KR100332694B1 - 공기 유로 변환기를 구비한 축열식 복사형 가스 연소기 - Google Patents
공기 유로 변환기를 구비한 축열식 복사형 가스 연소기 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 간접가열 방식의 축열식 복사형 가스연소기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 연소된 배기 가스로부터 폐열을 회수하여 연소용 공기를 예열할 수 있도록 연소용 공기와 연소 배기 가스의 유로를 변경할 수 있는 공기 유로 변환기를 구비한 축열식 복사형 가스 연소기에 관한 것이다.
본 발명의 가스연소기는 공기 공급실과 상기 공기 공급실에 연결된 공기 공급관을 구비한 공기 공급 조립체와, 상기 공기 공급 조립체의 일측에 연결되며, 공기 및 배기 가스의 유로를 변환하기 위한 공기 유로 변환 수단과, 상기 공기 유로 변환 수단에 연결되며, 연소된 배기 가스가 상기 공기 유로 변환 수단을 통해 배출될수 있도록 유로를 제공하며 배출되는 배기 가스로부터 폐열을 회수하기 위한 축열체 조립체와, 상기 축열체 조립체의 일측에 연결되어 연소 화염에 의해 가열되는 복사관 및, 상기 공기 공급 조립체, 공기 유로 변환 수단, 축열체 조립체, 및 복사관의 중심 축선을 따라 관통 연장하며, 상기 공기 공급 조립체 및 축열체 조립체에 의해 회전가능하게 지지되며, 상기 복사관내에서 가스와 공기 혼합물을 연소시키기 위한 점화기 조립체를 구비하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 간접가열 방식의 복사형 가스 연소기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 연소된 배기 가스로부터 폐열을 회수하여 연소용 공기를 예열할 수 있도록 연소용 공기와 연소 배기 가스의 유로를 변경할 수 있는 공기 유로 변환기를 구비한 축열식 복사형 가스 연소기에 관한 것이다.
일반적으로, 복사형 가스 연소기는 분위기 열처리 또는 균일 간접 가열이 요구되는 산업 공정에 사용되며 연소실 역할을 하는 복사관의 표면 온도를 균일하게 유지하는 것이 매우 중요하다.
종래에는 단순 구조의 연료 노즐을 사용하고 연소용 공기를 적절히 배분함으로써 길이가 긴 화염을 형성하여 복사관을 가열하는 방식을 채택하였다. 그러나, 상술한 종래 기술에 따른 복사형 가스 연소기는 상술한 노즐 구조로 인해 길이 방향으로 온도가 균일한 화염을 형성하기가 곤란하다. 따라서, 상술한 가스 연소기의 복사관내에서, 연소 화염의 길이 방향으로 급격한 온도차이가 발생하게 되고, 이로인해 복사관이 균일하게 가열되지 않는 문제점이 있다. 또한, 복사관이 균일하게 가열되지 못하고 국부적으로 과열됨으로써 복사관이 변형되거나 파열되는 현상이 발생한다. 특히, 복사관이 국부적으로 파열되는 경우에, 파열된 부분을 통해 연소된 배기 가스가 누출되는 문제가 있다.
상술한 문제점을 해결하기 위하여 복사관내에서 온도가 균일한 화염을 형성할 수 있는 가스 연소기를 개발에 노력하고 있으며 상술한 연구 개발의 일예로서, 가스 연소기에서 연소된 배기 가스로부터 폐열을 회수하여 가스 연소기에 공급되는 연소용 공기를 예열함으로써 고온의 화염을 발생시키고자하는 연구가 진행되고 있다.
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 공업용 노에서 연소된 배기 가스로부터 폐열을 회수하여 연소용 공기를 가열함으로써 화염 전체의 길이를 따라 균일한 온도 분포를 갖는 화염을 생성할 수 있는 가스 연소기를 제공하는데 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가스 연소기의 종단면도
도 2a는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가스 연소기에 적용된 공기 유로 변환기의 좌측면도
도 2b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가스 연소기에 적용된 공기 유로 변환기의 단면도
도 2c는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가스 연소기에 적용된 공기 유로 변환기의 우측면도
도 3은 도 1의 A-A′선을 따라 취한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가스 연소기의 횡단면도
도 4는 도 1의 B-B′선을 따라 취한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가스 연소기의 횡단면도
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
100: 연소기 110: 캐이싱
114: 점화기 조립체 120: 연소관
130: 공기 유속 조정관 140: 화염 토출관
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은:
공기 공급실과 상기 공기 공급실에 연결된 공기 공급관을 구비한 공기 공급 조립체;
상기 공기 공급 조립체의 일측에 연결되며, 공기 및 배기 가스의 유로를 변환하기 위한 공기 유로 변환 수단;
상기 공기 유로 변환 수단에 연결되며, 연소된 배기 가스가 상기 공기 유로 변환 수단을 통해 배출될수 있도록 유로를 제공하며 배출되는 배기 가스로부터 폐열을 회수하기 위한 축열체 조립체;
상기 축열체 조립체의 일측에 연결되어 연소 화염에 의해 가열되는 복사관; 그리고
상기 공기 공급 조립체, 공기 유로 변환 수단, 축열체 조립체, 및 복사관의 중심 축선을 따라 관통 연장하며, 상기 공기 공급 조립체 및 축열체 조립체에 의해 회전가능하게 지지되며, 상기 복사관내에서 가스와 공기 혼합물을 연소시키기 위한 점화기 조립체를 구비하는 복사형 가스 연소기를 제공한다.
상술한 바와 같이 구성된, 본 발명에 따른 복사형 가스 연소기는, 연소된 배기 가스로부터 폐열을 회수하여 연소용 공기를 가열함으로써 화염 전체의 길이를 따라 균일한 온도 분포를 갖는 화염을 생성할 수 있는 장점이 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 복사형 가스 연소기(100)에 대하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 복사형 가스 연소기(100)의 종단면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 복사형 가스 연소기 (100)는, 공기 공급실(112)과 상기 공기 공급실(112)에 연결된 공기 공급관(114)을 구비한 공기 공급 조립체(110); 상기 공기 공급 조립체(110)의 일측에 연결되며,공기 및 배기 가스의 유로를 변환하기 위한 공기 유로 변환기(120); 상기 공기 유로 변환기(120)에 연결되며, 연소된 배기 가스가 상기 공기 유로 변환기(120)를 통해 배출될 수 있도록 유로를 제공하며 배출되는 배기 가스로부터 폐열을 회수하기 위한 축열체 조립체(130); 상기 축열체 조립체(130)의 일측에 연결되어 연소 화염에 의해 가열되는 복사관(140); 그리고 상기 공기 공급 조립체(110), 공기 유로 변환기(120), 축열체 조립체(130), 및 복사관(140)의 중심 축선을 따라 관통 연장하며, 상기 공기 공급 조립체(110) 및 축열체 조립체(130)에 의해 회전가능하게 지지되며, 상기 복사관(140)내에서 가스와 공기 혼합물을 연소시키기 위한 점화기 조립체(150)를 구비한다.
상기 공기 공급 조립체(110)는, 원통 형상으로 일측에는 개구가 형성되어 있으며, 그 개구에는 상기 점화기 조립체(150)가 관통 연장되는 관통공 및 다수의 공기 공급구(118)가 형성된 격판(116)이 용접 등의 방법에 의해 부착된다. 상기 관통공의 중심은 상기 공기 공급 조립체(110)의 종축선과 일치하며, 상기 다수의 공기 공급구(118)는 상기 공기 공급 조립체(110)의 종축선을 중심으로 상기 관통공 둘레에 소정 간격을 두고 환형으로 배열된다. 상기 공기 공급구(118)의 수는 6개 인 것이 바람직하다.
한편, 상기 공기 공급 조립체(110)의 격판(116)과 마주한 상기 공기 공급 조립체(110)의 일벽부 또한, 상기 격판(116)에 형성된 관통공과 동축을 이루는 관통공이 형성되어 있다. 상기 일벽부에 형성된 관통공에는, 상기 점화기 조립체(150)가 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전할 수 있도록 지지하는 베어링(119)이 장착되어 있다.
게다가, 상기 공기 공급 조립체(110)의 원통형 벽부의 소정 위치에는, 공기 공급관(114)을 연결하기 위한 구멍이 형성되어 있으며, 상기 공기 공급관(114)의 개구가 상기 구멍과 연통하도록 상기 공기 공급관(114)을 상기 공기 공급 조립체 (110)의 원통형 벽부에 위치시킨 후, 용접 등의 방법으로 상기 공기 공급관(114)을 상기 공기 공급 조립체(110)에 부착하여 연결한다. 상기 공기 공급 조립체(110)의 일벽부, 격판(116), 및 원통형 벽부에 의해 공기 공급실(112)이 한정된다.
또한, 상기 공기 공급 조립체(110)의 개구측의 외주면에는 상기 공기 공급 조립체 (110)와 상기 공기 유로 변환기(120)를 연결하기 위한 플랜지가 상기 공기 공급 조립체(110)와 일체로 형성되어 있다.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 복사형 가스 연소기에 적용된 공기 유로 변환기(120)를 나타낸 도면으로, 도 2a는 공기 유로 변환기 (120)의 좌측면도이고, 도 2b는 공기 유로 변환기(120)의 우측면도이며, 도 2c는 공기 유로 변환기(120)의 종단면도이다.
도 2a 내지 도 2c에 도시된 바와 같이, 상기 공기 유로 변환기(120)는 원통형 캐이싱(122)과 상기 점화기 조립체(150)에 견고하게 고정 장착되는 보빈(124)을 포함한다. 상기 원통형 캐이싱(122)의 양단부 각각에는 상기 공기 공급 조립체 (110) 및 상기 축열체 조립체(130)와 연결하기 위한 플랜지가 상기 캐이싱(122)과 일체로 형성되어 있다. 상기 캐이싱(122)의 벽부에는 소정의 직경을 갖는 구멍이 형성되어 있으며, 상기 구멍에는 용접 등의 방법에 의해 배기관(126)이 부착된다.
상기 공기 유로 변환기(120)의 보빈(124)은, 상기 점화기 조립체(150)에 장착되는 본체와 상기 본체의 양단부에서 상기 본체와 일체로 형성된 원형 지지판으로 구성된다. 각각의 원형 지지판에는 다수의 관통공이 형성되어 있으며, 상기 공기 공급 조립체(110)의 격판(116)과 면하는 원형 지지판에는 3개의 관통공이 상기 본체의 종축선을 중심으로 등각도를 이루도록 배열 형성된다. 한편, 상기 축열체 조립체(130)와 면하는 원형 지지판에는 6개의 관통공이 상기 본체의 종축선을 중심으로 등각도를 이루도록 배열 형성된다. 상기 6개의 관통공중 3개는 상기 격판 (116)과 면하는 원형 지지판에 형성된 3개의 관통공과 직경이 동일하며, 서로 대향되도록 배열된다. 한편, 상기 6개의 관통공중 다른 3개는 상기 3개의 관통공 보다 직경이 크며, 상기 3개의 관통공 각각의 사이에 형성된다.
상기 공기 공급 조립체(110)와 면하는 공기 유로 변환기(120)의 원형 지지판에 형성된 3개의 관통공과, 상기 축열체 조립체(130)와 면하는 공기 유로 변환기 (120)의 원형 지지판에 형성된 관통공중 직경이 다른 3개의 관통공에 비해 작고 상기 공기 공급 조립체(110)측의 원형 지지판과 마주한 3개의 관통공 사이에는 공기 공급실(112)로부터 축열체 조립체(130)를 통해 상기 복사관(140)내로 공기를 공급하기 위한 다수의 원통형 관(128)이 연장된다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 복사형 가스 연소기에 적용된 축열체 조립체(130)의 횡단면도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 축열체 조립체 (130)는 원통형 캐이싱(132), 상기 캐이싱(132)의 양단부측의 개구에 부착되며, 상기 공기 유로 변환기(120)의 원형 지지판중 하나에 형성된 6개의 관통공에 대응하는 관통공이 형성되어 있는 한 쌍의 격판(134a, 134b), 상기 한 쌍의 격판(134a, 134b)에 형성된 관통공 사이에서 연장되는 다수의 공기 및 배기 가스 유동관(136), 그리고 상기 다수의 공기 및 배기 가스 유동관(136)을 에워싸도록 상기 캐이싱 (132)내에 장입되는 축열체(138)를 포함한다.
상기 캐이싱(132) 양단부의 외주에는 상기 캐이싱(132)을 상기 공기 유로 변환기(120) 및 상기 복사관(140)과 연결하기 위한 플랜지가 상기 캐이싱(132)에 일체로 형성된다.
상기 공기 및 배기 가스 유동관(136)의 수는 6개 인 것이 바람직하며, 상기 한 쌍의 격판(134a, 134b)에 각각 형성되어 서로 마주한 6쌍의 관통공 사이에서 연장된다. 상기 가스 유동관(136)은 세라믹 또는 강으로 제작하며, 상기 캐이싱(132)내에 충진되어 상기 가스 유동관(136)을 에워싸는 상기 축열체(138)로는 세라믹 하니컴 또는 수형 세라믹을 사용하는 것이 바람직하다.
도 1로 나타낸 바와 같이, 상기 복사관(140)은 원통형 관으로, 그 양단부의 외주에는 상기 축열체 조립체(130)와 노의 벽부에 상기 복사관(140)을 연결하기 위한 플랜지가 상기 복사관(140)과 일체로 형성되어 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 복사형 가스 연소기에 적용된 점화관 조립체(150)는 점화봉(152)과 상기 점화봉(152)이 관통 연장되는 가스 공급관(154)을 포함한다. 상기 점화봉(152)의 말단에는 점화 플러그 (156)가 부착되어 있고 상기 가스 공급관(154)의 말단에는 상기 복사관(140)내로 공급되는 공기와 연소된 배기 가스의 유동 경로를 변경하기 위한 유로 변경판(158)이 상기 복사관(140) 내에서 시계 방향 및 반시계 방향으로 회전가능하도록 고정 장착된다.
상기 유로 변경판(158)에는, 상기 점화기 조립체(150) 및 상기 공기 유로 변환기(120)의 보빈(124)과 함께 회전가능하고 상기 공기 및 배기 가스 유동관(136)의 수에 대응하는 수의 관통공이 형성되어 있다.
한편, 상기 점화기 조립체(150)의 가스 공급관(154)에 장착된 유로 변경판 (158)에는 상기 유로 변경판(158)에 형성된 관통공을 교번하여 에워쌈으로써 상기 복사관(140)내로 공급되는 공기용 공급구와 상기 복사관(140)에서 배출되는 배기 가스용 배기구를 분리하는 공기 및 배기 가스 분리판(160)이 장착된다.
또한, 상기 점화기 조립체(150)의 유로 변경판(158) 상에는 그 일면에서 상기 복사관(140) 내로 연장되며, 상기 복사관(140)을 2개의 영역으로 분할하여 연소 화염으로 인해 발생한 연소 가스가 축열체 조립체(130)를 통해 상기 공기 유로 변환기(120)의 캐이싱(122)내로 바로 배기되는 것을 방지하기 위한 연소 분리판(170)이 장착된다.
상기 연소 분리판(170)은 상기 유로 변경판(158)에 장착된 공기 및 배기 가스 분리판(160)에서 복사관(140) 내로 연장되는 중공 샤프트(172)와 상기 중공 샤프트(172)의 길이 방향으로 상기 중공 샤프트(172)의 외주면에 부착되어 대향방향으로 연장되는 판(174a, 174b)으로 구성된다.
이에 더하여, 상기 점화기 조립체(150)의 일단에는 상기 점화기 조립체(150)를 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전시키기 위한 회전 레버(159)가 장착되어있다.
이하, 상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 복사형 가스 연소기(100)의 각 구성 요소의 작용 관계에 대해 설명한다.
점화기 조립체의 일단에 연결된 레버로 점화기 조립체를 시계방향 또는 반시계방향으로 회전시켜 공기 유로 변환기의 공기 유동관의 개구가 공기 공급실을 한정하는 캐이싱에 형성된 관통공 및 축열체 조립체의 공기 및 배기 가스 유동관과 연통되도록 조정함으로써, 공기 공급관으로부터 공급된 공기가 상기 공기 유로 변환기와 축열체 및 유로 변경판을 통해 복사관내로 공급되어 상기 복사관내에서 가스와 혼합 연소된다. 연소된 배기 가스는 상기 유로 변경판에 장착된 공기 축소판에 의해 공기 공급용 관내로 역류하지 못하고 유로 변경판의 다른 관통공과 축열체를 통해 상기 공기 유로 변환기의 캐이싱내로 유동한다.
공기 유로 변환기의 캐이싱내로 배출된 배기 가스는 상기 캐이싱에 연결된 배기관을 통해 외부로 배출된다. 배기 가스가 축열체를 통과하는 동안에 배기 가스가 지닌 열을 상기 축열체가 흡수한다.
이와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 복사형 가스 연소기는, 공기와 가스 혼합물이 복사관내에서 연소되어 생성된 배기 가스는 축열체 조립체의 공기 및 배기 가스 유동관중 일부를 통해 공기 유로 변환기의 캐이싱내로 유동한다. 배기 가스가 축열체 조립체를 통과하는 동안에 축열체가 배기 가스로부터 폐열을 회수하여 축열한다. 한편, 배기 가스는 공기 유로 변환기의 캐이싱에 연결된 배기관을 통해 대기중으로 배출된다. 이후, 점화기 조립체의 일단에 연결된 레버를회전시켜 점화기 조립체에 고정 장착된 공기 유로 변환기의 보빈과 유로 변환판을 소정 각도 만큼 회전시켜, 공기 유로 변환기의 공기 유동관이 배기 가스에 의해 가열된 축열체 조립체의 공기 및 배기 가스 유동관과 연통되도록 한다.
따라서, 공기 공급 조립체를 통해 공급된 공기는 공기 유로 변환기와 축열체 조립체를 통과하면서, 축열체 조립체의 축열체에 의해 가열되어 고온 상태로 복사관내로 유입된다. 복사관내로 유입된 고온 공기는 점화기 조립체의 가스관을 통해 공급된 가스와 혼합되어 점화 플러그에 의해 점화된 후, 복사관내에서 연소된다. 연소시, 복사관내에는 길이 방향으로 균일한 온도 분포를 갖는 화염이 생성된다.
또한, 연소관 내의 압력차를 이용하여 배기 가스를 흡인하기 때문에 배기 가스 흡인용 송풍기가 필요없으며 그 결과 연소기의 구조를 단순화할 수 있는 장점이 있으며 배가스의 현열을 85% 이상 회수하여 연소용 공기의 예열에 사용함으로써 에너지를 절약하고 완만한 연소화염을 형성하여 복사관의 온도를 균일하게 유지할 수 있는 장점이 있다.
상술한 바와 같이 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명의 특허청구범위는 상술한 실시예만으로 한정되지 않으며 변형 및 변경가능함을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다.
Claims (10)
- 공기 공급실과 상기 공기 공급실에 연결된 공기 공급관을 구비한 공기 공급 조립체;상기 공기 공급 조립체의 일측에 연결되며, 공기 및 배기 가스의 유로를 변환하기 위한 공기 유로 변환 수단;상기 공기 유로 변환 수단에 연결되며, 연소된 배기 가스가 상기 공기 유로 변환 수단을 통해 배출될수 있도록 유로를 제공하며 배출되는 배기 가스로부터 폐열을 회수하기 위한 축열체 조립체;상기 축열체 조립체의 일측에 연결되어 연소 화염에 의해 가열되는 복사관; 그리고 상기 공기 공급 조립체, 공기 유로 변환 수단, 축열체 조립체, 및 복사관의 중심 축선을 따라 관통 연장하며, 상기 공기 공급 조립체 및 축열체 조립체에 의해 회전가능하게 지지되며, 상기 복사관내에서 가스와 공기 혼합물을 연소시키기 위한 점화기 조립체를 구비하는 것을 특징으로 하는 복사형 가스 연소기.
- 제 1항에 있어서, 상기 공기 유로 변환 수단은 원통형 캐이싱과 상기 점화기 조립체에 견고하게 고정 장착되는 보빈을 포함하며, 상기 보빈은 양 플랜지부 사이에서 연장되어 공기 공급실로부터 축열체 조립체를 통해 상기 복사관내로 공급하기 위한 다수의 원통형 관을 구비하며, 상기 보빈의 양 플랜지부중 축열체 조립체의 일측에 면한 플랜지부에는 복사관에서 연소되어 배기되는 배기 가스가 축열체 조립체를 통해 상기 원통형 캐이싱내로 유입될 수 있도록 다수의 관통공을 구비하는 것을 특징으로 하는 복사형 가스 연소기.
- 제 1항에 있어서, 상기 공기 공급 조립체는 상기 공기 공급실을 형성하는 캐이싱과 상기 캐이싱의 주면에 연결되는 공기 공급관을 포함하며, 상기 캐이싱의 일측에는 상기 공기 유로 변환 수단을 통해 상기 복사관내로 공기가 유동할 수 있도록 다수의 관통공이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 복사형 가스 연소기.
- 제 2항 또는 제 3항에 있어서, 상기 보빈의 양 플랜지부중 다른 플랜지부에는 상기 공기 공급 조립체의 캐이싱의 일측에 형성된 다수의 관통공에 대응하는 수의 관통공이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 복사형 가스 연소기.
- 제 4항에 있어서, 상기 점화기 조립체는 점화봉과 상기 점화봉이 관통 연장되는 가스 공급관을 포함하며, 상기 점화봉의 말단에는 점화 플러그가 부착되어 있고 상기 가스 공급관의 말단에는 상기 복사관내로 공급되는 공기와 연소된 배기 가스의 유동 경로를 변경하기 위한 유로 변경판이 고정 장착되며, 상기 유로 변경판은 상기 점화기 조립체 및 상기 공기 유로 변환 수단의 보빈과 함께 회전가능하고 상기 축열체의 수에 대응하는 수의 관통공을 구비하는 것을 특징으로 하는 복사형 가스 연소기.
- 제 5항에 있어서, 상기 점화기 조립체의 가스 공급관에 장착된 유로 변경판에는 상기 유로 변경판에 형성된 관통공을 교번하여 에워쌈으로써 상기 공기 공급구와 연소 가스 배기구를 분리하는 공기 축소판이 장착되는 것을 특징으로 하는 복사형 가스 연소기.
- 제 1항에 있어서, 상기 축열체 조립체는 캐이싱, 상기 캐이싱의 양단부측에 부착되는 축열체 지지판, 상기 축열체 지지판 사이에서 연장되는 다수의 공기 및 배기 가스 유동관, 그리고 상기 공기 및 배기 가스 유동관과 상기 캐이싱 사이의 공간에 충진되는 축열체를 포함하는 것을 특징으로 하는 복사형 가스 연소기.
- 제 7항에 있어서, 상기 축열체는 세라믹 하니컴 또는 수형 세락믹 임을 특징으로 하는 복사형 가스 연소기.
- 제 5항에 있어서, 상기 점화기 조립체의 유로 변경판상에는 그 일면에서 상기 복사관내로 연장되며, 상기 복사관을 2 개의 영역으로 분할하여 연소 화염으로 인해 발생한 연소 가스가 축열체를 통해 상기 공기 유로 변환 수단의 캐이싱내로 바로 배기되는 것을 방지하기 위한 연소 분리판이 장착되는 것을 특징으로 하는 복사형 가스 연소기.
- 제 9항에 있어서, 상기 연소 분리판은 상기 유로 변경판에 장착된 공기 축소판에서 복사관내로 연장되는 중공 샤프트와 상기 중공 샤프트 길이 방향으로 상기 중공 샤프트의 외주면에 부착되어 대향방향으로 연장되는 판으로 구성되는 것을 특징으로 하는 복사형 가스 연소기.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1019990039106A KR100332694B1 (ko) | 1999-09-13 | 1999-09-13 | 공기 유로 변환기를 구비한 축열식 복사형 가스 연소기 |
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| KR1019990039106A KR100332694B1 (ko) | 1999-09-13 | 1999-09-13 | 공기 유로 변환기를 구비한 축열식 복사형 가스 연소기 |
Publications (2)
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| KR20010027400A KR20010027400A (ko) | 2001-04-06 |
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ID=19611316
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| KR1019990039106A KR100332694B1 (ko) | 1999-09-13 | 1999-09-13 | 공기 유로 변환기를 구비한 축열식 복사형 가스 연소기 |
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| Country | Link |
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| KR (1) | KR100332694B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102249537B1 (ko) | 2021-01-04 | 2021-05-11 | (주)씨케이테크 | 가스 오토 변환 시스템 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990029822A (ko) * | 1997-09-17 | 1999-04-26 | 요아힘 붸닝 | 축열기 버너 |
| KR19990062617A (ko) * | 1997-12-09 | 1999-07-26 | 마사키 이쿠타 | 차량용 증발 연소식 히터 |
| KR20000044811A (ko) * | 1998-12-30 | 2000-07-15 | 전주범 | 적외선 볼로메타의 제조방법 |
-
1999
- 1999-09-13 KR KR1019990039106A patent/KR100332694B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
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| KR102249537B1 (ko) | 2021-01-04 | 2021-05-11 | (주)씨케이테크 | 가스 오토 변환 시스템 |
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| Publication number | Publication date |
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| KR20010027400A (ko) | 2001-04-06 |
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