KR100376248B1 - Making method of window lable plate and window lable plate formed hologram letter - Google Patents

Making method of window lable plate and window lable plate formed hologram letter Download PDF

Info

Publication number
KR100376248B1
KR100376248B1 KR10-2000-0038233A KR20000038233A KR100376248B1 KR 100376248 B1 KR100376248 B1 KR 100376248B1 KR 20000038233 A KR20000038233 A KR 20000038233A KR 100376248 B1 KR100376248 B1 KR 100376248B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
window
character
name plate
forming
deposition layer
Prior art date
Application number
KR10-2000-0038233A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20010000155A (en
Inventor
주동근
Original Assignee
주식회사 에스알
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=19676304&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR100376248(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 주식회사 에스알 filed Critical 주식회사 에스알
Priority to KR10-2000-0038233A priority Critical patent/KR100376248B1/en
Publication of KR20010000155A publication Critical patent/KR20010000155A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100376248B1 publication Critical patent/KR100376248B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/06Veined printings; Fluorescent printings; Stereoscopic images; Imitated patterns, e.g. tissues, textiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/12Stencil printing; Silk-screen printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/17Dry transfer
    • B44C1/1712Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive
    • B44C1/1729Hot stamping techniques

Abstract

본 발명은 홀로그램 문자가 형성된 윈도우 명판의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 통신기기, TV, VCR, 세탁기 등의 각종 전자제품에 부착되는 윈도우 명판에 제품을 생산하는 회사의 브랜드를 표시하기 위한 홀로그램 문자를 형성시켜서 회사의 이미지를 홍보할 수 있도록 하는 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a window name plate having a hologram character, and more particularly, to display a brand of a company producing a product on a window name plate attached to various electronic products such as a communication device, a TV, a VCR, and a washing machine. By forming a holographic character for the company to promote the company's image.

이를 위해 본 발명에 따른 윈도우 명판의 제조방법에 의하면; 하드코팅된 원판에 금속을 진공증착하여 증착층을 형성하는 단계와; 상기 금속이 증착된 증착층 표면에 실크인쇄하는 단계와; 상기 실크인쇄 후, 상기 증착층에서 윈도우부와 문자부를 제거하는 단계와; 상기 증착층을 제거한 후, 윈도우 명판을 수세하는 단계와; 상기 수세한 윈도우 명판을 건조시키는 건조단계와; 상기 건조단계를 거친 윈도우 명판을 전자제품에 적합한 소정의 형태로 가공하는 단계와; 상기 소정의 형태로 가공된 윈도우 명판의 문자부에 홀로그램 문자를 형성하는 핫스탬핑(Hot stamping)단계와; 핫 스탬핑법(Hot stamping)에 의해 홀로그램 문자를 형성한 후, 그 표면에 접착층을 형성하는 단계로 이루어지는 특징으로 한다.According to the manufacturing method of the window nameplate according to the present invention for this purpose; Vacuum depositing a metal on the hard-coated disc to form a deposition layer; Silk printing the surface of the deposition layer on which the metal is deposited; After the silk printing, removing the window portion and the character portion from the deposition layer; Washing the window nameplate after removing the deposition layer; A drying step of drying the washed window name plate; Processing the window nameplate subjected to the drying step into a predetermined form suitable for electronic products; A hot stamping step of forming a holographic character in a character portion of the window name plate processed into the predetermined form; After forming a holographic character by hot stamping (Hot stamping), characterized in that it comprises a step of forming an adhesive layer on the surface.

Description

홀로그램 문자가 형성된 윈도우 명판의 제조방법{Making method of window lable plate and window lable plate formed hologram letter}Making method of window lable plate and window lable plate formed hologram letter}

본 발명은 홀로그램 문자가 형성된 윈도우 명판의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 통신기기, TV, VCR, 세탁기 등의 각종 전자제품에 부착되는 윈도우 명판에 제품을 생산하는 회사의 브랜드를 표시하기 위한 홀로그램 문자를 형성시켜서 회사의 이미지를 홍보할 수 있도록 고안된 윈도우 명판의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a window name plate having a hologram character, and more particularly, to display a brand of a company producing a product on a window name plate attached to various electronic products such as a communication device, a TV, a VCR, and a washing machine. It relates to a method for manufacturing a window name plate designed to promote the company's image by forming a holographic character.

일반적으로 저명한 회사일수록 그 회사를 나타내기 위하여 로고(logo), 엠블램(emblem) 등의 브랜드를 명판 또는 각종 패널(pannel)로 제작하여 제품에 부착시키고 대중매체를 통하여 널리 홍보하고 있다.Generally, the more prominent the company, the logos, emblems, and the like are produced on nameplates or various panels in order to represent the company, attached to the products and widely promoted through the mass media.

그리고, 상기 명판은 제품 및 그 제조회사의 이미지를 나타내므로 고가 또는 정밀한 제품에 부착되는 것일수록 미려하게 제작되어야 하고, 통상적으로 소형 제품일 수록 투박하게 보이지 않도록 박판으로 제작되어야 한다.In addition, the name plate represents an image of a product and a manufacturer thereof, so that the name plate is attached to an expensive or precise product, it should be made more beautifully, and in general, a smaller product should be made of a thin plate so that it does not look clunky.

최근에 이르러서는 휴대폰의 액정화면, 전자제품의 디스플레이 부분 등에 다양하게 사용되는 윈도우 명판의 중요성도 부각되어 지고 있다.In recent years, the importance of the nameplate of the window, which is widely used in liquid crystal screens of mobile phones and display parts of electronic products, has been highlighted.

이와 같은, 명판 또는 윈도우 명판의 제작은 다양한 소재와 다양한 제조방법으로 제작되고 있는데, 예컨데 진공증착방법, 플라스틱 사출성형, 프레스가공, 다이캐스팅, 조각 등의 방법이 있다.Such name plate or window name plate is manufactured by various materials and various manufacturing methods, for example, vacuum deposition, plastic injection molding, press processing, die casting, engraving, and the like.

그러나, 상기한 사출성형방법, 프레스가공 및 다이케스팅 방법은 대량생산으로서는 적합하나 정밀하고 균일한 명판을 생산하지 못하는 단점이 있으며, 상기한 조각의 경우에는 정밀가공이 가능하기는 하지만 대량생산에 부적합할 뿐 만아니라상기한 다른 가공법들과 마찬가지로 균일한 명판을 제작하지 못하는 단점이 있었던 것이 종래의 형편이었다.However, the injection molding method, the press processing and the die casting method are suitable for mass production, but have a disadvantage in that they cannot produce a precise and uniform name plate. In the case of the pieces, the precision processing is possible but not suitable for mass production. In addition, as in the other processing methods described above, it was a conventional situation that there was a disadvantage in that a uniform nameplate could not be manufactured.

아울러, 진공증착방법은 진공챔버내에서 금속을 고온으로 증발시켜서 모재에 박막으로 증착시키는 기술인데, 주로 진공상태에서 많이 이루어지므로 진공증착이라고도 하며 명판의 제조방법으로 즐겨 사용된다.In addition, the vacuum deposition method is a technique of evaporating the metal to a high temperature in the vacuum chamber to deposit a thin film on the base material, mainly made in a vacuum state, also known as vacuum deposition and is commonly used as a name plate manufacturing method.

좀 더 상술해 보면, 상기 진공증착방법은 금속 또는 화합물을 고진공 속에서 증발시켜 그 증기를 피처리재 표면에 석출하여 얇은 피막을 형성시키는 표면처리법으로서, 고온으로 유지된 증발원과 저온으로 유지된 피처리재 표면 사이의 포화증기압의 차이를 이용하는데, 일단 고진공의 용기 속에 피복될 물체와 그 표면에 부착시키려는 금속 등의 입자를 넣어둔다. 그리고 히터에 전류를 통하여 가열함으로써 금속입자를 휘발시켜 차가운 물체 표면에 응축해서 부착하는 과정을 거쳐 얇은피막을 형성시킨다.In more detail, the vacuum deposition method is a surface treatment method in which a metal or compound is evaporated in a high vacuum to precipitate the vapor on the surface of a workpiece to form a thin film. The difference in saturation vapor pressure between the surfaces of the treatment material is used, in which the object to be coated is placed in a high vacuum vessel and particles such as a metal to be attached to the surface. Then, a thin film is formed through the process of condensing and adhering the metal particles on the surface of a cold object by heating the electric current through the heater.

그러나, 상기와 같이 제조된 명판은 대부분 그 표면에 변색을 방지하거나 산화를 방지하기 위해 크롬, 니켈 등의 금속박막을 주로 증착시킴으로써 금속자체의 매끈한 표현과 브랜드로서의 수동적인 홍보효과는 가능했지만 적극적인 광고효과는 발휘할 수 없었던 것이 큰 문제점이었다.However, most of the nameplates manufactured as described above were mainly deposited with metal thin films such as chromium and nickel to prevent discoloration or oxidation on the surface thereof. It was a big problem that the effect could not be exerted.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 증착기술에 의한 명판 또는 윈도우 명판의 제조시 다양한 무늬효과가 발생되는 홀로그램 문자를 명판 또는 윈도우 명판에 형성하여 회사를 적극적으로 홍보하고, 우수한 광고효과를 발휘할 수 있는 홀로그램 문자가 형성된 윈도우 명판의 제조방법을 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to form a holographic character that causes a variety of pattern effects in the production of nameplate or window nameplate by the deposition technology active on the nameplate or window nameplate It is to provide a method of manufacturing a window name plate formed with a holographic character that can be promoted, and exhibit an excellent advertising effect.

도 1은 본 발명의 윈도우 명판의 제조방법을 보여주는 공정도.1 is a process chart showing a method of manufacturing a window name plate of the present invention.

도 2의 (가) 내지 (바)는 본 발명의 윈도우 명판을 제조하는 순서를 보여주는 상태도.2 (a) to (bar) is a state diagram showing the procedure for manufacturing the window name plate of the present invention.

도 3은 본 발명의 윈도우 명판을 보여주는 개략 사시도.3 is a schematic perspective view showing a window nameplate of the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10: 윈도우 명판 12: 홀로그램 문자가 형성되는 문자부10: window name plate 12: character portion formed holographic characters

14 : 윈도우부 16 : 원판14: window portion 16: the original

18 : 증착층 20 : 인쇄층18: deposited layer 20: printed layer

22 : 문자층 24 : 보호 테이프22: character layer 24: protective tape

26 : 접착층 28 : 보호지26: adhesive layer 28: protective paper

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은;하드코팅된 원판에 금속을 진공증착하여 증착층을 형성하는 단계와;상기 금속이 증착된 증착층 표면에 실크인쇄하는 단계와; 상기 실크인쇄 후, 상기 증착층에서 윈도우부와 문자부를 제거하는 단계와;상기 증착층을 제거한 후, 윈도우 명판을 수세하는 단계와;상기 수세한 윈도우 명판을 건조시키는 건조단계와;상기 건조단계를 거친 윈도우 명판을 전자제품에 적합한 소정의 형태로 가공하는 단계와;상기 소정의 형태로 가공된 윈도우 명판의 문자부에 홀로그램 문자를 형성하는 핫스탬핑(Hot stamping)단계와;핫 스탬핑법(Hot stamping)에 의해 홀로그램 문자를 형성한 후, 그 표면에 접착층을 형성하는 단계로 이루어지는 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object; Vacuum deposition of a metal on a hard-coated disc to form a deposition layer; Silk-printed on the surface of the deposition layer on which the metal is deposited; After the silk printing, removing the window portion and the character portion from the deposition layer; After removing the deposition layer, washing the window name plate; Drying step of drying the washed window name plate; The drying step Processing a rough window nameplate into a predetermined form suitable for an electronic product; a hot stamping step of forming a hologram character on a letter portion of the window nameplate processed into the predetermined shape; and hot stamping After the holographic character is formed by), characterized in that the step consisting of forming an adhesive layer on the surface.

상기 핫 스탬핑(Hot stamping)시 문자를 형성하는 그 가열온도를 150℃ - 200℃로 하는 것을 특징으로 한다.The heating temperature for forming a character at the time of hot stamping (Hot stamping) is characterized in that 150 ℃-200 ℃.

상기 핫 스탬핑(Hot stamping)시 문자를 형성하는 그 가열압력을 5kg/cm2으로 하는 것을 특징으로 한다.It characterized in that the heating pressure to form a character at the time of the hot stamping (Hot stamping) to 5kg / cm 2 .

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통하여 홀로그램이 형성된 윈도우 명판및 그의 제조방법을 구체적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, the name plate of the hologram formed through the preferred embodiment of the present invention and a manufacturing method thereof will be described in detail.

도 1은 본 발명의 윈도우 명판의 제조방법을 보여주는 공정도이고, 도 2는 (가) 내지 (바)는 본 발명의 윈도우 명판을 제조하는 순서를 보여주는 상태도이며, 도 3은 본 발명의 윈도우 명판을 보여주는 개략 사시도이다.1 is a process chart showing a method of manufacturing a window name plate of the present invention, Figure 2 is a (a) to (bar) is a state diagram showing a procedure for manufacturing the window name plate of the present invention, Figure 3 is a window name plate of the present invention It is a schematic perspective view showing.

우선, 도 1을 참조하여 설명하여 보면, 소정의 두께 즉,0.6mm - 2mm 두께를 갖는 원판(16)을 준비하고, 그 준비된 원판(16)의 일면 - 바람직하게는 배면부 - 에 크롬증착을 한다.First, referring to FIG. 1, a disc 16 having a predetermined thickness, that is, a thickness of 0.6 mm-2 mm is prepared, and chromium-deposited on one surface of the prepared disc 16-preferably the rear part-is prepared. .

상기 소정의 두께를 갖는 원판(16)은 투명 아크릴판을 사용한다.The disc 16 having the predetermined thickness uses a transparent acrylic plate.

그리고, 상기 크롬을 상기 원판(16)의 배면에 증착하는 기술은 진공증착방법을 이용하는 것으로서 준비된 원판(16)을 진공상태를 이루고 있는 진공챔버 내에 투입한다. 이때 상기 진공챔버 내에는 마스크가 구비되어 있으므로 그 마스크에 상기 원판(16)을 올려놓고, 증발시키고자 하는 재료, 즉 크롬을 상기 마스크와 반대측에 설치된 필라멘트에 놓는다.In addition, the technique of depositing the chromium on the back surface of the master plate 16 introduces a master plate 16 prepared by using a vacuum deposition method into a vacuum chamber in a vacuum state. At this time, since the mask is provided in the vacuum chamber, the disc 16 is placed on the mask, and the material to be evaporated, that is, chromium, is placed on the filament provided on the side opposite to the mask.

한편, 상기 필라멘트의 양측 옆으로는 전극이 각각 연결설치되어 진공챔버 외부로 인출되어지므로 전원을 이용하여 상기 필라멘트에 열을 가하면 위에 놓여진 크롬이 증발되고 그 증기가 분무되어 원판(16)의 배면에 크롬증착이 이루어진다.(증착단계)On the other hand, since the electrodes are connected to both sides of the filament, respectively, and are drawn out of the vacuum chamber, when heat is applied to the filament using a power source, the chromium placed on the evaporator is vaporized and the vapor is sprayed on the rear surface of the disc 16. Chrome deposition takes place (deposition step)

그리고, 상기 크롬을 증발시키기 위한 진공챔버내의 온도는 5000℃이상이 되도록 조정하며, 상기 원판(16)에 증착되는 금속증착은 바람직하게는 크롬을 사용하는 것을 예시하였으나 알루미늄, 니켈, 티탄 등도 당업계의 기술로서 가능함은 물론이다.In addition, the temperature in the vacuum chamber for evaporating the chromium is adjusted to 5000 ° C. or more, and the metal deposition deposited on the disc 16 preferably illustrates the use of chromium, but aluminum, nickel, titanium, and the like are also known in the art. Of course it is possible as a technology of.

상기와 같이 원판(16)의 배면에 크롬이 증착되어 증착층(18)을 형성시킨 후, 상기 원판(16)의 일면에 실크용 인쇄를 이용하여 실크인쇄를 하여 인쇄층(20)을 형성한다.(인쇄단계) 상기 실크인쇄는 통상의 방법이므로 자세하게 설명하지 않는다.As described above, after the chromium is deposited on the back surface of the original plate 16 to form the deposition layer 18, the printed layer 20 is formed by silk printing using one of silk printing on one surface of the original plate 16. (Printing Step) The silk printing is a conventional method and will not be described in detail.

계속해서, 상기 원판(16)에 소정의 위치를 정하여 디스플레이를 시키기 위한 윈도우부(14)와 각종 브랜드 및 회사 로고 등의 홀로그램 문자가 형성될 부분(12)에는 실크인쇄를 하지 않는다. 즉, 소정의 위치가 결정된 윈도우부(14)와 홀로그램 문자부(12)를 제외하고 인쇄를 한다. 그리고, 인쇄후에는 90℃로 30분동안 가열하여 건조시킨다.Subsequently, silk printing is not performed on the window portion 14 for displaying a predetermined position on the original plate 16 and the portion 12 where hologram characters such as various brands and company logos are to be formed. That is, printing is performed except for the window portion 14 and the hologram character portion 12 in which a predetermined position is determined. And after printing, it heats at 90 degreeC for 30 minutes and dries.

상기와 같이 인쇄층(20)을 형성한 후에는 상기 윈도우부(14)와 홀로그램 문자부(12)의 증착층(18)을 벗겨낸다.(제거단계)After the printed layer 20 is formed as described above, the deposition layer 18 of the window portion 14 and the hologram character portion 12 is peeled off.

상기 증착층(18)을 벗겨내기 위해서는 화학약품액으로는 염화철을 사용한다. 이때에는 소정의 모터가 구비된 탱크에 투여하고 상기 모터를 회전시켜서 약품액을 분사함으로써 제거시킨다.In order to peel off the deposition layer 18, iron chloride is used as a chemical liquid. At this time, it is administered to a tank equipped with a predetermined motor, and the motor is rotated to remove the chemical liquid by spraying.

상기 증착층(18)을 벗겨낸 후에는 원단 세척기(물이 분사되는 컨베어 방식)를 이용하여 증착층(18)과 인쇄층(20)이 형성된 원판(16)을 물로 세척하고,(수세단계) 컨베어 방식의 건조기에 투입하여 물을 건조시키고,(건조단계) 각각의 전자제품 등에 적합한 형태의 윈도우 명판으로 가공한다.(가공단계)After the deposition layer 18 is peeled off, the original plate 16 on which the deposition layer 18 and the printing layer 20 are formed is washed with water using a fabric cleaner (conveyor method in which water is sprayed), and (washing step). The water is dried in a conveyor-type dryer (drying step), and processed into a window nameplate suitable for each electronic product (processing step).

상기와 같이 디스플레이를 시킬 수 있는 윈도우부(14)가 형성된 윈도우 명판(10)이 가공되면 상기 문자부(12)에 회사의 로고, 브랜드 등의 홀로그램 문자를 핫스탬핑법을 이용하여 형성시킨다.(핫스탬핑단계)When the window name plate 10 on which the window portion 14 capable of displaying the display is formed as described above is processed, holographic characters such as a company logo and a brand are formed on the character portion 12 by using a hot stamping method. Hot stamping step)

상기 핫스탬핑법(Hot stamping)시 문자를 형성하는 그 가열온도를 150℃ - 200℃로 하는 것을 특징으로 하는 홀로그램이 형성된 윈도우 명판 및 그의 제조방법.에 의한 홀로그램 문자의 형성은 다음과 같이 이루어진다.Hologram formed window name plate, characterized in that the heating temperature for forming the character at the time of the hot stamping (Hot stamping) is 150 ℃-200 ℃ and the method of manufacturing the hologram character by the method.

먼저, 합성수지 필름으로 이루어진 소정의 크기를 갖는 홀로그램 호일을 문자부(12)에 위치시킨다.First, a hologram foil having a predetermined size made of a synthetic resin film is placed in the character portion 12.

그리고, 금속에 셋팅할 수 있는 150℃의 온도와 적정 5kg/cm2압력으로 설정하여 약 2 내지 5초 동안 압착시킨다.Then, the pressure is set at a temperature of 150 ° C., which can be set on the metal, and an appropriate pressure of 5 kg / cm 2 , for about 2 to 5 seconds.

이때, 상기 홀로그램호일에는 소정의 브랜드 또는 회사 로고 등이 이미 새겨져 있으므로 상기 문자부(12)에는 홀로그램 문자가 새겨지게 된다.In this case, since the predetermined brand or company logo is already engraved on the hologram foil, the holographic character is engraved on the letter portion 12.

상기와 같이 문자부(12)에 새겨진 홀로그램 문자는 상기 원판(16)에 융착되어 쉽게 벗겨지지 않으므로 그 광고효과를 오래도록 유지할 수 있게 된다.As described above, the holographic letters engraved in the letter part 12 are fused to the disc 16 and are not easily peeled off, so that the advertisement effect can be maintained for a long time.

또한, 상기 홀로그램 문자가 새겨진 문자층(22)의 외측 표면에 접착지를 부착하여 각종 전자제품에 용이하게 접착할 수 있도록 양면 접착 테이프를 붙여 접착층(26)을 형성시킨다.In addition, the adhesive layer 26 is formed by attaching an adhesive sheet on the outer surface of the letter layer 22 having the holographic character engraved thereon to attach a double-sided adhesive tape so as to easily adhere to various electronic products.

상기와 같이 윈도우 명판(10)에 홀로그램 문자가 새겨지고, 접착층(26)을 형성한 후에는 그 배면에는 즉, 상기 접착층(26)의 외측표면에는 외부의 이물질로부터 접착층(26)의 접착성을 보호하도록 보호지(28)를 부착하고, 홀로그램 문자가 디스플레이되는 전면에는 보호테이프(24)를 붙여서 홀로그램 문자자와 윈도우 명판의표면을 보호한다.(접착단계)As described above, after the holographic character is engraved on the window name plate 10 and the adhesive layer 26 is formed, the adhesive layer 26 is adhered to the back surface thereof, that is, the outer surface of the adhesive layer 26 from the foreign matter. A protective paper 28 is attached to protect the holographic character, and a protective tape 24 is attached to the front surface where the holographic character is displayed to protect the holographic character and the surface of the window name plate.

이어서, 최종단계로 검사단계를 거침으로써 본 발명의 윈도우 명판(10)이 완성되어 진다.Subsequently, the window name plate 10 of the present invention is completed by undergoing a final inspection step.

또한, 도 2내지 도 3을 참고로 설명하면 하기와 같다.In addition, referring to Figures 2 to 3 as follows.

본 발명의 투명 아크릴 판을 재질로 하는 원판(16)의 상부면(배면)에 크롬층(18)이 증착되어 있고, 상기 크롬층(18)의 상부에는 인쇄층(20)이 형성되어 있다.The chromium layer 18 is deposited on the upper surface (back side) of the disc 16 made of the transparent acrylic plate of the present invention, and the printed layer 20 is formed on the chromium layer 18.

상기 인쇄층(20)은 디스플레이가 되는 윈도우부(14)와 홀로그램 문자가 형성되는 문자부(12)를 제외하고 실크 인쇄가 되어 있다.The print layer 20 is silk printed except for the window portion 14, which becomes a display, and the character portion 12, in which hologram characters are formed.

도 2의 (다)에 도시된 바와 같이, 상기 인쇄층(20)을 인쇄한 후에는 증착층(18)을 벗겨낸다.As shown in FIG. 2 (c), after printing the printed layer 20, the deposition layer 18 is peeled off.

계속해서, 상기 증착층(18)을 벗겨낸 상태에서 상기 문자부(12)에 핫스탬핑으로 홀로그램 문자를 형성시킨다.Subsequently, in the state where the deposition layer 18 is peeled off, the hologram character is formed by hot stamping on the character portion 12.

상기와 같이 홀로그램 문자가 형성된 그 외표면에는 각종 전자제품 등에 쉽게 부착할 수 있도록 접착층(26)이 형성되어 있다.An adhesive layer 26 is formed on the outer surface of which the hologram character is formed as described above so that it can be easily attached to various electronic products.

그리고, 도 2의 (바)에 도시된 바와 같이, 상부면(배면)에는 보호지(28)이 부착되어 지고, 상기 원판(16)의 하부면(전면)에는 보호 테이프(24)가 부착되어져 윈도우 명판(10)의 디스플레이 부분과 홀로그램 문자가 형성된 표면을 보호하게 된다.As shown in FIG. 2B, a protective paper 28 is attached to an upper surface (back surface), and a protective tape 24 is attached to a lower surface (front surface) of the disc 16. The display portion of the name plate 10 and the surface on which the hologram letters are formed are protected.

이상과 같은 본 발명은 하드코팅이 이루어진 아크릴, 유리, PC, PE 등에 적용가능하다.The present invention as described above is applicable to acrylic, glass, PC, PE, etc. made of hard coating.

도 3은 도 2과 같은 제조단계를 거쳐서 제조된 윈도우 명판(10)을 개략적으로 도시하였다.FIG. 3 schematically illustrates a window name plate 10 manufactured through the same manufacturing steps as in FIG. 2.

도 3의 도시에 의하면, 윈도우 명판(10)은 크게 디스플레이가 되는 윈도우부(14)와 홀로그램 문자가 표출되는 문자부(12)로 구분되어 있음을 알 수 있다.Referring to FIG. 3, it can be seen that the window name plate 10 is divided into a window portion 14 that is largely displayed and a character portion 12 in which hologram characters are displayed.

상기와 같이 기술된 본 발명은 윈도우 명판을 제조하는 방법을 실시예로서 설명하였으나, 이는 상기에 기술된 바람직한 일실시예에 한정되지 아니하며, 명판, 금속명판, 각종 패널 등에 적용가능하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 다양하게 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경실시는 본 발명의 핵심요소로 기재된 청구범위 내에 존재한다고 할 것이다.As described above, the present invention has been described as a method of manufacturing a window nameplate, but is not limited to the preferred embodiment described above, and is applicable to nameplates, metal nameplates, various panels, and the like. Without departing from the gist of the present invention to be claimed, various modifications can be made by those skilled in the art to which the present invention pertains, and such modifications can be made as the core elements of the present invention. Will exist within.

상술한 바와같이, 본 발명은 아크릴 재질을 원판으로 하는 명판 또는 윈도우 명판에 회사의 로고, 브랜드 등의 홀로그램 문자를 형성시킴으로써 그 표면에 무지개 빛의 간섭무늬에 의해 다양한 무늬 효과가 문자표면에 발휘되어 가시적인 광고효과가 우수한 장점이 있으며, 종래의 아크릴판에 형성된 홀로그램 문자는 쉽게 벗겨지는데 반해 본 발명은 쉽게 벗겨지지 않으므로 수명이 오래가므로 반영구적인 광고효과가 나타나게 된다.As described above, the present invention forms a holographic letter of a company logo, a brand, etc. on a name plate or a window name plate made of an acrylic material, and various pattern effects are exerted on the surface by iridescent interference patterns on the surface thereof. There is an excellent visual advertising effect, the holographic letters formed on the conventional acrylic plate is easily peeled off, whereas the present invention is not easily peeled off, so the service life is long, so that the semi-permanent advertising effect appears.

Claims (3)

하드코팅된 원판에 금속을 진공증착하여 증착층을 형성하는 단계와;Vacuum depositing a metal on the hard-coated disc to form a deposition layer; 상기 금속이 증착된 증착층 표면에 실크인쇄하는 단계와;Silk printing the surface of the deposition layer on which the metal is deposited; 상기 실크인쇄 후, 상기 증착층에서 윈도우부와 문자부를 제거하는 단계와;After the silk printing, removing the window portion and the character portion from the deposition layer; 상기 증착층을 제거한 후, 윈도우 명판을 수세하는 단계와;Washing the window nameplate after removing the deposition layer; 상기 수세한 윈도우 명판을 건조시키는 건조단계와;A drying step of drying the washed window name plate; 상기 건조단계를 거친 윈도우 명판을 전자제품에 적합한 소정의 형태로 가공하는 단계와;Processing the window nameplate subjected to the drying step into a predetermined form suitable for electronic products; 상기 소정의 형태로 가공된 윈도우 명판의 문자부에 홀로그램 문자를 형성하는 핫스탬핑(Hot stamping)단계와;A hot stamping step of forming a holographic character in a character portion of the window name plate processed into the predetermined form; 핫 스탬핑법(Hot stamping)에 의해 홀로그램 문자를 형성한 후, 그 표면에 접착층을 형성하는 단계로 이루어지는 특징으로 하는 홀로그램 문자가 형성된 윈도우 명판의 제조방법.A method of manufacturing a window name plate having a holographic character formed by forming a holographic character by hot stamping and then forming an adhesive layer on the surface thereof. 제 1항에 있어서, 상기 핫 스탬핑(Hot stamping)시 문자를 형성하는 그 가열온도를 150℃ - 200℃로 하는 것을 특징으로 하는 홀로그램이 형성된 윈도우 명판의 제조방법.The method of claim 1, wherein the heating temperature for forming the character at the time of hot stamping is set to 150 ° C-200 ° C. 제 1항에 있어서, 상기 핫 스탬핑(Hot stamping)시 문자를 형성하는 그 가열압력을 5kg/cm2으로 하는 것을 특징으로 하는 홀로그램이 형성된 윈도우 명판의 제조방법.The method of claim 1, wherein the heating pressure for forming a character at the time of hot stamping is 5 kg / cm 2 .
KR10-2000-0038233A 2000-07-05 2000-07-05 Making method of window lable plate and window lable plate formed hologram letter KR100376248B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0038233A KR100376248B1 (en) 2000-07-05 2000-07-05 Making method of window lable plate and window lable plate formed hologram letter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0038233A KR100376248B1 (en) 2000-07-05 2000-07-05 Making method of window lable plate and window lable plate formed hologram letter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010000155A KR20010000155A (en) 2001-01-05
KR100376248B1 true KR100376248B1 (en) 2003-03-15

Family

ID=19676304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2000-0038233A KR100376248B1 (en) 2000-07-05 2000-07-05 Making method of window lable plate and window lable plate formed hologram letter

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100376248B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100903354B1 (en) 2007-10-24 2009-06-22 주식회사 엘지생활건강 Transparent substrates and method for coating back side thereof

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020045675A (en) * 2000-12-09 2002-06-20 김재수 A surface printing method used the hot stamping foil
KR100485123B1 (en) * 2002-01-31 2005-04-22 양철호 Manufacture method and that commodity of the transcription which has a portion hologram
KR100476802B1 (en) * 2002-08-23 2005-03-16 주식회사 광신기업 Manufacturing method of a window name plate for electronic products and the window name plate manufactured by the method
KR100715885B1 (en) * 2005-04-27 2007-05-08 주식회사 모젬 portable phone window cover manufacturing method having hologram pattern
KR100715884B1 (en) * 2005-04-27 2007-05-08 주식회사 모젬 decorations manufacturing method having hologram pattern for mobile phone
KR100949684B1 (en) * 2009-05-25 2010-03-26 주식회사 에스에스뉴테크 Manufacturing method of window using in a mobile instrument
KR101354577B1 (en) * 2013-09-11 2014-01-22 박세두 Method for manufacturing brand logo and trademark label using synthetic resins

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2341137A (en) * 1943-02-06 1944-02-08 Milton H Damron Compact sphygmomanometer
KR910001297A (en) * 1989-06-21 1991-01-30 에이 디 헤인즈 Solenoid valve assembly
US5021275A (en) * 1989-04-06 1991-06-04 Kim Jae Duck Ornamental stickers necessitating no separate cutting process and the manufacturing method thereof
JPH04286680A (en) * 1991-03-15 1992-10-12 Yoshiaki Itabashi Manufacture of printed matter for thermal transfer
KR0169517B1 (en) * 1993-12-27 1999-01-15 후지타 히로미치 Transparent hologram seal
KR20010003231A (en) * 1999-06-22 2001-01-15 구광시 A holographic film for injection

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2341137A (en) * 1943-02-06 1944-02-08 Milton H Damron Compact sphygmomanometer
US5021275A (en) * 1989-04-06 1991-06-04 Kim Jae Duck Ornamental stickers necessitating no separate cutting process and the manufacturing method thereof
KR910001297A (en) * 1989-06-21 1991-01-30 에이 디 헤인즈 Solenoid valve assembly
JPH04286680A (en) * 1991-03-15 1992-10-12 Yoshiaki Itabashi Manufacture of printed matter for thermal transfer
KR0169517B1 (en) * 1993-12-27 1999-01-15 후지타 히로미치 Transparent hologram seal
KR20010003231A (en) * 1999-06-22 2001-01-15 구광시 A holographic film for injection

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100903354B1 (en) 2007-10-24 2009-06-22 주식회사 엘지생활건강 Transparent substrates and method for coating back side thereof

Also Published As

Publication number Publication date
KR20010000155A (en) 2001-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100376248B1 (en) Making method of window lable plate and window lable plate formed hologram letter
KR101559793B1 (en) A film applied to the external surface of home appliances and manufacturing method thereof
CN101468562B (en) Heat-transferring method
US5183688A (en) Convex reflective sign and method of making same
JP3501185B2 (en) Method for producing bottle-washable hologram label and bottle-washable hologram label produced from the method
KR20050094638A (en) Method of thermosensitive window
US5365378A (en) Convex reflective sign
JPS6040397B2 (en) Method for manufacturing partially vapor-deposited transfer sheet
KR100879141B1 (en) Manufacturing process of plate-glass for decoration by using pearl and transfer paper
JPS6358102B2 (en)
JPH0539583A (en) Production of partially vapor-deposited decorative sheet
JP2004351722A (en) Partially vapor-deposited transfer foil and its manufacturing method
JPH02223438A (en) Molded object with decorated front and rear, manufacture of same molded object and sheet for decoration
KR880002269B1 (en) Preparation method for metallic transcription paper
KR100641305B1 (en) Manufacturing method for name plate containing hologram symbol
JP2812354B2 (en) Etching foil sheet and manufacturing method thereof
KR20050094993A (en) Method of luming window
JP2808193B2 (en) How to make labels and stickers
JPH0272385A (en) Manufacture of patterned embossed hologram
JP2987649B2 (en) How to make labels and stickers
JPH0340720B2 (en)
JPH0248935A (en) Transfer film and manufacture thereof
JP3417701B2 (en) Bottle-washable hologram label and method for producing the same
JPS6251476A (en) Colored partial metallic transfer material having three-dimensional feeling and its preparation
KR20030073609A (en) Treatment methods for obtaining leather with various patterns thereon and the leather manufactured by the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G15R Request for early opening
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
J204 Request for invalidation trial [patent]
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR INVALIDATION REQUESTED 20040216

Effective date: 20050822

J2X1 Appeal (before the patent court)

Free format text: INVALIDATION

J302 Written judgement (patent court)

Free format text: JUDGMENT (PATENT COURT) FOR INVALIDATION REQUESTED 20050922

Effective date: 20060908

J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR INVALIDATION REQUESTED 20061009

Effective date: 20061018

EXTG Extinguishment