KR100338368B1 - A manufacturing method of color-sheet for advertisement - Google Patents
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- C09J2433/00—Presence of (meth)acrylic polymer
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Abstract
본 발명은 시트(Sheet) 부착시 피착면의 색상이 투영되어 본 시트의 원래 색상이 왜곡되는 것을 방지하고, 동시에 시트의 전면과 배면이 각기 다른 두 가지의 색상을 표현할 수 있도록 한 광고용 칼라 시트의 제조방법에 관한 것이다.According to the present invention, the color of the adhered surface is projected when the sheet is attached to prevent the original color of the sheet from being distorted, and at the same time, the front and back of the sheet can express two different colors. It relates to a manufacturing method.
본 발명은 광고용 칼라 시트의 제조방법에 있어서, 점착제 도포공정에서, 아크릴 점착제 원액에 색상이 있는 칼라 무기질 안료(101)을 희석하여 1차 용액을 제조하고, 톨루엔(toluene)이나 초산에칠과 같은 제 1 용제(102)을 희석하여 2차 용액을 제조한 후, 상기 칼라 무기질 안료(101) 투여로 인한 부작용을 방지하기 위하여 일정량의 경화제(103)를 첨가 및 혼합하여 점착제를 제조하는 특징을 가진다.The present invention is a method for producing an advertising color sheet, in the pressure-sensitive adhesive coating step, to prepare a primary solution by diluting the color inorganic pigment 101 with color in the acrylic pressure-sensitive adhesive solution, toluene or ethyl acetate After diluting the first solvent 102 to prepare a secondary solution, in order to prevent side effects due to the administration of the color inorganic pigment 101, a certain amount of curing agent 103 is added and mixed to prepare an adhesive. .
따라서, 본 발명은 시트가 부착되는 피착면의 색상이 투영되지 않기 때문에 PVC필름 고유 색상을 더욱 선명하게 할 수 있을 뿐 아니라 PVC필름, 즉 시트의 전면과 배면의 색상을 다르게 표현할 수 있어, 유리에 부착시 한 칼라로 2가지 색상을 나타낼 수 있는 효과가 있다.Therefore, the present invention is not only because the color of the adhered surface to which the sheet is attached is not only the color of the PVC film can be more clear, but also the color of the PVC film, namely the front and back of the sheet can be expressed differently, When attached, it has the effect of displaying two colors with one color.
Description
본 발명은 광고용 칼라 시트(sheet)의 제조방법에 관한 것으로, 시트 부착시 피착면의 색상이 투영되어 본 시트의 원래 색상이 왜곡되는 것을 방지하고, 동시에 시트의 전면과 배면이 각기 다른 두 가지의 색상을 표현할 수 있도록 한 광고용 칼라 시트의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a color sheet for advertising, wherein the color of the adhered surface is projected when the sheet is attached to prevent the original color of the sheet from being distorted, and at the same time, the front and back of the sheet have two different types. The present invention relates to a method for manufacturing an advertising color sheet capable of expressing color.
일반적으로 시트지는 간판이나 차량, 유리창의 썬팅 또는 그 밖의 광고물에 필수적으로 사용되는 재료로서, 흔히 은행이나 일반 상가의 간판 등에 새겨진 상호나 도안 등이다.Generally, sheet paper is an essential material used for signboards, vehicles, window tints or other advertisements, and is often a trade name or a pattern engraved on a signboard of a bank or a general store.
또한, 광고용 칼라 시트는 차량의 광고용으로, 특히 차량용 스티커, 또는 선박 컨테이너, 항공기, 오토바이등 그 밖의 광고물 등에 폭 넓게 사용된다.In addition, the advertising color sheet is widely used for advertising of vehicles, in particular, for vehicle stickers, ship containers, aircraft, motorcycles and other advertisements.
