KR100367862B1 - Surface type heating body by conductive material - Google Patents

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KR100367862B1
KR100367862B1 KR10-2000-0071554A KR20000071554A KR100367862B1 KR 100367862 B1 KR100367862 B1 KR 100367862B1 KR 20000071554 A KR20000071554 A KR 20000071554A KR 100367862 B1 KR100367862 B1 KR 100367862B1
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Abstract

본 발명은 전도성물질을 이용한 면상발열체에 관한 것으로,The present invention relates to a planar heating element using a conductive material,

표면처리(은도금, 알루미늄도금 또는 에칭처리를 모두 포함한 것임)를 요하는 주 통전부(1)(1')를 외곽에서 중앙을 향해 또는 중앙부에 집중적으로 배치하고 상기 주 통전부(1)(1')로부터 분기된 미세 통전부(2)(2')는 중앙에서 외곽을 향해 등고선 모양으로 배치함에 따라, 종래에 비해 발열성능이 대폭 향상 되도록 하고 제조원가가 경감되도록 한 면상발열체에 관한 것이다.The main conducting portion 1 (1 '), which requires surface treatment (including all of silver plating, aluminum plating, or etching treatment), is arranged from the outside toward the center or intensively in the center, and the main conducting portion 1 (1) (1). The minute conduction portion (2) (2) branched from ') is a planar heating element that is arranged in a contour shape from the center toward the outside, so that the heat generation performance is significantly improved compared to the conventional and the manufacturing cost is reduced.

즉, 본 발명에서는 미세통전부(2)(2')를 중앙부에서 등고선 모양으로 배치할 수 있도록 주통전부(1)(1')를 외곽에서 중앙을 향해 또는 중앙부에 집중적으로 배치함에 따라, 결과적으로 주통전부(1)(1')의 점유 면적이 줄어들게 되어 제조원가가 경감되고, 미세통전부(2)(2')의 단위길이가 길어지게 되면서 회로 수가 줄어들어 균일한 회로간의 간격이 넓은 면적에서 유지되어 균일한 발열분포를 유지하며 주통전부와 미세통전부의 간극거리가 일정치 못해 발생하였던 발열분포의 불균형을 초래할 가능성이 크게 경감되도록 한다.That is, in the present invention, the main energizing portion (1) (1 ') is arranged from the outside toward the center or intensively in the center so that the micro conductive portion (2) (2') can be arranged in the shape of a contour at the center, This reduces the occupied area of the main conducting portion (1) (1 ') and reduces manufacturing costs, and increases the unit length of the fine conducting portion (2) (2'), resulting in a reduction in the number of circuits. It maintains a uniform heating distribution and greatly reduces the possibility of causing an imbalance of the heating distribution that occurred due to the inconsistent gap distance between the main conducting portion and the micro conducting portion.

Description

전도성 물질을 이용한 면상 발열체{Surface type heating body by conductive material}Surface heating element using a conductive material {Surface type heating body by conductive material}

본 발명은 전도성물질을 이용한 면상발열체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 표면처리(은도금, 알루미늄도금 또는 에칭처리를 모두 포함한 것임)를 요하는 주 통전부는 모두 중앙부에 배치하고 상기 주 통전부로부터 분기 연결된 미세통전부는 양 전극사이에서 일정간격을 두고 교호 배치하되, 중앙으로부터 외곽까지 등고선 모양으로 배치함에 따라, 발열성능이 향상되고 제조원가가 경감되어지는 전도성물질을 이용한 면상발열체에 관한 것이다.The present invention relates to a planar heating element using a conductive material, and more particularly, the main conducting portion requiring surface treatment (including all silver plating, aluminum plating or etching treatment) are all disposed in the center and branched from the main conducting portion. The connected micro-conduction unit is alternately arranged at regular intervals between the two electrodes, and is arranged in a contour form from the center to the outer side, and relates to a planar heating element using a conductive material which improves heat generation performance and reduces manufacturing costs.

일반적으로 PTC(Positive Temperature Coefficient) 써미스터(Thermistor)는 온도 상승에 따라 저항이 감소하였다가 큐리 온도(Curie Temperature) 부근에서 저항이 큰 폭으로 급격히 증가하는 정온도 계수 특성을 갖는 소자로 정의된다.In general, a positive temperature coefficient (PTC) thermistor is defined as a device having a constant temperature coefficient characteristic in which the resistance decreases with increasing temperature and the resistance increases rapidly near the Curie temperature.

상기한 특성을 이용하여 특정 전류 이하의 전류가 인가 될 경우에는 소자에서 발생되는 주울(Joule)열과 소자에서 외부로 발산되는 열이 평형을 이루어 소자는 일반적인 고정 저항기 역할을 하나, 특정 전류 이상의 과전류가 외부로부터 회로에 도입되어 PTC 소자에 흐르게 되면 이러한 열평형이 깨져 PTC 소자의 자체 발열로 인해 PTC 소자의 온도가 큐리 온도이상이 되어 PTC 소자는 저항이 증가하게 되고 이로 인해 회로에 흐르는 과전류는 차단되게 되고 회로나 부품이 보호될 수 있다.When a current below a certain current is applied by using the above characteristics, Joule heat generated from the device and heat dissipated to the outside of the device are balanced, and thus the device serves as a general fixed resistor. When introduced into the circuit from outside and flows to the PTC device, the thermal balance is broken, and the PTC element temperature rises above the Curie temperature due to the self-heating of the PTC element, thereby increasing the resistance of the PTC element, thereby preventing overcurrent flowing in the circuit. Circuits and components can be protected.

한편, 과전류의 원인이 제거되면 다시 저저항이 되어 회로는 정상적으로 작동하게 된다.On the other hand, if the cause of the overcurrent is removed, the resistance becomes low again, and the circuit operates normally.

이러한 PTC 소자에 있어서 상온 저항값은 응용에 있어서 매우 중요한 인자이다. 상온 저항이 낮을수록 회로의 정상 동작 상태에서 더 많은 전류를 흘려줄 수 있기 때문이다.In such a PTC device, the room temperature resistance value is a very important factor in the application. The lower the room temperature resistance, the more current can flow in the normal operation of the circuit.

PTC 써미스터 소자는 현재 온도센서, 회로 보호, 컬러 TV 소자(消磁; degaussing), 정온 발열체, 모터기동용 등으로 광범위하게 사용되고 있다.PTC thermistor devices are now widely used for temperature sensors, circuit protection, color TV devices (degaussing), constant temperature heating elements, and motor startup.

PTC 써미스터 소자는 디스크형, 사각 판상형, 링형, 로드형 및 소형 칩형 등 다양한 형태가 쓰이고 있다.PTC thermistor devices come in many forms, including disk, square, plate, ring, rod, and small chip types.

이러한 PTC 써미스터는 면상 발열체의 일종으로서 통전시에 전도성 물질에서의 저항열에 의해 발열되어지며, 자동차의 미러히터, 시트열선, 욕실거울히터, 각종 보온기의 열선 히터, 매트의 열선등 면상발열체를 사용할 수 있는 모든 물건에 대해 널리 적용된다.This PTC thermistor is a kind of planar heating element that generates heat by resistance heat in conductive materials when it is energized, and can use surface heating elements such as car heaters, seat heating coils, bathroom mirror heaters, heating heaters of various warmers, and mat heating coils. It is widely applied to all things that are present.

도 1은 종래의 전도성 물질을 이용한 면상발열체를 도시한 평면도이며, 도 2는 도 1의 A-A선에서의 단면도로서 여기에서 보면, 얇고 평평한 전기절연체(3)와, 그 상부에 접합되며 양 전극(6)(6')에 각각 연결되고 표면에는 도금등의 표면처리(은도금, 알루미늄도금 또는 에칭처리를 모두 포함한 것임)되어진 주 통전부(1)(1')와, 상기 주 통전부(1)(1')로부터 다수개가 각각 분기연결되어지되 상대방 통전부로부터 분기연결된 것과는 일정간극(G)만큼 이격되어지도록 설치되는 미세통전부(2)(2')와, 상기 전기절연체(3), 주 통전부(1)(1') 및 미세통전부(2)(2')의 상부에 도포되며 PTCR등의 재료로 이루어진 전도성물질(4)과, 피 가열체의 이면에 부착하기위해 상기 전도성물질(4)의 상부에 도포되어지는 접착제(5)로 구성되어져 있다.FIG. 1 is a plan view showing a planar heating element using a conventional conductive material, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1, where a thin and flat electrical insulator 3 and a positive electrode are joined to an upper portion thereof. 6) (6 '), the main conducting portion (1) (1') and the main conducting portion (1) which are respectively connected to (6 ') and have a surface treatment (including silver plating, aluminum plating or etching treatment) such as plating on the surface thereof. A plurality of microconductors (2) (2 ') are installed so that a plurality of branches are connected to each other from (1'), but are spaced apart by a predetermined gap (G) from those connected to the other conducting unit. The conductive material 4 is applied on the top of the energizing portion 1, 1 'and the fine conductive portion 2, 2', and is made of a material such as PTCR and the conductive material for attaching to the back surface of the heating body. It consists of the adhesive agent 5 apply | coated on the upper part of (4).

여기에서 접착제(5)는 아크릴 성분과 같은 절연물질로 이루어지며, 도 3에서와 같이 면상발열체가 백미러에 적용될 경우에는 상기 백미러(1)의 내측 배면에 접착제(5)에 의하여 부착된다.Here, the adhesive 5 is made of an insulating material such as an acrylic component, and when the planar heating element is applied to the rearview mirror as shown in FIG. 3, the adhesive 5 is attached to the inner rear surface of the rearview mirror 1 by the adhesive 5.

한편, 전극(6)(6')에 연결된 주통전부(1)(1')는 표면이 도금등의 표면처리(은도금, 알루미늄도금 또는 에칭처리를 모두 포함한 것임)되어져 있으며, 상기 전극(6)(6')이 위치한 중앙부에서 그 상하부로 각각 연결되어 외곽선을 따라 위 아래에 각각 분포한다.On the other hand, the main conducting portions 1 and 1 'connected to the electrodes 6 and 6' have a surface treatment (including silver plating, aluminum plating, or etching treatment) such as plating, and the electrode 6 It is connected to the upper and lower parts from the central part where (6 ') is located, and is distributed up and down along the outline.

또한, 전기절연체(3)의 상하 주변부에 분포한 주통전부(1)(1')에서는 다수의 미세통전부(2)(2')가 분기연결되어 상대편의 주통전부(1')(1)를 향해 신장되어져 있으며, 각각의 미세통전부(2)(2')들은 일정간극(G)만큼 이격되어진 상태로 구성된다.In addition, in the main conducting portion (1) (1 ') distributed in the upper and lower periphery of the electrical insulator (3), a plurality of fine conducting portions (2) (2') are branched to connect the main conducting portion (1 ') (1) of the other side. Elongated toward, and each of the micro-conduction section (2) (2 ') is configured to be spaced apart by a predetermined gap (G).

한편, 이들 상부에는 PTCR 또는 폴리머를 이용한 전도성 물질(4)이 고르게 분포되므로, 전극(6)(6')을 통전할 시에 미세통전부(2)(2')들 사이에 피복된 전도성 물질(4)은 저항체로 작용하게 되므로 열을 발산하게 된다.On the other hand, since the conductive material 4 using PTCR or polymer is distributed evenly on the upper portion, the conductive material coated between the micro conductive parts 2 and 2 'when energizing the electrodes 6 and 6'. (4) acts as a resistor, dissipating heat.

그런데, 이러한 종래의 면상 발열체에서는 주통전부(1)(1')가 중앙으로부터 상,하단에 연결되어 다시 그 주변부에 길게 연결되어져 있으므로 주통전부(1)(1')는 상당히 큰 면적을 점하게되는데, 주통전부(1)(1')는 저항체로 작용하지 않기때문에 그 만큼 발열면적이 감소하고 그 분포가 불균일해지는 문제점이 있다.By the way, in the conventional planar heating element, the main conducting portion (1) (1 ') is connected from the center to the upper and lower ends, and is connected to the periphery thereof for a long time, so that the main conducting portion (1) (1') has a large area. However, since the main conducting portion (1) (1 ') does not act as a resistor, there is a problem that the heat generating area is reduced by that amount and the distribution is uneven.

또한, 주통전부(1)(1')는 고가의 은도금 또는 알루미늄이나 니켈등의 처리를 요하므로 주통전부(1)(1')의 점유면적이 커질수록 면상 발열체의 제조원가가 비싸지게되는 문제점이 있다.In addition, since the main conducting portion (1) (1 ') requires expensive silver plating or aluminum or nickel treatment, the larger the occupied area of the main conducting portion (1) (1'), the more expensive the manufacturing cost of the planar heating element becomes. have.

