KR100359649B1 - Connect element manufacturing of accessory chain - Google Patents
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Abstract
본 발명은 원재를 성형기의 전후에 각기 다른 형상과 모양을 갖는 금형을 배설하여 전측금형에 의해 1차로 연결소자를 성형함으로써 확보되는 공간부를 활용하여 후측금형의 압착에 의해 또 다른 형태의 연결소자를 동시에 성형할 수 있도록 제안된 장신구용 체인의 연결소자 성형방법에 관한 것이다.The present invention utilizes a space part secured by forming a connecting element primarily by a front side mold by disposing a mold having different shapes and shapes before and after the molding machine to form another connection element by pressing the rear side mold. The present invention relates to a method for forming a connection element of a chain for jewelry, which is proposed to be molded at the same time.
본 발명의 전체적인 성형방법은 중앙에 형성된 성형부의 양측에 날개편이 일체로 구성된 원재를 전, 후에 각기 다른 형상과 모양을 갖는 전측금형과 후측금형이 고정된 성형기에 공급하여 전측금형에 의해 등간격으로 연결소자를 성형하고, 상기 전측금형에 의해 연결소자를 성형함으로써 남게 되는 미성형부의 양측에 형성되는 공간부를 이용하여 후측에 장착된 후측 금형으로 압착하여 또 다른 체인소자를 성형하는 것으로 성형기의 한번의 작동에 의해 각기 다른 2개의 연결소자를 얻게 되는 것이다.The overall molding method of the present invention is to supply the raw material consisting of the wing piece integrally on both sides of the forming part formed in the center before and after the front side mold and the rear mold is fixed to the molding machine is fixed at equal intervals by the front side mold By molding the connecting element, and using the space formed on both sides of the unformed part left by forming the connecting element by the front mold, the other side of the molding machine is pressed by molding with a rear mold mounted on the rear side. By operation, you get two different connections.
Description
본 발명은 일정한 형태로 가공된 원재를 성형기에 공급하여 한 번의 작동으로 다른 형상을 갖는 2개의 연결소자를 연속적으로 성형하기 위한 장신구용 체인의연결소자 성형방법에 관한 것으로서, 특히 원재를 성형기의 전, 후에 각기 다른 형상과 모양을 갖도록 제작된 전측금형과 후측금형을 배설하여 전측금형에 의해 1차로 연결소자를 성형함으로써 확보되는 공간부를 활용하여 후측금형의 압착에 의해 또 다른 형태의 연결소자를 동시에 성형할 수 있도록 제안된 장신구용 체인의 연결소자 성형방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for forming a connecting element of a chain for jewelry for continuously forming two connecting elements having different shapes in one operation by supplying a raw material processed into a certain shape to a molding machine, and in particular, the raw material is transferred to a molding machine. After that, the front side and the rear side molds are manufactured to have different shapes and shapes, and then the joints of the rear side molds are pressed simultaneously by utilizing the space part secured by forming the connecting elements firstly by the front side molds. The present invention relates to a method for forming a connecting element of a chain for jewelry, which is proposed to be molded.
주지하는 바와 같이 장신구용 체인의 성형은 환봉 형상의 원재를 일정형상으로 제작된 금형에 공급하여 이를 상부에서 압착하여 연속적으로 연결소자를 얻게 되는 것이다.As is well known, the molding of the jewelry chain is to supply a round rod-shaped raw material to a mold manufactured in a predetermined shape, and to compress it from the top to obtain a connection device continuously.
그러나 이러한 성형방법은 원재의 낭비가 많아 완제품에 대한 가격이 높아질 뿐만이 아니라 제품의 가공속도가 느려 작업효율이 현저하게 떨어진다고 하는 것이 문제점으로 지적되고 있는 것이다.However, this molding method has been pointed out that a lot of waste of raw materials not only increases the price for the finished product, but also significantly reduces the work efficiency due to the slow processing speed of the product.
본 발명은 상기와 같은 제반의 문제점을 해소하기 위하여 성형기의 한번의 작동에 의해 각기 다른 형상과 모양을 갖는 연결소자를 동시에 성형하기 위하여 본 발명을 제안하기에 이른 것으로서, 본 발명이 목적으로 하는 바는 일정형태로 미리 가공된 원재를 성형기에 공급하여 성형기의 1회의 작동으로 형태가 각기 다른 2개의 연결소자를 성형함으로써 원재의 낭비를 최소화하고 작업효율을 증대시킬 수 있는 장신구용 체인의 연결소자 성형방법을 제공하는데 있다.The present invention has been made to propose the present invention for simultaneously forming the connecting elements having different shapes and shapes by one operation of the molding machine in order to solve the above problems, the present invention is intended to Is supplying the raw material pre-processed in a certain form to the molding machine and forming two connecting elements of different shapes by one operation of the molding machine to minimize the waste of the raw materials and increase the working efficiency. To provide a method.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 전체적인 성형방법은 중앙에 형성된 성형부의 양측에 날개편이 일체로 구성된 원재를 전, 후에 각기 다른 형상과 모양을 갖는 전측금형과 후측금형이 고정된 성형기에 공급하여 전측금형에 의해 등간격으로 연결소자를 성형하고, 상기 전측금형에 의해 연결소자를 성형하므로서 남게되는 미성형부의 양측에 형성되는 공간부를 이용하여 후측에 장착된 후측금형으로 압착하여 또 다른 연결소자를 성형하는 것으로 성형기의 한번의 작동에 의해 각기 다른 2개의 연결소자를 얻게되는 것이다.The overall molding method of the present invention for achieving the above object is to supply the raw material consisting of the wing piece is integrally formed on both sides of the molding portion formed in the center before and after the front mold and the rear mold is fixed to have a different shape and shape The connecting elements are formed at equal intervals by the front mold, and the connecting parts are compressed by using the space parts formed at both sides of the unformed part left by forming the connecting elements by the front mold, and pressed by the rear mold mounted at the rear side. By molding, two different connection elements are obtained by one operation of the molding machine.
이하 본 발명의 실시예 및 이로부터 얻게되는 특유의 효과 등에 대하여 첨부도면을 이용하여 상세히 설명하면 하기와 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Hereinafter, embodiments of the present invention and specific effects obtained therefrom will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 내지 도 4는 본 발명의 성형방법을 설명하기 위한 것으로서,1 to 4 are for explaining the molding method of the present invention,
도 1은 본 발명에 사용되는 원재의 사시도1 is a perspective view of a raw material used in the present invention
도 2는 본 발명의 성형공정을 도시한 성형상태도Figure 2 is a molding state showing the molding process of the present invention
도 3 (a) (b)은 전측 금형에 의해 성형된 연결소자의 사시도 및 이의 이용상태도Figure 3 (a) (b) is a perspective view of the connecting element formed by the front mold and its use state diagram
도 4 (a) (b)는 후측 금형에 의해 성형된 연결소자의 사시도 및 이의 이용상태도Figure 4 (a) (b) is a perspective view of the connecting element formed by the rear mold and its use state diagram
도 5는 본 발명에 이용되는 성형기의 구성상태를 예시한 일부 절결 단면도5 is a partially cutaway cross-sectional view illustrating the configuration of a molding machine used in the present invention.
도 6 내지 도 15는 본 발명에 이용되는 원재의 사시도 및 이로부터 얻게되는 연결소자 및 완성품의 사시도6 to 15 is a perspective view of the raw material used in the present invention and a connection device and a finished product obtained therefrom
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
1,1a,1b,1c,1d…날개편 3,3a,3b,3c,3d…성형부 5,5a,5b,5c,5d…원재1, 1a, 1b, 1c, 1d... Wing 3, 3a, 3b, 3c, 3d... Molding part 5,5a, 5b, 5c, 5d... spar
6…미성형부 6a…공간부 7,7a,7b,7c,7d…연결소자6... Unshaped portion 6a... Space portion 7,7a, 7b, 7c, 7d... Connecting element
8,8a,8b,8c,8d…연결소자 10,10a.10b,10c,10d…체인 11…전측금형8,8a, 8b, 8c, 8d... Connecting elements 10, 10a. 10b, 10c, 10d... Chain 11... Front side mold
12…후측금형 13…가동체 15…기판 20…성형기12... Rear mold 13.. Movable body 15.. Substrate 20... Molding machine
도 1은 본 발명에 사용되는 원재의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 성형공정을 도시한 성형상태도, 도 3 (a) (b)은 전측금형에 의해 성형된 연결소자의 사시도 및 이의 이용상태도, 도 4 (a) (b)는 전측금형에 의해 성형된 연결소자의 사시도 및 이의 이용상태도이다.1 is a perspective view of a raw material used in the present invention, Figure 2 is a molding state diagram showing the molding process of the present invention, Figure 3 (a) (b) is a perspective view of the connection element formed by the front mold and its use 4 (a) and 4 (b) are a perspective view of a connecting element formed by a front mold and a state of use thereof.
본 발명에 사용되는 원재는 도 1에 도시된 형상을 갖는 것뿐만이 아니라 후술하는 여러 가지 형태의 원재를 사용하게되는 것으로, 대표적인 성형공정을 상기의 도면에 의해서 설명하고져 한다.The raw material used in the present invention not only has the shape shown in FIG. 1 but also various raw materials described below, and a representative molding process will be described by the above drawings.
즉, 도 1 내지 도 5에 도시되어 있는 바와 같이, 중앙에 원통형상의 성형부(3)와 양측면에 날개편(1)이 일체로 형성된 원재(5)를 상, 하로 연속 작동하면서 금형의 형태와 동일한 연결소자를 타발하게 되는 성형기(20)에 공급하게 되는 것이다.That is, as shown in Figures 1 to 5, the shape of the mold while continuously operating up and down the cylindrical forming portion 3 in the center and the raw material (5) formed integrally with the blade piece 1 on both sides The same connection element is to be supplied to the molding machine 20 to be punched out.
본 발명에서 성형기(20)에 고정 장착하게 되는 금형은 전측과 후측에 각기 다른 형상으로 제작된 전측금형(11)과 후측금형(12)을 일정한 간격을 유지하여 고정하게되는 것으로, 상기 전측금형(11)과 후측금형(12)은 기판(15)상에 고정되는 하부체(11a,12a)와 가동체(13)에 고정되는 상부체(11b,12b)로 구성된 것이다.In the present invention, the mold fixedly mounted to the molding machine 20 is to fix the front mold 11 and the rear mold 12, which are produced in different shapes on the front side and the rear side, at fixed intervals, and the front side mold ( 11) and the rear mold 12 are composed of lower bodies 11a and 12a fixed on the substrate 15 and upper bodies 11b and 12b fixed to the movable body 13.
전측금형(11)은 금형의 형상대로 원재(5)를 펀칭하여 도 3 (a)에 도시한 바와 같은 형태의 연결소자(7)를 얻는 용도로 이용되고, 후측금형(12)은 전측금형(11)으로 성형한 후 원재(5)에 등간격으로 남게되는 미성형부(6)를 압착하여 도 4 (a)에 도시한 바와 같은 또 다른 형태의 연결소자(8)를 성형하기 위하여 이용되는 것이다.The front mold 11 is used for punching the raw material 5 in the shape of a mold to obtain a connecting element 7 as shown in FIG. 3 (a). The rear mold 12 is a front mold ( 11) is used to form another type of connecting element 8 as shown in Fig. 4 (a) by pressing the unmolded portion 6 which is left at equal intervals on the raw material (5). .
상기와 같이 전측금형(11)과 후측금형(12)을 기판(15)의 동일선상에 배치 고정되어 상, 하로 반복 작동되는 성형기(20)의 릴상에 권취된 원재(5)를 서서히 공급하게 되면, 전측금형(11)에 의해 원재(5)를 등간격으로 펀칭하면서 도 2에 도시된 바와 같이 이형(異形)의 연결소자(7,8)가 성형됨과 동시에 이 성형부위에 자연적으로 이에 상응하는 공간부(6a)가 형성되고 양측 공간부(6a)의 내측에는 미가공부(6)만이 남게 되는 것이다.As described above, when the front mold 11 and the rear mold 12 are placed and fixed on the same line of the substrate 15 and gradually supplied with the raw material 5 wound on the reel of the molding machine 20 repeatedly operated up and down, By punching the raw material 5 at equal intervals by the front mold 11, the connecting elements 7 and 8 of the mold are molded as shown in FIG. The space portion 6a is formed, and only the unprocessed portion 6 remains inside the space portions 6a on both sides.
상기에서 1차로 연결소자(7)를 성형하면서 공간부(6a)를 확보하는 주된 이유는 하기에서 설명하는 후측금형(12)으로 미성형부(6)를 압착하면서 발생되는 칩의 점유공간을 확보하기 위한 것이다.The main reason for securing the space portion 6a while forming the connecting element 7 primarily is to secure the space occupied by the chip generated by pressing the unmolded portion 6 with the rear mold 12 to be described below. It is for.
이와 같이 전측금형(11)에 의해 원재(5)의 중앙에 형성된 성형부(3)를 등간격으로 타발하여 연결소자(7)가 성형되고 남게되는 미성형부(6)의 양측에 공간부(6a)가 확보된 원재(5)는 이송수단에 의해 계속 이동되면서 미성형부(6)가 후측금형(12)으로 이동하게되는 것이다.In this way, the molding part 3 formed at the center of the raw material 5 by the front mold 11 is punched at equal intervals so that the connecting element 7 is molded and left on both sides of the unformed part 6, which remains. The raw material 5 secured) is moved by the conveying means while the unmolded part 6 moves to the rear mold 12.
이와 같이 후측금형(12)의 상부로 이송된 미성형부(6)는 후측금형(12)을 구성하고있는 상부체(12b)의 작동에 의해 도 4 (a)에 도시되어 있는 연결소자(8)가 성형되는 것이다.The unmolded part 6 transferred to the upper part of the rear mold 12 as described above is connected to the connecting element 8 shown in FIG. 4A by the operation of the upper body 12b constituting the rear mold 12. Is to be molded.
상기와 같이 성형기(20)의 기판(15)상에 고정된 전측금형(11)과 후측금형(12)에 의해 동시에 각기 다른 형태의 연결소자(7,8)를 성형하게 되는 것이며, 상기 연결소자(7,8)의 양측에 형성되어있는 고리를 이용하여 도 3 (b) 및 도 4 (b)에 예시되어 있는 바와 같은 장신구용 체인(10)을 완성하게 되는 것이다.As described above, the front mold 11 and the rear mold 12 fixed on the substrate 15 of the molding machine 20 simultaneously form different types of connection elements 7 and 8. Rings formed on both sides of (7, 8) are used to complete the jewelry chain 10 as illustrated in FIGS. 3 (b) and 4 (b).
상기의 설명은 본 발명의 가장 근원이 되는 성형공정을 설명한 것으로서, 이하 본 발명의 다른 실시예에 대하여 설명한다.The above description describes the molding process which is the most fundamental of the present invention, and another embodiment of the present invention will be described below.
(실시예 1)(Example 1)
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 중앙에 다이아몬드 형상을 이루는 성형부(3a)의 양측에 날개편(1a)이 일체로 구비되어있는 원재(5a)를 성형기(20)의 기판(15)상에 일정간격을 유지하여 고정 설치된 전측금형(11)과 후측금형(12)으로 서서히 공급하여 상기에서 설명한 동일한 공정으로 도 6 (b) 및 도 7 (a)에 도시되어 있는 각기 다른 형상과 모양을 갖는 연결소자(7a,8a)를 얻게되며, 이 연결소자(7a,8a)를 연속적으로 결합하여 도 6 (c) 및 도 7 (b)에 도시된 바와 같은 장신구용 체인(10a)을 얻게되는 것이다.As shown in FIGS. 6 and 7, the substrate 15 of the molding machine 20 includes a raw material 5a in which blade pieces 1a are integrally provided at both sides of a diamond-shaped forming portion 3a at the center. Different shapes and shapes shown in FIGS. 6 (b) and 7 (a) are gradually supplied to the front mold 11 and the rear mold 12 which are fixed and maintained at a predetermined interval on the same process as described above. The connecting elements 7a and 8a having the same are obtained, and the connecting elements 7a and 8a are successively coupled to obtain a chain 10a for jewelry as shown in FIGS. 6 (c) and 7 (b). Will be.
(실시예 2)(Example 2)
또한 도 8 및 도 9에 도시한 바와 같이, 중앙에 럭비공과 같은 타원형상을 이루는 성형부(3b)의 양측에 날개편(1b)이 형성된 원재(5b)를 성형기(20)의 기판(15)상에 일정간격을 유지하여 고정 설치된 전측금형(11)과 후측금형(12)으로 공급하여 상기와 동일한 공정으로 도8(b)과 도9(a)에 도시된 바와 같이, 각기 다른 형상과 모양을 갖는 연결소자(7b,8b)를 얻게되어, 이 연결소자(7b,8b)를 연속적으로 결합하여 도 8 (c) 및 도 9 (b)에 도시된 바와 같은 장신구용 체인(10b)을 얻게되는 것이다.8 and 9, the substrate 15 of the molding machine 20 includes a raw material 5b having blade pieces 1b formed on both sides of a molding portion 3b having an elliptical shape, such as a rugby ball, in the center thereof. As shown in Figure 8 (b) and Figure 9 (a) in the same process as described above by supplying to the front mold 11 and the rear mold 12 is fixed and maintained at a predetermined interval on the top, different shapes and shapes The connecting elements 7b and 8b having the same are obtained, and the connecting elements 7b and 8b are successively coupled to obtain a chain 10b for jewelry as shown in FIGS. 8 (c) and 9 (b). Will be.
(실시예 3)(Example 3)
도 10 및 도 11에 도시되어 있는 바와 같이, 중앙에는 1개의 다이아몬드 형상과 측면에 2개의 진원으로 구성된 성형부(3c)의 양측에 날개편(1c)이 형성된 원재(5c)를 기판(15)상에 일정간격을 확보하여 고정 설치된 전측금형(11)과 후측금형(12)으로 공급하여 상기와 동일한 공정으로 도 10 (b)과 도 11 (a)에 도시된 바와 같이 각기 다른 형상과 모양을 갖는 연결소자(7c,8c)를 얻게되어, 이 연결소자(7c,8c)를 연속적으로 결합하여 도 10 (c)와 도 11 (b)에 도시된 바와 같은 장신구용 체인(10c)을 얻게되는 것이다.As shown in Figs. 10 and 11, the substrate 15 is provided with a raw material 5c having blade pieces 1c formed on both sides of a molded part 3c composed of one diamond shape and two rounds on the side in the center. By supplying to the front mold (11) and the rear mold (12) fixed and secured at a predetermined interval on the top as shown in Figure 10 (b) and Figure 11 (a) in the same process as described above The connecting elements 7c and 8c having the same are obtained, and the connecting elements 7c and 8c are successively coupled to obtain the chain 10c for the jewelry as shown in FIGS. 10 (c) and 11 (b). will be.
(실시예 4)(Example 4)
도 12 및 도 13에 예시되어 있는 바와 같이, 중앙에는 2개의 다이아몬드 형상의 성형부(3d)와 양측에 날개편(1d)이 형성된 원재(5d)를 기판(15)상에 일정간격을 확보하여 고정 설치된 전측금형(11)과 후측금형(12)으로 공급하여 상기와 동일한 공정으로 도 12 (b) 및 도13(a)에 도시된 바와 같이, 각기 다른 형상과 모양을 갖는 연결소자(7d,8d)를 얻게되어 이 연결소자(7d,8d)를 연속적으로 결합하여 도 12 (c)와 도 13 (b)에 도시된 바와 같은 장신구용 체인(10d)을 얻게되는 것이다.As illustrated in FIGS. 12 and 13, two diamond-shaped molded parts 3d at the center and a raw material 5d having wing pieces 1d at both sides are secured at a predetermined distance on the substrate 15. As shown in Figure 12 (b) and Figure 13 (a) in the same process as described above by supplying to the fixed front side mold 11 and the rear mold 12, the connection elements 7d having different shapes and shapes, 8d) is obtained by successively coupling the connecting elements 7d and 8d to obtain a jewelry chain 10d as shown in FIGS. 12 (c) and 13 (b).
(실시예 5)(Example 5)
도 14 및 도 15에 도시되어 있는 바와 같이, 중앙에는 2개의 타원형상의 성형부(3e)와 양측에 날개편(1e)이 형성된 원재(5e)를 기판(15)상에 일정간격을 확보하여 고정 설치된 전측금형(11)과 후측금형(12)으로 공급하여 상기와 동일한 공정으로 도 12 (b) 및 도 14 (b)와 도 15 (a)에 도시된 바와 같이, 각기 다른 형상과 모양을 갖는 연결소자(7e,8e)를 얻게되어 이 연결소자(7e,8e)를 연속적으로 결합하여 도 14 (c)와 도 15 (b)에 도시된 바와 같은 장신구용 체인(10e)을 얻게되는 것이다.As shown in Figs. 14 and 15, two oval-shaped molded parts 3e and a raw material 5e having wing pieces 1e formed on both sides are secured by securing a predetermined interval on the substrate 15 as shown in Figs. As shown in FIGS. 12 (b), 14 (b) and 15 (a) in the same process as above by supplying to the installed front mold 11 and the rear mold 12, they have different shapes and shapes. The connecting elements 7e and 8e are obtained so that the connecting elements 7e and 8e are continuously coupled to obtain a chain 10e for jewelry as shown in Figs. 14 (c) and 15 (b).
상기의 실시예(1)~(5)에서 설명한 성형공정은 성형기(20)에 공급하는 원재(5)의 형상만 다를 뿐 그 외의 성형공정은 동일한 것으로서, 본 발명에 이용되는 원재(5)는 상기에서 구체적으로 도시하여 설명한 원재(5)에 한정되는 것이 아니라 성형부를 임의로 변형할 수 있는 것으로서, 이의 변경은 본 발명에서 용이하게 만들어낼 수 있는 것으로 본 발명의 권리범위에 속하는 것은 말할 나위도 없는 것이다.The molding process described in the above embodiments (1) to (5) is different only in the shape of the raw material 5 to be supplied to the molding machine 20, the other molding process is the same, the raw material 5 used in the present invention is It is not limited to the raw material 5 specifically illustrated and described above, but can be arbitrarily deformed the molded part, and the change thereof can be easily made in the present invention, and it goes without saying that it belongs to the scope of the present invention. will be.
상기와 같이 성형된 연결소자는 다양한 형태의 체인을 완성할 수 있는 것으로서, 이를 부가 설명하면 동일형상의 체인을 연속 결합하는 형태로 완성할 수 있고, 또는 다른 형태의 연결소자를 교호로 반복 결합하여 체인을 얻을 수 있는 것으로서, 이에서 얻게되는 체인의 형태는 그 결합방법을 변경함으로써 다양한 제품을 얻게되는 것이다.The connecting element formed as described above is capable of completing various types of chains, and if further described, the same may be completed in the form of continuous coupling of chains of the same shape, or alternatively repeatedly connecting different types of connecting elements. As a chain can be obtained, the type of chain obtained therefrom is to obtain various products by changing the coupling method.
상기에서 설명한 바와 같이 본 발명은 미리 가공된 원재를 성형기에 공급하여 한번의 작동에 의해 각기 다른 형상을 갖는 2개의 연결소자를 동시에 성형함으로써 불필요하게 낭비되는 원재의 낭비를 근원적으로 예방할 수 있으며, 또 연결소자의 성형공정을 신속하게 하여 작업효율을 극대화시킬 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.As described above, the present invention can prevent the unnecessary waste of raw materials by supplying the raw materials pre-processed to the molding machine and simultaneously forming two connection elements having different shapes by one operation. It is a very useful invention that can maximize the work efficiency by quickly forming the connection device.
지금까지 본 발명의 실시예에 대하여 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니며, 명세서에 기재되고 청구된 원리의 진정한 정신 및 범위 안에서 수정 및 변경할 수 있는 여러 가지 실시형태는 본 발명의 보호범위에 속하는 것이다.While the embodiments of the present invention have been described so far, the present invention is not limited thereto, and various embodiments which can be modified and changed within the true spirit and scope of the principles described and claimed are included in the protection scope of the present invention. will be.
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