KR100336368B1 - The manufacturing process of seasoned Korean beef rib - Google Patents

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Abstract

본 발명은 양념 갈비를 한우를 이용하여 대량 생산과 장기간 저장이 가능하게 고안된 수원 양념 갈비에 관한 것으로서, 상세하게는 종래에는 양념 갈비를 제조함에 있어 제조 공정이 번거롭고 공정 시간이 길어 대량 생산이 어려우며, 저장 수명도 짧아 산업화에 어려움이 많은 문제점이 있었다.The present invention relates to Suwon seasoned ribs designed to allow mass production and long-term storage using seasoned ribs, and in detail, the manufacturing process is cumbersome in manufacturing seasoned ribs and the process time is long, making mass production difficult. The shelf life is also short, there are many problems in industrialization.

본 발명은 수원 갈비를 제조함에 있어 장기간 유통이 가능하고, 대량 생산 체계에 의한 산업화를 이루어 수원 갈비의 대중화를 위한 것으로, 양념 갈비의 제조에 있어 조미를 위해 사용되는 조미액의 초기 미생물 오염도를 최대한 낮추어 제품 중의 초기 미생물 오염도를 최소화하고, 자몽 추출물과 주정과 같은 천연 보존제 첨가와 pH 조절을 병행함으로써 궁극적으로 유통 중 제품의 변질을 억제하여 유통 수명을 연장하였다. 또한 진공 상태에서 숙성을 하므로 숙성 시간 단축과 제조 공정상의 불편함을 개선하여 대량 생산에 의한 산업화를 가능케 함으로써, 우리 전통 음식의 산업화를 도모하여 대중화와 수출 상품으로 육성하여 전통 음식의 세계화의 기틀을 마련하는 데 있다.The present invention can be distributed for a long time in the manufacture of Suwon ribs, and for the popularization of Suwon ribs by industrialization by a mass production system, by lowering the initial microbial contamination of the seasoning liquid used for seasoning in seasoning ribs as possible By minimizing the initial microbial contamination in the product, adding natural preservatives such as grapefruit extract and spirits, and adjusting the pH, ultimately suppressing the deterioration of the product during distribution to extend the shelf life. In addition, by aging under vacuum conditions, it is possible to shorten the maturation time and improve the inconvenience of the manufacturing process to enable industrialization by mass production, and to promote the industrialization of Korean traditional foods and foster them as popularization and export commodities to lay the groundwork for the globalization of traditional foods. To arrange.

Description

한우 양념 갈비의 제조 방법{The manufacturing process of seasoned Korean beef rib}The manufacturing process of seasoned Korean beef ribs

본 발명은 양념 갈비의 제조에 관한 것으로 우수한 풍미와 아울러 장기간 유통할 수 있도록 하며, 대량 생산 체계에 의한 산업화를 이루어 갈비를 대중화할 수 있도록 제조하여 소비자가 가정에서 즉시 조리할 수 있도록 발명된 한우 양념 갈비의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to the manufacture of seasoned ribs, excellent flavor and long-term distribution, and industrialized by the mass production system to make the popularization of the ribs, Hanwoo seasoning invented so that consumers can immediately cook at home A method for producing ribs.

즉, 본 발명은 일반 양념 갈비를 제조하기 위한 것이 아니고, 풍미가 월등한 수원 양념 갈비 제조를 대량 생산하여 수요자에게 공급함으로써 가정이나 야외에서 즉시 조리하여 먹을 수 있도록 대중화한 것이다.In other words, the present invention is not intended to produce general seasoned ribs, mass production of suwon seasoned ribs with excellent flavor and supply to consumers by popularizing it to be immediately cooked and eaten at home or outdoors.

양념 갈비는 한국인은 물론 외국인들도 그 특유의 맞과 아울러 마블링 상태가 좋은 고기의 품질로 인해 우리 나라 전통 음식 중 김치 및 불고기와 더불어 선호도가 가장 높은 음식 중의 하나이나 양념 갈비 요리 과정에서 가장 번거로운 작업인 포뜨기가 숙련된 기술을 요하는 작업으로 인해 가정에서는 손쉽게 접할 수 없었고, 오직 음식점에서나 먹을 수 었었으며 이에 따라 대량 생산에 의해 상품화된 양념 갈비를 원하는 소비자의 욕구가 높아지고 있다.Seasoned ribs are one of the most preferred foods among Korean traditional foods, along with kimchi and bulgogi, due to the uniqueness of Koreans and foreigners, as well as the quality of marbling. Due to the work required by skilled artisans, it was not readily available at home, and was only eaten at restaurants, thus increasing the consumer's desire for seasoned ribs commercialized by mass production.

이러한 요구에도 불구하고 양념 갈비를 대량 생산하지 못한 이유는 유통 안정성이 낮다는 것에 주된 이유가 있다.Despite these demands, the reason for not mass-producing seasoned ribs is mainly due to the low distribution stability.

기존의 모든 식품은 장기간 유통을 하기 위해선 미생물의 생육을 억제하는 것이 큰 과제이며 이에 따라 열 처리에 의한 살균을 하거나, 합성 보존제를 첨가하는 방법이 이용된다. 통상적으로 수원 양념 갈비와 같은 양념 육제품은 마늘, 양파, 대파 등의 야채류와 간장, 설탕, MSG, 참기름 등으로 조미를 하여 제조되며 제품 특성상 별도의 가열 처리를 할 수 없고, 합성 보존료도 법적으로 사용이 금지되어 있다.In order to carry out long-term distribution of all existing foods, it is a big problem to suppress the growth of microorganisms. Thus, sterilization by heat treatment or a method of adding a synthetic preservative is used. Generally, seasoned meat products such as Suwon seasoned ribs are prepared by seasoning them with vegetables such as garlic, onions, and leeks, and with soy sauce, sugar, MSG, and sesame oil. Use is prohibited.

이에 따라 초기 미생물 오염도를 낮은 수준으로 가져가는 것이 필요한데, 양념육의 경우 고기 중의 미생물 오염도가 104/g 수준이고, 조미를 위해 사용하는 야채류의 미생물 오염도가 106/g 수준으로 조미에 의해 제품 중의 미생물 오염도가 105/g 수준으로 생육보다 오히려 증가하므로, 유통 중 미생물의 작용에 의한 변질로 인해 냉장 조건 하에서 5일 이상 유통시키는 것이 불가능하였고, 이에 따라 식품 공전에서도 유통 기한 자율화가 이루어지기 이전에는 양념육의 유통 기간을 5일로 한정하였다. 또한 제조 공정에 있어서도 종래에는 정선된 갈비육과 양념액을 함께버무리거나, 양념액에 고기를 침지한 후 숙성하는 공정에 의하여 제조하였으며 이로 인해 20시간 이상의 숙성 시간이 소요되었고, 일정한 조미를 위해 숙성 중 2∼3회의 섞어주기를 필요로 하는 등 대량 생산 체계에 의한 산업화에는 어려움이 많았다.Accordingly, it is necessary to bring the initial microbial contamination to a low level. In the case of seasoned meat, the microbial contamination of meat is 10 4 / g, and the microbial contamination of vegetables used for seasoning is 10 6 / g. As the degree of microbial contamination increases to 10 5 / g rather than growth, it is impossible to distribute it for more than 5 days under refrigerated conditions due to the deterioration caused by the action of microorganisms during distribution. The shelf life of seasoned meat was limited to five days. In addition, in the manufacturing process, conventionally prepared by the process of mixing together the selected rib meat and seasoning solution, or by immersing the meat in the seasoning solution and aged for this, it took more than 20 hours of ripening time, during the ripening for a constant seasoning There were many difficulties in industrialization by mass production system, such as two or three times of mixing.

본 발명은 수원 갈비를 제조함에 있어 장기간 유통이 가능하고, 대량 생산 체계에 의한 산업화를 이루어 수원 갈비의 대중화를 위한 것으로, 양념 갈비의 제조에 있어 조미를 위해 사용되는 조미액의 초기 미생물 오염도를 최대한 낮추어 제품 중의 초기 미생물 오염도를 최소화하고, 자몽 추출물과 주정과 같은 천연 보존제 첨가와 pH 조절을 병행함으로써 궁극적으로 유통 중 제품의 변질을 억제하여 유통 수명을 연장하였다. 또한 진공 상태에서 숙성을 하므로 숙성 시간 단축과 제조 공정상의 불편함을 개선함으로써 대량 생산에 의한 산업화가 가능하였다.The present invention can be distributed for a long time in the manufacture of Suwon ribs, and for the popularization of Suwon ribs by industrialization by a mass production system, by lowering the initial microbial contamination of the seasoning liquid used for seasoning in seasoning ribs as possible By minimizing the initial microbial contamination in the product, adding natural preservatives such as grapefruit extract and spirits, and adjusting the pH, ultimately suppressing the deterioration of the product during distribution to extend the shelf life. In addition, since the aging in a vacuum state, it is possible to industrialize by mass production by shortening the aging time and improving the inconvenience of the manufacturing process.

상기와 같이 이루어지는 본 발명은 수원 양념 갈비의 대량 생산 체계에 의해 산업화하기 위한 조미 제조시 가열 처리를 하므로 조미액의 미생물 오염도를 106/g 수준에서 101/g 수준으로 낮추었고, 그로 인해 완제품 중의 초기 미생물 오염도를 102/g 수준으로 낮출 수 있었다. 또한 유통 기간 중 미생물의 증식을 억제하기 위해 천연 보존료인 자몽 추출물과 주정을 첨가하였으며, pH를 조절하였다. 또한 공정상의 문제점을 해결하기 위해 양념액에 편갈비를 침지한 후 진공 용기에 담아 감압 숙성시킴으로 인해 숙성 시간이 6시간 이내로 단축되었고, 상압에서 보다 고른 조미가 가능하였고, 숙성 중 섞어주기 공정을 없앨 수 있었다.The present invention made as described above is heat treatment during the preparation of seasoning for industrialization by the mass production system of Suwon seasoned ribs to reduce the microbial contamination of the seasoning solution from 10 6 / g level to 10 1 / g level, thereby Initial microbial contamination could be reduced to 10 2 / g. In addition, grapefruit extract and spirit, which are natural preservatives, were added to control the growth of microorganisms during the distribution period, and the pH was adjusted. In addition, the aging time was shortened to within 6 hours by dipping the ribs in seasoning solution and then immersing them in a vacuum container to decompress them in a vacuum container, and even seasoning was possible at normal pressure, eliminating the mixing process during aging. Could.

도1은 본 발명의 수원 양념 갈비 제조 공정을 개략적으로 나타낸 블럭도.Figure 1 is a schematic block diagram showing the process of producing Suwon seasoned ribs of the present invention.

도2는 본 발명의 제조 방법에 이용되는 진공 숙성 용기의 예시도.Figure 2 is an illustration of a vacuum aging vessel used in the production method of the present invention.

<도면 중 주요 부분에 대한 부호 설명><Description of Signs for Main Parts of Drawings>

1: 진공 용기 본체, 2:뚜껑, 2a:진공 흡입구, 3:가스켓,1: vacuum container body, 2: lid, 2a: vacuum inlet, 3: gasket,

이하 첨부 도면에 의거하여 본 발명의 제조 방법에 대한 실시예를 공정별로 상세히 설명하고자 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the manufacturing method of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1공정 : 갈비육 처리 공정First step: rib meat processing

한우의 갈비 부분을 뼈의 길이 방향으로 해체하고, 골절기를 이용하여 7∼8cm 길이로 절단한 다음, 지방을 제거하고 0.5mm 두께로 포를 떠 편갈비로 만드는 공정과;Disintegrating the rib portion of the Korean beef in the longitudinal direction of the bone, cutting it to a length of 7 to 8 cm using a bone fracture machine, removing fat and floating a 0.5 mm thick poultry rib;

제2공정 : 조미액 제조 공정2nd process: seasoning liquid manufacturing process

마늘, 양파, 대파 등의 야채류를 각각 정선하여 세척하고, 싸일런트 카타로 곱게 분쇄한 다음, 비율별로 계량하여 스팀 솥에 투입한다. 여기에 설탕, 간장, 물엿, MSG, 참기름, 후추를 계량하여 투입하고, 100℃까지 가열 처리하고 급랭한다. 품온이 30℃ 이하로 되면 주정과 자몽 추출물을 첨가하고, 젓산과 젓산나트륨을 첨가하여 pH를 5.0 근처로 조절하는 조미액 제조 공정과;Vegetables, such as garlic, onion, and leek, are selected and washed, crushed finely with a silent kata, weighed in proportion, and put into a steamer. Sugar, soy sauce, starch syrup, MSG, sesame oil, and pepper are weighed and added thereto, followed by heat treatment to 100 ° C and rapid cooling. A seasoning liquid production step of adding a spirit and grapefruit extract when the product temperature is 30 ° C. or below, and adjusting the pH to around 5.0 by adding lactic acid and sodium nitrate;

제3공정: 혼합 공정Third Process: Mixing Process

진공 용기에 상기 제2공정에서 얻어진 조미액과 식수를 같은 일정 비율로 섞고 희석하여 제1공정에서 얻어진 편갈비를 침지하는 혼합 공정과;A mixing step of dipping and diluting the seasoning liquid and the drinking water obtained in the second step in the same proportion in a vacuum container and dipping the ribs obtained in the first step;

제4공정 : 진공 숙성 공정4th process: vacuum aging process

진공 용기의 뚜껑을 닫고, 760mmHg까지 진공을 걸고, 밸브를 닫아 진공 상태를 유지시켜, 냉장 상태의 숙성실로 옮겨 4∼12시간 동안 숙성시키는 진공 숙성 공정과;A vacuum aging step of closing the lid of the vacuum vessel, applying a vacuum to 760 mmHg, closing the valve to maintain a vacuum state, and transferring the resultant to a refrigerated aging chamber for 4 to 12 hours;

제5공정 : 진공 포장 공정5th process: vacuum packaging process

숙성이 끝난 후 진공을 풀고 일정 양씩 기밀성이 우수한 진공 포장재에 담아 진공 포장하는 공정으로 이루어져 있다.After the aging is completed, the vacuum is released and vacuum packing is carried out in a certain amount of airtight vacuum packaging material.

이하, 실시예에 의하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명하고자 한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples.

이들 실시예는 오로지 본 발명을 설명하기 위한 것으로 본 발명의 요지에 따라 본 발명의 범위가 이들 실시예에 국한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.These examples are only for illustrating the present invention, and it will be apparent to those skilled in the art that the scope of the present invention is not limited to these examples according to the gist of the present invention.

실시예 1 : 가열 처리한 조미액을 적용하여 수원 양념 갈비 제조Example 1 Preparation of Seasoned Spare Ribs by Applying Heated Seasoning Solution

다진 양파 1.0∼10.0wt%, 다진 마늘 1.0∼7wt%, 다진 대파 1.0∼5wt%, 설탕 1.0∼6.5wt%, 물엿 1.5∼7.5wt%, 간장 2.0∼9.5wt%, MSG 0.1∼1.5wt%, 참기름 0.1∼1.5wt%, 후추 0.05∼0.5wt%, 볶은 참깨 0∼1.0wt%로 구성된 혼합액을 100℃까지 가열하고 실온까지 냉각한 후 주정 0.1∼1.0wt%, 자몽 추출물 0.05∼1.0wt%, 젓산 0.05∼0.7wt%, 젓산나트륨 0∼0.5wt%를 첨가하여 구이용 수원 갈비용 조미액을 제조하였고, 이후 상기의 실시예 1에서 얻어진 조미액에 정제수를 5∼25wt%를 가하여 희석한 다음 여기에 편갈비 45∼70wt%를 침지하여 냉장실에서 24시간 숙성하여 수원 양념 갈비를 제조하였다.Minced onion 1.0-10.0wt%, minced garlic 1.0-7wt%, minced leek 1.0-5wt%, sugar 1.0-6.5wt%, starch syrup 1.5-7.5wt%, soy sauce 2.0-9.5wt%, MSG 0.1-1.5wt%, The mixture consisting of 0.1-1.5 wt% of sesame oil, 0.05-0.5 wt% of pepper and 0-1.0 wt% of roasted sesame seeds was heated to 100 ° C. and cooled to room temperature, followed by 0.1-1.0 wt% of alcohol, 0.05-1.0 wt% of grapefruit extract, Roasted water source galbi seasoning solution was prepared by adding 0.05 ~ 0.7wt% of lactic acid and 0 ~ 0.5wt% of sodium nitrate. After that, diluted 5 ~ 25wt% of purified water was added to the seasoning solution obtained in Example 1 above. The ribs were immersed in 45 ~ 70wt% and aged for 24 hours in the refrigerating chamber to prepare Suwon seasoned ribs.

비교예 1 : 실시예 1의 배합비에서 자몽 추출물, 주정, 젓산, 젓산나트륨을 제외하여 가열 처리한 조미액을 적용한 수원 양념 갈비 제조Comparative Example 1 Preparation of Suwon Seasoning Spare Ribs Prepared by Heating Seasoning Solution Excluding Grapefruit Extract, Alcohol, Lactate, and Sodium Choprate in the Formulation of Example 1

다진 양파 1.0∼10.0wt%, 다진 마늘 1.0∼7wt%, 다진 대파 1.0∼5.0wt%, 설탕 1.0∼6.5wt%, 물엿 1.5∼7.5wt%, 간장 2.0∼9.5wt%, MSG 0.1∼1.5wt%, 참기름 0.1∼1.5wt%, 후추 0.05∼0.5wt%, 볶은 참깨 0∼1.0wt%로 구성된 혼합액을 100℃까지 가열하고 실온까지 냉각한 후 구이용 수원 갈비용 조미액을 제조하였고, 이후 상기의 비교예 1에서 얻어진 조미액에 정제수를 5∼25wt% 가하여 희석한 다음 여기에 편갈비 45∼70wt%를 침지하여 냉장실에서 24시간 숙성하여 구이용 수원 양념 갈비를 제조하였다.Minced onion 1.0-10.0wt%, minced garlic 1.0-7wt%, minced leek 1.0-5.0wt%, sugar 1.0-6.5wt%, starch syrup 1.5-7.5wt%, soy sauce 2.0-9.5wt%, MSG 0.1-1.5wt% , 0.1 to 1.5 wt% of sesame oil, 0.05 to 0.5 wt% of pepper, 0 to 1.0 wt% of roasted sesame seeds were heated to 100 ° C., cooled to room temperature, and then roasted for seasoning galbi seasoning solution was prepared. 5-25 wt% of purified water was diluted with the seasoning solution obtained in 1, and 45-70 wt% of ribs were immersed therein, and aged in a refrigerating chamber for 24 hours to prepare roasted seasoning ribs.

비교예 1-1 : 비교예 1의 배합비와 동일하나 가열 처리하지 않은 조미액을 적용한 수원 양념 갈비의 제조Comparative Example 1-1: Preparation of Suwon Seasoned Spare Ribs Prepared with the Same Mixing Ratio as Comparative Example 1 but Without Heat Treatment

다진 양파 1.0∼10.0wt%, 다진 마늘 1.0∼7wt%, 다진 대파 1.0∼5.0wt%, 설탕 1.0∼6.5wt%, 물엿 1.5∼7.5wt%, 간장 2.0∼9.5wt%, MSG 0.1∼1.5wt%, 참기름 0.1∼1.5wt%, 후추 0.05∼0.5wt%, 볶은 참깨 0∼1.0wt%로 구성된 구이용 수원 갈비용 조미액을 제조하였고, 이후 상기의 비교예 1-1에서 얻어진 조미액에 정제수를 5∼25wt%를 가하여 희석한 다음 여기에 편갈비 45∼70wt%를 침지하여 냉장실에서 24시간 숙성하여 수원 양념 갈비를 제조하였다.Minced onion 1.0-10.0wt%, minced garlic 1.0-7wt%, minced leek 1.0-5.0wt%, sugar 1.0-6.5wt%, starch syrup 1.5-7.5wt%, soy sauce 2.0-9.5wt%, MSG 0.1-1.5wt% Roasted water source galbi seasoning solution was prepared consisting of 0.1 ~ 1.5wt% sesame oil, 0.05 ~ 0.5wt% pepper, 0 ~ 1.0wt% roasted sesame, and then 5-25wt of purified water in the seasoning liquid obtained in Comparative Example 1-1. After diluting with%, 45-70 wt% of chopped ribs were immersed in this, and aged for 24 hours in a refrigerating chamber to prepare Suwon seasoned ribs.

시험예 1-1, 관능 검사Test Example 1-1, sensory test

실시예 1과, 비교예 1, 비고예 1-1에 의하여 제조한 수원 양념 갈비를 제조하여 150℃로 예열된 가스 오븐 렌지에서 4∼5분간 조리하고 훈련된 관능 검사 요원 15명을 대상으로 실시예 1을 기준 시료로 하고 비교예 1과 비교예 1-1의 차이를 식별하는 관능 검사를 표1의 관능 검사 설문지에 의하여 실시하였다.Preparation of Suwon seasoned ribs prepared in Example 1, Comparative Example 1, Remarks Example 1-1, cooked for 4 to 5 minutes in a gas oven stove preheated to 150 ℃ and carried out to 15 trained sensory test personnel The sensory test which identifies Example 1 as a reference sample, and distinguishes the difference between Comparative Example 1 and Comparative Example 1-1 was performed by the sensory test questionnaire of Table 1.

관 능 검 사 설 문 지199. . .이름 :본 관능 검사는 수원 양념 갈비를 개발함에 있어 품질 차이를 식별하기 위한 것입니다. 각각의 시료를 드시면서 기준 시료 R과 나머지 두 개 시료의 차이를 아래의 척도에 따라 빈 칸에 기록하여 주십시오.★ 척도1. 전혀 차이를 느낄 수 없다. 7. 강하게 차이를 느낄 수 있다.3. 약하게 차이를 느낀다. 9. 매우 강하게 차리를 느낄 수 있다.5. 보통 정도로 차이를 느낄 수 있다.Sensory inspection survey199. . Name: This sensory test is to identify quality differences in the development of Suwon seasoned ribs. While eating each sample, record the difference between the reference sample R and the other two samples in the blanks according to the following scale. You can't feel the difference at all. 7. Strongly feel the difference 3. Feel the difference slightly I can feel very strong. 5. You can usually feel the difference. 관능 특성\시료명Sensory characteristics and sample name AA BB incense flavor 조직감Organization

표 1에 의해 실시한 관능 검사의 결과는 표 2와 같다.The result of the sensory test performed by Table 1 is shown in Table 2.

관능 특성\시료명Sensory characteristics and sample name A(비교예 1)A (comparative example 1) B(비교예 2)B (comparative example 2) incense 1.75 ±0.631.75 ± 0.63 1.95 ±0.811.95 ± 0.81 flavor 1.80 ±0.461.80 ± 0.46 1.98 ±0.731.98 ± 0.73 조직감Organization 1.38 ±0.511.38 ± 0.51 1.57 ±0.491.57 ± 0.49

이상의 관능 검사 결과와 같이 실시예 1과 비교예 1, 비교예 1-1의 관능 특성 차이는 없는 것으로 나타났다.As shown in the above sensory test results, there was no difference in the sensory characteristics of Example 1, Comparative Example 1, and Comparative Example 1-1.

시험예 1-2. 저장 실험Test Example 1-2. Storage experiment

실시예 1과 비교예 1, 비교예 1-1에 의하여 제조한 수원 양념 갈비를 5℃의 냉장고에 보관하면서 VBN 함량, 총 균 수, 관능 검사를 통해 저장 실험을 실시하였고 그 결과는 표 3과 같다.While storing the Suwon seasoned ribs prepared in Example 1, Comparative Example 1 and Comparative Example 1-1 in a refrigerator at 5 ℃, storage experiments were carried out through the VBN content, the total number of bacteria, the sensory test and the results are shown in Table 3 and same.

실험항목(품질한계치)Experiment Item (Quality Limit) 실험 항목별 한계치 도달 일수Days to reach threshold by experiment item 실시예 1Example 1 비교예 1Comparative Example 1 비교예 1-1Comparative Example 1-1 총 균수(106CFU/g)Total bacterial count (10 6 CFU / g) 25일25 days 15일15th 5일5 days VBN 함량(25mg%)VBN content (25mg%) 25일25 days 10일10 days 5일5 days 관능검사(이취발생일)Sensory Test (Date of Odor) 20일20 days 10일10 days 5일5 days

실험 초기 총 균수는 실시예 1과 비교예 1은 102CFU/g 수준이었으나 비교예 1-1의 경우 105CFU/g 수준으로 높이 나타났으며, 총 균 수의 한계치인 106CFU/g에 도달한 시기가 실시예 1의 경우 25일, 비교예 1은 15일, 비교예 1-1은 5일로 나타났다. VBN 함량의 경우 한계치를 25mg%를 할 때 실시예 1의 경우 25일, 비교예 1은 10일, 비교예 1-1은 5일로 각각 나타났으며, 저장 기간 중 제품에서 이취를 느끼기 시작하는 기간에 있어서는 실시예 1의 경우 20일 비교예 1은 10일 비교예 1-1은 5일로 나타났다. 이상과 같이 실시예 1이 비교예 1-1에 비해 모든 항목에 있어 저장 수명이 긴 것으로 나타났다.The total number of bacteria at the beginning of the experiment was 10 2 CFU / g level in Example 1 and Comparative Example 1, but was high at 10 5 CFU / g level in Comparative Example 1-1, and 10 6 CFU / g, which is the limit of the total number of bacteria. The time at which it reached was 25 days for Example 1, 15 days for Comparative Example 1, and 5 days for Comparative Example 1-1. In the case of VBN content, when the limit value is 25 mg%, 25 days for Example 1, 10 days for Comparative Example 1, and 5 days for Comparative Example 1-1 were shown, respectively, and the period of starting to feel off-flavor in the product during the storage period. In the case of Example 1 20 days Comparative Example 1 was 10 days Comparative Example 1-1 was 5 days. As described above, Example 1 showed a longer shelf life in all items than Comparative Example 1-1.

실시예 2 : 수원 양념 갈비를 제조함에 있어 감압 조건 하에서 숙성 작업 실시Example 2 Aging under reduced pressure in the preparation of Suwon seasoned ribs

도 2와 같이 제작한 스테인레스 용기에 실시예 1에 의해 제조한 수원 구이용 양념 갈비를 10kg씩 담아 뚜껑을 닫고 진공 펌프를 연결하여 15∼20inchHg까지 감압하여 냉장실에 보관하면서 일정 시간 별로 시료를 취하여 제품 중의 염도를 측정하였다.10kg of roasted seasoning ribs prepared by Example 1 were placed in a stainless container manufactured as shown in FIG. 2, and the lid was closed, and a vacuum pump was connected to reduce pressure to 15 to 20 inchHg and stored in a refrigerating chamber. Salinity was measured.

비교예 2 : 수원 양념 갈비를 제조함에 있어 상압 조건 하에서 숙성 작업 실시Comparative Example 2: In the preparation of Suwon seasoned ribs, aging work under normal pressure

도 2와 같이 제작한 스테인레스 용기에 실시예 1에 의해 제조한 수원 양념 갈비를 10kg씩 담아 뚜껑을 닫고 냉장실에 보관하면서 일정 시간별로 시료를 취하여 제품 중의 염도를 측정하여 조미 숙성도를 측정하였다.2 kg of Suwon seasoned ribs prepared in Example 1 was placed in a stainless container manufactured as shown in FIG. 2, and samples were taken at predetermined times while the lid was closed and stored in a refrigerating chamber.

상기에서 사용되는 용기는 스테인레스 재질로 하여 뚜껑(2)과 본체(1)의 결합 부분에 실리콘 재질의 가스켓(3)이 배치되고, 뚜껑(1)에 개폐밸브(도시 생략)를 구비하는 진공 흡입구(2a)에 진공펌프를 연결하여 진공을 걸어 주게 된다. 이렇게 진공을 걸어 준 후에는 밸브를 잠그고 진공펌프를 제거하고 나서 진공이 걸려 있는 용기를 냉장 상태의 숙성실에 넣어 숙성시킨다.The container used in the above is made of stainless steel, and a vacuum inlet having a gasket 3 made of silicon is disposed at a coupling portion of the lid 2 and the main body 1, and the opening and closing valve (not shown) is provided at the lid 1. A vacuum pump is connected to (2a) to apply vacuum. After applying the vacuum like this, the valve is closed, the vacuum pump is removed, and the container in which the vacuum is applied is put into a refrigerated aging chamber for aging.

참고로 수원 구이용 양념 갈비의 효과적인 숙성을 위해 두께 5mm의 스테인레스 재질의 감압 용기를 제작하였다.For reference, a 5 mm thick stainless steel pressure reducing container was manufactured for effective aging of roasted seasoned ribs.

실시예 2: 감압, 상압의 조건에 따른 숙성 시간별 염도 변화는 표 4와 같다.Example 2: Salinity changes according to aging time according to the conditions of reduced pressure and atmospheric pressure are shown in Table 4.

숙성시간숙성조건Ripening time 숙성시간별 염도(%)Salinity by aging time (%) 00 22 44 66 1010 1414 1818 2424 감압숙성Decompression aging 0.150.15 0.3.0.3. 0.800.80 1.001.00 1.001.00 1.001.00 1.001.00 1.001.00 상압숙성Normal pressure aging 0.150.15 0.220.22 0.530.53 0.650.65 0.750.75 0.870.87 1.001.00 1.001.00

상기와 같이 감압 숙성의 경우 6시간만에 염도가 평형에 도달하였으나, 상압 숙성의 경우 18시간만에 평형 염도를 나타내었다. 이것으로 보아 감압 숙성 용기를 사용하면 숙성 시간의 절약이 가능하고, 그 외에도 숙성 중 외부의 공기를 차단할 수 있어 숙성 과정 중 일어날 수 있는 2차 오염의 차단이 가능하다.As described above, the salinity reached equilibrium in 6 hours in the case of decompression aging, but the equilibrium salinity appeared in 18 hours in the case of atmospheric aging. In view of this, it is possible to reduce the aging time by using a reduced pressure aging vessel, and in addition to blocking the outside air during aging, it is possible to block secondary pollution that may occur during the aging process.

본 발명은 국내산 한우의 갈비를 이용하여 수원 양념 갈비를 제조하는 방법에 관한 것으로, 조미액에 존재하는 미생물을 열 처리를 통해 최소화하고, 아울러 천연 보존료인 주정과, 자몽 추출물을 첨가하고, 젓산과 젓산나트륨을 첨가하여 pH를 조절함으로 인해, 제품의 수명을 연장시킬 수 있었다. 또한 진공 숙성 용기를 사용하여 감압 조건 하에서 숙성함으로 인해 숙성 시간의 단축이 가능하였으며, 숙성 과정 중 외부와 차단이 이루어져 2차 오염을 효과적으로 방지할 수 있었다.The present invention relates to a method for producing Suwon seasoned ribs using Korean beef ribs, minimizing the microorganisms in the seasoning solution by heat treatment, and adding the spirits and grapefruit extract of natural preservatives, By adjusting the pH by adding sodium, the life of the product could be extended. In addition, it is possible to shorten the aging time by aging under reduced pressure using a vacuum aging vessel, it was possible to effectively prevent secondary pollution by blocking the outside during the aging process.

본 발명에서 얻은 상기와 같은 효과에 따라 수원 양념 갈비의 유통 수명의 연장이 가능하였고, 숙성 시간을 획기적으로 단축할 수 있어 대량 생산에 따른 산업화가 가능하였다.According to the above effects obtained in the present invention it was possible to extend the shelf life of Suwon seasoned ribs, it is possible to significantly shorten the maturation time and industrialization according to mass production.

Claims (4)

한우의 갈비 부분을 뼈의 길이 방향으로 해체하고, 골절기를 이용하여 7∼8cm 길이로 절단한 다음, 지방을 제거하고 0.5mm 두께로 포를 떠 편갈비로 만드는 갈비육 처리 공정과;A rib meat processing step of dismantling the rib portion of the Korean beef in the longitudinal direction of the bone, cutting it to a length of 7 to 8 cm using a bone fracture machine, removing fat, and floating a cloth to a thickness of 0.5 mm; 마늘, 양파, 대파 등의 야채류를 각각 정선하여 세척하고, 싸일런트 카타로 곱게 분쇄한 다음, 비율별로 계량하여 스팀 솥에 투입한다. 여기에 설탕, 간장, 물엿, MSG, 참기름, 후추, 볶은 참깨를 계량하여 투입하고, 100℃까지 가열 처리하고 급랭한다. 품온이 30℃ 이하로 되면 주정과 자몽 추출물을 첨가하고, 젓산과 젓산나트륨을 첨가하여 pH를 5.0 근처로 조절하는 조미액 제조 공정과;Vegetables, such as garlic, onion, and leek, are selected and washed, crushed finely with a silent kata, weighed in proportion, and put into a steamer. Sugar, soy sauce, starch syrup, MSG, sesame oil, pepper, roasted sesame seeds are weighed and then heated to 100 ° C and quenched. A seasoning liquid production step of adding a spirit and grapefruit extract when the product temperature is 30 ° C. or below, and adjusting the pH to around 5.0 by adding lactic acid and sodium nitrate; 상기 조미액과 식수를 일정 비율로 섞고, 여기에 편갈비를 침지하는 혼합 공정과;Mixing the seasoning liquid and drinking water at a predetermined ratio and immersing the ribs therein; 상기 혼합된 양념 갈비를 진공 용기 본체에 담아 진공 용기의 뚜껑을 닫고, 진공을 걸어 진공 상태로 냉장 숙성실로 옮겨 4∼12시간 동안 숙성시키는 진공 숙성 공정과;A vacuum aging step of placing the mixed seasoned ribs in a vacuum container body, closing the lid of the vacuum container, applying vacuum, and aging for 4 to 12 hours to a refrigerated aging chamber in a vacuum state; 상기 숙성이 끝난 후 진공을 풀고 일정 양씩 기밀성이 우수한 진공 포장재에 담아 진공 포장하는 공정으로 이루어 진 것을 특징으로 하는 한우 양념 갈비의 제조 방법.Hanwoo seasoning ribs manufacturing method characterized in that the step of releasing the vacuum after the end of the aging and vacuum packing by putting in a certain amount of airtight excellent vacuum packaging material. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 양념 갈비 제조시 다진 양파 1.0∼10.0wt%, 다진 마늘 1.0∼7wt%, 다진대파 1.0∼5.0wt%, 설탕 1.0∼6.5wt%, 물엿 1.5∼7.5wt%, 간장 2.0∼9.5wt%, MSG 0.1∼1.5wt%, 참기름 0.1∼1.5wt%, 후추 0.05∼0.5wt%, 볶은 참깨 0∼1.0wt%, 주정 0.1∼1.0wt%, 자몽 추출물 0.05∼1.0wt%, 젓산 0.05∼0.7wt%, 젓산나트륨 0∼0.5wt%, 정제수 5∼25wt%, 편갈비 45∼70wt%로 구성된 것을 특징으로 하는 한우 양념 갈비의 제조 방법.Minced onion 1.0-10.0wt%, minced garlic 1.0-7wt%, minced green onion 1.0-5.0wt%, sugar 1.0-6.5wt%, starch syrup 1.5-7.5wt%, soy sauce 2.0-9.5wt%, MSG 0.1-1.5wt%, sesame oil 0.1-1.5wt%, pepper 0.05-0.5wt%, roasted sesame 0-1.0wt%, alcohol 0.1-1.0wt%, grapefruit extract 0.05-1.0wt%, lactic acid 0.05-0.7wt%, A method for producing Korean beef marinated ribs comprising 0-0.5 wt% of sodium nitrate, 5-25 wt% of purified water, and 45-70 wt% of spare ribs. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 갈비 조미액을 제조함에 있어 100℃까지 가열 처리하고, 급냉한 다음 품온이 30℃ 이하로 되면 주정 1.0∼3.0wt%, 자몽 추출물 0.5∼3.0wt%을 첨가하고 젓산과 젓산나트륨을 첨가하여 pH를 산성으로 하는 것을 특징으로 하는 한우 양념 갈비의 제조 방법.In preparing the rib seasoning solution, the solution is heated to 100 ° C., quenched, and when the product temperature is 30 ° C. or less, 1.0-3.0 wt% of ethanol, 0.5-3.0 wt% of grapefruit extract are added, and the pH is adjusted by adding lactic acid and sodium nitrate. A method of producing Hanwoo seasoned ribs, characterized in that it is acidified. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 양념 갈비를, 감압 용기를 이용하여 저온 감압 숙성하는 것을 특징으로하는 한우 양념 갈비의 제조 방법.A method of producing Hanwoo seasoned ribs, wherein the seasoned ribs are aged under reduced pressure using a reduced pressure vessel.
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