KR100361115B1 - Manufacture Method of Dual Acryl Plate - Google Patents
Manufacture Method of Dual Acryl Plate Download PDFInfo
- Publication number
- KR100361115B1 KR100361115B1 KR1020000014998A KR20000014998A KR100361115B1 KR 100361115 B1 KR100361115 B1 KR 100361115B1 KR 1020000014998 A KR1020000014998 A KR 1020000014998A KR 20000014998 A KR20000014998 A KR 20000014998A KR 100361115 B1 KR100361115 B1 KR 100361115B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- plate
- hours
- acrylic
- liquid resin
- present
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H36/00—Switches actuated by change of magnetic field or of electric field, e.g. by change of relative position of magnet and switch, by shielding
- H01H36/0006—Permanent magnet actuating reed switches
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H36/00—Switches actuated by change of magnetic field or of electric field, e.g. by change of relative position of magnet and switch, by shielding
- H01H2036/0093—Micromechanical switches actuated by a change of the magnetic field
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 2중 아크릴 판의 제조방법을 개시한다.The present invention discloses a method for producing a double acrylic plate.
이러한 본 발명은 아크릴 판을 성형함에 있어서, 그 성형단계부터 앞면과 뒷면에 서로 다른 색상을 가질 수 있도록 성형하여, 미적인 수려함을 증진시키고 영구적인 사용이 가능하도록 하기 위한 것이며, 이와 같은 본 발명은 아크릴수지 50wt% ∼ 60wt%와 경화제인 촉매 40wt% ∼ 50wt%를 혼합한 제 1 액상수지를 45℃ ∼ 55℃로 3시간 내지 4시간 성형한 후, 75℃ ∼ 80℃로 2시간 내지 3시간 열처리하여 제 1 판을 형성하는 공정과, 아크릴수지 75wt% ∼ 85wt%와 경화제인 촉매 15wt% ∼ 25wt%를 혼합한 제2 액상수지를 제 1 판의 상측면에 붓고, 45℃ ∼ 55℃로 3시간 내지 4시간 성형한 후, 75℃ ∼ 80℃로 2시간 내지 3시간 열처리하여 제 2판을 형성하되, 상기 제 1 판과 제 2판이 서로 용융 접합되도록 하는 공정으로 됨을 특징으로 한다.In the present invention, in forming the acrylic plate, from the forming step to form a different color on the front and back, to enhance aesthetics and to enable permanent use, the present invention is After molding the first liquid resin mixed with 50 wt% to 60 wt% of acrylic resin and 40 wt% to 50 wt% of a catalyst as a curing agent at 45 ° C to 55 ° C for 3 hours to 4 hours, and then at 75 ° C to 80 ° C for 2 hours to 3 hours Heat-treat the first plate to form the first plate, and the second liquid resin containing 75 wt% to 85 wt% of the acrylic resin and 15 wt% to 25 wt% of the catalyst, which is a curing agent, is poured onto the upper side of the first plate, After molding for 3 hours to 4 hours, the second plate is formed by heat treatment at 75 ° C. to 80 ° C. for 2 hours to 3 hours, wherein the first plate and the second plate are melt bonded to each other.
이에 따라 본 발명은 미적 효과가 우수하여 광고 선전을 위한 간판이나 실내 인테리어 소품으로 사용할 경우 그 목적에 기대되는효과의 상승을 가져오고, 햇빛이나 비, 바람 등에 장시간 노출되어도 색상이나 형태에 변화가 없어 영구적인 사용이 기대되는 등의 유용한 효과가 있다.Accordingly, the present invention is excellent in aesthetic effect when used as a signboard or indoor interior props for advertising propaganda, the effect is expected to increase, and even if exposed to sunlight, rain, wind for a long time does not change color or form It has a useful effect such as permanent use is expected.
Description
본 발명은 2중 아크릴 판의 제조방법에 관한 것으로, 특히, 앞면과 뒷면의 색상을 서로 다르게 하여 미적 효과가 우수한 아크릴 판의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a double acrylic plate, and more particularly, to a method for producing an acrylic plate excellent in aesthetic effect by different colors of the front and back.
