KR100336104B1 - Method for making an light emit leather in the dark area - Google Patents

Method for making an light emit leather in the dark area Download PDF

Info

Publication number
KR100336104B1
KR100336104B1 KR1019990046829A KR19990046829A KR100336104B1 KR 100336104 B1 KR100336104 B1 KR 100336104B1 KR 1019990046829 A KR1019990046829 A KR 1019990046829A KR 19990046829 A KR19990046829 A KR 19990046829A KR 100336104 B1 KR100336104 B1 KR 100336104B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
leather
luminous
coating process
base coating
fluorescence
Prior art date
Application number
KR1019990046829A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20000049332A (en
Inventor
이문영
Original Assignee
최낙영
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 최낙영 filed Critical 최낙영
Priority to KR1019990046829A priority Critical patent/KR100336104B1/en
Priority to KR2019990026218U priority patent/KR200182927Y1/en
Priority to CN00100947A priority patent/CN1302908A/en
Publication of KR20000049332A publication Critical patent/KR20000049332A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100336104B1 publication Critical patent/KR100336104B1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C3/00—Tanning; Compositions for tanning
    • C14C3/02—Chemical tanning
    • C14C3/28—Multi-step processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/44—Mechanical treatment of leather surfaces
    • C14B1/56—Ornamenting, producing designs, embossing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

완성된 가죽을 어두운 곳에 가져갔을 때 가죽에서 빛을 발할 수 있도록 한 어두운 곳에서 빛을 발하는 가죽 제조 방법이 개시되었다.A method of making leather is disclosed which shines in a dark place so that the leather can shine when the finished leather is brought to a dark place.

상기한 본 발명은 수적 공정(ST1), 석회적 공정(ST2), 분할 공정(ST3), 재석회적 공정(ST4), 탈회 공정(ST5), 효해 공정(ST6), 침산 공정(ST7), 유성 공정(ST8), 제수물짜기 공정(ST9), 세빙 공정(ST10), 재유성 공정(ST11), 중화 공정(ST12), 염색 공정(ST13), 가지 공정(ST14), 도장 공정(ST15)으로 이루어진 가죽의 제조 공정에 있어서, 상기 도장 공정(ST15)은 가죽 원단의 촉감을 좋게하는 1 차 베이스 코팅 공정(ST20), 형광, 야광 및 축광 효과를 갖도록 하는 약품이 가죽의 조직에 흡수되도록 하는 2차 베이스 코팅 공정(ST21), 상기 1 차 및 2차 베이스 코팅 공정에서 미흡한 부분의 추가 작업을 실시하는 재작업 공정(ST22), 가죽의 형광, 야광 및 축광 약품이 묻어나지 않게 하는 톱코팅 공정(ST23)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention described above is a water soaking process (ST1), lime process (ST2), splitting process (ST3), reliming process (ST4), deliming process (ST5), dissolution process (ST6), pickling process (ST7), oily In step (ST8), dipping step (ST9), washing step (ST10), re-oil step (ST11), neutralization step (ST12), dyeing step (ST13), eggplant step (ST14), coating step (ST15) In the manufacturing process of the leather, the coating process (ST15) is a primary base coating process (ST20) to improve the feel of the leather fabric, 2 to allow the drug to have the fluorescence, luminous and photoluminescent effect is absorbed into the tissue of the leather Primary base coating process (ST21), reworking process (ST22) to perform the additional work of the insufficient part in the primary and secondary base coating process, top coating process to prevent the fluorescence, luminous and luminous chemicals of the leather ( ST23), characterized in that the configuration.

Description

빛을 발하는 가죽 제조 방법{Method for making an light emit leather in the dark area}Method for making an light emit leather in the dark area}

본 발명은 가죽 제조 방법에 관한 것으로서, 완성된 가죽을 어두운 곳에 가져갔을 때 가죽에서 빛을 발할 수 있도록 한 어두운 곳에서 빛을 발하는 가죽 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a leather manufacturing method, and to a leather manufacturing method that emits light in a dark place so that the leather can shine when the finished leather is brought to a dark place.

가죽으로 만들어진 의류 제품이나 기타 생활용품은 전체적으로 다른 재료로 만들어진 제품에 비하여 고급 제품으로 인식되고 있다.Clothing products and other household goods made of leather are generally regarded as high quality products compared to products made of other materials.

도 1은 일반적인 가죽 제조 공정을 나타내는 순서도로서, 도면을 참조하여 가죽 제조 공정을 살펴보면 다음과 같다.1 is a flow chart showing a general leather manufacturing process, looking at the leather manufacturing process with reference to the drawings as follows.

동물의 도살 등에 의해 얻어진 가죽에는 많은 수분이 포함되어 있어 이 상태로 보관하게 되면 부패하게 되므로, 완전 건조시켜 수분이 제거된 상태로 보관하도록 한다.Leather obtained by slaughter of animals contains a lot of moisture, and if stored in this state, it will rot. Therefore, it should be completely dried and stored in a state where moisture is removed.

보관되어 있는 가죽 원피를 이용하여 가죽 원제품을 가공하려면 완전 건조 상태로 되어 있는 가죽 원피에 수분을 투입하여 원래의 가죽 상태로 만드는 수적 공정을 수행한다(ST1).In order to process the raw leather products using the stored leather skins, a water soaking process is performed by introducing moisture into the leather skins which are completely dry (ST1).

수분을 투입하는 수적 공정을 거친 가죽 원피는 알칼리 성분을 갖는 석회를 이용하여, 가죽 원피에 부착되어 있는 불순물중 지방, 젤라틴과 같이 알카리 성분에 용해되는 불순물을 제거하여 가죽을 섬유화 시키는 석회적 공정을 수행하도록 한다(ST2).The leather hide which has undergone the water soaking process uses lime that has an alkali component to remove the impurities that are dissolved in the alkali components such as fat and gelatin among the impurities attached to the leather hide, thereby making the leather fibrous. To perform (ST2).

이후, 불순물이 제거된 원피를 필요로 하는 두께로 가공하는 분활 공정을 수행한다. 이때 두께의 정확도는 크게 중요하지 않다(ST3).Thereafter, a division process for processing the raw material from which impurities are removed to a thickness required is performed. At this time, the accuracy of the thickness is not important (ST3).

분활 공정에 의해 일정 두께로 가공된 원피는 원피 표면이 제거되어 원피 내부에 남아있는 불순물이 드러나기 때문에 석회적 공정을 다시 수행하여 원피에 남아있는 불순물을 제거하는 재석회석 공정을 수행한다(ST4). 재석회적 공정(ST4)에서 필요 이상으로 투입된 석회성분은 탈회 공정에 의해 제거된다(ST5).Raw material processed to a certain thickness by the splitting process removes the surface of the raw material and exposes impurities remaining inside the raw material, so the lime process is performed again to remove the impurities remaining in the raw material (ST4). The lime component added more than necessary in the reliming process (ST4) is removed by the deliming process (ST5).

재석회적 공정을 수행한 원피는 석회적 공정에 의해 섬유화된 부분을 제외한 나머지 부분의 물질을 제거하는 효회 공정(ST6), 원피에 산을 첨가하여 이후에 완성된 가죽 제품이 산성 물질에 대하여 면역을 갖게 해주는 침산 공정(ST7), 원피에 크롬을 넣어 섬유 조직을 고정하도록 하는 유성 공정(ST8)을 차례로 수행한다.The raw hide that has undergone the reliming process is a yeast process (ST6) which removes the remaining parts except the fiberized part by the lime process, and the acid is added to the raw skin so that the finished leather product is immunized against the acidic substance. The pickling process (ST7), followed by the oiliness process (ST8) to fix the fibrous tissue by putting chromium on the raw skin.

상기 공정들을 수행한 후, 원피에 포함되어 있는 수분을 완전히 제거하고(세수 물짜기 공정)(ST9), 수분이 제거된 원피는 세빙 공정(ST10)에 의해 필요한 두께로 연마한다. 이때 가죽의 두께는 0.1mm 단위의 정밀도로 연마되어야 한다.After performing the above steps, the moisture contained in the raw material is completely removed (washing process) (ST9), and the raw material from which the moisture has been removed is polished to the required thickness by the washing process (ST10). The thickness of the leather should be polished to a precision of 0.1mm.

필요로 하는 두께로 가공된 가죽의 내부에는 섬유 조직을 고정하는 유성 공정이 잘 안된 부분이 포함되어 있으므로 재유성 공정(ST11)을 수행하여 가죽의 모든 섬유 조직을 고정시킨다.Since the inside of the leather processed to the required thickness includes a portion of the oily process for fixing the fiber tissue, the re-oil process (ST11) is performed to fix all the fiber tissue of the leather.

재유성 공정을 거친 가죽은 염색 공정(ST12)에 의해 일정한 색을 갖도록 하며, 염료가 균일하게 가죽에 염색되도록 하기 위해서는 가죽에 포함되어 있는 알칼리 또는 산 성분을 중화시키는 중화 공정(ST13)을 염색 공정이전에 실시하여야 한다.Leather which has undergone re-oiling process has a certain color by dyeing process (ST12), and dyeing process is neutralizing process (ST13) which neutralizes alkali or acid component contained in leather in order to make dyes dye evenly on leather. It must be done before.

염색이 끝난 가죽은 부드러움을 주기 위해 가죽속에 기름을 포함시키는 가지 공정(S14)을 거치고, 가죽 제조 공정중에 발생한 상처 등을 없애기 위해 안료를 뿌리는 도장 공정(ST15)을 거쳐 가죽을 완성시키게 된다.The dyed leather is subjected to the eggplant process (S14) including the oil in the leather to give the softness, and complete the leather through the coating process (ST15) to spray the pigment in order to remove the wound, etc. during the leather manufacturing process.

상기한 공정을 거쳐 완성된 가죽 제품은 염색 공정에 의해 착색된 색만을 띄게 된다. 그러나 수요자들의 다양한 요구에 부응하기 위해서는 여러 가지 색상이 나타나는 가죽 제품의 개발 필요성이 대두되고 있다.Leather products completed through the above-described process will have only the colored color by the dyeing process. However, in order to meet various demands of consumers, there is a need to develop leather products in various colors.

특히 가죽 제품의 활용 범위를 넓히기 위한 방법으로서 가죽 제품에서 형광, 야광, 축광 등과 같은 효과가 나타날 필요도 있다. 형광, 야광 및 축광의 효과는 야간 작업을 위해 착용하는 의류 제품에서 필요로 하게 된다.In particular, as a way to broaden the range of application of leather products, it is necessary to have effects such as fluorescence, luminous, luminous, etc. in leather products. The effects of fluorescence, luminous and luminous are needed in clothing products worn for night work.

형광이라함은 형광 물질이 물체 표면에 입혔을 때 외부의 빛에 반응하여 여러 가지 색으로 나타내는 것이고, 야광은 어두운 곳에서 외부의 빛에 반응하여 빛을 발하는 것이며, 축광은 외부에서 조사된 빛을 축적하여 빛이 없는 곳에서 빛을 발하는 것을 의미한다.Fluorescence refers to a variety of colors in response to external light when a fluorescent material is coated on the surface of the object, luminous is emitted in response to external light in a dark place, luminous light accumulates from the outside That means to shine in the absence of light.

이러한 효과를 얻기 위해 각각의 효과를 나타내는 도료를 가죽 표면에 바르는 방법이 있었으나, 이러한 경우에는 형광, 야광 및 축광 약품이 가죽 표면에 묻어 있다 사용의 반복에 의해 떨어져 나가기 때문에 수명이 그리 길지 못한 문제가 있었다.In order to achieve this effect, there was a method of applying the respective coatings on the leather surface, but in this case, fluorescent, luminous and photoluminescent chemicals were buried on the leather surface. there was.

또한, 형광, 야광 및 축광의 효과를 나타내는 약품은 가죽 제조 공정에서 사용하는 약품과 결합되지 않는 문제점이 있었다.In addition, the drug exhibiting the effects of fluorescence, luminous and luminous has a problem that is not combined with the drug used in the leather manufacturing process.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 가죽 제조 공정중 도장 공정에서 10 마이크론 이하의 크기로 분쇄된 형광, 야광 및 축광 도료를 추가로 첨가하여 완성된 가죽을 어두운 곳에 가져갔을 때 빛을 발하도록 한 어두운 곳에서 빛을 발하는 가죽 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, and when the leather is brought to a dark place by additionally adding a fluorescence, luminous and photoluminescent paint crushed to a size of 10 microns or less in the coating process during the leather manufacturing process It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing leather that emits light in a dark place.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 수적, 석회적, 분할, 재석회적, 탈회, 효해, 침산, 유성, 제수물짜기, 세빙, 재유성, 중화, 염색, 가지, 도장 공정으로 이루어진 가죽의 제조 공정에 있어서, 상기 도장 공정(ST15)은 가죽 원단의 촉감을 좋게하는 1 차 베이스 코팅 공정(ST20), 형광, 야광 및 축광 효과를 갖도록 하는 약품이 가죽의 조직에 흡수되도록 하는 2차 베이스 코팅 공정(ST21), 상기 1 차 및 2차 베이스 코팅 공정에서 미흡한 부분의 추가 작업을 실시하는 재작업 공정(ST22), 가죽의 형광, 야광 및 축광 약품이 묻어나지 않게 하는 톱코팅 공정(ST23)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a manufacturing process of the leather consisting of water, lime, split, re-lime, deliming, hyohae, pickling, oily, water squeeze, sebbing, re-oil, neutralization, dyeing, eggplant, coating process In the coating process (ST15) is a primary base coating process (ST20) to improve the feel of the leather fabric, the secondary base coating process to allow the drug to have a fluorescent, luminous and photoluminescent effect is absorbed into the tissue of the leather ( ST21), a rework process (ST22) for performing the additional work of the insufficient part in the primary and secondary base coating process, and a top coating process (ST23) to prevent the fluorescence, luminous and photoluminescent chemicals of the leather It is characterized in that the configuration.

도 1은 일반적인 가죽 제조 공정을 나타내는 순서도.1 is a flow chart showing a general leather manufacturing process.

도 2는 본 발명에 따른 가죽 제조 공정의 도장 공정을 나타내는 순서도.2 is a flow chart showing a coating process of the leather manufacturing process according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 향기가 나는 가죽의 도장 공정을 나타내는 순서도로서, 수적, 석회적, 분할, 재석회적, 탈회, 효해, 침산, 유성, 제수물짜기, 세빙, 재유성, 중화, 염색, 가지, 도장으로 이루어진 가죽의 제조 공정에 있어서, 상기 도장 공정(ST15)은 가죽 원단의 촉감을 좋게하는 1 차 베이스 코팅 공정(ST20), 형광, 야광 및 축광 효과를 갖도록 하는 약품이 가죽의 조직에 흡수되도록 하는 2차 베이스 코팅 공정(ST21), 상기 1 차 및 2차 베이스 코팅 공정에서 미흡한 부분의 추가 작업을 실시하는 재작업 공정(ST22), 가죽의 형광, 야광 및 축광 약품이 묻어나지 않게 하는 톱코팅 공정(ST23)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.Figure 2 is a flow chart showing the coating process of the scented leather according to the present invention, water droplets, lime, split, re-lime, deliming, filial water, pickling, oily, watering, sewing, ashing, neutralization, dyeing, In the manufacturing process of the leather made of eggplant, coating, the coating process (ST15) is a primary base coating process (ST20) to improve the feel of the leather fabric, chemicals to have a fluorescence, luminous and luminous effect to the tissue of the leather Secondary base coating process (ST21) to be absorbed, rework process (ST22) to perform the additional work of the insufficient part in the primary and secondary base coating process, to prevent the fluorescence, luminous and luminous chemicals of the leather It is characterized by consisting of a top coating step (ST23).

본 발명의 구성과 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the configuration and operation of the present invention.

동물의 도살등에 의해 얻은 가죽 원피는 종래의 기술과 마찬가지로 수적 공정(ST1), 석회적 공정(ST2), 분할 공정(ST3), 재석회적 공정(ST4), 탈회 공정(ST5 ), 효해 공정(ST6), 침산 공정(ST7), 유성 공정(ST8), 제수물짜기 공정(ST9), 세빙 공정(ST10), 재유성 공정(ST11), 중화 공정(ST12), 염색 공정(ST13), 가지 공정(ST 14), 도장 공정(ST15)을 차례대로 거치면서 가죽 완성품을 얻게 된다.The leather hides obtained by slaughter of animals are similar to the conventional techniques such as soaking process (ST1), lime process (ST2), dividing process (ST3), reliming process (ST4), deliming process (ST5), and fermentation process (ST6). ), Pickling process (ST7), oily process (ST8), distillation process (ST9), washing process (ST10), oil regeneration process (ST11), neutralization process (ST12), dyeing process (ST13), eggplant process ( ST 14) and the coating process (ST15) in order to obtain a leather finished product.

상기한 가죽 제조 공정중 도장 공정(ST 15)은 가죽 제조 공정중에 발생한 상처 등을 없애기 위해 안료를 뿌리는 공정으로서, 본 발명에서는 다음과 같은 세부 공정으로 구성되어 있다.The coating step (ST 15) of the leather manufacturing process is a process of spraying a pigment to remove a wound or the like generated during the leather manufacturing process, the present invention is composed of the following detailed steps.

도장 공정(ST 15)을 마친 가죽 제품에 안료(PIGMENT-BLACK)를 가죽코팅 약품 배합 비율의 15.0 %, 왁스 유제(FI-50)를 5.0 %, 왁스(AA4040)를 3.0 %, 파라핀 왁스(WAX FF)를 3.0 %, 물 45.0 %, 우레탄 바인더(PUR1800)를 10.0 %, 소프트 타입 아시크릴 바인더(381)를 3.0 % 및 에틸 셀루솔브(E-C)를 2.0 % 를 투입하여 1 차 베이스 코팅 공정(ST20)을 수행한다. 1 차 베이스 코팅 공정(ST20)을 수행하게 되면 가죽의 촉감이 좋아지게 된다.Pigment (PIGMENT-BLACK) is 15.0% of the leather coating chemical formulation ratio, 5.0% of wax emulsion (FI-50), 3.0% of wax (AA4040), paraffin wax (WAX) FF) 3.0%, 45.0% water, 10.0% urethane binder (PUR1800), 3.0% soft acrylacryl binder (381), and 2.0% ethyl acetate solution (EC). ). When the primary base coating process (ST20) is performed, the feel of leather is improved.

상기 1 차 베이스 코팅 공정(ST20)에서 사용하는 안료는 색을 내는 약품이고, 왁스 유제, 왁스, 파라핀 왁스는 가죽 원단의 촉감을 좋게 하는 약품이다.The pigment used in the primary base coating process (ST20) is a colorant, and wax emulsions, waxes, and paraffin waxes are drugs that improve the feel of leather fabrics.

1차 코팅 공정이 끝난 가죽은 형광, 야광 및 축광 도료를 사용하는 2차 베이스 코팅 공정(ST21)에 투입시킨다. 이때 1차 베이스 코팅 공정(ST20)이 끝난 후 가죽이 완전히 건조된 후, 2차 베이스 코팅 공정에 들어가야만 한다. 완전히 건조되지 않은 상태에서는 2차 베이스 코팅 공정(ST21)을 수행하게 되면 각 공정에서 사용하는 약품이 서로 영향을 미칠 수 있기 때문이다. 또한, 형광, 야광 및 축광 도료가 가죽의 부드러운 성질을 약화시킬 수 있기 때문에 아주 작은 입자가 될수록 가죽의 품질이 좋아지게 된다. 따라서 2차 베이스 코팅 공정에서 사용하는 약품의 입자 크기는 10 마이크론 이하이어야만 한다.Leather after the primary coating process is put into a secondary base coating process (ST21) using fluorescent, luminous and photoluminescent paints. At this time, after the primary base coating process (ST20) is finished, the leather should be completely dried, and then the secondary base coating process should be entered. This is because if the second base coating process (ST21) is not completely dried, the chemicals used in each process may affect each other. In addition, since the fluorescent, luminous and luminous paints can weaken the soft properties of the leather, the smaller the particles, the better the quality of the leather. Therefore, the particle size of the chemical used in the secondary base coating process should be less than 10 microns.

2차 베이스 코팅 공정(ST21)은 다음과 같은 비율의 약품을 투입하여 수행된다.The secondary base coating process (ST21) is carried out by adding a chemical in the following ratio.

형광, 야광 및 축광 도료를 가죽 코팅 배합비율의 50 내지 20.0 %, 왁스 유제를 5.0 %, 왁스를 3.0 %, 파리핀 왁스를 3.0 %, 물을 45.0 %, 우레탄 바인더를 10.0 %, 왁스 바인더를 20.0 %, 하드 타입 아시크릴 바인더(3025)를 5.0 %, 소프트 타입 아시크릴 바인더를 3.0 % 및 에틸 셀루솔브를 2.0 % 사용한다.Fluorescent, luminous and photoluminescent paints 50 to 20.0% of the leather coating formulation ratio, wax emulsion 5.0%, wax 3.0%, paraffin wax 3.0%, water 45.0%, urethane binder 10.0%, wax binder 20.0 %, 5.0% hard acrylacryl binder 3025, 3.0% soft acrylacryl binder and 2.0% ethyl celusolve.

이때 추가로 야광을 나타나게 하는 주성분이 SrAl2O4(스트론티움 알루미네이트)인 화합물, 축광을 나타나게 하는 주성분이 ZnS(황화 아연)인 화합물, 형광을 나타나게 하는 주성분이 PbS(황화납)인 화합물을 첨가하도록 한다. 2차 베이스 코팅 공정(ST21)을 거친 가죽 원단은 야광, 축광, 형광의 성질을 각각 띄게 된다.At this time, the main component of luminous luminescence is SrAl 2 O 4 (strontium aluminate), the compound of luminescence is ZnS (zinc sulfide), the fluorescence of main component PbS (lead sulfide) To be added. Leather fabrics subjected to the second base coating process (ST21) have properties of luminous, photoluminescent, and fluorescent.

상기와 같은 1 차 베이스 코팅 공정(ST20)과 2차 베이스 코팅 공정(ST21)을 수행한 후, 원단을 검사하여 그 처리 효과가 미흡할 경우에는 상기한 1 차 베이스 코팅 공정(ST20)과 2차 베이스 코팅 공정(ST21)을 재 수행한다(ST22).After performing the primary base coating process (ST20) and the secondary base coating process (ST21) as described above, if the fabric is inspected and its treatment effect is insufficient, the primary base coating process (ST20) and the secondary The base coating process (ST21) is performed again (ST22).

재 작업 공정(ST22)이 완료된 후에는 톱코팅 공정(ST23)을 수행한다.After the rework process ST22 is completed, the top coating process ST23 is performed.

톱코팅 공정(ST23)에서 사용되는 약품은 부틸 아세테이트(B-A)를 가죽 코팅 약품 배합 비율의 40.0 %, 래커(PU 660)를 50.0 %, 실리콘(TLS-100)을 4.0 % 및 에톡시레이티드 노닐페놀(FD-134)을 6.0 % 를 사용한다. 이들 약품들은 가죽 원단의 조직에 착색된 야광, 축광 및 형광 도료가 묻어나지 않게 함으로서 빛을 발하는 성질이 가죽 제품에서 계속 유지될 수 있도록 한다.The chemicals used in the top coating process (ST23) are butyl acetate (BA) with 40.0% of the leather coating chemical formulation, lacquer (PU 660) 50.0%, silicone (TLS-100) 4.0% and ethoxylated nonyl 6.0% of phenol (FD-134) is used. These medications keep the tissue of the leather fabric from dyed colored luminous, luminous and fluorescent paints so that the luminous properties can be maintained in the leather product.

상기와 같은 공정을 거친 가죽은 야광, 형광, 축광의 효과를 나타내게 된다.Leather, which has undergone the above process, shows the effects of luminous, fluorescent, and photoluminescent.

상기한 바와 같은 본 발명은 가죽 제품을 어두운 곳에 가져갔을 때 가죽 표면에서 빛을 발하도록 하여 야간에 자신의 위치를 알릴 때, 야간 작업시 사용하는 각종 의류 제품에 적용할 수 있고, 가죽을 이용하여 제조되는 의류의 디자인 범위를 넓히는 등 가죽 제품의 활용도를 높일 수 있는 효과가 있다.The present invention as described above can be applied to a variety of clothing products used during the night work, when using a leather work to inform the location of the night so as to shine from the surface of the leather when brought to a dark place, by using leather There is an effect that can increase the utilization of leather products, such as widening the design range of the manufactured clothing.

Claims (1)

수적 공정(ST1), 석회적 공정(ST2), 분할 공정(ST3), 재석회적 공정(ST4), 탈회 공정(ST5), 효해 공정(ST6), 침산 공정(ST7), 유성 공정(ST8), 제수물짜기 공정(ST9), 세빙 공정(ST10), 재유성 공정(ST11), 중화 공정(ST12), 염색 공정(ST13), 가지 공정(ST 14), 도장 공정(ST15)으로 이루어진 가죽의 제조 공정에 있어서, 상기 도장 공정(ST15)은 가죽 원단의 촉감을 좋게하는 1 차 베이스 코팅 공정(ST20), 형광, 야광 및 축광 효과를 갖도록 하는 약품이 가죽의 조직에 흡수되도록 하는 2차 베이스 코팅 공정(ST21), 상기 1 차 및 2차 베이스 코팅 공정에서 미흡한 부분의 추가 작업을 실시하는 재작업 공정(ST22), 가죽의 형광, 야광 및 축광 약품이 묻어나지 않게 하는 톱코팅 공정(ST23)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 어두운 곳에서 빛을 발하는 가죽 제조 방법.Sowing process (ST1), Lime process (ST2), Dividing process (ST3), Reliming process (ST4), Deliming process (ST5), Hyolysis process (ST6), Pickling process (ST7), Oily process (ST8), Manufacture of leather consisting of water squeeze process (ST9), washing process (ST10), oil regeneration process (ST11), neutralization process (ST12), dyeing process (ST13), eggplant process (ST 14), coating process (ST15) In the process, the coating process (ST15) is the primary base coating process (ST20) to improve the feel of the leather fabric, the secondary base coating process to allow the drug to have the fluorescence, luminous and photoluminescent effect is absorbed into the tissue of the leather (ST21), rework process (ST22) for performing the additional work of the insufficient part in the primary and secondary base coating process, and top coating process (ST23) to prevent the fluorescence, luminous and photoluminescent chemicals of the leather Leather manufacturing method that emits light in a dark place, characterized in that the configuration.
KR1019990046829A 1999-10-27 1999-10-27 Method for making an light emit leather in the dark area KR100336104B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990046829A KR100336104B1 (en) 1999-10-27 1999-10-27 Method for making an light emit leather in the dark area
KR2019990026218U KR200182927Y1 (en) 1999-10-27 1999-11-26 A light emit leather in the dark area
CN00100947A CN1302908A (en) 1999-10-27 2000-01-11 Method of preparing leather material capable of luminescence in dark

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990046829A KR100336104B1 (en) 1999-10-27 1999-10-27 Method for making an light emit leather in the dark area

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019990026218U Division KR200182927Y1 (en) 1999-10-27 1999-11-26 A light emit leather in the dark area

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20000049332A KR20000049332A (en) 2000-08-05
KR100336104B1 true KR100336104B1 (en) 2002-05-08

Family

ID=19617125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019990046829A KR100336104B1 (en) 1999-10-27 1999-10-27 Method for making an light emit leather in the dark area

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR100336104B1 (en)
CN (1) CN1302908A (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106350617A (en) * 2015-07-19 2017-01-25 毕开南 Method for inlaying light-emitting and light-reflecting accident-preventing paint edge
CN106393829A (en) * 2016-08-29 2017-02-15 浙江奥王服饰有限公司 Manufacturing method of fluorescent leather material
CN115094635A (en) * 2022-06-28 2022-09-23 东风汽车集团股份有限公司 Noctilucent suede material and preparation method and application thereof

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4548609A (en) * 1983-01-13 1985-10-22 Sandoz Ltd. Method for marking defects in leather
KR950032531U (en) * 1994-05-27 1995-12-14 이영수 Luminous sheet
KR20000037719A (en) * 1998-12-02 2000-07-05 구광시 Luminous grain type artificial leather and process for producing thereof

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4548609A (en) * 1983-01-13 1985-10-22 Sandoz Ltd. Method for marking defects in leather
KR950032531U (en) * 1994-05-27 1995-12-14 이영수 Luminous sheet
KR20000037719A (en) * 1998-12-02 2000-07-05 구광시 Luminous grain type artificial leather and process for producing thereof

Also Published As

Publication number Publication date
CN1302908A (en) 2001-07-11
KR20000049332A (en) 2000-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6411458B2 (en) Method of treating a substrate made of animal fibers using solid particles and chemical formulations
KR100336104B1 (en) Method for making an light emit leather in the dark area
CN104334746A (en) Composition and process for the retanning and fatliquoring of leather, and the leather prepared
KR101096605B1 (en) Preparation method of fluorescence natural leather
KR200182927Y1 (en) A light emit leather in the dark area
KR102088736B1 (en) Manufacturing method of digital printed natural leather
KR20040000112A (en) The processing method of natural leather
US20040237208A1 (en) Leather production
KR100328470B1 (en) Leather smelling of a sweet smell
KR20000049345A (en) An infrared light emit leather
KR200182928Y1 (en) An infrared light emit leather
JP2010043142A (en) Black-colored natural leather
US2101696A (en) Process for producing two-color effects on skins or furs
KR101918417B1 (en) Manufacture of anti-bacterial leather using Zinc zeolite and application technology of shoe material
US1996039A (en) Method for working ready dressed and tanned pelts
KR960004529B1 (en) Method of producing washable leather
US2117699A (en) Dyeing of leather
KR20030042859A (en) Method for producing washable dyed leather
KR200182926Y1 (en) Leather smelling of a sweet smell
US2150389A (en) Coloring of leather
DE811122C (en) Process for obtaining white or light-colored leather
US3409384A (en) Method of dyeing leather with azoic dyestuffs and products so produced
DE654443C (en) Process for dyeing and printing blended fabrics made from vegetable and synthetic fibers
US1865783A (en) Leather and method of making the same
KR200312009Y1 (en) Skin

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G15R Request for early opening
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20050428

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee