KR100330271B1

KR100330271B1 - 필름 멀티 패키지

Info

Publication number: KR100330271B1
Application number: KR1020000033563A
Authority: KR
Inventors: 레슬리에스. 마르코
Original assignee: 토마스 더블유. 버크맨; 일리노이즈 툴 워크스 인코포레이티드
Priority date: 1999-08-17
Filing date: 2000-06-19
Publication date: 2002-04-03
Also published as: CN1284468A; ATE234771T1; CA2314019C; TW515774B; CN1120120C; AU5341500A; AU732691B2; JP2001055266A; DE60001694T2; CA2314019A1; KR20010049571A; PT1077183E; DE60001694D1; ES2193038T3; NZ506136A; US6145656A; BR0003482A; EP1077183B1; EP1077183A1

Abstract

본 발명은 캐리어 슬리브와 일체로 이루어진 리테이너 박판(retainer sheet)에 의해서, 다수의 용기를 단위 포장하기 위한 단일(single-piece) 캐리어에 관한 것이다. 리테이너 박판은 다수의 용기로 된 용기 집합체의 상단 부분과 맞물리기 위한 다수의 용기 수용 개구부와, 다수의 용기중 부수적인 두 개의 용기 상단 부분과 부분적으로 맞물리기 위한 편심 용기 수용 개구부로 구성된다. 상기 캐리어 슬리브는 다수의 용기를 둘러싸고, 손잡이는 용기의 중앙 열 위에 위치한다. 용기를 포함하는 패키지는 필름 슬리브 내에서 2층의 용기로 구성된다.

Description

필름 멀티 패키지{FILM MULTIPACKAGE}

본 발명은 다수의 용기를 단위 포장하기 위한 단일 캐리어에 관한 것이며, 상기 캐리어는 용기의 상단 부분과 맞물려지도록 하기 위해 용기를 둘러싸는 필름 슬리브(film sleeve)와 일체형으로 이루어진 리테이너 박판(retainer sheet)을 구비한다.

다른 패키지 또는 용기가 단위 포장될 수 있지만, 종래의 용기 캐리어는 캔, 병, 항아리(jar) 및 박스와 같은 다수의 유사한 크기의 용기를 단위 포장하는데 종종 사용된다. 플라스틱 링 캐리어 및 박스 캐리어는 이와 같은 종래 기술의 용기 캐리어의 두 종류이다.

플라스틱 링 캐리어는 재료를 소량만 사용하여 용기용 단위 포장 패키지를 만든다. 그러나, 플라스틱 링 캐리어가, 단독으로 사용될 때, 광고 또는 선전용 인쇄공간이 거의 없거나 전혀 없게 된다. 반대로, 박스 캐리어는 일반적으로 선전용 그림을 위한 상대적으로 넓은 영역을 가진다. 불리하게도, 박스 캐리어는 상대적으로 많은 양의 재료를 필요로 하며, 수직한 상태로 유지되지 않는다면 용기가 빠질 수도 있으며, 또한 보통 실제 용기의 대부분 또는 전부를 가리게 된다. 그래서, 링 캐리어의 안전성과 경제성, 및 박스 캐리어의 광고용 면적을 겸비한 패키지에 대한필요성이 대두된다.

본 발명의 목적은 다수의 용기를 타이트하고 견고한 패키지로 단위 포장하는 용기 캐리어를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 상품 광고를 위한 눈에 잘 띄는 광고 영역을 제공하는 용기 캐리어를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 용기의 서로에 대해서 용기의 측방향 및 수직 방향 움직임을 제한하는 용기 캐리어를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 링 캐리어의 안정성과 경제성, 및 박스 캐리어의 광고용 면적을 겸비한 용기 캐리어를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 단위 포장된 용기의 타이트한 구조를 유지하기 위해서 필름 슬리브를 이용하는 용기 캐리어를 제공하는 것이다.

본 발명에 따른 캐리어는 캔 또는 병과 같은 다수의 용기를 운반한다. 캐리어는 다수의 용기를 단위 포장하여 패키지를 형성한다. 캐리어는 필름 슬리브와 일체형으로 이루어진 리테이너 박판을 포함하는 단일 구조물인데, 필름 슬리브 및 리테이너 박판 각각은 플라스틱과 같이 신축성 있는 탄성 재료로 만들어지는 것이 바람직하다. 리테이너 박판은 필름 슬리브의 제 2 두께와 다르며 이 두께보다 더 두꺼운 제 1 두께를 갖는 것이 바람직하다.

리테이너 박판에는 다수의 용기 수용 개구부가 형성되는데, 이 용기 수용 개구부의 개수는 의도된 패키지의 크기에 따라 달라진다. 리테이너 박판은 바람직하게는 리테이너 박판의 종 방향(longitudinal) 측부를 따라서 필름 슬리브를 따라서 필름 슬리브와 일체로 이루어진다. 필름 슬리브는 패키지의 바닥부에, 또는 캐리어의 하부 모서리를 따라서 패키지 개방부를 형성할 수 있도록 설계될 수 있다. 필름 슬리브는 필름 슬리브의 하부 모서리 부분을 따라서 바닥부를 더 포함할 수 있다. 필름 슬리브의 각 측면 모서리는 밀봉부(seal)에 의해서 결합되는 것이 바람직하다. 캐리어는 형성되었을 때, 일반적으로 캐리어의 접힘선의 주위에 대해 대칭적인 것이 바람직하다.

용기는 다섯 내지 여섯 면으로 이루어진 패키지에 의해서 용기가 둘러싸이도록 캐리어 내에 삽입된다. 리테이너 박판에 있는 각각의 용기 수용 개구부는 용기의 상단 부분 둘레에서 용기와 맞물려지는 것이 바람직하다. 이로써 리테이너 박판의 강성 및 탄성이 각각의 용기를 지탱한다.

필름 슬리브는 다수의 용기의 둘레에 위치하는데, 늘어나면서 용기와 맞물려지는 것이 바람직하다. 필름 슬리브는 그림, 광고 정보 및/또는 패키지의 내용물 및/또는 함유 성분과 관련된 다른 정보로 인쇄되는 것이 바람직하다. 그래서, 필름 슬리브는 다수의 용기를 단위 포장하고 용기 내용물의 특성을 광고하는 이중 기능을 한다.

일반적으로 연속적인 길이의 캐리어가 형성되는, 몇 가지 선호되는 방법 중 하나에 따라 캐리어가 제작되는 것이 바람직하다. 요약하면, 필름의 기질은 원하는 그림 및 다른 광고 정보로 인쇄된다. 다음으로, 리테이너 박판 재료를 필름 기질에 압출 성형 코팅, 적층 처리, 윤곽 압출 성형, 또는 접착함으로써, 리테이너 박판재료가 필름 박판에 결합된다. 결합된 리테이너 박판 재료와 필름 기질은 그 다음, 대칭적인 이중 층을 형성하기 위하여 접힘선을 따라 접혀지거나 또는 결합된 리테이너 박판 재료와 필름 기질의 동일한 부분으로 적층(laminate)된다. 다음으로, 리테이너 박판 재료의 대칭적인 이중 층과 필름 기질을 가열 밀봉 또는 적층함으로써 접합부가 추가된다. 최종적으로, 용기 수용 개구부를 형성하고 필름 슬리브와 리테이너 박판을 한정하기 위해 리테이너 박판 재료 와 필름 기질의 이중 층을 다이 커팅(die cutting)함으로써 캐리어가 형성된다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른, 다수의 용기를 고정하기 위한 캐리어(carrier)의 평면도.

도 2는 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른, 다수의 용기를 고정하기 위한 캐리어(carrier)의 평면도.

도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른, 도 2에 도시된 캐리어와 유사 한 캐리어를 이용한 용기 패키지의 사시도.

도 4는 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른, 다수의 용기를 고정하기 위한 캐리어의 평면도.

도 5는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른, 도 4에 도시된 캐리어와 유사한 캐리어를 이용한 용기 패키지의 사시도

도 6은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른, 다수의 용기를 고정하기 위한 캐리어를 제작하기 위한 방법의 개략도.

도 7은 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른, 다수의 용기를 고정하기 위한, 도 2 및 도 3에 도시된 캐리어와 유사한 캐리어를 제작하기 위한 방법의 개략도.

도 8은 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른, 다수의 용기를 고정하기위한 캐리어를 제작하기 위한 방법의 개략도.

도 9는 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른, 다수의 용기를 고정하기 위한 캐리어의 평면도.

도 10은 도 9에 도시된 캐리어에 사용된 리테이너 박판의 평면도.

도 11은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른, 도 9에 도시된 캐리어와 유사한 캐리어를 사용하는 용기 패키지의 사시도.

<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1: 패키지 5: 용기

10: 캐리어 13: 리테이너 박판 재료

15: 리테이너 박판(retainer sheet) 18: 측방향 모서리

20: 용기 수용 개구부 25: 접힘선

28: 필름 기질(film substrate) 30: 필름 슬리브(film sleeve)

33: 하부 모서리 35: 바닥부

37: 측면 모서리 40: 밀봉부(seal), 또는 접합부

45: 잡아당김 탭 (pull tab) 47: 절취선

100: 패키지 110:캐리어

115: 리테이너 박판 117: 종방향 모서리

118: 측방향 모서리 120: 용기 수용 개구부

125: 편심 용기 수용 개구부 130: 캐리어 슬리브

142: 접합 차단부(seam interrupt) 150: 손잡이

160: 바닥판(bottom panel) 170: 측면판(side panel)

180: 잡아당김 탭(pull tab) 190: 찢김 스트립(tear strip)

본 발명의 상기 언급된 특징과 다른 특징, 및 목적은 도면과 연계하여 취해진 다음의 상세한 설명으로부터 보다 잘 이해될 것이다.

도 1 내지 도 11은 다수의 용기(5)를 운반하기 위한 캐리어(10)를 도시한다. 도 3 및 도 4에 도시된 용기(5)는 캔인 것이 바람직하다. 캔이 도 3, 도 4 및 도 11에 도시되었지만, 병 또는 다른 일반적으로 단위 포장된 용기(5)가 본 발명에 따른 캐리어(10)와 함께 사용될 수 있다. 용기(5)는 단일 캐리어(10) 내에서 유사한 크기인 것이 바람직하다.

캐리어(10)는 다수의 용기(5)를 단위 포장하여, 도 3, 도 5 및 도 11에서 도시된 패키지(1)와 같은, 패키지(1)를 형성한다. 캐리어(10)는 필름 슬리브(30)와 일체형으로 이루어진 리테이너 박판(15)을 포함하는 단일 구조물인 것이 바람직한데, 상기 리테이너 박판(15)과 필름 슬리브(30) 각각은 플라스틱과 같이 신축성 있는, 탄성 재료로 만들어지는 것이 바람직하다. 본 상세한 설명과 청구 범위를 위해서, 슬리브는 다수의 용기(5)의 위 또는 주위로 끼워 맞춰질 수 있는 튜브 형상의 요소로 정의된다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에서, 리테이너 박판(15)은 저밀도 폴리에틸렌으로 만들어진다. 리테이너 박판(15)은 0.008"(약 0.203 mm)와 같은 제 1 두께를 갖는 것이 바람직한데, 종래의 플라스틱 링 캐리어의 두께보다 얇은 것이 바람직하다. 아래에 더 상세히 논의된 바와 같이, 리테이너 박판(15)에 다수의 용기 수용 개구부(20)를 형성하도록 리테이너 박판(15)은 스탬핑 다이(stamping die)와 같이 당업자에게 공지된 수단을 이용하여 절단되는 것이 바람직하다. 리테이너 박판(15)에 둘 또는 그 이상의 용기 수용 개구부(20)가 종 방향 열로 형성되고, 하나 또는 그 이상의 용기 수용 개구부(20)가 횡방향 열로 형성된다. 도 2 내지 도 5에 도시된 본 발명의 한 선호되는 실시예에서, 용기 수용 개구부(20)는 2행 3열로 구성된다. 리테이너 박판(15)은 원하는 크기의 패키지(1)에 따라 다른 구성의 용기 수용 개구부(20)를 포함할 수 있다.

아래에서 설명된 바와 같이, 리테이너 박판(15)은 단일 캐리어(10)를 형성하도록 필름 슬리브(30)와 일체형으로 이루어진다. 필름 슬리브(30)는 0.004" 내지 0.006"(약 0.1016mm 내지 0.1524mm)와 같이, 리테이너 박판(15)의 제 1 두께 보다 얇은 제 2 두께를 갖는 것이 바람직하다. 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 리테이너 박판(15)의 총 두께는 약 0.012" 내지 0.014"(약 0.3048mm 내지 약 0.3566mm)이다. 필름 슬리브(30)는 리테이너 박판(15)보다 더 큰 탄성 및 더 작은 강성(rigidity)을 나타내는 것이 바람직하다. 필름 슬리브(30)는 늘어날 수 있는저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 필름 또는 당업자에게 공지된 유사한 재료로 이루어질 수 있다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에서, 도 6 및 도 8에 도시된 바와 같이, 손잡이(50)가 리테이너 박판(15) 내에 일체형으로 형성되어 있다. 손잡이(50)는 리테이너 박판(15)과 동일한 두께 또는 유사한 두께를 갖는 것이 바람직하다. 본 발명의 바람직한 일 실시예에서, 도 6 및 도 8에 도시된 바와 같이, 손잡이(50)는 용기 수용 개구부(20)의 종 방향 열 사이에 일체형으로 이루어져 있다. 대안적으로, 패키지(1)는 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 용기 수용 개구부(20)의 사이에 형성된 밴드(55)를 사용하여 운반될 수 있다.

필름 슬리브(30)는 리테이너 박판(15)의 종 방향 측면(17)을 따라 리테이너 박판(15)과 일체형으로 이루어지는 것이 바람직하다. 본 발명의 바람직한 일 실시예에서, 필름 슬리브(30)는 리테이너 박판(15)의 두 측방향 모서리(18)를 따라서는 연결되어 있지 않다. 필름 슬리브(30)에는 한쪽 측면 또는 양 측면 상에, 패키지(1)의 만국 제품 코드(UPC)와 구매 표지의 시험 필증, 그림, 및 광고용 정보 및 /또는 내용물 및/또는 성분과 관련된 다른 정보가 인쇄되는 것이 바람직하다. 필름 슬리브(30)는 추가적으로, 용기(5)의 특성을 효과적으로 나타내기 위해서 적어도 부분적으로 투명하게 될 수 있다. 그래서, 필름 슬리브(30)는 타이트하게 조립된 패키지(1) 내에 용기(5)를 유지하는 것과, 용기(5) 및/또는 패키지(1)의 상품 특징을 광고하는 이중 목적으로 이용된다.

도 2에 도시된 본 발명의 선호되는 일 실시예에서, 필름 슬리브(30)는 캐리어(10)의 하부 모서리(33)를 따라 개방되어 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 캐리어(10)의 하부 모서리(33)는 필름 슬리브(30)의 바닥부(35)를 더 포함할 수 있다. 필름 슬리브(30)의 각 측면 모서리(37)는 밀봉부(40)로 접합하는 것이 바람직하다. 그래서, 필름 슬리브(30)는 캐리어의 개방 하부 모서리(33)로부터 필름 슬리브의 양 측면 모서리(37) 상의 밀봉부(40) 및, 캐리어(10)의 상단 부분에 있는 리테이너 박판(15)의 사이까지 확장한다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 캐리어(10)는 일반적으로 접힘선(25)을 중심으로 대칭적인 것이 바람직하다. 아래에 상세히 논의된 바와 같이, 바람직하게는 리테이너 박판(15) 및 필름 슬리브(30)가 각각 접힘선(25)을 중심으로 대칭이 되도록 캐리어(10)가 제작된다.

캐리어(10)는 도 3 및 도 5에 도시된 패키지(1)를 형성하도록 다수의 용기(5)에 적용된다. 용기(5)는 다섯 내지 여섯 측면의 패키지(1) 둘레에서 용기(5)를 둘러싸는 캐리어(10)내에 삽입된다. 각각의 용기 수용 개구부(20)가 용기(5)와 맞물려지는 것이 바람직한데, 용기(5)의 돌출 가장자리 부분(chime)(7) 또는 유사한 상부 부분의 둘레와 맞물려지는 것이 바람직하다. 리테이너 박판(15)의 강성 및 탄성은 용기(5)를 용기 수용 개구부(20) 내에서 지지한다. 그리고 나서, 패키지(1)의 상단 부분은 적어도 부분적으로 리테이너 박판(15)에 의해 덮여질 수 있다.

도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 필름 슬리브(30)는 다수의 용기(5)의 둘레에 위치된다. 바람직하게는, 필름 슬리브(30)는 늘어나면서 용기(5)와 맞물려지며, 용기 수용 개구부(20)와 필름 슬리브(30)의 결합은 용기(5)가 서로에 대해서 어긋나거나 측방향 움직임이 발생하는 것을 방지한다. 도 2 및 도 3에 도시된 본 발명의 한 선호되는 실시예에서, 필름 슬리브 (30)는 패키지(1)의 네 수평 측면 중 적어도 일부분을 덮는다.

용기(5)는 필름 슬리브(30)가 용기(5)에 대해서 평평하면서 타이트하고, 패키지(1)에 대해서 눈에 띄도록 패키지(1) 내에 위치한다. 필름 슬리브(30)는 다수의 용기(5)의 위로 미끄러져 들어갈 때 늘어날 수 있는 크기로 되는 것이 바람직하다. 필름 슬리브(30)의 이와 같은 구조는 상품 정보, 그림, 및 다른 마케팅 자료를 광고하기 위한 눈에 띄는 광고 영역(display area) 또는 "광고판"을 갖는 패키지(1)를 생성한다.

도 1, 도 4 및 도 5에 도시된 본 발명의 다른 선호되는 실시예에서, 필름 슬리브(30)는 적어도 패키지(1) 바닥의 일부분을 덮는다. 필름 슬리브(30)는 하나 또는 그 이상의 용기(5)가 용기 수용 개구부(20)와 맞물려지지 않을 때 적어도 패키지(1) 바닥의 일부분을 덮는 것이 바람직하다. 예를 들면, 리테이너 박판(15)이 두 개 이상의 용기(5)를 고정하는 캐리어(10)에 단 두 개의 용기 수용 개구부(20)를 포함하기 때문에 도 1에 도시된 캐리어(10)는 바닥부(35)를 필요로 한다. 도 5에 도시된 캐리어(10)는 패키지(1)에 있는 12개의 용기(5) 중에서 패키지(1)의 하부의 여섯 개의 용기(5')가 리테이너 박판(15)에 의해서 돌출 가장자리 부분(7)의 둘레에서 지지되지 않기 때문에, 역시 바닥부(35)를 필요로 한다. 이와 같이, 용기 수용 개구부(20) 내에서 지지되지 않는 용기(5)를 지지하기 위해서 바닥부(35)가 제공된다.

도 3 내지 5에 도시된 바와 같이, 패키지(1)는 필름 슬리브(30) 내에 위치된 잡아당김 탭(pull tab)(45) 및/또는 절취선(47)을 추가적으로 포함할 수 있다. 도 3 내지 5에 도시된 구조를 이용함으로써, 패키지(1)는 잡아당김 탭(45)을 패키지(1)의 종 방향 측면(17)을 가로질러 잡아당김으로써 개봉할 수 있으며, 이로써 용기에 접근할 수 있도록 절취선(47)이 찢겨지게 된다.

도 4 및 도 5에 따른 패키지는 하부 위치의 용기(5')로부터 빼내질 수 있는 상부 위치의 용기(5)를 포함하면서, 상부 위치의 용기(5)를 서브-패키지(sub-package)와 일체형으로 유지하며 하부 위치의 용기(5')가 개개인의 소비 또는 보관을 위해서 자유롭게 빼내질 수 있도록 허용하는 새로운 특성을 가진다.

본 발명의 한 선호되는 실시예에 따르면, 절취되는 제거 스트립(perforated removal strip)(49)은 하부 위치의 용기(5') 및 필름 슬리브(30)로부터 상부 위치의 용기(5) 및 리테이너 박판(15)이 효율적으로 제거되는 것을 용이하게 한다. 절취되는 제거 스트립(49)은 패키지(1)의 주위 둘레로 탭(45)을 단 한번 잡아당기는 동작으로 리테이너 박판(15)과 상부 위치의 용기(5)가 슬리브(30)로부터 분리될 수 있도록 설계된다. 패키지(1)의 단부 패널(panel)에 있는 접합 탭(welded tap)(51)은 패키지(1)의 양 측면으로부터 상기와 같은 단 한번 잡아당김 동작에 의한 제거를 가능하게 한다. 도 6은 본 선호되는 실시예에 따른 캐리어(10)를 도시하는데, 상기 캐리어(10)는 아래에 설명된 도 7과 유사하게 제작되는 것이 고려된다.

도 6 내지 도 8은 본 발명의 세 가지 바람직한 방법에 따라 캐리어(10)를 제작하는 방법을 도시한다. 도 6 내지 도 8에 도시된 방법은 우측에서 좌측으로 캐리어(10)의 다양한 구성 요소의 조립체를 보여주는데, 본 방법에서의 각 단계는 알파벳 문자에 의해서 지정되고 있다. 각 제작 방법의 각 단계는 전형적으로 보통 연속된 길이로 형성된 캐리어(10)의 대표적인 부분을 보여주기 위해서 두 개의 캐리어(10)를 포함한다.

도 6은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따라 캐리어(10)를 제작하기 위한 방법을 도시한다. 단계[A]에서, 필름 기질(28)이 원하는 그림이나 다른 광고 정보로 인쇄된다. 단계[B]에서, 리테이너 박판 재료(13)를 필름 기질(28)에 압출 성형하는 코팅, 적층 처리, 윤곽 압출 성형, 또는 접착함으로써, 리테이너 박판 재료(13)를 필름 기질(28)에 결합한다. 단계[C]에서, 리테이너 박판 재료(13)와 필름 기질(28)은 대칭적인 이중 층을 형성하도록 접힘선(25)을 따라 접혀진다. 단계[D]에서, 리테이너 박판 재료(13)와 필름 기질(28)의 대칭적인 이중 층을 함께 가열 밀봉하거나 적층 처리함으로써 접합부(seam)(40)가 추가된다. 단계[E]에서, 필름 슬리브(30)와 리테이너 박판(15)을 한정하도록 리테이너 박판 재료(13) 및 필름 기질(28)의 이중 층을 펀치 프레스와 같은 것으로 절단함으로써 캐리어(10)가 형성된다. 단계[F](미도시됨)는, 코어(core)에 대해서 팬 폴딩(fan folding)하거나 또는 감음으로써 연속적인 스트립 캐리어(10)를 축적하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다. 제작 방법에 상관없이, 본 발명에 따른 캐리어(10)는 필름 슬리브(30)와 리테이너 박판(15) 사이의 가변 두께 때문에 릴(reel)에 감는데 도움이 되지 않는다.

도 7은 본 발명의 다른 바람직한 실시예에 따라 캐리어(10)를 제작하기 위한 방법을 도시한다. 단계[A]에서, 필름 기질(28)이 원하는 그림과 다른 광고 정보로 인쇄된다. 단계[B]에서, 리테이너 박판 재료(13)를 필름 기질(28)에 압축성형 코팅, 적층 처리, 윤곽 압출 성형, 또는 접착함으로써, 리테이너 박판 재료(13)를 필름 기질(28)에 결합한다. 단계[C]에서, 리테이너 박판 재료(13)와 필름 기질(28)은 대칭적인 이중 층을 형성하도록 접힘선(25)을 따라 접혀지며, 리테이너 박판 재료(13)와 필름 기질(28)의 대칭적인 이중 층을 함께 가열 밀봉하거나 적층 처리함으로써 접합부(40)가 추가된다. 단계[D]에서, 필름 슬리브(30)와 리테이너 박판(15)을 한정하도록 리테이너 박판 재료(13) 및 필름 기질(28)의 이중 층을 펀치 프레스와 같은 것으로 절단함으로써 캐리어(10)가 형성된다. 단계[E](미도시됨)는, 코어에 대해서 팬 폴딩(fan folding)을 하거나 또는 감음으로써 연속적인 스트립의 캐리어(10)를 축적하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.

도 8은 본 발명의 또 다른 선호되는 실시예에 따라 캐리어(10)를 제작하기 위한 방법을 도시한다. 단계[A]에서, 필름 기질(28)이 원하는 그림과 다른 광고 정보로 인쇄된다. 단계[B]에서, 리테이너 박판 재료(13)를 필름 기질(28)에 압출 성형 코팅하거나 적층 처리함으로써, 리테이너 박판 재료(13)를 필름 기질(28)에 결합한다. 단계[C]에서, 리테이너 박판 재료(13)와 필름 기질(28)의 두 개의 동일한 박판이 적층선(lamination line)(42)을 따라서 함께 적층 처리된다. 단계[C]는 적층 처리에 앞서서 결합된 리테이너 박판 재료(13)와 필름 기질(28)의 두 개의 동일한 부분을 정렬하기 위해서 세심한 정합(registration)을 필요로 한다. 단계[D]에서, 리테이너 박판 재료(13)와 필름 기질(28)의 두 개의 동일한 박판을 함께 가열 밀봉하거나 적층 처리함으로써 접합(seam)부가 추가된다. 단계[E]에서, 필름 슬리브(30)와 리테이너 박판(15)을 한정하도록 리테이너 박판 재료(13) 와 필름 기질(28)의 두 개 의 박판을 펀치 프레스와 같은 것으로 절단함으로써 캐리어(10)가 형성된다. 단계[F](미도시됨)는 코어(core)에 대해서 팬 폴딩(fan folding)을 하거나 또는 감음으로써 연속적인 스트립의 캐리어(10)를 축적하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 도 9 내지 11은 다수의 용기(5)를 나르기 위한 단일 캐리어를 도시한다. 도 9는 캐리어(110)의 절반을 도시하는 평면도이다. 캐리어(110)는 핸들(150)을 중심으로 대칭이고, 위에서 기술된 방법 중의 하나와 유사한 방법으로 형성되는 것이 바람직하다. 도 10은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 리테이너 박판(115)의 전체도를 도시한다.

리테이너 박판(115)은 위에서 기술된 리테이너 박판(15)과 유사하게 저밀도 폴리에틸렌으로 만들어지는 것이 바람직하다. 그러나, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 캐리어 슬리브(130)는 리테이너 박판(115)과 다른 두께를 가지는 소재로 형성되는 것이 바람직하다. 도 9 및 도 11에 도시된 캐리어 슬리브(130)는 리테이너 박판(115)과 일체형으로 형성된다.

도 10에 도시된 바와 같이 리테이너 박판(115)에는, 리테이너 박판(115)의 종 방향 모서리(117)를 따라 두 종 방향 열로 바람직하게 위치된 다수의 용기 수용 개구부(120)가 형성된다. 도 9 내지 11에서 도시된 바와 같이, 리테이너 박판(115)에는 네 개의 용기 수용 개구부(120)가 두 개의 종 방향 열로 형성되거나, 다른 용기 수용 개구부(120)의 대안적인 구성에 따라 형성될 수 있다.

손잡이(150)는 리테이너 박판(115)내에 있는 용기 수용 개구부(120)의 두 종 방향 열 사이에 형성되는 것이 바람직하다. 일반적으로, 손잡이(150)는 리테이너 박판(115)에 대하여 평평한 것이 바람직하다.

편심 용기 수용 개구부(partial container opening)(125)는 손잡이(150)의 양측에서, 일반적으로 리테이너 박판(115)의 각각의 측방향 모서리(lateral edge)(118)를 따라 형성된다. 조립된 패키지(100) 내에서 중간 열의 용기(5)가 서로 어긋나는 것을 막도록 용기(5)가 적어도 리테이너 박판(115) 각각의 측방향 모서리(118)를 따라 맞물리도록 편심 용기 수용 개구부(125)가 형성된다.

위에서 설명된 캐리어 슬리브(130)는 리테이너 박판(115) 각각의 종 방향 모서리(117)를 따라 리테이너 박판(115)과 일체를 이루는 것이 바람직하다. 캐리어 슬리브(130)는 리테이너 박판(115)의 각각의 측방향 모서리를 따라 리테이너 박판(115)과 일체로 이루어지지 않는 것이 바람직하다. 또, 캐리어 슬리브(130)는 바닥 판(bottom panel)(160)과 다수의 측면판(side panel)(170)으로 구성된다. 바닥판(160)은 견고한 바닥을 형성하도록 접합부(40) 또는 다른 접합으로 서로 바람직하게 부착된다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 잡아당김 탭(pull tap)(180)은 적어도 하나의 편심 용기 수용 개구부(125)에 인접하여 캐리어 슬리브(130) 내에 위치한다. 잡아당김 탭(180)은 잡아당김 탭(180)과 캐리어 슬리브(130)의 중간 영역 사이에서 찢김 스트립(tear strip)(190)에 대해 바람직하게 연결된다. 찢김 스트립(190)은 캐리어 슬리브(130) 내에 형성된 절취선 또는 달리 형성된 취약한 부분으로 바람직하게 형성된다.

본 발명의 대안적인 실시예에서 논의된 바와 같이, 하나 또는 그 이상의 접합부(40)가 측면판(170) 내에 바람직하게 형성된다. 접합부(40)는 우선 캐리어(110)의 구성을 단순화하기 위하여 사용되지만, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 찢김 스트립(190)은 패키지(100)로부터 용기(5)의 제거를 용이하게 하도록 접합부(40)의 양 측부에 형성된다. 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 접합 차단부(seam interrupt)(142)는 접합부(40)를 따라, 바람직하게는 접합부의 가운데 정도에 위치된다. 찢김 스트립(190)이 패키지(100) 내에서 하부 위치의 용기(5')까지 완전히 찢기는 것을 막도록 접합 차단부(142)는 접합부(40)를 따라 위치된다.

도 11에 도시된 패키지(100)는 도 11에서와 같이 24개의 캔 크기인 전형적인 다중 포장과 같이 다수의 용기를 포함한다. 용기(5)는 캐리어(110) 내에 상부 위치 및 하부 위치에 바람직하게 배열된다. 각각의 용기 수용 개구부(120)는 다수의 용기(5)를 갖는 상부 위치 내에서 용기(5)와 바람직하게 맞물린다. 각각의 편심 용기 수용 개구부(125)는 용기(5)의 상부 위치에서 적어도 용기(5)의 돌출 가장자리 부분(7)을 따라 용기(5)와 바람직하게 맞물린다. 캐리어(110) 내에 있는 하부 위치의 용기(5')는 캐리어 슬리브(130) 내의 바닥판(160)에 바람직하게 안착된다.

손잡이(150)는 용기(5)의 중앙 종 방향 열의 위 와 리테이너 박판(115)의 종 방향 모서리(117)를 따라서 용기의 두 종 방향 열 사이에 위치한다. 손잡이(150)의크기, 형태, 두께는 패키지(100)의 총 중량을 지지하기에 적합한 정도로 한다.

패키지(100)의 여섯 측면이 각각 적어도 캐리어 슬리브(130)의 일부나 리테이너 박판(115)으로 둘러싸이도록, 캐리어 슬리브(130)는 다수의 용기(5)의 둘레에 위치한다. 캐리어 슬리브(130)에는 그림, 광고 및/또는 상품 정보가 인쇄될 수 있다.

찢김 스트립(190) 및/또는 잡아당김 탭(180)은 다수의 용기(5)가 있는 상부 위치에서 하나 또는 그 이상의 용기(5)를 패키지(100)로부터 빼도록 캐리어 슬리브(130)내에 바람직하게 위치된다. 찢김 스트립(190)은 사용자에 의해서 분리되며, 패키지(100)에서 용기(5)를 빼기 위하여, 캐리어 슬리브(130)를 지나서 아래쪽으로 이어져서, 상부 위치의 용기(5)를 드러낸다. 바람직하게 찢김 스트립(190)을 분리함으로써 하부 위치의 용기(5')는 풀어지지 않는다. 도 11에서 도시된 찢김 스트립(190)은 접합 차단부(142)까지 수직 방향으로 이어지고, 그 다음 수평 방향으로 계속되며, 이렇게 함으로써, 찢김 스트립(190)이 하부 위치의 용기(5')까지 이어지는 것을 방지한다. 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따라, 용기(5)가 패키지(100)의 상부 위치로부터 빼질 수 있으며, 또 패키지(100)는 하부 위치의 용기(5')를 단위 포장하는 기능도 아울러 가질 것이기 때문이다.

전술한 명세서에서 본 발명이 특정의 바람직한 실시예와 관련하여 설명이 되었고, 많은 상세 사항이 예시를 목적으로 언급되었지만, 캐리어(10)는 추가적인 실시예에 영향받기 쉽고 여기에 기술된 특정의 상세 사항은 본 발명의 기본 원리를벗어남이 없이 상당히 변경될 수 있다는 것이 당업자에게 분명할 것이다.

Claims

다수 용기 운반용 단일(single-piece) 캐리어에 있어서,

적어도 세 개의 종 방향 열(longitudinal row) 안에 위치하는 다수의 용기를 신축성 있게 맞물리게 하기 위해 다수의 용기 수용 개구부를 갖는 리테이너 박판으로서, 상기 용기 수용 개구부의 외측 종 방향 열이 상기 리테이너 박판의 양 종 방향 열에 따라 구성되는, 상기 리테이너 박판과,

상기 리테이너 박판 내에 있는 상기 용기 수용 개구부의 바깥 종 방향 열 사이 및 중앙 종 방향 열의 용기의 상부 부분에 걸쳐 형성되는 손잡이와,

상기 리테이너 박판의 각 측방향 모서리를 따라서 상기 손잡이의 양측상에 형성되는 편심 수용 용기 개구부로서, 리테이너 박판의 측방향 모서리를 따라서만 용기와 맞물리기 위한, 상기 편심 용기 수용 개구부 및,

상기 단일 캐리어를 형성하기 위하여 상기 리테이너 박판의 각각의 종 방향 모서리와 일체로 된 신축성 있는 캐리어 슬리브를 포함하는, 다수 용기 운반용 단일 캐리어.
제 1항에 있어서, 상기 캐리어 슬리브는 바닥판(bottom panel)을 더 포함하는 다수 용기 운반용 단일 캐리어.
제 1항에 있어서, 상기 손잡이에 대하여 대칭으로 형성되는 다수 용기 운반용 단일 캐리어.
제 1항에 있어서, 상기 캐리어 슬리브 내에서 적어도 하나의 편심 용기 수용 개구부에 인접하게 위치하는 잡아당김 탭(pull tab)을 더 포함하는, 다수 용기 운반용 단일 캐리어.
제 4항에 있어서, 상기 잡아당김 탭과 상기 캐리어 슬리브의 중앙 부분 사이에 찢김 스트립(tear strip)을 더 포함하는 다수 용기 운반용 단일 캐리어.
제 1항에 있어서, 상기 캐리어 슬리브는 다수의 측면판(side panel)을 형성하는 다수 용기 운반용 단일 캐리어.
제 1항에 있어서, 밀봉부(seal)는 적어도 하나의 측면판 내에 형성되는 다수 용기 운반용 단일 캐리어.
제 7항에 있어서, 상기 밀봉부의 양측에 형성되는 찢김 스트립을 더 포함하는 다수 용기 운반용 단일 캐리어.
제 1항에 있어서, 상기 손잡이와 상기 리테이너 박판이 동일 평면상에 있는 다수 용기 운반용 단일 캐리어.