KR100358842B1 - 수분이 함유된 생활,산업페슬러지 및 협잡물 역교반건조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 산업용 폐수처리장, 정수장, 또는 생활용 하수처리장과 소각설비등에서 발생되는 공업용·생활용 오폐수의 폐슬러지에 함습된 수분을 건조하여 고형화 및 소각하기 위해 상단부의 슬러지 투입구로부터 함습된 슬러지가 낙하 투입되도록 하되, 건조장치 내부를 횡단하는 회동판으로 낙하된 슬러지를 건조장치 외측에 복수조로 설치되는 실린더등의 교호적 작동에 의해 타측방으로 밀어 주어 하방의 타 회동판으로 낙하되도록 하는 것을 자동 반복적으로 교호동작되도록 하여 최종적으로 건조장치 하방의 낙하구측으로 낙하되어 배출되는 슬러지를 고형화 함과 동시에 완벽하게 건조시키기 위한 수분이 함유된 생활,산업페슬러지 및 협잡물 역교반 건조장치에 관한 것으로, 비교적 적은 공간내에서 상당한 대용량의 일반 수분이 함습된 상태의 생활폐슬러지 및 산업폐슬러지, 협잡물등을 일시에 건조처리할 수 있는 효과를 기대할 수 있음은 물론, 간단한 장치의 제공에 따른 설치비의 절감과, 슬러지나 일반 협잡물등이 교반과 역교반에 의해 고온의 공기와 혼합, 충돌되는 과정을 반복수행한 후 최종적으로 완벽하게 건조된 상태의 슬러지를 배출하도록 하므로, 건조효율의 극대화를 이룰수 있도록 하기 위한 수분이 함유된 생활,산업페슬러지 및 협잡물 역교반 건조장치에 관한 것이다.

Description

수분이 함유된 생활,산업페슬러지 및 협잡물 역교반 건조장치{Converse churn dry-construction that the moisture holding life and industry waste sludge or adulterated thing}

본 발명은 수분이 함유된 생활,산업페슬러지 및 협잡물 역교반 건조장치에 관한 것으로, 상세하게는 산업용 폐수처리장, 정수장, 또는 생활용 하수처리장과 소각설비등에서 발생되는 공업용·생활용 오폐수의 폐슬러지에 함습된 수분을 건조하여 고형화 및 소각하기 위해 상단부의 슬러지 투입구로부터 함습된 슬러지가 낙하 투입되도록 하되, 건조장치 내부를 횡단하는 회동판으로 낙하된 슬러지를 건조장치 외측에 복수조로 설치되는 실린더등의 교호적 작동에 의해 타측방으로 밀어 주어 하방의 타 회동판으로 낙하되도록 하는 것을 자동 반복적으로 교호동작되도록 하여 최종적으로 건조장치 하방의 낙하구측으로 낙하되어 배출되는 슬러지를 고형화 함과 동시에 완벽하게 건조시키기 위한 수분이 함유된 생활,산업페슬러지 및 협잡물 역교반 건조장치에 관한 것이다.

일반적으로 슬러지(sludge)는 일반 가정이나 산업체등의 상수도 및 하수도에 침전되어 있는 오염물질이나, 염색가공, 폐지 재생장치 등에서 찌꺼기 상태로 배출되어 하수도등에 침전되어 있는 오염물질을 통상적으로 일컫는바, 상기 슬러지는 화학공장 또는 염료 및 안료 공장 등에서 배출되는 폐수의 처리과정에서 인위적으로 침전을 촉진시켜 발생된다.

즉, 하수종말처리장에서 침전등의 방법을 이용하여 슬러지를 제거한 후 여러가지 화학 및 생물학적 처리공정을 통하여 정화한 후 하천등으로 유출시키게 되는데, 여기서 발생되는 슬러지는 매립 또는 소각처리를 통해 최종적으로 처리하게 되는바, 이와같이 하수종말처리장에서 발생된 슬러지를 일정 정도 탈수처리한 다음, 케이크의 형태로 고형화 한 후 매립용지에 매립하거나 소각로에서 소각처리하는 방법으로 처리되고 있다.

한편 이와같은 폐슬러지의 처리공정에 대하여 관심이 지대해지고 환경법규의 개정에 따라 매립하는 종래의 처리방식에서 소각하는 처리방식으로 전환되는 것이 불가피하게 되어 폐슬러지를 건조 처리하여 소각하는 기술에 대하여 많은 개발과 특허출원이 가세되고 있는 실정인바, 폐슬러지는 산업화가 가속화 됨에 따라 배출량도 증가추세로 돌입되고 있으며, 때문에 폐슬러지를 고형화시켜 극소화시키는 시설을 상기한 바와 같이 설치 사용하는바, 폐슬러지를 고형화시키는 장치로는 큰 드럼통의 내부에서 가열수단등으로 가열시키고 드럼 외주면에 묻어 건조된 케이크상의 슬러지를 벗겨내는 과정을 반복수행하는 장치가 종래에 있으나 이와같은 종래의 슬러지 건조장치는 일회전에 의해 건조 및 분리를 수행하여야 함으로 처리속도가 상당하게 저하되는 단점을 피할 수 없다.

