KR100350483B1 - 팬아웃 블럭 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 팬아웃 블럭에 있어서, 하우징과, 상기 하우징 내에 고정된 이너 하우징으로 이루어진 분기부와; 상기 이너 하우징 내에서 다심형 광섬유과 다수개의 단심형 광섬유로 분기된 광케이블부와; 상면에 상기 다심형 광섬유의 단부가 삽입 고정되는 다수개의 홈을 구비한 하부 기판 및 상기 하부 기판 상면 일측에 부착된 상부 기판으로 이루어진 파이버 블럭과; 상기 단심형 광섬유의 단부에 부착된 단심형 광커넥터를 포함함을 특징으로 하는 팬아웃 블럭을 제공한다.

Description

팬아웃 블럭{FANOUT BLOCK}
본 발명은 팬아웃 블럭(Fanout block)에 관한 것으로서, 특히 파이버 블럭(Fiber block)을 구비한 팬아웃 블럭에 관한 것이다.
다심형(Multi- unit type) 광커넥터가 실장된 FDF(Fiber Distribution Frame)와 단심형(Single-unit type) 광커넥터를 구비한 광전송 장비(Optical trasmission equipment)간을 연결하기 위해서는 반드시 팬아웃 블럭와 같은 분기형 접속 장치가 필요하다.
상기 팬아웃 블럭은 일단에 다심형 광커넥터가, 타단에 단심형 광커넥터가 부착되어 있어 상기 FDF와 광전송 장비간의 연결을 가능케한다. 즉, 상기 팬아웃 블럭은 다심형 광케이블을 다수개의 단심형 광케이블로 분기시킬 때 사용되는 접속 장치이다. 상기 팬아웃 블럭은 제조 회사에 따라 팬아웃 커넥터, 팬아웃 어셈블리 등으로 불리기도 한다.
도 1은 종래 팬아웃 블럭의 구성을 나타낸 개략도이다. 도 1에 도시된 바와 같이 종래의 팬아웃 블럭(100)은 분기부(110), 다심형 광케이블(120), 다심형 광커넥터(130), 단심형 광케이블(160) 및 단심형 광커넥터(170)로 구성된다.
상기 분기부(110)는 다심형 광케이블(120)로부터 다수개의 단심형광케이블(160)로 분기되는 부분이다. 상기 분기부(110)는 하우징(112)과, 상기 하우징(112) 내부에 고정된 이너 하우징(114)으로 이루어진다. 상기 분기부(110)는 융착 접속된 다심형 광케이블(120)의 단부와 단심형 광케이블(160)의 단부 접속 부위를 보호한다.
상기 다심형 광케이블(120)은 다수개의 광섬유 유니트가 하나의 외피로 둘러싸인 광케이블이다. 상기 다심형 광케이블(120)의 일단에는 다심형 광커넥터(130)와 연결하기 위해 외피를 제거한 광섬유 유니트 구간(122)이 존재하며, 상기 외피를 제거한 광섬유 유니트 구간(122)과 외피가 존재하는 다심형 광케이블(120) 연결 부위에는 보호 튜브(140)로 감싼다.
상기 다심형 광케이블(120)로는 리본형 광케이블이 널리 이용된다. 상기 리본형 광케이블은 복수개의 광섬유 유니트를 병렬 정렬하고, 정렬된 광섬유 유니트들의 주위를 자외선경화형 수지 등으로 둘러싼 광케이블이다. 상기 리본형 광케이블은 광케이블의 고밀도화를 가능하게 하고, 일괄 접속이 가능하여 접속 작업이 용이하므로 광신호 전송 매체의 하나로서 널리 사용되고 있다. 이러한 리본형 광케이블은 미국특허번호 제4,980,007호 및 제5,189,721호 등에 개시된 바 있다.
상기 다심형 광커넥터(130)는 다심형 광케이블(120)의 일단에 부착되어 MDF에 접속된다. 상기 다심형 광커넥터(130)로는 멀티파이버 커넥터(Multifiber connector, 이하 MT 커넥터라 칭함)를 사용한다. 상기 MT 커넥터의 구성 및 기능은 유럽특허출원번호 제514,722호 등에 상세히 개시되어 있다.
상기 단심형 광케이블(160)들은 각각 하나의 광섬유 유니트 외주면에 피복이둘러싼 형태로서, 상기 단심형 광케이블(160)의 전체 광섬유 유니트의 심수는 상기 다심형 광케이블(120) 내의 광섬유 유니트 심수와 같은 수로 구성된다. 상기 단심형 광커넥터(170)들은 각각 단심형 광케이블(160)들의 단부에 연결되며, 각각 광전송 장비에 접속된다.
한편, 종래의 팬아웃 블럭은 전술한 바와 같이 다심형 광커넥터로서 MT 커넥터를 사용하였다. 그러나, 상기 MT 커넥터는 적용할 수 있는 범위가 극히 제한적이기 때문에, 새로이 개발되는 파장분할 다중/역다중화기 등 광부품에 능동적으로 대처하기 힘든 문제점이 있었다.
또한, 종래의 팬아웃 블럭은 다심형 광케이블을 다수개의 단심형 광케이블로 분기하기 위하여, 양단에서 각각 인입된 다심형 광케이블의 광섬유들과 단심형 광케이블의 광섬유들을 융착 접속한 후, 에폭시 등으로 몰딩하는 방법을 이용하여 제조하였다. 그러나, 상기와 같은 융착 접속에 의한 광섬유 접속은 광손실이 심할 뿐만 아니라 단선의 위험이 크며, 접속 부위를 보강하기 위한 부속 추가로 인해 분기부의 크기가 커지는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명의 목적은 여러 사양의 광부품에 대한 적용 범위가 넓은 팬아웃 블럭 및 그 제조 방법을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 광손실 및 단선의 위험을 줄일 수 있는 팬아웃 블럭 및 그 제조 방법을 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 팬아웃 블럭에 있어서, 하우징과, 상기 하우징 내에 고정된 이너 하우징으로 이루어진 분기부와; 상기 이너 하우징 내에서 다심형 광섬유과 다수개의 단심형 광섬유로 분기된 광케이블부와; 상면에 상기 다심형 광섬유의 단부가 삽입 고정되는 다수개의 홈을 구비한 하부 기판 및 상기 하부 기판 상면 일측에 부착된 상부 기판으로 이루어진 파이버 블럭과; 상기 단심형 광섬유의 단부에 부착된 단심형 광커넥터를 포함함을 특징으로 하는 팬아웃 블럭을 제공한다.
도 1은 종래 팬아웃 블럭의 구성을 나타낸 개략도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 팬아웃 블럭의 구성을 나타낸 개략도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 파이버 블럭의 횡단면도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 파이버 블럭의 종단면도,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분기부의 평면도.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 팬아웃 블럭 제조 방법을 나타낸 흐름도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
200 : 팬아웃 블럭 210 : 분기부
212 : 하우징 214 : 이너 하우징
220 : 광케이블부 222 : 다심형 광섬유 케이블
224 : 단심형 광섬유 케이블 230 : 파이버 블럭
240 : 보호 튜브 260 : 단심형 광커넥터
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 팬아웃 블럭의 구성을 나타낸 개략도이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 파이버 블럭의 횡단면도이며, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 파이버 블럭의 종단면도이고, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분기부의 평면도이다.
도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 팬아웃 블럭(200)는, 분기부(210), 광케이블부(220), 파이버 블럭(230) 및 단심형 광커넥터(260)를 포함한다.
상기 분기부(210)는 하우징(212)과, 상기 하우징(212) 내에 고정된 이너 하우징(214)로 구성한다. 상기 분기부(210)는 외부 인장으로부터 다심 광섬유와 단심 광섬유가 분기되는 부분을 보호하기 위해, 케블러(Kevlar)와 같은 고강도 섬유로 이루어진 고정링 및 클램핑 링을 구비한다. 또한, 상기 분기부(210)는 내부 유동을 막기 위해 에폭시 수지 등으로 내부를 몰딩한다. 상기 하우징(212)은 일측면에서 연장 형성한 리브(216)와, 상기 리브(216)를 관통하는 적어도 하나 이상의 리브홀(217)을 가진다. 상기 리브(216) 및 리브홀(217)은 분기부(210)를 광 전송 장비 등에 고정시킬 수 있도록 해 준다.
상기 광케이블부(220)는 리본형 광섬유와 같은 다심 광섬유(225)와, 상기 다심 광섬유(225)의 외부를 케블러와 같은 고강도 섬유 및 폴리염화비닐과 같은 외피로 감싼 다심 광섬유 케이블(222)과, 상기 다심 광섬유(225)와 다심 광섬유 케이블(222)이 연결되는 부분을 감싼 보호 튜브(240) 및 상기 다심 광섬유(225)로부터 분기되어 나온 다수개의 단심 광섬유 외부를 케블러와 같은 고강도 섬유 및폴리염화비닐과 같은 외피로 감싼 단심 광섬유 케이블(224)로 이루어진다. 상기 광케이블부(220)는 인위적인 접속 부분이 없이 다심 광섬유(225), 다심 광섬유 케이블(222) 및 단심 광섬유 케이블(224)과 서로 일체화되어 있다.
상기 파이버 블럭(230)은 다수개의 브이(V)홈을 형성한 하부 기판(232)과, 상기 하부 기판(232) 상면 일측에 부착된 상부 기판(236)과, 상기 하부 기판(232)과 상부 기판(236) 사이 및 하부 기판(232) 상면 타측에 채워진 에폭시와 같은 접착 수지(238)로 이루어진다. 상기 하부 기판(232)은 실리콘으로 이루어진 기판 위에 비등방성 식각 등을 통해 브이홈을 형성하여 만든다. 상기 상부 기판(236)은 실리카 글래스로 형성한다. 또한, 상기 파이버 블럭(230)의 일단에는 소정의 각도(θ)만큼 경사진 반사면(231)을 형성한다. 상기 반사면(231)은 파이버 블럭(230)의 광섬유로 입사되는 광신호의 반사 손실을 최소화한다.
상기 단심형 광커넥터(260)는 단심 광섬유 케이블(224)의 단부에 부착되며, 광전송 장비에 연결되는 부분이다. 상기 단심형 광커넥터(260)로는 광섬유의 규격에 따라 MU형 광커넥터 등을 사용할 수 있다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 팬아웃 블럭 제조 방법을 나타낸 흐름도이다. 도 6에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 팬아웃 블럭 제조 방법은 파이버 블럭 연결 과정(310), 광케이블 분기 과정(320), 광섬유 정렬 과정(330), 몰딩 과정(340) 및 광커넥터 연결 과정(350)을 포함한다.
상기 파이버 블럭 연결 과정(310)은 다심형 광섬유 케이블에서 피복을 제거한 다심형 광섬유의 단부에 파이버 블럭에 연결하는 과정이다. 이때, 상기 다심형광섬유 케이블은 다수개의 단심형 광섬유로 분기되는 길이까지 충분히 고려하여 준비한다.
상기 광케이블 분기 과정(320)은 다심형 광섬유를 다수개의 단심형 광섬유로 분기하는 과정이다. 즉, 수지로 둘러싸여 있는 다심형 광섬유에서 수지를 제거하고, 이를 다수개의 단심형 광섬유로 분기하는 과정이다. 따라서, 본 발명의 실시예에 따른 팬아웃 블럭은 다심형 광섬유를 단심형 광섬유로 분기할 때 종래와 같은 접속 방법을 사용하지 않으므로, 접속에 의해 발생할 수 있는 광손실 및 단선의 위험이 없다.
상기 광섬유 정렬 과정(330)은 상기 분기된 광섬유 부분을 분기부의 하우징 내에 정렬시키는 과정이다. 즉, 다심형 광섬유에서 단심형 광섬유들로 분기되는 부분을 별도의 하우징을 사용하여 보호하기 위한 과정이다. 상기 분기되는 부분은 케블러 고정링 및 클램핑 링으로 보호한다.
상기 몰딩 과정(340)은 상기 광섬유가 정렬된 분기부의 하우징 내부를 접착 수지로 몰딩시키는 과정이다. 상기 접착 수지로는 에폭시 수지를 사용할 수 있다. 상기 몰딩 과정(340)은 분기부의 하우징 내부를 보호하고, 광섬유의 유동을 막는다.
상기 광커넥터 연결 과정(350)은 상기 단심형 광섬유의 단부에 각각 단심형 광커넥터를 연결시켜 팬아웃 블럭을 완성하는 과정이다.
상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 팬아웃 블럭은 파이버 블럭을 접속 수단으로 이용하므로 여러 사양의 광부품에 대해 능동적으로 대처할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 팬아웃 블럭은 다심 광섬유를 단심 광섬유로 분기할 때 접속 부분이 없으므로 광손실 및 단선의 위험을 줄일 수 있는 효과가 있다.

Claims (6)

  1. 팬아웃 블럭에 있어서,
    하우징과, 상기 하우징 내에 고정된 이너 하우징으로 이루어진 분기부와;
    상기 이너 하우징 내에서 다심형 광섬유과 다수개의 단심형 광섬유로 분기된 광케이블부와;
    상면에 상기 다심형 광섬유의 단부가 삽입 고정되는 다수개의 홈을 구비한 하부 기판 및 상기 하부 기판 상면 일측에 부착된 상부 기판으로 이루어진 파이버 블럭과;
    상기 단심형 광섬유의 단부에 부착된 단심형 광커넥터를 포함함을 특징으로 하는 팬아웃 블럭.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 파이버 블럭의 상부 기판은 실리카 글래스로 이루어지고, 상기 파이버 블럭의 하부 기판은 실리콘으로 이루어짐을 특징으로 하는 팬아웃 블럭.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 파이버 블럭의 입력단에는 경사진 반사면을 형성함을 특징으로 하는 팬아웃 블럭.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 분기부의 하우징은 일측면에서 연장 형성한 리브와, 상기 리브를 관통하는 적어도 하나 이상의 리브홀을 가짐을 특징으로 하는 팬아웃 블럭.
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