KR100359097B1 - Doubled tube for wet-type printer - Google Patents
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Abstract
본 발명은 잉크를 배출하는 배출구가 형성된 순환탱크와, 상기 배출구를 감싸며 유입구가 형성된 폐기탱크와, 상기 유입구의 길이방향으로 따라 소정의 단차를 가지고 형성되어 잉크가 유동되는 통로를 제공하는 가이드부를 가지는 습식인쇄기의 이중튜브에 관한 것이다.The present invention has a circulation tank formed with a discharge port for discharging ink, a waste tank surrounding the discharge port and formed with an inlet, and a guide portion having a predetermined step along the longitudinal direction of the inlet to provide a passage through which ink flows. A double tube of a wet press.
Description
본 발명은 이중튜브에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 잉크전달시스템에서 순환탱크와 폐기탱크가 상호 접속되는 접속부의 구조가 개선된 습식인쇄기용 이중튜브에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a double tube, and more particularly, to a double tube for a wet printing machine having an improved structure of a connection portion in which an circulation tank and a waste tank are interconnected in an ink delivery system.
통상적으로 습식레이저프린터등의 습식인쇄기는 광원으로부터 주사된 레이저빔에 의하여 감광벨트에 정전잠상(latent electrostatic image)를 형성시키고, 노파(norpar)와 같은 액상의 캐리어에 토너가 혼합된 현상액을 감광벨트와 현상장치 사이의 현상갭에 도포한다음, 상기 감광벨트와 접촉하여 회전하는 전사매체사이로 인쇄용기를 통과시킴으로써, 현상된 화상을 인쇄할 수 있는 구조를 가진다.In general, a wet printer such as a wet laser printer forms a latent electrostatic image on a photosensitive belt by a laser beam scanned from a light source, and a photosensitive belt having a developer mixed with toner in a liquid carrier such as a norpar. And a developing container between the and the developing device, and then passing the printing container between the transfer medium which rotates in contact with the photosensitive belt, thereby printing the developed image.
이러한 종래의 습식인쇄기는 도 1에서 보는바와 같이, 감광벨트(50) 표면에 형성된 정전잠상 영역에 화상을 형성하는 현상유니트(10)와, 상기 현상유니트(10)에 소정 농도를 가지는 현상액을 공급하는 잉크전달시스템(100)을 포함한다.As shown in FIG. 1, the conventional wet printing machine supplies a developing unit 10 to form an image in an electrostatic latent image region formed on the surface of the photosensitive belt 50, and a developing solution having a predetermined concentration to the developing unit 10. And an ink delivery system 100.
상기 현상유니트(10)에는 현상액을 저장하는 현상조(11)와, 상기 감광벨트(50)와 소정 간격을 유지한채로 설치되는 현상롤러(12)와, 상기 현상롤러(12)의 외주면에 묻은 현상액을 제거하는 클리닝브러쉬(13)를 구비한다.The developing unit 10 includes a developing tank 11 for storing a developing solution, a developing roller 12 installed at a predetermined distance from the photosensitive belt 50, and a developing solution on an outer circumferential surface of the developing roller 12. It is provided with a cleaning brush 13 to remove.
그리고, 상기 감광벨트(50)에 압착되어 현상액에 포함된 토너와 캐리어를 분리시키는 스퀴즈롤러(14)와, 상기 스퀴즈롤러(14)에 묻은 현상액을 제거하는 블레이드(15)를 포함한다.A squeeze roller 14 which is squeezed by the photosensitive belt 50 to separate the toner and the carrier included in the developer, and a blade 15 which removes the developer from the squeeze roller 14 are included.
한편, 상기 잉크전달시스템(100)에는 도시되어 있지 않은 각각의 잉크카트리지와 캐리어카트리지로부터 선택된 현상액을 펌핑하는 제1펌프부(110)와, 상기 펌프부(110)로부터 공급된 현상액을 저장하는 순환탱크(120)과, 상기 순환탱크(120) 내의 폐잉크를 수거하는 폐기탱크(130)와, 상기 순환탱크(120) 내의 현상액을 펌핑하는 제2펌프부(140)와, 상기 제2펌프부(140)에 의하여 펌핑된 현상액을 현상롤러(12)와 감광벨트(50) 사이의 현상갭에 분사하는 분사부(150)를 포함한다.Meanwhile, the ink delivery system 100 includes a first pump part 110 for pumping a developer selected from each of the ink cartridges and carrier cartridges not shown, and a circulation for storing the developer supplied from the pump part 110. A tank 120, a waste tank 130 for collecting waste ink in the circulation tank 120, a second pump portion 140 for pumping the developer in the circulation tank 120, and the second pump portion And an injection unit 150 for spraying the developer pumped by the 140 into the developing gap between the developing roller 12 and the photosensitive belt 50.
이때, 상기 순환탱크(120)는 현상조(11)와 상호 연통되게 설치되고, 분사부(150)를 통하여 현상갭으로 공급되어 현상에 사용되고 현상조(11) 내에 잔류하는 현상액을 재수용한다. 그리고, 상기 폐기탱크(130)는 상기 순환탱크(120)의 하방에 설치되어 순환탱크(120)와 상호 연통되어 순환탱크(120)의 폐잉크를 수거하게 된다.In this case, the circulation tank 120 is installed in communication with the developing tank 11, and supplied to the developing gap through the injection unit 150 to be used for developing and re-retain the developing solution remaining in the developing tank 11. The waste tank 130 is installed below the circulation tank 120 to communicate with the circulation tank 120 to collect the waste ink of the circulation tank 120.
여기서, 상기 순환탱크(120)와 폐기탱크(130)의 접속부는 도 2에 도시된 바와 같은 구조로 연결된다. 즉, 상기 순환탱크(120)의 배출구(121)에는 그 단부에 벨로우즈부(121a)가 형성되어 있다. 그리고, 상기 배출구(121)의 외주면측에는 폐기탱크(130)의 유입구(131)가 이를 감싸도록 설치된다. 이에 따라, 상기 배출구(121)로부터 배출되는 폐잉크는 유입구(131)로 유입가능하게 된다.Here, the connection portion of the circulation tank 120 and the waste tank 130 is connected in a structure as shown in FIG. That is, a bellows portion 121a is formed at an end portion of the outlet 121 of the circulation tank 120. Then, the inlet 131 of the waste tank 130 is installed on the outer circumferential surface side of the outlet 121 to surround it. Accordingly, the waste ink discharged from the discharge port 121 can be introduced into the inlet 131.
그런데, 상기 벨로우즈(121a)의 외주면이 유입구(131)의 내주면을 따라서 인접하게 설치되어 있어서 폐잉크가 배출시 유입구(131)의 입구쪽으로 유출되는 것을 미연에 방지하게 되지만, 점선의 화살표로 나타낸 것처럼 유압의 작용으로 어느 정도의 리크현상이 필연적으로 발생하게 된다. 이에 따라, 폐잉크등이 습식인쇄기 내에 누적되어 치명적인 손상을 초래하게 된다.By the way, the outer peripheral surface of the bellows (121a) is installed along the inner peripheral surface of the inlet 131 adjacent to prevent the waste ink from flowing out toward the inlet of the inlet 131 when discharged, as shown by the dotted arrows Some hydraulic phenomenon is inevitably generated by the action of hydraulic pressure. As a result, waste ink and the like accumulate in the wet press and cause fatal damage.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 현상액등을 저장하는 탱크들의 접속부위가 이중의 튜브구조를 가지도록 개선하여 유동하는 액상의 물질의 외부누출을 방지한 습식인쇄기용 이중튜브를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the above problems, and a double tube for a wet printing machine which prevents external leakage of a flowing liquid substance by improving the connection part of tanks storing a developer and the like to have a double tube structure. The purpose is to provide.
도 1은 종래의 습식인쇄기용 잉크전달시스템의 일부를 도시한 개략도,1 is a schematic diagram showing a part of a conventional ink delivery system for a wet printer;
도 2는 도 1의 순환탱크와 폐기탱크의 접속부를 도시한 일부절제사시도,2 is a partially cutaway perspective view showing a connection portion of the circulation tank and the waste tank of FIG.
도 3은 본 발명에 따른 습식인쇄기용 잉크전달시스템의 일부를 도시한 개략도,3 is a schematic view showing a part of an ink delivery system for a wet printer according to the present invention;
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 도 3의 순환탱크와 폐기탱크의 접속부를 도시한 일부절제사시도,4 is a partially cutaway perspective view showing a connection between the circulation tank and the waste tank of FIG. 3 according to the first embodiment of the present invention;
도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 도 3의 순환탱크와 폐기탱크의 접속부를 도시한 일부절제사시도.5 is a partially cutaway perspective view showing a connection portion of the circulation tank and the waste tank of FIG. 3 according to the second embodiment of the present invention;
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명><Brief description of symbols for main parts of the drawings>
10,30. 현상유니트11,31. 현상조10,30. Developing Unit 11,31. Developing tank
12,32. 현상롤러14,34. 스퀴즈롤러12,32. Developing Roller 14,34. Squeeze Roller
40. 연결부100,300. 잉크전달시스템40. Connections 100, 300. Ink delivery system
120,320,520. 순환탱크121,321,521. 배출구120,320,520. Circulation tanks 121,321,521. outlet
122,322,522. 벨로우즈부130,330,530. 폐기탱크122,322,522. Bellows section 130, 330, 530. Waste tank
131,331,531. 유입구332,532. 가이드부131,331,531. Inlet 332,532. Guide part
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 측면에 따른 습식인쇄기의 이중튜브는, 현상액을 수용하며, 잉크를 배출하는 배출구가 형성된 순환탱크; 상기 배출구를 감싸며 상기 잉크가 유입되는 유입구가 형성된 폐기탱크; 및 상기 유입구의 내측으로 형성되어 상기 잉크가 유동되는 통로를 제공하는 가이드부;를 포함한다.In order to achieve the above object, a double tube of a wet printing machine according to an aspect of the present invention includes a circulation tank in which a discharge port for accommodating a developer and discharging ink is formed; A waste tank surrounding the outlet and having an inlet through which the ink is introduced; And a guide part formed inside the inlet to provide a passage through which the ink flows.
또한, 상기 가이드부는 상기 유입구의 길이방향으로 따라 소정길이 형성되며, 그 외주면에 형성된 연결부가 상기 유입구의 내면에 고정되는 것을 특징으로 한다.In addition, the guide portion is a predetermined length is formed along the longitudinal direction of the inlet, characterized in that the connecting portion formed on the outer peripheral surface is fixed to the inner surface of the inlet.
여기서, 상기 가이드부는 잉크가 외부로 누유되는 것을 방지하는 장벽을 형성하도록 상기 유입구와 소정의 단차가 형성된 것을 특징으로 한다.Here, the guide portion is characterized in that a predetermined step is formed with the inlet so as to form a barrier to prevent leakage of ink to the outside.
이하에서 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 습식인쇄기의 이중튜브를 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, the double tube of the wet printer of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 습식인쇄기의 일부를 도시한 것이다.Figure 3 shows a part of a wet printer according to an embodiment of the present invention.
도면을 참조하면, 감광매체인 감광벨트(50)의 일면에는 정전잠상 영역에 화상을 형성하기 위한 현상유니트(30)와, 상기 현상유니트(30)에 소정 농도를 가지는 현상액을 공급하는 잉크전달시스템(300)을 포함한다.Referring to the drawings, on one surface of the photosensitive belt 50, a photosensitive medium, a developing unit 30 for forming an image in an electrostatic latent image region, and an ink delivery system for supplying a developing solution having a predetermined concentration to the developing unit 30. 300.
상기 현상유니트(30)에는 현상액이 수용되는 현상조(31)와, 상기 감광벨트(50)의 소정간격 이격되게 설치되는 현상롤러(32)와, 상기 현상롤러(32)와 상호 결합되어 회동가능하며 현상롤러(32)의 외주면에 묻어 있는 현상액을 제거하는 클리닝브러쉬(33)를 포함한다.The developing unit 30 includes a developing tank 31 in which a developing solution is accommodated, a developing roller 32 installed to be spaced apart from the photosensitive belt 50 by a predetermined interval, and rotatably coupled to the developing roller 32. And a cleaning brush 33 for removing the developer from the outer circumferential surface of the developing roller 32.
또한, 상기 감광벨트(50)에 압착하여 회동가능하고 현상액에 함유된 캐리어와 토너를 분리하여 스퀴징하는 스퀴즈롤러(34)와, 상기 스퀴즈롤러(34)에 선택적으로 결합하여 스퀴즈롤러(34)에 묻어있는 현상액을 제거하는 블레이더(35)를 구비한다.In addition, the squeeze roller 34, which is rotatable by pressing on the photosensitive belt 50 and separately squeezes the carrier and the toner contained in the developer, and the squeeze roller 34 by being selectively coupled to the squeeze roller 34. The bladder 35 which removes the developer deposited on the surface is provided.
상기 잉크전달시스템(300)은 도면에 도시되지않은 잉크가 저장되는 잉크카트리지와, 캐리어가 저장되는 캐리어카트리지로부터 혼합된 현상액을 펌핑하는 제1펌프부(310)와, 상기 펌프부(310)에 의하여 펌핑된 현상액을 저장하는 순환탱크(320)를 포함한다.The ink delivery system 300 may include an ink cartridge in which ink not shown in the drawing is stored, a first pump part 310 for pumping a mixed solution from a carrier cartridge in which a carrier is stored, and the pump part 310. It includes a circulation tank 320 for storing the developer pumped by.
또한, 상기 순환탱크(320) 내의 폐잉크를 수거하는 폐기탱크(330)와, 상기 순환탱크(320)로부터 유출되는 현상액을 펌핑하는 제2펌프부(340)와, 상기 제2펌프부(340)에 의하여 펌핑된 현상액을 감광벨트(50)와 현상롤러(32) 사이의 현상갭에 분사하는 분사부(350)를 포함한다.In addition, the waste tank 330 for collecting the waste ink in the circulation tank 320, a second pump portion 340 for pumping the developer flowing out of the circulation tank 320, and the second pump portion 340 And a spraying part 350 for spraying the developer pumped by the filter into the developing gap between the photosensitive belt 50 and the developing roller 32.
이때, 상기 순환탱크(320)는 현상유니트(31)의 하방에 설치되며, 상기 분사부(35)를 통하여 상기 현상갭으로 공급되어 현상에 사용되고 현상조(31) 내에 잔류하는 현상액을 재수용한다. 그리고, 상기 폐기탱크(330)는 상기 순환탱크(320)의 하방에 설치되어 순환탱크(320)와 상호 연통되어 순환탱크(320)의 폐잉크를 수거하게 된다.At this time, the circulation tank 320 is installed below the developing unit 31 and supplied to the developing gap through the injection unit 35 to be used for development and to re-retain the developer remaining in the developing tank 31. . The waste tank 330 is installed below the circulation tank 320 to communicate with the circulation tank 320 to collect the waste ink of the circulation tank 320.
여기서, 상기 현상조(31)와 순환탱크(320)를 접속하는 접속부나, 상기 순환탱크(320)와 폐기탱크(330)를 연통시키는 접속부는 본 발명의 특징에 따라서 이중 튜브구조를 가진다.Here, the connecting portion for connecting the developing tank 31 and the circulation tank 320, or the connecting portion for communicating the circulation tank 320 and the waste tank 330 has a double tube structure according to the features of the present invention.
즉, 도 4에서 도시된 바와 같이, 상기 순환탱크(320)의 배출구(321)에는 그 단부에 벨로우즈부(322)가 형성되어 있다. 그리고, 상기 배출구(321)의 외주면측에는 상기 폐기탱크(330)의 유입구(331)가 이를 감싸도록 설치된다. 여기서, 상기 유입구(331) 내부에는 폐잉크가 유도되는 통로를 가지는 가이드부(332)가 형성된다.That is, as shown in Figure 4, the bellows portion 322 is formed at the end of the outlet 321 of the circulation tank 320. In addition, an inlet 331 of the waste tank 330 is installed to surround the outer peripheral surface side of the outlet 321. Here, the guide portion 332 having a passage through which the waste ink is guided is formed in the inlet 331.
상기 가이드부(332)는 외주면에 형성된 연결부(40)에 의하여 상기 유입구(331)에 고정가능하다. 그리고, 상기 유입구(331)와 H만큼의 단차를 가지도록 소정길이 형성된다. 이것은 상기 배출구(321)로부터 유출되는 폐잉크가 유압으로 가이드부(332)의 입구쪽으로 역류시 외부로 누유되는 것을 방지하기 위하여 이중으로 장벽을 형성한 최소한의 높이이다.The guide part 332 may be fixed to the inlet 331 by a connection part 40 formed on an outer circumferential surface thereof. In addition, a predetermined length is formed to have a step difference between the inlet 331 and H. This is a minimum height in which a double barrier is formed in order to prevent the waste ink flowing out of the outlet 321 from leaking to the outside when the ink flows back toward the inlet of the guide part 332 hydraulically.
도 5는 상기 언급한 이중튜브 구조의 또다른 실시예를 도시한 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing another embodiment of the above-mentioned double tube structure.
도면을 참조하면, 현상액등을 수용하는 순환탱크(520)의 배출구(521)에는 그 단부에 벨로우즈(522)가 형성되어 있다. 그리고, 상기 배출구(521)로부터 유출되는 폐잉크가 수거되는 폐기탱크(530)의 유입구(531)는 상기 배출구(521)를 감싸도록 설치된다.Referring to the drawings, a bellows 522 is formed at an end of the outlet 521 of the circulation tank 520 for accommodating the developer. In addition, the inlet 531 of the waste tank 530 in which the waste ink flowing out from the outlet 521 is collected is installed to surround the outlet 521.
상기 유입구(531)의 내부로는 연결부(50)에 의하여 고정되며, 상기 배출구(521)로부터 유출되는 폐잉크의 통로를 형성하는 가이드부(532)가 상기 벨로우즈(522)의 외주면 선단부와 인접하게 형성된다. 상기 가이드부(532)는 도 4에 언급된 것과는 달리 유입구(531)와 동일한 길이를 가진다. 그리고, 상기 가이드부(532)는 유입구(531)와 h만큼의 단차를 형성하고 있다.The inlet 531 is fixed to the inside of the inlet 531 by a connecting part 50, and a guide part 532 forming a passage of the waste ink flowing out of the outlet 521 is adjacent to the front end of the bellows 522. Is formed. The guide portion 532 has the same length as the inlet 531, unlike the one mentioned in FIG. 4. In addition, the guide part 532 forms a step by h with the inlet 531.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 접속부를 도 4를 참조하여 설명하면, 순환탱크(320)로부터 수거해야할 폐잉크는 배출구(321)를 통하여 형성된 통공을 통하여 배출되어 상기 폐기탱크(330)의 유입구(331)로 유입가능하다.Referring to FIG. 4, the connection part according to the present invention configured as described above, the waste ink to be collected from the circulation tank 320 is discharged through the through-hole formed through the discharge port 321 to provide an inlet port of the waste tank 330. 331).
이때, 상기 배출구(321)를 통하여 폐잉크가 배출시 벨로우즈(322)와 가이드부(332) 사이의 간격으로 폐잉크중 일부가 역류가능하다. 본 발명의 특징에 따르면, 상기 가이드부(332)의 입구쪽으로 역류된 폐잉크는 점선의 화살표로 나타낸 바와 같이 소정의 단차 H를 가지고 형성된 유입구(331)의 내주면과 가이드부(332)의 내주면 사이로 흘러내리게 되어 외부로 누유되는 현상을 완전하게 방지하는 것이 가능하다.At this time, when the waste ink is discharged through the discharge port 321, some of the waste ink may be flowed back at an interval between the bellows 322 and the guide part 332. According to a feature of the invention, the waste ink flowed back toward the inlet of the guide portion 332 is between the inner circumferential surface of the inlet 331 formed with a predetermined step H and the inner circumferential surface of the guide portion 332 as indicated by the dotted line arrow. By flowing down, it is possible to completely prevent the leakage of water to the outside.
이상의 설명에서와 같이 본 발명의 습식인쇄기의 이중튜브는 현상액등의 액상의 물질을 배출하는 배출구와, 이를 유입하는 유입구의 접속부에 이중의 통로를 형성함으로써 배출구로부터 배출되는 액상의 물질이 외부로 누출되는 것을 이중으로 차단가능하다.As described above, the double tube of the wet printing machine of the present invention forms an outlet for discharging a liquid substance such as a developer and a double passage at a connection portion of the inlet for inlet, whereby the liquid substance discharged from the outlet leaks to the outside. It is possible to block the double.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.
Claims (2)
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| KR1019980053492A KR100359097B1 (en) | 1998-12-07 | 1998-12-07 | Doubled tube for wet-type printer |
Publications (2)
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| KR20000038478A KR20000038478A (en) | 2000-07-05 |
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Family Applications (1)
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| KR1019980053492A KR100359097B1 (en) | 1998-12-07 | 1998-12-07 | Doubled tube for wet-type printer |
Country Status (1)
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- 1998-12-07 KR KR1019980053492A patent/KR100359097B1/en not_active IP Right Cessation
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20060928 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |