KR100346557B1 - Sparkling drill machine with variable head - Google Patents
Sparkling drill machine with variable head Download PDFInfo
- Publication number
- KR100346557B1 KR100346557B1 KR1019990040309A KR19990040309A KR100346557B1 KR 100346557 B1 KR100346557 B1 KR 100346557B1 KR 1019990040309 A KR1019990040309 A KR 1019990040309A KR 19990040309 A KR19990040309 A KR 19990040309A KR 100346557 B1 KR100346557 B1 KR 100346557B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- head portion
- micro
- operating plate
- support
- holder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H9/00—Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
- B23H9/14—Making holes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
본 발명은 미세심공의 가공형성을 위해 전극이 장착되는 헤드부가 기대에 설치된 지주에 대해 전후 이동 및 좌우회동이 가능하게 함과 동시에 헤드부가 상기 지주를 축으로 하여 360˚회전되게 함으로써 피가공물에 대한 미세심공의 방전 가공을 용이하게 한 것으로, 별도의 소재받침(11)이 놓여지는 기대(1) 일측에는 지주(2)가 설치된 미세심공 방전가공기(A)에 있어서: 상기 지주(2) 상부의 일단에 연결대(4)가 수직축을 기준으로 회동 가능하게 끼워진 회동구(3)의 타단을 설치하고, 이 연결대(4) 선단에는 일측에 고정대(b)를 설치한 작동판(5)을 설치하며, 상기 고정대(6) 상부에는 구동모터(9)를 설치하되, 이 구동모터(9)에는 전극척(8)이 설치되는 헤드부(7)에 일단이 연결 고정된 이송스크류(91)의 타단을 고정대(6)에 나사 결합된 채 연결되게 설치하며, 상기 헤드부(7)는 구동모터(9)의 구동에 따른 이송스크류(91)의 회전에 의해 고정대(6)에 대해 승,하강되도록 하고, 상기 고정대(6) 일측에는 래크기어(61)를 설치하여 작동판(5) 내의 피니언기어와 치합되게 하여 작동판(5) 일측의 핸들(51) 조작에 의해 고정대(6)가 작동판(5)에 대해 승,하강되도록 구성한 것을 특징으로 하는 헤드부의 위치변환이 자유로운 미세심공 방전가공기이다.The present invention enables the front and rear movement and the left and right rotation of the head portion is mounted on the base for the formation of the processing of the micro-pore, and the head portion is rotated 360 ° around the support shaft to the workpiece In the micro deep hole discharge processing machine (A) having a support (2) on one side of the base (1) on which a separate material support (11) is placed, the micro deep hole is easily discharged. At one end, the other end of the pivoting hole (3) in which the connecting table (4) is pivotally fitted with respect to the vertical axis is installed, and at the front end of the connecting table (4), an operating plate (5) having a fixing table (b) is installed. The other end of the transfer screw 91, one end of which is connected to the head part 7 on which the electrode chuck 8 is installed, is installed at the upper part of the fixing stand 6, but the driving motor 9 is installed. To be connected while being screwed to the holder (6), the The head portion 7 moves up and down with respect to the holder 6 by the rotation of the feed screw 91 according to the drive of the drive motor 9, the rack gear 61 on one side of the holder 6 And a pinion gear in the operating plate 5 so as to be engaged with the pinion gear so that the holder 6 can move up and down with respect to the operating plate 5 by manipulating the handle 51 of one side of the operating plate 5. It is a micro deep hole electric discharge machine that can change negative position freely.
Description
본 발명은 헤드부의 위치변환이 자유로운 미세심공 방전가공기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 미세심공의 가공형성을 위해 전극이 장착되는 헤드부가 기대에 설치된 지주에 대해 전후 이동 및 좌우 회동이 가능하게 함과 동시에 헤드부가 상기 지주를 축으로 하여 360˚회전되게 함으로써 피가공물에 대한 미세심공의 방전가공을 용이하게 한 것이다.The present invention relates to a micro-hole discharge machine that is free to change the position of the head portion, and more particularly, to allow the front and rear movement and the left and right rotation with respect to the posts mounted on the base to which the electrode is mounted to form the micro-hole processing At the same time, the head portion is rotated by 360 ° around the support axis, thereby facilitating the discharge processing of the micro-deep holes to the workpiece.
일반적으로 합성수지를 제외한 일반금속에서부터 초경합금에 이르기까지 소재의 재질이나 그 두께 또는 형태에 구애받지 않고 소재에 대한 미세홀 가공을 위해서 미세심공 방전가공기가 사용되고 있는 실정인 바, 이들 미세심공 방전가공기의 대부분은 방전가공을 위한 전극이 고정 설치되는 헤드부(작동부)의 위치가 고정되어 있거나, 설사 그 위치 변환이 가능하다 하더라도 그 변환 범위는 매우 좁은 범위 이내로 국한되고 있는 것이어서 미세홀 가공형성을 위한 소재의 크기나 소재에 대한 미세홀 형성각도가 한정될 수밖에 없는 것이어서 미세심공 방전가공기의 뛰어난 성능에도 불구하고 미세홀 가공형성을 위한 미세심공 방전가공기의 적용범위는 매우 제한적일 수밖에 없어 미세심공 방전가공기를 효율적으로 사용되지 못하는 문제가 있는 것이었다.Generally, from the general metals except for the synthetic resin to the cemented carbide, regardless of the material and the thickness or form of the material, the micro deep hole electric discharge machine is used for the micro hole processing of the material. Most of these micro deep hole electric discharge machines are used. Even if the position of the head part (operating part) where the electrode for electric discharge machining is fixed is fixed, or even if the position change is possible, the conversion range is limited to a very narrow range. The size of micro hole formation angle for materials and materials must be limited, so the scope of application of micro hole drilling machine for forming micro hole processing is very limited, despite the excellent performance of micro hole drilling machine. Having problems not being used by It was.
따라서, 본 발명의 목적은 미세심공 가공을 위해 전극이 장착 설치되는 헤드부가 그 위치를 변환할 수 없거나 또는 좁은 범위 이내에서만 변환 가능한 데 따라 야기되는 종래 미세심공 방전가공기가 지닌 제반 문제점을 해결하기 위하여, 미세심공 가공용 전극이 설치된 헤드부가 상하좌우 및 전후 이동 가능할 뿐만 아니라 지주에 대해 전후 회전이 가능하게 하여 소재의 크기나 소재에 대한 미세심공의 형성각도 등에 구애받지 않고 소재에 대한 정밀한 미세심공의 가공형성이 가능하게 함으로써 미세심공 방전가공기의 사용성능을 높여 양질의 제품을 얻을 수 있도록 한 헤드부의 위치변환이 자유로운 미세심공 방전가공기를 제공하는 데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to solve all the problems of the conventional micro deep hole discharge processing machine caused by the head portion to which the electrode is mounted for micro deep hole processing cannot be converted or can be converted only within a narrow range. The head part with the micro-hole processing electrode is not only movable up, down, left, right, and forward and backward, but also can be rotated back and forth with respect to the support, so that precise micro-hole processing on the material is possible regardless of the size of the material or the formation angle of the micro-hole for the material. It is possible to provide a fine deep hole discharge machine free to change the position of the head portion to obtain a high-quality product by increasing the use performance of the micro deep hole discharge machine.
도 1은 본 발명에 의한 미세심공 방전가공기의 사시도이고,1 is a perspective view of a micro deep hole discharge machine according to the present invention,
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 의한 방전가공기의 헤드부가 기본 사용 상태로 설치된 예를 나타내는 정면도 및 측면도이고,2A and 2B are front and side views showing an example in which the head portion of the electric discharge machine according to the present invention is installed in a basic use state,
도 3은 본 발명에 의한 방전가공기의 헤드부를 좌우로 일정각도 경사지게 설치한 예를 나타내는 정면도 및 평면도이고,3 is a front view and a plan view showing an example in which the head portion of the electric discharge machining machine according to the present invention is inclined at a predetermined angle from side to side,
도 4a 및 도 4b는 본 발명에 의한 방전가공기의 연결대를 전후로 이동시킨 설치 예를 나타내는 측면도이고,4A and 4B are side views illustrating an installation example in which the connecting rod of the electric discharge machine according to the present invention is moved back and forth,
도 5a 및 도 5b는 본 발명에 의한 방전가공기의 회동구를 지축에 대해 임의 각도 회전시킨 예를 나타내는 측면도 및 평면도이고,5A and 5B are a side view and a plan view showing an example in which the rotating tool of the electric discharge machine according to the present invention is rotated at an arbitrary angle with respect to the support shaft;
도 6은 본 발명에 의한 방전가공기의 헤드부가 설치된 고정대가 승, 하강되는 예를 나타내는 정면도이고,6 is a front view showing an example in which the fixing stand provided with the head portion of the electric discharge machine according to the present invention is raised and lowered,
도 7은 본 발명에 의한 방전가공기의 고정대에 설치된 구동모터의 작동에 의해 헤드부가 승 하강되는 예를 나타내는 정면도이다.7 is a front view showing an example in which the head portion is raised and lowered by the operation of the drive motor installed on the fixing stand of the electric discharge machine according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1: 기대 2: 지축 3: 회동구 4: 연결대1: Expectation 2: Axis 3: Hoe Dong-gu 4: Connecting Rod
5: 작동판 6: 고정대 7: 헤드부 8: 전극척5: working plate 6: holder 7: head 8: electrode chuck
9: 구동모터 11: 소재받침 61: 래크기어 91: 이송스크류9: Drive motor 11: Material support 61: Rack gear 91: Feed screw
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 헤드부의 위치 변환이 자유로운 미세심공 방전가공기는, 별도의 소재받침(11)이 놓여지는 기대(1) 일측에는 지주(2)가 설치된 미세심공 방전가공기(A)에 있어서: 상기 지주(2) 상부의 일단에 연결대(4)가 수직축을 기준으로 회동 가능하게 끼워진 회동구(3)의 타단을 설치하고, 이 연결대(4) 선단에는 일측에 고정대(b)를 설치한 작동판(5)을 설치하며, 상기 고정대(6) 상부에는 고동모터(9)를 설치하되, 이 구동모터(9)에는 전극척(8)이 설치되는 헤드부(7)에 일단이 연결 고정된 이송스크류(91)의 타단을 고정대(6)에 나사 결합된 채 연결되게 설치하며, 상기 헤드부(7)는 구동모터(9)의 구동에 따른 이송스크류(91)의 회전에 의해 고정대(6)에 대해 승,하강되도록 하고, 상기 고정대(6) 일측에는 래크기어(61)를 설치하여 작동판(5) 내의 피니언기어와 치합되게 하여 작동판(5) 일측의 핸들(51) 조작에 의해 고정대(6)가 작동판(5)에 대해 승,하강되도록 구성한 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the micro-pore discharge machining freely converting the position of the head part according to the present invention includes a micro deep hole discharge processing machine in which a support 2 is installed on one side of the base 1 on which a separate material support 11 is placed. In A): The other end of the pivoting hole (3) is fitted to one end of the upper portion of the support (2) rotatably with respect to the vertical axis, and the fixing table (b) on one side at the tip of the connecting table (4) The operating plate (5) is installed, and the movable motor (9) is installed on the fixing stand (6), and the driving motor (9) is mounted on the head (7) where the electrode chuck (8) is installed. The other end of the transfer screw 91 is connected to one end fixedly installed to be screwed to the holder 6, the head portion 7 is the rotation of the transfer screw 91 according to the drive of the drive motor (9) By raising and lowering the holder 6 by the rack, one side of the holder 6 is installed by installing a rack gear 61 The pinion gear in the copper plate (5) is engaged with the handle 51 of one side of the operating plate (5) is characterized in that the configuration is configured to move up and down relative to the operating plate (5).
이하 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고로 하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention.
도 1은 본 발명에 의한 미세심공 방전가공기의 개략적인 구성을 나타낸 사시도이며, 도 2a 및 도 2b는 본 발명에 의한 방전가공기의 기본사용 상태의 설치 예를 나타내는 정면도 및 측면도이고, 도 3은 기본 설치 상태에서 헤드부를 좌우로 일정각도 경사지게 설치한 예를 나타내는 정면도이며, 도 4a 및 도 4b는 도 2a, 도 2b, 도 3의 설치상태에서 연결대의위치를 전후로 이동시킨 설치 예를 나타내는 측면도 및 평면도이고, 도 5a 및 도 5b는 도 2a, 도 2b, 도 3, 도 4a 및 도 4b의 설치상태에서 회동구(3)를 지축에 대해 임의각도 회전시킨 예를 나타내는 측면도 및 평면도이며, 도 6은 헤드부가 설치된 고정대가 승 하강되는 예를 나타내는 정면도이고, 도 7은 고정대에 설치된 구동모터의 작동에 의해 헤드부가 승하강되는 예를 나타내는 정면도이다.1 is a perspective view showing a schematic configuration of a micro deep-hole discharge processing machine according to the present invention, Figures 2a and 2b is a front view and a side view showing an installation example of the basic use state of the discharge machining machine according to the present invention, Figure 3 Figure 4a and 4b is a side view showing an installation example in which the position of the connecting rod moved back and forth in the installation state of Figs. 5A and 5B are a side view and a plan view showing an example in which the rotational tool 3 is rotated at an arbitrary angle with respect to an axis in the installation state of FIGS. 2A, 2B, 3, 4A, and 4B. FIG. 7 is a front view illustrating an example in which the head mounted with the head is lifted and lowered, and FIG. 7 is a front view illustrating an example in which the head is raised and lowered by the operation of the drive motor installed in the holder.
상기와 같은 구성으로 되는 본 발명에 의한 헤드부의 위치 변환이 자유로운 미세심공 방전가공기의 실시 작동상태에 대해 설명한다.A description will be given of an implementation operation state of the micropore-discharge machining machine in which the position change of the head portion according to the present invention having the above configuration is free.
헤드부(7)를 기본 설치상태, 즉 작동판(5)이 수직 상태를 유지함에 따라 이 작동판(5)에 연결된 고정대(6) 및 이 고정대(6)에 이송스크류(91)에 의해 상하이동 가능하게 설치되는 헤드부(7)의 전극척(8)에 전극(10)을 끼워 설치한 상태에서, 헤드부(7)의 위치를 상,하 조정하려 할 경우에는 먼저 작동판(5) 일측의 핸들(51)을 회전시켜 그 내부의 피니언기어(도시생략)로 하여금 헤드부(7)가 고정된 고정대(6) 일측의 래크기어(61)를 승,하강시킴에 따라 고정대(6)가 작동판(5)에 대해 미세 승, 하강되는 것에 의해 헤드부(7)가 미세 승하강 가능하게 된다.(도 5 참조)As the head portion 7 is held in a basic installation state, that is, the operating plate 5 is vertical, the holding plate 6 connected to the operating plate 5 and the upper and lower portions of the holding plate 6 are moved by the transfer screw 91. In the state where the electrode 10 is inserted into the electrode chuck 8 of the head portion 7 which is installed to be movable, when the position of the head portion 7 is to be adjusted up and down, the operation plate 5 is first used. As the handle 51 of one side is rotated, the pinion gear (not shown) therein raises and lowers the rack gear 61 of one side to which the head part 7 is fixed. () Is finely raised and lowered with respect to the operation plate 5, and the head part 7 becomes possible to raise and lower finely (refer FIG. 5).
이와는 별도로 헤드부(7)를 많은 거리 상하로 이동시키려고 할 경우에는 고정대(6) 상부에 설치된 구동 모터(6)를 작동시키게 되면, 상단이 고정대(6)에 나사 결합된 채 관통하여 상기 구동모터(6)와 연결된 이송스크류(91)의 회전 정도에 따라 상승 또는 하강하게 되어 역시 헤드부(7)에 대한 상, 하 이동이 가능하게 된다.(도 6 참조)Apart from this, when the head portion 7 is to be moved up and down a large distance, when the driving motor 6 installed on the upper part of the fixing part 6 is operated, the upper end is screwed to the fixing part 6 to penetrate the driving motor. It is raised or lowered according to the degree of rotation of the transfer screw 91 connected to (6), and also can be moved up and down with respect to the head portion 7 (see FIG. 6).
이와 같이 승,하강되는 헤드부(7)의 축선을 좌,우 임의 방향으로 일정각도 경사지도록 하려할 경우에는 연결대(4)가 회전 가능하게 설치된 회동구(3) 상의 잠금장치(31)를 풀어 대략 원통형의 연결대(4)를 좌,우 임의방향으로 일정량 회전시키게 되면 이 연결대(4)에 고정된 작동판(5)에 고정대(6) 및 이송스크류(91)에 의해 연결 설치되는 헤드부(7)는 전극척(8)의 축선이 좌,우 임의 방향으로 일정각도 경사지는 상태로 변환되게 되어 목적한 헤드부(7)의 좌, 우 임의 각도 변환이 가능하게 된다.(도 2a 및 도 2b 참조)In this way, in order to incline the axis of the head portion 7 which is raised and lowered at a predetermined angle in the left and right directions, loosen the locking device 31 on the pivoting hole 3 in which the connecting table 4 is rotatably installed. When the cylindrical rod 4 is rotated in a predetermined amount in a left and right direction, the head portion connected to the operating plate 5 fixed to the rod 4 by the fixing rod 6 and the transfer screw 91 is installed. 7 is converted to a state in which the axis of the electrode chuck 8 is inclined at a predetermined angle in any of the left and right directions, so that the desired left and right angle conversion of the head portion 7 is possible (FIGS. 2A and FIG. 2). See 2b)
그리고 전극척(8)이 설치된 헤드부(7)를 전후로 수평 이동시키려할 경우에는 앞서와 같이 회동구(3)의 잠금잠치(31)를 풀어 회동구(3)에 대한 연결대(4)의 상태를 고정해제 상태로 한 후 연결대(4)로 하여금 회동구(3)를 관통한 채 전,후 이동되게 하는 것에 의해 헤드부(7)의 전후 방향으로의 수평 위치 변환이 가능하게 된다.(도 3a 및 도 3b 참조)In addition, in the case of horizontally moving the head part 7 provided with the electrode chuck 8 back and forth, as described above, the locking latch 31 of the pivoting hole 3 is released, and thus the state of the connecting table 4 with respect to the pivoting hole 3 is obtained. The position of the head portion 7 in the front-rear direction can be changed by allowing the connecting table 4 to move forward and backward while penetrating through the pivoting hole 3 after the state is set to the unlocked state. 3a and 3b)
이와 같이 하여 회동구(3)에 연결 설치되는 연결대(4)의 위치 변환 및 작동판(5)에 대한 고정대(6)의 위치 변환, 그리고 고정대(6)에 대한 이송스크류(91)의 회전에 의한 헤드부(7)의 직접적인 위치 변환 등, 다양한 형태의 헤드부(7)에 대한 위치 변환 이외에도, 연결대(4)가 일측에 끼워져 설치된 채 기대(1)상에 설치된 지주(2)상에 회동 가능하게 설치된 회동구(3)를 그 일측의 잠금장치(32)를 풀어 지주(2)에 대해임의 각도만큼 회전시키게 되면 미세심공이 방전가공 형성되는 피가공물의 크기가 기대(1)의 소재받침(11)내에 위치시키기 곤란할 정도의 크기를 갖는 경우라고 하더라도 헤드부(7)를 기대(1) 바깥쪽에 위치되도록 하는 것에 의해 피가공물에 대한 정밀한 미세심공 방전 가공형성이 가능하게 된다.(도 4a 및 도 4b 참조)In this way, the position of the connecting table 4 connected to the pivoting hole 3 and the position of the fixing table 6 relative to the operating plate 5, and the rotation of the feed screw 91 relative to the fixing table 6 In addition to the positional change of the head portion 7 in various forms such as the direct positional change of the head portion 7 by means of rotation, the connecting table 4 is pivoted on the support 2 provided on the base 1 with the connecting rod 4 fitted on one side. When the rotatable hole 3, which is possibly installed, is released by rotating the locking device 32 on one side thereof and rotated by an arbitrary angle with respect to the support 2, the size of the workpiece in which the fine core holes are discharged is formed. Even in the case of having a size that is difficult to be positioned in (11), by positioning the head portion 7 outside the base 1, it is possible to form a fine micropore discharge process for the workpiece (Fig. 4A). And FIG. 4B)
이와 같이 본 발명에 의한 헤드부의 위치 변환이 자유로운 미세심공 방전가공기(A)는, 전극척(8)에 의해 전극(10)이 설치되는 헤드부(7)가 헤드부(7) 단독의 승,하강 이외에도 고정대(6)의 승하강에 의해서도 승,하강이 이루어질 뿐만 아니라, 고정대(6)가 고정된 작동판(5)이 연결대(4)의 회전에 의해 좌,우 임의 각도만큼 경사진 상태로 설치 가능하게 되며, 또한 연결대(4)가 끼워 설치된 회동구(3)가 지주에 대해 360˚회전 가능한 상태이므로 헤드부(7)는 기대(1) 직상부에만 그 위치가 고정되는 것이 아닌 기대(1) 외측에도 설치 가능하게 되어 피가공물에 대한 크기나 형태에 구애받지 않고 미세심공을 용이하게 형성할 수 있게 된다.As described above, in the micro deep hole discharge processing machine A in which the position of the head portion can be freely changed, the head portion 7 on which the electrode 10 is provided by the electrode chuck 8 is the head portion 7. In addition to the lowering, the lifting and lowering is also performed by the lifting and lowering of the fixing stand 6, and the operating plate 5 to which the fixing stand 6 is fixed is inclined by an arbitrary left and right angle by the rotation of the connecting stand 4. Since the pivoting hole 3 in which the connecting table 4 is fitted is rotatable 360 ° with respect to the prop, the head portion 7 is not mounted on the upper part of the base 1 only. 1) Since it can be installed on the outside, it is possible to easily form micro deep holes regardless of the size or shape of the workpiece.
이상에서와 같이 본 발명은 비록 상기의 실시예에 한하여 설명하였지만 반드시 여기에만 한정되는 것은 아니며 본 발명의 범주와 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변형 실시가 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described in the above embodiments, it is not necessarily limited thereto, and various modifications may be made without departing from the scope and spirit of the present invention.
따라서, 본 발명에서는 본 발명의 헤드부의 위치 변환이 자유로운 미세심공 방전가공기에 의하면, 피가공물에 대해 미세심공을 형성하는 전극이 설치되는 헤드부가 피가공물의 크기나 형태에 따라 또는 미세심공의 가공형성 방향에 따라 자유자재로 그 설치 위치 및 지향 각도를 달리할 수 있게 함으로써 미세심공 방전가공기의 사용 성을 높여 피가공물에 대해 보다 정밀하게 다양한 형태의 미세심공을 간편하게 형성할 수 있도록 하여 피가공물에 대한 제작단가를 낮출 수 있음과 아울러 미세심공 방전가공기의 보다 효율적인 사용이 가능하게 되는 등의 유용한 효과를 제공한다.Therefore, in the present invention, according to the micropore discharge machine in which the position of the head portion of the present invention can be freely changed, the head portion in which the electrode for forming the micropore with respect to the workpiece is installed is formed according to the size or shape of the workpiece or the formation of the micropore. By varying the installation position and orientation angle freely according to the direction, the usability of the micro deep hole electric discharge machine can be enhanced to easily form various types of micro deep holes for the workpiece. In addition to lowering the manufacturing cost, it also provides useful effects such as enabling more efficient use of the micro deep hole discharge processing machine.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990040309A KR100346557B1 (en) | 1999-09-18 | 1999-09-18 | Sparkling drill machine with variable head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990040309A KR100346557B1 (en) | 1999-09-18 | 1999-09-18 | Sparkling drill machine with variable head |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20000000122A KR20000000122A (en) | 2000-01-15 |
| KR100346557B1 true KR100346557B1 (en) | 2002-07-27 |
Family
ID=19612195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019990040309A KR100346557B1 (en) | 1999-09-18 | 1999-09-18 | Sparkling drill machine with variable head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100346557B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101112495B1 (en) * | 2008-10-08 | 2012-02-24 | 윤태식 | Head Structure with 2-axis Rotating for Supper Drilling Electric Discharge Machining |
| KR101205876B1 (en) | 2012-06-04 | 2012-12-04 | (주)케이.티.씨 | Portable small hole electrical discharging machine |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114192912A (en) * | 2021-12-02 | 2022-03-18 | 苏州苏极电机械科技有限公司 | Vibrating type electric spark micro-hole machining mechanism |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS563139A (en) * | 1979-06-20 | 1981-01-13 | Bridgestone Corp | Electrospark machining device |
| JPS5621730A (en) * | 1979-07-26 | 1981-02-28 | Furukawa Toshihiko | Servo head for electric discharge machining device |
| JPS5810426A (en) * | 1981-07-14 | 1983-01-21 | Inst Tech Precision Eng | Discharge processing device |
| KR940006699A (en) * | 1992-09-23 | 1994-04-25 | 김회수 | Wire cut electric discharge machine |
| KR950008013A (en) * | 1993-09-10 | 1995-04-15 | 아슈. 브라마이에, 쎄. 위쥴랭 | EDM with new frame structure |
| JPH08197334A (en) * | 1995-01-19 | 1996-08-06 | Mitsubishi Electric Corp | Electric discharge machine |
-
1999
- 1999-09-18 KR KR1019990040309A patent/KR100346557B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS563139A (en) * | 1979-06-20 | 1981-01-13 | Bridgestone Corp | Electrospark machining device |
| JPS5621730A (en) * | 1979-07-26 | 1981-02-28 | Furukawa Toshihiko | Servo head for electric discharge machining device |
| JPS5810426A (en) * | 1981-07-14 | 1983-01-21 | Inst Tech Precision Eng | Discharge processing device |
| KR940006699A (en) * | 1992-09-23 | 1994-04-25 | 김회수 | Wire cut electric discharge machine |
| KR950008013A (en) * | 1993-09-10 | 1995-04-15 | 아슈. 브라마이에, 쎄. 위쥴랭 | EDM with new frame structure |
| JPH08197334A (en) * | 1995-01-19 | 1996-08-06 | Mitsubishi Electric Corp | Electric discharge machine |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101112495B1 (en) * | 2008-10-08 | 2012-02-24 | 윤태식 | Head Structure with 2-axis Rotating for Supper Drilling Electric Discharge Machining |
| KR101205876B1 (en) | 2012-06-04 | 2012-12-04 | (주)케이.티.씨 | Portable small hole electrical discharging machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20000000122A (en) | 2000-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112974926B (en) | Combined mechanical milling device and processing method thereof | |
| JP2846250B2 (en) | Drilling device for making a drilled hole with an undercut | |
| KR100346557B1 (en) | Sparkling drill machine with variable head | |
| EP1798012B1 (en) | Electric power tool | |
| KR200455903Y1 (en) | movable super drill | |
| KR200392104Y1 (en) | Automatic Tapping Apparatus For Sintered Body | |
| CN209935900U (en) | Reverse counter sinking device for wind generating set support | |
| CN214770526U (en) | Multi-station horizontal boring-milling drilling machine | |
| CN211764589U (en) | Novel engraver tool bit device | |
| KR100407757B1 (en) | Drilling machine for handle hole of window frame | |
| CN219465080U (en) | Multifunctional laser marking machine for cylindrical object | |
| CN219703556U (en) | Boring device for processing of common heavy lathe | |
| KR200219163Y1 (en) | A variable type supporting device for a workpiece | |
| CN212043553U (en) | Carving machine tool bit device capable of changing carving angle | |
| CN216938599U (en) | Milling cutter telescopic mechanism and beveling machine | |
| CN213945004U (en) | Punching device for metal material | |
| CN217666539U (en) | Drilling equipment is used in processing of washing machine impeller inside lining convenient to location | |
| CN219152176U (en) | Drilling and dotting mechanism of vertical drilling machine | |
| CN220867291U (en) | Turnover glass cutting machine | |
| CN219598129U (en) | Numerical control drilling machine convenient to clamping | |
| CN218051339U (en) | Hang gong machine | |
| CN216656431U (en) | Drilling machine is used in driving sleeve processing | |
| CN213969066U (en) | Small drilling machine with variable radial position and feed angle | |
| CN220480861U (en) | High steady digit control machine tool strutting arrangement | |
| CN216938817U (en) | Nut production and processing of conveniently collecting waste material is with attacking tooth equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| G15R | Request for early opening | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20080707 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20110714 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150817 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160816 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170811 Year of fee payment: 16 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180716 Year of fee payment: 17 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190716 Year of fee payment: 18 |