이와 같은 시트의 구성 및 제조 방법을 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.The structure and manufacturing method of such a sheet will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 일반적인 광고용 칼라 시트(80)의 단면도를, 도 2는 롤(R)에 감겨진 칼라 시트(80)의 구성도를 나타낸 것으로, 상기 시트(80)의 단면 구성을 살펴보면, 종이(10)위에 종이(10)가 쉽게 젖지 않도록 하는 코팅층(S1)이 있고, 상기 코팅층(S1) 위에 접착된 것이 잘 떨어지지 않도록 하는 실리콘층(S2)이 있고, 상기 실리콘층(S2) 위에 PVC필름(90)이 종이(10)와 합지되도록 점착체층(S3)이 있다. 또한, 상기 PVC필름(90)은 전면과 그 배면(90a)의 색상은 동일하게 구성된다. 여기서, 상기 시트(80)는 설명의 편리를 위하여 사용한 용어로, 사실상 PVC필름(90)과혼용하여 사용된다.1 is a cross-sectional view of a general advertising color sheet 80, Figure 2 is a block diagram of a color sheet 80 wound on a roll (R), looking at the cross-sectional configuration of the sheet 80, the paper 10 There is a coating layer (S1) to prevent the paper 10 is easily wetted, there is a silicon layer (S2) to prevent the adhesion of the adhesive layer on the coating layer (S1), PVC film (90) on the silicon layer (S2) ) Is a pressure-sensitive adhesive layer (S3) to be laminated with the paper (10). In addition, the PVC film 90 is the same color as the front and its rear surface (90a). Here, the sheet 80 is a term used for convenience of description, and is actually used in combination with the PVC film 90.
따라서, 상기 시트(80)는 PVC필름(90)을 종이(10)로 부터 벗겨내어 광고를 위한 피착면(간판, 유리등)에 여러가지 형태로 부착되어 그 광고 기능을 수행하게 된다.Thus, the sheet 80 is peeled off the PVC film 90 from the paper 10 to be attached to the adhered surface (signboard, glass, etc.) for advertising in various forms to perform the advertising function.
도 3은 상기 칼라 시트(80)를 제조하는 종래의 제조방법을 나타낸 것이다.3 shows a conventional manufacturing method for manufacturing the color sheet 80.
먼저, 20은 폴리에틸렌(polyethylene) 코팅공정으로서, 종이(10)가 젖지 않도록 폴리에틸렌으로 코팅하는 공정이다.First, 20 is a polyethylene coating process, in which the paper 10 is coated with polyethylene so as not to get wet.
30은 실리콘 처리공정으로서, 접착된 것이 잘 떨어지지 않도록 실리콘으로 처리하는 공정이다.30 is a silicon treatment step, which is a step of treating with silicon to prevent the adhered from falling off.
40은 점착제 도포공정으로서, 일정한 점도(600~800cps)를 가진 투명 약체의 아크릴 점착제를 상기 폴리에틸렌 코팅된 종이(10) 위에 약 25±2 마이크론의 두께로 도포하는 공정이다.40 is an adhesive coating process, in which a transparent adhesive acrylic adhesive having a constant viscosity (600 to 800 cps) is applied on the polyethylene-coated paper 10 to a thickness of about 25 ± 2 microns.
50은 건조공정으로서, 상기 종이(10)에 도포된 점착체를 드라이 오븐에서 일정온도(120±10℃)로 약 30초간 건조하는 공정이다.50 is a drying process, in which the adhesive applied to the paper 10 is dried in a dry oven at a constant temperature (120 ± 10 ° C.) for about 30 seconds.
또한, 60은 합지공정으로, 상기 종이(10)와 PVC필름(90)을 합지하는 공정이다. 여기서 상기 점착제는 PVC필름(90)에 고착된다.In addition, 60 is a lamination process, in which the paper 10 and the PVC film 90 are laminated. Here, the adhesive is fixed to the PVC film (90).
70은 재단공정이고, 상기 재단공정(70)을 통해 완성된 시트(80)가 제조되며, 이는 소분하여 판매하게 된다.70 is a cutting process, the finished sheet 80 is manufactured through the cutting process 70, which is sold in small portions.
이와 같은 제조되는 종래의 광고용 칼라 시트(80)는 다음과 같은 문제점을 가지게 된다.The conventional advertising color sheet 80 manufactured as described above has the following problems.
첫째, 종래의 칼라 시트는 점착제 도포 공정(40)에서 100% 투명 아크릴 점착제만을 사용하는 관계로, 시트(80)를 어떤 피착면에 부착시 상기 피착면 재질의 색상 및 그 강도에 따라 부착면에 색상이 투영되어 PVC필름(90)의 본래 색상이 아닌 다른 색상으로 변질 왜곡되는 현상이 발생한다. 예를 들어 파란색의 피착면에 노란색의 PVC필름(90)의 시트(80)를 붙이면 부착면이 녹색으로 왜곡되어 나타난다.First, since the conventional color sheet uses only 100% transparent acrylic adhesive in the pressure-sensitive adhesive applying process 40, when the sheet 80 is attached to any surface to be adhered, the color sheet is applied to the surface to be adhered according to the color and strength of the material. The color is projected to cause a phenomenon that the altered distortion of the PVC film 90 to a different color than the original color. For example, when the sheet 80 of the yellow PVC film 90 is attached to a blue adherend, the attachment surface is distorted to green.
