KR100353114B1 - Apparatus for Recycling of Aqueous Cleaner Solution and Synthetic Chemical Solution, and Apparatus for treating waste water based oil - Google Patents
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Abstract
본 발명은 수용성 세척제를 재이용할 수 있으며 폐수용성 금속가공유처리 장치에 관한 것으로서, 항균소재로 코팅되거나 함유된 충전재가 충전되어 있으며, 상기 충전된 부분의 상부에 난처리성 폐수, 폐수용성 금속가공유 또는 수용성 세척액의 유입구가 연결되어 있는 타유분리조와; 상부에 상기 타유분리조의 배출구가 연결되어 있는 농축조와; 멤브레인 필터에 의해 폐수 또는 세척액을 정제하는 멤브레인모듈;를 포함하는 난처리성 폐수의 처리, 폐수용성 금속가공유처리 또는 수용성 세척액의 재이용을 위한 처리장치를 제공한다.The present invention relates to a waste water-soluble metal co-treatment apparatus that can reuse a water-soluble detergent, and is filled with a filler coated or contained with an antimicrobial material, and the hard-treatment waste water, waste water-soluble metal covalent or A kerosene separation tank to which an inlet of the aqueous washing solution is connected; A concentrating tank connected to an outlet of the kerosene separation tank at an upper portion thereof; It provides a treatment apparatus for the treatment of difficult-to-treat wastewater, wastewater-soluble metal-covalent treatment or reuse of a water-soluble washing liquid, including a membrane module for purifying wastewater or washing liquid by a membrane filter.
상기와 같은 특성을 갖는 본 발명에 의하면, 사전에 오염된 세척액 폐수용성 금속가공유 등에 포함된 각종 금속입자, 금속비누, 가공유 등이 효과적으로 제거된 뒤 멤브레인모듈을 거치게 함으로써 멤브레인의 분리효율과 내구성을 현저히 증가시켜 고가의 멤브레인의 교체횟수를 감소시키고, 악취 또는 유독물질의 발생없이 세척제를 반복사용할 수 있게 함으로써 세척액 갱유비용을 절감하고 나아가 환경오염을 방지할 수 있게 한다.According to the present invention having the characteristics as described above, by effectively removing the various metal particles, metal soap, processing oil, etc. contained in the pre-contaminated washing liquid waste water-soluble metal covalent, etc., the membrane module is passed through the membrane module to significantly increase the separation efficiency and durability of the membrane. This reduces the number of expensive membrane replacements and allows the repeated use of the cleaning agent without the occurrence of odors or toxic substances, thereby reducing the cost of cleaning fluids and preventing environmental pollution.
Description
본 발명은 폐수처리에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수용성 세척제를 재이용할 수 있는 장치 및 폐수용성 오일 처리에 관한 것이다.The present invention relates to wastewater treatment, and more particularly, to an apparatus capable of reusing a water-soluble cleaner and to a wastewater-soluble oil treatment.
금속가공 후의 기계장치나 기계부품, 인쇄 후의 전자회로기판, 철강 제조공정중 냉간압연 강판 등(이하 '가공품'이라 함)의 표면에는 각종 절삭유, 소성가공유, 그리이스, 방청유, 압연유, 윤활유와 같은 각종 금속가공유 및 이들이 변성된 유지상 물질, 산화 스케일 및 압연 등의 과정에서 발생한 금속칩, 먼지, 때 등의 불순물들이 상당량 부착되어 있다. 이러한 각종 공업적 가공품의 표면 불순물은 이후의 도금공정, 도장공정, 표면 처리공정 등의 효율을 저하시키기 때문에 이를 사전에 세척·제거할 필요가 있다.Various cutting oils, plastic processing oils, grease, rust preventing oils, rolling oils, lubricating oils, etc. are used on the surface of mechanical devices, machine parts after metal processing, electronic circuit boards after printing, and cold rolled steel sheets (hereinafter referred to as 'processed products') during the steel manufacturing process. Impurities such as metal chips, dust, and dirt generated during the process of metal covalent and denatured maintenance phase materials, oxidation scale and rolling are attached. Surface impurities of such various industrial processed products deteriorate the efficiency of subsequent plating processes, coating processes, surface treatment processes, etc., and therefore, it is necessary to clean and remove them in advance.
종래 가공품의 표면세척을 위하여 CFC(프레온)계 세척제나 메틸렌 클로라이드, PCE, TCE와 같은 염소계 세척제가 사용된 적이 있으나, 이들 세척제가 오존층의 파괴, 안전보건의 위협 등 환경파괴의 원인이 되기 때문에 비교적 환경친화적인 수용성 세척제가 개발되어 이들 세척제 대신 사용되고 있다.Conventionally, CFC (freon) cleaners or chlorine cleaners such as methylene chloride, PCE, and TCE have been used to clean the surface of processed products.Because these cleaners cause environmental damage such as destruction of ozone layer and threat of safety and health, Environmentally friendly water-soluble cleaners have been developed and used in place of these cleaners.
수용성 세척액는 5-10% 농도의 알칼리 또는 계면활성제 성분을 기본소재로 하는 수용액으로서 가공품 표면의 각종 오염물질을 효율적으로 제거하는 것으로 알려져 있는데, 수용성 세척액에는 필수적으로 각종 오일류를 수상(水相)에 유화시키기 위한 계면활성제, 고형입자를 수상에 분산시키기 위한 분산제, 습윤제 기타 첨가물질이 포함된다.Aqueous washing liquid is an aqueous solution based on alkali or surfactant component of 5-10% concentration and is known to efficiently remove various contaminants on the surface of processed products. Aqueous washing liquid is essentially emulsified with various oils in water phase. Surfactants, dispersants for dispersing solid particles in the water phase, wetting agents and other additives.
수용성 세척액의 반복사용에 따라 수용액 내에는 가공품으로부터 분리된 각종 금속가공유, 금속칩 등의 함량이 증가하게 되고 이들을 유화 또는 분산시키기 위해서 계면활성제 및 분산제를 세척제에 추가하게 된다. 세척제 내의 계면활성제 및 분산제, 이들과 결합한 오염물질의 양이 어느 정도 증가하면 오일막이 세척제표면에 형성되고 금속칩과 같은 입자는 세척조의 바닥으로 침전하게 된다. 이러한 상태에 이르면 수용성 세척액를 폐기하고 새로운 세척제로 교체한다.As the water-soluble washing solution is repeatedly used, the content of various metal-covalent metals, metal chips, etc. separated from the processed products increases in the aqueous solution, and surfactants and dispersants are added to the washing agent to emulsify or disperse them. If the amount of surfactant and dispersant in the detergent, and the contaminants associated with it, increases to some extent, an oil film is formed on the surface of the detergent and particles such as metal chips settle to the bottom of the washing tank. When this condition is reached discard the aqueous wash solution and replace it with a new one.
