KR100353938B1

KR100353938B1 - Lifting device for blank cutting

Info

Publication number: KR100353938B1
Application number: KR1020000045914A
Authority: KR
Inventors: 양진호
Original assignee: 기아자동차주식회사
Priority date: 2000-08-08
Filing date: 2000-08-08
Publication date: 2002-09-27
Also published as: KR20020012728A

Abstract

본 발명은 블랭킹소재의 리프팅장치에 관한 것으로서, 소재의 펀칭상태를 감지하는 센서(20)와, 상기 센서(20)에 의해 감지된 신호에 따라 작동되는 실린더(10)와, 상기 실린더(10)의 작동상태에 따라 승하강되는 사각봉(30)과, 상기 사각봉(30)에 설치된 로울러(40)로 구성하여, 블랭킹금형에 의해 작업자가 원하는 모양으로 절단이 이루어진 소재가 다음공정으로 이송시에도 상기 소재의 저면이 사각봉(30)에 설치된 로울러(40)의 외측면에 안정적으로 지지되면서 이송이 이루어지되어, 상기 소재가 다른 작업장소로 이송중에도 외측면에 긁힘등이 발생하지 않음으로서 제품의 생상성이 향상됨은 물론, 블랭킹소재의 리프팅장치를 제작시에도 부품수가 저감되어 제작성이 향상되도록 하는 것이다.The present invention relates to a lifting device of a blanking material, the sensor 20 for detecting the punching state of the material, the cylinder 10 is operated according to the signal detected by the sensor 20, and the cylinder 10 Composed of a square bar 30 is raised and lowered according to the operating state of the, and the roller 40 is installed in the rectangular bar 30, when the material is cut to the desired shape by the blanking mold is transferred to the next process In addition, since the bottom of the material is stably supported on the outer surface of the roller 40 installed in the square bar 30, the transfer is made, and thus the scratch does not occur on the outer surface while the material is transported to another work place. In addition to improving the productivity of the product, even when manufacturing the lifting device of the blanking material to reduce the number of parts to improve the manufacturability.

Description

Lifting device for blanking material {Lifting device for blank cutting}

본 발명은 블랭킹소재의 리프팅장치에 관한 것으로서, 더욱더 상세하게는 블랭킹금형에 의해 작업자가 원하는 모양으로 절단된 소재를 다음 작업장소로 이송될수 있도록 받치는 블랭킹소재의 리프팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a blanking material lifting device, and more particularly to a blanking material lifting device for supporting the material cut into a desired shape by the blanking mold to be transported to the next work place.

종래 블랭킹소재의 리프팅장치는 도 1에 도시하고 있는 바와 같이, 소재의 펀칭상태를 감지하는 센서(20')와, 상기 센서(20')에 의해 감지된 신호에 따라 전후진으로 작동되는 실린더(10')와, 상기 실린더(10')에 일측단부가 연결되어 일측 및 타측으로 회전되는 원통바(30')와, 상기 원통바(30')의 회전방향에 따라 로울러(40')가 설치된 일측부가 승하강되는 블록(50')과, 상기 블록(50')이 작동시 순차적인 이동이 이루어지도록 하는 기어장치(60')로 구성되어 있다.As shown in FIG. 1, a conventional blanking material lifting device includes a sensor 20 ′ for detecting a punching state of a material and a cylinder operated forward and backward according to a signal detected by the sensor 20 ′. 10 '), a cylindrical bar 30' having one end connected to the cylinder 10 'and rotating to one side and the other side, and a roller 40' installed along the rotation direction of the cylindrical bar 30 '. It is composed of a block 50 'that one side is raised and lowered, and the gear device 60' for sequential movement during operation of the block 50 '.

이러한 종래 블랭킹소재의 리프팅장치는 차량용 패널을 제작시 차량의 외형을 형성하는 소재를 작업자가 원하는 모양으로 블랭킹금형을 이용해 절단시키면 센서(20')가 이를 감지하여 실린더(10')를 후진시키고, 상기 실린더(10')가 후진되는 것에 의해 원통바(30')가 일측으로 회전하면서 일측부에 로울러(40')가 설치된 블록(50')의 일측부가 승강되면서 절단된 소재의 저면을 받치면서 소재를 이송시키고 있다.The conventional blanking material lifting device is to cut the material forming the outer shape of the vehicle when manufacturing the vehicle panel using a blanking mold in the shape desired by the operator, the sensor 20 'detects this to reverse the cylinder 10', As the cylinder 10 'is retracted, the cylindrical bar 30' rotates to one side, while one side of the block 50 'provided with the roller 40' is lifted on one side to support the bottom of the cut material. The material is being transferred.

그러나 이러한 종래 블랭킹소재의 리프팅장치는 블랭킹금형에 의해 작업자가 원하는 모양으로 절단이 이루어진 소재가 다음공정으로 이송되도록 하기 위해서는 여러개의 블록(50')이 순차적으로 상승되면서 이송되도록 하기 위해 수개의 원통바(30')와 원통바(30')를 기어장치(60')로 연결시켜야 함은 물론, 상기 원통바(30')의 회전이 원활하게 이루어지도록 하기 위한 수개의 베어링장치(70')등을 필요로 하게 됨으로서, 블랭킹소재의 리프팅장치를 제작시 부품수가 증가하여 작업성이 저하되는 문제점이 있었다.However, such a conventional blanking material lifting device has a number of cylindrical bars in order to be transported while several blocks 50 'are sequentially raised in order to transport the material cut into the desired shape by the blanking mold to the next process. 30 'and the cylindrical bar 30' should be connected to the gear device 60 ', as well as several bearing devices 70' for smoothly rotating the cylindrical bar 30 '. As it requires, there was a problem that the workability is reduced by increasing the number of parts when manufacturing the lifting device of the blanking material.

한편 종래에는 일측부에 로울러(40')가 설치된 블록(50')이 외팔보 형태인관계로, 절단된 소재가 놓여지는 경우, 상기 소재의 무게 및 자중에 의해 떨림이 발생하여 소재를 다름작업로 이송시 외측면에 긁힘등이 발생하여 부품으로 사용할 수 없게 되는 문제점이 있었다.Meanwhile, in the related art, since the block 50 'having the roller 40' installed at one side is a cantilevered shape, when the cut material is placed, vibration is caused by the weight and the weight of the material, and the material is transferred to another work. There was a problem that can not be used as a component due to scratches on the outer surface.

본 발명의 목적은 상기 종래와 같은 문제점을 해결하기 위해, 소재의 펀칭상태를 감지하는 센서와, 상기 센서에 의해 감지된 신호에 따라 작동되는 실린더와, 상기 실린더의 작동상태에 따라 승하강되는 사각봉과, 상기 사각봉에 설치되는 로울러로 구성하여, 블랭킹금형에 의해 작업자가 원하는 모양으로 절단이 이루어진 소재가 다음공정으로 이송시에도 상기 소재의 저면이 사각봉에 설치된 로울러의 외측면에 안정적으로 지지되면서 이송이 이루어지도록 함으로서, 상기 소재가 다른 작업장소로 이송중에도 외측면에 긁힘등이 발생하지 않음으로서 제품의 생상성이 향상됨은 물론, 블랭킹소재의 리프팅장치를 제작시에도 부품수가 저감되어 제작성이 향상되도록 하는 블랭킹소재의 리프팅장치를 제공하는 데 있다.An object of the present invention, in order to solve the problem as in the prior art, a sensor for detecting the punching state of the material, the cylinder operated in accordance with the signal detected by the sensor, and the lifting and lowering according to the operating state of the cylinder The bottom surface of the material is stably supported on the outer surface of the roller installed on the square bar, even when the material is cut into the desired shape by a blanking mold and is transferred to the next process. As the transfer is made while the material is transferred to another work place, scratches do not occur on the outer surface, thereby improving product productivity and reducing the number of parts when manufacturing a lifting device for blanking material. It is to provide a lifting device of the blanking material to be improved.

도 1은 종래 블랭킹소재의 리프팅장치를 보인 평면도1 is a plan view showing a conventional lifting device of the blanking material

도 2는 도1의 요부를 보인 확대도Figure 2 is an enlarged view showing the main portion of Figure 1

도 3은 본 발명의 리프팅장치를 보인 평면도Figure 3 is a plan view showing a lifting device of the present invention

도 4는 본 발명의 리프팅장치를 사시도Figure 4 is a perspective view of the lifting device of the present invention

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 실린더 20 : 센서10 cylinder 20 sensor

30 : 사각봉 40 : 로울러30: square rod 40: roller

이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 그 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention with reference to the accompanying drawings in detail as follows.

본 발명의 블랭킹소재의 리프팅장치는 도 3과 도 4에 도시하고 있는 바와 같이,The blanking material lifting device of the present invention, as shown in Figures 3 and 4,

소재의 펀칭상태를 감지하는 센서(20)와, 상기 센서(20)에 의해 감지된 신호에 따라 작동되는 실린더(10)와, 상기 실린더(10)의 작동상태에 따라 승하강되는 사각봉(30)과, 상기 사각봉(30)에 설치된 로울러(40)로 구성됨을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.Sensor 20 for detecting the punching state of the material, the cylinder 10 to be operated in accordance with the signal detected by the sensor 20, and the square rod 30 to be lowered in accordance with the operating state of the cylinder 10 ), And the roller 40 is installed in the square bar 30 as a basic feature of the technical configuration.

이와 같이 구성되는 본 발명은, 차량용 패널을 제작시 차량의 외형을 형성하는 소재를 작업자가 원하는 모양으로 블랭킹금형을 이용해 절단시키면 센서(20)가 이를 감지하여 실린더(10)를 작동시키고, 상기 실린더(10)가 작동되는 것에 의해 로울러(40)가 설치된 사각봉(30)이 상부로 이동하며, 상기 상부로 이동된 로울러(40)에는 절단이 이루어진 소재()의 저면이 안정적으로 지지되면서 일측 및 타측으로 이송된다.According to the present invention configured as described above, when the vehicle panel is manufactured, the material forming the outer shape of the vehicle is cut by using a blanking mold to a desired shape by the operator, and the sensor 20 detects this to operate the cylinder 10, and the cylinder By the operation of the 10, the square rod 30, the roller 40 is installed is moved to the upper side, the roller 40 is moved to the upper side of the one side and while the bottom surface of the cutting material () is stably supported It is transferred to the other side.

따라서 이러한 본 발명은 블랭킹금형에 의해 작업자가 원하는 모양으로 절단이 이루어진 소재가 다음공정으로 이송시에도 상기 소재의 저면이 사각봉(30)에 설치된 로울러(40)의 외측면에 안정적으로 지지되면서 이송이 이루어지되어, 상기 소재가 다른 작업장소로 이송중에도 외측면에 긁힘등이 발생하지 않음으로서 제품의 생상성이 향상됨은 물론, 블랭킹소재의 리프팅장치를 제작시에도 부품수가 저감되어 제작성이 향상되도록 하는 효과가 있다.Therefore, in the present invention, even when the material cut to the desired shape by the blanking mold is transported to the next process, the bottom of the material is transported while being stably supported on the outer surface of the roller 40 installed on the square bar 30. In this way, the scratches do not occur on the outer surface even when the material is transported to another work place, so that the productivity of the product is improved, as well as the number of parts is reduced when fabricating the lifting device for the blanking material, so that the productivity is improved. It is effective.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 소재의 펀칭상태를 감지하는 센서와, 상기 센서에 의해 감지된 신호에 따라 작동되는 실린더와, 상기 실린더의 작동상태에 따라 승하강되는 사각봉과, 상기 사각봉에 설치되는 로울러로 구성하여, 블랭킹금형에 의해 작업자가 원하는 모양으로 절단이 이루어진 소재가 다음공정으로 이송시에도 상기 소재의 저면이 사각봉에 설치된 로울러의 외측면에 안정적으로 지지되면서 이송이 이루어지도록 함으로서, 상기 소재가 다른 작업장소로 이송중에도 외측면에 긁힘등이 발생하지 않음으로서 제품의 생상성이 향상됨은 물론, 블랭킹소재의 리프팅장치를 제작시에도 부품수가 저감되어 제작성이 향상되도록 하는 매우 유용한 발명이다.As described above, the present invention provides a sensor for detecting a punching state of a material, a cylinder operated according to a signal sensed by the sensor, a square bar which is lowered according to an operating state of the cylinder, and installed on the square bar. By configuring the roller to be made, by the blanking mold to ensure that the material is cut to the desired shape when the transfer to the next process, while the bottom of the material is stably supported on the outer surface of the roller installed on the square rod, so that the transfer is made, It is a very useful invention that improves the productivity of the product by not scratching the outer surface even when the material is transferred to another work place, and also reduces the number of parts when manufacturing the lifting device for the blanking material. .

Claims

Sensor 20 for detecting the punching state of the material, the cylinder 10 to be operated in accordance with the signal detected by the sensor 20, and the square rod 30 to be lowered in accordance with the operating state of the cylinder 10 ), And a lifting device of a blanking material, characterized in that consisting of a roller (40) installed in the square bar (30).