KR100337158B1 - A manufacturing method of cover for civil engineering - Google Patents
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Abstract
본 발명은 맨홀, 보도 및 차도측구와 같은 집수정에 씌워지는 덮개 또는 가로수 보호덮개와 같은 덮개를 제조하는 방법에 관한 것으로, 특히 덮개 또는 집수정을 전개시킨 구조로 성형한 판재를 프레스로 찍어 덮개의 골조 또는 집수정으로 제조하는 토목용 덮개 및 집수정 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a cover such as a cover or a roadside protective cover, such as a manhole, a sidewalk and a driveway side cover, and in particular, by pressing a cover plate molded in a structure in which the cover or the sump is developed. It relates to a civil engineering cover and a sump manufacturing method to produce a skeleton or a sump.
종래의 덮개 또는 집수정 제조방법은 주물을 녹이는 용광로와 같은 엄청난 고가의 부대시설과 이들을 설치할 넓은 장소가 필요하고, 용광로에 용융된 주물을 형틀에 붓고 냉각시켜 원하는 형체를 얻은 후 이들을 연마하여 마무리하는 일련의 작업들이 매우 힘이 들고 시간이 오래 걸리는 폐단이 있었다. 이러한 폐단으로 인하여 많은 인력이 필요하게 되고 또 작업을 기계화하더라도 작업이 힘들고 어려워 사람들이 일을 기피하게 됨에 따라 인력이 모자라게 되는 형편에 있는 것이다. 또한 형틀에 없어서는 안될 주물사는 다수회 사용후 버려지게 되는데 그 처리가 용이치 않은 단점이 있었다.Conventional cover or sump manufacturing methods require enormously expensive additional facilities, such as melting furnaces, and a large place to install them, and after pouring the molten castings into the mold and cooling them to the desired shape, they are polished and finished. A series of tasks were very difficult and time consuming. Due to this closure, a lot of manpower is required, and even if the work is mechanized, the work is difficult and difficult, and people are running out of work as they avoid work. In addition, the casting sand, which is indispensable in the mold, is thrown away after a number of times of use.
따라서 본 발명은 덮개를 이루는 골조 및 집수정을 성형할 때 일단 전개도 형상으로 판재를 성형하고, 이 판재를 프레스로 찍어 집수정 또는 덮개를 완성하였다. 물론 덮개의 경우에는 배수구를 성형하여 각 배수구에 단관을 끼움과 동시에 다수개의 프레임을 배열한 후 그 양단을 골조에 용접하여 골조를 구성하고 이 골조에 몰탈을 채우고 양생시켜서 완성된다.Therefore, in the present invention, when molding the frame and the sump constituting the cover, the sheet is molded into the shape of a developed view, and the plate is stamped to complete the sump or the cover. Of course, in the case of the cover, the drainage is formed by inserting a single pipe into each drainage hole, arranging a plurality of frames, and welding both ends to the frame to form a frame, and filling the frame with mortar and curing.
이러한 본 발명은 집수정 및 덮개의 골조를 프레스로 찍어 성형하기 때문에주물작업과는 달리 매우 빠른 시간내에 다량생산이 가능하고 또 주물작업과 같이 작업이 큰 힘을 필요로 하지 않을 뿐만 아니라 많은 인력이 필요치 않으므로 제품의 단가를 낮출 수 있고 인건비를 줄일 수 있는 효과가 있다. 또 설비는 프레스기만 갖추면 될 뿐만 아니라 협소한 장소에서도 생산이 가능하므로 시설비용이 적게드는 효과가 있다.Since the present invention is formed by stamping the frame of the sump and cover with a press, it is possible to produce a large amount in a very fast time unlike the casting work, and the work does not require a large force as well as a large number of manpower Since it is not necessary, the cost of the product can be lowered and labor costs can be reduced. In addition, the equipment is not only equipped with a press machine, but also can be produced in a narrow place, reducing the cost of the facility.