결국 수용성 세척액은 반복적인 사용에 따라 기계적인 기능저하와, 중성이거나 약산 또는 약알칼리 세제가 사용되는 경우 미생물의 번식에 의한 기능저하가 나타나므로 주기적으로 폐기 및 갱유과정을 거치게 된다.As a result, the aqueous washing solution undergoes periodic disposal and petroleum process due to mechanical deterioration and repeated deterioration due to microbial propagation when neutral or weak acid or weak alkaline detergent is used.
그러나 폐기되는 세척제에는 아직도 상당한 정도의 세척력이 남아있기 때문에 이를 그대로 폐기하는 것은 자원과 비용의 낭비가 된다. 나아가 각종 계면활성제, 분산제 기타 첨가제 뿐 아니라 세척액를 폐기시 통상의 수처리 시스템을 적용하기 어려운 문제점이 있다. 따라서 폐 세척제의 양을 최대한 감소시키거나, 폐 세척제가 전혀 발생되지 않도록 하는 재이용 방법이 제안된 바 있다(미국특허 제5,409,613호, 일본 공개특허 평80131708호).However, since there is still a considerable amount of cleaning power left in the cleaner, it is a waste of resources and money. Furthermore, there is a problem that it is difficult to apply a conventional water treatment system when disposing of the cleaning solution as well as various surfactants, dispersants and other additives. Therefore, a recycling method has been proposed to reduce the amount of the lung detergent as much as possible or to prevent the generation of the lung detergent at all (US Patent No. 5,409,613, Japanese Patent Application Laid-Open No. 80131708).
상기 특허 발명들은, 적절하게 선택된 세공크기를 갖는 멤브레인(membrane)에 의해 세척제 성분은 수용성 세척액 내에 유지되면서 유화된 각종 금속가공유 및 분산된 각종 입자들만을 제거되도록 하여 수용성 세척액를 반복적으로 사용할 수 있게 하는 미세여과법(microfiltration)을 적용하고 있다(도 1 참조). 이러한 발명에 의해 종래 회분식 수용성 세척제의 이용방법보다 효율적인 세척제 이용 시스템이 가능하였다. 그러나 상기 발명의 경우 멤브레인의 표면에 각종 슬러지, 금속입자, 금속비누, 부상오일(입자크기가 대략 50-150㎛인 오일), 물리적으로 유화된 오일(계면활성제에 의해 화학적으로 유화된 것이 아니라 각종 오일이 물리적으로잘게 파편화되어 수용액내에 마치 콜로이드처럼 행동하는 약 10-30㎛ 크기의 미세 오일입자)에 의한 막이 형성되어 멤브레인을 오염시켜 멤브레인의 분리능력을 저하시키는 파울링 (fouling) 현상이 초래된다. 이러한 파울링을 제거하기 위해 상기 발명은 멤브레인을 주기적으로 역세(逆洗; backpuls, backwash)하는 방식을 채택하고 있지만, 원활한 멤브레인의 분리능력을 유지하기 위해서는 역세의 주기가 짧아 멤브레인의 분리효율이 낮을 뿐 아니라, 반복적인 역세에 의해 멤브레인 조직이 손상되는 문제점이 부각된다. 또한 상기 미국 특허발명은 타유제거기에 의해 분류된 세척액을 별도로 시설된 유수분리기(타유기)에 의해 부상오일(타유)를 분리하기 때문에 장치의 전체 부피가 증가하는 문제점이 있다. 고분자 관형막은 역세공정을 채택하지 않고 있으나, 역세공정을 채택하여 파울링을 최대한 억제하도록 하고 있다.The above patented inventions are fine, which allows the use of a water-soluble washing solution repeatedly by removing a variety of emulsified and dispersed metal particles while the detergent component is maintained in the water-soluble washing liquid by a membrane having an appropriately selected pore size. Microfiltration is applied (see FIG. 1). This invention enabled a more efficient cleaning agent using system than the conventional method of using a batch water-soluble cleaning agent. However, in the case of the present invention, various sludges, metal particles, metal soaps, floating oils (oils having a particle size of approximately 50-150 μm), physically emulsified oils (not chemically emulsified by surfactants) The oil is physically fragmented and a membrane formed by fine oil particles having a size of about 10-30 μm that behaves like a colloid in the aqueous solution is contaminated, resulting in fouling, which degrades the membrane's separation ability. . In order to remove such fouling, the present invention adopts a method of periodically backpulsing and backwashing the membrane, but in order to maintain the separation ability of the membrane smoothly, the separation efficiency of the membrane is low due to the short period of backwashing. In addition, the problem that the membrane tissue is damaged by repeated backwash is highlighted. In addition, the US patent invention has a problem in that the total volume of the device is increased because the oil separated by the oil removal system (oiler) separate the floating oil (oiler) separated by the wash liquid classified by the oil removal. Polymeric tubular membranes do not employ backwashing, but they use backwashing to minimize fouling.
한편, 상기 특허발명의 단점을 개선한 것으로서 본 출원인이 출원한 대한민국 특허출원 제99-9238호(공개번호 특99-46087)가 있다. 상기 발명은 사전에 오염된 세척액, 폐수용성 오일 등에 포함된 각종 금속입자, 금속비누, 가공유 등이 효과적으로 제거하는 방법 및 장치에 관한 것이었다. 그러나 상기 발명에 의하더라도 세척액 내에 존재하는 미생물을 처리하기 어렵기 때문에 미생물에 의한 세척액의 오염, 부패 및 악취발생을 제어하지 못하는 단점이 있다.On the other hand, there is a Republic of Korea Patent Application No. 99-9238 (Publication No. 99-46087) filed by the present applicant to improve the disadvantages of the patent invention. The present invention relates to a method and apparatus for effectively removing various metal particles, metal soap, processed oil and the like contained in a previously contaminated washing liquid, waste water-soluble oil and the like. However, the present invention has a disadvantage in that it is difficult to control the microorganisms present in the washing solution, so that contamination of the washing solution by the microorganisms, corruption, and odor generation cannot be controlled.
