KR100373067B1 - a multi-point probe sensor for a blast furnace and manufacturing method thereof - Google Patents

a multi-point probe sensor for a blast furnace and manufacturing method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR100373067B1
KR100373067B1 KR10-2000-0050309A KR20000050309A KR100373067B1 KR 100373067 B1 KR100373067 B1 KR 100373067B1 KR 20000050309 A KR20000050309 A KR 20000050309A KR 100373067 B1 KR100373067 B1 KR 100373067B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
temperature
blast furnace
sheath thermocouple
wire
pipe
Prior art date
Application number
KR10-2000-0050309A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20020017159A (en
Inventor
배길호
임선빈
Original Assignee
배길호
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 배길호 filed Critical 배길호
Priority to KR10-2000-0050309A priority Critical patent/KR100373067B1/en
Publication of KR20020017159A publication Critical patent/KR20020017159A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100373067B1 publication Critical patent/KR100373067B1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/24Test rods or other checking devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/28Arrangements of monitoring devices, of indicators, of alarm devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
    • F27D21/02Observation or illuminating devices

Abstract

본 발명은 고로(高爐)의 내부 각 부위의 온도 및 가스 상태를 탐사할 수 있도록 하는 고로탐사용 다점센서 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 종래의 고로탐사용 다점센서는 길이가 수십미터 이상이 되는 수납파이프의 일단부로부터 역시 수십미터 이상의 길이의 각 시스열전대를 밀어 넣어 수납파이프의 하단부에 위치하게 되는 측온접점 사이의 간격을 형성하였기 때문에 그 정확도가 떨어지게 되어 정밀한 탐사를 할 수 없게 되는 문제가 있었고, 아울러 수납파이프와 보호관의 결속력이 약하게 되어 쉽게 수납파이프로부터 이탈되거나 파손되는 등 수납파이프와 시스열전대를 제대로 보호하지 못하게 되는 문제가 있었으며, 제어회로 접속부의 접속커넥터에 각 시스열전대의 금속소선을 직접 결선하였기 때문에 접속커넥터에 회전모멘트가 걸리게 되면 금속소선의 결선이 끊어지게 되는 등의 문제가 있었던 바, 측온접점(11a)이 마련된 각 시스열전대(11)의 일단부에 시스열전대(11)와 같은 직경을 갖는 서로 다른 길이의 철사봉(12)의 일단부를 접합하여 각 철사봉(12)의 비접합부로부터 서로 다른 거리에 위치하는 각 시스열전대(11)의 측온접점(11a)이 서로 균등한 거리로 이격되도록 하는 공정, 각 철사봉(12)의 비접합단부를 상호 결속하는 공정, 각 철사봉(12)의 결속측을 수납파이프(13)의 일단부로 삽입하여 각 철사봉(12) 및 그에 부착된 각 시스열전대(11)를 수납파이프(13)의 내부에 설치하는 공정, 각 철사봉(12)의 결속측과 수납파이프(13)의 일단부를 용접하고, 다이스와 태선기를 통해 수납파이프(13)를 압출하여 그 직경을 축소시키는 공정, 측온접점(11a)이 마련된 수납파이프(13)의 외곽 둘레에 보호관(14)을 설치하는 공정, 각 시스열전대(11)의 측온접점(11a) 타측단 부위의 금속소선(11b)을 제어회로와 접속되는 커넥터(16)에 접속하는 공정으로 제작되는 본 발명의 고로탐사용 다점센서(10) 및 그 제조방법에 의하면 각 측온접점(11a)을 간격을 정확하게 설정할 수 있게 되므로 고로(1) 내부 각 부위의 온도를 보다 효율적으로 측정할 수 있게 되고, 그에 따라 제련기술의 발전 및 물론 선철 제품의 품질향상과 원가절감 등에 크게 기여할 수 있게 되는 효과를 얻을 수 있게 되며, 보호관(14)의 결속상태를 강화하고, 커넥터(16)의 취급시에 금속소선(11b)의 결선상태가 손상되는 것을 방지하여 고로탐사용 다점센서(10)의 품질을 크게 향상시킬 수 있게 되는 등의 효과를 얻을 수 있게 된다.The present invention relates to a blast furnace probe using a multi-point sensor and a method of manufacturing the same, which allows to explore the temperature and gas state of each part of the blast furnace, the conventional blast furnace probe using a multi-point sensor is several tens of meters or more in length Since the sheath thermocouples of lengths of several tens of meters or more were pushed from one end of the storage pipe to form a gap between the temperature-contacting points located at the lower end of the storage pipe, the accuracy was lowered. In addition, the binding force between the storage pipe and the protection tube is weakened, so that the pipe and the sheath thermocouple cannot be properly protected, such as being easily detached or damaged from the storage pipe.The metal wire of each sheath thermocouple is directly connected to the connection connector of the control circuit connection part. Because of the wiring, the rotation moment is applied to the connector Since there was a problem such as disconnection of the surface metal wires, wire rods of different lengths having the same diameter as the sheath thermocouple 11 at one end of each sheath thermocouple 11 provided with the temperature-contacting contact 11a ( 12) by joining one end of the wire rod 12, so that the temperature-contacting contact (11a) of each sheath thermocouple (11) located at different distances from the non-bonded portion of each wire bar 12, spaced at equal distances from each other, each wire bar ( A step of binding the non-bonded ends of 12) to each other, and inserting the binding side of each wire rod 12 into one end of the receiving pipe 13 to store each wire rod 12 and each sheath thermocouple 11 attached thereto. In the process of installing inside the pipe 13, the binding side of each wire rod 12 and one end of the receiving pipe 13 are welded, and the diameter of the receiving pipe 13 is extruded through a die and a twister to reduce the diameter thereof. Protective tube 14 around the outer periphery of the storage pipe 13, the process, the temperature-contacting contact (11a) is provided Multi-point blast furnace probe of the present invention produced by the step of installing the step, and the step of connecting the metal element wire (11b) of the other end portion of the temperature-contacting contact (11a) of each sheath thermocouple (11) to the connector (16) connected to the control circuit. According to the sensor 10 and its manufacturing method, it is possible to accurately set the intervals between each of the temperature-contacting contacts 11a, so that the temperature of each part of the blast furnace 1 can be measured more efficiently, and accordingly, the development of smelting technology and Of course, it is possible to obtain an effect that can greatly contribute to the quality improvement and cost reduction of pig iron products, strengthen the binding state of the protective tube 14, the connection state of the metal wire (11b) when handling the connector 16 It is possible to obtain an effect such that it is possible to greatly prevent the damage and greatly improve the quality of the blast furnace use multipoint sensor 10.

