KR100311775B1

KR100311775B1 - Safety valve tester

Info

Publication number: KR100311775B1
Application number: KR1019980062929A
Authority: KR
Inventors: 김주경
Original assignee: 김형국; 한전기공주식회사
Priority date: 1998-12-31
Filing date: 1998-12-31
Publication date: 2002-04-24
Also published as: KR20000046252A

Abstract

본 발명은 압력을 강제 제공하여 안전밸브의 이상을 시험하는 장치에 있어서,The present invention provides a device for testing the abnormality of the safety valve by forcibly providing pressure,

압력수를 공급하는 고압 세정기;A high pressure cleaner for supplying pressure water;

고압 세정기의 압력수를 하부에서 인가 받으면 상부 공간이 고압을 이루어 압력 변화에 완충 역할을 하는 수직으로 세워진 압력탱크, 압력탱크에 설정 압력이 유지될 때까지 압력수가 시험할 안전밸브를 연결하는 시험콘넥터 및 시험 압력 상태를 기록하는 기록부로 동시에 이동하는 것을 차단하는 메인 밸브, 시험콘넥터를 통하여 시험할 밸브를 연결시키는 프랜지를 포함하는 테스터부;When the pressure water of the high pressure washer is applied from the lower side, the upper space becomes high pressure and the vertically connected pressure tank that buffers the pressure change, and the test connector connecting the safety valve to test the pressure water until the set pressure is maintained in the pressure tank. And a tester unit including a main valve for blocking movement to a recording unit for recording a test pressure state, and a flange for connecting a valve to be tested through a test connector.

상기 테스터부의 메인밸브 출력 압력 변화를 전기적 신호로 바꾸어 기록하는 기록부를 포함하여 구성하고, 고압 세정기를 통하여 압력을 제공받는 압력탱크 전단에는 과압시 압력을 출력하는 축적기가 부가되며, 프랜지는 지지판위에 설치되며, 지지판은 시험할 밸브의 크기에 따라서 선택 사용 가능한 크기로 구성한 것을 특징으로 하는 안전밸브 시험장치이다.It comprises a recorder for recording the change of the pressure change of the main valve output pressure of the tester into an electrical signal, the accumulator for outputting the pressure at the time of overpressure is added to the front end of the pressure tank is provided with a pressure through a high pressure cleaner, the flange is installed on the support The support plate is a safety valve test apparatus, characterized in that configured to the size available for selection depending on the size of the valve to be tested.

Description

Safety valve tester

본 발명은 안전밸브 시험장치에 관한 것으로, 안전밸브의 시험을 위한 고압 발생시 급격한 압력의 저하를 방지토록 고압 수를 고압탱크의 하부에서 공급하는 방식으로 구성하고, 시험할 안전밸브를 범용으로 사용 가능토록 수 개의 채결구를설치하고 발생한 압력은 기록부에 기록 가능토록 한 안전밸브 시험장치에 관한 것이다.The present invention relates to a safety valve test apparatus, and configured to supply a high-pressure water from the lower portion of the high pressure tank to prevent a sudden drop in pressure when a high pressure for the test of the safety valve, the safety valve to be tested can be used universally The pressures that have been installed and installed so far are related to the safety valve tester, which can be recorded in the record.

일반적으로 발전소의 설비에는 일정한 압력에 견디는 안전밸브를 다수 사용하고 있으나 이를 점검할 필요성이 있다. 따라서 이를 시험하는 기술로는 시험매체의 압력을 직접 안전밸브의 설정 압력이상으로 작용시켜 안전밸브가 동작하는지를 시험하는 방식이 알려져 있으나, 시험 시간이 짧고 불필요한 유체의 손실을 가져오고 시험조건이 상온이므로 안전밸브의 설정압력 조정시 실제 계통 온도 조건과의 온도 편차만큼 열응력 영향을 고려하여야 하는 문제점이 있다.In general, a number of safety valves withstand a certain pressure are used in the power plant equipment, but there is a need to check this. Therefore, as a technique for testing this, a method of testing whether the safety valve operates by directly operating the pressure of the test medium above the set pressure of the safety valve is known, but the test time is short, brings about unnecessary fluid loss, and the test condition is room temperature. When adjusting the set pressure of the safety valve, there is a problem that the thermal stress effect must be considered as much as the temperature deviation from the actual system temperature condition.

또한 압력 발생수단의 압력을 안전밸브 설정 압력의 75-85% 정도 유지시키고 안전밸브를 동작시키기 위한 나머지 소요 압력을 유압 보조장치를 사용하여 안전밸브 시스템에 이차적으로 부가시켜 이 상태에서 안전밸브가 동작되는 가를 시험하는 방식이 있다. 그러나 안전밸브의 시험 온도가 압력발생수단의 온도 조건이 되므로 시험 후 안전밸브 스프링의 열팽창 온도 변화에 따른 설정압 변화가 제한적인 문제점이 있다.In addition, the safety valve operates in this state by maintaining the pressure of the pressure generating means about 75-85% of the set pressure of the safety valve and additionally adding the remaining required pressure for operating the safety valve to the safety valve system using a hydraulic auxiliary device. There is a way to test whether it works. However, since the test temperature of the safety valve is a temperature condition of the pressure generating means, there is a problem that the change in the set pressure according to the thermal expansion temperature change of the safety valve spring after the test is limited.

본 발명의 목적은 이를 해소코자 하는 것으로, 압력탱크에 압력을 발생하는 수단으로 압력수를 공급토록 하여 압력 발생의 지속시간을 향상시키도록 하는 것이다.An object of the present invention is to solve this problem, and to improve the duration of pressure generation by supplying the pressure water to the means for generating pressure in the pressure tank.

본 발명의 다른 목적은 수 개의 프랜지를 설치하여 안전밸브를 다양하게 시험할 수 있도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to install several flanges so that the safety valve can be tested in various ways.

이를 위하여 본 발명은 압력을 강제 제공하여 안전밸브의 이상을 시험하는 장치에 있어서,To this end, the present invention provides a device for testing the abnormality of the safety valve by forcibly providing pressure,

고압 세정기의 압력수를 하부에서 인가 받으면 상부 공간이 고압을 이루어 압력 변화에 완충 역할을 하도록 수직으로 세워진 압력탱크, 압력탱크에 설정 압력이 유지할 때까지 압력수가 시험할 안전밸브를 연결하는 시험콘넥터 및 시험 압력상태를 기록하는 기록부로 동시에 이동하는 것을 차단하는 메인 밸브, 시험콘넥터를 통하여 시험할 밸브를 연결시키는 프랜지를 포함하는 테스터부;When the pressure water of the high pressure washer is applied from the lower side, the pressure tank is placed vertically so that the upper space becomes high pressure to buffer the pressure change, and the test connector connects the safety valve to test the pressure water until the set pressure is maintained in the pressure tank. A tester unit including a main valve which blocks movement of the test pressure state simultaneously to a recording unit, and a flange connecting the valve to be tested through the test connector;

상기 테스터부의 메인밸브 출력 압력 변화를 전기적 신호로 바꾸어 기록하는 기록부를 포함하여 구성한다.And a recording unit which records the change of the main valve output pressure change of the tester unit into an electrical signal and records the change.

도 1 은 본 발명의 시험장치도이다1 is a test apparatus diagram of the present invention.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings

10;고압 세정기 20;테스터부10; high pressure washer 20; tester

21;압력탱크 21-1;압력밸브21; pressure tank 21-1; pressure valve

22;콘넥터 23;메인밸브22; connector 23; main valve

24;프랜지 25;측정기24; flange 25; measuring instrument

25-1;출력밸브 26;주 압력 게이지25-1; Output valve 26; Main pressure gauge

27;지지판 28;보조 압력 게이지27; support plate 28; auxiliary pressure gauge

30;기록부 31;압력 전달기30; recorder 31; pressure transmitter

32;경보기32; alarm

이하 본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1 은 본 발명의 구성도로, 압력수를 공급하는 고압 세정기(10);1 is a block diagram of the present invention, a high pressure cleaner (10) for supplying pressure water;

고압 세정기(10)의 압력수를 콘넥터(11)를 통하여 제공받고 하부 주입구를 통하여 인가 받아 압력탱크(21)의 상부 공간이 고압을 이루어 압력 변화에 완충 역할을 하도록 수직으로 세워진 압력탱크(21), 압력탱크(21)에 설정 압력이 유지될 때까지 압력수가 시험하는 안전밸브를 연결하는 시험콘넥터(22) 및 압력상태를 기록하는 기록부(30)로 동시에 이동하는 것을 차단하는 메인밸브(23), 시험콘넥터 (22)를 통하여 시험할 밸브를 연결시키는 프랜지(24)를 포함하는 테스터부(20);The pressure tank 21, which is vertically erected so that the upper space of the pressure tank 21 is provided with a high pressure through the connector 11 and is applied through the lower inlet port, and the upper space of the pressure tank 21 forms a high pressure to buffer the pressure change. , The main valve 23 which blocks simultaneous movement to the test connector 22 for connecting the safety valve to test the pressure water until the set pressure is maintained in the pressure tank 21 and the recording unit 30 for recording the pressure state. A tester unit 20 including a flange 24 connecting the valve to be tested through the test connector 22;

상기 테스터부(20)의 메인밸브(23) 출력압력 변화를 전기적 신호로 바꾸어기록하는 기록부(30)를 포함하여 구성한다.And a recording unit 30 for recording the change of the output pressure change of the main valve 23 of the tester 20 into an electrical signal.

상기 고압 세정기(10)를 통하여 압력을 제공받는 압력탱크(21) 전단에는 과압시 압력을 축적하는 압력탱크형 축적기(25)가 부가된다. 상기 프랜지(24)는 지지판(27)위에 설치되며, 지지판(27)은 시험할 시험밸브의 크기에 따라서 선택 사용 가능한 프랜지(24) 크기 및 개수를 가지도록 구성한다. 상기 압력탱크(21) 및 축적기(25)의 입출은 각각의 압력밸브(21-1) 및 축적밸브(25-1)에 의하여 제어되도록 구성한다. (26)는 주 압력 게이지이다. (28)는 보조 압력 게이지이다.A pressure tank type accumulator 25 for accumulating pressure during overpressure is added to the front of the pressure tank 21 provided with the pressure through the high pressure cleaner 10. The flange 24 is installed on the support plate 27, the support plate 27 is configured to have the size and number of flanges 24 available for selection depending on the size of the test valve to be tested. The inlet and outlet of the pressure tank 21 and the accumulator 25 are configured to be controlled by the respective pressure valve 21-1 and the accumulating valve 25-1. Reference numeral 26 is a main pressure gauge. 28 is an auxiliary pressure gauge.

상기 기록부(30)는 메인밸브(23)를 통과한 압력을 전류값으로 변환시키는 압력 전달기(31)와, 압력 전달기(31)를 통한 전류치가 설정 압력에 대응하는 전류치로 흐를 때 압력 전달기(31)의 신호에 연동하는 경보기(32), 압력 전달기(31)의 전류치를 계장신호로 변환하는 분배기(33), 분배기(33)의 계장신호를 압력 변화치로 인식하도록 기록하는 기록기(34) 및 표시기(35)를 포함하여 구성한다.The recording unit 30 is a pressure transmitter 31 for converting the pressure passed through the main valve 23 to a current value, and the pressure before the current value flows through the pressure transmitter 31 to a current value corresponding to the set pressure Alarm 32 in conjunction with the signal of the month 31, the distributor 33 for converting the current value of the pressure transmitter 31 into the instrumentation signal, and the recorder for recording the instrumentation signal of the distributor 33 to recognize the pressure change value ( 34) and the indicator 35 are comprised.

이와 같이 구성한 본 발명은 시험할 안전밸브를 프랜지에 고정시킨다(예를 들어 나사 결합으로 고정). 그리고 시험콘넥터(22)를 시험할 안전밸브에 연결(주로 나사 결합이므로 이에 대한 도시는 생략함)한다. 이어 메인 밸브(23)를 크로스하고 시험콘넥터(22)를 오픈 시킨다. 그리고 압력탱크(21)의 압력밸브(21-1)를 오픈 시킨다. 이 상태에서 고압 세정기(10)를 가동시켜 고압의 압력수를 인가한다. 그러면 압력탱크(21)에는 하부의 주입구를 통하여 압력수가 인가되므로 내부 공기가 압축되면서 압력 탱크로서의 기능을 수행한다. 이 경우 축적기(25)가 압력탱크(21) 전단에 있어 급작스런 압력의 변화에 완충 작용을 수행한다. 이렇게 하여 설정 압력에 도달하면(압력 전달기(31)를 통한 전달전류가 설정치를 초과하면) 이에 따라 경보기(32)가 경보를 울린다. 그러면 이때의 압력을 주 압력 게이지(26)를 통하여 인식하고, 시험하는 안전밸브의 이상 여부를 확인한다. 아울러 안전밸브의 이상이 있으면(압축수의 누설이 있으면) 상대적으로 압력의 변화가 정상적인 것과는 차이가 있으므로, 이러한 압력의 차이는 압력 전달기(31)를 통하여 인식되고, 이는 분배기(32) 및 기록기(33)를 통하여 기록된다. 따라서 사용자는 기록기(33)에 기록된 시간당의 기록치의 변화를 보고 시험하는 안전밸브의 이상 여부를 확인 할 수 있다. 이 경우 본 발명은 지지판(27)에 수 개의 프랜지(24)를 설치하였기에 모델에 따라 범용으로 시험콘넥터(22)를 연결시켜 시험 가능하다.The present invention thus constructed secures the safety valve to be tested to the flange (for example by screwing). And the test connector 22 is connected to the safety valve to be tested (mainly screw connection is omitted). Then cross the main valve (23) and open the test connector (22). And the pressure valve 21-1 of the pressure tank 21 is opened. In this state, the high pressure cleaner 10 is operated to apply high pressure water. Then, pressure water is applied to the pressure tank 21 through the lower inlet, so that the internal air is compressed to perform a function as a pressure tank. In this case, the accumulator 25 buffers the sudden change in pressure at the front of the pressure tank 21. When the set pressure is reached in this way (when the transfer current through the pressure transmitter 31 exceeds the set value), the alarm 32 sounds an alarm accordingly. Then, the pressure at this time is recognized through the main pressure gauge 26, and the abnormality of the safety valve to be tested is checked. In addition, if there is an abnormality in the safety valve (the leakage of the compressed water), the change in pressure is relatively different from the normal one, so the difference in pressure is recognized through the pressure transmitter 31, which is the distributor 32 and the recorder. Recorded through (33). Therefore, the user can confirm whether or not the safety valve to test by viewing the change in the recording value per hour recorded in the recorder 33. In this case, since the present invention has installed several flanges 24 on the support plate 27, it is possible to test by connecting the test connector 22 to the general purpose according to the model.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and drawings, and various permutations, modifications, and changes can be made without departing from the technical spirit of the present invention. It will be apparent to those who have

이상과 같이 본 발명은 안전밸브를 시험하는 압력원으로 수압과 공기압의 조화를 이루도록 압력탱크의 입구에 고압수를 인가하여 내부의 압력을 유지 발생토록 하므로, 안전밸브의 누설로 인한 급격한 압력 강하시에도 압력이 일정하게 지속되어 안전밸브의 시험시 발생하는 압력의 이상을 바로 인식할 수 있다. 또한 압력탱크의 전단에는 축적기를 통한 압력의 여유분이 있어 더욱 압력의 급격한 강하를 예방할 수 있다.As described above, the present invention maintains the internal pressure by applying high pressure water to the inlet of the pressure tank to achieve a balance between the hydraulic pressure and the air pressure as a pressure source for testing the safety valve. Even though the pressure is kept constant, the abnormality of the pressure generated during the test of the safety valve can be recognized immediately. In addition, there is a margin of pressure through the accumulator at the front end of the pressure tank, which can further prevent a sudden drop in pressure.

Claims

In the device for testing the abnormality of the safety valve by forcibly providing pressure,

A high pressure cleaner for supplying pressure water;

When the pressure water of the high pressure washer is applied from the lower part, the upper part of the pressure chamber is erected vertically so as to buffer the pressure change, and the test connector connects the safety valve to test the pressure water until the set pressure is maintained in the pressure tank. And a tester unit including a main valve for blocking movement to a recording unit for recording a test pressure state, and a flange for connecting a valve to be tested through a test connector.

And a recording unit configured to record a change in the main valve output pressure change of the tester unit into an electrical signal.

The safety valve test apparatus according to claim 1, wherein an accumulator for accumulating pressure during overpressure is added to the front of the pressure tank provided with the pressure through the high pressure cleaner.

2. The safety valve testing apparatus according to claim 1, wherein the flange is installed on the support plate, and the support plate is configured to a size usable in accordance with the size of the valve to be tested.