KR100348018B1 - 신발창 - Google Patents

Abstract

본 발명의 새로운 신발창은 바인더(3)에 의해서 연결된 2개의 섬유재의 베이스 시트(1,2)와 경사(6)를 가진 위사로 구성되어 있는데, 이러한 바인더(3)에 의해서 2중 또는 3중의 접합점를 가진 합성체가 형성된다.

Description

신발창

본 발명은 식물성 섬유 및 직물로 제조된 신발창에 관한 것이며, 특히 발한(persipration)을 흡수하여 제거하는 동시에 근육과 관절의 운동을 촉진시킴으로서 발의 움직임을 자유롭게 하고 충격흡수 작용을 하는 안락하고 위생적인 발판 베이스를 구성하는 신발창에 관한 것이다.

최근에 사용되고 있는 신발창은 견고함과 유연성 및 유행에 따라 선택된다. 이러한 특성들이 신발창의 재료와 디자인을 결정한다.

예를 들면, 끈으로 밑창을 댄 샌들과 같은 식물성 섬유로 제조된 신발창은 식물성 섬유의 특성으로 인하여 발한이 용이하게 이루어진다는 특성이 있다.

이런 종류의 신발창은 편평한 표면을 형성하도록 엮어진 섬유다발로 제조된다. 이러한 섬유다발은 지면의 형상에 적합하게 될 때까지 감겨져서, 주름이 최종의 제품에 강성을 부여하는 재봉에 의하여 옆면을 보강한 신발창을 형성한다.

이러한 과정에 의해서 균형을 이루고 양쪽 발에 구별없이 사용될 수 있으며, 또는 양쪽 발의 해부학적 형태에 적합한 신발창을 얻는다. 이런 종류의 신발창은 앞서 언급한 기능을 달성하도록 수공으로 또는 기계에 의해서 제조될 수 있다.

일반적인 제조 공정에서 제조된 신발창의 구조는 감겨있는 상태의 견고함이 약함으로 인해서 변형에 대한 저항력이 매우 약하고, 연속적인 사용에 의해서 신발창이 찌그러지고 약화된다. 또한, 최종 생산품을 얻을 때까지 여러 단계를 거처야 하기 때문에, 종래 기술에 따른 신발창의 제조는 많은 시간이 소모되고, 그 결과 제조비용 및 육체적 피로가 증가되어서 시간의 경과에 따라서 생산성이 감소되는 문제점이 있다. 또한, 다른 사이즈를 얻기 위해서 주름을 감기가 매우 어려운 문제점이 있다.

가장 오래된 신발의 종류 중의 하나는 끈으로 밑창을 댄 샌들로서, 이러한 신발창을 제조할 재료를 구하기가 어려운 관계로 보잘것 없지만 가장 비싸다. 이러한 신발창의 재료에는 가장 고가인 황마(jute)로 부터 가장 저렴한 에스파토(esparto)가 있는데, 이러한 재료들은 불모지에서 경작되고 직접 수확해서 수작업으로 가공되기 때문에 많은 양의 노동력을 필요로 한다. 이러한 황마는 주로인도에서 재배되고, 코드와 로프 및 쌕(sack)용 천을 짜기 위한 실을 만드는데 사용되고, 또한 합성 재료로 제조의고 저렴한 보강용 쉬이트(sheet)의 주원료로서 사용된다. 본 발명은 이러한 종류의 식물성 섬유를 사용함으로써, 산업 부문에서 생산성을 향상시킬 수 없는 기존의 재료와는 상이한 이들 재료에 대한 새로운 시장을 제공한다. 본 발명은 상기한 식물성 섬유들이 생산되는 지역에 많은 영향을 미칠 것이며, 이러한 지역의 부를 증가시키며 작업 환경을 개선시킬 것이다.

본 발명에 따른 신발창은 황마와 같은 식물성 섬유를 사용하는데, 이러한 식물성 섬유는 가요성과 충격흡수 능력이 우수하고, 발한이 용이하며, 발의 근육과 관절 운동이 자유롭고, 착용자의 심리적 상태를 개선시킴으로써, 혈액의 순환을 원활하게 하는 등의 여러가지 잇점을 지니고 있다.

본 발명은 바인더에 의해 연결된 2개의 베이스 섬유 쉬이트에 의해 형성된 신발창을 제공하는 것으로, 이러한 신발창은 견고하고 내성이 강하며, 연속적으로 사용할 때에도 질이 저하되지 않는다.

각각의 쉬이트는 비용 및 특성이 유사한 식물성 섬유 또는 황마와 같은 재료로 제조된 위사(weft) 및 황마, 삼, 아마(flax)와는 다르지만 면섬유질과 같이 견고함 및 인장강도가 큰 재료로 제조된 경사(warp)에 의해 형성된다.

2개의 쉬이트를 결합시키는 바인더는 신발창을 따라서 인장강도를 갖는 재료로 제조된다. 식물성 섬유는 2중 또는 3중 접합점으로 상부 및 하부 쉬이트를 결합시켜서 비절단형 카페트처럼 소위 "재카드(JACCARD)"와 같은 면경사를 형성한다.

본 발명에 의해서 제조된 신발창은 쉬이트의 변형을 방지하고 이들 쉬이트를함께 유지시킬 수 있는 견고성을 가지고 있다.

비록 쉬이트와 바인더에 많은 양의 황마가 필요하더라도, 사용된 각각의 재료의 양은 변화될 수 있다.

본 발명에 따른 신발창의 형태는 대칭적이며, 따라서 신발창은 양발에 구별없이 각각의 발의 형태에 사용할 수 있다. 이러한 신발창의 크기와 형태는 신발창과 동일한 형태를 갖는 절단 펀치에 의해 기계식으로 수행되는 다이 절단(die-cut)에 의해서 제공된다. 서로 다른 크기의 신발창을 얻고자 하는 경우, 절단 펀치만을 교환하면 되므로 매우 바람직하다.

또한, 단지 절삭펀치만을 회전시킴으로써 양쪽 발용 신발창을 얻을 수 있기 때문에, 양쪽 발용 신발창을 제조하기 위해서는 단지 하나의 절삭펀치만을 필요로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

제 1도를 참조하면, 본 발명의 신발창은 바인더(3)에 의해서 연결된 2개의 직조된 베이스 쉬이트(1,2)로 이루어져 있는데, 각각의 베이스 쉬이트(1,2)는 위사(4) 및 경사(5)에 의해 형성된 것이다.

경사(5)는 바인더(3)의 연사에 의해서 분리된 그룹의 3개의 면사로 제조된 것이다.

경사(5)를 구성하는 면사(cotton yarn)가 위사(4)를 구성하는 황마 연사(jute yarn)의 밑을 통과한 후에 이들 황마 연사 중에서 2개의 황마 위사(4)의위로 이어져 있고, 이러한 과정이 전체 위사(4)를 따라서 반복된다. 경사(5)를 이루는 3개의 면사의 그룹에서, 양 끝에 있는 2개의 면사는 동일하게 연장하지만 중앙에 있는 면사는 다르게 연장하는데, 즉 양 끝에 있는 면사들이 위사(4)를 구성하는 황마 연사의 위로 통과할 때 중앙에 있는 면사는 황마 연사의 밑을 통과하며, 또한 양 끝에 있는 면사들이 황마 연사의 밑을 통과할 때 중앙에 있는 면사는 그 위를 통과한다.

이러한 2개의 쉬이트(1,2)의 바인더(3)는 각각 접합점들을 형성하는 황마 위사로 구성되어 있으며, 신발창을 따라 진행하는 면경사(6)가 제공되어 있는데, 이러한 면경사(6)는 황마에 비해서 3 내지 20%의 면실유질을 갖는 면사로 구성되어 있다. 이와같이 구성된 바인더(3)는 2개의 평행한 직물 사이에서 잘라지지 않은 카페트와 유사하다.

앞서 언급한 바와같이 구성된 2개의 쉬이트(1,2)는 통상의 직기와 같은 기계 장치에 의해서 제조되는데, 이는 섬유기술분야에서 널리 공지된 것이다.

이러한 쉬이트(1,2)는 완성된 후에 절단 펀치로 절단되며, 이에 따라 제 2도에 도시된 바와 같은 신발창이 제공된다. 이러한 신발창은 또한 해부학적 형상을 얻을 수 있도록 프레스에 의해 변형될 수 있다. 이러한 신발창은 예를 들면 신발의 안창 및 고무 신발창을 위한 베이스를 구성하는 것과 같이 다른 종류의 신발에 적용될 수 있다.

지면과 접촉하는 부분의 저항을 증가시키도록 소정의 종류의 보강재가 제공될 수도 있지만, 본 발명에 따른 신발창의 발한 및 흡수능력은 저하되지 않는다.

제 1도는 신발창을 구성하는 베이스 쉬이트를 형성하는 여러 구성요소들로 이루어진 합성체의 사시도.

제 2도는 다이-절단에 의해서 제조된 신발창의 개략적인 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1,2 : (베이스) 쉬이트 3 : 바인더

4 : 위사 5 : 경사

6 : 면경사

Claims (3)

1. 발판 베이스로서 작용하도록 구성된 신발창에 있어서,

   바인더(3)에 의해 연결되어 합성체를 형성하는 2개의 섬유질의 베이스 쉬이트(1,2)로 구성되어 있으며, 각각의 상기 베이스 쉬이트(1,2)가 위사(4)와 경사(5)에 의해서 형성되어 있고, 상기 위사(4)는 식물성 섬유로 제조되며, 상기 경사(5)는 놓은 인장강도를 지닌 섬유로 제조되고, 상기 2개의 베이스 쉬이트(1,2) 사이의 상기 바인더(3)도 상기 쉬이트를 구성하는 재료로 제조되어 있는 것을 특징으로 하는 신발창.
2. 제 1항에 있어서, 상기 2개의 직조된 베이스 쉬이트(1,2) 사이의 상기 바인더(3)는 면경사(6)와 2중 또는 3중으로 접합하여서 위사를 형성하는 것을 특징으로 하는 신발창.
3. 제 1항에 있어서, 상기 2개의 직조된 베이스 쉬이트(1,2) 사이의 상기 바인더(3)는 높은 인장강도를 갖는 섬유와 2중 또는 3중으로 접합하여서 위사를 형성하는 것을 특징으로 하는 신발창.