또한 폐슬러지를 건조처리하기 위한 로터리 킬른(Rotary klin) 건조기가 널리 사용되어 채택 채용화되고 있는바, 상기의 로터리 킬른 건조방식은 일측에 버너등의 가열장치를 이용하여 강철원통형상의 건조로에 슬러지를 투입하고, 버너 등에서 불꽃이나 열풍을 공급하여 슬러지를 건조시키는 방식을 일컫는다. 즉, 슬러지가 일정량으로 건조로에 투입되면 건조로가 회전하게 되고, 슬러지가 배출구방향으로이송되어지는데, 이때 건조로의 유입단에 부착된 버너 등의 가열장치에 의하여 열풍이 유입되어 건조로내의 슬러지가 건조되어 이송되는 구성을 갖고 있다.

그러나 이와같은 로터리 킬른 방식의 건조기는 소량의 슬러지 건조에는 적합하지만, 대용량의 슬러지를 건조처리하는데 있어서 비효율적이며, 로터리 킬른 방식의 건조기의 열효율은 대략 35 ~ 40% 정도인바 이는 투입된 슬러지의 양에 반비례하는 수치이다.

따라서 대용량의 슬러지를 처리하기 위해서는 건조기의 크기 및 부피가 증가됨은 물론이거니와, 에너지가 과다하게 소모되는 단점이 있고 건조기의 크기 증가에 따른 공간점유율이 증가되어 공간이 협소한 장소에서는 채택 사용하는데 많은 제약이 따르는 문제점이 있다.

따라서 본 발명은 상기한 여러 문제점을 일시에 해결하기 위한 것으로, 특히 본 발명은 슬러지나 각종 협잡물의 탈수후 매립하는 처리과정에서 탈피하여 탈수후 소각처리하는 공정채택시, 슬러지의 건조처리과정을 완벽하게 수행하여 슬러지에 함습된 수분을 완벽하게 건조시켜, 다음 공정인 슬러지 소각처리공정에서 용이하게 슬러지의 소각처리가 이루어 질수 있도록 하는데 본 발명의 궁극적 목적이 있다.

또한 본 발명은 수분이 함유된 슬러지, 및 협잡물을 상부에서 투입됨과 동시에 건조장치내에 다단으로 형성되는 회동판과 실린더의 작동에 의해 함습된 슬러지가 하단으로 교반 교호되어 낙하되면서 뜨거운 상승기류에 의해 완벽하게 슬러지를건조시키기 위한 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한 본 발명은 수분이 함유된 생활,산업페슬러지 및 협잡물 역교반 건조장치를 제공함에 있어, 그 크기를 최소화함과 동시에 처리용량을 대량화 할 수 있도록 하는데 다른 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

상단으로 수분이 함유된 슬러지나 협잡물을 투입하기 위한 건조물투입구 (130)와 건조가스배출구(120)가 형성되고, 하단부로 건조된 건조물이 배출되는 건조물배출구(140)가 테이퍼져 형성되며 공기박스(110)와 푸셔고정틀(160)이 반복적으로 설치되며, 소정폭과 높이를 갖는 중공형상으로 이루어는 몸체부(100)와,

상기 몸체부(100)내를 회동되도록 고정되어지며, 소정간격으로 이격되어 내부를 다단으로 공간구획하여 공간부가 형성되도록 설치되어지는 회동판(200)과,

실린더(310)(310') 및 상기 실린더(310)(310')의 실린더로드(311)(311')와 연결되는 로드바(320)(320'), 핸들(330)(330')이 상기 회동판(200)과 연결되어 상기 회동판(200)을 좌우로 회동되도록 상기 몸체부(100) 측면 상하에 대향되도록 형성되어져 상기 회동판(200)을 반복 교호 회동시키도록 하기 위한 회동수단(300)과,

상기 몸체부(100)의 푸셔고정틀(160)내부로 진입되어져 상기 회동판(200)에 적재되는 슬러지나 협잡물을 하방으로 밀어내기 위한 다수개의 푸싱실린더 (401~406)가 몸체부(100) 외곽을 감싸며 형설되는 실린더고정대(101)에 고정되어지고, 상기 푸싱실린더(401~406) 단부에 장착되는 푸셔판(430)이 푸싱실린더(401~406)의 작동에 의해 전후이송하여 상기 회동판(200)에 낙하 적재된 상태의 슬러지를 하방으로 낙하되도록 하기 위한 푸싱수단(400)과,

상기 몸체부(100) 일측면에 각각의 공기박스(110)로 고온 고압의 공기를 공급하기 위한 다수개의 공기조절댐퍼(530)와 공기닥트(510)등으로 형성되는 고온외기공급수단(500)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 발명의 사시도이고,

도 2는 본 발명의 측면을 도시한 대략도로서, 회동수단의 상하단 실린더의 배치와 각각의 실린더가 작동시키는 회동판의 모습을 도시한 도면이며,

도 3은 상기의 도2 회동수단의 하단실린더가 작동되어져 홀수측 회동판을 회동시키는 것을 도시한 도면이고,

도 4는 도3과는 반대로 도2의 회동수단의 상단실린더가 작동되어져 짝수측 회동판을 회동시키는 것을 도시한 도면이며,

도5 및 도 6은 본 발명의 수분이 함유된 생활,산업페슬러지 및 협잡물 역교반 건조장치에 슬러지가 투입되어 회동판이 교호적으로 반복 회동되면서 슬러지를 하강시키는 작동상태를 나타낸 도면으로,

도 5는 슬러지등이 투입되어 홀수측 회동판이 회동시 실린더 고정대에 형성되는 실린더에 의해 회동판에 적재된 상태의 슬러지등의 협잡물을 하단의 짝수측 회동판 상면으로 낙하시키는 것을 도시한 도면이고,

도 6은 도 5와는 반대로 짝수측 회동판이 회동되어져, 하방의 홀수측 회동판 상면으로 슬러지등의 협잡물을 낙하 시키는 것을 도시한 도면이며,

도 7은 본 발명에 채용되는 회동판을 나타낸 사시도이다.

※ 도면 부호중 주요부호에 대한 간단한 설명

1: 건조장치 100: 몸체부 101: 실린더 고정대

110: 공기박스 111: 노즐 120: 건조가스배출구

130: 건조물투입구 140: 건조물배출구 150: 점검구

160: 푸셔고정틀 170: 푸싱공 180: 정량공급도어

200: 회동판 201,202,203,204,205,206: 제1~6 회동판

210: 고정축 211: 통공구 300: 회동수단

310,310': 실린더 311,311': 로드 320,320': 로드바

330,330': 핸들 340,340': 힌지 400: 푸싱수단

410: 힌지 401,402,403,404,405,406: 제1~6푸싱실린더

420: 실린더로드 430: 푸셔판 500: 고온외기공급수단

510: 공기닥트 520: 연통관 530: 공기조절댐퍼

이하 본 발명의 구성 및 작동상태를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 측면을 도시한 대략도로서, 회동수단의 상하단 실린더의 배치와 각각의 실린더가 작동시키는 회동판의 모습을 도시한 도면이며, 도 3은 상기의 도2 회동수단의 하단실린더가 작동되어져 홀수측 회동판을 회동시키는 것을 도시한 도면이고, 도 4는 도3과는 반대로 도2의 회동수단의 상단실린더가 작동되어져 짝수측 회동판을 회동시키는 것을 도시한 도면이며, 도5 및 도 6은 본 발명의 수분이 함유된 생활,산업페슬러지 및 협잡물 역교반 건조장치에 슬러지가 투입되어 회동판이 교호적으로 반복 회동되면서 슬러지를 하강시키는 작동상태를 나타낸 도면이고, 도 7은 본 발명에 채용되는 회동판을 나타낸 사시도이다.

본 발명은, 수분이 함습된 생활용 폐슬러지는 물론 각종 산업폐슬러지, 협잡물등을 대량 투입하여 상당한 양의 슬러지, 협잡물(이하 협잡물이라 통칭함)를 지속, 반복적으로 건조시키기 위한 몸체부(100)와, 상기 몸체부(100) 내부에 횡간되어 설치되는 다수개의 회동판(200)과, 상기 회동판(200)을 회동시키기 위한 회동수단(300) 및 상기 회동판(200)에 낙하 적재되는 협잡물을 재차 하방으로 낙하되도록 하는 푸싱수단(400), 상기 몸체부(100)내로 고온, 고압의 공기(가스)를 공급하기 위한 고온외기공급수단(500)으로 구성된다.

상기 몸체부(100)는 도면에서 보는바와 같이 대략 직사각형상으로 되는 것이 바람직하며, 내부는 중공형상으로 이루어지도록 하고 후술하는 푸싱수단(400)의 복수조 형설되는 푸싱실린더(401~406)를 고정하기 위한 실린더고정대(101)를 틀체형상으로 형성하여 상기 몸체부(100) 외곽을 에워싸는 형상으로 형설 고정한다.

한편 후술하는 고온외기공급수단(500)에 의해 고온의 가스 또는 공기가 몸체부(100) 내부로 공급될 수 있도록 하는 공기박스(110)가 길게 몸체부(100) 전면부와 후면부측으로 각각 형성되어 있으며, 상기 공기박스(110)내측에서 몸체부(100) 내부로 연통되어 고온고압의 공기를 몸체부(100)내로 공급하기 위한 노즐(111)이 다수개 형성되어 있다.

이와같이 다수개의 노즐(111)이 몸체부(100) 내부와 연통되는 공기박스(110)는 상기한 바와 같이 몸체부(100)의 전면부측과 후면부측에 각각 형성되어지되, 상호 교호 형성되어지도록 하는바, 예컨데 후술하는 회동판(200)의 총개수가 도면에서 보는바와 같이 6개라 가정하면 몸체부(100)의 전면부측에 형설되는공기박스(110)는 1,3,5번의 회동판(201,203,205)측 상단부측에 형설되고, 몸체부(100)의 후면부측에 형설되는 공기박스(110)는 2,4,6번의 회동판 (202,204,206)측 상단부측에 형설되도록 하여 상호 교호적으로 형설되도록 한다.

이와같이 공기박스(110)를 상호 교호적으로 형설하는 이유는 1번의 회동판 (201)과 2번의 회동판(202), 즉 홀수측 회동판(201,203,205)과 짝수측의 회동판 (202,204,206)의 회동방향이 상호 반대되는 방향으로 교호 회동되도록 하여 낙하되는 수분이 함유된 상태의 협잡물의 건조효율을 더욱 극대화 하기 위한 것이다.

상기 공기박스(110) 하단부로는 푸싱수단(400)의 실린더 로드(420)가 삽입된 상태에서 후술하는 회동판(200) 상면으로 적재된 상태의 협잡물을 상기 회동판 (200)의 회동과 동시에 전진이송하여 밀어냄과 동시에 하방으로 낙하될 수 있도록 하기 위한 푸셔고정틀(160)이 형설되어져 있으며, 그 중앙에는 상기 푸싱수단(400)푸싱실린더(401~406)의 로드(420)가 삽입되기 위한 푸싱공(170)이 천공되어져 있다.

한편 상기 몸체부(100) 상단부로는 몸체부(100)내로 교호 반복되어 역교반되며 낙하되는 협잡물을 건조시키기 위한 고온의 가스가 공급된 후 배출될 수 있도록 하기 위한 건조가스배출구(120)가 형설되어 있으며, 또한 수분이 함유된 상태의 협잡물을 몸체부(100)내로 투입하기 위한 건조물투입구(130)가 형성되어 있다.

상기 몸체부(100) 하단부로는 협잡물이 몸체부(100)를 낙하하며 상기 회동판(200)의 역교반 작동등에 의해 완벽하게 건조된 상태의 협잡물을 배출하기 위한 건조물배출구(130)가 형성되고, 상단측에 내부를 점검하기 위한 점검구(150)가 형성된다.

상기 회동판(200)은 상술한 바와 같이 몸체부(100)내부를 횡간하는 형상으로 복수조 내설되어지되 상기 회동판(200)의 폭과 길이는 상기 몸체부(100)의 내부 폭과 길이에 대응되는 소정의 폭과 길이를 갖도록 하여, 회동판(200)이 회동되어지지 않은 상태 즉 수평상태에서는 몸체부(100)를 완벽하게 횡단하여 구획되어지도록 하는바, 본 발명의 일실시예에서는 상기 회동판(200)의 개수를 6개로 선정하여 설명하고자 하며, 상기 회동판(200)은 각기 소정간격으로 이격된 상태를 유지하며 고정되어지되 후술하는 회동수단(300)에 의해 회동판(200)이 고정축(210)을 중심으로 좌우 소정각도 회동가능하도록 하고, 회동판(200) 후단부측 또는 전단부측의 어느 일측방 또는 전단부의 어느 일측으로는 통공구(211)를 일정길이와 폭으로 절개한 형상을 갖도록 한다.

즉, 상기 회동판(200) 후단부측 또는 전단부의 어느 일측에 통공구(211)를 절개하는 이유는 상기 회동판(200)이 회동되어 수평상태를 이르게 되었을 때 고온의 외기는 지속적으로 후술하는 고온외기공급수단(500)에 의해 공급되어지므로, 상기의 고온외기가 원할히 통과되면서 수분이 함습된 협잡물을 건조시키기 위한 것이다.

상기의 회동판(200)을 회동시키기 위한 회동수단(300)은 도면에서 보는바와 같이 몸체부(100)의 일측면부에 형성되는바, 먼저 몸체부(100) 상단측과 하단측에회동판(200)을 조절하기 위한 실린더(310)(310')를 각각 고정하고, 상기 각각의 실린더(310)(310')의 로드(311)(311')와 연결되는 로드바(320)(320')를 연설하고 상기 로드바(320)(320')는 상기한 회동판(200)의 고정축(210)과 연결되어 고정축(210)을 회동시키기 위한 핸들(330)(330')이 각각 힌지(340)(340')에 연결되어 회동자재하게 할 수 있도록 하되, 상기 로드바(320)(320')의 길이는 회동판(200)의 길이보다 2배정도의 길이를 갖도록 하여 상술한 바와 같은 짝수의 회동판(202,204,206)과 홀수의 회동판(201,203,205)이 교호적으로 회동되어 낙하되는 협잡물을 역교반할 수 있도록 한다.

즉, 참조된 도면을 예로들어 설명하면, 몸체부(100) 하단으로 고정되는 실린더(310')로부터 연설되는 로드바(320')와 핸들(330'는 도면에서 보는바와 같이 1,3,5번 회동판(201,203,205)과 연결되도록 하여 상기 실린더(310')의 작동에 따라 동시에 상기 1,3,5번 회동판(201,203,205)이 회동될 수 있도록 한다.

이와는 달리 상기의 몸체부(100) 상단부에 대향되어 고정설치되는 실린더(310)의 로드(311)와 연결되는 로드바(320)와 핸들(330)은 짝수번의 회동판(202,204,206) 즉, 2,4,6번 회동판(202,204,206)의 고정축(210)과 연결되도록 하여, 상기 몸체부(100) 상단의 실린더(310)가 작동되어지면, 짝수번의 회동판(202,204,206)이 동시에 소정각도로 회동될 수 있도록 하고 있다.

이때 상기의 상단 실린더(310)와 하단 실린더(310')는 동시에 작동되는 것이 아니라, 예컨데 상호 교호적으로 작동되도록 하므로서 1번의 회동판(201)에 협잡물이 적재될 시에는 1,3,5번의 회동판(201,203,205)은 수평면을 이루는 상태를 유지한 상태이고, 짝수번의 회동판(202,204,206) 즉 2,4,6번의 회동판(202,204,206)은 상단의 실린더(310)의 작동에 의해 소정각도 기울어진 상태로 되어 2,4,6번의 회동판(202,204,206) 상면에 적재되어 건조되는 협잡물을 수평면으로 된 상태의 3,5번 회동판(203,205)으로 낙하 적재되도록 한다.

이때 상기 회동판(200)의 회동방향은 도면에서 보는바와 같이 홀수측 회동판(201,203,205)과 짝수측 회동판(202,204,206)이 상호 대향되는 방향으로 회동되도록 하여 하방의 회동판(200)으로 협잡물이 적재되기 용이하도록 함은 물론 몸체부(100) 전면부측 또는 후면부측에 형성되는 후술하는 푸싱수단(400)의 작동이 용이하도록 하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 푸싱수단(400)은 상술한 바와 같이 몸체부(100)의 전면부와 후면부측을 에워싸는 형상을 갖는 틀체를 이루는 실린더고정대(101)의 중앙부에 힌지(410)등의 결합에 의해 고정되어지고 각각의 푸싱실린더(401~406)의 실린더로드(420) 단부에는 소정폭과 길이를 갖는 푸셔판(430)이 고정되어지는바, 도면에서 보는바와 같이 상기한 푸셔고정틀(160)의 푸싱공(170)측으로 각각의 실린더 로드(420)가 삽입되기 위한 적정한 위치에 상기 푸싱실린더(401~406)를 장착 고정하게 되는데, 바람직하게는 상기 푸싱실린더(401~406)를 소정각도를 갖으며 기울어지도록 하여 상기 회동판(200)이 소정각도로 회동되었을 때 푸싱실린더(401~406)의 실린더로드(420) 단부에 형성되는 상기 푸셔판(430)을 용이하게 밀어줄수 있도록 하는 것이 바람직하다.

상기 푸셔판(430)은 회동판(200) 상면에 적재된 협잡물을 하방에 형성되는 회동판(201→202, 202→203, 203→204, 205→206)이나 또는 최후단의 회동판(206)(즉 도면상 6번회동판)으로부터 건조물배출구(120)측으로 완전하게 건조된 상태의 협잡물을 낙하 배출하기 위한 수단으로, 상기 회동판(200)의 길이와 동일하게 형성하고 소정폭을 갖도록 하는 것이 바람직하며, 상기 푸셔판(430)이 회동판(200) 상면에서 작동되어 협잡물을 미는 작업시 건조되는 과정을 거치는 협잡물을 교반, 역교반하는 작용을 반복 수행할 수 있도록 하여 협잡물의 건조효율의 극대화를 이룰수 있도록 한다.

이때 도면에서 보는바와 같이 푸싱수단(400)의 푸싱실린더(401~406)는 몸체부(100) 전면부와 후면부측에 각각 형성되어지며, 전면부측의 푸싱실린더 (402,404,406)와 후면부측의 푸싱실린더(401,403,405)는 짝수 또는 홀수측 회동판(200)의 협잡물을 밀어내어 낙하될 수 있도록 하는바, 짝수측 회동판 (202,204,206)과 홀수측 회동판(201,203,205)측에 위치되는 푸싱실린더(401~406)의 작동은 각각 동일한 작동을 교호반복 수행하도록 한다.

즉, 짝수측 회동판(202,204,206)측에 위치되는 푸싱실린더(402,404,406)가 작동되어 짝수측 회동판(202,204,206)의 협잡물을 미는 경우에는 상기 짝수측 (2,4,6번회동판) 회동판(202,204,206)은 소정각도로 회동된 상태이고, 홀수측 회동판(201,203,205)(1,3,5번 회동판)측에 위치되는 푸싱실린더(401,403,405)는 작동을 멈춘상태이다(즉 홀수측 회동판은 수평면을 유지하고 있는 상태).

상기와 같이 제1,3,5 푸싱실린더(401,403,405)와 제2,4,6 푸싱실린더(402,404,406)는 상호 교호되어 반복 작동되는 과정을 거쳐 각각의 회동판 (201~206) 상면에 적재된 상태의 협잡물을 미는 역할을 하게 되고, 상기 제1,3,5 푸싱실린더(401,403,405)와 제2,4,6 푸싱실린더(402,404,406)는 각각 동시에 작동되어진다.

이때 상기 푸싱실린더(401~406)의 작동을 제어하는 역할과, 상기한 회동수단(300)의 실린더(310,310')의 작동을 제어하기 위한 역할은 도시하지 않은 감지센서에 의해 컨트롤유니트의 제어에 의해 자동제어 되도록 하는 것이 바람직한바, 예컨데 회동판(200)에 협잡물이 적정량 적재되어지면 투입되는 협잡물의 양을 체크하는 센서 또는 타이머스위치등의 작동에 의해 푸싱수단(400)의 푸싱실린더 [(401,403,405) 또는 (402,404,406)]를 동작시켜 회동판(200)을 소정각도 회동시키도록 하고, 이와 동시에 즉 회동판(200)의 회동을 감지한 도시하지 않은 감지센서가 신호를 컨트롤유니트로 보내면, 그 신호를 인가받은 컨트롤유니트는 회동판 (200)의 해당되는 푸싱수단(400)의 푸싱실린더(401~406)를 동작시켜 회동되는 회동판(200) 상면에 적재된 협잡물을 하방으로 낙하될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

상기 고온외기공급수단(500)은 도면에서 보는바와 같이 몸체부(100) 일측면부에 형설시키는 것이 바람직한바, 외부에 별도로 구비되는 열원으로부터 발생되어 공급되는 고온의 가스를 몸체부(100)에 공급하여 몸체부(100) 내부의 회동판(200)등에서 교반, 역교반되어 교호 반복적으로 낙하되는 협잡물을 완벽하게 건조시키기위한 것으로, 몸체부(100) 일측면에 별도로 구비되는 열원과 연관되는 공기닥트 (510)를 몸체부(100)의 길이와 대응되는 길이로 상기 몸체부(100) 일측면의 양측방에 각각 입설하고, 대향되어 고정설치되는 각각의 공기닥트(510) 하단부를 연관되도록 하는 연통관(520)을 형설하여 어느 일측의 공기닥트(510)와 열원을 연결하였을 경우, 상기 열원으로부터 고온의 가스가 공급될 시 동일한 압력, 유량으로 상기 공기닥트(510)로 공급되도록 하는 것이 바람직하다.

한편 이와같이 몸체부(100) 일측 양단에 각각 소정폭과 길이 또는 소정 직경으로 형성되는 공기닥트(510)로부터 상기한 공기박스(110)로 고온의 가스를 공급하기 위한 공기조절댐퍼(530)를 각각 형설하여, 상기 공기닥트(510)로부터 고온의 가스가 고온 고압으로 유입되어지면, 각각의 공기조절댐퍼(530)를 통해 몸체부(100) 전,후면측에 각각 형성되어 있는 공기박스(110)로 고온의 가스가 투입되어지고, 이와같이 투입된 고온의 가스는 공기박스(110)내부로 유입됨과 동시에 공기박스(110)내의 다수개 노즐(111)을 통하여 몸체부(100) 내부로 일시에 공급되어지면서, 상승기류를 형성하여 몸체부(100) 상단에 형성되어 있는 건조가스배출구(120)측을 통해 외부로 유출되어 별도의 가스처리장치로 이송되어지는 과정을 거친다.

이때 상술한 바와 같이 고온의 가스가 몸체부(100) 내부로 투입되어 상승될시, 회동판(200)에 형성되는 통공구(211)를 통해 고온의 가스가 상승되고, 이와 동시에 회동판(200)에 적재되는 슬러지와 충돌 접촉되거나 대류현상등에 의해 협잡물과 교반혼합되는 현상을 갖게 되어 더욱 협잡물의 건조효율을 극대화 시킬 수 있게 된다.

이하 상기한 구성에 의한 본 발명의 실시예의 작동상태를 설명한다.

( 실 시 예 )

먼저 작업자는 하수종말처리장등의 슬러지 발생장소로부터 이송되어온 수분이 다량 함유된 상태의 생활용, 산업페슬러지등의 협잡물을 본 발명의 건조물투입구(130)측으로 투입하게 되면, 정량공급도어(180) 상면으로 낙하되는 협잡물의 양이 일정량에 도달되어져, 정량공급도어(180)가 슬러지의 하중을 이기지 못하고 개방됨과 동시에 일정량이 몸체부(100)의 내부상단 최전단에 형성되어 있는 제1회동판(201)에 적재되는 형상을 갖는다.

이때 제1회동판(201)은 수평상태를 유지하고 있는 상태이며, 제1회동판(201)과 동시에 작동되어지는 제3,5 회동판(203,205)도 역시 수평상태를 유지하고 있는 상태이다.

이와같이 제1회동판(201)에 일정량의 수분이 함유된 협잡물이 적정량 적재되면, 감지센서(이때 정량공급도어(180)측에 감지센서를 장착하여 열림과 닫힘의 작동에 따라 감지센서를 작동되도록 하는 것이 바람직하다)의 신호를 인가받은 도시되지 않은 콘트롤유니트에 의해 홀수측 회동판(201,203,205), 즉 제1,3,5 회동판 (201,203,205)의 고정축(210)과 연결되어 있는 핸들(330') 및 로드바(320')를 몸체부(100) 측면 하단부에 고정설치된 하단 실린더(310')를 작동시키게 되고, 상기 하단실린더(310')의 작동에 의해 제1,3,5 회동판(201,203,205)이 고정축(210)을 중심으로 소정각도 회동되어진다.

이때 이와 동시에 상기 제1,3,5, 회동판(201,203,205) 상면측으로 푸셔판 (430)을 전진이송시키기 위한 푸싱수단(400)의 푸싱실린더(401,403,405)가 미도시한 컨트롤유니트의 신호에 의해 작동되어지는바, 도면에서 보는바와 같이 푸싱실린더(401~406)중 제1,3,5 푸싱실린더(401,403,405)만 작동되어져 푸셔판(430)을 회동판(201,203,205) 후면부측으로 밀어내어 회동판(201,203,205) 상면에 적재된 상태의 협잡물을 하방의 타 회동판(202,204,206)(예컨데 제1회동판(201)에 적재된 상태의 협잡물은 제2회동판(202) 상면으로 낙하되는 것이다)으로 낙하되어진다.

여기서, 상술한 바와 같이 상기 제1,3,5 회동판(201,203,205)이 소정각도로 회동될 때, 이와는 반대로 소정각도로 기울인 상태로 있던 제2,4,6회동판 (202,204,206)은 역으로 몸체부(100)상단의 실린더(310) 작동에 의해 수평면상으로 변환되어져, 상기의 제1,3,5회동판(201,203,205)으로부터 상기 푸셔판(430)에 의해 협잡물이 밀려내려 하방으로 낙하 될때 낙하되는 협잡물이 수평면상으로 전환된 제2,4(202,204) 또는 제6회동판(206) 상면으로 낙하되는 것이다.

이와같은 작용을 반복수행하여, 제1회동판(201)으로부터 낙하되어 제2회동판(202)에 적재된 협잡물은 재차 상기의 반복 작동에 의해 제3, 4, 5, 6 회동판(203,204,205,206)으로 순차적, 교호 반복적으로 낙하되는 것을 반복 수행하게 된다.

이때 상기 회동판(200) 상면에서 상기 푸싱수단(400)의 푸싱실린더(401~406) 작동에 의해 푸셔판(430)이 협잡물을 밀어내어 낙하시킬 시, 협잡물을 교반하는 작업을 동시에 수행하게 되어, 몸체부(100) 내부로 고압, 고온으로 유입되는 고온가스와 교반 접촉되며 지속적인 교반, 낙하 과정을 반복수행하게 되어 협잡물의 건조효율을 극대화 시키게 된다.

이와같이 완벽하게 몸체부(100)내에서 건조되며 낙하, 교반을 반복수행하여 마지막 제6회동판(206)으로 건조된 상태의 협잡물이 낙하되면, 상술한 회동수단 (300)과 푸싱수단(400)등의 반복작동에 따라 제6회동판(206)에서 몸체부(100) 하단부에 형성되어 있는 건조물배출구(120)측으로 완벽하게 건조된 상태의 협잡물이 배출하게 되어, 소각처리등 슬러지의 다음 처리공정으로 이송되어 질 수 있도록 하고 있다.

따라서 상기한 발명에 의하면, 비교적 적은 공간내에서 상당한 대용량의 일반 수분이 함습된 상태의 생활폐슬러지 및 산업폐슬러지, 협잡물등을 일시에 건조처리할 수 있는 효과를 기대할 수 있음은 물론, 간단한 장치의 제공에 따른 설치비의 절감효과등을 기대할 수 있다.

또한 본 발명은, 본 발명으로 투입된 슬러지나 일반 협잡물등이 교반과 역교반에 의해 고온의 공기와 혼합, 충돌되는 과정을 반복수행한 후 최종적으로 완벽하게 건조된 상태의 슬러지를 배출하도록 하므로, 건조효율의 극대화를 이룰수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.

이상에서 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나,본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 수 있을 것이다.

Claims (4)

1. 상단으로 수분이 함유된 슬러지나 협잡물을 투입하기 위한 건조물투입구 (130)와 건조가스배출구(120)가 형성되고, 하단부로 건조된 건조물이 배출되는 건조물배출구(140)가 테이퍼져 형성되며 공기박스(110)와 푸셔고정틀(160)이 반복적으로 설치되며, 소정폭과 높이를 갖는 중공형상으로 이루어는 몸체부(100)와,

   상기 몸체부(100)내를 회동되도록 고정되어지며, 소정간격으로 이격되어 내부를 다단으로 공간구획하여 공간부가 형성되도록 설치되어지는 회동판(200)과,

   실린더(310)(310') 및 상기 실린더(310)(310')의 실린더로드(311)(311')와 연결되는 로드바(320)(320'), 핸들(330)(330')이 상기 회동판(200)과 연결되어 상기 회동판(200)을 좌우로 회동되도록 상기 몸체부(100) 측면 상하에 대향되도록 형성되어져 상기 회동판(200)을 반복 교호 회동시키도록 하기 위한 회동수단(300)과,

   상기 몸체부(100)의 푸셔고정틀(160)내부로 진입되어져 상기 회동판(200)에 적재되는 슬러지나 협잡물을 하방으로 밀어내기 위한 다수개의 푸싱실린더 (401~406)가 몸체부(100) 외곽을 감싸며 형설되는 실린더고정대(101)에 고정되어지고, 상기 푸싱실린더(401~406) 단부에 장착되는 푸셔판(430)이 푸싱실린더 (401~406)의 작동에 의해 전후이송하여 상기 회동판(200)에 낙하 적재된 상태의 슬러지를 하방으로 낙하되도록 하기 위한 푸싱수단(400)과,

   상기 몸체부(100) 일측면에 각각의 공기박스(110)로 고온 고압의 공기를 공급하기 위한 다수개의 공기조절댐퍼(530)와 공기닥트(510)등으로 형성되는 고온외기공급수단(500)으로 되는 것을 구성상 특징으로 하는 수분이 함유된 생활,산업페슬러지 및 협잡물 역교반 건조장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 회동판(200)에 일정폭과 길이로 절개되는 통공구(211)를 형성하여 고온의 공기가 용이하게 유동될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 수분이 함유된 생활,산업폐슬러지 및 협잡물 역교반 건조장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 회동수단(300)의 하단 실린더(310')의 작동에 의해 상기 하단 실린더(310')와 연동되는 회동판(200)의 회동시에는 상기 회동수단(300)의 상단 실린더(310)와 연동되어 회동되는 회동판(200)은 수평상태를 유지하여 낙하되는 협잡물이 적재되도록 하되 그 작동이 교호 반복 수행되는 것을 특징으로 하는 수분이 함유된 생활,산업페슬러지 및 협잡물 역교반 건조장치.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 푸싱수단(400)의 푸싱실린더(401~406)는 상기 회동되는 회동판(200) 상단측에 각각 교호 되어 설치되도록 하고, 상기 회동수단(300)에 의해 회동되어 소정각도를 이루는 회동판(200: 201,203,205) 상측에 위치되는 각각의 푸싱실린더 (401,403,405)는 일체로 작동되어 협잡물등을 낙하시키도록 하고, 회동되지 아니하고 수평상태를 유지하는 회동판(200; 202,204,206) 상측에 위치되는 푸싱실린더 (402,404,406)는 작동되지 않는 상태를 유지하는 것으로, 상기 작동이 반복 교호 되는 것을 특징으로 하는 수분이 함유된 생활,산업페슬러지 및 협잡물 역교반 건조장치.