KR100325653B1 - 회전조인트를위한밀봉장치 - Google Patents

Abstract

회전조인트(1)를 위한 밀봉장치는 서로 회전가능한 내 ·외 회전조인트 부재 (2,3)로 구성되고, 여기에서 회전조인트 부재들은 그들 사이의 경계면에서의 하나 또는 그 이상의 대응 환형공간(7)을 통하여 서로 연통하는 각각의 내부유로를 가진다. 환형공간(7)의 각각의 측면상에 있는 회전조인트 부재들 중 제1 회전조인트 부재(3)는 주변홈(16)의 측벽과 링요소(17) 사이의 동적밀봉을 위해 그리고 다른 회전조인트 부재(2)에 대한 정적밀봉을 위해 배열된 밀봉수단(18,19)을 구비한 방사상으로 변위가능한 링요소(17)를 수용하는 주변홈(16)을 구비하여, 링요소(17)로부터 다로 떨어진 제1 회전조인트 부재(3)가 다른 회전조인트 부재(2)에 대해 회전가능하도록 한다.

Description

회전조인트를 위한 밀봉장치

도면의 간단한 설명

제 1도는 본 발명에 따른 밀봉장치가 구비된 회전조인트 장치를 회전조인트 부재들이 서로 접속된 상태에서 도시한 축선방향 단면도,

제 2도는 제 1도와 같지만 회전조인트 부재들이 서로 분리된 상태에 있는 단면도,

제 3도는 본 발명에 따른 정적 및 동적 밀봉수단의 실시예에 대한 확대단면도, 그리고

제 4도는 본 발명에 따른 정적 및 동적 밀봉수단의 다른 실시예에 대한 확대단면도.

발명의 상세한 설명

본 발명은 서로 회전가능한 내·외 회전조인트 부재로 구성된 회전조인트 (swivel)를 위한 밀봉장치에 관한 것이며, 여기에서 회전조인트 부재들(swivel members)은 그들 사이의 경계면에서의 하나 또는 그 이상의 대응하는 환형공간을 통하여 서로 연통하는 각각의 내부유로를 가지고 있고, 상기 환형공간은 밀봉수단에 의해 서로 밀봉된다.

상기된 타입의 회전조인트 구조물에 대한 여러 다른 실시예들이 산업에서 사용되고 있다. 해양산업에서, 회전조인트 장치가, 가령 떠있는 로딩부표에 연결되어있는 해양용 라이저(riser;수직관)와 부표에 연결되어 바람, 파도 및 조류의 영향하에서 부표에 대하여 회전가능하게 되도록 되어 있는 유조선상의 배관 시스템 (tube system) 사이에서 서로에 대하여 회전하거나 회전가능하게 되도록 되어 있는 커플링부재들을 통하여 탄화수소계 유체(오일 및 가스) 또는 다른 생산유체의 이송을 위해 사용된다.

여러 상이한 이용분야들에서, 내 ·외 회전조인트 부재들이 간단한 방식으로 서로로부터 분리될 수 있는 방식으로 구조되어 하나의 회전조인트 부재가 후에 특정 타입의 다른 회전조인트 장치에 있어서의 상호작동하는 회전조인트 부재에 접속되어 작동가능한 회전조인트 유니트를 형성하는 회전조인트 장치를 사용하는 것이 관심사항이 되고 있다. 이 경우, 회전조인트 부재들이 간단하고 신속하며 안전한 방식으로 서로에 접속되고 분리될 수 있음과 동시에 회전조인트 부재들 사이의 효율적이고 안전한 밀봉이 성취되는 것이 근본적으로 중요하다.

따라서, 회전조인트 부재들의 신속하고 안전한 상호접속과 회전조인트 부재들의 환형공간들 사이의 효율적이고 안전한 밀봉을 가능하게 해주는 특정 타입의 회전조인트를 위한 밀봉장치를 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.

본 발명의 또다른 목적은 상호작동하는 회전조인트 부재들이 그들 사이에서 비교적 큰 허용편차 즉 중심변위에도 불구하고 간단하고 신속한 방식으로 접속될 수 있고 회전조인트 부재들을 손상시키는 위험성을 최소화하는 밀봉장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 주위압력보다 높은 압력을 가진 배리어액체(barrier liquid)를 사용하여 정적 시일(static seal) 및 동적 시일(dynamic seal)의 간단한 모니터링 가능성을 주는 밀봉장치를 제공하는 것이다.

상기 언급된 목적을 성취하기 위해서 본 발명에 따라, 환형공간 또는 환형공간들의 각각의 측면상에 있는 회전조인트 부재들 중 제1 회전조인트 부재가 방사상으로 변위가능한 링요소(ring element)를 수용하는 주변홈을 가지고 있고, 상기 링요소는 다른 하나의 회전조인트 부재에 대한 정적밀봉을 위해 그리고 상기 주변홈의 측벽과 링요소 사이의 동적밀봉을 위해 배열된 밀봉수단을 구비하고 있어, 링요소로부터 따로 떨어진 제1 회전조인트 부재가 다른 하나의 회전조인트 부재에 관하여 회전가능한 것을 특징으로 하는 서두에 설명된 타입의 회전조인트를 위한 밀봉장치가 제공된다.

상기 링요소 구조물에 의해, 회전조인트의 링요소가 상대적으로 큰 허용도내에서 회전조인트 부재들 사이에서 스스로 중심을 잡는 것이 성취된다.

이것은 링요소가 방사상으로 자유롭게 부동(浮動)할 수 있고 그 결과 회전조인트 부재들 사이에서 생길 수 있는 중심편의 즉 중심변위를 허용하도록 한다는 점에서 성취된다.

본 발명의 유리한 실시예는 밀봉해야할 생산유체의 압력보다 큰 압력을 가진 배리어액체에 의해 유압식으로 작동되도록 밀봉수단이 배열되고 제1 회전조인트 부재가 배리어액체를 위한 공급채널을 구비하고 있는 것을 특징으로 하고 있다.

주위압력보다 높은 압력을 가진 배리어액체를 사용함으로써, 배리어액체로부터 상기 대상 생산유체로의 방향으로, 즉 순수한 매체로부터 "불순한" 매체로의 방향으로 제어된 누출경로가 얻어진다.

배리어액체는 유압오일이 될 수 있어서 동시적으로 윤활작용을 가질 수 있으며, 밀봉표면은 매우 작은 양의 순수한 배리어유체가 "생산유체" 내로 누출하도록 함으로써 보호될 수 있다.

배리어액체의 체적량을 모든 시간에 걸쳐 제어함으로써 시스템내에서 생길 수 있는 누출 및 기타 변화에 대한 조기경고를 얻을 수 있다.

본 발명은 도면을 참조로 하여 예시적인 실시예와 연관하여 아래에 상세히 설명될 것이다.

제 1도 및 제 2도에 도시된 회전조인트 장치는 특히 탄화수소계 원료의 해양생산을 위한 선박에 특히 이용되도록 의도된 것인데, 여기에서 상기 선박은 해저에 닻으로 고정되고 부표와 해저 유정 사이에 뻗어 있는 다수의 라이저에 접속된 수중부표를 수용하기 위해 수중 하향으로 개방된 수용공간을 가진다. 회전조인트 장치는 선박상의 배관 시스템과 라이저 사이의 상호접속을 제공하는 동시에, 회전조인트 장치는 서두에 언급된 바와 같이 바람, 파도 및 조류의 영향하에서의 부표를 중심으로 한 선박의 선회를 가능하게 해준다.

본 발명이 이러한 적용분야와 연관하여 이후에 설명되지만 본 발명이 상이한 다른 적용분야의 유사한 타입의 회전조인트 장치에 또한 이용될 수 있다는 것은 당연하다.

제 1도 및 제 2도에 도시된 회전조인트 장치는 외부 회전조인트 부재 즉 암형부재(female member;2)와 이 암형부재(2)로부터 상승되거나 이 암형부재내로 하강될 수 있는 내부 회전조인트 부재 즉 숫형부재(male member;3)로 이루어진다.

이 경우에, 암형부재(2)는 수중 부표 (도시되지 않음) 의 중앙부재상에 영구 장착 되도록 되어 있는 한편, 숫형부재(3)는 상기 선박상에 있는 배관 시스템(도시되지 않음)과 회전조인트 장치 사이의 유체접속부를 형성하고 상기 선박상에 지지된 가이드 슬리브(4)내에 미끄럼 가능하게 장착된 것으로 도시되어 있다.

부표와 연관한 그리고 숫형부재의 조작 및 선박의 배관 시스템과 연관한 배열은 본 발명의 일부분을 형성하는 것이 아니므로 더 설명되지는 않을 것이다.

이러한 시스템의 설명을 참조하려면 본 출원인에 의해 동시에 출원된 특허출원을 참조하면 된다.

여기서는, 이에 대해서 도시된 바와 같은 가이드 슬리브(4)가, 상승위치에 있을때(도 2)의 숫형부재(3)의 상부를 수용하도록 의도된 하우징(5)을 지지한다는 것을 설명하는 것만으로 그친다.

이 하우징(5)은 숫형부재(3)를 상승 및 하강시키기 위한 작동수단(6)을 지지하고 있다.

이 작동수단(6)은 유압 액츄에이터 즉 도시된 바와 같은 실린더/ 피스톤 수단이다.

서로 접속된 상태에서 종래의 방식으로 회전조인트 부재들(2,3)은 그들내에 대응하는 유로들과 연통하는 공통 환형공간들을 형성한다. 환형공간과 유로의 수는 특정 경우의 필요수에 좌우된다. 예시된 예에서, 암형부재(2)에 있는 3 개의 유로 (10,11,12)들 중 각각의 하나의 유로와 그리고 숫형부재(3)에 있는 3개의 유로(13,14,15)들 중 각각의 하나의 유로와 연통하는 3개의 환형공간(7,8,9)이 배열되어 있다. 예시된 경우에서는, 환형공간들은 암형부재(2)내에 형성된 주변환형채널들에 의해 형성된다. 그러나 변경적으로 이 환형공간들은 예를 들면 원형단면을 갖는 환형공간을 형성하도록 숫형부재(3)에 또는 양 부재 모두에 형성될 수 있다.

예시된 실시예에서, 각각의 환형공간의 각각의 측면상에서 숫형부재(3)는 방사상으로 이동가능한 링요소(17)를 수용하는 주변링홈(16)을 구비하고 있다. 변경적으로 이 링홈과 링요소는 암형부재에 위치될 수 있다. 링요소(17)는 암형부재에 대한 정적 밀봉을 위해 그리고 링요소(17)와 주변링홈(16)의 측벽 사이의 동적 밀봉을 위해 각각 배열된 밀봉수단(18,19)을 구비하고 있다. 이들 밀봉수단은 작동시 환형공간들 사이의 밀봉을 형성하기 위해 작용강화될 수 있고 회전조인트 부재들 (2,3)이 서로 분리되는 경우에 작용해제될 수 있다. 이들 밀봉수단은 주위압력, 즉 그것들이 밀봉해야할 생산유체의 압력보다 높은 압력을 갖는 배리어액체에 의해 유압적으로 작동되도록 배열되어 있다. 이 배리어액체는 링홈(16)이 구비된 회전조인트 부재에, 즉 예시된 경우에서는 숫형부재(3)에 배열된 공급채널(20)을 통하여 공급된다. 제 3도에서 보다 명확하게 도시된 바와 같이, 배리어액체용 공급채널(20)은 링홈(16)의 바닥구역과 대응하는 링요소(17)에 의해 한정되고, 링요소의 밀봉수단(18,19)과 연통하는 완충체적에 연결된다. 그 결과, 밀봉수단이 작동될 때, 링요소(17)로부터 따로 떨어진 숫형부재(3)는 암형부재(2)에 대하여 회전가능하다. 밀봉수단의 구조와 작동방식은 제 3도를 참조하여 보다 상세하게 설명될 것이다.

제 1도 및 제 2도로부터 명백한 바와 같이, 링요소(17)는 그것의 외경이 외부회전조인트 부재(2)의 내경에 상응하도록, 내부 회전조인트 부재(3)의 나머지부보다 큰 외경을 가지고 있다.

이러한 링요소 구조에 의해, 링요소(17)가 암형부재내에서 비교적 큰 공차, 즉 ±l2mm내에서 스스로 중심이 잡혀진다. 이러한 것은 링요소가 방사방향으로 자유롭게 부동할 수 있고 그 결과 암형부재와 숫형부재 사이에 생길 수 있는 중심편위 또는 중심변위를 허용할 수 있기 때문에 가능하다.

상기된 바와 같이, 숫형부재(3)는 가이드 슬리브(4)내에 미끄럼가능하게 장착된다.

가이드 슬리브는 도시되지 않은 방식으로 선박상의 상기 배관 시스템에 연결된 3개의 관(22,23,24)의 형태로 채널수단(21)에 고정된다.

숫형부재는 하부삽입부(25)와 상부(26)로 구성되고, 이 상부는 삽입부가 제 1도에 도시된 바와 같이 암형부재(2)에 삽입될 때 가이드 슬리브(4)내에 위치된다.

이 위치에서, 가이드 슬리브(4)와 상부(26)는 숫형부재(3)의 유로(13,14,15)들 중 각각 하나와 그리고 상기 관(22,23,24)과 연통하는 3개의 공통환형공간 (27,28,29)을 구획형성하여, 이 가이드 슬리브(4)는 환형공간과 대응하는 관 사이에 관통구멍을 가지게 된다. 이 환형공간들 사이에 상부(26)는 밀봉수단(18)에 상응하고 공급채널(20)을 통하여 배리어액체에 의해 작동되는 유압작동식 정적밀봉수단(30)을 구비한다.

정적 및 동적밀봉수단의 실시예는 제 3도에 보다 상세하게 도시되어 있다.

이 도면은 제 1도에 도시된 바와 같은 회전조인트 장치의 축선에 대한 종단면도로서, 암형부재(2)의 일부분과 숫형부재(3)의 삽입부(25)를 서로 접속된 위치에서 도시하고 있다.

정적 시일하우징으로 또한 불리울 수 있는 링요소(17)내에 있는 주변홈(36)에 위치된 한쌍의 U 자형 립시일(35)로 정적밀봉수단(18)이 이루어져 있다. 링요소는 이 도면에 도시된 바와 같이 서로에 조립되어 고정된 한쌍의 강철링으로 이루어져 있고 강철링들이 서로에 장착되기 전에 밀봉요소가 홈(36)내에 배치될 수 있다.

U 자형 립시일은 탄성중합체 재질로 되어 있고 축선상으로 향한 다리부(37)를 가지고 있으며, 여기에서 배리어액체의 작용하에서 외부다리부는 암형부재(2) 의 마주하는 밀봉표면과 마찰식 잠금맞물림이 되도록 바깥방향으로 가압된다. 상기된 바와 같이, 배리어액체는 링홈(16)의 바닥부에서 완충체적과 공급채널(20)을 통하여 공급되고, 이 링요소(17)는 이러한 목적을 위해서 개구를 구비한다.

탄성중합체 밀봉요소(35) 각각은 매몰된 지지링(41)(점선으로 표시됨)을 구비하여 배리어액체로부터의 압력작용하에서 서로 인접한 밀봉표면들 사이의 밀봉요소 재료의 압출을 방지한다.

동적밀봉수단(19)은 한쌍의 U 자형 탄성중합체 립시일(38)로 또한 이루어져 있지만, 이들 밀봉요소는 암형부재(2)내에서 숫형부재(3)가 회전할 경우에 숫형부재(3)의 인접부와 링요소(17) 사이의 밀봉을 형성하도록 되어 있기 때문에 주변링홈(16)의 측벽에 있는 별개의 링홈(39)내에 위치된다. U 자형 밀봉요소(38)는 배리어액체의 작용하에서 링요소(17)와 링홈(39) 각각에 대하여 동적밀봉하도록 가압되는 방사상으로 향한 다리부(40)를 가진다.

밀봉요소(38)는 밀봉요소(35)에 대해 언급된 바와 같은 유사한 지지링(도시되지 않음)을 또한 구비하여 밀봉재료의 압출을 방지한다.

암 ·수형 부재가 서로 접속된 상태에 있을 때, 링요소(17)는 언급된 바와 같이, 암형부재내에서 스스로 중심이 잡혀 방사방향으로 자유롭게 이동가능하게 된다.

배리어액체(즉 유압 오일 또는 물)가 압력하에 있게 되고 배리어액체압력이 정적밀봉요소(35)를 가압하여 암형부재의 밀봉표면에 대하여 팽창시키고 링요소 또는 시일하우징을 제위치에 잠금한다. 동적시일에 대해서 언급하면, 링요소(17)의 밀봉표면과 링홈(16)과의 사이의 작은 틈은 배리어액체를 밀봉요소(38)로 인도한다. 배리어액체와 공정유체사이의 압력차는 밀봉요소가 링요소의 밀봉표면과 밀착하게 한다.

그 결과, 밀봉수단(18,19) 이 작동되면, 정적밀봉요소(35)는 암형부재(2)에 마찰식으로링요소(17)를 잠금하는 한편, 링요소(17)와 링홈(16)의 인접한 측벽들은 서로 이동가능한 미끄럼운동면들을 형성하고, 이 미끄럼운동면들은 동적밀봉요소 (38)에 의해 밀봉된다. 정적시일의 밀봉작용을 위해서, 암형부재의 밀봉표면과 밀봉요소 사이에서 강력한 마찰조임이 이루어지게 하는 것이 결정적으로 중요하다. 밀봉요소와 암형부재의 이동은 시일에서의 큰 압력차로 인하여 누출을 야기한다. 압력과 마찰계수가 결정될 것이고 밀봉재료로서 가능한한 가장 큰 마찰계수를 지닌 탄성중합체 재료가 선택될 것이다. 한편, 동적시일에 대해서는 미끄럼운동면들 사이에 저마찰을 주는 탄성중합체 재료가 선택되어 저마찰로 된 시일을 얻는다.

암 ·수형 부재가 서로로부터 분리되면, 배리어액체 압력은 경감되어, 링요소(17)가 더 이상 제위치에 잠금되지 않게 된다. 숫형부재는 이제 암형부재로부터 후퇴될 수 있다.

이러한 작동시 밀봉요소가 해제되어도, 이 밀봉요소는 밀봉표면과 여전히 접촉상태로 있게 된다.

링요소와 밀봉조립체의 변경실시예가 제 4도에 도시되어 있다. 제 4도에서, 개개의 요소들 사이의 틈거리와 틈새는 명료함을 위해서 확대하여 도시되어 있다. 제 3도에 상응하는 방식으로, 암형부재(45)의 일부분과 숫형부재(46)의 삽입부가 서로 접속된 위치에서 도시되고 회전조인트 장치의 축선에 대한 종단면도로 도시되어 있다. 이 실시예에서, 방사상으로 이동가능한 링요소(47)는 숫형부재(46)에 있는 주변링홈(48)내에 배열된다.

링요소내에서, 암형부재(45)의 인접한 밀봉표면쪽을 향한 립을 가진 U 자형 립시일요소(49)의 형태로 정적밀봉수단이 위치된다. 배리어액체는 링홈(48)의 바닥에서 채널(50)을 통하여 완충체적에 공급된다. 배리어액체가 가압될때, 밀봉립은 바깥방향으로 가압되어 암형부재의 마주하는 밀봉표면과 마찰식으로 잠금맞물림한다.

동적밀봉수단은 여기에서 링요소의 인접한 밀봉표면과 밀봉맞물림 상태에서 링요소(47)의 각각의 측면상에 있는 각각의 링홈(52)에 밀봉적으로 위치된 한쌍의 밀봉요소(51)로 이루어져 있다. 도시된 바와 같이, 각각의 링홈(52)은 배리어액체를 위한 공급채널(50)에 연결된다. 링홈의 바닥부에서, 배리어액체로부터의 압력에더하여 밀봉요소상에 작용하는 압력스프링(53)이 또한 위치되어 있다. 더욱이 각각의 밀봉요소(51)는 링홈내에 위치된 0 링(54)상에 작용되어 이 링에 의해 유지된다.

당해 분야에서 공지된 바와 같이, 밀봉요소(51)와 링요소(47)의 인접한 맞닿음 또는 시팅표면 사이의 밀봉표면에서 배리어유체 압력으로 인한 유압과 스프링 (53)으로부터의 힘으로 주어지는 폐쇄력과 생산유체압력과 배리어액체 압력으로 인한 유압으로 주어지는 개방력 사이의 힘균형을 얻을 수 있다. 링요소(47)에 대한 밀봉요소의 맞닿음표면의 직경선택에 관한 밀봉요소(51)의 적절한 형상과 0링 직경과 스프링압력의 적절한 선택을 가지고 밀봉요소(51)를 맞닿음표면에 대하여 가압시키는 불균형힘에 영향을 주어 이에 의해 동적밀봉표면에서 소정된 표면압력을 얻을 수 있다. 그 결과, 최적 동적밀봉작용을 얻을 수 있다.

인식되는 바와 같이, 제 4도의 실시예의 작동방식과 기능적 특성은 다른 점에 있어서는 앞서 설명된 실시예의 작동방식 및 기능적 특성과 동일하므로, 앞서의 설명을 참조하면 된다.

Claims (8)

1. 서로 회전가능한 내·외 회전조인트 부재(2,3; 45,46)를 포함하고 있고, 이 회전조인트 부재들이 그들 사이의 경계면에서의 하나 또는 그 이상의 대응하는 환형공간(7∼9)을 통하여 서로 연통하는 각각의 내부유로(10∼12, 13∼15)를 가지며, 그리고 환형공간 또는 환형공간들(7∼9)의 각각의 측면에서 회전조인트 부재들 중 하나의 회전조인트 부재(3; 46)가 환형공간(7∼9)들 사이의 밀봉을 위한 밀봉수단 (18,19; 49,51)을 구비한 방사상으로 이동가능한 링요소(17; 47)를 수용하는 주변홈(16; 48)을 구비하고 있는, 회전조인트(1)를 위한 밀봉장치에 있어서, 밀봉수단은 다른 회전조인트 부재(2; 45)에 대한 정적밀봉을 위해 그리고 주변홈(16; 48) 의 측벽과 링요소(17; 47) 사이의 동적 밀봉을 위해 배열되어 있어, 링요소(17; 47)로부터 따로 떨어진 제1 회전조인트 부재(3; 46)는 다른 회전조인트 부재(2; 45)에 관하여 회전가능하고, 밀봉수단(18,19; 49,51)은 밀봉해야 할 생산유체의 압력보다 높은 압력을 가진 배리어액체에 의해 유압식으로 작동되도록 배열되며, 제1 회전조인트 부재(3; 46)는 배리어액체를 위한 공급채널(20; 50)을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 회전조인트를 위한 밀봉장치.
2. 제 1항에 있어서, 제1 회전조인트 부재(3; 46)내의 각각의 주변홈(14; 48)과 연결된 공급채널(20; 50)은 해당 링요소(17; 47)와 주변홈(16; 48)의 바닥구역에 의해 구획형성되고 링요소의 밀봉수단(18,19; 49,51)과 연통하는 완충체적내에 연결되는 것을 특징으로 하는 회전조인트를 위한 밀봉장치.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 제1 회전조인트 부재(3; 46)는 내부 회전조인트 부재이며, 여기에서 링요소(17; 47)는 제1 회전조인트 부재(3; 46)의 나머지부보다 큰 외경을 가지고 있고, 링요소의 외경이 외부 회전조인트 부재(2; 45)의 내경에 상응하는 것을 특징으로 하는 회전조인트를 위한 밀봉장치.
4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 정적밀봉수단(18)은 회전조인트(1)를 따라 축선방향으로 향한 다리부(37)를 가진 U 자형 립시일(35)로 이루어져 있으며, 여기에서 배리어액체의 작용하에서 외부다리부가 다른 회전조인트 부재(2)와 마찰식 잠금맞물림하도록 가압되는 것을 특징으로 하는 회전조인트를 위한 밀봉장치.
5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 동적밀봉수단(19)은 링요소(17)의 각각의 측면상에서 제1 회전조인트 부재(3)내의 각각의 링홈(39)에 위치되고 배리어액체의 작용하에서 링요소(17)와 링홈(39) 각각에 대해 동적밀봉하도록 가압되는 방사상으로 향한 다리부(40)를 가지고 있는 한쌍의 탄성중합체 U 자형 립시일(38)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 회전조인트를 위한 밀봉장치.
6. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 동적밀봉수단은 링요소(47)의 각각의 측면상의 제1 회전조인트 부재(46)내의, 바닥부가 배리어액체를 위한 공급채널(50)에 연결되어 있는, 링홈(52)내에 밀봉적으로 위치되는 한쌍의 밀봉요소(51) 및 배리어액체로부터의 압력에 더하여 밀봉요소(51)상에 작용하고 링홈(52)의 바닥부에 배치된 기계적 스프링(53)으로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 회전조인트를 위한 밀봉장치.
7. 제 6항에 있어서, 밀봉요소(51)는 링홈(52)내에 위치된 O링(54)상에 작용되어 이 0링에 의해 유지되고, 스프링(53)으로부터의 힘, 0 링(54)의 직경 및 링요소 (47)에 대한 밀봉요소(51)의 맞닿음 표면의 직경은 밀봉요소(51)를 맞닿음 표면에 대해 가압하는 소정된 크기의 불균형 힘을 얻게 되도록 서로에 적합하게 되어 있는 것을 특징으로 하는 회전조인트를 위한 밀봉장치.
8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 환형공간 또는 각각의 환형공간(16)은 다른 회전조인트 부재(2)에 있는 링채널(7,8,9)에 의해, 제1 회전조인트 부재(3)내에 측방향으로 위치된 링요소(17)에 의해 그리고 상기 링요소(17)들 사이에 있는 제1 회전조인트 부재(3)의 표면부에 의해 구획형성되는 것을 특징으로 하는 회전조인트를 위한 밀봉장치.