이와 같은 왜곡 현상은 광고 또는 기타 예술적 작품 표현에 한계를 주게 된다.Such distortions limit the expression of commercials or other artistic works.
둘째, 칼라 시트를 이용한 광고는 시각적 효과를 극대화하여 소기의 목적을 얻을 수 있는 것으로, 특히 투명 유리에 부착되는 칼라 시트의 전면과 배면의 시각적 효과는 그 중요성을 더 한다. 그러나, 종래의 칼라 시트는 시트(80)의 색상, 즉 PVC필름(90)의 전면과 배면(90a; 도 2)의 색상이 동일하여 광고용 및 기타 작품 표현에 있어서, 시트(90) 전면의 연출 표현에만 주력했던 바, 상기 유리등 투명한 피착물에 작품을 연출 표현하는 데에는 배면 표현을 고려하지 않았다.Second, the advertisement using the color sheet can achieve the desired purpose by maximizing the visual effect. In particular, the visual effect of the front and back of the color sheet attached to the transparent glass adds importance. However, in the conventional color sheet, the color of the sheet 80, that is, the colors of the front and back surfaces 90a (FIG. 2) of the PVC film 90 are the same, so that the front of the sheet 90 is produced in advertisements and other works. Since only the expression was focused, the rear expression was not considered in expressing the work on the transparent adherend such as glass.
이는 예를 들어, 차량용 스티커의 부착에 있어 시트 전면을 빨간색으로 표출하면 시각적 효과를 크게 할 수 있으나 실내 공간인 차내에서는 빨간 원색이 오히려 보는 이의 눈을 피로하게 하는 혐오감을 주는 문제점이 있게 되었다.For example, when the front of the seat is displayed in red in the attachment of the vehicle sticker, the visual effect can be increased, but in the interior space of the car, the red primary color has a problem of disgusting the eyes of the viewer.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 광고용 칼라 시트를 피착면에 부착시 피착면의 색상이 투영되어 본 시트의 원래 색상이 왜곡되는 것을 방지하고, 시트의 전면과 배면이 각기 다른 두 가지의 색상이 표현 가능하도록 함과 동시에 원가를 절감할 수 있도록 한 광고용 칼라 시트를 제공하는데에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and when the color sheet for advertising is attached to the adhered surface, the color of the adhered surface is projected to prevent the original color of the sheet from being distorted, and the front and back sides of the sheet are different. The purpose of the present invention is to provide a color sheet for advertisement that enables two colors to be expressed and at the same time reduce costs.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 이형지인 종이의 일면을 폴리에틸렌으로 코팅하는 폴리에틸렌 코팅공정과, 접착된 것이 잘 떨어지지 않도록 하는 실리콘 처리 공정과, 소정의 점도를 가지는 아크릴 점착체를 상기 종이 위에 일정량 도포하는 점착제 도포공정과, 상기 점착제를 소정온도로 일정시간 건조하는 건조공정과, 상기 종이와 일정한 색상을 가지는 칼라 PVC 필름과 합지하는 합지공정을 포함하여 된 광고용 칼라 시트의 제조방법에 있어서, 상기 점착제 도포공정에서, 아크릴 점착제 원액에 색상이 있는 칼라 무기질 안료(101)을 희석하여 1차 용액을 제조하고, 톨루엔(toluene)이나 초산에칠과 같은 제 1 용제(102)을 희석하여 2차 용액을 제조한 후, 상기 칼라 무기질 안료(101) 투여로 인한 부작용을 방지하기 위하여 일정량의 경화제(103)를 첨가 및 혼합하여 점착제를 제조하는 특징을 가진다.The present invention for achieving the above object is a polyethylene coating process for coating one surface of the paper, which is a release paper with polyethylene, a silicon processing process to prevent the adhered easily falling off, and a predetermined amount of acrylic adhesive having a predetermined viscosity on the paper In the manufacturing method of the advertising color sheet containing the adhesive application | coating process apply | coated, the drying process of drying the said adhesive at predetermined temperature for a predetermined time, and the lamination process of laminating | stacking with the said paper and the color PVC film which has a certain color, The said In the pressure-sensitive adhesive coating process, a colored solution of color inorganic pigment 101 is diluted in an acrylic pressure-sensitive adhesive solution to prepare a primary solution, and a first solution 102 such as toluene or ethyl acetate is diluted to prepare a secondary solution. After the preparation, in order to prevent side effects due to the administration of the color inorganic pigment 101, a certain amount of hardener 103 It is characterized by the addition and mixing to prepare the pressure-sensitive adhesive.
또한, 본 발명에 따른 상기 무기질 안료에는 다양한 색상을 넣을 수 있도록 구성한 다른 특징을 가진다.In addition, the inorganic pigment according to the present invention has another feature configured to put a variety of colors.
또한, 본 발명에 따른 상기 경화제는 멜라민 계열 또는 이소시아 에이트 계열의 원료로 구성되는 또 다른 특징을 가진다.In addition, the curing agent according to the present invention has another feature composed of a raw material of melamine series or isocyanate series.
또한, 본 발명에 따른 상기 칼라 무기질 안료를 희석한 1차 용액, 제1용제 및 경화제는 각각 65%, 34% 및 1%로 혼합되어 점착제를 구성하는 또 다른 특징을가진다.In addition, the primary solution, the first solvent and the curing agent in which the color inorganic pigment is diluted according to the present invention are mixed with 65%, 34% and 1%, respectively, to have another characteristic of forming an adhesive.
도 1 은 일반적인 광고용 칼라 시트의 단면 구성도,1 is a cross-sectional configuration of a general advertising color sheet,
도 2 는 롤에 감겨진 칼라 시트의 구성도,2 is a configuration diagram of a color sheet wound on a roll;
도 3은 종래의 칼라 시트의 제조방법을 나타내는 공정 블럭도,3 is a process block diagram showing a conventional method for producing a color sheet;
도 4는 본 발명에 따른 제조방법을 나타내는 공정 블럭도의 일실시예이다.4 is an embodiment of a process block diagram illustrating a manufacturing method according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Explanation of symbols for the main parts of the drawings *
100: 점착제 도포공정 101: 칼라 무기질 안료100: pressure-sensitive adhesive coating step 101: color inorganic pigment
102: 제 1 용제 103: 경화제102: first solvent 103: curing agent
이하, 첨부된 도면, 도 4를 참조하여 본 발명을 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, Figure 4 will be described the present invention.
상기 도 4는 본 발명에 따른 시트의 제조방법을 나타내는 공정 블럭도의 일실시예로서, 전술한 바와 같은 폴리에틸렌 코팅공정(20), 실리콘 처리공정(30), 점착체 도포공정(40), 건조공정(50) 및 합지공정(60)을 포함하여 된 광고용 칼라 시트 제조공정에서 상기 점착체 도포공정(40)을 개량한 새로운 점착체 도포 공정(100)을 추가하여 된 광고용 칼라 시트 제조방법이다.4 is an embodiment of a process block diagram showing a method for manufacturing a sheet according to the present invention, the polyethylene coating step 20, the silicon processing step 30, the pressure-sensitive adhesive coating step 40, drying as described above It is an advertising color sheet manufacturing method which added the new adhesive application process 100 which improved the said adhesive application process 40 in the advertising color sheet manufacturing process which included the process 50 and the lamination process 60.
먼저, 20은 폴리에틸렌 코팅공정으로서, 종이(10)가 젖지 않도록 폴리에틸렌으로 코팅하는 공정이다.First, 20 is a polyethylene coating process, in which the paper 10 is coated with polyethylene so as not to get wet.
30은 실리콘 처리공정으로서, 접착된 것이 잘 떨어지지 않도록 실리콘으로 처리하는 공정이다.30 is a silicon treatment step, which is a step of treating with silicon to prevent the adhered from falling off.
100은 점착제 도포공정으로서, 아크릴 점착제 원액에 색상이 있는 칼라 무기질 안료(101)을 투여 희석하여 65%의 1차 용액을 제조한다. 그리고 톨루엔(toluene)이나 초산에칠과 같은 제 1 용제(102)을 34% 투여 희석하여 2차 용액을 제조한다. 그리고 상기 무기질 안료(101) 투여로 인한 부작용을 방지하기 위하여 멜라닌 계열 또는 이소시아네이트 계열의 경화제(103) 1%를 첨가하여 점착제를 완성한다. 끝으로, 이 점착제를 상기 폴리에틸렌 코팅된 종이(10) 위에 약 25±2마이크론의 두께로 도포하는 공정이다.100 denotes a pressure-sensitive adhesive coating process, in which a colored inorganic pigment 101 is diluted in an acrylic pressure-sensitive adhesive solution to prepare a primary solution of 65%. The secondary solution is prepared by diluting 34% of the first solvent 102 such as toluene or ethyl acetate. In addition, in order to prevent side effects due to the administration of the inorganic pigment 101, a melanin-based or isocyanate-based curing agent 103 is added 1% to complete the pressure-sensitive adhesive. Finally, this pressure-sensitive adhesive is applied to the polyethylene-coated paper 10 to a thickness of about 25 ± 2 microns.
50은 건조공정으로서, 상기 종이(10)에 도포된 점착체를 드라이 오븐에서 일정온도(120±10℃)로 약 30초간 건조하는 공정이다.50 is a drying process, in which the adhesive applied to the paper 10 is dried in a dry oven at a constant temperature (120 ± 10 ° C.) for about 30 seconds.
또한, 60은 합지공정으로, 상기 종이(10)와 PVC필름(90)을 합지하는 공정이다. 여기서 상기 점착제는 PVC필름(90)에 고착된다. 따라서, 상기 PVC필름(90)의 전면의 색상과 그 배면의 색상, 즉 상기 칼라 무기질 안료(101)에 의한 색상이 서로 별개가 되며, 선택에 의해 여러 가지 다른 두 가지의 색상을 표현할 수 있다.In addition, 60 is a lamination process, in which the paper 10 and the PVC film 90 are laminated. Here, the adhesive is fixed to the PVC film (90). Accordingly, the color of the front surface of the PVC film 90 and the color of the rear surface thereof, that is, the color by the color inorganic pigment 101 are separated from each other, and various other two colors may be expressed by selection.
또한, 본 발명에 따른 칼라 시트는 상기 칼라 무기질 안료(101), 제1용제(102) 및 경화제(103)가 일정한 비율로 혼합된 점착제에 의해 시트가 부착되는 피착면의 색상과 시트의 전면 색상이 중첩 왜곡되지 않게 된다.In addition, the color sheet according to the present invention is the color of the adhered surface and the front color of the sheet to which the sheet is attached by an adhesive in which the color inorganic pigment 101, the first solvent 102 and the curing agent 103 are mixed in a constant ratio. This overlap will not be distorted.
70은 재단공정이고, 상기 재단공정(70)을 통해 완성된 시트(80)가 제조되어 소분하여 판매된다.70 is a cutting process, and the finished sheet 80 is manufactured and subdivided through the cutting process 70.
이상에서와 같이 본 발명은 시트가 부착되는 피착면의 색상이 투영되지 않기 때문에 PVC필름 고유 색상을 더욱 선명하게 할 수 있을 뿐 아니라 시트위에 다른 칼라 시트를 붙일 경우에도 내면에 색상이 비치지 않게 되어 최상의 보카시 효과를 낼 수 있다.As described above, the present invention can not only project the color of the adhered surface to which the sheet is attached, but also make the PVC film's unique color more clear, and even when attaching another color sheet on the sheet, the color is not reflected on the inner surface. Can have a shading effect.
또한, 시트의 전면과 배면의 색상을 다르게 표현할 수 있어, 유리에 부착시 한 칼라로 2가지 색상을 나타낼 수 있는 장점이 있다.In addition, the color of the front and back of the sheet can be expressed differently, there is an advantage that can display two colors in one color when attached to the glass.
또한, 차량, 선박 컨테이너, 항공기 및 오토바이등 색상이 있는 철판 또는그와 유사한 딱딱한 판넬에 시트를 붙일 경우에도, 상기 철판이나 판넬색이 투영되어 보이지 않기 때문에 광고용 칼라 시트의 장점을 최대로 살릴 수 있다.In addition, even when a sheet is attached to a colored steel plate or similar hard panel such as a vehicle, a ship container, an aircraft and a motorcycle, the color of the steel sheet or the panel is not projected and can maximize the advantage of the advertising color sheet. .
또한, 이와 같은 효과를 나타내려 할 때 가장 저렴한 비용으로 제작할 수 있다.In addition, when trying to exhibit such an effect can be produced at the lowest cost.
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