KR100357166B1 - method of manufacturing pulley in washer - Google Patents

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Abstract

본 발명은 세탁기의 모터와 내조축 또는 클러치에 작창되는 풀리의 제조방법에 관한 것으로, 상기 풀리가 단일의 프레스에 의해 연속적으로 생산되도록 한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a pulley that is mounted on a motor and an inner shaft or a clutch of a washing machine, wherein the pulley is continuously produced by a single press.

이를 위해 본 발명은 모터의 회전력을 내조에 전달하기 위해 상기 모터 및 내조축 또는 클러치에 장착되는 세탁기의 풀리를 제조하는 방법에 있어서, 각 공정에 필요한 금형을 단일의 프레스에 설치하여, 상기 각각의 금형 아래를 순차적으로 이동하는 평판의 소재에 상기 풀리를 구성하는 상부풀리와 하부풀리의 가공공정 및 체결공정이 상기 단일의 프레스에서 순차적으로 동시에 행하여지는 것을 특징으로 하는 세탁기의 풀리 제조방법을 제공한다.To this end, the present invention is a method for manufacturing a pulley of a washing machine mounted on the motor and the inner shaft or clutch to transmit the rotational force of the motor to the inner tank, by installing a mold required for each process in a single press, Provides a method for manufacturing a pulley of a washing machine, characterized in that the processing and fastening process of the upper pulley and the lower pulley constituting the pulley on the material of the flat plate sequentially moving below the mold is performed simultaneously in the single press. .

Description

세탁기의 풀리 제조방법{method of manufacturing pulley in washer}Method of manufacturing pulley in washer

본 발명은 세탁기의 풀리에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상기 세탁기의 풀리를 제조하기 위한 각각의 공정을 단일의 프레스에서 동시에 연속적으로 이루어지도록 한 세탁기의 풀리 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a pulley of a washing machine, and more particularly, to a method for manufacturing a pulley of a washing machine, wherein each step for manufacturing the pulley of the washing machine is continuously performed simultaneously in a single press.

일반적으로 세탁기는 도 1에 도시된 바와 같이 본체(10) 내부에 세탁수가 담수되는 외조(20)가 고정 설치되고, 상기 외조(20) 내부에 세탁물이 담기는 내조(30)가 회전 가능하도록 구비된다.In general, as shown in FIG. 1, a washing tub 20 in which washing water is freshwater is fixedly installed in the main body 10, and an inner tub 30 in which laundry is contained in the tub 20 is rotatable. do.

또한, 외조(20) 하부에 설치된 모터(40)의 동력을 내조(30)로 전달시키기 위해 상기 모터(40)와 내조축(도시생략) 또는 클러치(50)에는 풀리(60)가 설치되고 각각의 풀리(60)는 벨트(70)로 체결된다.In addition, the pulley 60 is installed in the motor 40 and the inner shaft (not shown) or the clutch 50 so as to transmit the power of the motor 40 installed in the lower portion of the outer tub 20 to the inner tub 30. Pulley 60 is fastened with a belt 70.

따라서, 상기 모터(40)의 회전력은 모터(40)에 설치된 풀리(60) 및 벨트(70)를 통하여 상기 클러치(50)에 설치된 풀리(60)로 전달되어, 상기 내조(30)가 세탁을 위한 회전을 수행하는 것이다.Therefore, the rotational force of the motor 40 is transmitted to the pulley 60 installed in the clutch 50 through the pulley 60 and the belt 70 installed in the motor 40, so that the inner tank 30 washes. Is to perform a rotation.

상기 풀리(60)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상부풀리(61) 및 상기 상부풀리(61)와 동일한 형상의 하부풀리(62)로 나누어진다.As shown in FIG. 2, the pulley 60 is divided into an upper pulley 61 and a lower pulley 62 having the same shape as the upper pulley 61.

상기와 같은 풀리(60)를 제작하는 방법은 다음과 같다.The method of manufacturing the pulley 60 as described above is as follows.

각각의 공정을 위한 금형이 설치된 프레스에 의해 상부풀리(61) 및 하부풀리(62)를 성형한 후, 상기 하부풀리(62)에는 상부풀리(61)와의 결합을 위한 삽입홈(64)을 천공하며, 상기 상부풀리(61)에는 상기 하부풀리(62)의 삽입홈(64)에 삽입되는 원형의 돌출부(63)를 형성한다.After forming the upper pulley 61 and the lower pulley 62 by a press provided with a mold for each process, the lower pulley 62 drills an insertion groove 64 for coupling with the upper pulley 61. The upper pulley 61 is provided with a circular protrusion 63 inserted into the insertion groove 64 of the lower pulley 62.

상기 상부풀리(61) 및 하부풀리(62)를 결합한 후 상기 상부풀리(61)의 돌출부(63)를 눌러 코킹(caulking)하여, 상기 상부풀리(61) 및 하부풀리(62)를 일체로 체결한다.After the upper pulley 61 and the lower pulley 62 are combined, the protrusions 63 of the upper pulley 61 are pressed to caulk, and the upper pulley 61 and the lower pulley 62 are integrally fastened. do.

그러나, 이와 같은 풀리의 제작방법은 다음과 같은 문제점을 나타내었다.However, the manufacturing method of such a pulley showed the following problems.

상기 풀리는 상·하부풀리의 성형, 삽입홈의 천공 등 모든 작업이 별도의 공정으로 이루어지며, 각 공정마다 이 공정을 수행하기 위한 프레스 및 작업자를 필요로 한다.The pulleys are formed in a separate process, such as forming the upper and lower pulleys, drilling of the insertion groove, and requires a press and an operator to perform this process for each process.

따라서, 연속적인 제작이 이루어지지 않아 생산성이 저하되고, 각 공정에 필요한 장치 및 인건비에 따른 풀리의 가격이 상승하는 문제점을 나타내었다.Therefore, the continuous production is not made, the productivity is lowered, and the price of the pulley according to the equipment and labor costs required for each process showed a problem.

이와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 세탁기의 풀리를 제작하기 위한 각각의 공정이 단일의 프레스에서 연속적으로 이루어지도록 하여, 생산성을 향상시키고 풀리의 가격을 낮추는데 그 목적이 있다.In order to solve this problem, the present invention is to ensure that each process for manufacturing the pulley of the washing machine is made in a single press continuously, to improve the productivity and lower the price of the pulley.

도 1은 일반적인 세탁기의 구성을 나타낸 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a general washing machine.

도 2는 도 1의 풀리 구성을 나타낸 단면도.2 is a cross-sectional view showing the pulley configuration of FIG.

도 3은 본 발명에 의해 풀리가 제작되는 상태를 나타낸 평면도.Figure 3 is a plan view showing a state in which a pulley is produced by the present invention.

도 4a는 도 3의 'Ⅰ-Ⅰ'선 단면도.4A is a sectional view taken along the line 'I-I' of FIG.

도 4b는 도 3의 'Ⅱ-Ⅱ'선 단면도.4B is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 3.

도 4c는 도 3의 'Ⅲ-Ⅲ'선 단면도.4C is a cross-sectional view taken along line III-III of FIG. 3.

도 4d는 도 3의 'Ⅳ-Ⅳ'선 단면도.4D is a cross-sectional view taken along a line 'IV-IV' in FIG. 3.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

60 : 풀리 61 : 상부풀리60: pulley 61: upper pulley

62 : 하부풀리 63 : 돌출부62: lower pulley 63: protrusion

64 : 삽입홈64: insertion groove

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 단일의 프레스에 풀리를 제조하는데 필요한 모든 금형을 장착하여 상기 세탁기 풀리의 제작이 연속적이며 동시에 이루어지도록 하는 세탁기의 풀리 제조방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a method for manufacturing a pulley of a washing machine in which all molds required for manufacturing the pulley are mounted on a single press so that the production of the washing machine pulley is performed continuously and simultaneously.

이하 본 발명의 실시예에 대한 자세한 설명을 첨부된 도면을 참조로 하여 설명하고자 한다.Hereinafter, a detailed description of embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

종래기술과 동일한 구성요소에 대해서는 동일명칭 및 동일부호를 부여하고, 이에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.The same components and the same reference numerals are assigned to the same components as the prior art, and detailed description thereof will be omitted.

본 발명은 단일의 프레스에 각 공정에 필요한 모든 금형을 순차적으로 장착하고, 평판의 소재를 별도의 이동수단에 의해 상기 각각의 금형 아래로 이동하게하여, 풀리(60)의 제작이 연속적이며 동시에 이루어지게 한다.The present invention sequentially mounts all the molds required for each process in a single press, and moves the material of the flat plate under the respective molds by separate moving means, so that the production of the pulley 60 is made continuously and simultaneously. Let it go.

상기 각각의 금형은 평판의 소재에 상부풀리(61) 및 하부풀리(62)의 외경을 전단하기 위한 전단(blanking)가공금형, 상부풀리(61) 및 하부풀리(62)의 외형을 형성하기 위한 드로잉(drawing)가공금형, 상부풀리(61)의 돌출부(63) 및 하부풀리(62)의 삽입홈(64)을 형성하기 위한 펀칭(punching)가공금형, 상부풀리(61)의 이음매(65)를 절단하기 위한 분리(parting)가공금형, 상부풀리(61) 및 하부풀리(62)를 일체로 체결하기 위한 압축(compressing)가공금형, 상부풀리(61)의 이음매(65)를 절단하기 위한 분리가공금형 순으로 프레스에 설치된다.Each mold may be a blanking mold for shearing the outer diameters of the upper pulley 61 and the lower pulley 62 on the flat plate, and the outer mold of the upper pulley 61 and the lower pulley 62. Drawing processing mold, punching processing mold for forming the insert 63 of the upper pulley 61 and the insertion groove 64 of the lower pulley 62, seam 65 of the upper pulley 61 Separating to cut the joint 65 of the pressing die, the upper pulley (61) and the lower pulley (62) integrally to the compression processing mold, the upper pulley (61). The dies are installed in the press in order.

또한, 상기 각각의 금형은 상부풀리(61)의 형성을 위한 열과 하부풀리(62)의 형성을 위한 열로 구분되어 상기 프레스에 설치되며, 상기 상부풀리(61)의 제작을 위한 금형과 하부풀리(62)를 위한 금형은 서로 엇갈리는 상태로 설치된다.In addition, each of the molds are divided into a row for forming the upper pulley 61 and a row for forming the lower pulley 62 are installed in the press, the mold and the lower pulley for the manufacture of the upper pulley 61 ( The molds for 62 are installed staggered with each other.

이는 도 3에 도시된 바와 같이 평판의 소재에 형성되는 상부풀리(61) 및 하부풀리(62) 사이의 간격을 줄여, 각 공정에 의해 발생하는 소재의 버려지는 부분을 최소화하여 상기 소재의 손실을 줄이기 위함이다.This reduces the gap between the upper pulley 61 and the lower pulley 62 formed on the material of the flat plate, as shown in Figure 3 to minimize the discarded portion of the material generated by each process to reduce the loss of the material To reduce.

또한 상기 이동수단에 의해 평판의 소재는 한번에 상기 각 금형의 피치(pitch)와 동일한 이동변위(P)를 가지며 각각의 금형 아래를 순차적으로 이동한다.In addition, by the moving means, the material of the flat plate has the same movement displacement P as the pitch of each mold at a time and sequentially moves below each mold.

따라서, 상기 프레스에 의해 풀리가 제작되는 과정은 다음과 같다.Therefore, the process of producing the pulley by the press is as follows.

먼저, 평판의 소재가 상기 프레스의 전단가공금형 아래로 인입되어 상기 상부풀리(61) 및 하부풀리(62)의 외경을 전단하되, 순차이동시 소재로부터 상부풀리(61) 및 하부풀리(62)의 외경으로 전단된 부분이 이탈되지 않도록 이음매(65)를 형성한다.First, the material of the plate is drawn under the shearing mold of the press to shear the outer diameters of the upper pulley 61 and the lower pulley 62, but the sequential movement of the upper pulley 61 and the lower pulley 62 from the material The joint 65 is formed so that the part sheared by the outer diameter is not separated.

상기 이음매(65)에 의해 순차적인 공정이 가능하다.The joint 65 allows a sequential process.

전단가공된 소재는 이동수단에 의해 각 금형의 피치만큼 이송되어 상기 전단가공된 부분이 드로잉가공금형 아래에 위치하게 된다.The sheared material is conveyed by the pitch of each mold by a moving means so that the sheared portion is located under the drawing process mold.

상기 드로잉가공금형에서는 전단가공금형에서 이송된 소재를 드로잉하여 상부풀리(61) 및 하부풀리(62)의 외형을 형성하되, 도 4a에 도시된 바와 같이 상부풀리(61)는 소재의 아래를 향하도록 형성하고 하부풀리(62)는 소재의 위를 향하도록 형성한다.In the drawing processing mold, the material transferred from the shear processing mold is drawn to form the outer shape of the upper pulley 61 and the lower pulley 62, and as shown in FIG. 4A, the upper pulley 61 faces downward of the material. The lower pulley 62 is formed to face the top of the material.

드로잉가공된 소재는 이동수단에 의해 각 금형의 피치 만큼 이송되어 상기 드로잉가공된 부분이 펀칭가공금형 아래에 위치하게 된다.The processed drawing material is transferred by the moving means by the pitch of each mold so that the drawing processed portion is located below the punching processing mold.

상기 펀칭가공금형에서는 드로잉가공금형에서 이송된 소재를 펀칭하여 상부풀리(61) 및 하부풀리(62)의 체결을 위한 원형의 돌출부(63)와 삽입홈(64)을 형성하는데, 도 4b에 도시된 바와 같이 상기 상부풀리(61)에는 원형의 돌출부(63)를 형성하고 상기 하부풀리(62)에는 삽입홈(64)을 형성한다.The punching processing mold punches the material transferred from the drawing processing mold to form circular protrusions 63 and insertion grooves 64 for fastening the upper pulley 61 and the lower pulley 62, as shown in FIG. 4B. As described above, the upper pulley 61 forms a circular protrusion 63, and the lower pulley 62 forms an insertion groove 64.

펀칭가공된 소재는 이동수단에 의해 각 금형의 피치만큼 이송되어 분리가공금형 아래에 위치하며, 상기 분리가공금형에서는 상기 상부풀리(61)의 이음매(65)를 절단한다.The punched material is transferred to the pitch of each mold by a moving means and positioned below the separation processing mold, and the separation processing mold cuts the joint 65 of the upper pulley 61.

상기 분리가공에 의해 이음매가 절단된 상부풀리(61)는 CAM(Computer AidedManufacturing) 등의 공정제어 프로그램에 의해 작동되는 별도의 장치에 의해 도 4c에 도시된 바와 같이 하부풀리(62)의 위에 놓여지며, 상기 상부풀리(61)의 돌출부(63)는 상기 하부풀리(62)의 삽입홈(64)에 삽입된다.The upper pulley 61 in which the seam is cut by the separating process is placed on the lower pulley 62 as shown in FIG. 4C by a separate device operated by a process control program such as CAM (Computer Aided Manufacturing). The protrusion 63 of the upper pulley 61 is inserted into the insertion groove 64 of the lower pulley 62.

상기 상부풀리(61) 및 하부풀리(62)는 압축가공금형으로 이송되며, 상기 압축가공금형에서는 도 4d에 도시된 바와 같이 상기 상부풀리(61)의 돌출부(63)를 압축하여 상부풀리(61) 및 하부풀리(62)를 일체로 체결한다.The upper pulley 61 and the lower pulley 62 are transferred to the compression processing mold. In the compression processing mold, the upper pulley 61 is compressed by compressing the protrusion 63 of the upper pulley 61 as shown in FIG. 4D. ) And the lower pulley 62 are integrally fastened.

압축가공되어 일체로 체결된 상부풀리(61) 및 하부풀리(62)는 이동수단에 의해 각 금형의 피치만큼 이송되어 분리가공금형 아래에 위치하며, 상기 분리가공금형에서는 상기 하부풀리(62)의 이음매(65)를 절단한다.The upper pulley 61 and the lower pulley 62 which are integrally fastened by compression processing are transferred by the moving means by the pitch of each mold and are located below the separation processing mold. In the separation processing mold, the lower pulley 62 The joint 65 is cut off.

한편, 상술한 하부풀리(62)의 이음매를 절단하기 위한 분리가공의 수행시 상기 분리가공금형의 이전에 설치된 압축가공금형에 의해 또 다른 상부풀리(61) 및 하부풀리(62)의 압축가공이 이루어진다.On the other hand, the compression processing of another upper pulley 61 and the lower pulley 62 by the previously installed compression processing mold of the separation processing mold when performing the separation processing for cutting the seam of the lower pulley 62 described above. Is done.

이와 마찬가지로, 각각의 금형에 의해 그 아래에서 위치한 소재가 가공됨과 동시에, 그 이전에 설치된 금형들에 의해 상기 단일의 프레스로 연속해서 인입되는 소재에는 풀리(60)로 형성되기 위한 공정이 연속적으로 수행된다.Similarly, the material positioned below the respective mold is processed, and the process for forming the pulley 60 is continuously performed on the material continuously drawn into the single press by the previously installed molds. do.

따라서, 상기와 같은 과정에 의해 단일의 프레스에 의해 풀리의 제조가 순차적이고 연속적으로 이루어지는 것이다.Therefore, the pulley is manufactured sequentially and continuously by a single press by the above process.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 세탁기의 풀리를 제작하기 위한 공정이 평판의 소재가 순차적으로 이송되면서 프레스의 한동작으로 이루어진다.As described above, the present invention is a process for manufacturing the pulley of the washing machine is made of one operation of the press while the material of the flat plate is sequentially transferred.

따라서, 단일의 프레스에 의해 상기 풀리가 연속적으로 제작되며 상기 풀리를 제작하기 위한 각 공정마다 작업자가 일일이 각 구성물을 옮길 필요가 없어진다.Therefore, the pulley is continuously manufactured by a single press, and the worker does not need to move each component for each process for manufacturing the pulley.

그러므로, 생산성이 향상되고 상기 풀리를 제작하기 위한 다수의 프레스 및 인건비가 필요없어 상기 풀리의 가격이 낮아지는 효과가 있다.Therefore, productivity is improved, and a number of presses and labor costs for manufacturing the pulley are not required, thereby reducing the price of the pulley.

Claims (6)

모터의 회전력을 내조에 전달하기 위해 상기 모터 및 내조축 또는 클러치에 장착되는 세탁기의 풀리를 제조하는 방법에 있어서,In the method for manufacturing a pulley of a washing machine mounted to the motor and the inner shaft or clutch for transmitting the rotational force of the motor to the inner tank, 각 공정에 필요한 금형을 단일의 프레스에 설치하여,The molds required for each process are installed in a single press, 상기 각각의 금형 아래를 순차적으로 이동하는 평판의 소재에 상기 풀리를 구성하는 상부풀리와 하부풀리의 가공공정 및 체결공정이 상기 단일의 프레스에서 순차적으로 동시에 행하여지는 것을 특징으로 하는 세탁기의 풀리 제조방법.The method of manufacturing a pulley of a washing machine, wherein the processing and fastening processes of the upper pulley and the lower pulley constituting the pulley are sequentially and simultaneously performed in the single press on the material of the flat plate moving sequentially below each mold. . 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 상부풀리와 하부풀리의 가공공정 및 체결공정은 상기 각각의 금형 아래를 순차적으로 이동하는 평판의 소재에 상기 풀리를 구성하는 상부풀리 및 하부풀리의 외경을 전단하며 이음매를 형성하는 전단가공과,The processing and fastening process of the upper pulley and the lower pulley is a shearing process for shearing the outer diameter of the upper pulley and the lower pulley constituting the pulley to the material of the flat plate to move sequentially below each mold to form a joint; 상기 상부풀리 및 하부풀리의 외형을 형성하기 위한 드로잉가공과,Drawing processing for forming the outer shape of the upper pulley and the lower pulley, 상기 상부풀리의 돌출부 및 하부풀리의 삽입홈을 형성하기 위한 펀칭가공과,Punching processing for forming the protrusion of the upper pulley and the insertion groove of the lower pulley, 상기 상부풀리의 이음매를 절단하기 위한 분리가공과,Separation processing for cutting the seam of the upper pulley, 상기 상부풀리 및 하부풀리를 일체로 체결하기 위한 압축가공과,Compression processing for integrally fastening the upper pulley and the lower pulley, 상기 상부풀리의 이음매를 절단하기 위한 분리가공으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 세탁기의 풀리 제조방법.Method for manufacturing a pulley of a washing machine, characterized in that the separation process for cutting the joint of the upper pulley. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 각각의 금형은 상부풀리의 가공을 위한 열과 하부풀리의 가공을 위한 열을 구분하여 상기 프레스에 설치하는 것을 특징으로 하는 세탁기의 풀리 제조방법.Wherein each mold is a pulley manufacturing method of the washing machine, characterized in that the heat for processing the upper pulley and the processing for the lower pulley is installed in the press. 제 3항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 상부풀리의 가공을 위한 금형의 열과 하부풀리의 가공을 위한 금형의 열이 서로 엇갈리는 상태로 상기 프레스에 설치하는 것을 특징으로 하는 세탁기의 풀리 제조방법.Method of manufacturing a pulley of a washing machine, characterized in that installed in the press in the state that the heat of the mold for the processing of the upper pulley and the heat of the mold for the processing of the lower pulley. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 드로잉가공에 의해 상기 상부풀리의 외형은 상기 소재의 아래를 향하도록 형성하고,By the drawing process the outer shape of the upper pulley is formed to face down the material, 상기 하부풀리의 외형은 상기 소재의 위를 향하도록 형성하는 것을 특징으로 하는 세탁기의 풀리 제조방법.The outer shape of the lower pulley is a pulley manufacturing method of the washing machine, characterized in that formed to face the top of the material. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 평판의 소재는 상기 프레스에 설치된 각 금형의 피치와 동일한 이동변위를 가지며,The material of the plate has the same displacement as the pitch of each mold installed in the press, 상기 각각의 금형 아래를 순차적으로 이동하는 것을 특징으로 하는 세탁기의풀리 제조방법.Pulley manufacturing method of the washing machine, characterized in that to move sequentially below each mold.
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