Description

고로탐사용 다점센서 및 그의 제조방법 { a multi-point probe sensor for a blast furnace and manufacturing method thereof }Multipoint sensor for blast furnace and its manufacturing method {a multi-point probe sensor for a blast furnace and manufacturing method

본 발명은 고로(高爐)의 내부 각 부위의 온도 및 가스 상태를 탐사할 수 있도록 하는 고로탐사용 다점센서 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 더 자세하게는 탐사부위에 설치되는 각 시스열전대의 측온접점의 위치를 균일하게 설정할 수 있도록 한 것에 관한 것이다.The present invention relates to a blast furnace probe using a multi-point sensor and a method of manufacturing the same, which can detect the temperature and gas state of each part of the blast furnace, and more specifically, to the temperature-contacting contact of each sheath thermocouple installed at the probe site It relates to being able to set the position uniformly.

본 발명은 철광석, 코크스, 플럭스(flux) 등을 원료로 하여 선철을 만드는 일반제철소의 고로는 그 높이가 수십미터 이상이 되기 때문에 그 내부 각 부위의 온도나 가스상태를 파악하기가 쉽지 않은 바, 본 발명이 관계하는 고로탐사용 다점센서는 고로 내부에서 철광석이 반응하여 제련되는 하부 단계까지 각 부위의 온도 및 반응상태를 탐사하여 제련기술의 발전을 도모할 수 있도록 함은 물론 제품의 품질향상과 원가절감 등을 도모할 수 있도록 하기 위해 사용되는 것이다.The present invention is not easy to grasp the temperature or gas state of each part inside the blast furnace of the general steel mill to make pig iron with iron ore, coke, flux (flux), etc. as the height is more than several tens of meters, The multi-point sensor for blast furnace use according to the present invention enables the development of smelting technology by exploring the temperature and reaction state of each part up to the lower stage where iron ore reacts and smelts in the blast furnace, as well as improving the quality of products. It is used to reduce costs.