또한, 종래 면상발열체에서는 미세통전부(2)(2')들이 상하방향으로 평행하게 연결되어져 있으므로, 그 길이가 전기절연체(3)의 폭보다 작아 전체적으로 상당히 많은 수의 미세통전부(2)(2')가 분포되어지는데, 미세통전부(2)(2')의 수가 많아질수록 간극(G)간의 오차가 발생될 가능성이 크므로, 발열분포의 불균형을 초래하기 쉽다.Further, in the conventional planar heating element, since the fine conducting portions 2 and 2 'are connected in parallel in the vertical direction, the length thereof is smaller than the width of the electrical insulator 3, so that the total number of fine conducting portions 2 ( 2 ') is distributed, and as the number of fine conducting portions 2 (2') increases, there is a high possibility that an error between the gaps G occurs, and thus, it is easy to cause an imbalance in the heating distribution.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 표면처리(은도금, 알루미늄도금 또는 에칭처리를 모두 포함한 것임)를 요하는 주통전부를 외곽에서 중앙을 향해 또는 중앙부에 집중적으로 배치하고 상기 주 통전부로부터 분기된 미세통전부는 중앙에서 외곽을 향해 등고선 모양으로 배치함에 따라, 종래에 비해 발열성능이 대폭 향상되면서 제조원가가 경감되도록 한다.The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, and the main conduction portion requiring the surface treatment (including all of the silver plating, aluminum plating or etching treatment) is arranged from the outside toward the center or concentrated in the center As the fine conducting portion branched from the main conducting portion is arranged in a contour shape from the center toward the outer portion, the heat generation performance is significantly improved as compared with the prior art, thereby reducing the manufacturing cost.

즉, 본 발명에서는 미세통전부를 중앙부에서 등고선 모양으로 배치할 수 있도록 주통전부를 외곽에서 중앙으로 또는 중앙부에 집중적으로 배치함에 따라, 결과적으로 도금등의 표면처리를 요하는 주통전부의 점유 면적이 줄어들게 되어 제조원가가 경감되고 발열면적이 넓어지고, 균일하게 일정거리를 유지하는 각각의 미세통전부의 단위길이가 길어지게 되어 분포도 고르게 형성할 수 있으며 전체적인 회로수가 줄어 들게되므로 주통전부와 미세통전부의 간극(G)간의 오차로 인한 발열분포의 불균형을 초래할 가능성이 크게 경감되도록 한다.That is, in the present invention, the main conduction portion is concentrated from the outside to the center or the center portion so that the micro conduction portion can be arranged in the shape of a contour line from the center portion, and as a result, the occupied area of the main conduction portion requiring surface treatment such as plating is increased. The manufacturing cost is reduced, the heat generation area is widened, the unit length of each micro-conduction part which maintains a constant distance uniformly becomes longer, and the distribution can be formed evenly. The possibility of causing an imbalance in the heating distribution due to the error between the gaps G is greatly reduced.

도 1은 종래의 구성을 나타낸 평면도,1 is a plan view showing a conventional configuration,

도 2는 도 1의 A-A선에서의 단면도,2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 1;

도 3은 면상 발열체의 사용상태를 설명하기위한 사시도,3 is a perspective view for explaining a state of use of the surface heating element,

도 4은 본 발명에 따른 면상발열체의 구성을 나타낸 평면도,4 is a plan view showing the configuration of the planar heating element according to the present invention,

도 5는 본 발명의 제 2 실시예를 도시한 평면도,5 is a plan view showing a second embodiment of the present invention;

도 6는 본 발명의 제 3 실시예를 도시한 평면도,6 is a plan view showing a third embodiment of the present invention;

도 7는 본 발명의 제 4 실시예를 도시한 평면도.7 is a plan view showing a fourth embodiment of the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1,1' : 주통전부 2,2' : 미세통전부1,1 ': Main conducting part 2,2': Fine conducting part

3 : 전기절연체 4 : 전도성물질3: electrical insulator 4: conductive material

5 : 접착제 6,6' : 전극5: adhesive 6,6 ': electrode

10 : 백미러 G : 간극10: rearview mirror G: gap

본 발명의 구성에 대해 첨부도면에 의해 상세히 설명하자면 다음과 같다.The configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4은 본 발명에 따른 면상발열체의 구성을 나타낸 평면도이며, 도 5는 본 발명의 제 2실시예를 도시한 평면도이며, 도 6는 본 발명의 제 3실시예를 도시한 평면도이며, 도 7은 본 발명의 제 4실시예를 도시한 평면도로서 여기에서 보면,Figure 4 is a plan view showing the configuration of the planar heating element according to the present invention, Figure 5 is a plan view showing a second embodiment of the present invention, Figure 6 is a plan view showing a third embodiment of the present invention, Figure 7 Is a plan view showing a fourth embodiment of the present invention,

얇고 평평한 전기절연체(3)와, 그 상부에 접합되며 양 전극(6)(6')에 각각 연결되고 표면에는 도금등의 표면처리(은도금, 알루미늄도금 또는 에칭처리를 모두 포함한 것임)되어진 주 통전부(1)(1')와, 상기 주 통전부(1)(1')로부터 다수개가 각각 분기연결되어지되 상대방 통전부로부터 분기연결된 것과는 일정간극(G)만큼 이격되어지도록 설치되는 미세통전부(2)(2')와, 상기 전기절연체(3), 주 통전부(1)(1') 및 미세통전부(2)(2')의 상부에 도포되며 PTCR등의 재료로 이루어진 전도성물질(4)과, 피 가열체의 이면에 부착하기위해 상기 전도성물질(4)의 상부에 도포되어지는 접착제(5)로 구성된 면상 발열체에 있어서,A thin and flat electrical insulator (3) and a main body bonded to the upper part and connected to both electrodes (6) and (6 '), respectively, and having a surface treatment (including silver plating, aluminum plating, or etching treatment) on the surface thereof. The micro-conduction part is installed so that a plurality of branches (1) (1 ') and a plurality of branches from the main conducting unit (1) (1'), respectively, are separated from each other by a predetermined gap (G). (2) (2 ') and a conductive material applied on top of the electrical insulator (3), the main conducting portion (1) (1') and the micro conducting portion (2) (2 ') and made of a material such as PTCR. A planar heating element composed of (4) and an adhesive (5) applied to an upper portion of the conductive material (4) for attaching to a back surface of a heating body,

주통전부(1)(1')가 외곽에서 중앙으로(도 5, 6 참조) 또는 중앙부에 집중적으로 배치(도 4, 7참조)되고 상기 주통전부(1)(1')로부터 분기된 미세통전부(2)(2')는 중앙에서 외곽을 향해 등고선 모양으로 배치되어져 있다.The micro-conducting portion of the main conducting portion 1 (1 ') is arranged centrally from the outside (see Figs. 5 and 6) or intensively in the central portion (see Figs. 4 and 7) and branched from the main conducting portion 1 (1'). All (2) (2 ') is arrange | positioned in contour shape toward the outer side from the center.

즉, 본 발명에서는 다수개의 미세통전부(2)(2')들이 중앙부에서 외곽을 향해 순차적으로 배치되어지되, 각각의 미세통전부(2)(2')들은 중앙부에서 외곽을 둘러 상대방 주통전부가 위치한 중앙부에 복귀하는 방식으로 구성되어져 있으므로, 전체적으로는 등고선과 같은 형상으로 이루어진다.That is, in the present invention, a plurality of micro-conduction unit (2) (2 ') are arranged in sequence from the center toward the outer side, each of the micro-conduction unit (2) (2') is the other side main conduction surrounding the outer Since it is comprised by the method which returns to the center part in which the part was located, it consists of a contour-like shape as a whole.

한편, 본 발명에서도 접착제(5)는 아크릴 성분과 같은 절연물질로 이루어지며, 도 3에서와 같이 면상발열체가 백미러에 적용될 경우에는 상기 백미러(1)의 내측 배면에 접착제(5)에 의하여 부착된다.Meanwhile, in the present invention, the adhesive 5 is made of an insulating material such as an acrylic component, and when the planar heating element is applied to the rearview mirror as shown in FIG. 3, the adhesive 5 is attached to the inner rear surface of the rearview mirror 1 by the adhesive 5. .

또한, 주통전부(1)(1')로부터 분기연결된 미세통전부(2)(2')들은 일정간극(G)만큼 이격적으로 배열되고, 서로간에 마주보도록 교호(交互) 배열되어진다.Further, the micro conducting portions 2, 2 'branched from the main conducting portion 1, 1' are arranged spaced apart by a predetermined gap G, and alternately arranged to face each other.

이와 같이 구성된 본 발명은 다음과 같이 작동하게된다The present invention configured as described above operates as follows.

전극(6)(6')을 통해 주통전부(1)(1')내로 전류가 흐르게되면 전류는 주통전부(1)(1')를 따라 각각 외곽에서 중앙부로 흐르게되며, 다시 미세통전부(2)(2')를 따라 흐르게된다.When current flows into the main conducting portion 1 and 1 'through the electrodes 6 and 6', the current flows from the outer portion to the center portion along the main conducting portion 1 and 1 ', and again, the micro conducting portion ( 2) will flow along 2 '.

한편, 미세통전부(2)(2')들은 서로 일정 간극(G)만큼 이격되어있으나 이들 사이에는 PTCR과 같은 전도성 물질(4)이 도포되어있으므로, 전극(6)(6')을 통전할 시에 미세통전부(2)(2')들 사이에 피복된 전도성 물질(4)은 저항체로 작용하게 되므로 열을 발산하게 된다.On the other hand, the micro conductive parts 2, 2 'are spaced apart from each other by a predetermined gap G, but the conductive material 4 such as PTCR is coated therebetween, so that the electrodes 6 and 6' can be energized. The conductive material 4 coated between the micro conductive parts 2 and 2 'acts as a resistor, thereby dissipating heat.

그런데, 본 발명의 면상 발열체에서는, 도 4, 도 5, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 주통전부(1)(1')가 모두 외곽에서 중앙으로 또는 중앙부에 집중 배치되어져 있으므로 주통전부(1)(1')의 길이가 종래에 비해 크게 짧아지고 점유하는 면적이 줄어들게된다.By the way, in the planar heating element of the present invention, as shown in Figs. 4, 5, 6 and 7, all of the main conducting portions 1 and 1 'are concentrated in the center from the outside to the center portion or the main conducting portion ( 1) The length of 1 'is significantly shorter than that of the prior art and the area occupied is reduced.

따라서, 발열면적이 상대적으로 증가하며 그 분포도 균일하게 형성되어진다.Therefore, the heat generating area is relatively increased and its distribution is uniformly formed.

또한, 주통전부(1)(1')는 고가의 표면처리(은도금, 알루미늄도금 또는 에칭처리를 모두 포함한 것임)를 요하므로 주통전부(1)(1')의 점유면적이 줄어들수록 면상 발열체의 제조원가는 경감되어진다.In addition, since the main conducting portion 1, 1 'requires expensive surface treatment (including silver plating, aluminum plating, or etching treatment), as the occupied area of the main conducting portion 1, 1' decreases, Manufacturing costs are reduced.

또한, 본 발명에서는 미세통전부(2)(2')가 직선형태로 구성되지 않고 중앙에서 외곽을 둘러 다시 중앙으로 복귀하는 형태로 연결되어있으므로 그 단위길이가 종래에 비해 상당히 길어지게 되고, 그 만큼 미세통전부(2)(2')의 수가 적어지게되므로 간극(G)간 오차가 발생될 가능성이 줄어들고 발열분포의 불균형 문제를 초래할 가능성이 줄어들게 된다.In addition, in the present invention, since the fine conducting portion (2) (2 ') is connected in the form of not return to the center from the center to return to the center, the unit length becomes considerably longer than before. As the number of fine conducting parts 2 and 2 'is reduced, the possibility of generating an error between the gaps G is reduced and the possibility of causing an imbalance problem in the heating distribution is reduced.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 표면처리(은도금, 알루미늄도금 또는 에칭처리를 모두 포함한 것임)를 요하는 주통전부(1)(1')를 외곽에서 중앙으로 또는 중앙부에 집중적으로 배치하고 상기 주 통전부(1)(1')로부터 분기된 미세통전부(2)(2')는 중앙에서 외곽을 향해 등고선 모양으로 배치함에 따라, 종래에 비해 발열성능이 대폭 향상되도록하고 제조원가가 경감되도록 한다.As described in detail above, the main conducting portion 1 (1 ′) requiring surface treatment (including all of silver plating, aluminum plating, or etching treatment) is disposed intensively from the outside to the center or in the center, and the main conducting portion (1) (1 ') The minute electrified parts (2) and (2') are arranged in a contour shape from the center toward the outside, so that the heat generation performance is significantly improved and manufacturing cost is reduced as compared with the prior art.

즉, 본 발명에서는 미세통전부(2)(2')를 중앙부에서 등고선 모양으로 배치할 수 있도록 주통전부(1)(1')를 외곽에서 중앙으로 또는 중앙부에 집중적으로 배치함에 따라, 결과적으로 표면처리(은도금, 알루미늄도금 또는 에칭처리를 모두 포함한 것임)를 요하는 주통전부(1)(1')의 점유 면적이 줄어들게 되어 제조원가가 경감되고 발열면적이 넓어지고, 균일하게 일정거리를 유지하는 각각의 미세통전부(2)(2')의 단위길이가 길어지게 되어 분포도 고르게 형성할 수 있으며 전체적인 회로수가 줄어 들게되므로 주통전부와 미세통전부의 간극(G)간의 오차로 인한 발열분포의 불균형을 초래할 가능성이 크게 경감된다.That is, in the present invention, the main energizing portion (1) (1 ') is concentrated from the outer to the center or in the central portion so that the micro conductive portion (2) (2') can be arranged in a contour shape at the center, consequently, The area occupied by the main conducting portion (1) (1 '), which requires surface treatment (including silver plating, aluminum plating, or etching treatment), is reduced, which reduces manufacturing costs, increases the heating area, and maintains a uniform distance. Since the unit length of each micro-conduction part 2 (2 ') becomes longer, the distribution can be formed evenly, and the overall number of circuits is reduced, so that the heat distribution is unbalanced due to the gap between the main-conduction part and the micro-conduction part. It is greatly reduced the possibility of causing.

Claims (1)

얇고 평평한 전기절연체(3)와, 그 상부에 접합되며 양 전극(6)(6')에 각각 연결되고 표면에는 도금등의 표면처리(은도금, 알루미늄도금 또는 에칭처리를 모두 포함한 것임)되어진 주 통전부(1)(1')와, 상기 주 통전부(1)(1')로부터 다수개가 각각 분기연결되어지되 상대방 통전부로부터 분기 연결된 것과는 일정간극(G)만큼 이격되어지도록 설치되는 미세통전부(2)(2')와, 상기 전기절연체(3), 주 통전부(1)(1') 및 미세통전부(2)(2')의 상부에 도포되며 PTCR등의 재료로 이루어진 전도성물질(4)과, 피 가열체의 이면에 부착하기 위해 상기 전도성물질(4)의 상부에 도포되어지는 접착제(5)로 구성된 면상 발열체에 있어서,A thin and flat electrical insulator (3) and a main body bonded to the upper part and connected to both electrodes (6) and (6 '), respectively, and having a surface treatment (including silver plating, aluminum plating, or etching treatment) on the surface thereof. The micro-conduction part is installed so that a plurality of branches (1) (1 ') and a plurality of branches are respectively connected from the main energization part (1) (1'), but are separated from each other by a predetermined gap (G). (2) (2 ') and a conductive material applied on top of the electrical insulator (3), the main conducting portion (1) (1') and the micro conducting portion (2) (2 ') and made of a material such as PTCR. A planar heating element composed of (4) and an adhesive (5) applied to an upper portion of the conductive material (4) to adhere to the rear surface of a heating body, 주통전부(1)(1')가 외곽에서 중앙을 향해 또는 중앙부에 집중적으로 배치되고, 상기 주통전부(1)(1')로부터 분기된 미세통전부(2)(2')는 중앙부에서 외곽을 향해 순차적으로 배치되어지되, 각각의 미세통전부(2)(2')들은 중앙부에서 외곽을 둘러 상대방 주통전부가 위치한 중앙부에 복귀하는 방식으로 구성되어지므로 전체적으로는 등고선과 같은 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 전도성 물질을 이용한 면상 발열체.The main conducting portion (1) (1 ') is disposed from the outer toward the center or intensively in the central portion, and the micro conducting portion (2) (2') branched from the main conducting portion (1) (1 ') is the outer portion at the center portion. It is arranged in sequence toward, but each micro-conduction part (2) (2 ') is configured in such a way as to return to the center of the main communication unit is located around the outer periphery in the center portion as a whole contour Planar heating element using a conductive material.
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