KR100316799B1 - Cooling unit pellet manufacturing device - Google Patents
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Abstract
표면의 외주에 초합금으로된 칼날부를 접합함과 동시에 축을 설치하여 이 축의 양단을 베어링으로써 회전가능하게 지지한 회전컷터와 이 회전컷터에 대설하는 고정날을 얹어놓는 고정지지대를 상부에 배치한 펠릿장치 본체를 가지며, 이 펠릿장치의 고정지지대는 상기 고정날과 같은 치수로 형성하고 더욱이 양단에 측벽을 가지며, 또한 단면형상은 수직편과 본체의 대반상에 고정시키는 수평대로 대략 L 형상으로 형성하고 또한 상기 고정날의 앞쪽에는 이송로울과 누름로울을 배치하고 이 양로로울사이에 이송된 다수의 스트랜드를 상기 회전컷터로 보내어 회전컷터로 절단하여 펠릿을 제조한다.Pellet device with super-alloy blades joined to the outer periphery of the surface and at the same time the shaft is provided with a rotating cutter supported rotatably by bearing both ends of the shaft, and a fixed support on which the fixed blade for the rotary cutter is placed. It has a main body, and the fixed support of the pellet device is formed in the same dimensions as the fixed blade and further has side walls at both ends, and the cross-sectional shape is formed in a substantially L shape in a horizontal direction to be fixed on the vertical piece and the opposite of the main body. In front of the fixed blade is placed a transfer roll and a pressing roll and send a plurality of strands transferred between the two rollers to the rotary cutter to cut the rotary cutter to produce a pellet.
이때 고정날위에서는 열이 발생하고 그 때문에 연약상태가 되는 고정날위에서 불균일하게 된다. 그 때문에 고정날 또는 고정지지대에 유입구멍, 배출구멍을 설치한 유통실을 내부에 형성하고, 이 유통실내로 냉각순환수를 순환시켜 순환냉각작용으로 고정날위에 발생하는 발열을 방지하여 온도를 상시 저하시킨 상태로하여 스트랜드를 고정날위로 통과시켜 냉각상태에서 회전컷터로 절단시켜서 형상이 일정하고 균일한 펠릿을 얻도록한 냉각부 펠릿제조장치를 제공하는 것이다.At this time, heat is generated at the fixed blade, and thus it becomes uneven at the fixed blade which becomes a soft state. Therefore, a distribution chamber having inlet and outlet holes is formed inside the fixed blade or the fixed support, and the cooling circulation water is circulated into the distribution chamber to prevent the heat generated on the fixed blade by circulating cooling to maintain the temperature at all times. The present invention provides a cooling part pellet manufacturing apparatus in which a strand is passed on a fixed blade in a reduced state and cut into a rotary cutter in a cooled state to obtain a uniform and uniform pellet in shape.
Description
(발명의 기술분야)(Technical field of invention)
본발명은 압출기의 헤드에 장설된 다이스로부터의 선형상으로 성형된 스트랜드를 회전컷터와 고정날에 의하여 절단하여 수지펠릿을 제조하는 냉각부 펠릿제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cooling unit pellet manufacturing apparatus for producing resin pellets by cutting a linearly-formed strand from a die placed on the head of an extruder by a rotary cutter and a fixed blade.
(종래의 기술)(Conventional technology)
종래 이러한 종류의 펠릿제조장치에서는 수조를 통하여 냉각된 스트랜드를 상기 고정날과 회전컷터로 절단하여 제조하는 것이나, 스트랜드가 절단에 의하여 회전컷터에 의한 온도의 상승으로 재료인 합성수지가 회전컷터 및 고정날에 붙어서 절단력이 악화하거나 펠릿의 크기가 불균일하게 된다.Conventionally, in this type of pellet manufacturing apparatus, the strand cooled through a water tank is cut and manufactured by the fixed blade and the rotary cutter, but the synthetic resin, which is a material, is formed by cutting the strand by the rotary cutter by cutting the strand, and the rotary cutter and the fixed blade. This results in poor cutting force or uneven pellet size.
또, 정전기가 발생하여 펠릿이 덩어리형상으로 부착하는 등의 문제점이 있다.In addition, there is a problem that static electricity is generated and the pellets adhere in a lump form.
그래서 스트랜드를 냉각수층을 통하여 충분히 냉각시킨후 회전컷터로 절단하며, 그후 핫커트(hot cut) 된 수지 펠릿을 수조에 투입하여 냉각시키는 방법이 있다.Therefore, the strand is sufficiently cooled through the cooling water layer and then cut into a rotary cutter, and thereafter, a hot cut resin pellet is put into a water tank and cooled.
또, 펠릿을 절단하여 제조할때에 스트랜드를 보내넣어 절단을 시작하였을때에는 형상이 일정하지 않고, 불균일한 펠릿이 생겨 불량품을 발생하는 원인이 되고있다.In addition, when the pellets are cut and manufactured, the strands are fed and the cutting is started. The shape is not constant, and non-uniform pellets are generated, which causes defective products.
그래서 상기 문제점을 감안하여 이에 대처하는 것으로서 회전컷터의 발열을 방지하여 컷터면에 합성수지가 부착하는 것을 방지하기 때문에 스트랜드를 절단하는 회전컷터의 내부에 냉각수를 주입 순환시켜 냉각하도록한 본건 출원인의 출원이 있다.Therefore, in order to cope with the above problem, the present applicant's application to prevent the heat generation of the rotary cutter to prevent the synthetic resin from adhering to the cutter surface to inject and circulate the cooling water inside the rotary cutter for cutting the strands to cool them. have.
그러나, 이들 종래의 방법으로 스트랜드를 절단하여 펠릿을 제조하는 경우에는 비교적으로 큰 직경의 스트랜드일때에는 고정날 및 고정지지대를 통과함으로써 온도가 상승하고 있어도 스트랜드는 팽창, 굴곡등에 의한 변형에 대하여 비교적 변화는 없으나, 최근에 초미니의 펠렛이 제조되게 되어 초미니의 펠릿은 스트랜드가 0.3 mm 내지 0.7 mm 정도의 작은 직경의 것으로 절단하여 제조되고 있다.However, in the case of producing pellets by cutting the strands by these conventional methods, even when the strands are relatively large diameter, even though the temperature is increased by passing through the fixed blade and the fixing support, the strands change relatively to deformation due to expansion or bending. In recent years, ultra mini pellets have been produced, and ultra mini pellets are manufactured by cutting strands having a small diameter of about 0.3 mm to 0.7 mm.
따라서 특히 작은 직경의 스트랜드의 경우에는 이송로울로 내보내어진 다수의 스트랜드가 회전컷터의 앞쪽에서 열에 의하여 스트랜드가 연질이 되어 풍압 및 전동기등의 약간의 진동으로도 변동하거나, 흔들리거나 하여 경사상태로 절단되어 정확한 치수로 절단할수 없으므로 펠릿의 크기가 불균일하게 되어 매우 보기 싫은 제품이 된다.Therefore, especially in the case of strands of small diameter, many strands exported to the feed roller become soft by heat at the front of the rotary cutter, and are changed or shaken by slight vibrations such as wind pressure and electric motor. Since it cannot be cut to exact dimensions, the size of the pellet becomes uneven, which makes it a very ugly product.
(발명의 개요)(Summary of invention)
따라서 이 결점을 해결하기 위한 주된 목적으로 하는바는 로울로 전진하는 스트랜드가 고정날 위를 접촉통과하기 때문에 생기는 열 및 본체에서 발생하는 열에 의한 온도상승의 고온을 순환냉수용의 유통실을 형성함으로써 고정날, 고정지지대를 냉각시켜 통과하는 스트랜드의 열팽창을 냉각시켜 방지하고 열 및 풍압등에의한 변화를 방지하도록하여 균일한 펠릿을 제조하도록한 것이다.Therefore, the main purpose to solve this drawback is to form a circulation chamber for circulating cold water by the high temperature of the temperature rise due to the heat generated from the heat and heat generated from the main body and the strands advancing through the contact blades passing through the fixed blade The fixed blade and the fixed support are cooled to prevent thermal expansion of the strand passing through them and to prevent changes due to heat and wind pressure to produce uniform pellets.
본발명에 의한 냉각부 펠릿제조장치는 내부에 전동장치를 가지며, 상부에 회전컷터를 수용하는 수납실을 설치함과 동시에 수납실보다 아래쪽에 펠릿배출기를 장설하고, 이송로울러와 누름로울러로 보내어진 스트랜드를 절단하는 상기 회전컷터와 회전컷터에 대설하는 고정날로 이루어지고, 상기 회전컷터에 대설하고 고정날을 얹어 놓은 고정지지대를 길이부재로 단면 대략 L형상으로 성형하고, 윗면에 고정날이 끼워부착되는 끼워 맞춤부를 돌출설치함과 동시에 내부에는 길이방향의 유통실을 형성하고, 또한 이 유통실에는 한끝쪽에 유입구멍과 다른쪽에는 배출구멍을 뚫어 설치하여 유통실에서 순환수를 고정지지대에 순환시키도록 한것이다.Cooling unit pellet manufacturing apparatus according to the present invention has a transmission device inside, and at the same time to install a storage chamber for receiving a rotary cutter at the top, and to install a pellet discharger below the storage chamber, sent to the transfer roller and push roller It consists of the rotary cutter for cutting the strand and the fixed blade installed on the rotary cutter, the fixed support on the rotary cutter and placed on the fixed blade is formed into a length of approximately L shape with a length member, and the fixed blade is fitted on the upper surface In addition to protruding the fitting portion to form a longitudinal distribution chamber in the interior, and in the distribution chamber by installing an inlet hole at one end and the discharge hole on the other side to circulate the circulation water in the fixed support I did it.
본발명에 의한 냉각부 펠릿제조장치는 고정날을 길이방향에서 단면 대략 정방형상으로 성형함과 동시에 하면에 상기 고정지지대의 끼워맞춤부에 끼워 부착하는 끼워맞춤홈을 형성함과 동시에 앞쪽끝 가장자리에 칼날체를 설치하고 또한 내부에는 적어도 1실 또는 복수실의 유통실을 형성하여 이 유통실내에는 한쪽에 유입구멍을 뚫음과 동시에 다른쪽에 배출구멍을 뚫고 순환급수를 고정날에 순환시키도록한 것이다.The cooling part pellet manufacturing apparatus according to the present invention forms the fixing blade into a substantially square cross section in the longitudinal direction, and at the same time forms a fitting groove for attaching to the fitting portion of the fixing support on the lower surface and at the front end edge. A blade body is installed, and at least one or more chambers are provided in the interior, so that the inlet is drilled on one side and the outlet on the other, and the circulation water is circulated on the fixed blade.
본발명에 의한 냉각부 펠릿제조장치는 상기 고정지지대 및 고정날에는 각각 내부에 순환급수를 순환시키는 유통실을 설치하여 이 유통실을 연락구멍을 통하여 연락시켜 유입구멍으로부터의 급수를 고정지지대와 고정날에 순환시키도록 한 것이다.Cooling unit pellet manufacturing apparatus according to the present invention is installed in the fixed support and the fixed blade in each of the circulation chamber for circulating the circulation water supply inside the contacting through the communication hole through the contact hole to fix the water supply from the inlet hole with the fixed support It was to cycle on the day.
(발명을 실시하기 위한 최량의 형태)(The best form to carry out invention)
이하, 본발명에 관한 냉각부 펠릿제조장치를 첨부도면에 기초하여 구체적으로 설명한다. 제1 도에 있어서, 1 은 냉각부 펠릿제조장치 본체에서 상부에 회전컷터(2) 를 수용하는 수납실(3) 을 장설하고, 이 수납부(3) 에는 옆쪽에서 아래쪽을 향하여 경사시킨 단면 U 형상의 펠릿배출홈통(4) 을 연이어 설치하고 있다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the cooling part pellet manufacturing apparatus which concerns on this invention is demonstrated concretely based on an accompanying drawing. In Fig. 1, reference numeral 1 denotes an accommodating chamber 3 accommodating a rotary cutter 2 at the upper portion of the cooling part pellet manufacturing device main body, and the accommodating portion 3 is inclined from side to side downward. The pellet discharge trough 4 of the shape is provided in succession.
상기 수납실(3) 에는 내부에 수직방향의 고정지지대(5) 을 세워 설치함과 동시에 이 고정지지대(5) 위에 고정날(6) 을 세워 설치하여 부착하고 있다.In the storage chamber 3, the fixed support 5 in the vertical direction is installed and installed at the same time, and the fixed blade 6 is installed and attached to the fixed support 5 at the same time.
또한, 고정날(6) 과 대설위치에 상기 회전컷터(2) 를 회전가능하게 장설하고 있다.Further, the rotary cutter 2 is rotatably mounted at the fixed blade 6 and the snow position.
또, 고정날(6) 의 후방의 측면에 조면(7a)을 형성한 금속이송로울러(7) 와, 금속이송로울러(7) 의 상부 대면위치에 누름로울러(8) 를 장설하여 이 양면 로울러(7,8) 에 의하여 스트랜드(9) 를 회전컷터(2) 에 보내넣어 스트랜드(9) 를 펠릿(9a)에 절단하는 것이다.Further, a metal feed roller 7 having a rough surface 7a formed on the side of the rear side of the fixed blade 6 and a push roller 8 at an upper facing position of the metal feed roller 7 are installed to form a double-sided roller ( The strand 9 is sent to the rotary cutter 2 by 7,8, and the strand 9 is cut | disconnected to the pellet 9a.
상기 회전컷터(2) 는 표면의 외주에 초경합금으로된 날부(2a, 2a, ...)를 각 톱니형의 선단에 접합함과 동시에 축(10)을 설치하여 양단을 베어링으로써 회전이 자유롭게 지지하고, 또한 회전컷터(2) 에 대설하는 고정날(6) 을 얹어놓는 상기 고정지지대(5) 는 길이부재에 의하여 고정날(6) 과 같은 치수로 성형되고, 양단에 측벽을 가지며 또한 단면형상은 수직편(5a)과 본체(1) 의 대반(1a)위에 고정시키는 수평대(5b)와의 대략 L 형상으로 형성되어 있다.The rotary cutter 2 joins the blades 2a, 2a, ... made of cemented carbide to the distal end of each tooth on the outer periphery of the surface, and at the same time installs the shaft 10 to support both ends freely by bearing both ends. In addition, the fixed support (5) on which the fixed blade (6) placed on the rotary cutter (2) is formed in the same dimensions as the fixed blade (6) by a length member, and has side walls at both ends and also has a cross-sectional shape. Is formed in an approximately L shape between the vertical piece 5a and the horizontal stand 5b fixed on the base 1a of the main body 1.
고정지지대(5) 의 상기 수직편(5a)에는 길이방향의 내부 소정위치에 순환급수용의 길이방향의 유통실(11)을 형성하고, 이 유통실(11)에는 한쪽의 끝부분에 유입구멍(11a)과 다른쪽 끝부분에 배출구멍(11b) 을 형성하여 순환작용하도록 되어 있다.The vertical piece 5a of the fixed support 5 is provided with a circulation chamber 11 in the longitudinal direction for circulation water supply at an internal predetermined position in the longitudinal direction, and the distribution chamber 11 has an inflow hole at one end thereof. A discharge hole 11b is formed at 11a and the other end to circulate.
상기 유입구멍(11a) 과 배출구멍(11b) 의 출입구는 각 급수관을 거쳐 순환펌프( 도시하지 않음) 에 연결하고 있다.The inlet and outlet of the inlet 11a and outlet 11b are connected to a circulation pump (not shown) via each water supply pipe.
또한, 수직편(5a)에는 상부 길이방향으로 상기 고정날(6) 에 설치한 끼워 맞춤홈(6a)에 끼워 부착하는 돌출형상의 끼워맞춤부(5c)를 한줄 또는 두줄로 나누어 형성함과 동시에 상부에 소정의 간격을 두고 고정날(6) 을 부착하는 나사구멍(5d)을 뚫어 나사간에 의하여 부착한다.In addition, the vertical piece 5a is formed by dividing the protruding fitting portion 5c into one or two lines by attaching it to the fitting groove 6a installed in the fixing blade 6 in the upper longitudinal direction. The screw holes 5d for attaching the fixed blade 6 are drilled at predetermined intervals and attached by screws.
다음에 수평대(5b)에는 본체(1) 의 대반(1a)에 고착하는 수개의 나사구멍(13)을 나설하여 고정볼트등의 죔기구에 의하여 고정시키도록 하고 있다.Next, several screw holes 13 fixed to the base 1a of the main body 1 are laid on the horizontal stage 5b so as to be fixed by a fastening mechanism such as a fixing bolt.
다음에 상기 회전컷터(2) 및 이송로울러(7) 의 전동을 설명한다.Next, transmission of the rotary cutter 2 and the feed roller 7 will be described.
회전컷터(2) 의 축(10)에는 V 풀리(14)를 설치하여 이 V 풀리(14)는 본체(1) 에 설치한 전동기(15)에 설치한 V 풀리(16,17)중의 한쪽의 V 풀리(16)와 V 벨트(18)를 통하여 연락하고 전동기(15)의 구동으로 전동되어 회전컷터(2) 에 회전을 전달하고 있다.The shaft 10 of the rotary cutter 2 is provided with a V pulley 14, which is one of the V pulleys 16 and 17 installed in the motor 15 installed in the main body 1. The V pulley 16 and the V belt 18 communicate with each other and are driven by the driving of the electric motor 15 to transmit rotation to the rotary cutter 2.
또, 전동기(15)의 V 풀리(17)는 V 풀리(19)에 V 벨트(20)를 통하여 연락함과 동시에 V 풀리(19)의 동축에 설치한 V 풀리(21)를 V 벨트(22)를 거쳐 V 풀리(23) 및 동축의 V 풀리(24)에서 V 벨트(25)를 통하여 이송로울러(7), 축(7b)에 설치한 풀리(26)에 연락시켜 이송로울러(7) 에 보내는 방향의 회전을 전달하도록하고 있다.In addition, the V pulley 17 of the electric motor 15 communicates with the V pulley 19 via the V belt 20, and at the same time, the V pulley 21 provided coaxially with the V pulley 19 is mounted on the V belt 22. V pulley (23) and coaxial V pulley (24) via the V-belt (25) to the feed roller (7), the pulley (26) installed on the shaft (7b) to the feed roller (7) To transmit the rotation of the sending direction.
상기 본체(1) 에는 정면에 조작반(27)을 설치하고, 이 조작반(27)의 조작으로 상기 전동기(15)를 구동하도록 하고 있다.The main body 1 is provided with an operation panel 27 in front, and the electric motor 15 is driven by the operation of the operation panel 27.
다음에 제4 도 내지 제6 도는 고정지지대(5) 위의 고정날(6) 에 냉각부를 설치하고 이 고정날을 냉각시키는 실시예이다.Next, FIGS. 4 to 6 show embodiments in which a cooling unit is provided on the fixed blade 6 on the fixed support 5 and the fixed blade is cooled.
상기 고정지지대(5) 의 윗면에 설치한 돌출형상의 끼워맞춤부(5c)에 끼워 부착하는 끼워 맞춤홈(6a)을 아래면의 길이방향에 형성한 고정날(6) 을 상기 고정지지대(5) 와 동등치수의 길이방향과 단면 정방형상으로 형성하고, 다음에 고정날(6) 의 내부의 소정위치에는 적어도 1실 또는 복수실의 순환급수용의 유통실(28)을 형성하여 설치하고 있다.The fixing support 5 is provided with a fixing blade 6 having a fitting groove 6a formed in the longitudinal direction of the lower surface of the fitting groove 5a which is fitted to the protruding fitting portion 5c provided on the upper surface of the fixing support 5. ) Is formed in the longitudinal direction and the cross-sectional square shape of the same dimension, and then, at a predetermined position inside the fixed blade 6, at least one or more circulation channels 28 for circulation water supply are formed. .
이 유통실(28)에는 한쪽의 끝부분에 유입구멍(28a) 을 뚫어 설치함과 동시에 다른쪽에는 배출구멍(28b) 을 뚫어 설치하고 또 고정날(6) 에는 윗면에 소정 간격으로 고정지지대(5) 에 나사부착하기 위한 나사구멍(29,29) 을 나설함과 동시에 윗면의 앞쪽끝 가장자리에 초경합금으로된 칼날체(30)를 일체로 매설하고 있다.The flow chamber 28 is provided with one inlet hole 28a drilled at the other end, and the other hole is drilled with an outlet hole 28b, and the fixed blade 6 is fixed to the upper surface at predetermined intervals ( 5) The screw holes 29 and 29 for screwing together are laid out, and the blade 30 made of cemented carbide is integrally embedded in the front edge of the upper surface.
즉, 다수의 스트랜드(9) 는 누름로울러(8) 와 이송로울러(7) 와의 사이에 의하여 이송되어 앞쪽의 회전컷터(2) 에 의하여 절단되어 펠릿(9a)을 제조한다.That is, the plurality of strands 9 are transported between the press roller 8 and the transfer roller 7 and cut by the front rotary cutter 2 to produce the pellet 9a.
이때 예컨대 스트랜드(9) 가 0.3 mm 정도인 경우에는 본체(1) 및 전동기(15) 등에 의하여 발생하는 온도의 상승 및 진동으로 생기는 약간의 풍압이 발생한다.At this time, for example, when the strand 9 is about 0.3 mm, some wind pressure generated by the rise and vibration of the temperature generated by the main body 1 and the electric motor 15 and the like occurs.
그리고 냉각된 스트랜드(9,9) 가 이송로울러(7) 등의 접촉진행에 의하여 고정날(6) 위를 진행하고 있을때에 열때문에 스트랜드(9,9) 가 연약하게 되어 변동하거나 경사지거나하여 절단시에 불균일하게 되나, 유통실(28,28) 을 순환냉각작용에의하여 고정날(6)에서 발생하는 발열을 방지하여 온도를 저하시킨 상태에서 스트랜드(9,9) 를 냉각상태에서 펠릿(9a)을 얻는 것이다.When the cooled strands 9 and 9 are traveling on the fixed blade 6 by the progress of the contact of the transfer roller 7, etc., the strands 9 and 9 become soft due to heat, and thus fluctuate, bevel or cut. When the temperature is lowered by preventing circulation of heat generated from the fixed blade 6 by circulation cooling the circulation chambers 28 and 28, the strands 9 and 9 are cooled in the pellet state 9a. )
또한, 제7 도, 제8 도는 고정지지대(5) 및 고정지지대(5) 위에 부착한 고정날(6) 에 냉각부를 설치한 다른 실시예로서, 고정날(6) 에는 내부의 소정위치에 유통실(28)을 형성하고, 또한 고정지지대(5) 의 내부소정위치에 유통실(11)을 형성함과 동시에 유통실(28)의 한끝쪽에 설치한 배출구멍(28b) 을 고정지지대(5) 의 유통실(11)의 한끝의 연락구멍(11c) 에 연락시킨다. 한편, 고정날(6) 의 유통실(28)의 다른쪽에는 유입구멍(28a) 을 형성하고 있다.7 and 8 show another embodiment in which the cooling unit is provided on the fixed support 5 and the fixed blade 6 attached to the fixed support 5, and the fixed blade 6 is distributed in a predetermined position therein. The discharge support 28b which forms the seal 28 and the distribution chamber 11 in the predetermined position of the fixed support 5, and is provided in one end of the distribution chamber 28 is fixed to the support 5 The contact hole 11c at one end of the distribution chamber 11 is connected. On the other hand, the inflow hole 28a is formed in the other side of the distribution chamber 28 of the fixed blade 6.
또, 유통실(11)의 연락구멍(11c) 의 반대끝에는 배출구멍(11b) 을 설치하고, 유입구멍(28a) 으로 부터의 순환급수는 유통실(28), 배출구멍(28b) 및 연락구멍(11c) 을 거쳐 유통실(11), 배출구멍(11b) 을 순환하여 고정날(6), 고정지지대(5) 를 냉각시켜 스트랜드(9,9,...)를 냉각상태에서 절단하여 펠릿(9a)을 얻도록한 것이다.A discharge hole 11b is provided at the opposite end of the communication hole 11c of the distribution chamber 11, and the circulation water from the inlet hole 28a is supplied to the distribution chamber 28, the discharge hole 28b and the communication hole. Through the 11c, the circulation chamber 11 and the discharge hole 11b are circulated to cool the fixed blade 6 and the fixed support 5 to cut the strands 9, 9, ... in a cooled state and pellets. To get (9a).
본발명은 상기와 같이 구성되어 있으므로 고정지지대 또는 고정날, 다시 고정지지대와 고정날은 용이하게 냉각시킬수 있는 효과와, 내보내지는 작은 직경등의 스트랜드가 열, 진동 및 풍압등에 대하여도 냉각이 유지되기 때문에 고정날위에서의 진행위치가 종래와 같이 이동하거나 변동하지 않고 정확히 진행하여 절단할수 있으므로 불균일이 없는 아름답고 균일한 펠릿을 용이하게 얻을수 있는 효과와 진행하는 스트랜드가 저온 때문에 회전 절단날의 발열도 적고 절단효과도 현저히 뛰어난 회전절단날의 열에 의한 고장등도 종래의 것과 비교하여 매우 적은 효과가 있다.Since the present invention is configured as described above, the fixed support or fixed blade, the fixed support and the fixed blade can be easily cooled, and the strands of small diameters, such as small diameters, are kept cool against heat, vibration and wind pressure. Because the cutting position on the fixed blade can be precisely cut without moving or changing as in the prior art, it is possible to easily obtain beautiful and uniform pellets without any unevenness and the heat generated by the strand is low, so the heat of the cutting blade is low and the cutting is performed. The breakdown due to the heat of the rotary cutting edge which is remarkably effective also has a very small effect compared with the conventional one.
그리고 그 고정지지대에는 내부에 길이방향의 유통실을 형성함으로써 매우 소형화된 냉각장치가 효율적으로 될수 있고, 외부에 냉각장치를 설치할 필요가 없는 효과와, 유통실의 양단에 설치한 유입구멍과 배출구멍에 의하여 상시 냉수를 급수순환하고 있으므로 냉각효과가 현저히 뛰어나서 상부의 고정날에 대하여도 일정온도로 확실히 냉각유지할수 있는 효과도 있다.In addition, by forming a longitudinal distribution chamber inside the fixed support, a very compact cooling apparatus can be efficiently used, and the effect of not having to install a cooling apparatus externally, and inlet and outlet holes provided at both ends of the distribution chamber. Since the cold water is circulated at all times by the water supply, the cooling effect is remarkably excellent, and there is also an effect that it can be surely cooled and maintained at a constant temperature even on the upper fixed blade.
또한, 고정지지대의 길이방향의 상부에 설치한 끼워 맞춤부에 의해서는 상부의 고정날과의 끼워맞춤 접속을 확실히 할수 있음과 동시에 고정지지대보다 고정날에 대한 냉각열전도의 효과를 확실히 수행하여 열에 의한 변화를 방지하는 효과도 있다.In addition, the fitting portion provided in the upper part of the fixing support in the longitudinal direction can ensure the fitting connection with the fixing blade in the upper part and at the same time perform the effect of cooling heat conduction on the fixing blade more clearly than the fixing support. It also has the effect of preventing change.
도면은 본발명의 냉각부 펠릿제조장치의 실시예를 도시한 것으로서,The drawings show an embodiment of a cooling unit pellet manufacturing apparatus of the present invention,
제1 도는 냉각부 펠핏제조장치의 일부를 절취하여 내부를 개시한 정면도,1 is a front view showing a part of the cooling unit pelpit manufacturing apparatus to start the inside,
제2 도는 고정날의 고정지지대에 냉각실을 설치한 고정날과 고정지지대의 측면도,2 is a side view of the fixed blade and the fixed support in which the cooling chamber is installed on the fixed support of the fixed blade,
제3 도는 제2 도의 III-III선의 종단정면도,3 is a longitudinal sectional front view taken along line III-III of FIG. 2,
제4 도는 고정날에 냉각실을 설치한 측면도,4 is a side view of the cooling chamber installed on the fixed blade,
제5 도는 제4 도의 V-V선의 종단정면도,5 is a longitudinal sectional front view of the V-V line of FIG.
제6 도는 고정날만의 종단측면도,6 is a longitudinal side view of the fixed blade only;
제7 도는 고정날 및 고정지지대에 냉각실을 설치하여 양쪽을 연결시킨 측면도,7 is a side view connecting both sides by installing the cooling chamber on the fixed blade and the fixed support,
제8 도는 제7 도의 VIII-VIII의 종단정면도,8 is a longitudinal sectional front view of VIII-VIII in FIG. 7,
"도면의 주요부분에 대한 부호의 설명""Description of Symbols for Major Parts of Drawings"
1:본체 2:회전컷터 3:수납실1: main body 2: rotary cutter 3: storage room
5:고정지지대 6:고정날 7:금속이송로울러5: Fixed support 6: Fixed day 7: Metal feed roller
8:누름로울러 9:스트랜드 11:유통실8: Pusher 9: Strand 11: Distribution room
11a:유입구멍 11b:배출구멍 28a:유입구멍11a: inlet hole 11b: outlet hole 28a: inlet hole
28b:배출구멍28b: discharge hole
Claims (3)
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|---|---|---|---|
| KR1019940026523A KR100316799B1 (en) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | Cooling unit pellet manufacturing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019940026523A KR100316799B1 (en) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | Cooling unit pellet manufacturing device |
Publications (2)
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| KR960013600A KR960013600A (en) | 1996-05-22 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019940026523A KR100316799B1 (en) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | Cooling unit pellet manufacturing device |
Country Status (1)
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| KR960013600A (en) | 1996-05-22 |
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