KR100313161B1 - Manufacturing Method of Buzzer - Google Patents

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Abstract

본 발명은 버저의 제조방법에 관한 것으로, 특히 소형박형의 크기를 변형하지 않고서도 기존의 버저 진동판보다 직경이 큰 진동판을 사용하게 하여 버저의 특성을 크게 향상시켜 제품의 신뢰성을 가일층 높일 수 있는 버저를 제공하는 것이다.The present invention relates to a manufacturing method of the buzzer, and in particular, without changing the size of the compact thin buzzer using a diaphragm larger than the existing buzzer diaphragm to greatly improve the characteristics of the buzzer to further increase the reliability of the product buzzer To provide.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 버저를 구성하는 베이스에 사출구멍을 형성하여 케이스의 지지부가 베이스의 사출구멍 주변에 형성되게 하고, 상기 지지부 외측에 베이스의 상부 주연부가 노출되게 베이스를 케이스에 인서트 시키되, 베이스의 외측 주연부 상부면에 받침링을 올려놓고 통상의 방법으로 베이스에 형성된 요크의 주변에 코일, 마그네트, 진동판을 배치하여 이루어짐을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object forms an injection hole in the base constituting the buzzer so that the support of the case is formed around the injection hole of the base, the base is inserted into the case so that the upper peripheral portion of the base is exposed outside the support The support ring is placed on the upper surface of the outer periphery of the base, and the coil, the magnet and the diaphragm are disposed around the yoke formed in the base in a conventional manner.

Description

버저의 제조방법 {Manufacturing Method of Buzzer}Manufacturing Method of Buzzer {Manufacturing Method of Buzzer}

본 발명은 버저의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a buzzer.

일반적으로 무선호출기 또는 무선 휴대전화기 등에는 기기내부의 회로기판에 장착되어 호출신호 또는 수신신호를 발생시키는 버저가 구비되어 있고, 이러한 버저는 도 5에 도시한 바와 같이, 베이스(BOTTOM PLATE)를 케이스 사출 시 인서트 시키고, 케이스(10) 상부 주연 내측부에 형성한 지지부(10C) 내측에 받침링(30)을 올려놓은 다음 접착제로 받침링(30)과 베이스(20)를 결합하며, 베이스(20)에 형성된 요크(40) 주변에 코일(50) 및 마그네트(60)를 배설한 다음, 상기 받침링(30) 상단에 자편이 형성된 진동판(70)을 올려놓은 후 덮개(80)를 덮는 공정을 통해 제조된다. 또한 도 6에 도시한 바와 같이, 받침링(30)을 케이스(10) 외측에 요홈으로 형성한 요입부(10A)에 올려놓고 진동판(70)을 설치하여 버저를 제조하는 경우도 있다.In general, a buzzer or a wireless cellular phone is provided with a buzzer mounted on a circuit board inside the device to generate a call signal or a reception signal. Such a buzzer includes a base case, as shown in FIG. 5. Insert the injection, and the support ring 30 is placed on the inside of the support 10C formed in the inner peripheral portion of the case 10, and then the support ring 30 and the base 20 are bonded with an adhesive, the base 20 After disposing the coil 50 and the magnet 60 around the yoke 40 formed in the, and then placing the diaphragm 70 formed with magnetic pieces on the top of the support ring 30 through the process of covering the cover 80 Are manufactured. In addition, as shown in FIG. 6, the buzzer may be manufactured by placing the support ring 30 on the concave inlet 10A formed as a recess on the outside of the case 10 and installing the diaphragm 70.

이와같은 버저에 있어서, 전자의 경우에는 지지부(10C) 내측의 평탄도가 우수한 베이스(20) 상면에 받침링(30)이 올려져 제품특성의 변화를 가져오지 않으나, 케이스(10)의 일부를 이루는 지지부(10C)가 베이스(20)의 상면 내측에 위치하고, 이의 내측에 받침링(30)을 설치하게 되므로 받침링(30)의 직경이 좁고 이에 따라 받침링(30)에 올려놓는 진동판(70) 역시 그 직경이 좁아 제품의 특성을 크게 향상시킬 수 없다. 또한 후자의 경우에는 케이스(10)의 요입부(10A)에 받침링(30)을 올려놓아 받침링(30)에 올려놓는 직경이 큰 진동판(70)을 사용하여 제품의 특성을 향상시킬 수 있으나, 요입부(10A)가 케이스(10) 사출시 사출 조건에 따라 그 평탄도가 일정하지 않게되어 받침링(30)의 높이 역시 제품마다 달라지게 되므로 제품 특성의 변화에 따른 신뢰성에 큰 문제점을 안고있다.In such a buzzer, in the former case, the support ring 30 is placed on the upper surface of the base 20 having excellent flatness inside the support portion 10C, so that a change in product characteristics is not caused, but a part of the case 10 is removed. The supporting portion 10C is located inside the upper surface of the base 20, and the supporting ring 30 is installed on the inner side thereof, so that the diameter of the supporting ring 30 is narrow and thus the diaphragm 70 is placed on the supporting ring 30. ) Also has a narrow diameter, which does not significantly improve the properties of the product. In addition, in the latter case, by using the diaphragm 70 having a large diameter placed on the support ring 30 by placing the support ring 30 on the concave inlet 10A of the case 10, the characteristics of the product may be improved. , The flatness of the recess 10A is not constant according to the injection condition when the case 10 is injected, and the height of the support ring 30 also varies from product to product, thus having a great problem in reliability due to changes in product characteristics. have.

본 발명은 소형 박형이면서도 직경이 큰 진동판을 사용하게 하여 제품의 특성을 향상시키고, 받침링의 높이를 일정하게 유지시켜 제품의 신뢰성을 향상시킴을 목적으로 한다.An object of the present invention is to improve the characteristics of the product by using a diaphragm with a small size and a large diameter, and to maintain the height of the support ring to improve the reliability of the product.

본 발명은 베이스를 케이스 사출 시 인서트 할 때 케이스와 일체로 이루어진 지지부 외측에 베이스의 외주연부가 노출되게 하여 평탄한 베이스 상면에 받침링이 올려짐과 동시에 받침링에 올려놓는 진동판의 크기를 크게할 수 있도록 함을 기술적 과제로 삼는다.The present invention exposes the outer periphery of the base to the outside of the support integrally formed with the case when inserting the base when inserting the case so that the support ring is raised on the flat base surface and at the same time the size of the diaphragm placed on the support ring can be increased. Is a technical task.

상기 과제를 달성하기 위한 본 발명은 버저를 구성하는 베이스에 사출구멍을 형성하여 케이스의 지지부가 베이스의 사출구멍 주변에 형성되게 하고, 상기 지지부 외측에 베이스의 상부 주연부가 노출되게 베이스를 케이스에 인서트 시키되, 베이스의 외측 주연부 상부면에 받침링을 올려놓고 통상의 방법으로 베이스에 형성된 요크의 주변에 코일, 마그네트, 진동판을 배치하여 이루어짐을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is to form an injection hole in the base constituting the buzzer so that the support portion of the case is formed around the injection hole of the base, the base is inserted into the case so that the upper peripheral portion of the base is exposed outside the support portion The support ring is placed on the upper surface of the outer periphery of the base, and the coil, the magnet and the diaphragm are disposed around the yoke formed in the base in a conventional manner.

도 1은 본 발명에 의해 제조된 버저의 단면도1 is a cross-sectional view of the buzzer produced by the present invention

도 2는 본 발명의 케이스를 사출하는 상태도Figure 2 is a state diagram injecting the case of the present invention

도 3은 본 발명의 케이스에 버저의 부품을 분리한 상태도Figure 3 is a state in which the parts of the buzzer separated in the case of the present invention

도 4는 부품이 조립된 케이스에 덮개를 씌우는 상태도Figure 4 is a state of covering the case with the parts assembled

도 5 및 도 6은 종래 버저의 일부 단면도5 and 6 is a partial cross-sectional view of the conventional buzzer

< 도면의 주요부분에 대한 부호 설명 ><Explanation of Signs of Major Parts of Drawings>

10A : 요입부 10B : 납땜패드 10C : 지지부10A: recessed part 10B: soldering pad 10C: support part

20 : 베이스 20A : 사출구멍 20B : 상부 주연부20: Base 20A: Injection Hole 20B: Upper Peripheral

30 : 받침링 40 : 요크 50 : 코일30: support ring 40: yoke 50: coil

60 : 마그네트 70 : 진동판60: magnet 70: diaphragm

우선, 본 발명을 설명함에 있어 종래 버저를 설명하는 도 5 및 도 6과 동일한 부분은 동일 부호를 사용한다.First, in describing the present invention, the same parts as those in Figs. 5 and 6 describing the conventional buzzers use the same reference numerals.

본 발명은 납땜패드(10B) 그리고 베이스(20)를 케이스(10)금형에 배치시킨 다음 케이스(10)를 상,하 금형(A)(B)로 사출 성형하는 것에 있어서, 상기 베이스 (20)에 사출구멍(20A)을 형성하여 케이스(10)의 지지부(10C)가 베이스(20)의 사출구멍(20A) 주변에 형성되게 하고, 상기 지지부(10C) 외측에 베이스(20)의 상부 주연부(20B)가 노출되게 베이스(20)를 케이스(10)에 인서트 시키되, 베이스(20)의 외측 주연부(20B) 상부면에 받침링(30)을 올려놓고 통상의 방법으로 베이스(20)에 형성된 요크(40)의 주변에 코일(50), 마그네트(60), 진동판(70)을 배치하여 버저를 제조한다. 도면중 80은 덮개이다.In the present invention, the solder pad 10B and the base 20 are placed in a mold of the case 10, and then the injection molding of the case 10 into upper and lower molds A and B is performed. An injection hole 20A is formed in the support 10C of the case 10 so as to be formed around the injection hole 20A of the base 20, and the upper periphery of the base 20 outside the support 10C. Insert the base 20 into the case 10 so that the exposed portion 20B is exposed, but the support ring 30 is placed on the upper surface of the outer periphery 20B of the base 20 and the yoke formed in the base 20 in a conventional manner. The coil 50, the magnet 60, and the diaphragm 70 are arranged around the 40 to produce a buzzer. 80 in the figure is a cover.

이와같이 제조되는 본 발명의 버저는 케이스(10) 사출 시 베이스(20)에 뚫은 사출구멍(20A)을 통해 사출물이 통과되어 사출구멍(20A) 상부 주변에 지지부(10C)가 형성되고, 베이스(20)의 상부 주연부(20B)가 지지부(10C)외측에 노출된다. 따라서, 받침링(30)을 올려놓는 베이스(20)의 상부 주연부(20B)가 지지부(10C)외측에 위치하게 되므로 기존의 동일한 직경의 크기를 가지는 베이스(20)상면에 위치하는 받침링(30)의 직경보다 큰 직경을 가지는 받침링(30)을 사용할 수 있고, 이로 인해 직경이 큰 진동판(70)을 사용하게 되므로 제품의 특성을 향상시켜 소형박형의 버저의 품질을 크게 향상시키며, 평탄한 베이스(20)의 상부 주연부(20B)에 받침링(30)이 접착되므로 특성변화에 따른 문제점을 해소하게된다. 더구나, 베이스(20)의 외측 주연부가 케이스(10)로부터 노출되므로 베이스(20)의 디자인에 큰 영향을 주어 베이스(20)의 재료절감 또는 미려함을 가질 수 있게된다.In the buzzer of the present invention manufactured as described above, the injection part passes through the injection hole 20A drilled in the base 20 when the case 10 is injected, and the support part 10C is formed around the upper part of the injection hole 20A, and the base 20 The upper periphery 20B of) is exposed outside the support 10C. Therefore, since the upper peripheral portion 20B of the base 20 on which the support ring 30 is placed is positioned outside the support 10C, the support ring 30 positioned on the upper surface of the base 20 having the same diameter as the existing diameter 30 is located. The support ring 30 having a diameter larger than the diameter of the) can be used, and this causes the diaphragm 70 having a large diameter to be used, thereby improving product characteristics and greatly improving the quality of the compact and thin buzzer, and having a flat base. Since the support ring 30 is bonded to the upper peripheral portion 20B of the 20, the problem caused by the characteristic change is solved. In addition, since the outer periphery of the base 20 is exposed from the case 10, the design of the base 20 may be greatly influenced to reduce the material or the beauty of the base 20.

본 발명은 받침링을 지지하는 지지부 외측의 베이스 상부 주연부에 받침링을 접착할 수 있게 하여 소형박형의 크기를 변형하지 않고서도 기존의 버저 진동판보다 직경이 큰 진동판을 사용하게 하여 버저의 특성을 크게 향상시켜 제품의 신뢰성을 가일층 높일 수 있는 효과를 가진다.The present invention enables the support ring to be attached to the upper periphery of the base outside the support portion for supporting the support ring so that the diaphragm having a diameter larger than that of the existing buzzer diaphragm can be used without modifying the size of the compact thin buzzer. It has the effect of further improving the reliability of the product by improving.

Claims (1)

납땜패드(10B) 그리고 베이스(20)를 케이스(10)금형에 배치시킨 다음 케이스 (10)를 사출 성형하는 것에 있어서, 상기 베이스(20)에 사출구멍(20A)을 형성하여 케이스(10)의 지지부(10C)가 베이스(20)의 사출구멍(20A) 주변에 형성되게 하고, 상기 지지부(10C) 외측에 베이스(20)의 상부 주연부(20B)가 노출되게 베이스(20)를 케이스(10)에 인서트 시키되, 베이스(20)의 외측 주연부(20B) 상부면에 받침링(30)을 올려놓고 통상의 방법으로 베이스(20)에 형성된 요크(40)의 주변에 코일(50), 마그네트(60), 진동판(70)을 배치하여 버저를 제조함을 특징으로 하는 버저의 제조방법.In the case where the solder pad 10B and the base 20 are placed in the case 10 mold and then the case 10 is injection molded, an injection hole 20A is formed in the base 20 to form the case 10. The support 20C is formed around the injection hole 20A of the base 20, and the base 20 is disposed so that the upper periphery 20B of the base 20 is exposed outside the support 10C. Insert the support ring 30 on the upper surface of the outer periphery 20B of the base 20 and place the coil 50 and the magnet 60 around the yoke 40 formed on the base 20 in a conventional manner. ), A method of manufacturing a buzzer, characterized in that for producing a buzzer by placing the diaphragm (70).
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