KR100323028B1 - Apparatus for Automatic Disinfection for Water - Google Patents
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Abstract
본 발명은 원수소독장치의 차아염소산칼슘 자동투입장치에 관한 것으로서, 확산에 의하여 차아염소산칼슘의 농도가 자동적으로 조절될 수 있고, 무동력으로 차아염소산칼슘의 자동투입이 가능하며, 관리 및 보전이 편리하게 하는 것을 목적으로 한다.The present invention relates to an automatic calcium hypochlorite injection device of a raw water sterilization device, the concentration of calcium hypochlorite can be automatically adjusted by diffusion, automatic injection of calcium hypochlorite by non-power, convenient management and maintenance The purpose is to make it.
본 발명에 따른 장치는, 원수의 수위와 대응하여 설치되는 그릴(2)에 의하여 상부의 차아염소산칼슘 저장실(12) 및 하부의 차아염소산칼슘 확산실(13)로 구획되며, 상기 확산실(13)로 원수의 출입 및 차아염소산의 확산이 가능하도록 1 또는 복수개의 출입구(14)를 구비한 투입통(1)과; 상기 확산실(13)에 출입구(14)와 인접하여 차아염소산칼슘의 상하 지그재그 확산이 가능하도록 배열되는 확산안내판(31)을 포함하여 이루어진다. 원수탱크(9)의 원수는 수위조절판(94)을 넘어 원수배출구(92)을 통하여 배출되기 시작하면 확산실(13)로 유입되는 원수의 수위는 그릴(2)의 높이에 근접하고, 따라서 그릴(2) 상부의 차아염소산칼슘이 원수에 포화농도로 용해되어 확산에 의하여 원수탱크(9) 내부로 배출된다.The apparatus according to the present invention is partitioned into an upper calcium hypochlorite storage chamber 12 and a lower calcium hypochlorite diffusion chamber 13 by a grill 2 installed corresponding to the level of raw water. An input container 1 having one or a plurality of entrances and exits 14 to enable the ingress and diffusion of hypochlorous acid into raw water; The diffusion chamber 13 includes a diffusion guide plate 31 adjacent to the entrance 14 and arranged to enable zigzag diffusion of calcium hypochlorite. When the raw water of the raw water tank 9 begins to be discharged through the raw water discharge port 92 beyond the level control plate 94, the level of raw water flowing into the diffusion chamber 13 is close to the height of the grill 2, and thus the grill (2) The upper calcium hypochlorite is dissolved in raw water at a saturated concentration and discharged into the raw water tank 9 by diffusion.
Description
본 발명은 예컨대 지하수 또는 상수도의 염소소독을 위한 원수소독장치의 차아염소산칼슘 자동투입장치에 관한 것으로서, 특히 수류에 의하여 차아염소산칼슘이 원수에 정량적으로 확산될 수 있도록 함으로써 차아염소산칼슘의 농도가 자동적으로 조절될 수 있고, 무동력으로 차아염소산칼슘의 투입이 가능한 원수소독장치의 차아염소산칼슘 자동투입장치에 관한 것이다.The present invention relates to a calcium hypochlorite automatic dosing device of the raw water sterilization device for chlorine disinfection of groundwater or tap water, for example, the concentration of calcium hypochlorite automatically by allowing calcium hypochlorite to be quantitatively diffused by the water stream. The present invention relates to an automatic calcium hypochlorite dosing device of a raw water sterilization apparatus, which can be adjusted to and which is capable of injecting calcium hypochlorite with no power.
상수도의 세균성 오염을 방지하기 위하여 일반적으로 염소소독을 행하고 행하고 있지만 취수장으로부터 거리가 멀어질수록 잔류염소의 농도가 비례적으로 감소함으로써 병원성 세균이 성장할 우려가 있다. 특히 지하수를 취수하여 간이상수도로 활용하는 지역의 경우 차아염소산칼슘(OCl-)을 자치적으로 투입할 것을 주민들에게 권장하고 있으나 전문적인 지식이 없는 주민들로서는 상당한 어려움이 따르고 매일 고체로 된 몇 정의 차아염소산칼슘을 정기적으로 투입하는 일도 상당히 번거롭다. 또한, 염소의 농도가 일정하게 유지되어야 하지만 차아염소산칼슘을 일정시간 간격으로 투입을 할 경우 시간의 경과에 따른 용해도의 차이로 인하여 상기 농도를 맞추는 것은 거의 불가능한 일에 가깝다.In order to prevent bacterial contamination of the water supply, chlorine disinfection is generally performed, but as the distance from the intake station increases, the concentration of residual chlorine decreases proportionally, which may cause pathogenic bacteria to grow. Especially in areas with water intake of groundwater utilizing a simplified water supply calcium hypochlorite (OCl -) to, but we recommend to residents to be put autonomously as the residents do not have professional knowledge to follow the considerable difficulties some definitions daily solid hypochlorite It is also cumbersome to add calcium regularly. In addition, the concentration of chlorine should be kept constant, but when calcium hypochlorite is added at regular intervals, it is almost impossible to adjust the concentration due to the difference in solubility over time.
한편, 상기한 바와 같이 수작업으로 차아염소산칼슘을 투입하는 것은 현실적으로 어려움이 따르기 때문에 이를 고려하여 차아염소산칼슘을 하루에 일정량씩 자동적으로 투입할 수 있도록 이루어진 자동투입장치가 제안되어 사용되고 있지만, 이러한 종래의 자동투입장치의 경우 전력의 소모가 크고 구조도 복잡할 뿐만 아니라 고가이며 금속성 부품이 염소산에 노출되어 부식됨으로써 고장이 잦아 자동투입장치의 관리 및 보전작업이 힘든 문제점이 있다.On the other hand, since it is practically difficult to add calcium hypochlorite by hand as described above, in consideration of this, an automatic feeding device made to automatically input a predetermined amount of calcium hypochlorite per day has been proposed and used. In the case of the automatic input device, the power consumption is large, the structure is complicated, and the expensive and metallic parts are exposed to chloric acid, which is frequently corroded, so that the automatic input device is difficult to manage and maintain.
본 발명은 상기한 종래 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 수류에 의하여 차아염소산칼슘이 원수에 정량적으로 확산될 수 있도록 함으로써 차아염소산칼슘의 농도가 자동적으로 조절될 수 있는 차아염소산칼슘 자동투입장치의 제공을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, the calcium hypochlorite automatic dosing device which can automatically control the concentration of calcium hypochlorite by allowing calcium hypochlorite to be quantitatively diffused by the water stream It is for the purpose of providing.
본 발명의 다른 목적은 무동력으로 차아염소산칼슘의 자동투입이 가능한 원수소독장치의 차아염소산칼슘 자동투입장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide an automatic calcium hypochlorite dosing device of a raw water disinfection device capable of automatic injection of calcium hypochlorite without power.
본 발명의 또 다른 목적은 구조가 간단하여 염가로 제공할 수 있고 고장이 발생하지 않으며 관리 및 보전이 편리한 차아염소산칼슘 자동투입장치를 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a calcium hypochlorite automatic dosing device which is simple in structure and can be provided inexpensively, does not cause breakdown, and is easy to manage and maintain.
도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 장치의 내부를 투시한 사시도이다.1 is a perspective view showing the inside of a device according to Embodiment 1 of the present invention.
도 2는 본 발명의 실시예 1에 따른 장치가 내장된 원수소독장치의 내부를 투시한 사시도이다.Figure 2 is a perspective view of the inside of the raw water disinfection device with a built-in device according to the first embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 실시예 1에 따른 장치가 내장된 원수소독장치의 작용상태를 나타내는 투시도이다.Figure 3 is a perspective view showing the operating state of the raw water disinfection device is built in according to the first embodiment of the present invention.
도 4a는 본 발명의 실시예 1에 따른 장치를 구성하는 그릴의 예를 나타내는 평면도이다.4A is a plan view showing an example of a grill constituting an apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
도 4b는 본 발명의 실시예 1에 따른 장치를 구성하는 그릴의 다른 예를 나타내는 평면도이다.4B is a plan view showing another example of a grill constituting the apparatus according to the first embodiment of the present invention.
도 5a는 본 발명의 실시예 1에 따른 장치중 차아염소산칼슘을 지지하는 그릴의 첫 번째 예를 나타내는 단면도이다.5A is a cross-sectional view showing a first example of a grill supporting calcium hypochlorite in the apparatus according to Example 1 of the present invention.
도 5b는 본 발명의 실시예 1에 따른 장치중 차아염소산칼슘을 지지하는 그릴의 두 번째 예를 나타내는 단면도이다.5B is a cross-sectional view showing a second example of the grill supporting calcium hypochlorite in the apparatus according to the first embodiment of the present invention.
도 5c는 본 발명의 실시예 1에 따른 장치중 차아염소산칼슘을 지지하는 그릴의 세 번째 예를 나타내는 단면도이다.5C is a cross-sectional view showing a third example of the grill supporting calcium hypochlorite in the apparatus according to the first embodiment of the present invention.
도 5d는 본 발명의 실시예 1에 따른 장치중 차아염소산칼슘을 지지하는 그릴의 네 번째 예를 나타내는 단면도이다.5D is a cross-sectional view showing a fourth example of the grill supporting calcium hypochlorite in the apparatus according to the first embodiment of the present invention.
도 5e는 본 발명의 실시예 1에 따른 장치중 차아염소산칼슘을 지지하는 그릴의 다섯 번째 예를 나타내는 단면도이다.5E is a cross-sectional view showing a fifth example of a grill supporting calcium hypochlorite in the apparatus according to Example 1 of the present invention.
도 6은 본 발명의 실시예 2에 따른 장치의 내부를 투시한 사시도이다.6 is a perspective view through the inside of the apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1 : 투입통, 2 : 그릴,1: feed container, 2: grill,
4 : 슬러지 저장실, 11 : 덮개,4: sludge storage room, 11: cover,
12 : 차아염소산칼슘 저장실, 13 : 차아염소산칼슘 확산실,12: calcium hypochlorite storage chamber, 13: calcium hypochlorite diffusion chamber,
14 : 출입구, 31 : 확산안내판,14: doorway, 31: diffusion board,
41 : 드레인밸브41: drain valve
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 차아염소산칼슘 자동투입장치는, 상부에 덮개가 결합되고, 원수의 수위와 대응하여 내부에 설치되는 그릴에 의하여 상부의 차아염소산칼슘 저장실 및 하부의 차아염소산칼슘 확산실로 구획되며, 상기 확산실로 원수의 출입입 및 차아염소산의 확산이 가능하도록 확산실의 일측 벽면에 1 또는 복수개의 출입구가 설치된 투입통과; 상기 확산실에 출입구와 인접하여 원수에 용해되는 차아염소산칼슘의 상하 지그재그 확산이 가능하도록 지그재그 배열되는 확산안내판을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the automatic calcium hypochlorite injection device according to the present invention, the cover is coupled to the upper portion, the upper portion of the calcium hypochlorite storage chamber and the lower hypochlorous acid by the grill installed inside corresponding to the level of raw water An input passage, which is partitioned into a calcium diffusion chamber, in which one or more entrances and exits are installed on one side wall of the diffusion chamber to allow entry and exit of raw water and diffusion of hypochlorite into the diffusion chamber; The diffusion chamber is characterized by comprising a diffusion guide plate zigzag arranged up and down zigzag diffusion of calcium hypochlorite dissolved in raw water adjacent to the entrance.
상기 투입통은 육면체 또는 장구형으로 이루어질 수 있고, 투입통의 덮개에는 다수의 통기공이 형성되는 것이 바람직하다.The input cylinder may be made of a hexahedron or janggu, it is preferable that a plurality of vent holes are formed in the cover of the input cylinder.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 확산실의 출입구쪽과는 반대쪽 벽면에 이어 일측에 드레인밸브가 설치된 슬러지 저장실이 더 설치될 수 있는데, 이때 이 슬러지 저장실과 확산실이 서로 통하도록 이들의 경계벽면 하단부는 개방된다.In addition, according to the present invention, a sludge storage compartment having a drain valve may be further installed on one side of a wall opposite to an entrance and exit side of the diffusion chamber. At this time, the lower portion of the boundary wall surface thereof allows the sludge storage chamber and the diffusion chamber to communicate with each other. Is open.
상기한 바와 같이 이루어지는 차아염소산칼슘 자동투입장치는 일측에는 원수유입구가 설치되고, 타측에는 원수배출구가 설치된 원수탱크에 내장되어 사용되는것이 바람직하지만 원수탱크에 외장되어 사용될 수 있다.Calcium hypochlorite automatic injection device made as described above is preferably installed in the raw water tank, the raw water inlet is installed on one side, the raw water discharge port is installed on the other side can be used external to the raw water tank.
본 발명에서, 원수탱크의 내부에는 원수배출구에 인접하여 수위조절판이 설치되는 것이 바람직하며, 이 수위조절판의 최소높이는 그릴 상면의 높이보다 약간 낮으며, 바닥에서 위로 확장된 확산안내판의 최대높이는 상기 수위조절판의 최소높이보다 극미하게 낮은 것이 바람직한데, 특히 수위조잘판의 최소높이와 상기 확산안내판의 최대높이의 차이는 수 cm이내인 것이 바람직하다. 왜냐하면, 원수의 공급이 중지될 때 확산실의 차아염소산칼슘의 포화용액이 확산이 아닌 유동에 의해 출입구로 배출되는데, 상기 높이의 차이가 적을 수록 배출되는 포화용액의 양이 적기 때문이다.In the present invention, it is preferable that the level control plate is installed in the interior of the raw water tank adjacent to the water discharge port, the minimum height of the level control plate is slightly lower than the height of the upper surface of the grill, the maximum height of the diffusion guide plate extending from the bottom to the water level It is desirable to be extremely lower than the minimum height of the throttle plate, and in particular, the difference between the minimum height of the level plate and the maximum height of the diffusion guide plate is preferably within several cm. This is because, when the supply of raw water is stopped, the saturated solution of calcium hypochlorite in the diffusion chamber is discharged to the entrance by flow, not diffusion, because the smaller the difference in height is, the smaller the amount of saturated solution is discharged.
상기한 바와 같이 구성된 본 발명의 차아염소산칼슘 자동투입장치를 이용하여 원수를 염소소독하기 위해서는 우선 저장실 내부에 차아염소산칼슘을 다수 개 투입한 다음 원수탱크를 통수시킨다. 원수탱크의 수위가 점차 상승함에 따라 출입구들을 통하여 원수가 확산실로 유입되어 원수탱크에 설치된 수위조절판의 최소높이까지 확산실의 수위도 상승하고, 이 확산실의 수위는 원수탱크로의 원수유입압력 및 유량에 의하여 그릴 상부로 변동된다. 이와 같이 확산실의 수위가 그릴 상부로 변동되면 그릴에 접촉하고 있는 차아염소산칼슘들이 원수에 포화농도로 용해되기 시작하여 확산되면서 확산안내판들에 의한 지그재그 경로를 따라 출입구들을 통하여 원수탱크 내부로 확산된다. 원수탱크 내부로 확산된 차아염소산칼슘 포화용액은 원수탱크로 유입되는 원수와 혼합되어 수위조절판의 위를 거쳐 원수배출구을 통하여 배출되면서 원수의 살균이 수행된다.To chlorine sterilize raw water using the automatic calcium hypochlorite dosing device of the present invention configured as described above, first, a large number of calcium hypochlorite is introduced into the storage chamber, and then the raw water tank is passed through. As the level of the raw water tank gradually rises, the raw water flows into the diffusion chamber through the entrances, and the level of the diffusion chamber also rises to the minimum height of the level control plate installed in the raw water tank. The flow rate fluctuates to the top of the grille. When the water level in the diffusion chamber is changed to the upper part of the grill, calcium hypochlorite in contact with the grill begins to dissolve in the raw water at a saturated concentration, and diffuses, and then diffuses into the raw water tank through the entrances along the zigzag path by the diffusion guide plates. . The saturated calcium hypochlorite solution diffused into the raw water tank is mixed with the raw water flowing into the raw water tank and discharged through the raw water outlet through the water level control plate to sterilize the raw water.
본 발명의 다른 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 바람직한 실시예들에 대한 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.Other features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the preferred embodiments based on the accompanying drawings.
<실시예 1><Example 1>
도 1 내지 도 3을 참조하면서 본 발명의 실시예 1에 따른 차아염소산칼슘 자동투입장치에 대하여 설명한다.With reference to Figures 1 to 3 will be described with an automatic calcium hypochlorite injection device according to a first embodiment of the present invention.
참조부호 1은 투입통으로서, 대략 직육면체의 구조를 가진다. 투입통(1)의 상단은 개방되고, 이 개방부를 덮도록 투입통(1)의 상단에는 덮개(11)가 착탈가능하게 결합되며, 미도시되었지만 덮개(11)에는 투입통(1)의 내부가 통기가능하도록 다수의 통기공이 형성되는 것이 바람직하다.Reference numeral 1 is an input cylinder, and has a substantially rectangular parallelepiped structure. The upper end of the input container 1 is opened, and the lid 11 is detachably coupled to the upper end of the input container 1 so as to cover the opening, and the lid 11 is not shown but the inside of the input container 1 is closed. It is preferable that a plurality of vent holes are formed so as to be ventable.
실시예 1에 따르면, 투입통(1) 내부의 대략 중앙에는 원수탱크(9)(도 2 참조)의 수위와 대응하여 횡방향으로 그릴(2)이 설치됨으로써 투입통(1)의 내부는 상부의 차아염소산칼슘 저장실(12) 및 하부의 차아염소산칼슘 확산실(13)로 구획된다. 확산실(13)의 일측 벽면에는 확산실(13)과 원수탱크(9)간의 원수의 출입이 가능하도록 다수의 출입구(14)가 설치된다. 출입구(14)들을 개폐가능하게 이루어지는 것이 바람직하다. 따라서, 덮개(11)를 열고 투입통(1)의 내부에 차아염소산칼슘을 투입하면 그릴(2)의 상부에 차아염소산칼슘(10)(도 3 참조)이 지지되어 저장되고 확산실(13)에는 원수가 유입됨으로써 그릴(2)에 접촉하고 있는 차아염소산칼슘이 원수와 접촉하여 용해될 수 있다. 참조부호 15는 그릴(2)을 착탈가능하게 지지하기 위하여 투입통(1)의 내부에 설치되는 지지대들을 나타낸다.According to Embodiment 1, the grill 2 is installed in the transverse direction corresponding to the water level of the raw water tank 9 (refer to FIG. 2) at approximately the center of the feed container 1, so that the inside of the feed container 1 has an upper portion. Is divided into a calcium hypochlorite storage chamber (12) and a calcium hypochlorite diffusion chamber (13). On one side wall of the diffusion chamber 13, a plurality of entrances and exits 14 are installed to allow the raw water to enter and exit between the diffusion chamber 13 and the raw water tank 9. It is preferable that the entrances and exits 14 are made to be opened and closed. Therefore, when the lid 11 is opened and the calcium hypochlorite is introduced into the feeding container 1, the calcium hypochlorite 10 (see FIG. 3) is supported and stored on the upper portion of the grill 2 and the diffusion chamber 13 is provided. The raw water is introduced into the calcium hypochlorite in contact with the grill 2 can be dissolved in contact with the raw water. Reference numeral 15 denotes supports that are installed inside the feeding container 1 in order to detachably support the grill 2.
상기 확산실(13)에는 출입구(14)들과 인접하여 원수에 용해되는 차아염소산칼슘의 포화용액이 일정속도로 서서히 상하로 지그재그 확산되어 출입구(14)들을 통하여 원수탱크(9)로 확산될 수 있도록 다수의 확산안내판(31)이 상하로 지그재그 배열되는 것이 바람직하다. 도 1에서는 2개의 확산안내판(31,31)이 설치된 것이 예시되어 있으며, 출입구(14)쪽 확산안내판(31)의 경우 하단과 투입통(1)의 바닥과의 사이에 공간이 형성됨과 아울러 상단의 높이가 그릴(2)의 높이보다 높도록 설치되고, 상기 출입구쪽 확산안내판의 안쪽에 위치하는 확산안내판(31)의 경우 그 하단이 투입통(1)의 바닥에 고정됨과 아울러 그 상단의 높이는 그릴(2)의 높이보다 약간 낮도록 설치되는 것이 바람직하다. 확산안내판(31)이 2개 이상 설치될 경우의 배열도 전술한 바와 같이 교대로 배열될 수 있다. 그리고, 차아염소산칼슘의 용해에 따라 상부의 차아염소산칼슘이 자중에 의하여 그릴(2)쪽으로 내려가도록 하기 위하여 그릴(2)의 일단부와 출입구(14)쪽과 안내판의 상단에 걸쳐 경사판(32)이 설치된다.In the diffusion chamber 13, the saturated solution of calcium hypochlorite dissolved in raw water adjacent to the entrances 14 may be gradually zigzag-diffused up and down at a constant speed to be diffused into the raw water tank 9 through the entrances 14. It is preferable that a plurality of diffusion guide plates 31 are arranged zigzag up and down. In FIG. 1, two diffusion guide plates 31 and 31 are installed. In the case of the diffusion guide plate 31 toward the entrance 14, a space is formed between the lower end and the bottom of the feeding container 1. The height of the grille is installed so as to be higher than the height of the grill (2), in the case of the diffusion guide plate 31 located inside the diffusion guide plate of the entrance side and the bottom of the input container (1) and the height of the top It is preferable to be installed to be slightly lower than the height of the grill (2). Arrangements in the case where two or more diffusion guide plates 31 are provided may be alternately arranged as described above. In addition, in order to allow the upper calcium hypochlorite to descend toward the grill 2 by its own weight as the calcium hypochlorite dissolves, the inclined plate 32 is disposed over one end of the grill 2, the entrance 14, and the top of the guide plate. This is installed.
실시예 1에 따르면, 차아염소산칼슘이 용해된 포화용액중에 포함된 용해되지 않은 슬러지를 배출하기 위하여 확산실(13)의 출입구(14)쪽 벽면과는 반대쪽 벽면에 이어 일측에 슬러지 드레인밸브(41)가 설치된 슬러지 저장실(4)이 설치되고, 이 슬러지 저장실(4)과 확산실(13)이 서로 통하도록 이들의 경계벽면의 하단부는 개방되는 것이 바람직하다. 따라서, 확산실(13)의 슬러지는 슬러지 저장실(4)에 계속 쌓이게 되고, 그 양이 많아지면 슬러지 드레인밸브(41)를 통하여 슬러지 저장실(4)에 쌓인 슬러지를 제거한다.According to Example 1, in order to discharge undissolved sludge contained in a saturated solution in which calcium hypochlorite is dissolved, a sludge drain valve 41 is disposed on one side of the diffusion chamber 13 on the side opposite to the wall on the side of the inlet 14. It is preferable that the sludge storage chamber 4 provided with) is provided, and the lower end portion of these boundary wall surfaces is opened so that the sludge storage chamber 4 and the diffusion chamber 13 communicate with each other. Therefore, the sludge in the diffusion chamber 13 continues to accumulate in the sludge storage chamber 4, and when the amount thereof increases, the sludge accumulated in the sludge storage chamber 4 is removed through the sludge drain valve 41.
한편, 확산실(13)로 유입된 원수와 접촉하여 차아염소산칼슘들이 용해되기시작하면 차아염소산칼슘들의 크기는 점차 줄어들고 그릴(2)의 틈을 통하여 차아염소산칼슘이 빠져 확산실(13)로 유입될 우려가 있는데, 이를 방지하기 위하여 다양한 종류의 그릴(2)이 채용될 수 있다.On the other hand, when calcium hypochlorite begins to dissolve in contact with the raw water introduced into the diffusion chamber 13, the size of calcium hypochlorite gradually decreases, and calcium hypochlorite escapes through the gap in the grill 2 and flows into the diffusion chamber 13 There is a fear that various kinds of grills 2 may be employed to prevent this.
즉, 그릴(2)은, 도 1에 도시된 바와 같이 테(21)에 다수의 직선살(22)이 나란하게 배열된 형태의 것, 도 4a에 도시된 바와 같이 테(211)에 격자살(212)이 설치된 형태의 것, 또는 도 4b에 도시된 바와 같이 다공판 형태의 것이 채용될 수 있다. 그리고, 상기 직선살(22) 및 격자살(212)은 도 5a에 도시된 바와 같은 삼각형 단면, 도 5b에 도시된 바와 같은 역삼각형 단면, 도 5c에 도시된 바와 같은 사각형 단면, 도 5d에 도시된 바와 같은 마름모꼴 단면, 또는 도 5e에 도시된 바와 같은 원형 단면을 가질 수 있고, 이들중 삼각형 단면 및 마름모꼴 단면을 가지는 것이 가장 바람직하다. 이는 삼각형 단면 및 마름모꼴 단면을 가진 살(22 또는 212)의 경우에는 살과 살 사이의 틈이 아래쪽으로 갈수록 작기 때문에 다른 형태의 것들보다 차아염소산칼슘들이 좀 더 작은 알갱이로 될 때까지 그릴(2)상에 지지될 수 있기 때문이다.That is, the grill 2 has a shape in which a plurality of straight lines 22 are arranged side by side on the frame 21 as shown in FIG. 1, and the grid lines on the frame 211 as shown in FIG. 4A. 2212 may be employed, or a porous plate may be employed as shown in FIG. 4B. The straight line 22 and the lattice 212 have a triangular cross section as shown in FIG. 5A, an inverted triangle cross section as shown in FIG. 5B, a rectangular cross section as shown in FIG. 5C, and shown in FIG. 5D. It may have a rhombic cross section as shown, or a circular cross section as shown in FIG. 5E, of which it is most preferable to have a triangular cross section and a rhombic cross section. In the case of flesh (22 or 212) with a triangular cross section and a rhombic cross section, this means that the gap between the flesh is smaller toward the bottom, so that the calcium hypochlorite becomes smaller than the other forms. It can be supported on a phase.
상기한 바와 같이 이루어지는 차아염소산칼슘 자동투입장치는 일측에 원수유입구(91)가 설치됨과 아울러 타측에는 원수배출구(92)가 설치되고, 원수유입구(91)측 벽면에 유량계(93)가 설치된 원수탱크(9)에 내장되어 원수소독장치를 구성하며, 도시되지는 않았지만 원수탱크(9)에 외장되어 사용될 수도 있다. 참조부호 90은 원수탱크(9)의 덮개를 나타낸다.The calcium hypochlorite automatic injection device made as described above has a raw water inlet 91 on one side and a raw water outlet 92 on the other side, and a raw water tank on which a flow meter 93 is installed on the wall of the raw water inlet 91 side. It is built in (9) to constitute a raw water disinfection device, although not shown may be used external to the raw water tank (9). Reference numeral 90 denotes a cover of the raw water tank 9.
차아염소산칼슘 자동투입장치가 원수탱크(9)에 내장되어 사용될 경우 원수탱크(9)의 내부에는 원수배출구(92)측에 인접하여 수위조절판(94)이 설치되고, 이 수위조절판(94)의 상단 중앙에는 노치부(95)가 형성되는 것이 바람직하다. 이와 같이 노치부(95)가 형성되면 수위조절판(94)의 최소높이는 노치부(95)까지의 높이가 되고, 이 최소높이는 차아염소산칼슘이 원수에 다량 침적되지 않도록 그릴(2)의 높이보다 약간 낮은 것이 바람직하다.When the calcium hypochlorite automatic feeding device is used embedded in the raw water tank 9, the level control plate 94 is installed in the raw water tank 9 adjacent to the raw water discharge port 92 side, and the level control plate 94 It is preferable that the notch 95 is formed at the top center. When the notch 95 is formed in this manner, the minimum height of the water level control plate 94 becomes the height up to the notch 95, and the minimum height is slightly larger than the height of the grill 2 so that calcium hypochlorite is not deposited in the raw water in large quantities. Low is desirable.
차아염소산칼슘 자동투입장치가 원수탱크(9)에 외장되어 사용할 경우 확산실(13)의 출입구(14)쪽 벽면에 이어 원수탱크(9)가 설치된다. 따라서, 출입구(14)들은 원수탱크(9)의 내부에 위치하게 되며, 이 경우도 마찬가지로 원수배출구(92)쪽에 인접하여 수위조절판(94)이 설치되는 것이 바람직하다.When the calcium hypochlorite automatic dosing device is externally used in the raw water tank (9), the raw water tank (9) is installed next to the wall of the entrance (14) side of the diffusion chamber (13). Therefore, the entrances and exits 14 are located inside the raw water tank 9, and in this case, it is preferable that the water level control plate 94 is installed adjacent to the raw water discharge port 92 as well.
다음에 실시예 1에 따른 원수소독장치의 차아염소산칼슘 자동투입장치의 작용에 대하여 설명한다.Next, the operation of the automatic calcium hypochlorite dosing device of the raw water disinfection device according to Example 1 will be described.
차아염소산칼슘 자동투입장치를 이용하여 원수를 염소소독하기 위해서는 우선 원수탱크(9)의 덮개(90) 및 투입통(1)의 덮개(11)를 열고 저장실(12) 내부에 차아염소산칼슘을 다량 투입하여 그릴(2) 상부에 차아염소산칼슘들을 지지시킨 다음 원수탱크(9)를 통수시킨다. 원수탱크(9)의 수위가 점차 상승하여 출입구(14)들 위로 올라가면 출입구(14)들을 통하여 원수가 확산실(13)로 유입된다. 이와 같이 확산실(13)로 유입되는 원수의 수위가 그릴(2)의 높이에 근접하면 원수탱크(9)의 원수는 수위조절판(94)을 넘어 원수배출구(92)을 통하여 배출되기 시작하고, 이와 같은 원수의 통수과정에서 확산실(13)의 수위는 원수탱크(9)로의 원수유입압력 및 유량에 의하여 그릴(2) 상부로 변동된다. 이와 같이 확산실(13)의 수위가 그릴(2) 상부로 변동되면 그릴(2)에 접촉하고 있는 차아염소산칼슘들이 원수에 포화농도로 용해되기 시작하고, 차아염소산칼슘 포화용액은 확산되면서 확산안내판(31)들에 의한 지그재그 경로를 따라 출입구(14)들을 통하여 원수탱크(9) 내부로 배출되어 확산된다. 원수탱크(9) 내부로 확산된 차아염소산칼슘 포화용액은 원수탱크(9)로 유입되는 원수와 소정의 농도로 정량적으로 혼합되어 수위조절판(94)의 위를 거쳐 원수배출구(92)을 통하여 배출되면서 원수의 살균이 수행된다. 상기 농도는 출입구(14)의 직경, 설치수량, 설치높이에 의하여 결정될 수 있다.To chlorine sterilize the raw water using the automatic calcium hypochlorite dosing device, first open the cover 90 of the raw water tank 9 and the cover 11 of the input container 1, and then add a large amount of calcium hypochlorite to the inside of the storage chamber 12. Injected to support calcium hypochlorite on the grill 2, and then to the raw water tank (9). When the water level of the raw water tank 9 gradually rises and rises above the entrances 14, the raw water flows into the diffusion chamber 13 through the entrances 14. As such, when the water level of the raw water flowing into the diffusion chamber 13 approaches the height of the grill 2, the raw water of the raw water tank 9 begins to be discharged through the raw water discharge port 92 beyond the level control plate 94. The water level of the diffusion chamber 13 is changed to the upper portion of the grill 2 by the raw water inflow pressure and the flow rate into the raw water tank 9 in the course of passing the raw water. As such, when the water level in the diffusion chamber 13 is changed to the upper portion of the grill 2, calcium hypochlorite in contact with the grill 2 starts to dissolve in raw water at a saturated concentration, and the saturated calcium hypochlorite solution is diffused, and the diffusion guide plate is made. It is discharged into the raw water tank 9 through the entrances 14 along the zigzag path by the 31 and diffused. The saturated calcium hypochlorite solution diffused into the raw water tank (9) is quantitatively mixed with raw water flowing into the raw water tank (9) at a predetermined concentration and discharged through the raw water discharge port (92) through the level control plate (94). The sterilization of the raw water is performed. The concentration may be determined by the diameter of the doorway 14, the installation quantity, the installation height.
<실시예 2><Example 2>
도 6을 참조하면서 본 발명의 실시예 2에 따른 차아염소산칼슘 자동투입장치에 대하여 설명한다.With reference to FIG. 6, the automatic calcium hypochlorite input device which concerns on Example 2 of this invention is demonstrated.
실시예 2에 따른 차아염소산칼슘 자동투입장치는 전술한 실시예 1에 있어서 투입통(1)이 장구형으로 이루어지고, 이 투입통(1)의 하단부는 확산실(13)로, 상기 확산실(13)의 상부는 차아염소산칼슘 저장실(12)로 그릴(2)에 의하여 구획되어 있고, 상기 확산실(13)의 하부에는 슬러지 저장실(4)이 설치되어 있다는 것을 제외하고 나머지 구성 및 작용이 실시예 1과 모두 동일하므로, 실시예 1과 대응하는 부분에 대해서는 동일부호를 붙여 나타내고 여기서의 그 상세한 설명은 생략한다.In the calcium hypochlorite auto-injection apparatus according to the second embodiment, in the first embodiment, the inlet 1 is formed in an elongated shape, and the lower end of the inlet 1 is a diffusion chamber 13, the diffusion chamber. The upper part of the (13) is partitioned by the grille (2) to the calcium hypochlorite storage chamber (12), and the rest of the configuration and operation except that the sludge storage chamber (4) is installed below the diffusion chamber (13). Since all are the same as Example 1, the part corresponding to Example 1 is attached | subjected with the same code | symbol, and the detailed description here is abbreviate | omitted.
다음의 시험예들은 상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 차아염소산칼슘 자동투입장치를 이용한 차아염소산칼슘의 농도조절성능을 측정한 것이다.The following test examples measure the concentration control performance of calcium hypochlorite using the automatic calcium hypochlorite injection device according to the present invention configured as described above.
<시험예 1><Test Example 1>
확산안내판(31)으로부터 2.0cm의 높이에 설치된 지름 5mm의 출입구(14)들중한 개를 개방하여 200ℓ/hr의 유량으로 원수탱크(9)에 물을 통수시켰을 때의 시간에 따른 농도변화를 측정하여 표 1에 나타내었다.Change in concentration with time when water was passed through the feed tank 9 at a flow rate of 200 l / hr by opening one of the entrances 14 having a diameter of 5 mm installed at a height of 2.0 cm from the diffusion guide plate 31. The measurement is shown in Table 1.
상기 표 1에 의하여 알 수 있듯이, 초기 30분 정도의 안정화 시간 이후 거의 일정한 농도를 나타내고 6시간 이후부터는 농도가 약간 떨어져 계속 안정화된 상태를 유지하는 경향을 나타내고 있다. 이는 초기에는 확산실(13)에 분산되어 있던 미세한 차아염소산칼슘 입자들이 확산되어 나와 차아염소산칼슘의 용존 농도가 약간 높아진 결과로 보인다.As can be seen from Table 1, after a stabilization time of about 30 minutes, the concentration is almost constant, and after 6 hours, the concentration is slightly decreased, and thus the trend is maintained. This seems to be the result of the diffusion of fine calcium hypochlorite particles dispersed in the diffusion chamber 13 to slightly increase the dissolved concentration of calcium hypochlorite.
<시험예 2><Test Example 2>
시험예 1과 동일한 조건으로 장기간 일자에 따른 농도변화를 측정하여 표 2에 나타내었다.Concentration changes according to long-term dates under the same conditions as in Test Example 1 are shown in Table 2.
<시험예 3><Test Example 3>
확산안내판(31)으로부터 2.0cm의 높이에 설치된 지름 5mm의 출입구(14) 2개를 개방하여 300ℓ/hr의 유량으로 원수탱크(9)에 물을 통수시켰을 때의 시간에 따른 농도변화를 측정하여 표 3에 나타내었다.Open the two entrances 14 mm with a diameter of 5 mm installed at a height of 2.0 cm from the diffusion guide plate 31 and measure the concentration change with time when water is passed through the raw water tank 9 at a flow rate of 300 l / hr. Table 3 shows.
표 3에서도 표 1의 결과와 같이 초기에는 차아염소산칼슘의 농도가 증가하여 일정시간동안 안정화된 후 시간이 지남에 따라 다시 낮아지는 현상을 보이고 있다. 표 3의 결과치는 표1의 결과치에 비해 2배보다 약간 높은 농도를 보이고 있는데, 이는 출입구(14)가 2배로 넓어져 확산속도는 2배가 되지만 원수탱크(9) 내부의 수류에 의한 와류가 영향을 미쳐 자연확산이 아닌 강제확산효과의 영향에 의한 것이다.In Table 3, as shown in Table 1, the concentration of calcium hypochlorite was initially increased, stabilized for a predetermined time, and then lowered again as time passed. The results in Table 3 show slightly higher concentrations than the results in Table 1, which are doubled as the entrance 14 is doubled and the diffusion rate is doubled, but the vortex caused by the water current inside the raw water tank 9 is affected. This is due to the effect of forced diffusion rather than natural diffusion.
<시험예 4><Test Example 4>
시험예 4와 동일한 조건으로 장기간 일자에 따른 농도변화를 측정하여 표 4에 나타내었다.Concentration changes according to long-term dates under the same conditions as in Test Example 4 are shown in Table 4.
<시험예 5><Test Example 5>
확산안내판(31)으로부터 1.0cm의 높이에 설치된 지름 5mm의 출입구(14) 1개를 개방하여 300ℓ/hr의 유량으로 원수탱크(9)에 물을 통수시켰을 때의 시간에 따른 농도변화를 측정하여 표 5에 나타내었다.Opening the entrance 14 of 5mm diameter at a height of 1.0cm from the diffusion guide plate 31 to measure the concentration change with time when water is passed through the raw water tank (9) at a flow rate of 300ℓ / hr Table 5 shows.
표 5의 결과는 표 1의 결과의 거의 2배에 해당하는 값을 나타내고 있다. 이는 출입구(14)의 위치가 확산안내판(31)에 보다 가까워지면서 확산안내판(31)에 의해 일어나는 상향확산에 의한 차아염소산칼슘의 물질전달속도가 빨라지기 때문이다.The result of Table 5 has shown the value corresponded almost twice with the result of Table 1. This is because the position of the entrance 14 is closer to the diffusion guide plate 31, so that the mass transfer speed of calcium hypochlorite by the upward diffusion caused by the diffusion guide plate 31 is increased.
<시험예 6><Test Example 6>
시험예 5와 동일한 조건으로 장기간 일자에 따른 농도변화를 측정하여 표 6에 나타내었다.The concentration change according to the long term under the same conditions as in Test Example 5 is shown in Table 6.
<시험예 7><Test Example 7>
확산안내판(31)으로부터 1.0cm의 높이에 설치된 지름 5mm의 출입구(14) 2개를 개방하여 300ℓ/hr의 유량으로 원수탱크(9)에 물을 통수시켰을 때의 시간에 따른 농도변화를 측정하여 표 7에 나타내었다.Open the two entrances 14 of diameter 5mm installed at a height of 1.0 cm from the diffusion guide plate 31 to measure the concentration change with time when water is passed through the raw water tank 9 at a flow rate of 300 l / hr. Table 7 shows.
표 7의 결과는 표 3의 결과의 대략 2.5배 정도의 농도값을 나타내고 있는데 이 역시 표 1에 대한 표 3의 결과에서와 같은 현상 때문이다.The results in Table 7 show concentration values of approximately 2.5 times the results in Table 3, again because of the same phenomenon as in Table 3 results for Table 1.
상기한 바와 같은 시험예들로부터 치아염소산칼슘의 포화용액을 물속에서 확산시켜 일정한 농도로 투입이 가능하며 출입구(14)의 위치와 개수에 따라 농도를 조절할 수 있음을 알 수 있다.It can be seen from the test examples as described above that the saturated solution of calcium chlorine chlorine can be diffused in water to be introduced at a constant concentration and the concentration can be adjusted according to the position and number of the entrances 14.
상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 원수소독장치의 차아염소산칼슘 자동투입장치에 있어서는, 차아염소산칼슘에 접촉하는 원수의 수위를 원수탱크(9)의수위와 대응시킴으로써 수류에 의하여 차아염소산칼슘이 정량적으로 용해되어 자연적으로 확산될 수 있고, 또한 출입구(14)의 직경 및 개수에 따라 농도를 조절할 수 있으므로, 소망하는 농도를 정확하게 조절할 수 있을 뿐만 아니라 날마다 차아염소산칼슘을 투입할 필요가 없어 차아염소산칼슘의 농도조절이 편리하게 수행할 수 있다.In the automatic calcium hypochlorite dosing device of the raw water sterilizing apparatus according to the present invention configured as described above, calcium hypochlorite is quantitatively quantified by water flow by matching the level of raw water in contact with the calcium hypochlorite with the level of the raw water tank (9). Since it can be dissolved and diffused naturally, and also the concentration can be adjusted according to the diameter and number of the entrances and exits 14, it is possible not only to accurately adjust the desired concentration, but also does not need to add calcium hypochlorite every day of the calcium hypochlorite Concentration adjustment can be carried out conveniently.
또한, 동력을 사용하지 않고도 차아염소산칼슘의 투입이 자동적으로 이루어지고 또 동적 구성요소가 없으므로 고장이 발생하지 않으므로 차아염소산칼슘 자동투입장치의 관리 및 보전이 편리할 뿐만 아니라 유지비용을 줄일 수 있고, 구조가 단순화되어 차아염소산칼슘 자동투입장치를 염가로 제공할 수 있다.In addition, since calcium hypochlorite is automatically added without using power and there is no dynamic component, there is no failure, so the automatic calcium hypochlorite dosing device is easy to manage and maintain, and the maintenance cost can be reduced. The structure can be simplified to provide a calcium hypochlorite automatic dosing device at a low cost.
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1999
- 1999-09-15 KR KR1019990039639A patent/KR100323028B1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100436865B1 (en) * | 2000-12-18 | 2004-06-23 | 조남수 | Calcium Hypochlorite type of Jet nozzle melting system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20000000103A (en) | 2000-01-15 |
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Legal Events
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| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
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| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |