KR100314034B1 - Structure for fixing magnet of linear motor in compressor - Google Patents
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Abstract
본 발명은 압축기용 리니어 모터의 마그네트 고정구조에 관한 것으로서, 본 발명은 마그네트 프레임의 외주면에 다수의 마그네트를 고정시키기 위해 상기 마그네트의 외주면에는 각각의 마그네트가 상기 마그네트 프레임에 압착되도록 섬유재가 감겨지고, 상기 섬유재의 외주면에는 각각의 마그네트가 섬유재에 의해 마그네트 프레임에 고정되도록 광경화성 접착제가 도포되어 경화된 접착제층이 형성됨으로써 기존의 에폭시물을 열경화시켜 마그네트를 고정하는 구조보다 제작 시간이 대폭 단축되고 작업도 전반적으로 용이하게 되어 궁극적으로는 생산성이 향상되도록 한 것이다.The present invention relates to a magnet fixing structure of a linear motor for a compressor, and the present invention is a fiber material is wound on the outer circumferential surface of the magnet so that each magnet is pressed on the magnet frame to fix the plurality of magnets on the outer circumferential surface of the magnet frame, On the outer circumferential surface of the fiber material, a photocurable adhesive is applied so that each magnet is fixed to the magnet frame by the fiber material to form a hardened adhesive layer, thereby significantly shortening the production time than the structure of fixing the magnet by thermal curing an existing epoxy material. And overall ease of operation, ultimately increasing productivity.
Description
본 발명은 리니어 모터의 마그네트 고정구조에 관한 것으로, 특히 압축기에 사용되는 리니어 모터의 마그네트가 압축기의 운전 중에 이탈, 비산되는 것을 방지하기 위해 상기 마그네트를 고정하는 압축기용 리니어 모터의 마그네트 고정구조에 관한 것이다.The present invention relates to a magnet fixing structure of a linear motor, and more particularly, to a magnet fixing structure of a linear motor for a compressor for fixing the magnet to prevent the magnet of the linear motor used in the compressor from being separated or scattered during operation of the compressor. will be.
일반적으로 리니어 모터는 입체적인 구조를 갖는 모터의 자장(Magnet Field)을 평판의 형상으로 변형시킨 것으로, 이 평면 형상의 가동자가 역시 평면 형상의 고정자 상측에 얹혀져 그 고정자의 자장 변화에 따라 직선적으로 움직이도록 한 것이다.In general, the linear motor transforms a magnetic field of a three-dimensional motor into a flat plate shape, and the flat-shaped mover is also placed on the upper side of the flat stator to move linearly according to the magnetic field change of the stator. It is.
최근 들어서는 상기 고정자가 내측 고정자와 외측 고정자를 갖는 원통형으로 형성되고, 그 내측 고정자와 외측 고정자 중에서 어느 한 쪽에 유도자기를 발생시키기 위한 권선코일이 장착되며, 상기 내측 고정자와 외측 고정자 사이에 마그네트가 개재되되 그 마그네트의 극성이 고정자의 축방향으로 배열되도록 하여 가동자를 배치시킨 압축기용 리니어 모터가 소개되고 있다.In recent years, the stator has a cylindrical shape having an inner stator and an outer stator, and a winding coil for generating an induction magnet is mounted on one of the inner stator and the outer stator, and a magnet is interposed between the inner stator and the outer stator. However, a linear motor for a compressor has been introduced in which a magnet is arranged such that the polarity of the magnet is arranged in the axial direction of the stator.
도 1은 종래 압축기용 리니어 모터의 일례를 개략적으로 도시한 종단면도로서, 이를 참조하면, 상기한 종래의 압축기용 리니어 모터는 다수개의 스테이터 코어가 적층되고 그 내부에 스테이터 코일(1a)이 장착되어 유도자기를 발생시키는 아우터 스테이터(1)와, 상기 아우터 스테이터(1)의 내측에 배치되어 유도자기의 경로를형성하는 인너 스테이터(2)와, 상기 아우터 스테이터(1)와 인너 스테이터(2)의 사이에 개재되어 상기한 유도자기에 의해 직선으로 움직이는 마그네트 조립체(10)와, 그 마그네트 조립체(10)의 일측을 탄력적으로 지지하여 공진운동을 하도록 유도하는 공진스프링(3)을 포함하여 구성되어 있다.1 is a longitudinal sectional view schematically showing an example of a conventional linear motor for a compressor. Referring to the conventional linear motor for a compressor, a plurality of stator cores are stacked and a stator coil 1a is mounted therein. The outer stator 1 for generating an induction magnet, the inner stator 2 disposed inside the outer stator 1 to form a path of the induction magnet, and the outer stator 1 and the inner stator 2 The magnet assembly 10 interposed therebetween and moved in a straight line by the induction magnet, and a resonant spring (3) for inducing a resonant movement by elastically supporting one side of the magnet assembly (10). .
여기서, 상기 마그네트 조립체(10)는 원판형으로 형성되어 피스톤(4)과 같은 소정의 부품에 체결되는 마그네트 홀더(미부호)와, 상기 마그네트 홀더(미부호)의 일측면에 체결되어 상기한 아우터 스테이터(1)와 인너 스테이터(2) 사이에 개재되고 그 외주면에 다수개의 마그네트(M)가 등간격으로 부착되도록 원통형상으로 된 마그네트 프레임(11)과, 상기 마그네트 프레임(11)에 각각의 마그네트(M)가 긴밀하게 압착되도록 상기한 각각의 마그네트(M)의 외주면에 프리프레그(Prepreg) 상태로 감싸져 경화되는 마그네트 고정부재(12)로 구성되어 있다.Here, the magnet assembly 10 is formed in a disk shape and is fastened to one side of the magnet holder (unsigned) and the magnet holder (unsigned) fastened to a predetermined part such as the piston 4, and the outer A magnet frame 11 interposed between the stator 1 and the inner stator 2 and having a cylindrical shape such that a plurality of magnets M are attached to the outer circumferential surface at equal intervals, and each magnet on the magnet frame 11. It is composed of a magnet fixing member 12 that is wrapped in a prepreg state and cured on the outer circumferential surface of each of the magnets M so as to be closely pressed.
또한, 상기 마그네트 고정부재(12)는 탄소섬유(Carbon fiber) 또는 유리섬유(Glass fiber)가 내재된 에폭시물이다.In addition, the magnet fixing member 12 is an epoxy material in which carbon fiber or glass fiber is embedded.
즉, 상기 마그네트 조립체(10)는 마그네트 프레임(11)에 부착된 마그네트(M)의 외주면에 탄소섬유 또는 유리섬유가 내재된 에폭시물로 둘러싼 다음 소정 온도에서 일정한 시간 동안 방치하여 상기 에폭시물이 경화되면 그 외주면 치수를 원하는 치수로 가공함으로써 완성되도록 되어 있다.That is, the magnet assembly 10 is surrounded by an epoxy material in which carbon fibers or glass fibers are embedded on the outer circumferential surface of the magnet M attached to the magnet frame 11, and then left at a predetermined temperature for a predetermined time to cure the epoxy material. When the outer peripheral surface size is processed to the desired size, it is completed.
상기에서, 미설명된 참조번호 5는 흡입밸브, 6은 실린더, 7은 토출밸브, 11a는 마그네트 장착홈, 11b는 통풍구를 나타내고, 참조부호 c는 커버, f는 프레임을 나타낸다.In the above description, reference numeral 5 denotes an intake valve, 6 cylinder, 7 discharge valve, 11a denotes a magnet mounting groove, 11b denotes a ventilation hole, reference numeral c denotes a cover, and f denotes a frame.
상기와 같이 구성된 종래 압축기용 리니어 모터에서는, 먼저 아우터 스테이터(1)에 장착된 스테이터 코일(1a)에 전류가 인가되면 그 인가된 전류에 의해 상기 아우터 스테이터(1)에 유도자기가 발생되고, 이 유도자기가 인너 스테이터(2)와의 사이에서 자장을 형성시키면서 마그네트(M)를 끌어 당겨 마그네트 조립체(10)가 공진스프링(3)을 압축하게 된다.In the conventional linear motor for a compressor configured as described above, when a current is first applied to the stator coil 1a mounted on the outer stator 1, an induction magnet is generated in the outer stator 1 by the applied current. The magnet assembly 10 compresses the resonance spring 3 by attracting the magnet M while the induction magnet forms a magnetic field between the inner stator 2 and the magnet.
이후, 상기 스테이터 코일(1a)에 인가되었던 전류가 끊김과 동시에 상기한 공진스프링(3)의 복원력에 의해 마그네트 조립체(10)가 탄력적으로 복귀하는 일련의 공진운동을 빠르게 반복하게 되고, 이러한 마그네트 조립체(10)의 공진운동에 의해 상기 마그네트 조립체(10)에 체결된 피스톤(4)이 실린더(6)의 내부에서 직선 왕복운동을 하면서 냉매를 흡입 압축하여 토출시키는 통상적인 압축기의 기능을 수행하게 된다.Thereafter, the current applied to the stator coil 1a is cut off and at the same time, a series of resonant motions in which the magnet assembly 10 elastically returns by the restoring force of the resonant spring 3 is rapidly repeated. The piston (4) coupled to the magnet assembly (10) by the resonant movement of (10) performs a function of a conventional compressor that sucks and compresses and discharges the refrigerant while linearly reciprocating the inside of the cylinder (6). .
그러나, 상기와 같은 종래의 압축기용 리니어 모터는 마그네트(M)를 고정시키기 위해 에폭시물을 사용하기 때문에 상기 에폭시물의 경화를 위해 약 2시간 이상의 장시간이 소요되어 제작시간이 길어질 뿐만 아니라, 상기 마그네트(M)의 외주면에 에폭시물을 감는 작업이 힘들고 상기 에폭시물의 경화를 위한 열처리 조건이 까다로워 제작이 용이하지 못한 문제점이 있었다.However, since the conventional linear motor for a compressor uses an epoxy material to fix the magnet (M), it takes a long time of about 2 hours or more to cure the epoxy material, and the manufacturing time is long, and the magnet ( It was difficult to wind the epoxy material on the outer circumferential surface of M), and the heat treatment conditions for curing the epoxy material were difficult, making it difficult to manufacture.
또한, 종래 기술은 마그네트(M)의 고정을 위해 사용되는 에폭시물의 보관 조건이 까다롭고 그 보관 수명이 짧기 때문에 상기 에폭시물의 보관/관리에 많은 주의가 요구되는 문제점이 있었다.In addition, the prior art has a problem that requires a lot of attention to storage / management of the epoxy material because the storage conditions of the epoxy material used for fixing the magnet (M) is difficult and its storage life is short.
상기한 바와 같은 문제점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은, 마그네트 프레임에 각각의 마그네트를 고정하기 위해 섬유재와 자외선에 의해 경화되는 광경화성 접착제를 이용함으로써 기존의 에폭시물을 열경화시켜 마그네트를 고정하는 구조보다 제작 시간이 대폭 단축되고 작업도 전반적으로 용이하게 되어 궁극적으로는 생산성이 향상되도록 하는 압축기용 리니어 모터의 마그네트 고정구조를 제공함에 있다.The object of the present invention devised in view of the above problems is to heat the existing epoxy material by heat curing the existing epoxy material by using a photocurable adhesive which is cured by fiber material and ultraviolet rays to fix each magnet to the magnet frame. It is to provide a magnet fixing structure of the linear motor for the compressor to significantly shorten the production time and to make the overall work easier than the fixing structure to ultimately improve the productivity.
도 1은 종래 압축기용 리니어 모터의 일례를 개략적으로 도시한 종단면도,1 is a longitudinal sectional view schematically showing an example of a conventional linear motor for a compressor;
도 2는 본 발명에 따른 압축기용 리니어 모터의 마그네트 조립체가 도시된 측면도,2 is a side view showing a magnet assembly of a linear motor for a compressor according to the present invention;
도 3은 도 2의 A-A선 단면도,3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 4는 본 발명에 의한 마그네트 조립체를 제작하기 위한 과정이 도시된 구성도이다.Figure 4 is a block diagram showing a process for manufacturing a magnet assembly according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
51 : 마그네트 프레임 53 : 섬유재51: magnet frame 53: textile material
55 : 광경화성 접착제 55' : 접착제층55 photocurable adhesive 55 'adhesive layer
M : 마그네트M: Magnet
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 마그네트 프레임의 외주면에 다수의 마그네트를 고정시키는 압축기용 리니어 모터의 마그네트 고정구조에 있어서, 상기 마그네트의 외주면에는 각각의 마그네트가 상기 마그네트 프레임에 압착되도록 섬유재가 감겨지고, 상기 섬유재의 외주면에는 각각의 마그네트가 섬유재에 의해 마그네트 프레임에 고정되도록 광경화성 접착제가 도포되어 경화된 접착제층이 형성된 것을 특징으로 하는 압축기용 리니어 모터의 마그네트 고정구조가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention as described above, in the magnet fixing structure of the linear motor for a compressor for fixing a plurality of magnets on the outer peripheral surface of the magnet frame, each magnet is compressed to the magnet frame on the outer peripheral surface of the magnet Fiber is wound, and the outer peripheral surface of the fiber is provided with a magnet fixing structure of the linear motor for a compressor, characterized in that the photocurable adhesive is applied so that each magnet is fixed to the magnet frame by the fiber is formed, the cured adhesive layer is formed. .
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 압축기용 리니어 모터의 마그네트 조립체가 도시된 측면도이고, 도 3은 도 2의 A-A선 단면도이고, 도 4는 본 발명에 의한 마그네트 조립체를 제작하기 위한 과정이 도시된 구성도이다.2 is a side view showing a magnet assembly of a linear motor for a compressor according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view taken along line AA of Figure 2, Figure 4 is a block diagram showing a process for manufacturing a magnet assembly according to the present invention to be.
상기한 도 2 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 압축기용 리니어 모터의 마그네트 고정구조는 마그네트 프레임(51)의 외주면에 다수의 마그네트(M)를 고정시키기 위한 것으로서, 리니어 모터의 가동자에는 마그네트 홀더(미도시)가 결합되고, 상기 마그네트 홀더의 일측면에는 그 외주면에 다수의 마그네트(M)가 등간격으로 부착되는 마그네트 프레임(51)이 체결되고, 상기 마그네트(M)의 외주면에는 각각의 마그네트(M)를 상기 마그네트 프레임(51)에 긴밀하게 압착시키는 섬유재(53)가 감기고, 상기 섬유재(53)의 외주면에는 섬유재(53)에 의해 각각의 마그네트(M)가 마그네트 프레임(51)에 고정되도록 광경화성 접착제(도 5의 55)가 도포되어 경화된 접착제층(55')이 형성되어 있다.2 to 3, the magnet fixing structure of the linear motor for compressor according to the present invention is for fixing a plurality of magnets (M) on the outer peripheral surface of the magnet frame 51, A magnet holder (not shown) is coupled, and a magnet frame 51 having a plurality of magnets M attached to the outer circumferential surface at equal intervals is fastened to one side of the magnet holder, and to the outer circumferential surface of the magnet M, respectively. The fiber material 53 for tightly compressing the magnet M to the magnet frame 51 is wound, and each magnet M is formed on the outer circumferential surface of the fiber material 53 by the fiber material 53. The photocurable adhesive agent 55 (FIG. 5) is apply | coated so that it may be fixed to 51, and the hardened adhesive bond layer 55 'is formed.
여기서, 상기 마그네트 프레임(51)의 외주면에는 각각의 마그네트(M)가 일정 깊이로 삽입되는 다수의 마그네트 장착홈(51a)이 등간격으로 형성되어 있다.Here, on the outer circumferential surface of the magnet frame 51, a plurality of magnet mounting grooves 51a into which each magnet M is inserted at a predetermined depth are formed at equal intervals.
또한, 상기 섬유재(53)는 탄소섬유 또는 유리섬유와 같은 보강섬유가 한쪽 방향으로 배열되거나 압착력이 배가되도록 '바둑판' 또는 '격자' 모양으로 엮여지는 것이 바람직하다.In addition, the fibrous material 53 is preferably woven in a 'checkerboard' or 'lattice' shape so that the reinforcing fibers such as carbon fibers or glass fibers are arranged in one direction or the compressive force is doubled.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 압축기용 리니어 모터의 마그네트 고정구조를 만들기 위해서는, 먼저 도 4에 도시된 바와 같이, 마그네트 프레임(51)의 마그네트 장착홈(51a)에 마그네트(M)를 부착한 후 상기 마그네트(M)의 외주면에 섬유재(53)를 감아 상기한 각각의 마그네트(M)가 마그네트 프레임(51)에 압착되도록 한다.In order to make a magnet fixing structure of the linear motor for a compressor according to the present invention configured as described above, as shown in Figure 4, after attaching the magnet (M) to the magnet mounting groove (51a) of the magnet frame 51 The fiber 53 is wound around the outer circumferential surface of the magnet M to compress each of the magnets M to the magnet frame 51.
이후, 상기 섬유재(53)의 외주면에 자외선에 노출되면 경화되는 광경화성 접착제(55)를 일정 두께로 도포하고, 상기 광경화성 접착제(55)를 향해 약 10분 동안 자외선을 조사하여 광경화성 접착제(55)를 경화시킨다.Subsequently, a photocurable adhesive 55 that is cured when exposed to ultraviolet rays is coated on the outer circumferential surface of the fiber material 53 to a predetermined thickness, and irradiated with ultraviolet rays for about 10 minutes to the photocurable adhesive 55 to thereby photocurable adhesive. (55) is cured.
상기와 같이 광경화성 접착제(55)가 경화되어 접착제층(55')이 형성되면 상기 섬유재(53)에 의해 각각의 마그네트(M)가 상기 마그네트 프레임(51)에 고정되게 된다.As described above, when the photocurable adhesive 55 is cured to form the adhesive layer 55 ′, the magnet M is fixed to the magnet frame 51 by the fiber material 53.
이후, 상기 접착제층(55')을 원하는 외경 치수로 가공하면 상기 마그네트 프레임(51), 마그네트(M), 섬유재(53), 접착제층(55')으로 이루어진 마그네트 조립체가 완성된다.Subsequently, when the adhesive layer 55 'is processed to a desired outer diameter, a magnet assembly including the magnet frame 51, the magnet M, the fiber material 53, and the adhesive layer 55' is completed.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 압축기용 리니어 모터의 마그네트 고정구조는, 마그네트(M)의 외주면에 섬유재(53)를 감싸고 그 위에 광경화성 접착제(55)를 도포한 후 자외선을 이용해 상기 광경화성 접착제(55)를 경화시켜 접착제층(55')을 형성시키는데, 이때 상기 접착제층(55') 형성을 위해 광경화성 접착제(55)를 경화시키는데 약 10분 정도밖에 소요되지 않으므로 기존의 에폭시물을 열경화시키는 구조에 비해 제작 시간이 대폭 단축되어 생산성이 향상되는 이점이 있다.As described above, the magnet fixing structure of the linear motor for a compressor according to the present invention wraps the fiber material 53 on the outer circumferential surface of the magnet M and applies the photocurable adhesive 55 thereon, and then uses the ultraviolet light to fix the spectacle. The chemical adhesive 55 is cured to form an adhesive layer 55 '. At this time, it takes only about 10 minutes to cure the photocurable adhesive 55 to form the adhesive layer 55'. Compared with the heat curing structure, the production time is greatly shortened, and there is an advantage in that productivity is improved.
또한, 본 발명은 마그네트(M)의 외주면에 섬유재(53)를 감은 후 광경화성 접착제(55)를 도포하여 경화시키는 방식으로 기존의 프리프레그 상태의 에폭시물을 마그네트(M)의 외주면에 감는 방식보다 쉬울 뿐만 아니라, 상기 광경화성 접착제(55)의 보관/관리가 기존의 에폭시물에 비해 그다지 까다롭지 않으므로 작업이 전반적으로 용이한 이점이 있다.In addition, the present invention is wound around the outer peripheral surface of the magnet (M) in the prepreg state of the epoxy material by winding the fiber material 53 on the outer peripheral surface of the magnet (M) by applying a photocurable adhesive (55) to cure. Not only is it easier than the method, the storage / management of the photocurable adhesive 55 is not so difficult compared to the existing epoxy material there is an advantage that the operation is easy overall.
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KR101085119B1 (en) | 2010-04-16 | 2011-11-18 | 주식회사 신금하 | Magnet Assembly for Compressor Linear Motor and Manufacturing Method Thereof |
KR101135931B1 (en) * | 2010-07-14 | 2012-04-18 | 주식회사 신금하 | Magnet Assembly for Compressor Linear Motor and Manufacturing Method Thereof |
-
1999
- 1999-12-29 KR KR1019990064722A patent/KR100314034B1/en not_active IP Right Cessation
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