KR100318928B1

KR100318928B1 - Optical fiber coating device

Info

Publication number: KR100318928B1
Application number: KR1020000000435A
Authority: KR
Inventors: 차상호
Original assignee: 윤종용; 삼성전자 주식회사
Priority date: 2000-01-06
Filing date: 2000-01-06
Publication date: 2001-12-29
Also published as: KR20010068487A

Abstract

본 발명에 따른 광섬유가 관통할 수 있는 경로가 내부에 형성된 애플리케이터 및 상기 애플리케이터로 코팅액을 공급하는 코팅액 저장탱크를 구비하는 광섬유 코팅 장치는, 상기 코팅액 저장탱크 내의 코팅액에 대한 점도 데이터를 실시간으로 출력하는 점도 센서와; 상기 코팅액 저장탱크 내의 코팅액을 가열하여 기준 온도와 일치시키는 온도 조절기와; 상기 점도 센서로부터 입력되는 점도 데이터로부터 상기 코팅액의 점도를 산출하여 출력하는 점도 센서 조절기와; 상기 점도 센서 조절기로부터 입력되는 상기 코팅액의 점도를 기준 점도와 비교하여, 그 점도차를 보상하기 위한 상기 코팅액의 기준 온도를 산출하고, 상기 기준 온도로 상기 온도 조절기의 기준 온도를 셋팅하는 제어부를 포함한다.An optical fiber coating apparatus having an applicator having a path through which an optical fiber penetrates according to the present invention and a coating liquid storage tank for supplying a coating liquid to the applicator, outputs the viscosity data of the coating liquid in the coating liquid storage tank in real time. A viscosity sensor; A temperature controller for heating the coating liquid in the coating liquid storage tank to match a reference temperature; A viscosity sensor controller for calculating and outputting the viscosity of the coating solution from the viscosity data input from the viscosity sensor; And a controller for comparing the viscosity of the coating liquid input from the viscosity sensor controller with a reference viscosity, calculating a reference temperature of the coating liquid to compensate for the difference in viscosity, and setting the reference temperature of the temperature controller as the reference temperature. do.

Description

Fiber Optic Coating Equipment {OPTICAL FIBER COATING DEVICE}

본 발명은 광섬유 제조 장치에 관한 것으로서, 특히 광섬유 코팅 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an optical fiber manufacturing apparatus, and more particularly, to an optical fiber coating apparatus.

통상적으로, 광섬유는 석영을 주원료로 해서 만든 유리선으로서 실리카(silica) 등의 원료로 만들며 직경이 머리카락 정도로 가늘기 때문에 취급 및 포설이 용이하다. 광섬유는 내부에 빛을 전파하는 코어(core), 상기 코어 내로 진행하는 빛을 가두는 역할을 하는 클래드(clad) 및 상기 클래드를 감싸는 피복으로 구성된다. 텔레비젼(television) 화상이나 컴퓨터(computer)의 데이터(data)를 비롯한 각종 정보가 광신호로 변환되어 광섬유로 전송된다. 또한, 광섬유는 유리재질로 만들어졌기 때문에 장력, 급격한 구부림 및 기타 다양한 스트레스(stress)에 손상을 입기가 쉽다.In general, an optical fiber is a glass wire made of quartz as a main raw material, and is made of a raw material such as silica, and is easy to handle and install because its diameter is as thin as hair. The optical fiber is composed of a core for propagating light therein, a clad serving to trap light propagating into the core, and a cladding surrounding the clad. Various information including a television image or data of a computer is converted into an optical signal and transmitted to an optical fiber. In addition, because optical fibers are made of glass, they are susceptible to damage from tension, sharp bending and various other stresses.

특히, 광섬유는 길이 방향으로 가해지는 장력에 매우 약하다. 광섬유의 항장력을 측정하기 위하여 흔히 파괴장력 테스트(test)를 한다. 상기 파괴장력 테스트는 상기 광섬유를 길이 방향으로 잡아 당겨서 상기 광섬유가 파손되기 전까지 상기 광섬유의 전체 길이에 대해 몇 퍼센트(percent)나 늘어날 수 있는가를 측정하는 것이다. 통상적인 광섬유는 파손 전에 전체 길이의 약 0.5% 정도 늘어나는 것으로 알려져 있다. 광섬유를 구성하는 피복은 광신호의 전파에 관련이 없지만, 필수 구성요소로 간주되는 것은 이러한 광섬유의 단점에 기인한다. 즉, 상기 피복은 유리 재질의 코아와 클래드를 외부 충격으로부터 보호하는 역할을 하는 것이다. 상기 피복의 재질로는 폴리에스테르(polyester)와 같은 플라스틱(plastic), 자외선 경화 수지, 열경화성 수지 등이 사용되고 있다. 상기 플라스틱 재질의 피복은 압출 방식으로 베어 글래스(bare glass)의 표면에 코팅(coating)되는데, 상기 베어 글래스는 피복이 되지 않은 광섬유, 즉 코아와 클래드만으로 구성된 광섬유를 말한다. 상기 자외선 경화 수지는 액상으로 베어 글래스의 표면에 코팅되고, 이후 자외선을 상기 광섬유에 조사하여 경화시킨다. 상기한 자외선 경화 수지를 사용하는 광섬유의 제조 장치는 크게 용융로(furnace), 애플리케이터(applicator) 및 코팅액 저장탱크(reservoir)를 포함하여 구성되는 코팅 장치, 자외선 경화기, 캡스턴(capstan) 및 스풀(spool)로 구성된다.In particular, the optical fiber is very weak in the tension applied in the longitudinal direction. In order to measure the tensile strength of an optical fiber, a fracture tension test is often performed. The breaking tension test is to pull the optical fiber in the longitudinal direction to measure the percentage of the total length of the optical fiber before it breaks. Conventional optical fibers are known to stretch by about 0.5% of their total length before breakage. The coating constituting the optical fiber is not related to the propagation of the optical signal, but it is considered to be an essential component due to the disadvantage of this optical fiber. That is, the coating serves to protect the core and the clad of glass from external impact. As the material of the coating, a plastic such as polyester, an ultraviolet curable resin, a thermosetting resin, or the like is used. The plastic coating is coated on the surface of the bare glass by extrusion, and the bare glass refers to an uncoated optical fiber, that is, an optical fiber composed of only core and clad. The ultraviolet curable resin is coated on the surface of the bare glass in a liquid state, and then irradiated with ultraviolet light to cure the optical fiber. The apparatus for manufacturing an optical fiber using the above UV curable resin is largely a coating apparatus including a furnace, an applicator, and a coating liquid reservoir, an ultraviolet curing machine, a capstan, and a spool. It consists of.

상기 용융로는 실린더(cylinder) 형태를 가지며, 내부에 삽입된 코아와 클래드로 구성된 광섬유 모재(preform)의 끝단에 열을 가하여 녹인다. 상기 광섬유 모재는 구성은 베어 글래스와 동일하나, 그 직경이 상기 베어 글래스에 비해 매우 크다. 또한, 상기 용융로 내부가 열에 의해 산화되는 것을 방지하기 위하여, 상기 용융로 내부에는 불활성 기체를 흐르게 한다.The melting furnace has a cylindrical shape and melts by applying heat to an end of an optical fiber preform composed of a core and a clad inserted therein. The optical fiber base material has the same configuration as the bare glass, but its diameter is much larger than that of the bare glass. In addition, in order to prevent the inside of the melting furnace from being oxidized by heat, an inert gas is caused to flow inside the melting furnace.

상기 애플리케이터는 상기 용융로에서 인출되는 베어 글래스를 자외선 경화수지로 피복한다. 상기 애플리케이터 내에는 베어 글래스가 실제로 코팅이 될 수 있게끔 하는 다이(die)가 장착되어 있다. 상기 다이의 사이즈(size)를 이용하여 상기 베어 글래스의 피복 두께를 조절하는 것이다.The applicator covers the bare glass withdrawn from the melting furnace with an ultraviolet curable resin. The applicator is equipped with a die that allows the bare glass to be actually coated. The thickness of the die is used to adjust the coating thickness of the bare glass.

상기 코팅액 저장탱크는 공급관을 통하여 상기 애플리케이터에 코팅액을 공급한다.The coating liquid storage tank supplies the coating liquid to the applicator through a supply pipe.

상기 애플리케이터에서 피복이 코팅된 광섬유는 자외선 경화기를 지나면서 그 피복이 경화된다.In the applicator, the coated optical fiber passes through an ultraviolet curing machine and the coating is cured.

캡스턴은 상기 광섬유를 소정의 힘으로 잡아 당겨서, 상기 광섬유 모재로부터 광섬유가 일정 직경을 유지하면서 연속적으로 인출될 수 있도록 한다.The capstan pulls the optical fiber with a predetermined force so that the optical fiber can be continuously drawn from the optical fiber base material while maintaining a constant diameter.

원통형 실패의 형태를 가지는 스풀은 상기 인출되는 광섬유가 그 외주면에 감겨지도록 한다.A spool in the form of a cylindrical failure causes the drawn optical fiber to be wound around its outer circumferential surface.

상술한 광섬유 제조 장치 중에 상기 애플리케이터는 코팅액의 점도를 일정하게 유지하는 것이 중요하다. 상기 코팅액 점도의 제어는, 상기 광섬유의 직경을 일정하게 유지하고, 상기 코팅액 내에 버블, 코팅액 덩어리 등의 코팅 장해 요소의 발생을 억제하기 위해서 필수적이라고 볼 수 있다. 통상적으로, 온도를 이용하여상기 코팅액의 점도를 제어하며, 이를 위해 상기 애플리케이터의 외주면에 열수가 흐를 수 있는 도수관이 둘러싸여 있다.In the above-described optical fiber manufacturing apparatus, it is important that the applicator keeps the viscosity of the coating liquid constant. The control of the coating liquid viscosity can be seen as essential in order to keep the diameter of the optical fiber constant and to suppress the occurrence of coating obstacles such as bubbles, coating liquid agglomerates in the coating liquid. Typically, the temperature is used to control the viscosity of the coating solution, and for this purpose, a water pipe through which hot water can flow is surrounded on the outer circumferential surface of the applicator.

도 1은 종래의 광섬유 코팅 장치를 나타내는 도면이다. 코아와 클래드로 구성된 베어 글래스(11)가 애플리케이터(12)를 관통하면서 피복된 광섬유(15)로 인출되고 있다. 상기 애플리케이터(12)에서 인출된 광섬유(15)는 이후, 2차 코팅이 되거나 자외선 경화 장치로 공급된다. 상기 광섬유(15)의 길이 방향을 따라 도시한 화살표(16)는 상기 광섬유(15)의 인출 방향을 나타낸다. 상기 애플리케이터(12)의 외주면에는 도수관이 감싸고 있어서, 상기 도수관으로 흐르는 열수에 의해 내부 온도가 조절되거나 유지된다. 상기 애플리케이터(12)에 사용되는 코팅액은 코팅액 저장탱크(14)와 연결된 공급관(13)을 통하여 공급된다.1 is a view showing a conventional optical fiber coating apparatus. A bare glass 11 composed of core and clad is drawn out to the coated optical fiber 15 while penetrating the applicator 12. The optical fiber 15 drawn from the applicator 12 is then subjected to a secondary coating or fed to an ultraviolet curing device. An arrow 16 shown along the longitudinal direction of the optical fiber 15 indicates the direction of extraction of the optical fiber 15. A water pipe is wrapped around the outer circumferential surface of the applicator 12 so that the internal temperature is controlled or maintained by the hot water flowing into the water pipe. The coating liquid used in the applicator 12 is supplied through a supply pipe 13 connected to the coating liquid storage tank 14.

그러나, 상기 애플리케이터(12) 내의 코팅액의 점도와 상기 코팅액 저장탱크(14) 내의 코팅액의 점도는 그 차이가 크며, 이러한 점도 차이는 두 코팅액들의 온도차에 기인한다.However, the difference between the viscosity of the coating liquid in the applicator 12 and that of the coating liquid in the coating liquid storage tank 14 is large, and this difference in viscosity is due to the temperature difference between the two coating liquids.

통상적으로 액체의 점도는 온도가 높아질수록 낮아진다. 즉, 상기 애플리케이터(12) 내의 코팅액은 외부에서 공급되는 열수에 의해 그 온도가 어느 정도 적정 수준으로 유지되지만, 상기 코팅액 저장탱크(14) 내의 코팅액은 대기 온도와 비슷하다. 따라서, 상기 코팅액 저장탱크(14) 내의 높은 점도의 코팅액이 상기 공급관(13)을 통하여 상기 애플리케이터(12) 내의 낮은 점도의 코팅액과 만날 때, 이에 따른 문제점들이 발생한다. 즉, 통상적인 열수의 온도는 30∼40℃이고, 이에 따라 상기 애플리케이터(12) 내의 코팅액도 30∼40℃의 온도를 유지한다. 반면에,상기 코팅액 저장탱크(14) 내의 코팅액은 상온, 즉 25℃ 정도의 온도를 유지한다.Typically, the viscosity of the liquid is lower at higher temperatures. That is, the coating liquid in the applicator 12 is maintained at an appropriate level to some extent by the hot water supplied from the outside, but the coating liquid in the coating liquid storage tank 14 is similar to the atmospheric temperature. Therefore, when the high viscosity coating liquid in the coating liquid storage tank 14 meets the low viscosity coating liquid in the applicator 12 through the supply pipe 13, problems arise accordingly. That is, the temperature of a typical hot water is 30-40 degreeC, and the coating liquid in the said applicator 12 also maintains the temperature of 30-40 degreeC. On the other hand, the coating liquid in the coating liquid storage tank 14 maintains a room temperature, that is, a temperature of about 25 ℃.

즉, 상기 두 코팅액들은 5∼15℃의 온도차를 나타내며, 이에 따른 점도차는 3000∼4000cps에 이른다. 따라서, 상기 애플리케이터(12) 내를 관통하는 베어 글래스(11)와 접촉하게 되는 코팅액은 안정한 상태에 있지 못하게 된다. 즉, 상기 코팅액은 시간이 경과함에 따라 점도가 변하게 된다. 이에 따라, 상기 베어 글래스(11)에 코팅되는 코팅액의 두께도 시간에 따라 일정치 않으며, 상기 코팅액 내에 버블(bubble), 코팅액 덩어리 등의 코팅 장해 요소의 발생하게 하는 원인이 된다.That is, the two coating liquids exhibit a temperature difference of 5 to 15 ° C., and thus a difference in viscosity reaches 3000 to 4000 cps. Therefore, the coating liquid which comes into contact with the bare glass 11 penetrating the inside of the applicator 12 is not in a stable state. That is, the coating liquid changes in viscosity with time. Accordingly, the thickness of the coating liquid coated on the bare glass 11 is also not constant over time, and causes a coating disturbance element such as a bubble or a coating liquid mass in the coating liquid.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 애플리케이터 내의 코팅액이 안정한 상태에 있도록 하는 광섬유 코팅 장치를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide an optical fiber coating apparatus which allows the coating liquid in the applicator to be in a stable state.

상기한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명에 따른 광섬유가 관통할 수 있는 경로가 내부에 형성된 애플리케이터 및 상기 애플리케이터로 코팅액을 공급하는 코팅액 저장탱크를 구비하는 광섬유 코팅 장치는,In order to solve the above problems, an optical fiber coating apparatus having an applicator having a path through which an optical fiber according to the present invention penetrates and a coating liquid storage tank supplying a coating liquid to the applicator,

상기 코팅액 저장탱크 내의 코팅액에 대한 점도 데이터를 실시간으로 출력하는 점도 센서와;A viscosity sensor for outputting viscosity data on the coating liquid in the coating liquid storage tank in real time;

상기 코팅액 저장탱크 내의 코팅액을 가열하여 기준 온도와 일치시키는 온도 조절기와;A temperature controller for heating the coating liquid in the coating liquid storage tank to match a reference temperature;

상기 점도 센서로부터 입력되는 점도 데이터로부터 상기 코팅액의 점도를 산출하여 출력하는 점도 센서 조절기와;A viscosity sensor controller for calculating and outputting the viscosity of the coating solution from the viscosity data input from the viscosity sensor;

상기 점도 센서 조절기로부터 입력되는 상기 코팅액의 점도를 기준 점도와 비교하여, 그 점도차를 보상하기 위한 상기 코팅액의 기준 온도를 산출하고, 상기 기준 온도로 상기 온도 조절기의 기준 온도를 셋팅하는 제어부를 포함한다.And a controller for comparing the viscosity of the coating liquid input from the viscosity sensor controller with a reference viscosity, calculating a reference temperature of the coating liquid to compensate for the difference in viscosity, and setting the reference temperature of the temperature controller as the reference temperature. do.

도 1은 종래의 광섬유 코팅 장치를 나타내는 도면,1 is a view showing a conventional optical fiber coating apparatus,

도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 광섬유 코팅 장치를 나타내는 도면.2 is a view showing an optical fiber coating apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부도면들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능, 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the present invention; In describing the present invention, detailed descriptions of related well-known functions or configurations are omitted in order not to obscure the subject matter of the present invention.

도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 광섬유 코팅 장치를 나타내는 도면이다. 도시된 광섬유 코팅 장치는 도 1에 도시된 종래의 광섬유 코팅 장치에 덧붙여, 점도 센서(viscosity sensor, 25), 점도 센서 조절기(27), 온도 조절기(26) 및 제어부(28)를 더 구비하고 있다. 이하 종래 기술과 중복되는 장치의 설명은 생략하기로 한다.2 is a view showing an optical fiber coating apparatus according to a preferred embodiment of the present invention. The illustrated optical fiber coating apparatus further includes a viscosity sensor 25, a viscosity sensor regulator 27, a temperature controller 26 and a controller 28 in addition to the conventional optical fiber coating apparatus shown in FIG. 1. . Hereinafter, description of the device overlapping with the prior art will be omitted.

상기 점도 센서(25)는 코팅액 저장탱크(24) 내의 코팅액에 대한 점도 데이터(data)를 감지하여, 상기 점도 센서 제어기(27)로 그 데이터를 실시간으로 출력한다. 상기 점도 센서(25)는 예를 들어, 점도에 따른 유동 가이드(guide)에서의 유체 흐름 속도의 차이를 이용한 유동율 측정기에 있어서는 유리관과 같은 유동 가이드, 점도에 따른 회전체의 회전 속도 차이를 이용한 회전 속도 측정기에 있어서는 원통형 추와 같은 회전체를 포함하여 구성할 수가 있다. 상기 점도 센서(25)가 출력하는 데이터(data)는 몇 cps와 같은 실제 점도를 나타내는 수치가 아니라, 예를 들어, 상기 유동율 측정기에 있어서는 상기 유동 가이드로 코팅액이 진행함에 따라 발생하는 유압 또는 상기 유압에 의해 발생하는 기압의 변화 등의 간접적인 데이타일 수 있다. 덧붙여, 상기 데이터는 상기 회전 속도 측정기에 있어서 상기 회전체를 회전시키는 모터(motor)에 일정 전압을 인가하였을 때, 상기 회전체가 실제 회전하는 회전수 또는 일정 각도만큼 회전시키는데 드는 토크(torque) 등일 수 있다.The viscosity sensor 25 senses the viscosity data (data) for the coating liquid in the coating liquid storage tank 24, and outputs the data in real time to the viscosity sensor controller 27. The viscosity sensor 25 is, for example, in the flow rate meter using the difference in the flow rate of the flow guide (flow guide) according to the viscosity of the flow guide, such as a glass tube, the rotation using the difference in the rotational speed of the rotor according to the viscosity In a speed measuring device, it can comprise including a rotating body, such as a cylindrical weight. The data output by the viscosity sensor 25 is not a numerical value representing an actual viscosity such as a few cps. For example, in the flow rate meter, the hydraulic pressure or the hydraulic pressure generated as the coating liquid proceeds to the flow guide. It may be indirect data such as a change in barometric pressure generated by. In addition, the data may be a torque or the like for rotating the rotating body by a certain angle when a certain voltage is applied to a motor for rotating the rotating body in the rotation speed measuring device. Can be.

상기 온도 조절기(26)는 상기 코팅액 저장탱크(24)와 유입관(31) 및 유출관(32)으로 연결되어 있으며, 상기 코팅액 저장탱크(24) 내의 코팅액을 계속 순환시키면서 상기 제어부(28)로부터 입력된 기준 온도로 조절하는 기능을 수행한다. 상기 온도 조절기(26)는 예를 들어, 가열판을 구비한 수조를 구비하고 상기 코팅액을 공압으로 순환시키거나, 상기 유입관(31)과 유출관(32)이 일체로 연결되어 하나의 관을 형성하도록 하여 상기 온도 조절기(26) 내에 포함되는 상기 관의 일부를 가열하는 코일형 히터(coil heater) 또는 히터 밴드(heater band) 및 상기 코팅액을 순환시키기 위한 펌프(pump)를 포함하여 구성될 수 있다.The temperature controller 26 is connected to the coating liquid storage tank 24, the inlet pipe 31 and the outlet pipe 32, from the control unit 28 while continuing to circulate the coating liquid in the coating liquid storage tank 24 Function to adjust the input reference temperature. The temperature controller 26 includes, for example, a water tank having a heating plate and circulates the coating liquid at pneumatic pressure, or the inlet pipe 31 and the outlet pipe 32 are integrally connected to form a single pipe. It may be configured to include a coil heater or heater band for heating a portion of the tube included in the temperature controller 26 and a pump for circulating the coating liquid. .

상기 점도 센서 조절기(27)는 상기 점도 센서(25)로부터 입력되는 상기 코팅액의 점도 데이터로부터 상기 코팅액의 점도를 계산하고, 그 점도값을 상기 제어부(28)로 출력한다. 상기 점도 센서 조절기(27)는 예를 들어, 유동율 측정기 또는 회전 속도 측정기를 포함하여 구성될 수 있다.The viscosity sensor controller 27 calculates the viscosity of the coating liquid from the viscosity data of the coating liquid input from the viscosity sensor 25, and outputs the viscosity value to the controller 28. The viscosity sensor regulator 27 may include, for example, a flow rate meter or a rotational speed meter.

상기 제어부(28)는 상기 점도 센서 조절기(27)로부터 입력되는 상기 코팅액의 점도값을 기준 점도값과 비교하여 그 차이값을 산출하며, 상기 차이값을 보상하기 위한 상기 코팅액의 온도로 상기 온도 조절기의 기준 온도를 셋팅(setting)하는 역할을 한다. 상기 제어부(28)는 예를 들어, 상기 온도 조절기(26) 및 점도 센서 조절기(27)와의 데이터 교환을 위한 인터페이스(interface) 카드(card) 및 소프트웨어(software)를 구비하거나, 소프트웨어만을 구비하고 씨리얼 포트(serial port)를 통하여 상기 온도 조절기(26) 및 점도 센서 조절기(27)를 제어하는 컴퓨터일 수 있다.The controller 28 compares the viscosity value of the coating liquid input from the viscosity sensor controller 27 with a reference viscosity value and calculates a difference value, and the temperature controller at a temperature of the coating liquid to compensate for the difference value. It serves to set the reference temperature of (set). The controller 28 is provided with, for example, an interface card and software for exchanging data with the temperature controller 26 and the viscosity sensor controller 27, or with only software and serial. It may be a computer controlling the temperature controller 26 and the viscosity sensor regulator 27 via a serial port.

본 발명에 따른 광섬유 코팅 장치의 동작을 기술하자면 하기하는 바와 같다.The operation of the optical fiber coating apparatus according to the present invention is as follows.

코팅액 저장 탱크(24)는 애플리케이터(22)로 공급관을 통하여 코팅액을 공급한다. 또한, 베어 글래스(21)는 상기 애플리케이터(22) 내의 다이를 지나면서 코팅되어 피복을 구비한 광섬유(29)로 인출된다. 상기 광섬유(29)는, 이후 2차 코팅을 위한 2차 애플리케이터로 공급되거나 상기 코팅액을 경화시키기 위한 자외선 경화 장치로 공급된다. 상기 자외선 경화 장치에서는 상기 광섬유(29)에 자외선을 조사하여 코팅액을 경화시킨다.The coating liquid storage tank 24 supplies the coating liquid to the applicator 22 through a supply pipe. In addition, the bare glass 21 is coated as it passes through the die in the applicator 22 and is drawn out to the optical fiber 29 having the coating. The optical fiber 29 is then supplied to a secondary applicator for secondary coating or to an ultraviolet curing device for curing the coating liquid. In the ultraviolet curing device, the optical fiber 29 is irradiated with ultraviolet rays to cure the coating solution.

점도 센서(25)는 상기 코팅액 저장 탱크(24) 내의 코팅액 점도를 감지하여 그 점도 데이터를 점도 센서 조절기(27)로 출력한다.The viscosity sensor 25 senses the viscosity of the coating liquid in the coating liquid storage tank 24 and outputs the viscosity data to the viscosity sensor regulator 27.

상기 코팅액 저장 탱크(24)와 유입관(31) 및 유출관(32)을 통하여 연결된 온도 조절기(26)는 가열기를 구비하고 있으며, 상기 코팅액 저장탱크(24) 내의 코팅액은 공압에 의해 상기 유입관(31) 및 유출관(32)을 통하여 순환되며, 상기 가열기는 상기 코팅액의 순환 경로상에 설치되어 상기 코팅액의 온도를 셋팅된 기준 온도와 일치시킨다.The coating liquid storage tank 24 and the temperature controller 26 connected through the inlet pipe 31 and the outlet pipe 32 are provided with a heater, the coating liquid in the coating liquid storage tank 24 is the inlet pipe by pneumatic pressure 31 and the outlet pipe 32, the heater is installed on the circulation path of the coating liquid to match the temperature of the coating liquid with the set reference temperature.

상기 점도 센서 조절기(27)는 상기 점도 센서(25)로부터 입력되는 점도 데이터로부터 상기 코팅액의 점도를 산출하여 제어부(28)로 출력한다.The viscosity sensor regulator 27 calculates the viscosity of the coating liquid from the viscosity data input from the viscosity sensor 25 and outputs it to the control unit 28.

상기 제어부(28)는 상기 점도 센서 조절기(27)로부터 입력되는 상기 코팅액의 점도를 이미 설정된 기준 점도와 비교하여 그 차이값을 산출하고, 상기 차이값을 보상하기 위해 필요한 상기 코팅액의 온도를 산출한다. 이때, 상기 기준 점도는 바람직하게는 상기 애플리케이터(22) 내의 코팅액 점도와 동일한 값을 갖는다. 상기 제어부(28)는 상기 산출된 코팅액의 온도로 상기 온도 조절기(26)의 기준 온도를 셋팅한다.The controller 28 calculates a difference value by comparing the viscosity of the coating liquid input from the viscosity sensor controller 27 with a reference viscosity already set, and calculates a temperature of the coating liquid required to compensate for the difference value. . At this time, the reference viscosity preferably has the same value as the coating liquid viscosity in the applicator 22. The controller 28 sets the reference temperature of the temperature controller 26 to the calculated temperature of the coating liquid.

상술한 과정을 거쳐서, 상기 코팅액 저장탱크(24) 내의 코팅액의 점도는 상기 애플리케이터(22) 내의 코팅액 점도와 최대한 일치하게 된다. 이에 따라, 상기 애플리케이터(22) 내의 코팅액은 시간의 경과 또는 위치에 따라 그 점도가 일정하게 유지된다.Through the above-described process, the viscosity of the coating liquid in the coating liquid storage tank 24 is to match the viscosity of the coating liquid in the applicator 22 as much as possible. Accordingly, the viscosity of the coating liquid in the applicator 22 is kept constant over time or position.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 광섬유 코팅 장치는 애플리케이터 내의 코팅액 점도와 상기 코팅액 저장탱크 내의 코팅액 점도를 최대한 일치시킴으로써, 상기 애플리케이터 내의 코팅액 점도의 불균일을 해소한다는 이점이 있다.As described above, the optical fiber coating apparatus according to the present invention has an advantage of eliminating the unevenness of the coating liquid viscosity in the applicator by making the coating liquid viscosity in the applicator and the coating liquid viscosity in the coating liquid storage tank to the maximum possible.

Claims

An optical fiber coating apparatus having an applicator having a path through which an optical fiber penetrates therein and a coating liquid storage tank for supplying a coating liquid to the applicator,

A viscosity sensor for outputting viscosity data on the coating liquid in the coating liquid storage tank in real time;

A temperature controller for heating the coating liquid in the coating liquid storage tank to match a reference temperature;

A viscosity sensor controller for calculating and outputting the viscosity of the coating solution from the viscosity data input from the viscosity sensor;

And a controller for comparing the viscosity of the coating liquid input from the viscosity sensor controller with a reference viscosity, calculating a reference temperature of the coating liquid to compensate for the difference in viscosity, and setting the reference temperature of the temperature controller as the reference temperature. Optical fiber coating device, characterized in that configured by.

The method of claim 1,

And the temperature controller is provided on a circulation path of the coating liquid and comprises a heater for matching the temperature of the coating liquid with a reference temperature.

The method according to claim 1 and 2,

The viscosity sensor is configured to include a flow guide which is a tube through which the coating liquid flows, wherein the viscosity sensor regulator comprises a flow rate measuring device for calculating the flow rate of the coating liquid.

The method according to claim 1 and 2,

The viscosity sensor is configured to include a rotary weight is locked in the coating liquid, the viscosity sensor controller is a fiber coating device characterized in that it comprises a rotation speed measuring device for calculating the rotation speed of the rotary weight.

The method of claim 2,

The heater is an optical fiber coating apparatus, characterized in that the coil type heater.

The method of claim 2,

The heater is an optical fiber coating apparatus, characterized in that the heater band.

The method of claim 2,

The heater is an optical fiber coating apparatus, characterized in that the bath with a heating plate.

The method according to claim 1 and 2,

The control unit is a fiber optic coating device, characterized in that the computer.

The method according to claim 1 and 2,

The reference viscosity is the optical fiber coating device, characterized in that the same as the coating liquid viscosity in the applicator.