KR100311746B1

KR100311746B1 - Feeder Base Structure of Surface Mounting Device

Info

Publication number: KR100311746B1
Application number: KR1019990034682A
Authority: KR
Inventors: 마영돈
Original assignee: 정문술; 미래산업 주식회사
Priority date: 1999-08-20
Filing date: 1999-08-20
Publication date: 2001-10-18
Also published as: KR20010018644A

Abstract

본 발명은 표면실장기의 피더 베이스 구조에 관한 것으로, 특히 전자부품의 인쇄회로기판 실장시 흡착하기 위한 부품의 위치를 정확하게 제어함과 동시에 돌출부를 갖는 실링부재에 의해 정밀한 기밀성을 유지할 수 있고, 이로 인하여 장비의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 표면실장기의 피더 베이스 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a feeder base structure of a surface mounter, and in particular, it is possible to precisely control the position of a component for adsorption when mounting a printed circuit board of an electronic component, and at the same time maintain precise airtightness by a sealing member having a protrusion. Due to the feeder base structure of the surface mounter can improve the reliability of the equipment.

상기 본 발명은 각종 칩을 인쇄회로기판에 실장시키기 위한 표면실장기의 피더 베이스에 있어서, 전면 브라켓 베이스와; 상기 전면 브라켓 베이스의 좌우측에 각각 설치되는 측면 브라켓 베이스와; 상기 전면 브라켓 베이스의 상부면에 설치되는 브라켓과; 상기 브라켓의 내측에 각각 삽입 설치되는 원통형상으로 이루어진 다수의 실링부재로 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention provides a feeder base of a surface mounter for mounting various chips on a printed circuit board, comprising: a front bracket base; Side bracket bases respectively installed on left and right sides of the front bracket base; A bracket installed on an upper surface of the front bracket base; It is characterized by consisting of a plurality of sealing members made of a cylindrical shape respectively inserted into the inside of the bracket.

상기한 바와같이 본 발명에서는 전자부품의 인쇄회로기판 실장시 흡착하기 위한 부품의 위치를 정확하게 제어할 수 있음과 동시에 돌출부를 갖는 실링부재를 이용하여 정밀한 기밀성을 유지할 수 있는 효과가 있고, 그로 인하여 장비의 신뢰성이 향상되는 이점이 있다.As described above, in the present invention, it is possible to precisely control the position of the component to be absorbed when mounting the printed circuit board of the electronic component, and at the same time, it is possible to maintain precise airtightness by using a sealing member having a protrusion, thereby There is an advantage that the reliability of the is improved.

Description

Feeder Base Structure of Surface Mounter

최근의 전기, 전자제품의 개발에 있어서 그 추세는 전자부품의 고밀도화, 소형화, 다양화로 들어서고 있으며, 그 개발은 갈수록 치열해지고 있다.In recent years in the development of electrical and electronic products, the trend has been to increase the density, miniaturization, and diversification of electronic components, and the development thereof is becoming more and more intense.

특히, 전기,전자부품에 사용되는 인쇄회로기판(PCB ; Printed Circuit Board)의 조립생산에 표면실장기를 이용한 표면실장기술(SMT ; Surface Mounting Technology)은 날이 갈수록 가속화되고 있는 실정이다.In particular, Surface Mounting Technology (SMT) using surface mounters for assembly production of printed circuit boards (PCBs) used in electrical and electronic components is being accelerated.

표면실장기는 표면실장부품(SMD ; Surface Mounting device)을 인쇄회로기판에 실장하는 표면실장 조립장비의 핵심장비로서 각종 표면실장부품을 부품공급기로부터 공급받아 인쇄회로기판의 실장위치까지 이송시킨 다음 인쇄회로기판상에 실장하는 장비이다.The surface mounter is a core equipment of the surface mount assembly equipment for mounting a surface mounting device (SMD) on a printed circuit board. The surface mounter receives various surface mount components from a component supplyer and transfers them to the mounting position of the printed circuit board. Equipment to be mounted on the substrate.

종류로는 그 기능에 따라 고속기와 범용기로 대별되는데, 고속기는 단시간내에 많은 부품을 조립할 수 있도록 구성되어 있으므로 실장속도가 빨라 대량생산에 적합한 장점을 갖는 반면, 실장정밀도가 떨어진다는 단점이 있고, 범용기는 다양한 부품의 실장에 적합하도록 구성되어 있으므로 실장정밀도가 높고 다양한 부품의 실장이 가능하여 다품종 중,소량 생산에 적합한 장점을 갖는 반면, 실장속도가 늦어생산성이 떨어지는 단점을 갖는다.Types are classified into high-speed machines and general-purpose machines according to their functions. The high-speed machines are configured to assemble many parts in a short time, so the mounting speed is high, which is suitable for mass production, but the mounting precision is low. Since the machine is configured to be suitable for mounting of various parts, the mounting precision is high and the mounting of various parts is possible, which has the advantage of being suitable for the production of small quantities of various types, but has a disadvantage of low productivity due to the low mounting speed.

표면실장기는 실장부품을 공급하는 피더부(이하 '테이프 피더'라 함)와, 작업위치를 결정하는 X - Y 겐트리부와, 작업할 인쇄회로기판을 반송하는 컨베이어부와, 테이프 피더로부터 실장부품을 차례로 픽업하여 인쇄회로기판상에 실장하는 헤드부등으로 구성되어 있다.The surface mounter is mounted from a feeder part for supplying mounting parts (hereinafter referred to as a tape feeder), an X-Y gantry part for determining a working position, a conveyor part for conveying a printed circuit board to be worked on, and a tape feeder. It consists of a head part etc. which pick up components one by one and mount them on a printed circuit board.

일반적으로 표면실장기라 함은 각종 칩을 비롯한 전자부품을 인쇄회로기판(PCB ; PRINTED CIRCUIT BOARD)에 장착하는 장치를 말하며, 통칭 마운터(MOUNTER)라고도 한다.In general, the surface mounter refers to a device that mounts various electronic components including chips on a printed circuit board (PCB) and is also called a MOUNTER.

상기 언급된 마운터의 구조를 좀 더 구체적으로 살펴보면 크게 몇 가지로 분류할 수 있다.Looking at the structure of the above-mentioned mounter in more detail can be classified into several categories.

우선, 베이스 어세이와, 상기 베이스 어세이의 상부에 설치되어 인쇄회로기판을 이송시키기 위한 콘베이어부와, 상기 콘베이어부에 의해 이송되는 인쇄회로기판에 부품을 장착할 수 있도록 각종 칩 또는 표면실장부품을 공급하기 위한 피더부와, 상기 피더부에 의해 공급되는 각각의 디바이스를 장착하는 마운터 헤드 어세이와, 상기 마운터 헤드 어세이에 의해 장착되는 각종 디바이스가 정확하게 장착될 수 있도록 부품을 인식하여 보정하기 위한 비전부와, 상기 비전부와 마운터 헤드 어세이가 설치되어 테이블에 의해 위치를 잡아주기 위한 X-Y 겐트리부와, 기타부분으로 구성되어 있다.First, a base assay, a conveyor unit installed on an upper portion of the base assay and a printed circuit board for transporting a printed circuit board, and various chips or surface mount components for mounting components on a printed circuit board carried by the conveyor unit. Recognizing and correcting a part so that a feeder unit for supplying a battery, a mounter head assay for mounting each device supplied by the feeder unit, and various devices mounted by the mounter head assay can be correctly mounted The vision unit, the vision unit and the mounter head assembly is installed, the XY gantry portion for positioning by the table, and other parts.

그리고, 상기 X-Y 겐트리부의 구조는 하나의 블록이 X-Y 테이블에 의해 지정된 위치로 이동되어 마운팅 작업을 수행하는 구조로서, 하나의 헤드 블록이 다수개의 일반용 헤드와 정밀용 헤드로 구성되어 부품 센터링을 하게 된다.In addition, the structure of the XY gantry portion is a structure in which one block is moved to a position designated by the XY table to perform a mounting operation, where one head block is composed of a plurality of general heads and precision heads to perform component centering. do.

각 부품에 대한 센터링 작업은 어떤 타입의 피더로 공급되는지 또는 어떤 타입의 카메라를 사용하는지에 따라 많은 영향을 미친다.The centering of each part has a lot of influences depending on what type of feeder is supplied or what type of camera is used.

상기 카메라는 작업의 효율을 고려하여 앞쪽과 뒤쪽에 각각 설치하며 프론트 피더 베이스에 설치된 피더에서 흡착된 부품은 앞쪽에 위치한 카메라를 사용하고 리어 피더 베이스에 설치된 피더에서 흡착된 부품은 뒤쪽에 위치한 카메라에서 영상을 취득하여 작업이 이루어진다.The cameras are installed at the front and the rear in consideration of work efficiency, and the parts adsorbed from the feeder installed at the front feeder base use the camera located at the front, and the parts adsorbed from the feeder installed at the rear feeder base are installed at the rear camera. The work is done by acquiring the image.

이때, 상기 피더 베이스에는 다수의 홀을 형성하여 부품을 흡착하는 위치를 파악할 수 있도록 하여 인쇄회로기판에 실장하기 위한 부품이 놓이는 상대적인 중심위치를 파악하게 된다.At this time, the feeder base can be formed to determine the position of the adsorption of the components by forming a plurality of holes to determine the relative center position of the components to be mounted on the printed circuit board.

도 1은 종래의 피더 베이스에 사용되는 실링부재를 보여주는 사시도이다.1 is a perspective view showing a sealing member used in a conventional feeder base.

피더 베이스에 각각 형성되는 다수의 홀의 하부에 실링부재(100)를 넣어 부품을 흡착하고자 할 때 외부로부터 공급되는 에어가 새어 나가지 않도록 기밀을 요하도록 한다.When the sealing member 100 is put in the lower portion of each of the holes formed in the feeder base, the air is supplied from the outside so as to adsorb the components so that airtightness is required.

이때, 상기 실링부재(100)는 도우넛 형상으로 이루어지고, 재질을 고무재질을 사용하여 베이스에 의해 상하로 눌려질 때 고무재질의 실링부재(100)가 면접촉을 하여 기밀을 요하게 된다.At this time, the sealing member 100 is made of a doughnut shape, when the material is pressed up and down by the base using a rubber material, the sealing member 100 of the rubber material is in surface contact to require airtightness.

그런데 종래기술에서는 상기 실링부재는 상하부 베이스의 사이에 개재되어 일면이 접촉하는 면접촉이 이루어지므로서 시간이 경과함에 따라 정밀한 기밀을 유지하지 못하고 에어가 누출되는 문제점이 발생하였다.By the way, in the prior art, the sealing member is interposed between the upper and lower bases, so that one surface is in contact with each other, so that air leaks without maintaining precise airtightness as time passes.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 피더 베이스의 상하부 베이스 사이에 다수의 돌출부를 갖는 실링부재를 설치하여 상하부 베이스와 접촉하여 에어가 새지 않도록 밀착성을 향상시키고, 좀 더 정밀한 기밀을 유지할 수 있는 표면실장기의 피더 베이스를 제공하는데 있다.Therefore, the present invention is to solve the above problems, the object is to install a sealing member having a plurality of protrusions between the upper and lower bases of the feeder base to improve the adhesiveness so as not to leak air in contact with the upper and lower bases, An object of the present invention is to provide a feeder base of a surface mounter capable of maintaining precise air tightness.

도 1은 종래의 피더 베이스에 사용되는 실링부재를 보여주는 사시도,1 is a perspective view showing a sealing member used in a conventional feeder base,

도 2는 본 발명의 표면실장기의 피더 베이스 구조를 보여주는 사시도,2 is a perspective view showing a feeder base structure of the surface mounter of the present invention;

도 3은 본 발명의 표면실장기의 피더 베이스의 실링 구조를 보여주는 사시도,Figure 3 is a perspective view showing a sealing structure of the feeder base of the surface mounter of the present invention,

도 4는 도 3의 일부 확대 사시도,4 is a partially enlarged perspective view of FIG. 3;

도 5는 본 발명의 실링부재를 보여주는 사시도,5 is a perspective view showing a sealing member of the present invention,

도 6은 본 발명의 실링부재를 절단했을 때의 상태를 보여주는 단면도이다.6 is a cross-sectional view showing a state when cutting the sealing member of the present invention.

*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for main parts of drawing ***

10 : 전면 브라켓 베이스 12 : 측면 브라켓 베이스10: front bracket base 12: side bracket base

14 : 블록 16 : 로케이션 핀14 block 16 location pin

18 : 클램프 20 : 밸브18: clamp 20: valve

22 : 커넥팅부 24 : 실링부재22: connecting portion 24: sealing member

26 : 브라켓 28 : 돌출부26: bracket 28: protrusion

30 : 홀30: hole

따라서 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 각종 칩을 인쇄회로기판에 실장시키기 위한 표면실장기의 피더 베이스에 있어서, 전면 브라켓 베이스와; 상기 전면 브라켓 베이스의 좌우측에 각각 설치되는 측면 브라켓 베이스와; 상기 전면 브라켓 베이스의 상부면에 설치되는 브라켓과; 상기 브라켓의 내측에 각각 삽입 설치되는 원통형상으로 이루어진 다수의 실링부재로 구성되는 것을 특징으로 하는 표면실장기의 피더 베이스를 제공한다.Accordingly, in order to achieve the above object, the present invention provides a feeder base of a surface mounter for mounting various chips on a printed circuit board, the front bracket base; Side bracket bases respectively installed on left and right sides of the front bracket base; A bracket installed on an upper surface of the front bracket base; It provides a feeder base of the surface mounter, characterized in that consisting of a plurality of sealing members made of a cylindrical shape inserted into each of the inside of the bracket.

상기 실링부재는 상하부면에 적어도 하나 이상의 원형 돌출부를 구비한다.The sealing member has at least one circular protrusion on the upper and lower surfaces.

(실시예)(Example)

이하에 상기한 본 발명을 바람직한 실시예가 도시된 도면을 참고하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도 2는 본 발명의 표면실장기의 피더 베이스 구조를 보여주는 사시도이고, 도 3은 본 발명의 표면실장기의 피더 베이스의 실링 구조를 보여주는 사시도이고, 도 4는 도 3의 일부 확대 사시도이고, 도 5는 본 발명의 실링부재를 보여주는 사시도이고, 도 6은 본 발명의 실링부재를 절단했을 때의 상태를 보여주는 단면도이다.2 is a perspective view showing the feeder base structure of the surface mounter of the present invention, Figure 3 is a perspective view showing the sealing structure of the feeder base of the surface mounter of the present invention, Figure 4 is a partially enlarged perspective view of FIG. 5 is a perspective view showing a sealing member of the present invention, Figure 6 is a cross-sectional view showing a state when cutting the sealing member of the present invention.

먼저, 본 발명의 전체인 구성을 살펴보면, 각종 칩을 인쇄회로기판에 실장시키기 위한 표면실장기의 피더 베이스에 있어서, 전면 브라켓 베이스(10)와, 상기 전면 브라켓 베이스(10)의 좌우측에 각각 설치되는 측면 브라켓 베이스(12)와, 상기 전면 브라켓 베이스(10)의 상부면에 설치되는 브라켓(26)과, 상기 브라켓(26)의 내측에 각각 삽입 설치되는 원통형상으로 이루어진 다수의 실링부재(24)로 구성되고, 상기 실링부재(24)는 상하부면에 적어도 하나 이상의 원형 돌출부(28)를 구비한다.First, looking at the overall configuration of the present invention, in the feeder base of the surface mounter for mounting various chips on a printed circuit board, the front bracket base 10 and the front bracket base 10, respectively installed on the left and right sides A plurality of sealing members 24 having a side bracket base 12, a bracket 26 installed on an upper surface of the front bracket base 10, and a cylindrical shape respectively inserted into the bracket 26. ) And the sealing member 24 has at least one circular protrusion 28 on its upper and lower surfaces.

상기한 본 발명의 구성을 첨부 도면을 참고하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the configuration of the present invention described above in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 2, 도 3 및 도 4에 도시된 바와같이 전면 브라켓 베이스(10)의 좌우 양측에 측면 브라켓 베이스(12)가 고정되어 있고, 그 상부에는 부품을 흡착하기 위한 위치가 되는 다수의 홀(30)이 일렬로 형성된 블록(14)이 좌우 한쌍의 클램프(18)에 의하여 측면 브라켓 베이스(12)에 고정되어 있다.As shown in Figs. 2, 3 and 4, the side bracket base 12 is fixed to both the left and right sides of the front bracket base 10, and a plurality of holes 30 are positioned at the upper part for adsorbing components. The block 14 formed in a row is fixed to the side bracket base 12 by a pair of left and right clamps 18.

그리고, 상기 블록(14)의 상면에는 한 쌍의 로케이션 핀(16)이 상부로 돌출되어 설치되어 있다.In addition, a pair of location pins 16 protrude upward from the upper surface of the block 14.

한편, 도 3과 같이 상기 전면 브라켓 베이스(10)의 상면에는 브라켓(26)이 설치되어 있고, 그 브라켓(26)에는 다수의 실링부재(24)가 삽입 설치되어 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 3, a bracket 26 is provided on the upper surface of the front bracket base 10, and a plurality of sealing members 24 are inserted into the bracket 26.

이때, 상기 전면 브라켓 베이스(10)의 후부에는 일측에 커넥팅부(22)를 구비한 다수의 밸브(20)가 설치되어 있다.In this case, a plurality of valves 20 having a connecting portion 22 are installed at one side of the front bracket base 10.

상기 전면 브라켓 베이스(10)의 상면에 설치된 실링부재(24)는 상기 전면 브라켓 베이스(10)와 블록(14)의 사이에 끼여져 면접촉되어 눌러지므로서 상기 밸브(20)를 통해 공급되는 에어가 외부로 새어나가지 않도록 기밀을 유지하게 된다.The sealing member 24 installed on the upper surface of the front bracket base 10 is sandwiched between the front bracket base 10 and the block 14 and pressed in surface contact with the air supplied through the valve 20. Is kept confidential so that it does not leak out.

상기 실링부재(24)는 도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 중앙에 관통공이 형성되어 있고, 그 상면과 하면에는 상기 관통공의 주변으로 다수의 돌출부(28)가 형성되고, 상기 돌출부(28)는 원형의 띠로 이루어져 상기 전면 브라켓 베이스(10)와 블록(14) 사이에서 접촉이 이루어지면서 눌려진다.As shown in FIG. 4, the sealing member 24 has a through hole formed at a center thereof, and a plurality of protrusions 28 are formed at upper and lower surfaces of the sealing member 24 around the through hole. It consists of a circular band is pressed while making contact between the front bracket base 10 and the block 14.

상기 원형의 띠 형상으로 이루어진 돌출부(28)는 밸브(20)를 통해 유입되는 에어가 외부로 새어나가지 않도록 제 1차 및 2차 그리고 3차로 막아준다.The protruding portion 28 formed in the circular band shape prevents the air flowing through the valve 20 from leaking to the outside in the first, second and third directions.

도 5는 본 발명의 실링부재를 보여주는 사시도이고, 도 6은 본 발명의 실링부재를 절단했을 때의 상태를 보여주는 단면도이다.5 is a perspective view showing a sealing member of the present invention, Figure 6 is a cross-sectional view showing a state when cutting the sealing member of the present invention.

도 5 및 도 6을 설명하면, 상기 피더 베이스의 실링부재(24)는 중앙에 관통공이 형성된 원통형상으로 이루어진다.5 and 6, the sealing member 24 of the feeder base has a cylindrical shape with a through hole formed at the center thereof.

그리고, 실링부재(24)의 상부면과 하부면에는 적어도 하나 이상의 돌출부(28)가 원형으로 형성되어 있다.At least one protrusion 28 is formed in a circular shape on the upper and lower surfaces of the sealing member 24.

상기 본 발명의 실링부재(24)에 있어서, 상기 원형의 돌출부는 그 단면이 사각형상을 이루도록 형성하였으나 반원형 또는 타원형상으로 형성하여도 그 효과를 충분히 가질 수 있음은 당업자라면 누구나 용이하게 알 수 있는 사실일 것이다.In the sealing member 24 of the present invention, the circular protrusion is formed so that the cross section is a rectangular shape, even if it is formed in a semi-circular or elliptical shape, it can be easily understood by anyone skilled in the art It will be true.

따라서, 상기와 같은 본 발명의 실링부재(24)를 상기 전면 브라켓 베이스(10)의 상부면에 브라켓(26)에 끼움 결합시킨 상태에서 상기 블록(14)를 상부로부터 결합시키게 되면, 상기 블록(14)의 하부면과 전면 브라켓 베이스(10)의 상부면이 상기 실링부재(24)의 돌출부(28)를 압압하여 면접촉이 이루어진다.Therefore, when the block 14 is coupled from the top in a state in which the sealing member 24 of the present invention as described above is fitted to the bracket 26 on the upper surface of the front bracket base 10, the block ( The lower surface of 14 and the upper surface of the front bracket base 10 press the protrusions 28 of the sealing member 24 to make surface contact.

이때, 상기 돌출부(28)는 전면 브라켓 베이스(10)와 블록(14)에 맞닿아 눌려지면서 상기 실링부재(24)의 중앙에 형성된 관통공을 통하여 들어오는 에어를 외부로 새어 나가지 않도록 기밀을 유지하게 된다.At this time, the protruding portion 28 is pressed against the front bracket base 10 and the block 14 to maintain airtightness so as not to leak air entering through the through hole formed in the center of the sealing member 24 to the outside. do.

그리고, 상기 돌출부(28)는 다수의 원형띠로 형성되어 있으므로 제 1차 및 제 2차 그리고 제 3차에 이르기까지 기밀을 유지할 수 있게 된다.In addition, since the protrusion 28 is formed of a plurality of circular bands, it is possible to maintain airtightness up to the first, second and third orders.

상기와 같은 다수의 원형띠로 이루어진 돌출부(28)를 갖는 실링부재(24)는 그 기밀의 효과가 반영구적으로 이루어지는 장점이 있다.The sealing member 24 having the protruding portion 28 formed of a plurality of circular bands as described above has an advantage that the airtight effect is semi-permanent.

Claims

In the feeder base of the surface mounter for mounting various chips on a printed circuit board,

A front bracket base;

Side bracket bases respectively installed on left and right sides of the front bracket base;

A bracket installed on an upper surface of the front bracket base;

Feeder base structure of the surface mounter is inserted into each of the inside of the bracket, made of a cylindrical shape, consisting of a plurality of sealing members provided with at least one circular protrusion on the upper / lower surfaces.

Claim 2 has been deleted.