이러한 고로탐사용 다점센서는 수납파이프의 내부에 온도측정을 위한 다수의 시스열전대(sheath thermocouple)를 설치하여 넓은 수평범위의 각 부위의 온도를 동시에 측정할 수 있도록 함으로써 고로 내부의 정확한 정보를 얻을 수 있도록 하는 형태의 것이 주로 사용되는 바, 각 부위의 온도를 정확하게 측정하기 위해서는 온도측정이 이루어지는 각 시스열전대의 측온접점의 위치를 균등한 간격(예를 들면 1000mm 간격)으로 설치되도록 하는 것이 무엇보다도 중요하게 된다.This multipoint sensor for blast furnace detection can provide accurate information inside the blast furnace by installing multiple sheath thermocouples for temperature measurement inside the receiving pipe so that the temperature of each part in a wide horizontal range can be measured simultaneously. In order to accurately measure the temperature of each part, it is most important that the temperature measuring contact points of the sheath thermocouples to be measured at equal intervals (for example, 1000 mm intervals) are installed at equal intervals. Done.

그러나 높이가 수십미터 이상에 이르는 고로의 내상부로부터 내하부까지의 각 부위를 탐사하기 위해서는 수납파이프 및 각 시스열전대의 길이도 수십미터 이상이 되어야 하기 때문에 수납파이프 선단에 위치하는 측정부에서 각 시스열전대의 측온접점의 위치를 균일하게 맞추는 것이 힘들게 되어 종래의 고로탐사용 다점센서는 각 시스열전대의 측온접점의 사이가 균등한 간격으로 이격되지 않았고, 그에 따라 탐사효율이 저하되는 문제가 있었다.However, the length of the receiving pipe and each sheath thermocouple must be several tens of meters or more in order to explore each part from the inner portion to the inner portion of the blast furnace having a height of several tens of meters or more. Since it is difficult to uniformly adjust the position of the thermocouple's temperature-temperature contact point, the conventional blast furnace probe multi-point sensor is not spaced at equal intervals between the temperature-contacting points of the sheath thermocouples.

즉, 종래의 고로탐사용 다점센서는 길이가 수십미터 이상이 되는 수납파이프의 일단부로부터 역시 수십미터 이상의 길이의 각 시스열전대를 밀어 넣어 수납파이프의 타단부에 위치하게 되는 측온접점 사이의 간격을 형성하였기 때문에 그 정확도가 떨어지게 되어 정밀한 탐사를 할 수 없게 되는 문제가 있었다.That is, the conventional blast furnace probe multi-point sensor pushes the sheath thermocouples of lengths of several tens of meters or more from one end of the receiving pipes having a length of several tens of meters or more to close the gap between the temperature-contacting points located at the other end of the storage pipe. Because of the formation, the accuracy is lowered, there was a problem that can not be precisely explored.

한편 측온접점이 설치되는 측정부의 수납파이프 둘레에는 고로 내에서 철광성의 압력으로 수납파이프나 그에 내장된 각 시스열전대가 구부러지거나 절단되는 것을 방지하기 위하여 보호관을 설치하는 것이 보통인 바, 종래의 고로탐사용 다점센서는 이 보호관의 결속력이 약하게 되어 쉽게 수납파이프로부터 이탈되거나 파손되는 등 수납파이프와 시스열전대를 제대로 보호하지 못하게 되는 문제가 있었다.On the other hand, it is common to install a protective tube around the measuring pipe around the measuring part where the temperature-contacting point is installed to prevent bending or cutting of the receiving pipe or each sheath thermocouple embedded therein under ironic pressure in the blast furnace. The multipoint sensor for surveying has a problem in that the binding force of the protective tube is weak and it is not easily protected from the storage pipe and the sheath thermocouple such as being easily detached from the storage pipe or damaged.

또한 종래의 고로탐사용 다점센서는 일측단에 마련되는 제어회로 접속부의 접속커넥터에 각 시스열전대의 금속소선을 직접 결선하였기 때문에 접속커넥터에 회전모멘트가 걸리게 되면 금속소선의 결선이 끊어지게 되는 등의 문제가 있었다.In addition, the conventional blast furnace multi-point sensor is connected directly to the metal circuit of each sheath thermocouple to the connection connector of the control circuit connection provided at one end, so that if the rotation moment is applied to the connection connector, the metal wire is disconnected. There was a problem.

본 발명은 상기와 같은 종래의 고로탐사용 다점센서의 제결함을 감안하여 안출한 것이며, 그 목적이 수납파이프에 내장되는 각 시스열전대의 측온접점이 균등하게 이격되는 위치에 설치되도록 하는 고로탐사용 다점센서 및 그의 제조방법을제공하는 데에 있는 것이다.The present invention has been made in view of the deficiency of the conventional blast furnace probe using a multi-point sensor, the purpose is to use the blast furnace probe to be installed at equally spaced temperature contact point of each sheath thermocouple built into the receiving pipe It is to provide a multi-point sensor and its manufacturing method.

아울러 본 발명은 그 다른 목적이 측정부의 수납파이프의 외곽 둘레에 설치되는 보호관과 수납파이프의 결속력을 강화할 수 있도록 함은 물론 제어회로 접속부에 설치되는 커넥터에 결선된 각 시스열전대의 금속소선의 결선상태가 커넥터의 취급과정에서 훼손되지 않도록 하는 고로탐사용 다점센서를 제공하는 데에 있는 것이다.In addition, the present invention can strengthen the binding force between the protective tube and the receiving pipe installed around the outer periphery of the measuring pipe of the measuring unit, as well as the connection state of the metal wire of each sheath thermocouple connected to the connector installed in the control circuit connection part Is to provide a blast furnace probe multi-point sensor that will not be damaged during handling of the connector.

도 1은 본 발명의 한 실시예의 고로 설치상태의 정면도1 is a front view of the blast furnace installation state of an embodiment of the present invention

도 2는 동 실시예의 정면도2 is a front view of the embodiment;

도 3은 동 실시예의 측정부의 정면도3 is a front view of the measuring unit of the embodiment;

도 4는 도 3의 A-A선 단면도4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 5는 동 실시예의 접속부의 정면도5 is a front view of the connecting portion of the embodiment;

도 6은 동 실시예의 일단부에 철선을 접착한 시스열전대의 정면도6 is a front view of a sheath thermocouple in which an iron wire is bonded to one end of the embodiment;

도 7은 도 6의 각 시스열전대를 수납파이프에 결합하는 상태의 사시도7 is a perspective view of a state in which each sheath thermocouple of FIG. 6 is coupled to a receiving pipe;

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

1 : 고로 10 : 고로탐사용 다점센서1: Blast furnace 10: Multipoint sensor using blast furnace probe

11 : 시스열전대 11a : 측온접점11: Sheath thermocouple 11a: Temperature contact

11b : 금속소선 12 : 철사봉11b: metal wire 12: wire rod

13 : 수납파이프 14 ; 보호관13: receiving pipe 14; Sheriff

16 : 커넥터 17 : 압착고정너트16 connector 17 crimping nut

18 : 보상도선18: compensation lead

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위하여 측온접점이 마련된 시스열전대의 일단부에 일정 길이의 철사봉을 부착하여 각 시스열전대의 측온접점을 등간격으로 유지하고, 각 시스열전대의 일단부에 부착된 각 철사봉의 일단부를 상호 고정한 다음 그 고정단을 수납파이프의 일단부에 삽입하여 타단부로 인출하는 것 등을 특징으로 하며, 이하 그 구체적인 기술내용을 첨부도면에 의거하여 더욱 자세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is attached to one end of each sheath thermocouple by attaching a wire rod of a predetermined length to one end of the sheath thermocouple provided with a temperature measuring contact at equal intervals, in order to achieve the above object, One end of each wire rod is fixed to each other, and then the fixed end is inserted into one end of the receiving pipe and drawn out to the other end. Hereinafter, the detailed description thereof will be described in detail with reference to the accompanying drawings. .

즉, 도 1에서 도 7까지에는 본 발명의 한 실시예가 도시되어 있는 바, 본 발명은 수납파이프(13)의 내부에 다수의 시스열전대(11)가 설치되어 넓은 수평범위의 고로(1)의 각 부위의 온도를 동시에 측정할 수 있도록 하는 고로탐사용 다점센서 (10)를 제조함에 있어서, 측온접점(11a)이 마련된 각 시스열전대(11)의 일단부에 시스열전대(11)와 같은 직경을 갖는 서로 다른 길이의 철사봉(12)의 일단부를 접합하여 각 철사봉(12)의 비접합부로부터 서로 다른 거리에 위치하는 각 시스열전대 (11)의 측온접점(11a)이 서로 균등한 거리로 이격되도록 하는 공정, 각 철사봉(12)의 비접합단부를 상호 결속하는 공정, 각 철사봉(12)의 결속측을 수납파이프 (13)의 일단부로 삽입하여 각 철사봉(12) 및 그에 부착된 각 시스열전대(11)를 수납파이프(13)의 내부에 설치하는 공정, 각 철사봉(12)의 결속측과 수납파이프(13)의 일단부를 용접하고, 다이스와 태선기를 통해 수납파이프(13)를 압출하여 그 직경을 축소시키는 공정, 측온접점(11a)이 마련된 수납파이프(13)의 외곽 둘레에 보호관 (14)을 설치하는 공정, 각 시스열전대(11)의 측온접점(11a) 타측단 부위의 금속소선(11b)을 제어회로와 접속되는 커넥터(16)에 접속하는 공정으로 제작하여서 되는 것이다.That is, one embodiment of the present invention is shown in FIGS. 1 to 7, and in the present invention, a plurality of sheath thermocouples 11 are installed inside the receiving pipe 13 to provide a wide horizontal range of the blast furnace 1. In manufacturing the blast furnace probe-use multi-point sensor 10 to measure the temperature of each part at the same time, the same diameter as the sheath thermocouple 11 at one end of each of the sheath thermocouple 11 is provided with a temperature measuring contact (11a) One end of wire rods 12 having different lengths are bonded to each other, and the temperature-contacting points 11a of the sheath thermocouples 11 positioned at different distances from the non-bonded portions of the wire rods 12 are spaced at equal distances from each other. A step of binding the non-bonded ends of each wire rod 12 to each other, and inserting the binding side of each wire rod 12 into one end of the receiving pipe 13 so that each wire rod 12 and the Process of installing each sheath thermocouple 11 in the storage pipe 13, each wire A step of welding the binding side of the rod 12 and one end of the storage pipe 13, extruding the storage pipe 13 through a die and a twister, and reducing the diameter thereof, and the storage pipe 13 provided with a temperature measuring contact 11a. Is a step of installing the protective tube 14 around the outer periphery of the c) and connecting the metal wire 11b at the other end portion of the temperature-contacting contact 11a of each sheath thermocouple 11 to the connector 16 connected to the control circuit. It is produced.

상기의 제조방법으로 제작되는 본 발명의 고로탐사용 다점센서(10)는 수납파이프(13)에 내장되는 각 시스열전대(11)의 측온접점(11a)측 선단에 일정길이의 철사봉(12)이 부착되어 각 측온접점(11a)이 동일한 간격으로 설치되는 것으로, 도시된 실시예는 도 2 및 도 3과 같이 측온접점(11a)이 마련되는 측정부위 쪽 수납파이프(13)의 외곽둘레에 마련되는 보호관(14)의 양단에 압착고정너트(17)가 설치되어 보호관(14)과 수납파이프(13)가 견고하게 결속되고, 도 5와 같이 제어회로(미도시)에 접속되는 커넥터(16)와 각 시스열전대(11)의 금속소선(11b)의 사이에 보상도선 (18)이 설치된 형태를 갖으며, 도면부호중 미설명부호 20은 철사봉(12) 및 시스열전대(11)를 수납파이프(13)의 내부에 설치할 수 있도록 하는 견인줄이다.The blast furnace probe multi-point sensor 10 of the present invention manufactured by the above-described manufacturing method is a wire rod 12 having a predetermined length at the tip of the side contact point 11a of each sheath thermocouple 11 embedded in the receiving pipe 13. Is attached to each of the temperature-contacting contact (11a) is installed at the same interval, the illustrated embodiment is provided on the outer periphery of the receiving pipe 13, the measurement site side is provided with the temperature-contacting contact (11a) as shown in Figs. A crimp fixing nut 17 is installed at both ends of the protective tube 14 to be tightly coupled to the protective tube 14 and the receiving pipe 13, and is connected to a control circuit (not shown) as shown in FIG. And a compensating wire 18 are installed between the metal wires 11b of the sheath thermocouples 11, and reference numeral 20 in the drawing denotes a wire rod 12 and a sheath thermocouple 11 for receiving pipes. It is a traction line to be installed inside (13).

상기와 같이 구성된 본 발명에 있어서는 각 시스열전대(11)의 측온접점(11a)이 마련되는 측에 서로 다른 길이의 철사봉(12)을 접합함으로써 각 시스열전대(11)의 측온접점(11a) 사이의 거리를 도 6과 같이 동일한 간격으로 유지시킬 수 있게되는 것(x1= x2= x3= x4= x5)으로, 예를 들어 첫 번째 시스열전대(11)에는 100mm 길이의 철사봉(12)을, 두 번째 시스열전대(11)에는 1100mm 길이의 철사봉(12)을, 세 번째 시스열전대(11)에는 2100mm 길이의 철사봉(12)을, 네 번째 시스열전대(11)에는 3100mm 길이의 철사봉(12)을, 다섯 번째 시스열전대(11)에는 4100mm 길이의 철사봉(12)을, 여섯 번째의 시스열전대(11)에는 5100mm 길이의 철사봉(12)을 각각 접합하면 각 철사봉(12)의 비접합측을 기준으로 하여 각 시스열전대(11)의 측온접점(11a) 사이의 거리를 1000mm의 동일한 간격으로 위치시킬 수 있게 되므로 고로 (1)의 내부 수평방향 1000mm의 등간격으로 6지점에서 온도를 동시에 측정할 수 있게 된다.In the present invention configured as described above, the temperature rods 12 having different lengths are joined to the side where the temperature measuring contacts 11a of the respective sheath thermocouples 11 are provided between the temperature measuring contacts 11a of the respective sheath thermocouples 11. It is possible to maintain the distance of the same distance as shown in Figure 6 (x 1 = x 2 = x 3 = x 4 = x 5 ), for example, the first sheath thermocouple 11 has a wire rod of 100mm length 12, 1100 mm long wire rod 12 for the second sheath thermocouple 11, 2100 mm long wire rod 12 for the third sheath thermocouple 11, and 3100 mm for the fourth sheath thermocouple 11; The wire rod 12 of length, the 4100mm long wire rod 12 to the fifth sheath thermocouple 11, and the 5100mm long wire rod 12 to the sixth sheath thermocouple 11, respectively, On the basis of the non-bonded side of the rod 12, the distances between the temperature-contacting contacts 11a of each sheath thermocouple 11 are positioned at equal intervals of 1000 mm. So since it is possible to measure the temperature at 6 points at equal intervals in the 1000mm inside the horizontal direction of the furnace (1) at the same time.

한편 본 발명에 있어서는 측정부위의 수납파이프(13)의 외곽 둘레에 설치되는 보호관(14)이 압착고정너트(17)를 통해 수납파이프(13)와 상호 견고하게 결속되기 때문에 수납파이프(13) 및 그에 내장된 시스열전대(11)를 보다 안전하게 보호할 수 있게 되며, 제어회로에 접속되는 커넥터(16)와 각 시스열전대(11)의 금속소선 (11b)의 사이에 보상도선(18)이 설치되어 커넥터(16)의 취급과정에서 커넥터(16)에 회전모멘트가 걸리게 되더라도 금속소선(11b)의 결선상태가 손상되는 것을 방지할 수 있게 된다.On the other hand, in the present invention, since the protective tube 14 installed on the outer periphery of the storage pipe 13 at the measurement site is firmly bound to the storage pipe 13 through the crimp fixing nut 17, the storage pipe 13 and The sheath thermocouple 11 embedded therein can be more safely protected, and a compensation lead 18 is installed between the connector 16 connected to the control circuit and the metal wire 11b of each sheath thermocouple 11. Even if the rotation moment is applied to the connector 16 during the handling of the connector 16, it is possible to prevent the connection state of the metal wire 11b from being damaged.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 각 시스열전대(11)의 측온접점(11a)측에 서로 길이가 다른 철사봉(12)을 접합하여 각 측온접점(11a) 사이의 거리를 등간격으로 유지시킨 것으로, 본 발명에 의하면 각 측온접점(11a)을 간격을 정확하게 설정할 수 있게 되므로 고로(1) 내부 각 부위의 온도를 보다 효율적으로 측정할 수 있게 되고, 그에 따라 제련기술의 발전 및 물론 선철 제품의 품질향상과 원가절감 등에 크게 기여할 수 있게 되는 효과를 얻을 수 있게 되며, 보호관(14)의 결속상태를 강화하고, 커넥터(16)의 취급시에 금속소선(11b)의 결선상태가 손상되는 것을 방지하여 고로탐사용 다점센서(10)의 품질을 크게 향상시킬 수 있게 되는 등의 효과를 얻을 수 있게 된다.As described above, the present invention is to bond the wire rods 12 of different lengths to the temperature-contacting contact (11a) side of each sheath thermocouple (11) to maintain the distance between each temperature-contacting contact (11a) at equal intervals According to the present invention, it is possible to accurately set the interval between each of the temperature-contacting contact (11a), it is possible to more efficiently measure the temperature of each part inside the blast furnace (1), according to the development of smelting technology and of course the quality of pig iron products It is possible to obtain an effect that can greatly contribute to the improvement and cost reduction, to strengthen the binding state of the protective tube 14, and to prevent the connection state of the metal wire 11b is damaged when handling the connector 16 The effect of being able to greatly improve the quality of the blast furnace use multipoint sensor 10 can be obtained.

Claims (3)

측온접점(11a)이 마련된 각 시스열전대(11)의 일단부에 시스열전대(11)와 같은 직경을 갖는 서로 다른 길이의 철사봉(12)의 일단부를 접합하여 각 철사봉(12)의 비접합단부로부터 서로 다른 거리에 위치하는 각 시스열전대(11)의 측온접점(11a)이 서로 균등한 거리로 이격되도록 한 후 각 철사봉(12)의 비접합단부를 상호 결속하고 각 철사봉(12)의 결속측을 수납파이프(13)의 일단부로 삽입하여 각 철사봉(12) 및 그에 부착된 각 시스열전대(11)를 수납파이프(13)의 내부에 설치하는 공지의 공정을 거친 후에,Non-junction of each wire rod 12 by joining one end of wire rod 12 of different length having the same diameter as the sheath thermocouple 11 to one end of each sheath thermocouple 11 provided with the temperature-contacting contact (11a) After the temperature-contacting contact (11a) of the sheath thermocouple (11) located at different distances from the end so as to be spaced at equal distances from each other, the non-bonded end of each wire rod 12 is bound to each other and each wire rod 12 After the binding side of the insertion pipe 13 is inserted into one end of the storage pipe 13, the wire rods 12 and the respective sheath thermocouples 11 attached thereto are subjected to a known process in the interior of the storage pipe 13, 수납파이프(13)를 압출하여 그 직경을 축소시키는 공정, 측온접점(11a)이 마련된 수납파이프(13)의 외곽 둘레에 보호관(14)을 설치하는 공정, 각 시스열전대(11)의 측온접점(11a) 타측단 부위의 금속소선(11b)을 제어회로와 접속되는 커넥터(16)에 접속하는 공정을 거쳐 제조되는 것을 특징으로 하는 고로탐사용 다점센서의 제조방법.A step of extruding the storage pipe 13 to reduce its diameter, a step of installing the protective tube 14 around the outer periphery of the storage pipe 13 provided with the temperature measuring contact 11a, and a temperature measuring contact of each sheath thermocouple 11 ( 11a) A method for manufacturing a blast furnace probe using a multipoint sensor, characterized in that it is manufactured through a process of connecting the metal wire (11b) of the other end portion to the connector (16) connected to the control circuit. 삭제delete 수납파이프(13)에 내장되는 각 시스열전대(11)의 측온접점(11a)측 선단에 일정길이의 철사봉(12)이 부착하여 각 측온접점(11a)을 동일한 간격으로 설치한 것에 있어서, 측온접점(11a)이 마련되는 측정부위 쪽 수납파이프(13)의 외곽 둘레에 설치되는 보호관(14)의 양단에 압착고정너트(17)를 설치하여 보호관(14)과 수납파이프(13)가 견고하게 결속되도록 하고, 제어회로에 접속되는 커넥터(16)와 각 시스열전대(11)의 금속소선(11b)의 사이에 보상도선(18)을 설치한 것을 특징으로 하는 고로탐사용 다점센서.In the case where the wire rods 12 of a predetermined length are attached to the ends of the sheath thermocouples 11 embedded in the storage pipe 13 at the same temperature, the temperature measuring contacts 11a are provided at equal intervals. The protective tube 14 and the receiving pipe 13 are firmly installed by installing the crimping fixing nuts 17 at both ends of the protective tube 14 installed around the outer periphery of the receiving pipe 13 at the measuring portion where the contact 11a is provided. A blast furnace probe multipoint sensor, characterized in that a compensation lead (18) is provided between a connector (16) connected to a control circuit and a metal element wire (11b) of each sheath thermocouple (11).
KR10-2000-0050309A 2000-08-29 2000-08-29 a multi-point probe sensor for a blast furnace and manufacturing method thereof KR100373067B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0050309A KR100373067B1 (en) 2000-08-29 2000-08-29 a multi-point probe sensor for a blast furnace and manufacturing method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0050309A KR100373067B1 (en) 2000-08-29 2000-08-29 a multi-point probe sensor for a blast furnace and manufacturing method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20020017159A KR20020017159A (en) 2002-03-07
KR100373067B1 true KR100373067B1 (en) 2003-02-25

Family

ID=19685765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2000-0050309A KR100373067B1 (en) 2000-08-29 2000-08-29 a multi-point probe sensor for a blast furnace and manufacturing method thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100373067B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100711782B1 (en) 2005-12-26 2007-04-25 주식회사 포스코 Multi point probe sensor for blast furnace

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101242694B1 (en) * 2010-12-27 2013-03-12 주식회사 포스코 Multi prove and manufacturing method thereof
CN109443580A (en) * 2018-12-19 2019-03-08 宁波富德能源有限公司 A kind of multi-measuring point temperature sensor

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6156215A (en) * 1984-08-27 1986-03-20 Kawasou Denki Kogyo Kk Measuring probe for shaft furnace such as blast furnace

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6156215A (en) * 1984-08-27 1986-03-20 Kawasou Denki Kogyo Kk Measuring probe for shaft furnace such as blast furnace

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100711782B1 (en) 2005-12-26 2007-04-25 주식회사 포스코 Multi point probe sensor for blast furnace

Also Published As

Publication number Publication date
KR20020017159A (en) 2002-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101062013B1 (en) Multi thermocouple for multipoint measurement and its manufacturing method
CA2732894C (en) Fiber splice housing
CN102216746A (en) Device for determining and/or monitoring a process variable
KR100373067B1 (en) a multi-point probe sensor for a blast furnace and manufacturing method thereof
CN102337884B (en) High-precision downhole electromagnetic thickness-measuring caliper
CN101354290B (en) Device for detecting temperature of sintered trolley and use method thereof, and sintered trolley
WO2014054642A1 (en) Steel pipe insertion work steel pipe strain detection structure
JP2786811B2 (en) Temperature measurement method
KR101981614B1 (en) Apparatus and method for measuring thickness of refractory in blast furnace
JPH11344390A (en) Device for detecting damaged position of pipe or container
US9341778B2 (en) Fiber optic splice protector for harsh environments
ITMI20131718A1 (en) JOINT ASSEMBLY OF ELECTRIC CABLES, AND THERMOCOUPLE SENSOR INCLUDING THIS JOINT
CN116220119A (en) Cast-in-place pile body integrity detection device and method based on hydration heat method
CN109176035B (en) Special processing equipment for ultra-long thermocouple
CN202280455U (en) High-precision underground electromagnetic thickness measuring caliper
CA2952155C (en) Fiber optic splice protector for harsh environments
JP2006078236A (en) Capsule type strain gage, manufacturing method of capsule type strain gage and method for attaching capsule type strain gage
US20220196484A1 (en) Thermocouple sensor assembly
CN213951240U (en) Special thermocouple for erosion detection of blast furnace hearth
CN1776352A (en) Method for determining the wall thickness of a metal tube
CN109186791B (en) Processing technology of thermocouple for oil well
CN201087199Y (en) Compound probe of revolving furnace auxiliary gun
CN215449623U (en) A testing arrangement for pipeline is patrolled and examined
JP2002250612A (en) Strain or deformation measuring method of pipe
CN217304172U (en) Temperature thermocouple probe fixing device of cement hydration heat tester

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee
R401 Registration of restoration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130205

Year of fee payment: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee