KR100335109B1 - Organic Electroluminescence Display Panel - Google Patents
Organic Electroluminescence Display Panel Download PDFInfo
- Publication number
- KR100335109B1 KR100335109B1 KR1020000016940A KR20000016940A KR100335109B1 KR 100335109 B1 KR100335109 B1 KR 100335109B1 KR 1020000016940 A KR1020000016940 A KR 1020000016940A KR 20000016940 A KR20000016940 A KR 20000016940A KR 100335109 B1 KR100335109 B1 KR 100335109B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- electrode
- organic
- display panel
- encapsulant
- auxiliary electrode
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
- H01H85/02—Details
- H01H85/22—Intermediate or auxiliary parts for carrying, holding, or retaining fuse, co-operating with base or fixed holder, and removable therefrom for renewing the fuse
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
- H01H85/02—Details
- H01H85/0208—Tools for inserting and removing fuses
Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
유기 EL 디스플레이 패널을 제공하기 위한 것으로서, 기판 위에 다수 개의 띠모양을 갖는 제 1 전극과, 제 1 전극 위에 형성된 적어도 하나 이상의 유기 EL 층과, 유기 EL 층위에 형성되며 제 1 전극에 직교하는 방향으로 형성된 다수 개의 띠모양을 갖는 제 2 전극을 포함하는 유기 EL 디스플레이 패널에서, 유기 EL 디스플레이 패널을 봉지하는 봉지판과, 제 1 전극과 제 2 전극이 교차하여 픽셀을 형성하는 발광 영역의 주변인 비발광 영역에서 봉지판과 기판을 접착하는 봉지재와, 비발광 영역 상에 형성된 제 1 전극 위에 제 1 전극보다 폭이 좁은 보조 전극을 포함하여 구성되며, 제 1 전극과 제 2 전극의 저항을 줄이기 위해 보조 전극을 사용하되, 봉지재가 올라가는 부분의 보조 전극 라인을 얇게 여러 개로 나누어진 것을 사용하거나 보조 전극 라인을 형성하지 않음으로써 UV에 의해 봉지재의 경화 효과를 높여 소자의 수명을 단축한다.An organic EL display panel, comprising: a first electrode having a plurality of bands on a substrate, at least one organic EL layer formed on the first electrode, and formed on the organic EL layer and perpendicular to the first electrode; In an organic EL display panel comprising a plurality of band-shaped second electrodes formed thereon, an encapsulation plate for encapsulating the organic EL display panel, and a non-light emission which is the periphery of the light emitting region where the first electrode and the second electrode cross each other to form a pixel. An encapsulant for adhering the encapsulation plate and the substrate in the region, and an auxiliary electrode having a width narrower than that of the first electrode on the first electrode formed on the non-light emitting region, to reduce the resistance of the first electrode and the second electrode. Use the auxiliary electrode, but use thinly divided auxiliary electrode lines in the portion where the encapsulant rises or form auxiliary electrode lines. By increasing the curing effect of the encapsulant by UV shortens the life of the device.
Description
본 발명은 유기 EL(electroluminescence)을 이용한 평판 디스플레이(flat panel display)에 관한 것으로, 특히 유기 EL 디스플레이 패널에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to flat panel displays using organic electroluminescence (EL), and more particularly to organic EL display panels.
유기 EL 디스플레이 소자를 만드는데 있어서 봉재의 역할은 소자의 수명과 효율 등 아주 중요한 부분을 차지한다.The role of the bar in making the organic EL display device is a very important part such as the lifetime and efficiency of the device.
봉재를 하는 방법은 보통 도 1a 및 도 1b 에 도시된 바와 같이 투명 기판(1)위에 투명 전극인 ITO 스트립(strip : 2, 2-1)과, 유기 EL 층(5)과, 상기 ITO 스트립(2)과 수직 방향으로 음극 스트립(cathode strip : 4)이 형성된 기판을 봉지재(sealant : 8)로 봉지판(seal-cover : 9)과 결합하는 방법이 있다.The method of sewing is usually an ITO strip 2, 2-1, which is a transparent electrode on the transparent substrate 1, the organic EL layer 5, and the ITO strip (as shown in Figs. 1A and 1B). There is a method of combining the substrate on which the cathode strip 4 is formed in the direction perpendicular to 2) with the seal-cover 9 with an encapsulant 8.
도 1a 내지 도 1b 는 종래 기술에 따른 유기 EL 디스플레이 패널의 평면과 단면을 나타낸 도면이다.1A to 1B are views showing a plane and a cross section of an organic EL display panel according to the prior art.
도 1a 에 도시된 바와 같이, ITO 스트립(2, 2-1)을 형성한 다음 전기적 절연 격벽을 만든 후에 유기 EL 층(5), 음극 스트립(4)을 증착시키는 방법이 있다.As shown in Fig. 1A, there is a method of depositing the organic EL layer 5 and the cathode strip 4 after forming the ITO strips 2, 2-1 and then making the electrically insulating partitions.
도 2 는 종래 기술에 따른 유기 EL 디스플레이 패널의 단면을 나타낸 도면으로, ITO의 저항을 줄이기 위해 보조 전극(3)을 사용한 소자를 나타낸다.2 is a cross-sectional view of an organic EL display panel according to the prior art, showing a device using the auxiliary electrode 3 to reduce the resistance of ITO.
먼저, 유리 기판(1)위에 양극(anode)으로 ITO 스트립(indium oxide strip : 2, 2-1)을 형성한 후, 상기 ITO 스트립(2, 2-1)의 소정 영역 위에 보조 전극(3)을 형성한다. 그리고 그 위에 버퍼층(6)을 형성하고, 음극 스트립(4)간의 전기적인 절연을 하기 위해 미리 전기적 절연 격벽(7)을 형성시킨다. 그 위에 정공 수송층과,발광층과, 전자 수송층 등으로 이루어진 유기 EL 층(organic EL layer : 5)을 입히고 음극 스트립(4)을 형성한다. 그리고 상기 보조 전극(3)이 형성된 ITO 스트립(2, 2-1)을 가진 유리 기판(1)위의 소정 영역에 봉지재(sealant : 8)를 이용하여 봉지판(seal-cover : 9)을 접착시킨다.First, an ITO strip 2, 2-1 is formed on the glass substrate 1 with an anode, and then the auxiliary electrode 3 is formed on a predetermined region of the ITO strip 2, 2-1. To form. Then, a buffer layer 6 is formed thereon, and an electrical insulating partition 7 is formed in advance in order to electrically insulate between the cathode strips 4. An organic EL layer 5 composed of a hole transporting layer, a light emitting layer, an electron transporting layer, and the like is coated thereon to form a cathode strip 4. A seal plate 9 is formed by using a sealant 8 in a predetermined area on the glass substrate 1 having the ITO strips 2 and 2-1 on which the auxiliary electrode 3 is formed. Glue.
도 3 은 종래 기술에 따른 유기 EL 디스플레이 패널의 단면을 나타낸 도면으로 도 2 의 버퍼층(6)을 형성하는 과정에 있어서, 상기 버퍼층(6)을 나중에 봉지재(8)와 보조 전극(3)이 교차하는 영역을 포함하는 소정 영역까지 확장하여 유기 EL 층(5) 주위에 형성하여, 상기 봉지재(8)가 보조 전극(8)과 맞닿게 하여 방수에 약한 문제점을 해결한 종래 기술에 따른 도면이다.3 is a cross-sectional view of an organic EL display panel according to the related art. In the process of forming the buffer layer 6 of FIG. 2, the encapsulant 8 and the auxiliary electrode 3 are later formed. A drawing according to the prior art, which extends to a predetermined area including an intersecting area and is formed around the organic EL layer 5, wherein the encapsulant 8 contacts the auxiliary electrode 8 to solve the problem of weak waterproof. to be.
도 4a 및 도 4b 는 종래 기술에 따는 유기 EL 디스플레이 패널의 단면을 나타낸 도면이다.4A and 4B are cross-sectional views of organic EL display panels according to the prior art.
먼저, 유리 기판(1) 위에 투명 전극인 ITO 스트립(2)을 형성한다. 이때 양극(anode)으로 쓰인 ITO 스트립(2)과, 금속 물질이고 음극(cathode)인 음극 스트립(4)과 연결되어 나중에 금속 라인을 빼내기가 용이하도록 미리 음극 스트립(4)의 끝이 올 부분에 길이가 짧은 ITO 스트립(2-1)을 동시에 형성시킨 후, 상기 형성한 ITO 스트립(2, 2-1)보다 작게 보조 전극(3)을 형성한다.First, the ITO strip 2 which is a transparent electrode is formed on the glass substrate 1. At this time, the end of the negative electrode strip 4 is connected to the ITO strip 2 used as an anode and the negative electrode strip 4, which is a metal material and a cathode, so that the metal line can be easily removed later. After simultaneously forming the short ITO strip 2-1, the auxiliary electrode 3 is formed smaller than the formed ITO strips 2 and 2-1.
그 위에 버퍼층(6)을 형성하는 과정에 있어서, 상기 버퍼층(6)을 나중에 봉지재(8)와 보조 전극(3)이 교차하는 영역을 포함하는 소정 영역과 유리 기판(1)의 일부까지 확장하여 유기 EL 층(5) 주위에 형성하고, 상기 봉지재(8)가 보조 전극(3)과 맞닿게 하여 방수에 약한 문제점을 해결하고 음극 스트립(4)간의 전기적인 절연을 하기 위해 미리 전기적 절연 격벽(7)을 형성시킨다. 그 위에 정공 수송층과, 발광층과, 전자 수송층 등으로 이루어진 유기 EL 층(organic EL layer : 5)을 입힌다.In the process of forming the buffer layer 6 thereon, the buffer layer 6 is extended to a part of the glass substrate 1 and a predetermined region including a region where the encapsulant 8 and the auxiliary electrode 3 intersect later. Formed around the organic EL layer 5, and the encapsulant 8 is brought into contact with the auxiliary electrode 3 so as to solve the problem of weakness in waterproofing and to electrically insulate between the cathode strips 4 in advance. The partition 7 is formed. An organic EL layer 5 composed of a hole transporting layer, a light emitting layer, an electron transporting layer and the like is coated thereon.
상기 보조 전극(3)이 형성된 ITO 스트립(2, 2-1)을 가진 유리 기판(1) 위의 소정 영역에 봉지재(sealant : 8)를 이용하여 봉지판(seal-cover : 9)을 접착시킨다.Bonding the seal plate 9 using a sealant 8 to a predetermined area on the glass substrate 1 having the ITO strips 2 and 2-1 having the auxiliary electrode 3 formed thereon. Let's do it.
그러나 도 4b 에 도시된 바와 같이, 봉지재(8)와 보조 전극(3)이 수직으로 교차하는 부분은 보조 전극(3)의 폭이 넓으면 나중에 UV를 사용하여 봉지재(8)를 경화시킬 때 UV가 금속으로 된 상기 보조 전극(3)을 통과하지 못한다.However, as shown in FIG. 4B, the portion where the encapsulant 8 and the auxiliary electrode 3 cross vertically may be used to cure the encapsulant 8 later using UV when the width of the auxiliary electrode 3 is wide. UV does not pass through the auxiliary electrode 3 of metal.
즉, 도 4c 에 도시된 바와 같이, 보조 전극(3) 위에는 경화되지 않은 봉지재(8-2)가 존재하고, 그 외에는 경화된 봉지재(8-1)가 존재한다.That is, as shown in FIG. 4C, an uncured encapsulant 8-2 exists on the auxiliary electrode 3, and a cured encapsulant 8-1 exists.
이상에서 설명한 종래 기술에 따른 유기 EL 디스플레이 패널은 유기 EL 소자를 제조하는데 있어, ITO의 저항을 줄이기 위해 보조 전극을 사용하고 완벽한 유기 EL 소자의 봉지를 위해 UV를 조사하여 봉지재를 경화시켜야 하는데, 상기 보조 전극은 빛을 투과시키지 않기 때문에 보조 전극과 봉지재가 교차하는 부분이 경화가 되지 않아 접착이 이루어지지 못하므로 소자의 수명에 치명적인 영향을 미치는 문제점이 있다.In the organic EL display panel according to the related art described above, an auxiliary electrode is used to reduce the resistance of ITO, and the encapsulating material must be cured by UV irradiation for the perfect organic EL device. Since the auxiliary electrode does not transmit light, a portion where the auxiliary electrode and the encapsulant intersect is not cured, and thus the adhesion is not performed, thereby causing a fatal effect on the life of the device.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, ITO의 저항을 줄이기 위해 보조 전극을 사용하되, 보조 전극에 의해 봉지재가 UV 조사되지않는 부분이 최소화되는 보조 전극을 형성시키는 유기 EL 디스플레이 패널을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, an organic EL display panel using an auxiliary electrode to reduce the resistance of the ITO, to form an auxiliary electrode in which the portion of the encapsulant is not irradiated by the UV is minimized by the auxiliary electrode The purpose is to provide.
도 1a 내지 도 1b 는 종래 기술에 따른 유기 EL 디스플레이 패널의 평면과 단면을 나타낸 도면1A to 1B show a plane and a cross section of an organic EL display panel according to the prior art.
도 2 는 종래 기술에 따른 EL 디스플레이 패널의 단면을 나타낸 도면2 is a view showing a cross section of an EL display panel according to the prior art;
도 3 은 종래 기술에 따른 유기 EL 디스플레이 패널의 단면을 나타낸 도면3 is a cross-sectional view of an organic EL display panel according to the prior art.
도 4a 내지 도 4c 는 종래 기술에 따른 유기 EL 디스플레이 패널의 단면을 나타낸 도면4A to 4C are cross-sectional views of organic EL display panels according to the prior art.
도 5a 내지 도 5c 는 본 발명에 따른 유기 EL 디스플레이 패널의 단면을 나타낸 도면5A to 5C are cross-sectional views of an organic EL display panel according to the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 유리 기판 2, 2-1 : ITO 스트립1: glass substrate 2, 2-1: ITO strip
3 : 보조 전극 4 : 음극 스트립3: auxiliary electrode 4: cathode strip
5: 유기 EL 층 6 : 버퍼층5: organic EL layer 6: buffer layer
7 : 전기적 절연 격벽 8 : 봉지재7: electrically insulated bulkhead 8: encapsulant
8-1 : 경화된 봉지재 8-2 : 경화되지 않은 봉지재8-1: Cured Encapsulant 8-2: Uncured Encapsulant
9 : 봉지판9: sealing plate
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 유기 EL 디스플레이 패널의 특징은 기판 위에 다수 개의 띠모양을 갖는 제 1 전극과, 상기 제 1 전극 위에 형성된 적어도 하나 이상의 유기 EL 층과, 상기 유기 EL 층위에 형성되며 상기 제 1 전극에 직교하는 방향으로 형성된 다수 개의 띠모양을 갖는 제 2 전극을 포함하는 유기 EL 디스플레이 패널에서, 상기 유기 EL 디스플레이 패널을 봉지하는 봉지판과, 상기 제 1 전극과 제 2 전극이 교차하여 픽셀을 형성하는 발광 영역의 주변인 비발광 영역에서 상기 봉지판과 상기 기판을 접착하는 봉지재와, 상기 비발광 영역 상에 형성된 상기 제 1 전극 위에 상기 제 1 전극보다 폭이 좁은 보조 전극을 포함하여 이루어지는데 있다.Features of the organic EL display panel according to the present invention for achieving the above object is a first electrode having a plurality of bands on the substrate, at least one organic EL layer formed on the first electrode, and the organic EL layer An organic EL display panel comprising a second electrode formed thereon and having a plurality of band-shaped second electrodes formed in a direction orthogonal to the first electrode, the encapsulation plate encapsulating the organic EL display panel, the first electrode and the second electrode; An encapsulant for adhering the encapsulation plate and the substrate in a non-light-emitting region that is the periphery of the light-emitting region where electrodes cross each other to form pixels, and an auxiliary narrower than the first electrode on the first electrode formed on the non-light-emitting region It comprises an electrode.
상기 제 1 전극은 제 2 전극의 인출을 위해 제 2 전극 형성 방향에 미리 제 2 전극의 인출 전극을 포함하여 형성된다.The first electrode is formed to include the extraction electrode of the second electrode in advance in the second electrode formation direction for extraction of the second electrode.
상기 보조 전극은 상기 제 1 전극 위에 여러 개로 분할되어 형성되거나, 봉지재와 교차하는 부분에 형성된 상기 보조 전극의 폭은 제 1 전극보다 폭이 좁게 형성되거나, 상기 봉지재가 형성되는 영역에는 보조 전극이 형성되지 않는다.The auxiliary electrode may be divided into a plurality of parts on the first electrode, or the width of the auxiliary electrode formed at a portion crossing the encapsulant may be narrower than that of the first electrode, or an auxiliary electrode may be formed in a region where the encapsulant is formed. Not formed.
그리고, 상기 봉지재와 교차되는 영역의 상기 보조 전극 위에는 버퍼층이 형성되기도 한다.In addition, a buffer layer may be formed on the auxiliary electrode in an area crossing the encapsulant.
본 발명의 특징에 따른 작용은 종래의 보조 전극을 가지는 유기 EL 디스플레이 패널에서 소정의 형상을 가지는 보조 전극을 형성하는 구성으로 투명 전극인 제 1 전극의 저항을 줄이기 위해 보조 전극을 사용하되, 봉지재가 올라가는 부분의 보조 전극 라인을 얇게 여러 개로 나누어진 것을 사용하거나 보조 전극을 형성하지 않기 때문에 UV에 의해 봉지재가 경화되는 효과를 키움으로써 소자의 수명단축 문제를 확실하게 해결할 수 있다.An operation according to a feature of the present invention is to form an auxiliary electrode having a predetermined shape in an organic EL display panel having a conventional auxiliary electrode, but using an auxiliary electrode to reduce the resistance of the first electrode, which is a transparent electrode, As the auxiliary electrode line in the rising portion is divided into several thin layers or does not form the auxiliary electrode, it is possible to reliably solve the problem of shortening the life of the device by increasing the effect of curing the encapsulant by UV.
본 발명의 다른 목적, 특성 및 잇점들은 첨부한 도면을 참조한 실시예들의 상세한 설명을 통해 명백해질 것이다.Other objects, features and advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description of embodiments taken in conjunction with the accompanying drawings.
본 발명에 따른 유기 EL 디스플레이 패널 및 제조 방법의 바람직한 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Preferred embodiments of the organic EL display panel and the manufacturing method according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 4a 에 도시된 바와 같이, 먼저 유리 기판(1) 위에 투명 전극인 ITO 스트립(2)을 형성한다. 이때 양극(anode)으로 쓰인 ITO 스트립(2)과, 금속 물질이고 음극(cathode)인 음극 스트립(4)과 연결되어 나중에 금속 라인을 빼내기가 용이하도록 미리 음극 스트립(4)의 끝이 올 부분에 길이가 짧은 ITO 스트립(2-1)을 동시에 형성시킨 후, 상기 형성한 ITO 스트립(2, 2-1)보다 작게 몰리브덴(Mo), 크롬(Cr)과 같이 도전성이 좋은 금속 등의 보조 전극(3)을 형성한다.As shown in FIG. 4A, first, an ITO strip 2, which is a transparent electrode, is formed on the glass substrate 1. At this time, the end of the negative electrode strip 4 is connected to the ITO strip 2 used as an anode and the negative electrode strip 4, which is a metal material and a cathode, so that the metal line can be easily removed later. After simultaneously forming the short ITO strips 2-1, auxiliary electrodes such as metals having good conductivity such as molybdenum (Mo) and chromium (Cr) are smaller than the formed ITO strips 2 and 2-1. 3) form.
이때 봉지재(8)와 보조 전극(3)이 수직으로 교차되는 부분의 보조 전극(3)의 폭이 넓으면 나중에 UV를 사용하여 봉지재(8)를 경화시킬 때 보조 전극(3)위에 있는 봉지재(8)는 경화되지 않게 된다.At this time, if the width of the auxiliary electrode 3 in the portion where the encapsulant 8 and the auxiliary electrode 3 cross vertically is wide, the UV light is used to cure the encapsulant 8 later on the auxiliary electrode 3. The encapsulant 8 is not cured.
따라서 상기 보조 전극(3)의 폭을 그 밑의 ITO 전극(2, 2-1)의 폭보다 작게 하거나 얇게 여러 개로 쪼개어 형성한다.Therefore, the width of the auxiliary electrode 3 is formed by dividing the width of the auxiliary electrode 3 into smaller or thinner than the width of the ITO electrodes 2 and 2-1.
도 5a, 도 5b, 도 5c 에 도시된 바와 같이, UV가 잘 투과되어 봉지재(8)가 경화될 수 있도록 봉지재(8)와 교차되는 보조 전극(3)의 폭을 줄이거나, 상기 보조 전극(3)을 여러 개로 작게 쪼개어 최대한으로 UV가 통과하도록 하여 봉지재(8)를 경화시켜 유기 EL 소자를 잘 봉지하도록 형성한다. 봉지재(8)와 만나지 않는 부분의 보조 전극(3)은 넓어도 상관없다.As shown in FIGS. 5A, 5B, and 5C, the width of the auxiliary electrode 3 intersecting with the encapsulant 8 may be reduced or the auxiliary may be applied so that the UV material may be transmitted well to cure the encapsulant 8. The electrode 3 is divided into small pieces and the UV is allowed to pass through as much as possible to cure the encapsulant 8 so as to encapsulate the organic EL element well. The auxiliary electrode 3 of the part which does not meet the sealing material 8 may be large.
그 위에 버퍼층(6)을 형성하는데 그 과정에 있어서, 상기 버퍼층(6)을 나중에 봉지재(8)와 보조 전극(3)이 교차하는 영역을 포함하는 소정 영역과 유리 기판(1)의 일부까지 확장하여 유기 EL 층(5) 주위에 형성하고, 음극 스트립(4)간의 전기적인 절연을 하기 위해 미리 전기적 절연 격벽(7)을 형성시킨다. 상기 버퍼층(6)은 유기물, 무기물, 고분자 및 그것들을 혼합한(blending) 형태이며, 특히, 폴리이미드(polyimide), 폴리아크릴(polyacryl) 계열의 고분자가 좋다.A buffer layer 6 is formed thereon, in the process of which the buffer layer 6 is to a predetermined region including a region where the encapsulant 8 and the auxiliary electrode 3 intersect and a part of the glass substrate 1 later. It extends and forms around the organic EL layer 5, and the electrical insulation partition 7 is formed in advance in order to electrically insulate between the cathode strips 4. The buffer layer 6 is in the form of organics, inorganics, polymers and blends thereof, in particular , Polyimide, polyacryl-based polymers are preferred.
그 후, 그 위에 정공 수송층과, 발광층과, 전자 수송층 등으로 이루어진 유기 EL 층(organic EL layer : 5)을 입힌다.Thereafter, an organic EL layer 5 composed of a hole transporting layer, a light emitting layer, an electron transporting layer and the like is coated thereon.
유기 EL 층(5)를 형성한 다음 Mg-Ag 합금과, 알루미늄, 또는 기타 도전성 물질인 음극 스트립(4)을 형성하고, 봉지재(8)을 사용하여 봉지판(9)을 접착시킨다.After forming the organic EL layer 5, an Mg-Ag alloy, an anode strip 4 made of aluminum or other conductive material is formed, and the sealing plate 9 is adhered using the sealing material 8.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 유기 EL 디스플레이 패널은 투명 전극의 저항을 줄이기 위해 보조 전극을 사용하되, 봉지재가 올라가는 부분의 보조 전극 라인을 작게 하나로 형성하거나, 얇게 여러 개로 나누어진 것을 사용하거나, 보조 전극 라인을 형성하지 않음으로써 UV에 의해 봉지재가 잘 경화되기 때문에 소자의 수명단축 문제를 확실하게 해결하는데 탁월한 효과가 있다.As described above, the organic EL display panel according to the present invention uses an auxiliary electrode in order to reduce the resistance of the transparent electrode, and forms an auxiliary electrode line in a portion where the encapsulant rises into one small one, or uses a thinly divided one. Since the encapsulant is hardened by UV by not forming the auxiliary electrode line, there is an excellent effect to surely solve the problem of shortening the life of the device.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술 사상을 이탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다.Those skilled in the art will appreciate that various changes and modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
따라서, 본 발명의 기술적 범위는 실시예에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의하여 정해져야 한다.Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the embodiments, but should be defined by the claims.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020000016940A KR100335109B1 (en) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | Organic Electroluminescence Display Panel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020000016940A KR100335109B1 (en) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | Organic Electroluminescence Display Panel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20010094562A KR20010094562A (en) | 2001-11-01 |
KR100335109B1 true KR100335109B1 (en) | 2002-05-04 |
Family
ID=19660750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020000016940A KR100335109B1 (en) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | Organic Electroluminescence Display Panel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100335109B1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100916379B1 (en) * | 2003-01-10 | 2009-09-07 | 사천홍시현시기건유한공사 | Method of Manufacturing Cathode Pad for Organic Electroluminescence Device |
KR100906428B1 (en) * | 2003-03-06 | 2009-07-09 | 엘지전자 주식회사 | Organic electroluminescent device |
KR100654564B1 (en) * | 2005-10-31 | 2006-12-06 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | Organic electro luminescence display device and method for fabricating the same |
KR100897157B1 (en) * | 2008-02-28 | 2009-05-14 | 삼성모바일디스플레이주식회사 | Organic light emitting display device |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06132082A (en) * | 1992-02-04 | 1994-05-13 | Ricoh Co Ltd | Thin film electroluminescence element and manufacture thereof |
JPH09330788A (en) * | 1996-06-06 | 1997-12-22 | Casio Comput Co Ltd | Electric field light emitting element |
JPH10134959A (en) * | 1996-10-29 | 1998-05-22 | Sharp Corp | Thin film electroluminescent panel |
KR19990046876A (en) * | 1997-12-01 | 1999-07-05 | 구자홍 | Organic electroluminescent display device and manufacturing method thereof |
JPH11185970A (en) * | 1997-12-17 | 1999-07-09 | Sharp Corp | Electroluminescent element and manufacture thereof |
-
2000
- 2000-03-31 KR KR1020000016940A patent/KR100335109B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06132082A (en) * | 1992-02-04 | 1994-05-13 | Ricoh Co Ltd | Thin film electroluminescence element and manufacture thereof |
JPH09330788A (en) * | 1996-06-06 | 1997-12-22 | Casio Comput Co Ltd | Electric field light emitting element |
JPH10134959A (en) * | 1996-10-29 | 1998-05-22 | Sharp Corp | Thin film electroluminescent panel |
KR19990046876A (en) * | 1997-12-01 | 1999-07-05 | 구자홍 | Organic electroluminescent display device and manufacturing method thereof |
JPH11185970A (en) * | 1997-12-17 | 1999-07-09 | Sharp Corp | Electroluminescent element and manufacture thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20010094562A (en) | 2001-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107482042B (en) | OLED display substrate, manufacturing method thereof and OLED display device | |
CN1832223B (en) | Organic electroluminescence display and method for manufacturing the same | |
KR100504472B1 (en) | organic electroluminescence device and fabricating method for the same | |
US20110186866A1 (en) | Optoelectronic device array | |
KR20040040293A (en) | Organic light-emitting diode for display and manufacturing method thereof | |
JP5413745B2 (en) | Organic electroluminescent device and manufacturing method thereof | |
US7786519B2 (en) | Light emitting device and method for manufacturing the same | |
KR100370030B1 (en) | flat display device and method for the same | |
KR100335109B1 (en) | Organic Electroluminescence Display Panel | |
KR100499510B1 (en) | Method for Fabricating Polymer Organic Electroluminescence Device | |
KR101202035B1 (en) | Light Emitting Diode and Method for preparing the same | |
US9082736B2 (en) | Organic EL panel and method of manufacturing the same | |
JP2001244069A (en) | Organic electroluminescent element | |
CN106876329B (en) | manufacturing method of OLED display device | |
CN109585491B (en) | Narrow-bezel organic light emitting diode display | |
KR100499509B1 (en) | Method for Fabricating Polymer Organic Electroluminescence Device | |
US7759675B2 (en) | Organic electroluminescent device | |
KR20080046401A (en) | Organic light emitting diode and manufacturing method of the same | |
KR20010097540A (en) | organic eletroluminescence display panel and method for fabricating the same | |
US20180151687A1 (en) | Apparatus and method of fabricating lighting apparatus using organic light emitting device | |
KR20070068227A (en) | Method of manufacturing light emitting display device and light emitting display device the same | |
KR20080104452A (en) | Organic electroluminescent device and methode for fabricating the same | |
KR19990043881A (en) | Field emission device using side emitter and manufacturing method thereof | |
KR20040085609A (en) | Organic electro luminescence device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment | ||
FPAY | Annual fee payment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160329 Year of fee payment: 15 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170320 Year of fee payment: 16 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190318 Year of fee payment: 18 |