KR100333513B1 - Multifunctional gas tungsten arc welding apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 가스 텅스텐 아크(GTA) 용접 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 피용접재의 종류에 따라 보조실에 고순도의 불활성 가스 및 혼합 가스를 충진시켜 사용함으로써 용접시 용접부의 신뢰성을 향상시킨 다기능 가스텅스텐 아크 용접 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a gas tungsten arc (GTA) welding device, and more particularly, to a multifunctional gas which improves the reliability of the welded part by welding by filling a secondary chamber with a high purity inert gas and a mixed gas according to the type of welded material. Relates to a tungsten arc welding device.
종래의 용접 장치에서는 용접기 전원으로 교류/직류 겸용 아크 용접기가 가지는 결점을 보완하여 간단한 회로이면서 이상적인 출력 파형을 얻도록 구성하는 것이 대부분이며, 일본 특공고 평1-150472호 에서는 1대의 아크 용접기로 알루미늄을 교류 용접하거나 탄소강이나 스텐레스강을 직류 용접할 수 있는 교류/직류 겸용 용접기가 제안되었다.In the conventional welding apparatus, the welding power supply is mostly configured to compensate for the shortcomings of the AC / DC combined arc welder to obtain a simple circuit and an ideal output waveform. An AC / DC welding machine is proposed which can perform AC welding or direct welding of carbon steel or stainless steel.
하지만, 임펠러(Impeller)와 같은 특수 부품이나 작은 부품의 경우 용접 토치의 크기가 크기 때문에 용접이 불가능할 뿐만 아니라 용접시 보호 가스로 대기를 완전히 차단하기 어려워 용접부에 기공이나 산화피막이 형성되는 문제점이 있었다.However, in the case of special parts or small parts, such as an impeller, welding is not possible because of the large size of the welding torch, and there is a problem in that pores or an oxide film are formed in the welding part because it is difficult to completely block the atmosphere with a protective gas during welding.
또한, 용접시 보호가스로 대기를 완전히 차단하지 않으면 용접부에 균열이 발생하고 용접금속의 취성이나 연신율의 저하하는등 기계적 성질이 열화하여 실제 구조물 제작시 악영향을 미치거나 사용중 붕괴될 위험을 내포하는 문제가 존재하였다.In addition, if the atmosphere is not completely blocked by a protective gas during welding, cracks may occur in the weld zone and the mechanical properties may deteriorate, such as brittleness or elongation of the weld metal. Was present.
본 발명은 상기 설명한 종래 기술의 문제를 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 활성이 큰 금속을 용접시 용접부를 대기로부터 차단하여 완전히 보호가스 분위기에서 용접할 수 있도록 한 교류/직류 겸용 다기능 가스 텅스텐 아크(GTA) 용접 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art described above, the AC / DC combined multi-functional gas tungsten arc (GTA) to allow the welding of a large active metal from the atmosphere to weld completely in a protective gas atmosphere The object is to provide a welding device.
도 1 은 본 발명에 따른 다기능 가스 텅스텐 아크 용접 장치를 개략적으로 도시한 도면,1 schematically shows a multifunctional gas tungsten arc welding device according to the present invention;
도 2 는 도 1 도시 장치를 위에서 본 도면,2 is a view from above of the device shown in FIG. 1;
도 3 은 본 발명의 다기능 가스 텅스텐 아크 용접 장치를 구성하는 용접토치 부분을 도시한 도면이다.3 is a view showing a welding torch portion constituting the multifunctional gas tungsten arc welding device of the present invention.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
10:보호가스 공급장치 20:가스건조필터 50:진공장치10: protective gas supply device 20: gas drying filter 50: vacuum device
60:용접토치연결부 70:시편지지대 90:받침대60: welding torch connection 70: specimen support 90: stand
100:시편보조실 104:뚜껑 120:용접토치100: specimen auxiliary room 104: lid 120: welding torch
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 다기능 가스 텅스텐 아크 용접 장치는, 받침대(90) 위에 설치된 용접 장치 본체 내부에 좌우로 이동가능하고 스테핑 모터(71)에 의해 자동제어되도록 설치된 시편지지대(70)와, 시편지지대(70) 상면에 밀폐된 형태로 일단부가 결합되고 타단부는 본체 상부면(103)에 설치된 뚜껑(104)에 의해 밀봉되며 상하로 이동가능하게 형성된 시편보조실(100)과, 시편보조실(100)에 진공을 도입하기 위한 진공장치(50)와, 시편보조실(100)에 보호가스를 공급하기 위한 보호가스 공급장치(10)와, 시편보조실(100)을 상하로 이동시키도록 받침대(90)에 일단부가 이동가능하게 결합된 연결대(91), 및 용접토치 연결부(60)를 통해 장치 본체 내부에 삽입설치되는 용접토치(120)를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 구성이다.Multifunctional gas tungsten arc welding apparatus according to the present invention for achieving the above object, the
또한, 본 발명 장치는 용접 토치(120)의 각도와 높이를 조정할 수 있도록 각도 조정기구(31)와 상하 조정기구(32)를 구비한다.In addition, the apparatus of the present invention includes an
이하에서는 첨부 도면과 관련하여 본 발명을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 용접장치는 각종 임펠러에 적용가능하게 작은 용접 공간에서도 용접이 가능하도록 용접 토치를 소형화하고 원형의 용접 부재나 직선 용접이 필요한 소재를 원형이나 직선으로 원하는 각도로 분할 용접할 수 있을 뿐만 아니라 소재와 용접 토치의 각도 및 거리를 임의로 조절하여 전자세 용접이 가능하고 항상 일정한 분위기 조건 하에서 용접부 품질의 변화를 최소화하여 용접부의 신뢰성을 향상시킨 점에 특징이 있다.The welding apparatus of the present invention is not only capable of miniaturizing the welding torch to be able to weld even in a small welding space, which can be applied to various impellers, and is capable of dividing a circular welding member or a material requiring straight welding in a circular or straight line at a desired angle. Electron welding is possible by arbitrarily adjusting the angle and distance of material and welding torch, and it is characterized by improving reliability of welded part by minimizing the change of welded quality under constant atmospheric conditions.
또한, 용접 토치의 길이를 소형화하여 각종 임펠러와 같은 정밀 부품을 좁은 작업 공간에서 용이하게 용접할 수 있으며 활성이 커서 산화되기 쉽거나 대기중의 불순가스의 고용한(固溶限)이 큰 소재(Ti,Al,Zr 등)를 용접할 수 있도록 가스 텅스텐 아크 용접시 대기로부터 소재를 완전하게 보호하고 일정한 보호가스 분위기에서 용접할 수 있도록 구성한 점을 특징으로 한다.In addition, by miniaturizing the length of the welding torch, it is possible to easily weld precision parts such as various impellers in a narrow working space, and because of its high activity, it is easy to oxidize or has a large amount of dissolved impurities in the atmosphere. Ti, Al, Zr, etc.) is characterized in that it is configured to completely protect the material from the atmosphere during welding gas tungsten arc and to weld in a constant protective gas atmosphere.
도 1 에는 본 발명의 다기능 가스 텅스텐 아크(GTA) 용접 장치가 개략적으로 도시되어 있는데, 시편(72)의 형상이나 크기에 따라 용접 토치(120)가 상하로 이동할 수 있도록 시편보조실(100)을 구성하며, 시편보조실에는 외부에 설치된 진공 장치(50)로부터 신축가능한 공급관을 통해 진공을 도입할 수 있으며, 또한 보호가스 공급장치(10)로부터 신축가능한 공급관을 통해 보호가스를 도입하도록 구성한다. 각각의 공급관에는 밸브(30,40)를 설치하여 보호가스를 시편보조실에 충진하기 전에 진공 장치(50)로 시편보조실내의 공기를 제거한후 순수한 불활성 가스나 혼합가스를 충진시키고 일정한 분위기 상태로 유지하도록 구성한다.Figure 1 schematically shows a multi-functional gas tungsten arc (GTA) welding device of the present invention, according to the shape or size of the
보호가스 공급장치(10)로부터 유입되는 보호가스가 시편보조실(100) 내부로 유입시 가스내의 수분이나 불순물을 제거하여 활성이 큰 소재가 불순가스와 반응하여 오염되는 것을 방지하도록 가스건조 필터(20)를 보호가스 공급장치(10)와 시편보조실(100) 사이에 설치한다.When the protective gas flowing from the protective
또한, 외체(110)를 주름관 형태로 상하로 이동가능하게 구성하고 외체(110)의 하단부는 시편지지대(70)와 연결기구(80)에 의해 밀폐결합된 시편보조실(100)의 상하 이동을 외부에서 지지하도록 받침대(90)와 시편보조실(100)을 연결하는 연결대(91)를 설치하며, 이 연결대(91)는 정확한 각도로 조정되어 고정될 수 있도록 구성되며 시편지지대(70)와 같이 연동되어 상하로 이동되어 다양한 형상 및 크기의 시편 형상에 대응하도록 구성한다.In addition, the
그리고, 본 발명에서 시편지지대(70)가 회전시 시편보조실을 밀폐상태로 하여 분위기 가스를 유지하도록 상하면에 O-링 형태의 실링기구(81.82)를 설치하며, 하면의 실링기구(81)는 적절한 압력하에서 밀착된 상태로 조정될 수 있도록 압축공기로 압력을 조절하도록 구성한다.In the present invention, when the specimen support 70 rotates, the specimen auxiliary chamber is sealed to provide an O-ring-type sealing mechanism 81.82 on the upper and lower surfaces to maintain the atmosphere gas, and the
또한, 시편지지대(70)는 전체적으로 프로그램에 의해 자동제어가능하도록 그 하부에 스테핑 모터(71)를 설치한 구성이며, 받침대(90)의 시편지지대(70)가 설치되는 공간의 양측에 틸팅(Tilting)기구(93)를 설치하여 시편지지대(70)가 좌우로 이동될 수 있도록 구성한다.In addition, the
본 발명에서는 시편(72)을 용이하게 설치,고정할 수 있도록 시편보조실(100)의 상부에 도 1 도시와 같이 뚜껑(104)을 설치하는데, 용접장치 본체의 상면(103)에 시편 삽입부를 형성하고 상면에 고정기구(106)를 통해 뚜껑(104)을 장착하며, 뚜껑(104)과 시편 삽입부는 보조실(100) 상부가 밀폐되도록 O-링(107)을 설치한다. 이러한 뚜껑(104)의 위에서 본 형상이 도 2 에 도시되고 있다.In the present invention, the
도 1 에 도시한 투명창(101,102)은 시편을 용접시 용접 상태를 관찰하거나 용이하게 제어할 수 있도록 투명한 소재로 형성하는데, 용접장치 본체의 상면(103) 부분도 동일하게 투명 소재로 형성할 수 있다.The
또한, 본발명에서는 장치 전체의 무게를 최소화하기 위해 주요 프레임을 알루미늄으로 형성할 수 있다.In addition, in the present invention, the main frame may be formed of aluminum to minimize the weight of the entire apparatus.
도 3 에는 도 1 도시 용접 토치의 연결부(60)를 통해 시편보조실(100) 내로 삽입 설치되는 용접 토치의 개략적인 구성이 도시되고 있는데, 연결부(60)를 통해용접재료 공급관(35)이 같이 삽입 설치되며, 단부에 용접 전극(36)을 구비하고 고정기구(33)에 의해 고정된 용접 토치(120)는 각도조정기구(31)와 상하조정기구(32)를 구비하여 시편의 크기 및 형상, 용접 각도에 따라 적절히 대응할 수 있도록 구성한다. 용접토치(120)는 용접재료 공급관(35)과 단부측에서 고정대(34)로 연결되어 용접토치(120)의 조정시 공급관(35)도 같이 조정되는 구조이다.3 shows a schematic configuration of a welding torch inserted into the specimen
상기 설명한 바와 같은 본 발명의 다기능 가스 텅스텐 아크 용접장치는, 용접할 시편(72)의 크기나 소재등에 따라 적절하게 시편보조실(100)을 조정하고 시편 보조실(100) 내의 공기를 진공장치(50)에 의해 진공으로 유지하고 보호가스 공급장치(10)로부터 보호가스를 도입하여 보호가스 분위기로 유지한후, 용접토치(120)의 각도 및 높이를 조절하여 용접을 실시함으로써 원형의 용접 부재나 직선 용접이 필요한 소재를 원형이나 직선으로 원하는 각도로 분할 용접할 수 있을 뿐만 아니라 소재와 용접 토치의 각도 및 거리를 임의로 조절하여 전자세 용접이 가능하고 항상 일정한 분위기 조건 하에서 용접부 품질의 변화를 최소화하여 용접부의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.The multifunctional gas tungsten arc welding device of the present invention as described above, according to the size, material, etc. of the
따라서, 상기 설명한 바와 같은 본 발명의 다기능 가스 텅스텐 아크 용접 장치에 의하면, 원형의 용접 부재나 직선 용접이 필요한 소재를 원형이나 직선으로 원하는 각도로 분할 용접할 수 있을 뿐만 아니라 소재와 용접 토치의 각도 및 거리를 임의로 조절하여 전자세 용접이 가능하고 항상 일정한 분위기 조건 하에서 용접부 품질의 변화를 최소화하여 용접부의 신뢰성을 향상시킬 수 있는등 유용한 효과가 얻어진다.Therefore, according to the multifunctional gas tungsten arc welding apparatus of the present invention as described above, the circular welding member or the material requiring straight welding can be divided and welded to the desired angle in a circular or straight line as well as the angle of the material and the welding torch. By controlling the distance arbitrarily, electron fine welding is possible, and it is possible to improve the reliability of the weld by minimizing the change of weld quality under constant atmospheric conditions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019970060870A KR100333513B1 (en) | 1997-11-18 | 1997-11-18 | Multifunctional gas tungsten arc welding apparatus |
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KR1019970060870A KR100333513B1 (en) | 1997-11-18 | 1997-11-18 | Multifunctional gas tungsten arc welding apparatus |
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KR19990040481A KR19990040481A (en) | 1999-06-05 |
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ID=37479608
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KR1019970060870A KR100333513B1 (en) | 1997-11-18 | 1997-11-18 | Multifunctional gas tungsten arc welding apparatus |
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KR (1) | KR100333513B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008011450A1 (en) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Messer Group Gmbh | Gas-shielded welding device comprises a gas supply, a control unit, a handheld device, gas feed lines, which connect the gas supply, the control unit and the handheld device, and a gas-drying device arranged in an area of the gas feed line |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04123875A (en) * | 1990-09-11 | 1992-04-23 | Mitsubishi Electric Corp | Narrow mouth vessel welding and assembling method and its equipment |
-
1997
- 1997-11-18 KR KR1019970060870A patent/KR100333513B1/en not_active IP Right Cessation
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KR19990040481A (en) | 1999-06-05 |
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