KR100382196B1 - Construction apparatus of lining concrete for tunnel - Google Patents
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Abstract
본 발명은 터널공사에서 공동을 형성하기 위한 굴착과 숏크리트 공정을 거쳐 마감을 위한 라이닝 콘크리트를 타설할 때 선작업 구간과 후작업 구간의 연결을 원할하게 함으로써 콘크리트 이음부의 파손을 방지하고 양생완료까지의 대기시간 지연을 방지하여 공기를 단축할 수 있게 한 터널 라이닝 콘크리트의 시공장치에 관한 것으로,The present invention prevents breakage of concrete joints and cures until the completion of curing by connecting the pre-working section and the post-working section when laying lining concrete for finishing through excavation and shotcrete process to form a cavity in tunnel construction. The present invention relates to a construction device for tunnel lining concrete, which can shorten air by preventing delay of waiting time.
즉, 상기 라이닝 콘크리트를 타설하기 위해 설치된 거푸집이 부양되면서 그 위치가 변동되는 현상을 방지하게 설치된 스페이서와, 상기 스페이서에 구비되는 빔의 내측면에 너트를 일체로 형성하여 이에 나사결합되고 나사분해와 조임에 의해 돌출정도가 가감되면서 거푸집으로부터 가해지는 충격을 차난하는 볼트와, 상기 너트에 나사결합된 볼트의 외측에 위치하게 설치되어 라이닝 콘크리트를 타설할 때 그 콘크리트 구성물질, 즉 이물질의 혼입을 방지하면서 거푸집의 외측면과 씰링작용을 하는 링체를 구비한 커버를 포함한 구성을 특징으로 한다.That is, the spacers installed to cast the lining concrete to support the spacer is installed to prevent the position fluctuations, and the nut formed on the inner surface of the beam provided in the spacer integrally screwed to this screw thread and It is installed on the outside of the bolt which is impacted from the formwork as the degree of protrusion is reduced by tightening, and is installed outside the bolt screwed to the nut to prevent the mixing of the concrete constituents, that is, foreign matter when placing lining concrete While characterized in that the configuration including a cover having a ring body for sealing action with the outer surface of the formwork.
Description
본 발명은 터널 라이닝 콘크리트의 시공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 터널공사에서 공동을 형성하기 위한 굴착과 숏크리트 공정을 거쳐 마감을 위한 라이닝 콘크리트를 타설할 때 선작업 구간과 후작업 구간의 연결을 원할하게 함으로써 콘크리트 이음부의 파손을 방지하고 양생완료까지의 대기시간 지연을 방지하여 공기를 단축할 수 있게 한 터널 라이닝 콘크리트의 시공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a construction device for tunnel lining concrete, and more particularly, the connection between the pre-working section and the post-working section when placing the lining concrete for finishing through the excavation and shotcrete process for forming the cavity in the tunnel construction The present invention relates to a construction apparatus for tunnel lining concrete, which can shorten the air by preventing the breakage of the concrete joint and preventing the delay of the waiting time until completion of curing.
일반적으로, 토목공사에서 지형적 특성이나 제약 때문에 터널공사의 시공이 보편화 되었고, 근래에는 농공업 용수의 공급 또는 유로변경을 목적으로 하는 도수터널뿐만 아니라 통신관로 설치를 위한 통신구 터널 및 전력관로를 설치하기 위한 전력구터널 등도 점차 확대 시공되고 있다.In general, the construction of tunnel construction has become common due to the geographical characteristics and constraints in civil engineering, and in recent years, the installation of communication tunnels and power lines for the installation of communication channels as well as a power tunnel for the purpose of supplying agricultural water or changing the flow path. Electric power tunnels are being gradually expanded.
도 1a 내지 1d는 일반적인 도수터널 시공방법에 대한 일예를 설명하기 위한 단면구성도로서, 터널공사 지점(T)으로 선정된 부위에 다수의 발파공(1)을 천공하여 발파를 함으로써 원형에 가까운 공동부(2)를 형성하고, 상기 공동부(2)의 내주면에는 그 발파과정에서 형성된 균열부 또는 틈새로 혼입되면서 공동부의 내주면이 원형곡면에 가깝게 형성되도록 콘크리트를 분사시켜 타설하는 소위 숏크리트(3) 공법으로 시공하며, 상기 공동부의 내부공간에 원통형의 거푸집(4)을 설치하여 이 거푸집과 그 외측의 숏크리트(3)면 사이의 공간에 라이닝 콘크리트(5)를 타설 및 양생함으로써, 원형 내주면을 가진 도수터널을 완공하였다.1A to 1D are cross-sectional configuration diagrams for explaining an example of a general direc- tion tunnel construction method. A cavity portion close to a circular shape is formed by drilling a plurality of blasting holes 1 at a site selected as the tunnel construction point T. A so-called shotcrete (3) method of forming (2) and spraying concrete so that the inner circumferential surface of the cavity is formed close to the circular curved surface while being mixed into the crack or gap formed in the blasting process on the inner circumferential surface of the cavity 2; By installing a cylindrical formwork (4) in the interior space of the cavity, and placing and curing the lining concrete (5) in the space between the formwork and the shotcrete (3) surface of the outside, the power having a circular inner peripheral surface The tunnel was completed.
상기와 같이 터널을 시공할 때 숏크리트(3)의 타설 후 설치되는 거푸집(4)은터널의 직경 또는 구간별 특성에 따라 길이를 각기 달리할 수 있으나, 일반적으로 거푸집의 길이는 약 10m 내외 이므로 터널의 길이에 따라 거푸집의 이동설치가 불가피 하였고, 터널의 길이에 비례하여 이동시공의 횟수가 증가됨에 따라 1회 이동시공의 소요기간이 총 작업기간을 결정한다해도 과언이 아니었다.When constructing the tunnel as described above, the formwork 4 installed after the shotcrete 3 may vary in length depending on the diameter of the tunnel or the characteristics of each section, but in general, the formwork is about 10m in and out. It was not an exaggeration to say that the installation of the formwork was inevitable according to the length of the construction, and that the time required for the one-time construction would determine the total work duration as the number of construction was increased in proportion to the tunnel length.
즉, 터널의 마무리 공정에 해당하는 거푸집에 의한 라이닝 콘크리트 타설 공정은 공사의 시작점부터 한 구간(10m 내외)의 타설과 양생을 완료한 후, 그 다음 구간으로 거푸집을 이동설치한 상태에서 이미 양생된 구간과 이어지도록 다시 콘크리트를 타설하고 양생을 하는 순서로 반복적인 시공을 하였다.That is, the lining concrete placing process by the formwork corresponding to the finishing process of the tunnel is already cured while the formwork is moved to the next section after finishing the casting and curing of one section (about 10m) from the start of construction. The construction was repeated in order of pouring concrete and curing.
그러나 상기와 같은 종래의 터널 시공방법은 그 터널의 길이에 따라 여러 양상의 문제점이 발생되는 데, 가장 심각한 문제점으로는 양생이 완료된 부위에 이어지도록 거푸집을 이동설치한 후 콘크리트를 타설할 때 거푸집과 숏크리트면 사이의 공간에 투입된 반죽상태의 콘크리트액의 부력이 거푸집에 가해지는 현상을 예로 들 수 있다.However, in the conventional tunnel construction method as described above, problems of various aspects occur depending on the length of the tunnel. The most serious problem is that when the concrete is poured after installing the formwork to move to the site where curing is completed, For example, the buoyancy of the concrete liquid in the kneading state put into the space between the shotcrete surface is applied to the formwork.
예컨데, 숏크리트(3)와 그 내측으로 설치된 거푸집(4) 사이의 공간에 콘크리트를 타설하였을 때, 도 2a에서와 같이 콘크리트에 포함된 기포나 수용액 성분의 침출현상 등에 의해 라이닝 콘크리트가 양생되는 도중 상부측 부위에 공극(G)이 불가피하게 발생되었으며, 이러한 공극(G)은 다음 구간에 거푸집을 설치하여 콘크리트를 타설할 때 도 2b에서와 같이 콘크리트의 압력 또는 부력에 의해 거푸집이 부양될려는 힘이 가해지면서 선시공된 라이닝 콘크리트가 상부에 형성된 공극쪽으로 밀려나게 됨으로써, 결국 도 3에서와 같이 균열(C)을 유발하게 된다.For example, when concrete is poured into the space between the shotcrete 3 and the formwork 4 installed therein, the upper portion of the lining concrete is cured by air bubbles or leaching of an aqueous solution component as shown in FIG. 2A. The void G was inevitably generated in the side portion, and this void G has a force to support the formwork by the pressure or buoyancy of the concrete, as shown in FIG. 2B when installing the formwork in the next section. As it is applied, the pre-installed lining concrete is pushed toward the gap formed in the upper portion, thereby causing a crack (C) as shown in FIG. 3.
상기 라이닝 콘크리트의 타설공정에서 선후작업 구간의 연결부에 집중적으로 나타나는 손상이나 균열 등의 부실공사의 원인은 타설된 콘크리트가 양생을 거쳐 강도를 발휘하기 전에 무리하게 공사를 진행할 때 발생되고 있다.The cause of poor work, such as damage or cracks, which appears intensively in the connecting part of the post-working section in the lining process of the lining concrete, is generated when the construction of the lining concrete is excessively performed before exerting strength.
따라서 어느 한 구간의 콘크리트 타설에서부터 규정시간까지의 양생이 완료되어 콘크리트가 강도를 발휘하는 시점까지는 약 7일 정도의 기간이 경과됨으로써, 이러한 조건에서 약 1000m에 이르는 터널공사를 할 때 콘크리트 타설로 인한 시간은 적어도 700일(계산식 : 1000m ÷10m ×7일) 정도 소요되어 공기가 길었을 뿐 아니라 이로인한 시공비가 과다하게 소요되는 비 경제적인 문제점도 있었다.Therefore, a period of about 7 days has elapsed from the concrete placing in one section until the curing time until the concrete finishes. Therefore, when the tunnel construction reaches 1000m under these conditions, The time required was at least 700 days (calculation: 1000m ÷ 10m × 7 days), which resulted in not only long air, but also an uneconomical problem of excessive construction cost.
한편, 위에서는 단면이 원형으로 된 도수터널을 설명하였으나, 단면의 상부측이 아치 또는 타원형으로 된 경우도 상기와 동일내지 유사한 공법으로 시공하였고 그 시공으로 인한 문제점도 동일하므로 본 발명에서는 원형 도수터널에 대해 집중적으로 그 해결점을 찾고자 한다.On the other hand, in the above described the frequency tunnel having a circular cross section, but when the upper side of the cross section is an arch or oval construction in the same or similar method as described above and the problems caused by the construction is also the same as the circular frequency tunnel in the present invention We will concentrate on finding the solution.
본 발명은 위와 같은 종래의 터널 시공시 발생되는 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 그 목적은 거푸집을 연속적으로 이동시키면서 콘크리트를 타설할 때 선행작업에 의한 양생구간의 부실을 방지하고 안전하게 시공 할 수 있는 터널 라이닝 콘크리트의 시공장치를 제공하는 것이다.The present invention has been made in view of the problems occurring in the conventional tunnel construction as described above, the purpose is to prevent the failure of the curing section by the preliminary work when placing concrete while continuously moving the formwork can be safely installed It is to provide the factory of tunnel lining concrete.
본 발명의 다른 목적은 선행구간의 라이닝 콘크리트를 타설하여 강도가 발휘되기전의 양생도중에도 다음 구간의 라이닝 콘크리트를 안전하게 시공을 함으로써 공사기간을 현저히 단축할 수 있는 터널 라이닝 콘크리트의 시공장치를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a factory factory of tunnel lining concrete that can significantly shorten the construction period by safely constructing the lining concrete of the next section during curing before placing the lining concrete of the preceding section. .
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 터널을 시공하기 위하여 공동부를 굴착하고 그 내주면에 숏크리트를 시공한 후 거푸집를 설치하여 라이닝 콘크리트를 타설할 때, 상기 라이닝 콘크리트를 타설하기 위해 설치된 거푸집이 부양되면서 그 위치가 변동되는 현상을 방지하게 설치된 스페이서와, 상기 스페이서에 구비되는 빔의 내측면에 너트를 일체로 형성하여 이에 나사결합되고 나사분해와 조임에 의해 돌출정도가 가감되면서 거푸집으로부터 가해지는 압력을 지탱하는 볼트로 이루어진 터널 라이닝 콘크리트 시공장치에 있어서, 상기 너트에 나사결합된 볼트의 외측에 위치하게 설치되어 라이닝 콘크리트를 타설할 때 그 콘크리트 구성물질, 즉 이물질의 혼입을 방지하면서 거푸집의 외측면과 씰링작용을 하는 링체를 구비한 커버를 포함한 구성으로 된 것이다.The present invention for achieving this object, when excavating the cavity to construct the tunnel and installed the formwork after installing the shotcrete on the inner circumferential surface, when laying the lining concrete, while the formwork installed for pouring the lining concrete is supported The spacer is installed to prevent the position change and the nut is integrally formed on the inner surface of the beam provided in the spacer and screwed thereon, and the protrusion degree is reduced by screwing and screwing to support the pressure applied from the formwork. In the tunnel lining concrete construction device consisting of a bolt, which is installed on the outside of the bolt screwed to the nut when sealing the lining concrete when sealing the outer surface of the formwork, that is to prevent the mixing of the concrete components, that is, foreign matter Spheres with covers with ring bodies to act It is made of surname.
도 1a 내지 1d는 일반적인 도수터널의 시공과정을 단계별로 나타낸 단면구성도,1a to 1d is a cross-sectional configuration diagram showing the construction process of a general frequency tunnel step by step,
도 2a, 2b 및 도 3은 종래의 라이닝 콘크리트의 타설과정에 발생되는 균열상태를 나타낸 횡단면도와 측단면도,2a, 2b and 3 are cross-sectional and side cross-sectional view showing a crack state occurring in the conventional pouring process of lining concrete,
도 4a 및 4b는 본 발명의 실시예의 스페이서를 사용하기 전후상태를 나타낸 횡단면도,4A and 4B are cross-sectional views showing a state before and after using the spacer of the embodiment of the present invention;
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 시공상태를 나타낸 측단면도이다.Figure 5 is a side cross-sectional view showing a construction state according to an embodiment of the present invention.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>
2 : 공동부 3 : 숏크리트2: cavity part 3: shotcrete
4 : 거푸집 5 : 라이닝 콘크리트4: formwork 5: lining concrete
10 : 스페이서 11 : 빔10 spacer 11 beam
12 : 볼트 13 : 너트12: bolt 13: nut
20 : 커버 21 : 링체20: cover 21: ring body
이하, 본 발명의 터널 라이닝 콘크리트 시공장치를 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the tunnel lining concrete factory plant of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 4a 및 4b는 본 발명의 실시예의 스페이서를 사용하기 전후상태를 나타낸 횡단면도이고, 도 5는 상기 실시예에 의한 라이닝 콘크리트의 시공상태를 나타낸 측단면도로서, 터널을 시공하기 위하여 공동부(2)를 굴착하고 내주면에 숏크리트(3)를 시공한 후 거푸집(4)를 설치하여 라이닝 콘크리트를 타설할 때 거푸집(4)이 부력과 콘크리트의 압력에 의해 부양되면서 선시공된 라이닝 콘크리트의 접촉부에 압력이 가해지지 않도록 거푸집(4)의 위치변동을 방지하는 스페이서(10)가 설치되어 있다.Figures 4a and 4b is a cross-sectional view showing a state before and after using the spacer of the embodiment of the present invention, Figure 5 is a side cross-sectional view showing the construction state of the lining concrete according to the embodiment, the cavity 2 for constructing a tunnel When excavating and installing shotcrete (3) on the inner circumferential surface and then install the formwork (4) to install the lining concrete, the formwork (4) is buoyed by the buoyancy and the pressure of the concrete, the pressure is applied to the contact of the pre-installed lining concrete The spacer 10 which prevents the positional change of the formwork 4 is provided so that it may not be supported.
상기 스페이서(10)는 숏크리트(3)의 내주벽에 앵커에 의해 고정되는 빔(11)을 구비하고, 이 빔(11)의 내측면, 즉 거푸집(4)에 접촉되는 면에는 나사조임을 조절하여 돌출정도를 가감하게 너트(13)가 일체로 형성되어 이에 볼트(12)가 나사결합되어 있다.The spacer 10 has a beam 11 fixed to the inner circumferential wall of the shotcrete 3 by an anchor, and adjusts the screw tightening on the inner surface of the beam 11, that is, the surface in contact with the formwork 4. Thus, the nut 13 is integrally formed so as to reduce the degree of protrusion, and the bolt 12 is screwed thereto.
스페이서(10)는 그 내부의 중공부에 위치하는 거푸집(4)의 상부측에 터널의 단면방향으로 위치하게 설치하는 것이 바람직하나, 터널의 길이방향으로 위치하게 설치하는 것도 가능하며, 그 설치 갯수와 장소는 한정하지 않는다.The spacer 10 is preferably installed in the cross-sectional direction of the tunnel on the upper side of the formwork 4 located inside the hollow part thereof, but it is also possible to install the spacer 10 in the longitudinal direction of the tunnel. And place are not limited.
상기 스페이서(10)가 터널의 단면방향으로 위치하기 위해서는 빔(11)을 곡면형으로 제작하여 그 내주면에 돌출정도를 조절하는 볼트(12)를 결합하며, 이러한 빔(11)은 원형 또는 반달형으로 형성하는 것도 가능하다.In order to position the spacer 10 in the cross-sectional direction of the tunnel, the beam 11 is manufactured to have a curved shape, and a bolt 12 for adjusting the protruding degree is coupled to the inner circumferential surface thereof, and the beam 11 has a circular or half moon shape. It is also possible to form.
한편, 위에서는 스페이서(10)를 구성하는 빔(11)이 단일체로 된 것을 설명하였으나, 숏크리트의 내주면에 부분적으로 분포되게 설치되어 돌출정도를 조절하는 볼트(12)를 형성하는 것도 가능하며, 이러한 변형예는 본 발명의 기술범주에 속한다 할 것이다.On the other hand, while the beam 11 constituting the spacer 10 has been described as a single body, it is also possible to form a bolt 12 that is partially distributed on the inner circumferential surface of the shotcrete to adjust the degree of protrusion, such a Modifications will belong to the technical category of the present invention.
상기 빔(11)에 형성된 너트(13)와 이에 나사결합된 볼트(12)는 라이닝 콘크리트를 타설할 때 그 콘크리트 구성물질, 즉 이물질의 혼입을 방지하게 커버(20)에 의해 감싸져 있고, 이 커버(20)의 단부에는 거푸집의 외측면과 접촉될 때 씰링작용을 하는 링체(21)가 형성되어 있다.The nut 13 formed on the beam 11 and the bolt 12 screwed thereto are enclosed by the cover 20 to prevent mixing of the concrete component, ie, foreign matter, when the lining concrete is poured. At the end of the cover 20, a ring body 21 is formed to seal when contacted with the outer surface of the formwork.
상기 커버(20)는 거푸집(4)을 설치할 때 길이 변화에 따른 신축성을 가지면서 그 외측면에 긴밀히 밀착되게 자바라 형태로 형성되어 있다.The cover 20 is formed in a bellows shape so as to be in close contact with its outer surface while having elasticity according to a change in length when installing the formwork 4.
따라서, 상기와 같은 본 발명의 스페이서(10)는 숏크리트를 타설한 후 거푸집을 설치하기 전에 먼저 위치를 설정하여 숏크리트면으로부터 노출되게 설치한다.Therefore, the spacer 10 of the present invention as described above is installed so as to be exposed from the shotcrete surface by setting the position before installing the formwork after the shotcrete.
상기 스페이서(10)를 설치할 때 커버(20)의 내측에 위치된 볼트(12)는 거푸집(4)의 외측면에 닿지 않도록 가급적 너트(13)에 깊이 삽입되게 하여 상기 커버(20)의 단부에 형성된 씰링기능을 가진 링체(21)만이 거푸집 외측면에 긴밀히 접촉되게 한다.When installing the spacer 10, the bolt 12 located inside the cover 20 is inserted deeply into the nut 13 as much as possible so as not to contact the outer surface of the formwork 4, so that the end of the cover 20 is provided at the end of the cover 20. Only the ring body 21 having the sealing function formed is in intimate contact with the outer surface of the formwork.
그러므로 스페이서(10)의 설치와 그 내측에 구비된 볼트(12)의 조절이 끝난상태에서 거푸집(4)을 설치하여 통상의 방법으로 라이닝 콘크리트를 타설하게 되는데, 이때 상기 스페이서(10)를 구성하는 빔(11)과 커버(20)의 외측이 라이닝 콘크리트층에 묻혀지게 되며, 다만 커버(20)의 단부에 형성된 링체(21)의 입구부분이 개방되면서 볼트(12)의 나사조임이 가능한 상태를 이룬다.Therefore, when the installation of the spacer 10 and the adjustment of the bolt 12 provided therein is completed, the formwork 4 is installed and the lining concrete is poured in a conventional manner, wherein the spacer 10 The outside of the beam 11 and the cover 20 is buried in the lining concrete layer, but while the inlet portion of the ring body 21 formed at the end of the cover 20 is opened, the bolt 12 can be tightened. Achieve.
상기 어느 한 구간의 라이닝 콘크리트 타설작업후 거푸집의 제거가 가능하기 까지의 양생까지는 약 하루정도 소요되며, 이러한 상태에서 거푸집을 제거하게 된다.It takes about one day to cure until the formwork can be removed after the lining concrete pouring work of any one section, and the formwork is removed in this state.
거푸집이 제거되고 양생중인 선시공 구간에 이어지도록 거푸집을 이동설치할 경우에는 선행작업구간의 라이닝 콘크리트층에 묻혀 있는 커버(20)의 입구를 통하여 스페이서(10)에 구비된 볼트(12)를 조정하여 이미 콘크리트가 타설된면과 일치될 때까지 볼트(12)를 풀어서 다음 작업구간에 설치되는 거푸집의 외측면에 볼트(12)의 머리부를 접촉되게 한다.When the formwork is removed and the formwork is moved to continue to the curing pre-installation section, the bolt 12 provided in the spacer 10 is already adjusted through the inlet of the cover 20 buried in the lining concrete layer of the preceding work section. The bolt 12 is released until the concrete coincides with the poured surface so that the head of the bolt 12 is in contact with the outer surface of the formwork to be installed in the next work section.
한편, 상기 콘크리트층에 묻힌 스페이서(10)로부터 볼트(12)의 돌출정도를가감조절하는 순간 새로 라이닝 콘크리트를 타설하기 위한 구간에도 상기와 같은 방법으로 새로운 스페이서(10)를 설치하여 연속적인 라이닝 콘크리트 타설작업을 한다.On the other hand, at the moment of adjusting or adjusting the degree of protrusion of the bolt 12 from the spacer 10 buried in the concrete layer, the new spacer 10 is installed in the same manner as above in the section for placing new lining concrete, and the continuous lining concrete Do the pouring work.
그러므로, 액상의 콘크리트에 의해 거푸집이 부력을 받을 경우에도 상향으로 가해지는 충격이 볼트에 흡수 및 차단되어 양생이 진행중인 선행 타설구간에는 충격이 전달되지 않으므로 손상이나 균열 등의 부실요인이 미연에 방지된다.Therefore, even if the formwork is buoyant due to the liquid concrete, the upward impact is absorbed and blocked by the bolt, and the impact is not transmitted to the preceding pouring section during curing. .
즉, 어느 한 구간의 라이닝 콘크리트를 타설하고 양생이 시작된 상태에서 다음 구간의 라이닝 콘크리트 타설을 위하여 거푸집을 설치할 때 선시공 라이닝 콘크리트에 일부가 겹쳐지게 설치한 거푸집을 스페이서(10)에 구비된 볼트(12)에 의해 지탱되게 함으로써, 선시공 라이닝 콘크리트가 완전하게 강도를 발휘할 때 까지의 시간이 경과되지 않은 상태에서도 다음 구간의 라이닝 콘크리트 타설 작업을 무리없이 진행할 수 있으므로 공사기간을 현저히 단축시킬 수 있는 것이다.That is, when installing the formwork for placing the lining concrete of any one section and laying the lining concrete for the next section in the state that curing has been started, the bolts (12) provided with the spacers 10 to form a part overlapped with the pre-installed lining concrete By supporting it, it is possible to significantly shorten the construction period because it is possible to proceed with the laying of the lining concrete in the next section without any time elapsed until the pre-installed lining concrete is fully intensified.
한편, 각 구간별 라이닝 콘크리트의 시공이 완료되고 충분한 강도가 확보된 상태에서는 그 내주면으로 노출된 커버의 내부 볼트를 제거하고 커버내의 공극부를 시멘트 그라우팅재 등으로 채워 넣어 완전히 봉쇄되게 마무리 작업을 하는 것이다.On the other hand, when the construction of lining concrete for each section is completed and sufficient strength is secured, the inner bolts of the cover exposed to the inner circumferential surface are removed, and the voids in the cover are filled with cement grouting material to finish the sealing work completely. .
이와 같은 본 발명의 터널 라이닝 콘크리트 시공장치는 거푸집을 연속적으로 이동시키면서 터널의 내주벽에 라이닝 콘크리트를 타설할 때 공사 구간별 연결부에 발생되는 균열이나 손상 등의 결함요인을 콘크리트층에 매립설치한 스페이서에 의해 원천적으로 방지하여 안전하고 견고하게 시공할 수 있는 효과가 있는 동시에, 또한 상기 어느 한 구간의 라이닝 콘크리트를 타설한 후 거푸집을 철거하고 콘크리트가 양생중인 상태에서도 다음 구간의 콘크리트 타설이 가능하여, 종래에 라이닝 콘크리트가 완전하게 강도를 발휘할 때 까지 기다린 후 다음 구간의 타설작업을 할 때 소요되었던 시간을 단축하게 되었고, 이에 따라 전구간의 공사기간을 현저히 단축시켜 공사비를 절감할 수 있는 경제적인 장점도 있으며, 라이닝 콘크리트의 타설시 그 콘크리트의 구성물질, 즉 이물질의 혼입을 방지할 수 있다.The tunnel lining concrete factory of the present invention as described above, when the lining concrete is placed on the inner circumferential wall of the tunnel while continuously moving the formwork, the spacers in which the defects such as cracks or damages generated at the connecting sections by construction sections are embedded in the concrete layer. It is prevented by the original, and can be safely and firmly constructed, and at the same time, after laying the lining concrete of any one section, the formwork is demolished and concrete can be poured in the next section even while the concrete is being cured. In the past, the lining concrete had to wait for full strength and shortened the time required for placing the next section. The concrete when pouring lining concrete Configuration of tree material, that is, it is possible to prevent the incorporation of foreign material.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2000-05-31 KR KR10-2000-0029453A patent/KR100382196B1/en not_active IP Right Cessation
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|---|---|
| KR20010109388A (en) | 2001-12-10 |
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