KR100323952B1

KR100323952B1 - The manufacturing method of color-silica

Info

Publication number: KR100323952B1
Application number: KR1019990013855A
Authority: KR
Inventors: 이춘오
Original assignee: 한동신; 주식회사 윈스톤코리아; 이춘오
Priority date: 1999-04-19
Filing date: 1999-04-19
Publication date: 2002-02-16
Also published as: KR19990068345A

Abstract

PURPOSE: A method for manufacturing color silica sand is provided to get the various colors of the interior and exterior material by applying the color silica sand on the interior and exterior surface. CONSTITUTION: The method comprises the steps of mixing 100 wt.% of quartz sand and 0.004 wt.% of pigment, followed by kneading; mixing above quartz sand with 0.015 wt.% of resin, 0.0075 wt.% of diluent and 2 parts by weight of hardening agent (based on the 100 parts by weight of diluent), followed by kneading; hardening above mixture as heating it up to 170 deg.C under shaking to prevent coagulation.

Description

The manufacturing method of color-silica

본 발명은 컬러규사를 제조하는 방법에 관한 것으로, 특히 내외장제의 표The present invention relates to a method for producing a color silica, in particular a table of interior and exterior agents

면에 컬러규사를 피착하여 보다 자연석에 가깝게 보일 수 있는 효과를 연출하도록 함과 아울러 벽돌이나 보도블럭, 각종 콘크리트 구조물 및 조형물 등에 다양한 색상을 연출할 수 있도록 하는 컬러규사 제조방법을 제공한다.The present invention provides a method for manufacturing color silica to produce various colors on bricks, sidewalk blocks, various concrete structures and sculptures, as well as to produce color silica on the surface.

일반적으로, 보도블록이나 벽돌을 보면 색상이 부여된 것을 많이 볼 수 있다.In general, if you look at the sidewalk block or brick, you can see a lot of colors.

하지만 이러한 보도블록이나 벽돌의 색상은 붉은 색 계통으로 한정되어 있는 것을 알 수 있다.However, it can be seen that the color of the sidewalk block or brick is limited to the red system.

이와 같이 벽돌이나 보도블록의 색상이 한정되어 있는 것은 고유의 색상을Like this, the color of the brick or sidewalk block is limited.

갖는 재질의 모래를 사용하여 제조하기 때문이다.It is because it manufactures using sand of the material which has.

그러나 이러한 천연색 규사로는 벽돌, 보도블록 등과 같은 한정된 제품에만 사용할 수 있도록 되어 있다. 이 때문에 다양한 색상을 표현하기 위해서는 구조물을 시공한 후 그 표면에 페인트를 칠하여 원하는 색상을 표현하도록 하는 방법 밖에는 없었다.However, such colored silica sand can be used only in limited products such as bricks and sidewalk blocks. For this reason, the only way to express various colors was to construct a structure and then paint the surface to express the desired color.

특히 요즘은 가볍고 성형성이 좋은 합성수지 등으로 벽판을 형성하여 이에In particular, these days, wall boards are formed of synthetic resins that are lightweight and have good moldability.

특별한 미감을 갖도록 내외장제로 사용하는데 주로 자연석을 부착한 효과를 내도록 하는 기법이 많이 적용되고 있으나, 그 색상이 단순하기 때문에 원하는 만큼의 색상이나 모양 및 질감을 표현할 수가 없는 실정이었다.To use as an interior and exterior agent to have a special aesthetic, a lot of techniques are mainly applied to the effect of attaching natural stone, but because the color is simple, it was not possible to express as many colors, shapes and textures as desired.

본 발명은 이와 같이 내외장제의 표면에 컬러규사를 피착하여 보다 더 자In the present invention, by depositing color silica on the surface of the interior and exterior agent,

연석에 가깝게 보일 수 있는 효과를 연출하도록 함은 물론이고 다양한 색상의 내외장재를 이룰 수 있도록 하는 컬러규사를 제공하는데 그 목적이 있다.The purpose of the present invention is to provide color silica that can produce various colors of interior and exterior materials as well as to produce an effect that can be seen close to the curb.

또한 본 발명은 벽돌이나 보도블럭 및 각종 콘크리트 구조물에 다양한 색In addition, the present invention is a brick or sidewalk block and various colors for various concrete structures

상을 연출할 수 있는 컬러규사를 대량 공급할 수 있도록 하는데 목적이 있다.The aim is to be able to supply large quantities of color silica to produce an image.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 컬러규사제조방법은 일정량의 규사에Color silica manufacturing method of the present invention for achieving the above object is a certain amount of silica sand

원하는 색상안료 0.004중량%를 투입하여 혼련하는 공정과, 수지0.015중량%희석제0.0075중량% 및 수지와 희석제를 합한 중량(%)에 대한 경화제 2중량%를 투입한 후 다시 혼합하는 공정과, 상기 혼합된 규사에 170℃정도로 60분정도 가열하여 진동에 의해 경화시키는 공정으로 구성되어 달성된다.The process of kneading by adding 0.004% by weight of the desired color pigment, the process of mixing again after adding 2% by weight of the curing agent to 0.0075% by weight of the resin diluent 0.0075% by weight and the combined weight (%) of the resin and the diluent, and the mixing It consists of the process of hardening by vibrating and hardening by vibration about 60 minutes to 170 degreeC about 60 minutes.

이하, 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail.

원하는 색상의 규사를 얻기 위해서는 먼저 규사의 입자 크기를 정하고 이에To get silica sand of the desired color, first determine the particle size of silica sand

원하는 색상을 내는 안료를 정한다음 이를 혼합기에 투입한다. 혼합 비율은 규사에 규사중량을 기준하여 0.004중량(%)의 안료를 섞는다. 물론 색상의 농도를 조절하고 싶을 때에는 그 량을 증감하면 된다. 그 다음 이를 골고루 혼합을 하는데 혼합기(진동혼합기)내의 진동장치로 진동(바이브레이션)시키면서 충분하게 혼합시킨다. 진동장치는 진동만 하는 것이 아니라 진동시키면서 안료와 규사를 상하로 뒤섞도록 하여 골고루 혼합되도록 한다.Determine the pigment that gives the desired color and add it to the mixer. The mixing ratio mixes 0.004 weight% of the pigment with the silica sand based on the weight of the silica sand. Of course, if you want to adjust the color intensity, increase or decrease the amount. Then mix it evenly and mix it sufficiently while vibrating (vibrating) the vibrator in the mixer (vibration mixer). The vibrator not only vibrates but also mixes the pigment and silica sand up and down while vibrating.

현재 안료는 여러종의 안료가 판매되고 있으나, 무기안료에 속하는 것이면 관계없다.Pigments are currently sold in various pigments, but it does not matter as long as they belong to inorganic pigments.

규사에 안료가 골고루 혼합되면 이에 다시 수지 0.015중량(%), 희석제0.0075 중량(%) 및 경화제를 투입한다. 경화제는 수지와 희석제의 중량(%)에 2중량(%)정도이며, 특히 희석제는 불포화 에스텔수지와 스티렌모노머리로 하는 것이 바람직하다.When the pigment is evenly mixed in the silica sand, 0.015 weight (%) of resin, 0.0075 weight (%) of diluent, and a curing agent are added thereto. The curing agent is about 2% by weight to the weight (%) of the resin and the diluent, and the diluent is preferably an unsaturated ester resin and a styrene monomer.

이러한 것들을 투입한 후 다시 진동혼련기를 통하여 골고루 혼합한 다음 이를 가열장치로 보내어 혼합 규사를 온도가 170℃정도 가량 도달 할 때까지 가열하여 경화시킨다. 규사가 170℃정도 도달하는 시간은 대략 60분 정도로 서서히 가열하는 것이 좋다. 이때에도 진동장치를 통해 진동시키면서 뒤섞어 줌으로써 서로 엉겨 붙어 덩어리가 되지 않도록 해주어야 한다.After adding these things, mix the mixture evenly through a vibrating mixer and send it to a heating device to heat and harden the mixed silica sand until the temperature reaches about 170 ° C. The time for the silica sand to reach 170 ° C is about 60 minutes. At this time, the vibration should be mixed with the vibration device so that they do not get tangled together and become lumps.

이러한 공정을 통하여 컬러규사가 완성되는데 가열 및 경화공정에서 열에 의해 가스가 발생된다. 이 가스를 별도로 연소장치로 유도하여 연소시키므로써 냄새 및 공해물질의 방출을 방지한다. 그외 공해가스를 제거하는데에는 활성탄을 이용하여 처리하는 등 여러 가지의 방법들이 있을 수 있으므로 적절하게 사용하면 될 것이다.Through this process, color silica is completed, and gas is generated by heat in the heating and curing process. This gas is guided and combusted separately to the combustion device to prevent the release of odors and pollutants. There are many other ways to remove the pollutants, such as activated carbon, which will be used appropriately.

완성된 컬러규사는 벽돌, 보도블록, 콘크리트 구조물 등 다양한 부분에 사용할 수 있음은 물론이고, 특히 내외장재의 표면에 파착을 하게 되면 다양한 종류의 컬러 규사를 얻을 수 있다.The finished color silica can be used for various parts such as bricks, sidewalk blocks, and concrete structures, and in particular, when it sticks to the surface of interior and exterior materials, various kinds of color silica can be obtained.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 다양한 색상을 가진 컬러규사를 대량으로 생산할 수 있고, 이러한 컬러규사를 통하여 벽돌, 보도블록 콘크리트구조물 및 각종 내외장재들의 색상을 다양하게 연출할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention can produce a large amount of color silica with various colors, and through such color silica, there is an effect that various colors of bricks, sidewalk block concrete structures and various interior and exterior materials can be produced.

Claims

In manufacturing color silica,

Putting 0.004% by weight of a pigment of a desired color into a predetermined amount of silica sand based on the weight (%) of the silica sand and kneading it;

A process of kneading again after adding 0.015 weight (%) of resin, 0.0075 weight (%), and 2 weight (%) of the curing agent to the weight (%) of the resin and the diluent to the mixed silica sand mixed with inorganic pigments. and;

Color silica yarn manufacturing method comprising a step of vibrating and curing so as not to entangle each other while gradually heating until the temperature of the mixed silica sand is about 170 ℃.

The method of claim 1, wherein the diluent is unsaturated ester resin and styrene mono head.