일반적으로, 광고 선전을 위한 간판과 실내 장식을 위한 인테리어 소품 등에 아크릴 판이 많이 사용되고 있는데, 이러한 아크릴 판은 투명 재질로 된 것을 가장 보편적으로 사용하며, 성형과정에서 판재로 성형하기도 하고 곡면을 갖도록 성형하기도 하는 등 그 형태와 모양은 필요에 따라 다양하게 성형하여 사용한다.In general, acrylic plates are widely used for signboards for advertisement and interior props for interior decoration, and these acrylic plates are most commonly used of transparent materials, and they may be molded into a sheet or curved to have a curved surface during the molding process. The shape and shape, such as to be used in various forms as needed.
상기에 있어서, 아크릴 판은 투명재질이 가장 보편적이나, 미적 효과를 위해 상기 아크릴 판에 색상을 첨가하기도 하는데, 그 방법은 성형과정에서 색채가 표현되는 안료를 첨가하여 성형하는 방법과 성형된 아크릴 판의 표면에 색채를 코팅하는 방법이 있다.In the above, the acrylic plate is the most common transparent material, but also adds color to the acrylic plate for aesthetic effect, the method is a method of forming by adding a pigment that is expressed in the color forming process and the molded acrylic plate There is a method of coating the color on the surface of the.
이러한 방법 중 미적인 효과의 증대를 위해 아크릴 판의 앞면과 뒷면에 서로 다른 색상이 표현되도록 하여야 할 필요가 빈번하게 발생되는데, 이 경우 상기한 안료를 첨가하는 방법은 오직 하나의 색상만을 표현할 뿐이어서 사용하지 못하고, 아크릴 판의 앞면과 뒷면에 서로 다른 색채를 코팅하여 사용하는 방법이 사용되고 있다.In order to increase the aesthetic effect among these methods, it is frequently necessary to have different colors on the front and back of the acrylic plate, in which case the method of adding the above pigment only represents one color to be used. To do this, a method of coating and using different colors on the front and back of the acrylic plate has been used.
그러나, 이와 같이 색채를 코팅하여 사용할 경우 상기 코팅층이 쉽게 벗겨져 색상이 변질되거나 없어지게 되는 등의 문제가 있어 왔다.However, there has been a problem in that the coating layer is easily peeled off and thus the color is changed or disappears when the color is coated.
즉, 상기와 같이 코팅된 아크릴 판이 햇빛과 비, 바람 등에 장시간 노출되거나 사람의 손길이 많이 닿을 경우 코팅층이 벗겨지고 색상이 변색되어 미관을 해치고 간판 또는 인테리어 소품의 목적인 광고, 선전 또는 장식효과를 저하시키는 등의 문제가 있어 왔다.That is, when the coated acrylic plate is exposed to sunlight, rain, wind, etc. for a long time, or touches a lot of human hands, the coating layer is peeled off and the color is discolored, thus deteriorating aesthetics and lowering the advertisement, propaganda or decoration effect that is the purpose of signboards or interior props. There have been problems such as letting.
또한, 서로 다른 색상을 가지는 아크릴 판 두 개를 서로 접착시켜 사용하는 방법도 있으나, 이 경우에도 접착력이 오래가지 못하고 서로 떨어져 더 이상 사용하지 못하게 되는 등의 문제가 있어 왔다.In addition, there is also a method of bonding two acrylic plates having different colors to each other, but even in this case, there is a problem that the adhesive strength does not last long and can not be used anymore.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 발명한 것으로, 본 발명의 목적은 아크릴 판을 성형함에 있어서, 그 성형단계부터 앞면과 뒷면에 서로 다른 색상을 가질 수 있도록 성형하여, 미적인 수려함을 증진시키고 영구적인 사용이 가능하도록 하는 2중 아크릴 판의 제조방법을 제공함에 있다.The present invention has been invented to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention in molding the acrylic plate, from the forming step to form so as to have a different color on the front and back, aesthetical beauty It is to provide a method for producing a double acrylic plate to enhance the permanent use.
도 1은 본 발명에 의한 2중 아크릴 판을 성형하는 공정을 개략적으로 도시한 공정도.1 is a process diagram schematically showing a process of molding a double acrylic plate according to the present invention.
*도면의 부호 중 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the codes for the main parts of the signs in the drawings *
10 : 2중 아크릴 판 11 : 제 1 액상수지 12 ; 제 1 판10: double acrylic plate 11: first liquid resin 12; First edition
13 : 제 2 액상수지 14 : 제 2 판 16 : 성형틀13: 2nd liquid resin 14: 2nd edition 16: Molding mold
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 아크릴수지 50wt% ∼ 60wt%와 경화제인 촉매 40wt% ∼ 50wt%를 혼합한 제 1 액상수지를 45℃ ∼ 55℃로 3시간 내지 4시간 성형한 후, 75℃ ∼ 80℃로 2시간 내지 3시간 열처리하여 제 1 판을 형성하는 공정과, 아크릴수지 75wt% ∼ 85wt%와 경화제인 촉매 15wt% ∼ 25wt%를 혼합한 제2 액상수지를 제 1 판의 상측면에 붓고, 45℃ ∼ 55℃로 3시간 내지 4시간 성형한 후, 75℃ ∼ 80℃로 2시간 내지 3시간 열처리하여 제 2판을 형성하되, 상기 제 1 판과 제 2판이 서로 용융 접합되도록 하는 공정으로 되는 2중 아크릴 판의 제조방법을 제안한다.이에 따라 본 발명은 제 1 판과 제 2 판이 서로 용융 접합되어 하나의 아크릴 판에 2중의 색상을 가지게 되므로, 미적 효과가 우수하고 햇빛이나 비, 바람 등에 장시간 노출되어도 색상이나 형태에 변화가 없어 영구적인 사용이 가능하게 된다.상기와 같은 본 발명의 구성 및 작용을 첨부한 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.In order to achieve the above object, the present invention forms a first liquid resin mixed with 50 wt% to 60 wt% of an acrylic resin and 40 wt% to 50 wt% of a catalyst as a curing agent at 45 ° C. to 55 ° C. for 3 to 4 hours, and then 75 ° C. Heat treatment at 2 hours to 3 hours at 80 ° C. to form a first plate, and a second liquid resin containing 75 wt% to 85 wt% of acrylic resin and 15 wt% to 25 wt% of a catalyst as a curing agent. Poured in to a 45 ℃ to 55 ℃ for 3 hours to 4 hours, and then heat treated at 75 ℃ to 80 ℃ for 2 hours to 3 hours to form a second plate, so that the first plate and the second plate is melt-bonded with each other According to the present invention, the first plate and the second plate are melt-bonded with each other to have a double color on one acrylic plate, and thus have excellent aesthetic effect and Even when exposed to rain, wind, etc. for a long time Permanent use is possible without this. When described in detail with reference to the accompanying drawings the configuration and operation of the present invention as follows.
도 1은 본 발명에 의한 2중 아크릴 판을 성형하는 공정을 개략적으로 도시한 공정도로서, 성형틀(16)에 아크릴수지 50wt% ∼ 60wt%와 경화제인 촉매 40wt% ∼ 50wt%를 혼합한 제 1 액상수지(11)를 붓는 공정, 제 1 액상수지(11)가 성형되며 제 1 판(12)이 형성되는 공정, 제 1 판(12) 위에 아크릴수지 75wt% ∼ 85wt%와 경화제인 촉매 15wt% ∼ 25wt%를 혼합한 제 2 액상수지(13)를 붓는 공정, 제 1판(12)과 제 2판(14)이 서로 용융되며 접합되는 공정, 성형틀(16)로부터 분리시킨 완성된 2중 아크릴 판(10)을 순차적으로 개략 도시한 것이다.FIG. 1 is a process diagram schematically showing a process for forming a double acrylic plate according to the present invention, wherein a molding mold 16 includes a mixture of 50 wt% to 60 wt% of an acrylic resin and 40 wt% to 50 wt% of a catalyst as a curing agent. Pouring the liquid resin 11, forming the first liquid resin 11 and forming the first plate 12, 75 wt% to 85 wt% of the acrylic resin on the first plate 12 and 15 wt% of a catalyst which is a curing agent Pouring the second liquid resin 13 mixed with 25 wt%, melting and bonding the first plate 12 and the second plate 14 to each other, the completed double separated from the mold 16 The acrylic plate 10 is schematically shown in sequence.
이와 같이 본 발명은 2가지 색상을 갖는 2중 아크릴 판(10)에 관한 것으로, 상기 2중 아크릴 판(10)을 형성하기 위해서는 먼저, 성형틀(16)에 아크릴수지 50wt% ∼ 60wt%와 경화제인 촉매 40wt% ∼ 50wt%를 혼합한 제 1 액상수지(11)를 혼합한 제 1 액상수지를 주입하여 성형하는데, 성형시킬 때에는 성형틀(16) 주위에 냉각수가 순환되도록 하여 45℃ ∼ 55℃를 유지시키고 이 상태에서 3시간 내지 4시간 동안 성형한다.As described above, the present invention relates to a double acrylic plate 10 having two colors. In order to form the double acrylic plate 10, first, 50 wt% to 60 wt% of an acrylic resin and a curing agent are formed in the molding die 16. The first liquid resin mixed with the first liquid resin 11 mixed with 40 wt% to 50 wt% of the phosphorus catalyst is injected and molded. When forming, the cooling water is circulated around the forming mold 16 to 45 ° C. to 55 ° C. Is maintained and molded for 3 to 4 hours in this state.
이후, 상기와 같은 과정이 끝나면 온도를 75℃ ∼ 80℃로 상승시키고, 이 상태로 2시간 내지 3시간 동안 열처리하면 제 1 판(12)이 형성된다.Subsequently, when the above process is completed, the temperature is raised to 75 ° C. to 80 ° C., and the first plate 12 is formed by heat treatment in this state for 2 to 3 hours.
상기와 같이 제 1 판(12)이 얻어지면 그 위에 아크릴수지 75wt% ∼ 85wt%와 경화제인 촉매 15wt% ∼ 25wt%를 혼합한 제 2 액상수지(13)를 붓는데, 이 제 2 액상수지(13)도 상기 제 1 액상수지와 같이 45℃ ∼ 55℃의 상태로 3시간 내지 4시간 동안 성형시킨 후, 75℃ ∼ 80℃의 상태로 2시간 내지 3시간 동안 열처리하여 제 2 판(14)을 형성한다.When the first plate 12 is obtained as described above, the second liquid resin 13 is mixed with 75% by weight to 85% by weight of acrylic resin and 15% by weight to 25% by weight of a catalyst as a curing agent. 13) is also molded for 3 hours to 4 hours in the state of 45 ℃ to 55 ℃ as the first liquid resin, and then heat treated for 2 hours to 3 hours in the state of 75 ℃ to 80 ℃ second plate 14 To form.
이와 같이 제 1 판(12)을 형성한 다음 제 2 판(14)을 형성할 때, 상기 제 1 판(12)과 제 2 판(14)이 서로 다른 물체로 형성되는 것이 아니라, 제 1 판(12)과 제 2 판(14)이 서로 용융 접합되어 하나의 물체인 2중 아크릴 판(10)이 형성된다.As such, when the first plate 12 is formed and then the second plate 14 is formed, the first plate 12 and the second plate 14 are not formed of different objects, but the first plate. 12 and the second plate 14 are melt-bonded with each other to form a double acrylic plate 10 as one object.
즉, 제 1 액상수지(11) 및 제 2 액상수지(13)가 성형틀(16) 내에서 성형되며 굳는 과정에서 자체적인 화학반응에 의해 열이 발생되는데, 이 열에 의해 첨부한 도면 도 1의 4번째 공정에서와 같이 2중 아크릴 판(10)의 중간부분(15)이 용융되며 접합하여 하나의 물체로 되는 것이다.That is, the first liquid resin 11 and the second liquid resin 13 is molded in the molding die 16 and heat is generated by the chemical reaction in the process of hardening, by the heat of Figure 1 As in the fourth process, the middle portion 15 of the double acrylic plate 10 is melted and bonded to form a single object.
이를 더욱 상세히 설명하면, 제 1 판(12) 위에서 제 2 액상수지(13)가 성형되며 제 2 판(14)으로 형성되는 도중 제 2 액상수지(13)의 자체적인 화학반응에 의해 열이 발생되는데, 이 열이 제 1 판(12)의 상측 면을 녹이게 되고, 그 결과 제 1판(12)의 상측 면이 녹아 액화된 제 1 액상수지(11)와 제 2 액상수지(13)가 섞이며 굳어, 제 1 판(12)과 제 2 판(14)으로 각각 형성되는 것이 아니라 하나의 몸체로 형성된다.In more detail, the second liquid resin 13 is formed on the first plate 12 and heat is generated by the chemical reaction of the second liquid resin 13 itself during the formation of the second plate 14. This heat melts the upper surface of the first plate 12, and as a result, the first liquid resin 11 and the second liquid resin 13 liquefied by melting the upper surface of the first plate 12. The mixture is hardened and formed as a single body rather than as the first plate 12 and the second plate 14, respectively.
또한, 상기에 있어서 성형틀(16) 주위에 냉각수가 순환되도록 하는 것은 제 1 액상수지(11) 및 제 2 액상수지(13)가 성형되는 과정에서 자체적인 화학반응으로 열이 발생되어 온도가 상승되는데, 이와 같이 온도가 상승되면 제 1, 2 액상수지(11,13)가 성형되며 굳는 과정에서 기포가 발생되는 등 제품의 불량을 야기시키게 되므로, 이를 방지하며 가장 우수한 제품으로 성형될 수 있는 적절한 온도를 맞추기 위한 것이다.In addition, the cooling water is circulated around the mold 16 in the above, the heat is generated by its own chemical reaction in the process of forming the first liquid resin 11 and the second liquid resin 13, the temperature rises If the temperature is raised in this way, the first and second liquid resins 11 and 13 are molded and bubbles are generated during the hardening process, thereby causing product defects. It is to adjust the temperature.
상기와 같은 과정에 의해 제 1 판(12)과 제 2 판(14)이 서로 용융 접합되어 2중 아크릴 판(10)이 완성되면 이 2중 아크릴 판(10)의 앞면과 뒷면의 색상이 서로 다를 뿐만 아니라, 중간부분(15)의 색상도 상기 2중 아크릴 판(10)의 앞, 뒷면과는 다른 또 다른 색상을 띄게 되어 우수한 미적 효과가 있게 된다.When the first plate 12 and the second plate 14 are melt bonded to each other by the above-described process, and the double acrylic plate 10 is completed, the colors of the front and rear surfaces of the double acrylic plate 10 are mutually different. As well as different, the color of the middle portion 15 is another color different from the front and rear of the double acrylic plate 10 will have an excellent aesthetic effect.
즉, 2중 아크릴 판(10)의 중간부분(15)은 제 1 판(12)과 제 2 판(14)이 용융 접합되는 부분이므로, 이 중간부분(15)은 제1 판(12)의 색상과 제 2 판(14)의 색상이 서로 혼합되기 때문에 상기 제 1, 2 판(12,14)의 색상과는 또 다른 색상을 띄게 되는 것이다.That is, since the middle portion 15 of the double acrylic plate 10 is a portion where the first plate 12 and the second plate 14 are melt-bonded, the middle portion 15 is formed of the first plate 12. Since colors and colors of the second plate 14 are mixed with each other, the colors of the first and second plates 12 and 14 are different from each other.
따라서, 본 발명에 의한 2중 아크릴 판(10)을 광고 선전을 위한 간판이나 실내 인테리어 소품으로 사용할 경우 우수한 효과를 기대할 수 있으며, 표면에 색채를 코팅하거나 서로 다른 색상을 띄는 아크릴 판을 접착시키는 것이 아니라 성형단계에서부터 색채를 첨가하여 성형하기 때문에 그 사용에 있어서도 색상이나 형태에 변형이 생기지 않아 영구적인 사용을 기대할 수 있게 된다.Therefore, when the double acrylic plate 10 according to the present invention is used as a signboard or an interior prop for an advertisement, excellent effects can be expected, and it is preferable to coat colors on the surface or to adhere acrylic plates having different colors. In addition, since molding is performed by adding color from the molding step, color or form may not be deformed even in its use, and thus permanent use may be expected.
상기한 바와 같이 본 발명은 제 1 액상수지로 제 1 판을 성형하고, 그 상측에 제 2 액상수지를 부어 제 2 판을 성형하되, 상기 제 1 판과 제 2 판이 서로 용융 접합되어 하나의 아크릴 판에 2중의 색상을 가질 수 있도록 한 것으로, 미적 효과가 우수하여 광고 선전을 위한 간판이나 실내 인테리어 소품으로 사용할 경우 그 목적에 기대되는 효과의 상승을 가져오고, 햇빛이나 비, 바람 등에 장시간 노출되어도 색상이나 형태에 변화가 없어 영구적인 사용이 기대되는 등의 유용한 효과가 있다.As described above, in the present invention, a first plate is formed of a first liquid resin, and a second plate is formed by pouring a second liquid resin on the upper side thereof, wherein the first plate and the second plate are melt-bonded to each other to form one acrylic plate. It is designed to have a double color on the board, and its aesthetic effect is excellent, and when used as a signboard or an interior accessory for advertisement, it is expected to increase the effect expected for the purpose, and even if exposed to sunlight, rain, or wind for a long time There is no change in color or shape, so it is expected to be permanently used.
Claims (1)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020000014998A KR100361115B1 (en) | 2000-03-24 | 2000-03-24 | Manufacture Method of Dual Acryl Plate |
| KR2020000008522U KR200194523Y1 (en) | 2000-03-24 | 2000-03-25 | Dual acryl plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020000014998A KR100361115B1 (en) | 2000-03-24 | 2000-03-24 | Manufacture Method of Dual Acryl Plate |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020000008522U Division KR200194523Y1 (en) | 2000-03-24 | 2000-03-25 | Dual acryl plate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20000036638A KR20000036638A (en) | 2000-07-05 |
| KR100361115B1 true KR100361115B1 (en) | 2002-11-23 |
Family
ID=19658144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020000014998A KR100361115B1 (en) | 2000-03-24 | 2000-03-24 | Manufacture Method of Dual Acryl Plate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100361115B1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4053545A (en) * | 1974-04-26 | 1977-10-11 | Standard Oil Company (Indiana) | Process for manufacturing laminated structural foam articles |
| JPH04173139A (en) * | 1990-11-05 | 1992-06-19 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Light pervious colored co-extrusion sheet |
| KR19990045319A (en) * | 1997-11-17 | 1999-06-25 | 고사이 아끼오 | Manufacturing method of thermoplastic resin tank |
-
2000
- 2000-03-24 KR KR1020000014998A patent/KR100361115B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4053545A (en) * | 1974-04-26 | 1977-10-11 | Standard Oil Company (Indiana) | Process for manufacturing laminated structural foam articles |
| JPH04173139A (en) * | 1990-11-05 | 1992-06-19 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Light pervious colored co-extrusion sheet |
| KR19990045319A (en) * | 1997-11-17 | 1999-06-25 | 고사이 아끼오 | Manufacturing method of thermoplastic resin tank |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20000036638A (en) | 2000-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103522784B (en) | A kind of typography of special texture | |
| US20070006966A1 (en) | Surface ornamentation method of composite material | |
| KR100361115B1 (en) | Manufacture Method of Dual Acryl Plate | |
| KR200194523Y1 (en) | Dual acryl plate | |
| JP2005262452A (en) | Resin molded product | |
| DE602005024870D1 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF DECORATIVE ELEMENTS, IN PARTICULAR EMBLEMS | |
| KR100533171B1 (en) | Stained Glass and Stained Glass manufactured by its method | |
| JPH0699697A (en) | Method for manufacturing small decorative member with appearance of metal engraving-patterned casting | |
| KR20020080043A (en) | The manufacturing process of building interior decoration | |
| KR20080066889A (en) | A manufacturing method of film for insert inmolding and film for insert inmolding | |
| KR200339952Y1 (en) | Acrylic panel for decoration having synthetic resin film on which hologram pattern or metal layer is partially formed | |
| KR200266679Y1 (en) | Decorative Panel Using Resin | |
| KR100833817B1 (en) | Word sheet combination pannel | |
| JPH0354619B2 (en) | ||
| KR100301209B1 (en) | Manufacturing method of lamp shade made use of acryl board of korean paper pattern | |
| KR20230169503A (en) | Manufacturing method of PCPMMA with three-dimensional effect with smog color and milky-white color | |
| KR20230166699A (en) | a functional Method of forming patterns on the surface of stone and the stone with patterns formed usign thereof | |
| JP2620229B2 (en) | Granular pattern forming method | |
| KR101137628B1 (en) | Method for manufacturing of frame using unsaturated polyester resin and frame manufactured by the method | |
| KR20010110285A (en) | Process for preparing aluminum decorative elements with thermal adhesive type | |
| KR20030026658A (en) | Decorative Panel Using Resin and Method for Fabricating Same | |
| KR100334854B1 (en) | manufacturing process of back board for basketball | |
| KR20130039847A (en) | Epoxy resin color board of manufacturing method thereof and epoxy resin color board manufactured thereof | |
| GB2363123A (en) | Coating composition | |
| JP2001232652A (en) | Method for producing display board having protruded decoration part on surface, and display board body |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20051209 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |