KR100379894B1 - The device of optical fiber forming tool in jacketing process - Google Patents

The device of optical fiber forming tool in jacketing process Download PDF

Info

Publication number
KR100379894B1
KR100379894B1 KR10-2001-0012283A KR20010012283A KR100379894B1 KR 100379894 B1 KR100379894 B1 KR 100379894B1 KR 20010012283 A KR20010012283 A KR 20010012283A KR 100379894 B1 KR100379894 B1 KR 100379894B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
core
steel tape
lip
optical cable
lip cord
Prior art date
Application number
KR10-2001-0012283A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20020072393A (en
Inventor
한건웅
문만기
김연수
조영창
Original Assignee
엘지전선 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전선 주식회사 filed Critical 엘지전선 주식회사
Priority to KR10-2001-0012283A priority Critical patent/KR100379894B1/en
Publication of KR20020072393A publication Critical patent/KR20020072393A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100379894B1 publication Critical patent/KR100379894B1/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479Manufacturing methods of optical cables

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 광케이블 제조에서 코어의 외경에 립코드 및 스틸 테이프를 형성하는 장치에 관한 것으로, 코어의 외경에 형성된 립코드가 피복을 용이하게 탈피할 수 있도록 상기 립코드를 일정한 장력을 가하여 송출하고 그 이송 경로를 조절할 수 있으며 코어를 둘러싼 스틸 테이프의 중첩부에서의 접합력이 향상되도록 상기 중첩부에 고온 상태인 핫멜트 접착제를 투입하여 접합하는 광케이블 피복 압출용 외장 형성 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for forming a lip cord and a steel tape in the outer diameter of the core in the manufacture of optical cable, the lip cord formed on the outer diameter of the core is sent out by applying a constant tension so that the coating easily peels The present invention relates to a sheath forming apparatus for optical cable coating extrusion in which a hot-melt adhesive having a high temperature state is joined to the overlapping portion so as to improve a bonding force at an overlapping portion of the steel tape surrounding the core.

Description

광케이블 피복 압출용 외장 형성 장치{The device of optical fiber forming tool in jacketing process}The device of optical fiber forming tool in jacketing process

본 발명은 코어의 외경에 형성된 립코드가 피복을 용이하게 탈피할 수 있도록 상기 립코드를 일정한 장력을 가하여 송출하고 그 이송 경로를 조절할 수 있으며 코어를 둘러싼 스틸 테이프의 중첩부에서의 접합력이 향상되도록 상기 중첩부에 고온 상태인 핫멜트 접착제를 투입하여 접합하는 광케이블 피복 압출용 외장 형성 장치에 관한 것이다.According to the present invention, the lip cord formed on the outer diameter of the core can be easily discharged by applying a constant tension to the lip cord so that the coating path can be adjusted and the bonding force at the overlapping portion of the steel tape surrounding the core is improved. The present invention relates to an optical cable sheathing extrusion forming apparatus for bonding a hot melt adhesive in a high temperature state to the overlapping portion.

광케이블의 제조시 코어의 외경을 피복하는 여러 과정이 있으며, 그 중에는 코어의 외경에 피복을 탈피하기 위한 립코드를 형성하고, 코어를 보호하는 주름진 스틸 테이프를 코어의 길이 방향을 따라서 둘러싸고 상기 스틸 테이프의 중첩부를 접합하여 광케이블의 외장을 성형하는 과정이 있다. 코어를 길이 방향으로 둘러싸는 스틸 테이프는 그 표면에 가열되어 용융되면 접착력이 발생하는 합성 수지가 도포된 구조이며, 코어의 외경에 형성되는 립코드가 복수개인 경우에는 상기 립코드는 코어의 중심선에 대하여 상호간에 180°의 각도를 유지한 상태로 코어의 외경에 형성되어야 립코드가 피복을 용이하게 탈피할 수 있다.There are various processes for covering the outer diameter of the core in the manufacture of the optical cable, among which, forming a rip cord for peeling the coating on the outer diameter of the core, surrounding the corrugated steel tape to protect the core along the longitudinal direction of the core and the steel tape There is a process of forming the sheath of the optical cable by bonding the overlap of the. The steel tape enclosing the core in the longitudinal direction is a structure coated with a synthetic resin that generates adhesive strength when heated and melted on the surface thereof. The lip cords can be easily peeled off when they are formed on the outer diameter of the core while maintaining an angle of 180 ° with respect to each other.

도 2를 참조하여 종래의 외장 형성 장치를 설명하면, 장력이 작용하지 않은 상태로 립코드(3)를 송출하는 복수개의 릴(4)과, 립코드(3)를 코어(1)의 외경에 접촉하고 스틸 테이프(2)를 코어에 일부 둘러싸는 외장 형성 튜브(5)와, 스틸 테이프(2)를 코어(1)에 완전히 둘러싸는 감김 장치(6)와, 스틸 테이프(2)로 둘러싸여진 광케이블의 외경을 균일하게 조절하는 외경 조절 장치(7)와, 스틸 테이프(2)에 고주파를 방사하여 상기 스틸 테이프(2)에 도포된 합성 수지를 용융해서 접착력을 부여함으로서 코어(1)를 둘러싼 스틸 테이프(2)의 중첩부(16)를 접합하는 고주파 유도 예열기(8)와, 상기 스틸 테이프(2)를 압착하여 그 중첩부(16)를 완전히 접합하는 압착 장치로 구성된다.Referring to FIG. 2, a conventional exterior forming apparatus is described. A plurality of reels 4 for feeding the lip cord 3 in a state in which tension is not applied, and the lip cord 3 are placed on the outer diameter of the core 1. Enclosed by a sheathing tube 5 which contacts and partially encloses the steel tape 2 in the core, a winding device 6 which completely encloses the steel tape 2 in the core 1, and is surrounded by the steel tape 2. The outer diameter adjusting device 7 for uniformly adjusting the outer diameter of the optical cable and the synthetic tape applied to the steel tape 2 by applying high frequency radiation to the steel tape 2 to surround the core 1 by imparting adhesive strength. It consists of the high frequency induction preheater 8 which joins the superposition part 16 of the steel tape 2, and the crimping apparatus which crimps | bonds the said steel tape 2, and fully bonds the superimposition part 16 to it.

코어(1)와 스틸 테이프(2)는 길이 방향으로 서로 포개된 상태로, 복수개의 립코드(3)는 릴(4)에서 장력이 작용되지 않는 상태로 송출되어 외장 형성 튜브(5)로 이송되며, 상기 외장 형성 튜브(5)에서 립코드(3)가 코어(1)의 외경에 접촉되고 스틸 테이프(2)가 코어(1)를 일부 둘러싸서 감김 장치(6)로 이송되고, 상기 감김 장치(6)에서 스틸 테이프(2)가 코어(1)를 완전히 둘러싸서 스틸 테이프(2)가 중첩된 상태로 외경 조절 장치(7)로 이송되고, 상기 외경 조절 장치(7)에서 스틸 테이프(2)로 싸여진 광케이블의 외경이 균일하게 조절되어 고주파 유도 예열기(8)로 이송되고, 상기 고주파 유도 예열기(8)에서 고주파에 의하여 스틸 테이프(2)에 도포된 합성 수지의 용융으로 접착력이 발생된 상태로 압착 장치(9)로 이송되고, 상기 압착 장치(9)에서 스틸 테이프(2)가 압착되어 그 중첩부(16)가 접합됨으로서 코어(1)의 외경에 립코드(3) 및 스틸 테이프(2)를 형성하는 과정이 완료된다.The core 1 and the steel tape 2 are superimposed on each other in the longitudinal direction, and the plurality of lip cords 3 are fed out of the reel 4 with no tension applied to the exterior forming tube 5. In the sheath forming tube 5, the lip cord 3 contacts the outer diameter of the core 1, and the steel tape 2 partially surrounds the core 1 and is transferred to the winding device 6. In the device 6, the steel tape 2 completely surrounds the core 1 and is transferred to the outer diameter adjusting device 7 with the steel tape 2 superimposed, and in the outer diameter adjusting device 7 the steel tape ( The outer diameter of the optical cable wrapped with 2) is uniformly controlled and transferred to the high frequency induction preheater (8), and the adhesive force is generated by melting of the synthetic resin applied to the steel tape (2) by the high frequency in the high frequency induction preheater (8). Is conveyed to the crimping device 9 in a state in which the steel tape 2 is crimped. The overlapping portions 16 are joined by being a process for forming a lip cord 3 and the steel tape 2 to the outside diameter of the core (1) is completed.

상기한 종래의 외장 형성 장치는 립코드가 릴에서 장력이 작용되지 않는 상태로 송출되어 외장 형성 튜브로 이송되기 때문에 상기 과정에서 복수개의 립코드가 서로 엉기는 경우가 많이 발생하며, 립코드가 코어의 중심선에 대하여 상호간에 180°의 각도를 유지한 상태로 코어의 외경에 형성되지 않으므로 상기 립코드가 외장을 탈피하는 것이 곤란하는다는 문제점이 있다. 또한 고주파에 의하여 스틸 테이프에 도포된 합성 수지가 용융되어 접착력이 발생되고 스틸 테이프가 압착되어 그 중첩부가 접합되므로 중첩부의 접착력이 매우 약하기 때문에 비틀림 검사 등의 각종 검사나 실제 사용시 접합된 중첩부가 벌어져서 광케이블이 손상된다는 문제점이 있다.In the conventional exterior shaping device, since the lip cord is sent without the tension applied to the reel and is transferred to the exterior shaping tube, a plurality of lip cords are entangled with each other in the process, and the lip cord is cored. Since the lip cord is not formed in the outer diameter of the core while maintaining the angle of 180 ° with respect to the centerline of the lip line, it is difficult to remove the sheath. In addition, since the synthetic resin applied to the steel tape is melted by high frequency, the adhesive force is generated, and the steel tape is pressed and the overlapped portion is bonded to each other so that the overlapping portion is very weak. There is a problem that this is damaged.

본 발명의 목적은 코어의 외경에 형성된 립코드가 코어의 중심선에 대하여 상호간에 180°의 각도를 유지한 상태로 코어의 외경에 형성되도록 립코드를 일정한 장력을 가하여 송출하고 그 이송 경로를 조절할 수 있으며, 코어를 둘러싼 스틸 테이프의 중첩부에서의 접합력이 향상되도록 상기 중첩부에 고온 상태인 핫멜트 접착제를 투입하여 접합하는 광케이블 피복 압출용 외장 형성 장치를 제공하는데 있다.An object of the present invention is to send the lip cord by applying a constant tension so that the lip cord formed on the outer diameter of the core is formed on the outer diameter of the core while maintaining an angle of 180 ° with respect to the centerline of the core and can adjust the transport path The present invention provides an exterior forming apparatus for optical cable sheathing extrusion in which a hot melt adhesive, which is in a high temperature state, is added to the overlapping portion to be bonded to improve the bonding force at the overlapping portion of the steel tape surrounding the core.

도 1은 광케이블의 구조도1 is a structural diagram of an optical cable

도 2는 종래의 외장 성형 장치의 구조도2 is a structural diagram of a conventional exterior molding apparatus

도 3은 본 발명의 외장 성형 장치의 구조도Figure 3 is a structural diagram of the exterior molding apparatus of the present invention

도 4는 도 2의 접합 장치의 상세 구조도4 is a detailed structural diagram of the bonding apparatus of FIG.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1 : 코어 2 : 스틸 테이프1: core 2: steel tape

3 : 립코드 4 : 릴3: rip cord 4: reel

5 : 외장 형성 튜브 6 : 감김 장치5: exterior forming tube 6: winding device

7 : 외경 조절 장치 8 : 유도 예열기7: outer diameter adjusting device 8: induction preheater

9 : 압착 장치 10 : 장력 조절 장치9: crimping device 10: tension control device

11 : 송출 장치 12 : 가이드 롤러11: feeding device 12: guide roller

13 : 각도 조절 가이드 14 : 접착제 투입구13: angle adjustment guide 14: adhesive hole

15 : 접합 장치 16 : 중첩부15: bonding apparatus 16: overlapping portion

17 : 스탠드 18 : 가열 장치17: stand 18: heating device

복수개의 립코드(3)가 송출되어 외장 형성 튜브(5)로 이송되는 도중에 서로 엉기는 현상을 방지하고 립코드(3)의 이송 경로의 조절을 용이하게 할 수 있도록 립코드(3)에 일정한 장력을 가하는 장력 조절 장치(10)가 복수개의 립코드 송출 장치(11)에 각각 형성된다. 립코드 송출 장치(11)는 가이드 롤러(12)에서 가까운 위치에 형성되는 것이 립코드(3)의 장력 유지에 유리하기 때문에, 외장 형성 장치가 설치된 스탠드(17)의 하부에 형성되는 것이 바람직하다.A plurality of lip cords 3 are fixed to the lip cords 3 so as to prevent entanglement with each other while being transferred to the exterior forming tube 5 and to facilitate the adjustment of the transfer path of the lip cords 3. Tension adjusting devices 10 for applying tension are formed in the plurality of lip cord dispensing devices 11, respectively. Since the lip cord dispensing apparatus 11 is formed at a position close to the guide roller 12 for advantageously maintaining the tension of the lip cord 3, it is preferable that the lip cord dispensing apparatus 11 is formed under the stand 17 on which the exterior forming apparatus is installed. .

립코드 송출 장치(11)와 인접한 위치에 상기 립코드 송출 장치(11)로부터 이송된 복수개의 립코드(3)를 가이드하여 그 장력을 유지한 상태로 각도 조절 가이드(13)로 이송하는 복수개의 가이드 롤러(12)가 형성된다.A plurality of lip cords 3 transferred from the lip cord dispensing apparatus 11 at a position adjacent to the lip cord dispensing apparatus 11 and transferred to the angle adjustment guide 13 while maintaining the tension thereof. The guide roller 12 is formed.

상기 가이드 롤러(12)로부터 이송된 복수개의 립코드(3)가 외장 형성 튜브(5)에서 코어(1)의 중심선에 대하여 상호간에 180°의 각도를 유지한 상태로 코어(1)의 외경에 접촉되게 하기 위하여, 립코드(3)의 이송 각도를 조절하고 그 장력을 유지한 상태로 외장 형성 튜브(5)로 이송하는 복수개의 각도 조절 가이드(13)가 가이드 롤러(12)와 외장 형성 튜브(5) 사이에 형성된다.The plurality of lip cords 3 conveyed from the guide roller 12 are placed on the outer diameter of the core 1 in a state of maintaining an angle of 180 ° with respect to the center line of the core 1 in the exterior forming tube 5. In order to be in contact, a plurality of angle adjustment guides 13 for adjusting the conveying angle of the lip cord 3 and conveying them to the outer forming tube 5 while maintaining the tension thereof are provided with the guide roller 12 and the outer forming tube. It is formed between (5).

그 내부로 스틸 테이프(2)로 둘러싸여진 광케이블이 통과되고, 상기 광케이블로 용융 상태인 핫멜트 접착제를 투입하는 접착제 투입구(14)가 형성되며, 상기 접착제 투입구(14)에서 투입된 용융 상태인 핫멜트 접착제에 의하여 코어(1)를 둘러싼 스틸 테이프(2)의 중첩부(16)를 접합하는 접합 장치(15)가 외장 형성 튜브(5)와 외경 조절 장치(7)의 사이에 형성된다. 접합 장치(15)에 형성된 접착제 투입구(14)에는 용융 상태로 투입되는 핫멜트 접착제를 가열하여 상기 핫멜트 접착제의 응고를 방지함으로서 상기 접착제 투입구(14)가 막히는 것을 방지하는 가열 장치(18)가 형성된다.An optical cable surrounded by a steel tape 2 is passed therein, and an adhesive inlet 14 for injecting a hot melt adhesive in a molten state is formed into the optical cable, and a hot melt adhesive in the molten state injected from the adhesive inlet 14 is formed. The bonding apparatus 15 which joins the overlap part 16 of the steel tape 2 surrounding the core 1 by this is formed between the exterior formation tube 5 and the outer diameter control apparatus 7. In the adhesive inlet 14 formed in the bonding apparatus 15, a heating device 18 is formed to heat the hot melt adhesive injected into the molten state to prevent solidification of the hot melt adhesive, thereby preventing the adhesive inlet 14 from being blocked. .

복수개의 립코드(3)는 장력 조절 장치(10)에 의하여 일정하게 장력이 가해진 상태로 립코드 송출 장치(11)에서 송출되어 가이드 롤러(12)로 이송되고, 상기 가이드 롤러(12)에서 가이드되어 각도 조절 가이드(13)로 이송되며, 상기 각도 조절 가이드(13)에서 코어(1)의 중심선에 대하여 상호간에 180°의 각도를 유지한 상태로 코어(1)의 외경에 접촉되도록 그 이송 각도가 조절되서 외장 형성 튜브(5)로 이송된다. 코어(1)와 스틸 테이프(2)는 길이 방향으로 서로 포개된 상태로 외장 형성튜브(5)로 이송되며, 상기 외장 형성 튜브(5)에서 립코드(3)가 코어(1)의 외경에 접촉되고 스틸 테이프(2)가 코어에 감겨져서 상기 스틸 테이프(2)의 중첩부(16)가 형성된 상태로 접합 장치(15)로 이송된다. 스틸 테이프(2)로 감겨진 광케이블은 그 중첩부(16)가 상 방향을 향한 상태로 접합 장치(15)의 내부를 통과하게 되고, 상기 접합 장치(5)에 형성된 접착제 투입구(14)로부터 투입된 용융 상태의 핫멜트 접착제에 의하여 코어(1)를 둘러싼 스틸 테이프(2)의 중첩부(16)가 접합된다. 스틸 테이프(2)의 중첩부(16)가 접합된 광케이블은 외경 조절 장치를 통과하면서 그 외경이 균일하게 조절됨으로서 코어(1)의 외경에 립코드(3) 및 스틸 테이프(2)를 형성하는 과정이 완료된다.The plurality of lip cords 3 are fed from the lip cord dispensing apparatus 11 in a state in which tension is constantly applied by the tension adjusting device 10 and transferred to the guide rollers 12, and guided by the guide rollers 12. Conveyed to the angle adjusting guide 13, the conveying angle of the angle adjusting guide 13 in contact with the outer diameter of the core 1 while maintaining an angle of 180 ° with respect to the center line of the core 1 Is adjusted and conveyed to the sheath forming tube (5). The core 1 and the steel tape 2 are conveyed to the sheath forming tube 5 in a state of being superimposed on each other in the longitudinal direction, in which the lip cord 3 is placed on the outer diameter of the core 1. In contact with each other, the steel tape 2 is wound around the core and transferred to the bonding apparatus 15 in a state where an overlapping portion 16 of the steel tape 2 is formed. The optical cable wound by the steel tape 2 passes through the inside of the bonding apparatus 15 with its overlapping portion 16 facing upward, and is introduced from the adhesive inlet 14 formed in the bonding apparatus 5. The overlapping portion 16 of the steel tape 2 surrounding the core 1 is joined by the hot melt adhesive in the molten state. The optical cable to which the overlapping portion 16 of the steel tape 2 is bonded is passed through the outer diameter adjusting device so that the outer diameter is uniformly adjusted to form the lip cord 3 and the steel tape 2 at the outer diameter of the core 1. The process is complete.

본 발명에 의한 광케이블 피복 압출용 외장 형성 장치는 복수개의 립코드를 일정한 장력을 가하면서 송출하고 상기 립코드의 이송 경로를 조절함으로서 상기 립코드가 코어의 중심선에 대하여 상호간에 180°의 각도를 유지한 상태로 코어의 외경에 형성되기 때문에 립코드가 피복을 용이하게 탈피할 수 있으며, 코어를 둘러싼 스틸 테이프의 중첩부에 고온 상태인 핫멜트 접착제를 투입하여 접합되어 접착력이 향상되기 때문에 각종 검사나 실제 사용시 광케이블이 손상이 방지된다.According to the present invention, the apparatus for forming an optical cable sheathing extrusion transmits a plurality of lip cords while applying a constant tension and adjusts a feeding path of the lip cords so that the lip cords maintain an angle of 180 ° with respect to the centerline of the core. As it is formed in the outer diameter of the core in one state, the lip cord can be easily peeled off, and the hot-melt adhesive of high temperature is put into the overlapping portion of the steel tape surrounding the core to be bonded to improve the adhesive strength. In use, the optical cable is protected from damage.

Claims (2)

광케이블 제조에서 코어의 외경에 립코드와 스틸 테이프를 형성하는 장치에 있어서,In the apparatus for forming a lip cord and a steel tape in the outer diameter of the core in the manufacture of optical cable, 송출되는 립코드(3)의 장력을 조절하는 장력 조절 장치(10)가 형성된 립코드 송출 장치(11)와, 상기 립코드 송출 장치(11)로부터 송출된 립코드(3)를 가이드하여 각도 조절 가이드(13)로 이송하는 가이드 롤러(12)와, 상기 가이드 롤러(12)로부터 이송된 복수개의 립코드(3)가 외장 형성 튜브(5)에서 코어(1)의 중심선에 대하여 상호간에 180°의 각도를 유지한 상태로 코어(1)의 외경에 접촉되도록 상기 립코드(3)의 이송 각도를 조절하여 외장 형성 튜브(5)로 이송하는 각도 조절 가이드(13)와, 그 내부로 스틸 테이프(2)로 둘러싸여진 광케이블이 통과되고 상기 스틸 테이프(2)의 중첩부에 용융 상태인 핫멜트 접착제를 투입하는 접착제 투입구(14)가 형성된 접합 장치(15)가 형성되는 것을 특징으로 하는 광케이블 피복 압출용 외장 형성 장치.The angle adjustment is performed by guiding the lip cord dispensing apparatus 11 having the tension adjusting device 10 for adjusting the tension of the lip cord 3 to be fed out, and the lip cord 3 dispensing from the lip cord dispensing apparatus 11. The guide roller 12 conveyed to the guide 13 and the plurality of lip cords 3 conveyed from the guide roller 12 are 180 ° with respect to the centerline of the core 1 in the sheathing tube 5. An angle adjustment guide 13 for adjusting the conveying angle of the lip cord 3 so as to contact the outer diameter of the core 1 while maintaining the angle of the sheet 1 and conveying it to the exterior forming tube 5 and a steel tape therein. Optical cable sheathing extrusion, characterized in that a bonding device 15 is formed, through which an optical cable surrounded by (2) is passed, and an adhesive inlet 14 for introducing a hot melt adhesive in a molten state into an overlapping portion of the steel tape 2 is formed. Exterior Forming Device. 제 1 항에 있어서, 접착제 투입구(14)에 용융 상태로 투입되는 핫멜트 접착제를 가열하여 응고를 방지하는 가열 장치(18)가 형성되는 것을 특징으로 하는 광케이블 피복 압출용 외장 성형 장치.The exterior molding apparatus for optical cable coating extrusion according to claim 1, wherein a heating device (18) is formed in the adhesive inlet (14) to heat the hot melt adhesive injected in a molten state to prevent solidification.
KR10-2001-0012283A 2001-03-09 2001-03-09 The device of optical fiber forming tool in jacketing process KR100379894B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2001-0012283A KR100379894B1 (en) 2001-03-09 2001-03-09 The device of optical fiber forming tool in jacketing process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2001-0012283A KR100379894B1 (en) 2001-03-09 2001-03-09 The device of optical fiber forming tool in jacketing process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20020072393A KR20020072393A (en) 2002-09-16
KR100379894B1 true KR100379894B1 (en) 2003-04-11

Family

ID=27696944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2001-0012283A KR100379894B1 (en) 2001-03-09 2001-03-09 The device of optical fiber forming tool in jacketing process

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100379894B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102393862B1 (en) * 2022-01-05 2022-05-04 혜성씨앤씨주식회사 Optical fiber cable manufacturing equipment

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107797202B (en) * 2017-10-17 2020-07-31 温岭市乔步鞋业有限公司 Optical cable steel belt longitudinal wrapping device
CN111681829B (en) * 2020-05-09 2021-11-16 河南通达电缆股份有限公司 Cable cabling device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102393862B1 (en) * 2022-01-05 2022-05-04 혜성씨앤씨주식회사 Optical fiber cable manufacturing equipment
WO2023132445A1 (en) * 2022-01-05 2023-07-13 혜성씨앤씨주식회사 Optical cable manufacturing device

Also Published As

Publication number Publication date
KR20020072393A (en) 2002-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5039197A (en) Cable and tape structures therefor
US5188883A (en) Composite tape structures
JPH0333705A (en) Stable package of adhesive and slender twine material and method and equipment for giving the same
JP2009298477A (en) Head unit for coil packaging
KR102115343B1 (en) Protection tube for cable, apparatus and method for manufacturing the same
KR100379894B1 (en) The device of optical fiber forming tool in jacketing process
KR101481739B1 (en) Manufacturing system of fire proof cable and manufacturing methdo of the same
KR100992189B1 (en) Method and apparatus for bonding insulated wires
US4740261A (en) Extrusion methods and apparatus
US5581872A (en) Method for winding a heating wire
US5815908A (en) Method and apparatus for producing a metal tube containing a light waveguide with an excess length
US6870994B2 (en) Optical fiber cord, manufacturing method thereof, and manufacturing apparatus thereof
EP0189304A2 (en) Optical cable manufacture
JPH02502902A (en) How to ensure fiber adhesion on the rewind spool
JPH0675126A (en) Optical fiber package and formation thereof
JP3709920B2 (en) Manufacturing method of flat cable
US4917740A (en) Braiding machine
JPH10340632A (en) Self-supporting cable, its manufacture, and manufacturing facilities
KR100572754B1 (en) pipe and electric wire inserting apparatus of a pipe using air conditioning system
KR100326504B1 (en) Fiber optic package
JPS6243285B2 (en)
JPH01313807A (en) Moving cable and its manufacture
JP2667468B2 (en) Carrier tape transfer device, inner lead bonding device
JPS5814417A (en) Apparatus for producing communication cable unit
US20200150376A1 (en) System and Method for Thermal Treatment of Surface Bonding Optical Patch Cord

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20100915

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee