4 in the form of a ring between the suction material suction port 1 and the nozzle side 2 and the discharge side 3 is narrow, so that the frictional resistance and the eddy current resistance of the suction material (liquid or gas) are reduced. The suction efficiency decreases and the suction material through the suction material suction port 1 is not able to be sucked smoothly toward the suction material outlet port 5 through the 360 ° circumference, and thus the cylinder sucked through the cylinder inlet 6. And the inhalation material is not completely mixed with the inhalation material sucked through the inlet (1) has a problem that the efficiency of the injector 7 is significantly reduced.
또한, 전술한 인젝터(7)의 노즐측(2)과 토출측(3)이 일체형으로 사출성형됨에 따라 전술한 흡입물질 흡입구(1)를 통하여 유입되는 흡입물질중에 포함되는 이물질이 누적되어 흡입물질 유출구(5)가 막힐 경우, 일체형인 노즐측(2)과 토출측(3)의 분해 및 소재가 불가능하여 인젝터(7)를 폐기처분해야되는 또 다른 문제점을 갖게된다.In addition, as the nozzle side 2 and the discharge side 3 of the injector 7 described above are integrally injection-molded, foreign substances included in the suction material introduced through the aforementioned suction material suction port 1 accumulate to accumulate. If (5) is clogged, there is another problem that the injector 7 must be disposed of, since disassembly and material of the integral nozzle side 2 and the discharge side 3 are impossible.
도 2는 종래 기술에 의해 액체 또는 기체의 흡입물질 흡입구가 유로의 중앙에 형성된 다른 인젝터의 단면도 이다.2 is a cross-sectional view of another injector in which a suction material suction port of a liquid or gas is formed in the center of a flow path according to the prior art.
도시된 바와같이, 인젝터(7)의 토출측(3)유로가 흡입물질 흡입구(1)로 인해 인젝션시 저항을 받게되어 압력손실이 발생되며, 원동체 입구(6)를 통하여 유입되는 유체의 중심으로 흡입물질이 토출되므로 액체상태의 원동체와, 액체 또는 기체상태의 흡입물질과의 접촉면적이 작게되므로 이들의 완전한 혼합이 이루어지지않는다.As shown, the discharge side 3 flow path of the injector 7 is subjected to resistance during injection due to the intake material inlet 1, so that a pressure loss is generated, and to the center of the fluid flowing through the inlet 6 of the cylinder. Since the suction material is discharged, the contact area between the liquid main body and the liquid or gaseous suction material is small, so that complete mixing thereof is not achieved.
또한, 전술한 흡입물질 흡입구(1)를 통하여 유입되는 흡입물질중에 포함되는 이물질이 누적되어 흡입물질 유출구(5)가 막히는 경우, 일체형인 노즐측(2)과 토출측(3)의 분해 및 소재가 불가능하여 인젝터(7)를 폐기처분해야되는 문제점을 갖게된다.In addition, in the case where the foreign matter contained in the suction material introduced through the suction material suction port 1 described above accumulates and the suction material outlet port 5 is clogged, the disassembly and material of the integral nozzle side 2 and the discharge side 3 It is impossible to have the problem that the injector 7 must be disposed of.
따라서, 본 발명의 목적은, 액체를 원동체로 하여 흡입되는 기체 또는 액체를 오,폐수 등과 혼합시키는 인젝터의 효율을 극대화시킴에 따라 인젝션에 필요한 동력을 최소화하며, 흡입물질의 손실으로 인해 낭비되는 것을 방지할 수 있도록 한 액체를 원동체로 하는 조립식 인젝터를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to minimize the power required for injection by maximizing the efficiency of the injector that mixes the gas or liquid sucked with the liquid as the prime mover, such as waste water, waste, etc. It is to provide a prefabricated injector using a liquid as the prime mover so as to prevent it from being prevented.
본 발명의 다른 목적은, 자체의 노즐측과 토출측을 착탈가능하게 조립함에 따라 사용도중 이물질의 유입으로 인해 흡입물질 유출구측이 막히는 경우, 노즐측과 토출측을 분리후 소제하여 반영구적으로 사용할 수 있도록 한 액체를 원동체로 하는 조립식 인젝터를 제공하는 것이다.Another object of the present invention, when the nozzle side and the discharge side is detachably assembled, if the inlet material outlet side is blocked by the inflow of foreign matter during use, the nozzle side and the discharge side after cleaning to be used semi-permanently It is to provide a prefabricated injector based on liquid.
본 발명의 또 다른 목적은, 제작이 용이하여 원가비용을 크게 낮추며, 사후관리 유지비용을 대폭적으로 경감시킬 수 있도록 한 액체를 원동체로 하는 조립식 인젝터를 제공하는 것이다.It is still another object of the present invention to provide a prefabricated injector using a liquid as a prime mover that is easy to manufacture, which significantly lowers the cost and greatly reduces the after-sales maintenance cost.
도 1은 종래 기술에 의한 인젝터의 단면도,1 is a cross-sectional view of an injector according to the prior art,
도 2는 종래 기술에 의한 다른 인젝터의 단면도,2 is a cross-sectional view of another injector according to the prior art,
도 3은 본 발명에 의한 조립식 인젝터의 분리단면도,3 is an exploded cross-sectional view of the prefabricated injector according to the present invention;
도 4는 본 발명에 의한 조립식 인젝터의 사용상태를 나타내는 단면도,4 is a cross-sectional view showing a state of use of the prefabricated injector according to the present invention;
도 5는 도 4에 도시된 "A"부위의 확대단면도 이다.5 is an enlarged cross-sectional view of the portion “A” shown in FIG. 4.
*도면중 주요 부분에 사용된 부호의 설명* Explanation of symbols used in the main part of the drawing
10; 입구10; Entrance
11; 노즐부(nozzle)11; Nozzle
12; 흡입구12; Inlet
13; 제1바디13; 1st body
14; 토출부14; Discharge part
15; 제2바디15; 2nd body
16; 흡입유효공간부16; Suction effective space part
17; 인젝터(injector)17; Injector
18; 흡입물질 유출구18; Suction material outlet
전술한 본 발명의 목적은, 액체를 원동체로 하여 흡입물질을 흡입하여 혼합시키는 인젝터에 있어서, 상기 원동체의 유체가 통과되는 노즐부 및 상기 흡입물질이 흡입되는 흡입구가 형성되는 제1바디와, 상기 노즐부의 직경보다 큰 직경의 토출부가 형성되며 상기 제1바디에 대해 착탈가능하게 분할형성되는 제2바디 및 상기 제1바디와 제2바디를 상호결합시 상기 노즐부와 토출부의 사이에 형성되어 상기 흡입구를 통과하는 상기 흡입물질의 마찰 및 와류저항을 최소화시키는 링 형상의 흡입유효공간부를 구비하는 것을 특징으로 하는 액체를 원동체로 하는 조립식 인젝터를 제공함에 의해 달성된다.An object of the present invention as described above, in the injector for sucking and mixing the suction material with the liquid as the prime mover, the first body is formed with a nozzle portion through which the fluid of the prime mover and a suction port through which the suction material is sucked; A discharge body having a diameter larger than the diameter of the nozzle part is formed and is formed between the nozzle part and the discharge part when the second body and the first body and the second body are separated from each other and detachably divided with respect to the first body. And a ring-shaped suction effective space portion which minimizes friction and eddy current resistance of the suction material passing through the suction port.
바람직한 실시예에 의하면, 상기 토출부의 직경은 상기 노즐부의 직경보다1.0％ 내지 20.0％범위내로 크게 형성된다.According to a preferred embodiment, the diameter of the discharge portion is formed larger than the diameter of the nozzle portion in the range of 1.0% to 20.0%.
바람직한 실시예에 의하면, 상기 인젝터는 노즐부, 토출부 및 흡입구로 분할형성되어 착탈가능하게 결합된다.According to a preferred embodiment, the injector is divided into a nozzle portion, a discharge portion and a suction port, and detachably coupled.
바람직한 실시예에 의하면, 상기 제1바디와 제2바디는 나사결합된다.According to a preferred embodiment, the first body and the second body are screwed.
바람직한 실시예에 의하면, 상기 흡입유효공간부는 노즐 단면적의 30％이상을 갖도록 형성되며, 상기 노즐부와 토출부사이에 상기 흡입유효공간부와 원주방향으로 연통되게 형성되는 흡입물질 유출구는 상기 흡입유효공간부의 단면적보다 그 이하로 형성된다.According to a preferred embodiment, the suction effective space portion is formed to have more than 30% of the nozzle cross-sectional area, the suction material outlet is formed in communication with the suction effective space portion in the circumferential direction between the nozzle portion and the discharge portion is the suction effective space It is formed less than the cross-sectional area of the negative.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하되, 이는 본 발명 기술내용의 이해를 돕기 위하여 동업종 분야에서 통상의 지식을 가진자가 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지 이로 인해 본 발명의 기술적인 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, which are intended to be described in detail as can be easily carried out by those skilled in the art in order to facilitate the understanding of the technical contents of the present invention. This does not mean that the technical scope of the present invention is limited.
도 3 내지 도 5에 도시된 바와같이, 액체를 원동체로 하여 액체 또는 기체의 흡입물질을 흡입후 혼합시켜 오,폐수처리장의 폭기장치, 상수도 정수처리장의 오존용해장치, 어류양식장의 산소공급장치, 농업분야의 액비공급장치 등의 처리수조의 조건에 따라 산소를 공급하거나 또는 이들을 교반하여 생물학적 처리(호기성 또는 혐기성처리)시키는 장치에 사용되는 인젝터에 적용되며, 이들에 대한 구성 및 사용방법에 대한 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다.As shown in Fig. 3 to 5, the liquid as the prime mover, the suction material of the liquid or gas is sucked and mixed, the aeration device in the waste water treatment plant, the ozone dissolving device in the water treatment plant, the oxygen supply device of the fish farm. And injectors used in the apparatus for supplying oxygen or agitating them biologically (aerobic or anaerobic treatment) according to the conditions of the treatment tank, such as liquid fertilizer for agricultural fields. Note that detailed description is omitted.
따라서, 본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 자체의 입구(10)를 통하여 유입되는 전술한 원동체의 유체(流體)가 통과되는 노즐부(11) 및 전술한 흡입물질이원동체의 유속(流速)증가시 발생되는 부압(負壓)으로 인해 흡입되는 흡입구(12)가 형성되는 제1바디(13)와, 노즐부(11)의 직경보다 1.0％ 내지 20.0％범위내로 크게 형성되는 직경을 갖는 토출부(14)가 형성되며 제1바디(13)에 대해 착탈가능하게 분할형성되는 제2바디(15)와, 제1바디(13)와 제2바디(15)를 상호결합시 노즐부(11)와 토출부(14)의 사이에 형성되어 흡입구(12)를 통과하는 흡입물질의 마찰 및 와류저항을 최소화시키는 링 형상의 흡입유효공간부(16)를 구비한다.Therefore, according to a preferred embodiment of the present invention, the nozzle portion 11 through which the fluid of the above-described moving body flowing through its inlet 10 passes, and the above-described inhalation material flow rate of the moving body. The first body 13 in which the suction port 12 is sucked due to the negative pressure generated during the increase is formed, and the diameter is larger than the diameter of the nozzle portion 11 within the range of 1.0% to 20.0%. The discharge part 14 is formed and the second body 15, which is detachably divided with respect to the first body 13, and the nozzle part when the first body 13 and the second body 15 are combined with each other ( And a ring-shaped suction effective space portion 16 formed between the 11 and the discharge portion 14 to minimize friction and eddy current resistance of the suction material passing through the suction port 12.
이때, 바람직하기로는, 전술한 제1바디(13)와 제2바디(15)는 제1바디(13)내주연에 형성되는 나사공(19)과 이와 대응되게 제2바디(15)외주연에 형성되는 나사부(20)의 상호결합에 의해 착탈가능하게 나사결합 된다.At this time, preferably, the above-described first body 13 and the second body 15 is a screw hole 19 formed in the inner circumference of the first body 13 and the outer circumference of the second body 15 corresponding thereto. It is detachably screwed by the mutual coupling of the screw portion 20 is formed in.
한편, 도시되지는 않았으나 전술한 제1바디(13)의 노즐부(11)와 제2바디(15)의 토출부(14)를 분리가능하게 결합시키는 수단으로서 유체가 누출되지않도록 이음연결하는 다른 수단으로 변형실시할 수 있음은 물론 이다.Although not shown, other means for jointly connecting the nozzle part 11 of the first body 13 and the discharge part 14 of the second body 15 to prevent the fluid from leaking are not shown. Of course, it can be modified by means.
바람직하기로는, 전술한 흡입유효공간부(16)는 노즐 전체단면적의 30％이상을 갖도록 형성되며, 노즐부(11)와 토출부(14)사이에 흡입유효공간부(16)와 원주방향으로 연통되게 형성되는 흡입물질 유출구(18)는 흡입유효공간부(16)의 단면적과 동일하거나 또는 그 이하로 형성된다.Preferably, the above-described suction effective space portion 16 is formed to have 30% or more of the nozzle cross-sectional area, and in the circumferential direction between the suction effective space portion 16 and the nozzle portion 11 and the discharge portion 14. Inhalation material outlet 18 is formed in communication with the suction cross-sectional area of the effective space 16, the same or less than.
또한, 도시되지는 않았으나 전술한 인젝터(17)는 전술한 노즐부(11), 토출부(14) 및 흡입구(12)의 3개의 부재로 분할형성되어 착탈가능하게 결합될 수 있다.In addition, although not shown, the above-described injector 17 may be divided into three members of the nozzle unit 11, the discharge unit 14, and the suction port 12, and may be detachably coupled to each other.
이하에서, 본 발명에 의한 액체를 원동체로 하는 조립식 인젝터의 사용방법을 첨부도면을 참조하여 설명하면 아래와 같다.Hereinafter, a description will be given of a method of using a prefabricated injector with a liquid according to the present invention with reference to the accompanying drawings.
도 4 및 도 5에 도시된 바와같이, 전술한 오폐수처리장 등의 처리수조내의 액체를 미도시된 펌프의 구동으로 인해 토출시킴에 따라 원동체로 사용되는 액체상태의 유체가 전술한 인젝터(17)의 입구(10)를 통하여 유입되어 전술한 노즐부(11)를 통과하게 된다.As shown in Figs. 4 and 5, the liquid in the liquid state used as the prime mover is discharged by the pump of the pump, not shown, such as the above-described wastewater treatment plant. Is introduced through the inlet 10 of the through and passes through the nozzle unit 11 described above.
이때, 전술한 토출부(14)의 직경이 노즐부(11)의 직경보다 1.0％ 내지 20.0％범위내로 크게 형성됨에 따라, 노즐부(11)를 통과하는 유체의 마찰저항이 감소되어 마찰에 의한 유체의 압력손실을 줄일 수 있게되므로 노즐부(11)를 통과하는 유체의 유속을 증가시킬 수 있는 것이다.At this time, as the diameter of the above-described discharge portion 14 is formed to be larger than the diameter of the nozzle portion 11 in the range of 1.0% to 20.0%, the frictional resistance of the fluid passing through the nozzle portion 11 is reduced to cause the friction Since the pressure loss of the fluid can be reduced, the flow rate of the fluid passing through the nozzle part 11 can be increased.
한편, 전술한 노즐부(11)의 유로를 따라 흐르는 유체의 유속이 점점 빨라져 노즐부(11)를 통과하는 순간에 유속이 최대가 되는 반면에, 유체의 압력은 유속에 반비례한다는 베르누이 정리(bernoulli theorem))에 의해 토출부(14)를 통과하는 유체의 압력은 최소가 된다.On the other hand, while the flow velocity of the fluid flowing along the flow path of the nozzle unit 11 is increased, the flow rate is maximized at the moment passing through the nozzle unit 11, while the pressure of the fluid is inversely proportional to the flow rate. by theorem), the pressure of the fluid passing through the discharge portion 14 is minimized.
따라서, 전술한 토출부(14)에 형성되는 부압에 의해 액체 또는 기체의 흡입물질은 전술한 흡입물질 흡입구(12)를 통하여 흡입되어 노줄부(11)를 통과하는 유체와 혼합되는 것이다. 이때 흡입물질의 마찰저항 및 와류저항을 최소화할 수 있도록 노즐부(11)와 토출부(14)사이에 링 형상으로 형성된 흡입유효공간부(16)에 의해 흡입구(12)를 통한 흡입물질의 흡입량을 극대화시킬 수 있는 것이다.Therefore, the suction material of the liquid or gas is sucked through the suction material suction port 12 described above and mixed with the fluid passing through the row part 11 by the negative pressure formed in the discharge part 14 described above. At this time, the suction amount of the suction material through the suction port 12 by the suction effective space portion 16 formed in a ring shape between the nozzle portion 11 and the discharge portion 14 to minimize the frictional resistance and eddy current resistance of the suction material. To maximize.
한편, 전술한 흡입구(12) 및 흡입유효공간부(16)를 통과하는 흡입물질이 전술한 노즐부(11)와 토출부(14)의 사이에 전술한 흡입유효공간부(16)와 원주방향으로 연통되게 형성된 미세한 틈의 흡입물질 유출구(18)를 통하여 유체에 대해 분사되므로, 흡입물질이 노줄부(11)를 통과하는 유체와 혼합시 극히 미세하게 분쇄되므로 완전하게 혼합된 후 출구(21)를 통과하여 처리수조(미도시됨) 등으로 토출되는 것이다.On the other hand, the suction material passing through the above-described suction port 12 and the suction effective space 16 is circumferential direction between the aforementioned suction effective space 16 and the nozzle unit 11 and the discharge unit 14. Since it is injected to the fluid through the inlet material outlet 18 of the fine gap formed in communication with the outlet, the outlet material after being completely mixed because it is extremely finely ground when mixed with the fluid passing through the furnace part 11 Passed through and discharged to the treatment tank (not shown).
따라서, 흡입물질의 흡입효율이 증가되어 인젝터(17)의 효율을 극대화시킴에 따라 인젝션시 요구되는 동력을 최소화할 수 있고, 흡입물질의 혼합효율이 증가되어 흡입물질의 손실됨으로 인한 낭비되는 것을 방지함에 따라 인젝터(17)는 극히 경제적인 이점을 갖게된다.Therefore, the suction efficiency of the inhaled material is increased to maximize the efficiency of the injector 17, thereby minimizing the power required for the injection, and the mixing efficiency of the inhaled material is increased to prevent waste due to loss of the inhaled material. As a result, the injector 17 has an extremely economic advantage.
한편, 전술한 노즐부(11)가 형성되는 제1바디(13)와 토출부(14)가 형성되는 제2바디(15)를 분할형성하여 이들의 나사공(19)과 이와 대응되는 나사부(20)를 착탈가능하게 결합시킴에 따라, 전술한 흡입구(12)를 통하여 흡입되는 흡입물질중에 포함되는 이물질이 흡입물질 유출구(18)에 누적되어 막히는 경우에도 전술한 인젝터(17)를 용이하게 분리시킨 후 흡입물질 유출구(18)를 용이하게 청소할 수 있게된다.Meanwhile, the first body 13 in which the nozzle part 11 is formed and the second body 15 in which the discharge part 14 is formed are divided to form the screw holes 19 and the corresponding thread part ( By detachably attaching 20, the injector 17 can be easily separated even when foreign matter contained in the suction material sucked through the above-described suction port 12 accumulates in the suction material outlet 18 and is blocked. After doing so, the suction material outlet 18 can be easily cleaned.
따라서, 전술한 인젝터(17)를 반영구적으로 사용할 수 있게된다.Thus, the above-described injector 17 can be used semi-permanently.
이하에서, 본 발명에 의한 액체를 원동체로 하는 조립식 인젝터의 실시예를 아래와 같은 표에 의해 충분하게 이해될 수 있으며, 이로 인해 본 발명의 권리범위를 국한시키는 것은 결코 아님을 밝혀둔다.In the following, the embodiment of the prefabricated injector using the liquid according to the present invention can be sufficiently understood by the following table, which is not to limit the scope of the present invention.
실시예Example
전술한 실시예에서 본 발명에 의한 각 호칭구경별로 펌프를 이용하여 3㎏/㎠의 정압력으로 유체를 통과시켰을 경우, 노줄 입출구측의 압력차에 대한 통과유량 및 흡입공기량은 아래의 표와 같다.In the above embodiment, when the fluid is passed at a constant pressure of 3 kg / cm 2 using a pump for each nominal diameter according to the present invention, the passage flow rate and the suction air amount for the pressure difference on the inlet and outlet sides are shown in the table below. .
위와같이, 본 발명에 의한 액체를 원동체로 하는 조립식 인젝터에서는, 통과유량은 노즐호칭구경의 증가(30A에서 100A)에 따라 비례하여 증가(5.6㎥/hr에서 42.8㎥/hr)되는 것을 알수 있다. 동일한 호칭구경(30A)(100A)내에서는 통과유량(5.6㎥/hr에서 5.8㎥/hr)(42.8㎥/hr에서 43.1㎥/hr)이 크게 변동되지않음을 알수 있다.As described above, in the prefabricated injector using the liquid according to the present invention, it can be seen that the passage flow rate increases proportionally (from 5.6 m 3 / hr to 42.8 m 3 / hr) as the nozzle nominal diameter increases (30 A to 100 A). . It can be seen that the passage flow rate (5.6 m 3 / hr to 5.8 m 3 / hr) (43.1 m 3 / hr at 42.8 m 3 / hr) is not largely changed within the same nominal diameters 30A and 100A.
한편, 흡입공기량은 호칭구경의 증가(30A에서 100A)에 대해 크게 변동되지않고, 동일한 호칭구경내에서 노즐 입출구의 압력차에 따라 크게 증가되는 것을 확인할 수 있는 것이다.On the other hand, the intake air amount does not vary greatly with respect to the increase in the nominal diameter (30A to 100A), it can be confirmed that the increase in accordance with the pressure difference between the nozzle inlet and outlet within the same nominal diameter.
즉, 호칭구경이 30A일 경우 압력차가 1.0㎏/㎠에서는 흡입공기량이 0.4㎥/hr이고 압력차가 3.0㎏/㎠에서는 흡입공기량이 7.5㎥/hr이다.That is, when the nominal diameter is 30A, the suction air amount is 0.4 m 3 / hr at the pressure difference of 1.0 kg / cm 2 and the suction air amount is 7.5 m 3 / hr at the pressure difference of 3.0 kg / cm 2.
또한, 호칭구경이 100A일 경우 압력차가 1.0㎏/㎠에서는 흡입공기량이 3.0㎥/hr이고 압력차가 3.0㎏/㎠에서는 흡입공기량이 51.0㎥/hr인 것이다.In addition, when the nominal diameter is 100A, the suction air amount is 3.0 m 3 / hr at the pressure difference of 1.0 kg / cm 2, and the suction air amount is 51.0 m 3 / hr at the pressure difference of 3.0 kg / cm 2.
이상에서와 같이, 바람직한 실시예에 의하면, 액체를 원동체로 하여 흡입되는 기체 또는 액체를 오,폐수 등과 혼합시키는 인젝터의 효율을 극대화시킴에 따라 인젝션에 필요한 동력을 최소화하며, 흡입물질의 손실으로 인해 낭비되는 것을 방지할 수 있도록 한 것이다.As described above, according to a preferred embodiment, the power required for injection is minimized by maximizing the efficiency of the injector that mixes the gas or liquid sucked with the liquid as the prime mover, wastewater, etc. It is to prevent the waste.
또한, 자체의 노즐측과 토출측을 착탈가능하게 조립함에 따라 사용도중 이물질의 유입으로 인해 흡입물질 유출구측이 막히는 경우 노즐측과 토출측을 분리후 소제하여 인젝터를 반영구적으로 사용할 수 있도록 한 것이다.In addition, since the nozzle side and the discharge side of the self is detachably assembled, when the inlet material outlet side is blocked due to the inflow of foreign matter during use, the nozzle side and the discharge side are separated and cleaned to enable the injector to be used semi-permanently.
또한, 원동체로 사용되는 액체의 유속증가에 의한 부압으로 인해 흡입물질을 흡입시킴에 따라 구동(驅動)부분이 불필요하여 사용수명이 반 영구적인 것이다.In addition, the suction part is inhaled due to the negative pressure caused by the increase in the flow rate of the liquid used as the prime mover.
또한, 인젝터의 제작이 용이하여 원가비용을 크게 낮추며 사후관리 유지비용을 대폭적으로 경감시킬 수 있도록 한 이점을 갖는다.In addition, it is easy to manufacture the injector has the advantage that can significantly reduce the cost cost and significantly reduce the after-sales maintenance costs.
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