Description
본 발명은 맨홀, 보도 및 차도측구와 같은 집수정 및 그 위에 씌워지는 덮개 또는 가로수 보호덮개와 같은 것들을 제조하는 방법에 관한 것으로, 특히 덮개 및 집수정의 전개도 형상으로 판재를 성형하고 이를 프레스로 찍어 맨홀 또는 집수정 및 덮개의 골조 형상을 이루도록 한 토목용 덮개 및 집수정 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing water wells such as manholes, sidewalks and driveways, and covers such as covers or roadside protective covers, in particular, forming a plate into a flat shape of a cover and a water well and pressing it into a press. It relates to a civil engineering cover and a sump manufacturing method to form a frame shape of a manhole or a sump and a cover.
일반적으로, 맨홀이나 집수정과 같은 곳에는 덮개가 씌워진다. 그리고 가로수의 둘레에도 뿌리를 보호하고 뿌리로 빗물 및 유기물의 공급이 용이하도록 하기 위해 가로수 보호덮개를 씌운다. 이러한 덮개에는 배수구멍이 없는 것도 있으나 대부분 빗물이나 오수 등이 통과되도록 하기 위해 배수구멍들이 다수가 형성되어 있다.In general, places such as manholes and sumps are covered. And a roadside protection cover is put on the circumference of the roadside to facilitate the supply of rainwater and organic matter to the roots. Although there are no drainage holes in these covers, most of the drainage holes are formed to allow rainwater or sewage to pass through.
종래에는 이러한 덮개를 제조 할 때에는 골조를 주물로 성형한 후에 콘크리트 몰탈과 같은 것을 붓고 양생시켜 덮개를 형성하였다.Conventionally, when manufacturing such a cover, the framework is formed by casting and then poured and cured such as concrete mortar to form a cover.
또 배수를 위한 덮개가 안착되는 집수정과 같은 것들 또한 주물로 성형하여제조하였다.In addition, things such as a sump with a cover for drainage were also molded and manufactured.
그러나, 종래의 덮개 및 집수정을 제조하기 위해서는 주물을 녹이는 용광로와 같은 엄청난 고가의 부대시설과 이들을 설치할 넓은 장소가 필요하고, 용광로에 용융된 주물을 형틀에 붓고 냉각시켜 원하는 형체를 얻은 후 이들을 연마하여 마무리하는 일련의 작업들이 매우 힘이 들고 시간이 오래 걸릴 뿐만 아니라 많은 인력이 필요하게 되고 또 작업을 기계화하더라도 작업이 힘들고 어려워 사람들이 일을 기피하게 됨에 따라 인력이 모자라는 형편에 있었다.However, in order to manufacture a conventional cover and a water collecting well, enormous expensive facilities such as a melting furnace for melting the casting and a large place to install them are needed.The molten casting in the furnace is poured into a mold and cooled to obtain a desired shape and then polished them. The task of finishing the work was very difficult and time consuming, and it required a lot of manpower, and even if the work was mechanized, the work was difficult and difficult.
또한 형틀에 없어서는 안될 주물사는 다수회 사용후 버려지게 되는데 그 처리가 용이치 않은 단점이 있었다.In addition, the casting sand, which is indispensable in the mold, is thrown away after a number of times of use.
본 고안은 이러한 종래의 폐단을 해소하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은 집수정 및 덮개의 전개도 형상으로 성형된 판상의 판재를 프레스로 찍어(일명 드로잉(drawing)가공이라함) 각종 집수정 및 덮개를 형성하고 이에 몰탈을 채워 양생시켜 제조토록 하므로써 적은 부대시설과 인력 및 적은 비용으로도 쉽고 빠르게 덮개 및 집수정을 제조할 수 있도록 하는데 있다.The present invention was devised to solve such a conventional closed end, the purpose of which is to press the plate-shaped plate formed in the shape of the development of the sump and the cover with a press (also called drawing processing) various sump and cover By forming and curing the mortar by filling it, it is possible to manufacture the cover and the sump easily and quickly with little additional facilities, personnel and low cost.
도 1a,1b은 본 발명에 따른 토목용 덮개의 골조 구조를 나타낸 사시도,Figure 1a, 1b is a perspective view showing the frame structure of the cover for civil engineering according to the present invention,
도 2a,2b는 본 발명에 따른 토목용 덮개의 골조 구조를 나타낸 분리사시도,Figure 2a, 2b is an exploded perspective view showing a skeleton structure of the cover for civil engineering according to the present invention,
도 3a,3b는 본 발명에 따른 토목용 덮개의 골조 전개도,3a, 3b is a skeleton development view of the cover for civil engineering according to the invention,
도 4a,4b는 도 1a,1b의 A-A 및 B-B단면도,4A and 4B are cross-sectional views A-A and B-B of FIGS. 1A and 1B;
도 5a,5b,5c,5d,5e,5f는 본 발명이 적용되는 각종 덮개의 구조를 나타낸 예시도,5a, 5b, 5c, 5d, 5e, and 5f are exemplary views showing the structure of various covers to which the present invention is applied;
도 6a,6b,6c는 본 발명에 따른 집수정들의 사시도이고,6a, 6b and 6c are perspective views of the sump wells according to the invention,
도 7는 본 발명에 따른 집수정의 측면에 보강요철이 형성된 사시도,7 is a perspective view of the reinforcing irregularities formed on the side of the sump according to the present invention,
도 8a∼,8p는 본 발명에 의해 제조된 집수정에 안착되는 다양한 뚜껑들의 예시도이다.8A-8P are exemplary views of various lids seated on the sump made by the present invention.
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ***
10 - 몰탈 12 - 골조 13 - 판재10-Mortar 12-Frame 13-Plate
14 - 측벽 15 - 바닥 16 - 배수구멍14-Side Wall 15-Floor 16-Drainage
17 - 보강리브 18 - 단관 19 - 프레임17-Reinforcement rib 18-Short pipe 19-Frame
21 - 단관 22a,22b - 몸체 23 - 보강리브21-Single tube 22a, 22b-Body 23-Reinforcement rib
24 - 프레임 30a,30b,30c - 집수정 30d - 보조집수정24-Frame 30a, 30b, 30c-Sump 30d-Sump Fix
31 - 배수구 32 - 안착턱 34 - 위치조절판31-Drain 32-Seating jaw 34-Positioning plate
35 - 바닥 36 - 보강요철35-Floor 36-Reinforcement
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 수단은, 덮개를 이루는 골조 및 집수정을 형성할 때 일단 전개도 형상으로 판재를 성형하고, 이 판재를 프레스로 찍어입체적인 덮개의 골조 또는 집수정을 형성하였다. 또 덮개와 같은 경우에는 배수구멍이 있어야 하기 때문에 프레스로 찍어 성형할 때 배수구멍을 갖도록 하였으며, 각 구멍에 내벽을 이루는 단관을 끼움과 동시에 다수개의 프레임을 배열하여 연결한 후 그 양단을 측벽에 용접하여 골조를 구성하고 이 골조에 몰탈을 채우고 양생시켜서 덮개를 제조하도록 하여 달성된다.Means of the present invention for achieving the above object, when forming the cover frame and the sump crystals once formed the plate in the shape of a developed view, the plate was stamped with a press to form a three-dimensional cover frame or sump. In addition, in case of cover, drainage hole should be provided, so it is necessary to have drainage hole when molding by pressing. In addition, inserting end pipes forming inner wall at each hole and arranging a plurality of frames at the same time. By constructing a framework and filling and curing the framework with mortar to produce a cover.
또 단관은 몸체를 양분하여 각 단부에 프레임을 일체로 형성하고, 이를 서로 대응 결합하여 배수구멍에 끼운 후 프레임의 양단을 용접하여 골조를 형성할 수도 있다.In addition, the short pipe may be bisected to form a frame integrally formed at each end, and correspondingly coupled to each other and inserted into the drainage hole, and then weld both ends of the frame to form a frame.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1a,1b는 본 발명에 따른 토목용 덮개의 골조구조를 나타낸 사시도이고, 도 2a,2b는 본 발명에 따른 토목용 덮개의 골조 구조를 나타낸 분리사시도이다.Figure 1a, 1b is a perspective view showing the frame structure of the civil engineering cover according to the invention, Figures 2a, 2b is an exploded perspective view showing the frame structure of the civil engineering cover according to the present invention.
도시된 바와 같이 두 종류의 덮개를 예시되어 있는데 하나는 가로수 보호덮개이고 다른 하나는 집수정 덮개이다. 물론 다른 물품이기는 하지만 토목 분야에서 사용하는 것이고 그 제조방법은 동일하므로 같은 덮개로 취급하기로 한다.Two types of covers are illustrated as shown, one is a roadside protective cover and the other is a sump cover. Of course, although it is another article, it is used in the field of civil engineering and its manufacturing method is the same, so it will be treated as the same cover.
이러한 본 발명의 덮개 골조(12)는 도시된 바와 같이 넓은 금속판으로 된 바닥(15)의 둘레에 측벽(14)이 형성되어 있고, 그 내부에는 다수개의 배수구멍(16)들이 일정한 간격으로 형성되어 있고, 이 배수구멍(16)에는 각각 배수구멍(16)의 내벽을 이루는 단관(18)들이 끼워져 있으며, 각 부분에는 프레임(19)들이 일정한 간격으로 다수가 배설되어 그 양단부가 측벽(14)에 결합되어 있다.The cover frame 12 of the present invention has a side wall 14 formed around the bottom 15 of a wide metal plate as shown, a plurality of drainage holes 16 are formed at regular intervals therein In this drain hole 16, the short pipes 18 which form the inner wall of the drain hole 16 are fitted, respectively, and a plurality of frames 19 are arranged in each part at regular intervals, and both ends thereof are provided on the side wall 14, respectively. Are combined.
이러한 덮개 골조(12)에 몰탈(10)을 부어 수평하게 채우고 양생시켜서 토목용 덮개를 제조하게 되는데, 중요하게는 덮개 골조(12)를 성형할 때 프레스로 찍어 성형하는 것이다.The cover frame 12 is poured into the mortar (10) horizontally filled and cured to produce a cover for civil engineering, it is important to form by pressing with a press when forming the cover frame (12).
골조(12)는 판재를 프레스로 찍어눌러 접거나 늘려서 형성하게 되는데, 인접되는 측벽(14)이 이루는 모서리는 겹으로 접히게 되므로 모양이 불량하게 되는 현상이 발생하므로 이와 같이 겹으로 접혀지는 부분의 경우에는 이를 미리 예상하여 도 3a,3b와 같이 전개도와 같이 겹쳐질 부위를 제거한다. 이와 같이 하면 프레스로 찍어눌러 골조를 성형하더라도 모서리와 같은 부분은 모자라거나 더함이 없이 원하는 모양으로 성형된다. 또 절개된 단부가 서로 맞닿게 되면 그 부분은 용접으로 결합하면 견고한 측벽을 이루게 된다.Frame 12 is formed by pressing or folding or extending the plate by pressing, the edge formed by the adjacent side wall 14 is folded in a fold, so the shape is bad, so the phenomenon of the fold folded in this way In this case, it is expected in advance to remove the overlapping portion as shown in the development view as shown in Figure 3a, 3b. In this way, even when press-molded to form a skeleton, parts such as corners are formed into a desired shape without lack or addition. When the cut ends come into contact with each other, the parts form a rigid side wall when joined by welding.
또 약간의 굴곡부는 프레스로 눌러 금속을 신장시켜 모양을 만들기 때문에 늘어나는 양을 미리 예상하여 그 부위는 두껍게 형성하여 결국 모양이 완성된 후에는 두께가 일정하도록 하는 것이 바람직하다.In addition, since some bends are pressed to form metals by pressing them to form a shape, it is preferable to anticipate the amount of stretching in advance to form a thick portion so that the thickness is constant after the shape is completed.
즉, 첫단계로는 덮개의 둘레로 구성되는 측벽(14)들은 금속의 늘어나는 한계를 벗어나기 때문에 모서리와 같은 부분은 접혀졌을 때 맞닿을 수 있도록 절개시켜 도 3a,3b와 같이 마치 골조(12)를 전개시킨 형상으로 판재(13)를 성형한다. 둘째 단계로 골조(12)의 바닥(15)에는 다이아몬드형의 배수구멍(16), 측벽(14)과 바닥(15)을 이루도록 프레스로 찍어 덮개의 기본 골조(12)를 성형한다. 배수구멍(16)은 다이아몬드 외에 다른 형상으로도 할 수 있으며, 배수구멍(16)의 내측단부를 상향되게 접어 리브(17)를 형성하고 또 바닥의 주앙부를 도 2a,2b 및4a,4b에서와 같이 상부로 돌출시키므로써 수직으로 작용하는 힘에 잘 견딜 수 있도록 한다. 세 번째 단계로 이 배수구멍(16)에는 배수구멍 형상의 단관(18)이 끼워진다. 단관(18)은 조립후 측벽(14)과 나란한 높이를 갖는 크기이다. 단관(18)이 배수구멍(16)에 결합될 때에는 물흐름을 방해하는 단턱이 발생되지 않도록 하단부가 배수구멍(16)내에 삽입되는 구조로 끼워지는 것이 바람직하다. 이러한 골조(12)는 판으로 구성되어 있기 때문에 각부분을 보강할 수 있는 프레임(20)이 필요하다. 이 프레임(20)은 골조(12)에 몰탈(10)을 충분히 채운 상태에서 외부에서 보이지 않아야 하므로 측벽(14)의 높이보다 낮으면서 양단부가 측벽(14)의 내측면에 접하는 길이를 갖는다. 네 번째로 이러한 프레임(20)을 일정한 간격으로 배열한 후 그 양단을 측벽(14)에 용접 결합한다.That is, in the first step, since the side walls 14 formed around the cover are out of the limit of extension of the metal, the side portions such as the corners are cut to be contacted when folded, so that the frame 12 is as shown in FIGS. 3A and 3B. The board | plate material 13 is shape | molded in the shape which developed. In the second step, the base 15 of the cover is formed by pressing the bottom 15 of the frame 12 to form a diamond-shaped drain hole 16, the side wall 14, and the bottom 15. The drainage hole 16 may have a shape other than diamond, and the inner end of the drainage hole 16 may be folded upward to form the rib 17, and the bottom portion of the drainage hole may be formed in FIGS. 2A, 2B, 4A, and 4B. As it protrudes upwards, it can withstand the forces acting vertically. In a third step, the drain hole 16 is fitted with a drain pipe-shaped end pipe 18. The short pipe 18 is sized to have a height parallel with the side wall 14 after assembly. When the short pipe 18 is coupled to the drain hole 16, it is preferable that the lower end portion is inserted into the drain hole 16 so that a step that prevents water flow is generated. Since the frame 12 is composed of a plate, a frame 20 capable of reinforcing each part is required. Since the frame 20 should not be visible from the outside in a state in which the mortar 10 is sufficiently filled with the frame 12, the frame 20 has a length that is both lower than the height of the side wall 14 and the both ends thereof contact the inner surface of the side wall 14. Fourthly, these frames 20 are arranged at regular intervals, and then both ends thereof are welded to the side wall 14.
특히, 다이아몬드형으로된 단관(18)과 프레임(20)은 일체로 형성한다. 즉, 단관(18)을 길이방향으로 양분하여 분리된 각 몸체(19a,19b)의 양단부에 프레임(20)을 일체로 형성한 구조로 형성하였다. 이러한 단관(18)과 프레임(20)을 조립할 때에는 분할된 단관(18)이 다이아몬드형상을 이루도록 결합하고 그 하단부를 배수구멍(16)에 끼운 후 프레임(20)의 양단을 측벽(14)에 용접하여서 골조(12)를 이루게 한 것이다. 이때 배수구멍(16)은 프레스로 골조(12)를 찍을 때 각 배수구멍(16)의 내측단이 소정높이로 상향 돌출 되게 접어 리브(17)를 형성하고, 배수구멍(16)의 양단이 절개되게 하여 조립되는 단관(18)의 양단이 끼워져 조립되게 하였다.In particular, the diamond tube 18 and the frame 20 are integrally formed. That is, the short pipe 18 is bisected in the longitudinal direction to form a structure in which the frame 20 is integrally formed at both ends of the separated bodies 19a and 19b. When assembling the short pipe 18 and the frame 20, the divided short pipe 18 is joined to form a diamond shape, the lower end is inserted into the drainage hole 16, and both ends of the frame 20 are welded to the side wall 14. It is to achieve the frame (12). At this time, the drain hole 16 is folded so that the inner end of each drain hole 16 is projected upward to a predetermined height when taking the frame 12 by a press to form a rib 17, both ends of the drain hole 16 is cut Both ends of the end pipe 18 to be assembled are fitted to be assembled.
물론 배수구멍(16)의 리브(24) 양측을 절개시키지 않고 그대로 형성하여도관계없다.Of course, the ribs 24 of the drain hole 16 may be formed as they are without being cut off.
이와 같이 덮개의 골조(12)가 완성되면 다섯 번째로 내부에 몰탈(10)을 상면을 수평하게 충진시킨 후 양생시킨다. 완성된 덮개는 도 2a,2b 및 4a,4b와 같이 단관(18)의 상단이 측벽(14)의 높이와 같기 때문에 배수구멍(16)은 자연히 상하 관통된 상태를 갖게 되며 프레임(20)은 몰탈(10)속에 묻혀 보이지 않을 뿐만 아니라 몰탈(10)이 결속되어 견고한 덮개를 이룰 수가 있다.As such, when the cover frame 12 is completed, the mortar 10 is filled with the upper surface of the mortar 10 in the fifth and then cured. 2A, 2B, and 4A, 4B, the completed cover has the upper end of the short pipe 18 equal to the height of the side wall 14, so that the drain hole 16 naturally has a vertically penetrated state, and the frame 20 mortars. Not only buried in (10), but also mortar (10) can be bound to form a solid cover.
이와 같은 방법으로 만들어진 덮개 특히, 도로에 설치되는 맨홀 또는 집수정 덮개는 상부로 무거운 차량이 지나가 덮개에 수직하중이 작용하더라도 측벽(14)이나 골조(12)가 세로형으로 형성되어 있기 때문에 효율적으로 견딜 수가 있는 효과가 있다.Covers made in this way, in particular, manholes or sump covers installed on the road are efficient because the side walls 14 and the frame 12 are vertically formed even when heavy vehicles pass upward and vertical loads are applied to the covers. It can withstand effects.
도 5a,5b,5c,5d,5e,5f는 본 발명이 적용되는 각종 덮개의 구조를 나타낸 예시도로서, 상술한 방법으로 제조되는 각종 덮개의 골조를 예시하였다.5A, 5B, 5C, 5D, 5E, and 5F are exemplary views showing the structure of various covers to which the present invention is applied, and illustrate the skeletons of the various covers manufactured by the above-described method.
예시된 덮개는 도시된 바와 같이 다양한 크기의 집수정 덮개와, 여러 형상의 가로수 보호덮개이다. 예시된 것들 외에 맨홀뚜껑 등 다양한 덮개를 제조할 수가 있다.Illustrated covers are water well covers of various sizes as shown, and street protection covers of various shapes. In addition to the illustrated ones, various covers such as manhole covers can be manufactured.
도 6a,6b,6c,6d는 본 발명에 따른 집수정들의 사시도이다.6A, 6B, 6C, and 6D are perspective views of the sump wells according to the present invention.
도시된 바와 같이 집수정(30a,30b)은 상부가 개구되고 바닥에 배수구(31)를 가지고 있으며, 상단 둘레에 덮개가 안착되는 안착턱(32)이 형성되어 있다.As shown, the sump (30a, 30b) has an upper opening and a drain hole 31 on the bottom, the seating jaw 32 is formed around the top is seated.
집수정(30a,30b)은 크기에 따라 그 형상이 약간씩 다르게 구성되어 있다. 즉, 도 6a는 소형으로서 덮개가 하나만 안착되는 크기이고, 6b는 대형으로서 6a의 집수정(30a)의 2배의 길이를 가지며, 소형 및 대형 집수정(30a)(30b)은 바닥에 배수구가 형성되어 있다. 또 6c와 같이 길이가 긴 초대형 집수정(30c)의 설치가 가능하다. 이 집수정은 도로 가장자리에 설치되어 많은 양의 우수를 배수시키기 위해 제공되는 것이다.The collecting wells 30a and 30b are configured to be slightly different in shape depending on their size. That is, Figure 6a is a small size and the size of only one seat is seated, 6b is a large size having a length twice as large as the water collecting well 30a of 6a, the small and large water collecting well 30a (30b) has a drain on the bottom Formed. In addition, it is possible to install a long extra large sump (30c), such as 6c. This sump is installed at the edge of the road and serves to drain a large amount of rainwater.
또한 도로의 측부에 설치되는 집수정을 시공시 오차를 용이하게 보정하기 위해 도 6d와 같이 하부 양측에 배수구(31)를 갖는 원통형 집수정(50) 상부에 위치조절판(34)을 통해 위치오차를 어느정도 수정할 수 있는 보조집수정(30d)이 설치된다.In addition, in order to easily correct the error in the construction of the water collecting well installed on the side of the road as shown in Figure 6d through the positioning plate 34 on the top of the cylindrical water collecting well 50 having a drain hole 31 on both lower sides Auxiliary collection modification (30d) that can be modified to some extent is installed.
이러한 각 집수정들은 프레스가공으로 성형하여 제조한다.Each of these collection wells is manufactured by pressing.
이 보조집수정(30d)은 상단 둘레로 덮개가 안착되는 안착턱(32)이 형성되어 있고, 바닥(35)에 배수구(31)가 형성되어 있으며, 바닥(35)은 호퍼형상으로 배수구(31)를 향하여 경사지게 형성되어 있다. 이 보조집수정(30d) 또한 배수처리용량에 따라 그 길이를 연장시켜 제조할 수 있다.The auxiliary sump (30d) is formed with a seating jaw (32) is seated around the upper end, a drain hole 31 is formed on the bottom 35, the bottom 35 is a hopper shape drain 31 It is formed to be inclined toward). This auxiliary collection well 30d can also be produced by extending its length according to the drainage capacity.
이러한 집수정(30a,30b,30c,30d)들을 설치할 때에는 모서리부와 같이 접히는 부분을 예상하여 성형시 과도하게 신장되거나 성형후 겹쳐지지 않도록 하기 위해 그러한 부분을 미리 두껍게 형성한 후 판재를 프레스로 찍어 집수정(30a,30b,30c,30d)을 이루게 하는 것이다.When installing such collection wells (30a, 30b, 30c, 30d) in anticipation of the folded portion, such as the corner portion is formed in advance in order to avoid excessive extension during molding or overlapping after molding, and then plated with a plate It is to form the sump (30a, 30b, 30c, 30d).
도 7은 본 발명에 따른 집수정의 측면에 보강요철이 형성된 사시도이다.Figure 7 is a perspective view of the reinforcing irregularities formed on the side of the sump according to the present invention.
상술한 바와 같은 방법으로 제조된 집수정(30a,30b,30c,3d)은 판재를 접어 이루어진 것이라 할 수 있으므로 실제로 수직하중에 약할 수가 있다. 따라서 이를 보강하기 위해 집수정(30a,30b,30c,30d) 측벽에 세로형상으로 다수의 보강요철(36)을 성형하여 수직하중에 잘 견딜 수 있도록 하여 내구성을 향상시킨 것이다.Sumps (30a, 30b, 30c, 3d) manufactured by the method described above can be said to be made by folding the plate can actually be weak to the vertical load. Therefore, in order to reinforce this, a plurality of reinforcing irregularities 36 are vertically formed on the sidewalls of the sump wells 30a, 30b, 30c, and 30d so that they can withstand the vertical load well, thereby improving durability.
도 8a∼,8p는 본 발명에 의해 제조된 집수정에 안착되는 다양한 뚜껑들의 예시도로서, 각 집수정에 따라 안착되는 대표적인 뚜껑들을 각각 대입하여 도시하였다. 도시된 뚜껑 이외에 다른 뚜껑도 안착시킬 수가 있다.8A to 8P are exemplary views of various lids seated on the sump made by the present invention, and each representative cap is seated according to each sump. In addition to the lid shown, other lids may be seated.
이와 같이 본 발명은 집수정 및 덮개의 골조를 프레스로 찍어 성형하기 때문에 주물작업과는 달리 매우 빠른 시간내에 제조가 가능할 뿐만 아니라 다량생산이 가능하므로 가격이 저렴하고 또 주물작업과 같이 작업이 큰 힘을 필요로 하지 않고 또 많은 인력이 필요치 않기 때문에 제품의 단가를 낮출 수 있고 인건비를 줄일 수 있는 효과가 있다. 또 프레스기만 갖추면 될 뿐만 아니라 협소한 장소에서도 생산이 가능하므로 시설비용이 적게드는 효과가 있다.As described above, the present invention is not only possible to manufacture in a very fast time, but also to produce a large amount of production, unlike the casting work because the frame of the sump and cover is molded by pressing, so the price is low and the work is great as the casting work. Since it does not require a lot of manpower and does not require a lot of manpower, it can lower the cost of the product and reduce the labor cost. In addition, only a press machine is needed, and production can be performed in a narrow place, thereby reducing the cost of the facility.
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