본 발명은 종래 난처리성 폐수처리 시스템, 수용성 폐유 처리 시스템 또는 수용성 세척액의 재이용 시스템에서 멤브레인의 분리효율과 내구성이 저하되는 문제점 및 수용성 세척액에 미생물이 번식하는 문제점을 해결하기 위하여 재이용될 수용성 세척액를 효과적으로 전처리하는 장치를 제공한다. 즉, 본 출원인이 출원한 상기 대한민국 특허출원의 발명과는 달리 특히 중성에 가까운 수용성 세척액 내에서 증식하는 미생물을 처리하는 개념이 추가된 새로운 장치를 제공한다.The present invention effectively solves the problem of degradation of membrane separation efficiency and durability in the conventional non-treatment wastewater treatment system, water-soluble waste oil treatment system or water-soluble wash solution reuse system and microbial propagation in water-soluble wash solution. Provided is a device for pretreatment. That is, unlike the invention of the Korean patent application filed by the present applicant, it provides a new device, in particular, the concept of treating microorganisms that proliferate in a near-neutral aqueous solution.
도 1은 종래 수용성 세척제 재이용을 위한 개략 공정도.1 is a schematic process diagram for reusing a conventional water-soluble detergent.
도 2는 본 발명에 의한 장치의 공정도.2 is a process diagram of an apparatus according to the present invention.
***** 주요 도면부호에 대한 설명 ********** Explanation of the main drawing codes *****
1 : 세척조 2: 프리필터1: washing tank 2: pre-filter
3: 타유분리조 4: 농축조3: crude oil separation tank 4: concentration tank
5: 멤브레인모듈 6: 세정조5: Membrane Module 6: Cleaning Tank
LS: 레벨센서 FI: 유량계LS: Level Sensor FI: Flow Meter
SV: 솔레노이드 밸브 P: 펌프SV: Solenoid Valve P: Pump
상기한 발명의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 조의 일측벽 근처에 최대 가동수위보다 높은 높이에서 시작하여 조의 바닥으로부터 소정 높이에 까지 내부격벽이 형성되어 있고, 내부격벽에 의하여 구분되는 두 부분 중 용적이 큰 부분에는 충전재가 충전되어 있으며, 상기 충전된 부분의 상부에 난처리성 폐수 또는 수용성 세척액의 유입구가 연결되어 있으며, 내부격벽에 의하여 구분되는 두 부분 중 용적이 작은 부분의 상부에는 배출구가 형성되어 있는 타유분리조(3)와; 조의 일측벽 근처에 최대 가동수위보다 높은 높이에서 시작하여 조의 바닥으로부터 소정 높이에 까지 내부격벽이 형성되어 있고, 내부격벽에 의하여 구분되는 두 부분 중 용적이 큰 부분의 상부에 상기 타유분리조(3)의 배출구가 연결되어 있으며, 내부격벽에 의하여 구분되는 두 부분 중 용적이 작은 부분의 상부에는 배출구가 형성되어 있는 농축조(4)와; 멤브레인 필터에 의해 수용성 폐유 또는 세척액을 정제하는 멤브레인모듈(5);을 포함하는 난처리성 수용성 폐유 처리 또는 수용성 세척액의 재이용을 위한 처리장치에 있어서, 상기 충전재는 항균소재가 혼합된 것을 특징으로 하는 난처리성 폐수의 처리 또는 수용성 세척액의 재이용을 위한 처리장치를 제공한다.In order to achieve the above object of the present invention, the present invention, the inner partition is formed from the bottom of the tank to a predetermined height starting from a height higher than the maximum movable level near one side wall of the tank, and divided into two parts of the inner partition Filler is filled in the large volume part, the inlet of the hard-treatment wastewater or the water-soluble washing liquid is connected to the upper part of the filled part, and the outlet is the upper part of the smaller part of the two parts separated by the inner partition. A crude oil separation tank 3 formed therein; An inner bulkhead is formed at a height higher than the maximum movable water level near one side wall of the tank and extends from the bottom of the tank to a predetermined height, and the oil-separating tank is disposed on the upper part of the larger volume of the two parts separated by the inner bulkhead (3). Concentration tank 4 is connected to the outlet, the outlet is formed in the upper portion of the small volume of the two parts divided by the inner partition; Membrane module (5) for refining the water-soluble waste oil or washing liquid by a membrane filter; a treatment device for the treatment of difficult-to-use water-soluble waste oil containing or water-soluble washing liquid, the filler is characterized in that the antimicrobial material is mixed Provided is a treatment apparatus for treatment of difficult-treatment wastewater or reuse of an aqueous washing liquid.
본 발명에서 상기 충전재는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등과 같은 플라스택재질의 것으로서 다양한 크기와 형상의 것을 사용할 수 있다. 예를 들어 라시히링, 테라 렛, 수퍼링, 메터렛, 라르 플로, 폴 링, 인터록 새들, 바 새들, 래싱링, 스라이럴 링, 인터 팩, 네트링, 하이렉스, 클린 볼 등 다양한 종류를 사용하는 것이 가능하며, 바람직하기로는 폴 링 또는 테라 렛을 적용하는 것이 좋다.In the present invention, the filler is made of a plastic material such as polyethylene, polypropylene, and the like, and may be used in various sizes and shapes. For example, various types such as lashing ring, terraret, super ring, meter, lar flo, pole ring, interlock saddle, bar saddle, lashing ring, srilar ring, inter pack, net ring, hylex, clean ball, etc. It is possible to do this, preferably applying polling or terraret.
상기 항균충전재는 미생물과 접촉할 때 미생물의 생장을 방해하거나 미생물을 살균하는 특성을 갖는 것으로서 상기 충전재와 적합성이 있는 것이면 어떤 종류라도 가능하다. 예를 들면 은이온, 아연이온 등과 같은 무기계, 염소계, 이미다졸계 등과 같은 유기계 및 히노캐티올, 키토산 등과 같은 천연계 항균물질을 본 발명에 적용할 수 있다. 충전재는 상기 항균물질을 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등과 같은 수지와 혼합한 후 사출하여 제조한다.The antimicrobial filler may be any kind as long as it is compatible with the filler as having antimicrobial growth or inhibiting microbial growth when contacted with the microorganism. For example, an inorganic type such as silver ions, zinc ions or the like, an organic type such as chlorine, imidazole or the like, and a natural antibacterial material such as hinocatol or chitosan may be applied to the present invention. The filler is prepared by mixing the antimicrobial material with a resin such as polypropylene or polyethylene and then injecting the same.
본 명세서에서는 비록 항균물질이 '혼합된' 충전재라고 표현하고 있지만, 혼합된 것만을 의미하는 것은 아니고 수지로 충전재를 사출한 후 다양한 방법으로 상기 항균물질을 적량 코팅함으로써 충전재 표면에 항균물질이 피복된 형태의 충전재를 의미할 수도 있다.In the present specification, although the antimicrobial material is expressed as a 'mixed' filler, it does not mean only the mixed material, but after the filler is injected into the resin, the antimicrobial material is coated on the filler surface by appropriately coating the antimicrobial material in various ways. It may also mean a filler in the form.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 또한, 상기 타유분리조(3)의 하부에 산기관이 설치되어 공기 또는 오존이 공급될 수 있도록 설계된 난처리성 폐수의 처리, 폐수용성 오일처리 또는 수용성 세척액의 재이용을 위한 처리장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is also installed in the lower portion of the oil separation tank 3, the acid pipe is installed in the treatment of untreated wastewater, waste water-soluble oil treatment or water solubility designed to be supplied with air or ozone Provided is a treatment apparatus for reuse of the cleaning liquid.
공기를 공급하는 이유는 충전재에 고형분과 같은 미세입자가 포집되어 유로를 막고 있을 때 역세방식으로 미새입자를 제거함으로써 유수분리를 촉진시키고하 함이다.The reason for supplying air is to promote oil-separation by removing the fine particles by backwashing when fine particles such as solids are collected in the filler and blocking the flow path.
본 발명에서는 세정조(6)를 추가로 설치하고 상기 멤브레인모듈(5)을 통과하여 정제된 수액 또는 세척액이 배출되는 정제액배출구로부터 상기 세정조(6)의 상부로 액이 유동하는 세정조(6)유입배관을, 상기 세정조(6)의 하부로부터 상기 멤브레인모듈(5) 정제액배출구로 액이 유동하는 역세배관을 설치할 수 있다. 이때 순환펌프(P2)가 지속적으로 작동하면서 역세펌프(P3)가 간헐적으로 역세한다. 상기 역세배관 사이에는 액을 강제유동시키는 역세펌프(P3)를 설치하는데, 역세펌프(P3)의 가동압력은 상기 농축조(4)와 멤브레인모듈(5) 사이에 설치된 순환펌프(P2)보다 0.2∼0.4Kgf/cm2정도 크기 때문에 역세펌프(P3) 작동시 멤브레인모듈(5) 내에서의 유동이 역방향으로 발생하기 때문에 멤브레인의 표면에 부착된 각종 슬러지, 금속입자, 금속비누, 부상오일, 유화된 오일 등에 의한 파울링(fouling)을 제거할 수 있게 된다.In the present invention, the cleaning tank (6) is further installed and the liquid flows to the upper portion of the cleaning tank (6) from the purification liquid discharge port through which the purified sap or washing liquid is passed through the membrane module (5) 6) The inlet pipe may be provided with a backwash pipe through which the liquid flows from the lower part of the cleaning tank 6 to the membrane liquid outlet of the membrane module 5. At this time, while the circulating pump P2 continues to operate, the backwash pump P3 backwashes intermittently. A backwash pump (P3) for forcibly flowing the liquid is installed between the backwash pipes, and the operating pressure of the backwash pump (P3) is 0.2 to more than the circulation pump (P2) installed between the concentration tank (4) and the membrane module (5). Because of the size of 0.4Kgf / cm 2 , since the flow in the membrane module 5 occurs in the reverse direction when the backwash pump P3 is operated, various sludges, metal particles, metal soaps, floating oils, emulsified oil adhered to the membrane surface It is possible to eliminate fouling by oil or the like.
본 발명에서는 폐수용성 오일 또는 세척액 중의 금속입자, 금속입자와 결합된 상태의 금속비누 등과 비교적 입자가 큰 오일을 효과적으로 침전 또는 부상시켜 제거할 수 있도록 상기 타유분리조(3) 앞에 별도의 전농축조(4)를 둘 수 있으며, 농축효과를 증대시키기 위해 상기 농축조(4) 뒤에 별도의 후농축조(4)를 둘 수 있다.In the present invention, a separate pre-concentration tank (3) in front of the oil separation tank (3) so as to effectively precipitate or float the metal particles in the waste water-soluble oil or the washing liquid, the metal soap in a state in which the metal particles are combined, and the oil having a relatively large particle size. 4) can be placed, a separate after-concentration tank (4) can be placed behind the concentration tank (4) to increase the concentration effect.
즉, 본 발명의 장치에는, 조의 일측벽 근처에 최대 가동수위보다 높은 높이에서 시작하여 조의 바닥으로부터 소정 높이에 까지 내부격벽이 형성되어 있고, 내부격벽에 의하여 구분되는 두 부분 중 용적이 큰 부분의 상부에 난처리성 폐수 또는 수용성 세척액 배관의 배출구가 연결되어 있으며, 내부격벽에 의하여 구분되는 두 부분 중 용적이 작은 부분의 상부에는 상기 타유분리조(3)의 유입구와 연결된 배출구가 형성되어 있는 전농축조(4)가 추가될 수 있다.That is, in the apparatus of the present invention, an inner partition is formed at a height higher than the maximum movable water level near one side wall of the tank and extends from the bottom of the tank to a predetermined height, and the volume of the two parts divided by the inner partition is larger. The outlet of the refractory wastewater or the water-soluble washing liquid pipe is connected to the upper part, and the entire condensate is formed at the upper part of the small part of the two parts separated by the inner partition. Construction 4 may be added.
또한 조의 일측벽 근처에 최대 가동수위보다 높은 높이에서 시작하여 조의 바닥으로부터 소정 높이에 까지 내부격벽이 형성되어 있고, 내부격벽에 의하여 구분되는 두 부분 중 용적이 큰 부분의 상부에 상기 농축조(4)의 배출구가 연결되어 있으며, 내부격벽에 의하여 구분되는 두 부분 중 용적이 작은 부분의 상부에는 배출구가 형성되어 있는 후농축조(4)가 하나 또는 둘 이상 추가될 수 있는 것이다.In addition, the thickening tank (4) is formed on the upper part of the larger part of the two parts separated by the inner partition is formed from the bottom of the tank to a predetermined height starting from the height higher than the maximum movable water level near one side wall of the tank. The outlet of the is connected, the upper portion of the small volume of the two parts separated by the inner partition is to be added one or more thickening tank (4) is formed with the outlet.
본 발명에서 각 조의 내부격벽은 최대 가동수위 즉, 처리액이 최대로 공급되었을 때의 수위보다 높은 높이에서 시작하여 조의 바닥으로부터 소정 높이에 까지에 걸쳐 설치된다. 상기 '소정의 높이'는 처리될 액체가 격벽의 일측 공간을 거쳐 내부격벽의 하부를 통과하여 격벽의 타측 공간을 지나는 동안 액체의 유속이 0.005-0.02 cm/초, 체류시간이 30-60분 정도 되도록 계산된 높이를 의미한다.In the present invention, the inner bulkhead of each tank is installed from the bottom of the tank to a predetermined height starting at a height higher than the maximum movable water level, that is, the level when the treatment liquid is supplied at the maximum. The 'predetermined height' is a liquid flow rate of 0.005-0.02 cm / second, the residence time is about 30-60 minutes while the liquid to be treated passes through the space on one side of the partition through the lower portion of the inner partition and the other space of the partition. Means the height calculated.
이하 각 조에서의 침전 및 부유현상에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, precipitation and flotation in each tank will be described in detail.
타유분리조(3)에서는 각종 금속비누, 부상오일, 물리적으로 유화된 오일 등이 제거된다. 다시의 합체이론(Darcy's law)에 의하면 다공성 충전재가 채워진 충전층을 이종의 혼합액체가 통과할 때, 각 액체성분의 유량은 액체에 가해지는 압력차이에 비례하며 그 비례상수는 투과계수가 된다. 통상 오염된 세척액에서 각종 금속비누, 유화된 오일의 점도는 수용성 유제의 점도보다 약 40배 크며, 비중은 약 1.2배 크기 때문에 상기 충전층에서의 유속은 48배 차이가 난다. 따라서, 폐수 또는 세척액이 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 재질의 폴 링 또는 테라 렛이 충전된 타유분리조(3)의 충전부분 상단에 유입·통과하면서, 부상오일, 물리적으로 유화된 오일 및 금속비누 등 오일입자들이 합체되면서 입적이 증가하여 조의 상단으로 부상한다. 또한 친유성의 충전재에 의해 기름이 흡착되어 기름의 지름이 커지면 부상되는 원리를 이용한 것으로, 부상되는 오일은 위어 등 별도의 장치에 의해 제거된다. 또한 폐수 또는 세척액 중의 밀도가 높은 금속입자 또는 금속비누 등은 상기 충전재에 부착되거나, 밀도차에 의해 조의 바닥으로 침강함으로써 제거된다. 이중 충전재에 부착되는 입자들은 입자의 크기가 커짐에 따라 자유낙하하여 조의 바닥으로 침강한다. 침강된 금속입자 또는 금속비누 집합체는 별도의 장치에 의해 제거된다.In the oil separation tank 3, various metal soaps, floating oils, physically emulsified oils, etc. are removed. According to Darcy's law, when heterogeneous mixed liquids pass through a packed bed filled with a porous filler, the flow rate of each liquid component is proportional to the pressure difference applied to the liquid, and the proportionality constant is a permeation coefficient. In general, the viscosity of various metal soaps and emulsified oils in the contaminated washing liquid is about 40 times larger than the viscosity of the water-soluble emulsion, and the specific gravity is about 1.2 times larger. Accordingly, the waste water or the washing liquid flows into and passes through the top of the filling part of the polyolefin or polypropylene polling or terraret filled oil separation tank 3, while floating oil, physically emulsified oil, and metal soap, etc. As they merge, the volume increases and rises to the top of the jaw. In addition, the oil is adsorbed by the lipophilic filler, so that the diameter of the oil is increased, and the floating oil is used. The floating oil is removed by a separate device such as a weir. In addition, dense metal particles, metal soaps, and the like in the waste water or the washing liquid are attached to the filler or removed by sedimentation to the bottom of the tank by the density difference. Particles attached to the double filler free fall and settle to the bottom of the bath as the particle size increases. The precipitated metal particles or metal soap assemblies are removed by a separate device.
상술한 바와 같이 본 발명에서는 폐수 또는 세척액 중의 밀도가 높은 금속입자 또는 금속비누 등을 효과적으로 제거하기 위하여 전농축조(4)를 추가할 수 있다. 전농축조(4)가 추가되는 경우 제거되는 입자의 크기는 다음과 같이 정해진다.As described above, in the present invention, the pre-concentration tank 4 may be added to effectively remove high-density metal particles, metal soaps, and the like in the waste water or the washing liquid. When the pre-concentration tank 4 is added, the size of the particles to be removed is determined as follows.
전농축조(4)의 표면 가로를 W(cm), 세로를 L(cm), 단위시간당 유량을 Q(cm3/sec)이라 하면 조내에서의 액체 유속 V와 침강되는 입자의 크기는 각각 다음과 같다.If the surface of the whole concentration tank 4 is W (cm), the length is L (cm), and the flow rate per unit time is Q (cm 3 / sec), the liquid flow rate V and the size of the settled particles in the tank are as follows. same.
(μ는 액체의 점도로 0.009g/cm2·sec, ρ'는 입자의 밀도로 철의 입자가 대부분이므로 약 7.3g/cm3, ρ는 액체의 밀도로 약 1.0g/cm3)(μ is the viscosity of the liquid 0.009g / cm 2 · sec, ρ 'is the density of particles, most of the iron particles are about 7.3g / cm 3 , ρ is about 1.0g / cm 3 )
Q를 23으로, W를 40으로, L을 55로 설정하면 조내 액체의 유속 V는 약 0.01cm/sec, 침강되는 입자의 직경 D는 약 0.0005cm (즉, 약 0.5㎛)가 된다. 이때 침강되는 입자의 흐름에 대한 레이놀즈 상수 R는로서 1보다 훨씬 작은 수가 되며, 따라서 상기 입자의 흐름은 흐름의 직각방향에는 물론 흐름과 같은 방향으로도 흐트러지지 않는 정연한 층상의 흐름 즉, 층류(Laminar flow; Stoke's regime에서의 흐름)로 흐르게 되며, 상기와 같은 조건에서 침강·제거되는 입자의 최소직경 D는 약 5㎛임이 증명된다.When Q is set to 23, W is set to 40, and L is set to 55, the flow rate V of the liquid in the tank is about 0.01 cm / sec, and the diameter D of the precipitated particles is about 0.0005 cm (ie, about 0.5 μm). Where the Reynolds constant, R, for the settling flow It is a much smaller number than 1, so that the particle flows in a square laminar flow, ie laminar flow (flow in Stoke's regime), which is not disturbed in the same direction as the flow as well as in the perpendicular direction of the flow. It is proved that the minimum diameter D of the particles settled and removed under the above conditions is about 5 μm.
한편, 멤브레인모듈(5)로부터의 반송액 유량은 시스템 처리용량의 약 30-40배에 이르기 때문에 반송액 모두를 직접 타유분리조(3)로 반송하는 경우 타유분리조(3)에서의 유량이 급격히 증가하여 체류시간이 줄어들기 때문에 미세 금속입자 및 유화오일, 금속비누 등의 제거효율이 급격히 감소하게 된다. 따라서 본 발명에서는 상기 멤브레인모듈(5)로부터의 반송액을 타유분리조(3)를 거친 액체와 혼합하는 별도의 농축조(4)를 둔다.On the other hand, since the flow rate of the conveyed liquid from the membrane module 5 reaches about 30-40 times the capacity of the system, when the conveyed liquids are all directly returned to the crude oil separation tank 3, the flow rate in the crude oil separation tank 3 As the residence time decreases rapidly, the removal efficiency of fine metal particles, emulsified oil, and metal soap is drastically reduced. Therefore, in the present invention, a separate concentration tank 4 for mixing the conveyed liquid from the membrane module 5 with the liquid passed through the oil separation tank 3 is provided.
또한 본 발명의 농축조(4) 다음으로 혼합액을 멤브레인모듈(5)로 보내는 순환펌프(P2)의 흡입조 역할을 하는 하나 이상의 후농축조(4)가 추가될 수 있다.In addition, after the thickening tank 4 of the present invention, one or more after-concentrating tanks 4 serving as suction tanks of the circulation pump P2 for sending the mixed solution to the membrane module 5 may be added.
본 발명에서 각 조의 배출구로부터 다음 조의 출구로 액체를 이송하는 방법으로서 펌프를 이용한 강제이송이 일반적이지만, 액체 흐름의 혼류를 방지하기 위하여 중력에 의한 낙하현상을 이용하는 것이 바람직하다. 이를 위하여 농축조(4)의 입구를 타유분리조(3)의 출구보다 낮게 설치하는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는, 각 조의 배출구가 형성된 측벽과 인접한 농축조(4)의 공급구가 형성된 측벽을 일체로 형성하고, 상기 각 측벽의 높이를 상기 타유분리조(3)의 최저 가동수위보다 낮게하여 각 조에 공급되는 세척액 또는 농축액이 중력에 의해 하류 조로 자연스럽게 이동하도록 할 수 있다.또한, 상기 타유분리조(3)는, 열처리 후 세정공정, 폐수용성 오일처리 공정 등에서 발생되는 부상오일, 물리적으로 유화된 오일 등의 오일이 많을 경우, 부피기준으로 2/3와 1/3이 되도록 내부격벽을 형성하고, 2/3에 해당하는 부분은, 유입된 난처리성 폐수 또는 수용성 세척액에 포함되어 있는 부상오일 또는 물리적으로 유화된 오일등을 제거하여 세척조로 재순환 시키며, 1/3에 해당하는 부분은, 유입된 난처리성 폐수 또는 수용성 세척액에 포함되어 있는 부상오일 또는 물리적으로 유화된 오일등을 제거한 후 농축조로 유출시키도록 할 수 있다.상기 과정은 타유분리조에 유입되는 폐수 또는 수용성 세척액에 오일류의 불순물이 많을 경우에 적용할 수 있는 것으로, 세척조에서 배출되는 폐수 또는 수용성 세척액을 충전재가 충전되어 있는 충전층을 통과시키므로써 과다 포함되어 있는 오일류를 제거하여 재사용하도록 한 것이다.따라서, 내부격벽으로 분리되는 용적이 큰 부분으로 투입되는 수용성 세척액은 충전층으로 오일류를 1차적으로 제거하여 재사용하는 것이며, 내부격벽으로 분리되는 용적이 작은 부분으로 투입되는 수용성 세척액은 충전층으로 오일류를 1차적으로 제거하여 후속단계인 농축조에 투입되도록 한 것이다.In the present invention, as a method of transferring liquid from the outlet of each tank to the outlet of the next tank, forced feeding using a pump is common, but it is preferable to use a drop phenomenon by gravity in order to prevent mixing of the liquid flow. For this purpose, it is preferable to set the inlet of the concentration tank 4 lower than the outlet of the petroleum separation tank 3. More preferably, the side wall on which the discharge port of each tank is formed and the side wall on which the supply port of the concentrating tank 4 is formed are integrally formed, and the height of each side wall is lower than the lowest movable water level of the kerosene separation tank 3. The washing liquid or concentrate supplied to the tank can be naturally moved to the downstream tank by gravity. The oil-separating tank 3 is a flotation oil or a physically emulsified oil generated in a washing process after a heat treatment, a waste water-soluble oil treatment process, and the like. When there are a lot of oils such as oils, internal partitions are formed to be 2/3 and 1/3 based on volume, and the corresponding part of 2/3 is floating oil contained in inflow-treated wastewater or water-soluble washing liquid. Alternatively, physically emulsified oil is removed and recycled to the washing tank. One-third of the portion is floating oil contained in the inflow-treated wastewater or aqueous washing liquid. Alternatively, the oil may be physically emulsified and then discharged to the concentration tank. The above process may be applied when there are a lot of impurities in the oil in the wastewater or the aqueous washing liquid flowing into the oil separation tank, and the oil may be discharged from the washing tank. The waste water or water-soluble washing liquid is passed through the packed bed filled with filler to remove excess oils and reused. Therefore, the water-soluble washing liquid introduced into the large volume separated by the inner partition is filled with oil. The primary removal is to reuse and the water-soluble washing liquid to be put into the small portion separated by the inner partition wall is to remove the oils primarily in the packed bed to be added to the thickening tank of the subsequent step.
한편 본 발명에서는 후반 공정인 멤브레인모듈(5)을 통과하지 못한 농축 에멀젼 오일은 상기 농축조(4) 뿐 아니라 타유분리조(3)로 혼합되는 방식을 택하는 것도 가능하다.On the other hand, in the present invention, the concentrated emulsion oil that has not passed through the membrane module 5, which is a late process, may be mixed with the condensing oil separation tank 3 as well as the concentrating tank 4.
이상과 같은 본 발명의 장치에 의해 미세 금속입자, 금속비누, 각종 물리적으로 유화된 오일 등이 사전에 제거되기 때문에 멤브레인모듈(5)에서 파울링에 의한 멤브레인의 오염이 방지 또는 지연되기 때문에 종래의 멤브레인 수처리 방법보다 장기간 작업을 수행할 수 있으며, 폐수 또는 세척액에 존재하는 미생물들이 사멸됨으로써 세척액의 사용편의성 및 수명이 증가된다.Since the fine metal particles, the metal soap, and various physically emulsified oils are removed in advance by the apparatus of the present invention as described above, the membrane module 5 is prevented or delayed by fouling of the membrane due to fouling. The operation can be performed longer than the membrane water treatment method, and the microbes present in the waste water or the washing liquid are killed, thereby increasing the ease of use and the life of the washing liquid.
이하 첨부된 도 2를 참조하면서 본 발명의 장치의 작동관계를 설명한다. 설명의 편의를 위하여 세척제 재이용 공정을 예로 들었으며, 종속항에 해당하는 본 발명의 모든 구성요소들이 모두 설치되었으며, 통상 본 발명이 속하는 기술분야에서 이용되는 각종의 부가장치 예를들면 유량계, 솔레노이드밸브, 펌프, 배관, 수위센서 및 프리필터(2)가 추가된 공정에 대하여 설명한다.Hereinafter, the operating relationship of the apparatus of the present invention will be described with reference to the accompanying FIG. For convenience of explanation, the cleaning agent recycling process is taken as an example, and all the components of the present invention corresponding to the dependent claims are installed, and various additional devices usually used in the technical field to which the present invention belongs, for example, a flow meter and a solenoid valve The process in which the pump, the piping, the water level sensor, and the prefilter 2 are added will be described.
본 발명의 장치에서 각 배관에는 필요에 따라 밸브가 장착될 수 있으며, 특히 멤브레인모듈(5)을 통과한 정제액이 배출되는 정제액배출구가 분지된 반송배관 및 세정조(6)유입배관에는 각각 세정조(6)의 역세펌프(P3)와 연동하여 제어되는 솔레노이드밸브가 장착되는 것이 바람직하다.In the apparatus of the present invention, each pipe may be equipped with a valve as necessary, and in particular, the return pipe and the washing tank 6 inlet pipe, each of which has a purified liquid discharge port through which the purified liquid passed through the membrane module 5 is discharged, respectively. It is preferable that the solenoid valve controlled in conjunction with the backwash pump P3 of the washing tank 6 is mounted.
먼저, 각종 가공품의 표면을 세척하는 세척조(1)로부터 오염된 세척액이 이송펌프에 의해 타유분리조(3)로 이송된다. 이때 직경이 큰 입자의 사전제거를 위하여 이송펌프(P1)와 농축조(4) 사이에 전처리 여과를 위한 백필터(2)를 설치할 수 있다. 타유분리조(3)로 공급된 세척액은 상기 설명한 바와 같이 중력에 의해 하부로 유동하면서 금속입자 및 금속입자와 결합된 상태의 금속비누 등은 침전·분리되고, 부상오일, 물리적으로 유화된 오일 등은 부상·분리된다. 이때 타유분리조(3) 하단에 침전된 슬러지는 타유분리조(3) 갱유시 제거되며, 상면의 부상오일은 스키머를 통해 제거된다. 또한 세척액 내에 생존·증식하고 있는 유독성 미생물 또는 악취유발 미생물들은 충전재에 코팅되거나 함유된 항균물질에 의해 그 증식이 저해되거나 살균되며, 나아가 타유분리조(3)의 하부에 설치된 산기관을 통해 적량의 공기 또는 오존이 공급되어 미생물을 살균시킨다. 이어서 세척액은 농축조(4)로 유동하며, 농축조(4)를 통과한 세척액은 농축액이송펌프(P1)에 의해 멤브레인모듈(5)로 유입되어 멤브레인을 투과한 정제 세척제와, 투과하지 못한 에멀젼함유 농축액으로 분리된다. 농축액은 별도의 배관을 통해 농축조(4)로 순환되며, 멤브레인모듈(5)을 통과한 정제 세척액의 일부(상기 세척조(1)에서 배출되는 오염 세척액과 동일한 양)는 배관라인을 통해 세척조(1)로 회수되고, 일부는 필요에 따라 별도로 설치된 세정조(6)로 보내 세척조(1)에서 1차 세척된 가공품을 세정하게 하며, 나머지는 농축조(4) 또는 타유분리조(3)로 순환시킨다.First, the contaminated washing liquid from the washing tank 1 for washing the surfaces of various workpieces is transferred to the kerosene separation tank 3 by a transfer pump. At this time, a bag filter 2 for pretreatment filtration may be installed between the transfer pump P1 and the concentration tank 4 for the preliminary removal of large particles. As the washing liquid supplied to the oil separation tank 3 flows downward by gravity as described above, metal soap and the like in the state in which metal particles and metal particles are combined are precipitated and separated, floating oil, physically emulsified oil, etc. Is injured and separated. At this time, the sludge precipitated at the bottom of the oil separation tank (3) is removed when the oil separation tank (3) gang oil, the floating oil on the upper surface is removed through the skimmer. In addition, toxic microorganisms or odor-causing microorganisms that survive and multiply in the washing solution are inhibited or sterilized by antimicrobial substances coated or contained in the filler, and furthermore, through a diffuser installed in the lower part of the oil separation tank 3, Air or ozone is supplied to sterilize the microorganisms. Subsequently, the washing liquid flows into the concentration tank 4, and the washing liquid passing through the concentration tank 4 flows into the membrane module 5 by the concentration liquid conveying pump P1 and passes through the membrane, and the emulsion-containing concentrate liquid that cannot penetrate. Separated by. The concentrate is circulated to the concentration tank 4 through a separate pipe, and a part of the purification solution passed through the membrane module 5 (the same amount as the contamination washing liquid discharged from the washing tank 1) is washed through the piping line (1). ), And some are sent to the washing tank (6) separately installed as needed to clean the first washed product in the washing tank (1), and the rest is circulated to the concentration tank (4) or the oil separation tank (3). .
순환이 반복됨에 따라 농축조(4)의 에멀젼 농도가 증가하여 부상오일이 발생할 정도가 되면 에멀젼함유 농축액의 일부를 타유분리조(3)로 유입시켜 순환 에멀젼 농축액의 오일농도를 유지한다. 농축조(4)의 에멀젼 농도가 멤브레인모듈(5)의 운전한계 이상으로 증가하면 별도의 배관을 통해 농축조(4)내의 농축 세척액을 배출·폐기한다.As the circulation is repeated, the concentration of emulsion in the concentration tank 4 increases, so that floating oil is generated, and a portion of the emulsion-containing concentrate is introduced into the oil-separation tank 3 to maintain the oil concentration of the circulating emulsion concentrate. When the emulsion concentration of the concentration tank 4 increases above the operating limit of the membrane module 5, the concentrated washing liquid in the concentration tank 4 is discharged and discarded through a separate pipe.
세정조(6)의 배출구는 농축조(4)와 연결(세정액회수배관)시키거나 농축조(4)로부터 멤브레인모듈(5)로 연결된 배관라인에 연결할 수도 있으며, 일부는 멤브레인모듈(5)을 통과한 정제액 배출구와 연결(역세배관)시킬 수 있다.The outlet of the washing tank 6 may be connected to the concentration tank 4 (cleaning liquid return pipe) or connected to a pipe line connected from the concentration tank 4 to the membrane module 5, and some of the outlets may pass through the membrane module 5. Can be connected to backwash outlet.
세정액에 의한 멤브레인모듈(5)의 역세는 다음과 같은 과정에 의해 이루어진다.Backwashing of the membrane module 5 by the cleaning liquid is performed by the following procedure.
시간의 경과 또는 순환펌프(P2)에 걸리는 압력의 검지 등 여러가지 지표에 따라 멤브레인모듈(5)을 역세할 필요가 있는 경우 역세펌프(P3)가 작동하여 세정조(6)의 세정액을 역세배관을 통해 멤브레인모듈(5)의 정제액배출구로 송출시킨다. 이와 동시에 상기 역세펌프(P3)와 연동된 솔레노이드밸브1 및 2가 작동하여 각각 반송배관과 세정조(6)유입배관을 차단한다. 이때 상기 역세펌프(P3)의 압력은 순환펌프(P2)보다 크고 농축액회수배관의 일부가 개방되어 있기 때문에 세정액은 통상의 세척액 유동과 반대방향으로 흐르게 되어 결국 멤브레인에 부착된 파울링을 탈리시켜 멤브레인의 분리능력을 증대시키게 된다.When it is necessary to backwash the membrane module 5 in accordance with various indicators such as the passage of time or the detection of the pressure applied to the circulating pump P2, the backwash pump P3 operates to drain the washing liquid of the washing tank 6 to the backwashing pipe. It is sent to the purification solution outlet of the membrane module (5) through. At the same time, the solenoid valves 1 and 2 interlocked with the backwash pump P3 operate to block the conveying pipe and the cleaning tank 6, respectively. At this time, since the pressure of the backwash pump P3 is larger than the circulation pump P2 and a part of the concentrate recovery pipe is opened, the washing liquid flows in the opposite direction to the normal washing liquid flow, thereby detaching the fouling attached to the membrane. It will increase the separation ability of.
본 발명의 장치에서 사용되는 멤브레인의 세공크기나 재질, 규격 등은 상황에 따라 적절하게 선택할 수 있다. 그러나, 멤브레인모듈(5)로 공급되는 세척액이 80℃ 이상의 고온이고 pH가 13-14인 경우는 복합탄소섬유(CFCC), 탄소(Carbon) 또는 세라믹 재질, 60-80℃의 중온이고 pH가 10-13인 경우는 폴리비닐리디엔다이프로라이트(PVDF) 재질, 탄소섬유복합막(CFCC), 탄소막(Carbon) 또는 세라믹막 재질, 50-70℃의 중저온이고 pH가 10-12인 경우는 폴리설폰(PS) 재질로서 평균 세공크기는 0.02-0.1㎛인 것을 사용하는 것이 바람직하다.The pore size, material, size, etc. of the membrane used in the apparatus of the present invention can be appropriately selected depending on the situation. However, if the washing solution supplied to the membrane module 5 is a high temperature of 80 ℃ or more and the pH is 13-14 composite carbon fiber (CFCC), carbon (Carbon) or ceramic material, 60-80 ℃ medium temperature and pH 10 -13 is polyvinylidene diprolite (PVDF) material, carbon fiber composite film (CFCC), carbon film (Carbon) or ceramic film material, medium-low temperature of 50-70 ℃ and pH of 10-12 As the polysulfone (PS) material, the average pore size is preferably 0.02-0.1 μm.
상기와 같은 특성을 갖는 본 발명의 난처리성 폐수 처리, 폐수용성 오일처리 또는 수용성 세척액의 재이용을 위한 장치에 의하면, 사전에 오염된 세척액 등에 포함된 각종 금속입자, 금속비누, 가공유 등이 효과적으로 제거되고, 세척액 등에 존재하는 미생물이 농축조(4) 또는 세척조(1)에서 제거된 후 멤브레인모듈(5)을 거치게 함으로써 멤브레인의 분리효율과 내구성을 현저히 증가시켜 고가의 멤브레인의 교체횟수를 감소시키고, 악취나 유독물질의 발생이 없이 세척제를 반복사용할 수 있게 함으로써 세척액 갱유비용을 절감하고 나아가 환경오염을 방지할 수 있게 한다.According to the apparatus for the treatment of the non-treatable wastewater treatment, waste water-soluble oil treatment or water-soluble washing liquid of the present invention having the above characteristics, various metal particles, metal soap, processed oil, etc. contained in the contaminated washing liquid, etc. effectively removed The microorganisms present in the washing solution are removed from the concentration tank 4 or the washing tank 1 and then passed through the membrane module 5 to significantly increase the separation efficiency and durability of the membrane, thereby reducing the number of expensive membrane replacements and odors. In addition, it is possible to repeatedly use the cleaning agent without the generation of toxic substances, thereby reducing the cost of the washing liquid oil and further preventing environmental pollution.
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