KR100310527B1 - Structure preventing vacuum in scroll compressor - Google Patents
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Abstract
개시된 내용은 압축기 내부가 과도한 진공 상태가 되는 것을 방지하기 위한 압축기의 진공 방지구조에 관한 것이다.Disclosed is a vacuum preventing structure of a compressor for preventing the compressor interior from becoming excessively vacuumed.
이러한 본 발명은 주축을 통해 전달된 구동력에 의해 선회운동하는 선회스크롤, 상기 선회스크롤의 랩과 서로 맞물려 압축실을 형성하는 고정스크롤, 상기 고정스크롤이 볼트를 통해 결합·지지되는 상부 프레임, 중앙부에 냉매의 토출구가 형성되어 흡입실과 토출실을 분리하는 상부격막을 포함한 스크롤 압축기에 있어서, 상기 고정스크롤은 그 양측에 구비된 플랜지부에 삽입되며 플랜지부의 높이보다 높게 형성된 부시와; 상기 부시를 관통하여 상기 상부 프레임과 연결되되 상기 고정스크롤이 축 방향으로 이동이 가능토록 매끄러운 표면을 갖는 볼트; 및 상기 토출구와 상응하는 상기 고정스크롤의 상단부에 구비되되 토출구의 하측 가장자리 면을 에워싸며 접촉되어 냉매를 선택적으로 우회시키는 돌기를 포함한다.The present invention is a swing scroll pivoting by the driving force transmitted through the main shaft, a fixed scroll to form a compression chamber in engagement with the wrap of the swing scroll, the upper frame, the fixed scroll is coupled and supported through the bolt, the central portion A scroll compressor including an upper diaphragm for forming a discharge port of a refrigerant to separate a suction chamber and a discharge chamber, the fixed scroll comprising: a bush inserted into a flange part provided at both sides of the bush and formed higher than a height of the flange part; A bolt connected to the upper frame through the bush, the bolt having a smooth surface such that the fixed scroll can move in an axial direction; And a protrusion provided at an upper end portion of the fixed scroll corresponding to the discharge port and surrounding the lower edge surface of the discharge port to selectively contact the refrigerant.
이에 따라, 압축기 내부의 압력 변동에 따라 냉매의 토출 유로를 제어할 수 있으므로 전동기구부에 외부 전원을 인가하는 각 단자간 단락 현상이 방지되어 단자가 소손되거나 전동기구부가 손상되는 현상을 미연에 방지할 수 있는 이점이 있다.As a result, the discharge flow path of the refrigerant can be controlled according to the pressure fluctuation inside the compressor, thereby preventing a short circuit between terminals that apply external power to the power mechanism, thereby preventing the damage of the terminal or the damage of the power mechanism. There is an advantage to this.
Description
본 발명은 스크롤 압축기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 냉매를 회수하기 위한 펌프다운(Pump down) 운전에 따른 압축기 내부의 고진공을 방지하기 위한 진공 방지구조에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll compressor, and more particularly, to a vacuum preventing structure for preventing high vacuum inside a compressor due to a pump down operation for recovering refrigerant.
일반적으로, 냉동 공조 사이클은 크게 압축기, 응축기, 팽창밸브, 증발기의 4개 요소로 구분되며, 이 중 압축기는 저온 저압의 냉매를 증발기로부터 흡입하여 고온 고압으로 압축, 응축기로 보내는 중간 역할을 하게 된다.In general, the refrigeration and air conditioning cycle is divided into four components, a compressor, a condenser, an expansion valve, and an evaporator. Among these, the compressor plays an intermediate role of sucking low temperature low pressure refrigerant from the evaporator, compressing it to high temperature and high pressure, and sending it to the condenser. .
이와 같이 압축기 쉘 내부를 압력이 낮은 냉매로 채우는 방식의 압축기를 저압식 압축기라 한다.As such, a compressor in which the inside of the compressor shell is filled with a low pressure refrigerant is called a low pressure compressor.
이러한 저압식 압축기에는 여러 종류가 있으며, 이 중 스크롤 압축기를 예로 하여 설명한다.There are many kinds of such low pressure compressors, and the scroll compressor will be described as an example.
이 스크롤 압축기는 타 종류의 압축기들에 비해 넓은 용량의 범위에서 우수한 동적 성능을 갖고 있어 공조기 및 냉동기 등에 주로 사용된다.This scroll compressor is mainly used in air conditioners and freezers because it has excellent dynamic performance in a wide range of capacity compared to other types of compressors.
그 구성은 도 1과 같이 상부격막(1)을 통해 구분된 상,하부 쉘(2)(2a), 회전자(3) 및 고정자(4)로 된 전동기구부, 전동기구부에 연동하는 선회스크롤(6) 및 고정스크롤(7)로 이루어지는 압축기구부, 전동기구부로부터 발생된 회전력을 압축기구부로 전달하는 주축(5)으로 되어 있다.Its configuration is as shown in Figure 1, the upper and lower shells (2) (2a) divided by the upper diaphragm (1), the rotor mechanism consisting of the rotor (3) and the stator (4), the rotating scroll in conjunction with the electric mechanism ( 6) and a main shaft 5 which transmits the rotational force generated from the compression mechanism portion consisting of the fixed scroll 7 to the compression mechanism portion.
이때, 상부격막(1)을 중심으로 윗쪽은 토출실(8), 아래쪽은 흡입실(9)로 이루어지며, 흡입실(9)과 토출실(8)을 구분하는 상부격막(1)과 고정스크롤(7) 사이에 설치된 첵밸브(10)를 통해 압축기구부에서 압축된 냉매를 토출실(8)로 보내도록 되어 있다.At this time, the upper portion of the diaphragm 1, the upper portion is composed of the discharge chamber (8), the lower portion is composed of the suction chamber (9), the upper diaphragm (1) and the separation that separates the suction chamber (9) and the discharge chamber (8) The refrigerant compressed by the compression mechanism portion is sent to the discharge chamber 8 through the check valve 10 provided between the scrolls 7.
따라서, 압축기 쉘(2)(2a) 내부의 압력 분포는, 흡입파이프(11)를 통해 냉매를 유입하는 흡입실(9)은 저압측이 되고, 압축기구부를 거쳐서 유입되는 상부 쉘(2)의 토출실(8)은 상대적으로 고압측을 형성한다.Therefore, the pressure distribution inside the compressor shell 2 (2a) is such that the suction chamber 9 through which the refrigerant flows through the suction pipe 11 becomes the low pressure side, and the upper shell 2 flows through the compression mechanism. The discharge chamber 8 forms a relatively high pressure side.
흡입파이프(11)를 통해 유입되는 냉매는 고정스크롤(7)과 선회스크롤(6)에 형성된 인벌류트 곡선 랩(Wrap)의 압축챔버 안으로 흡입되어지고, 전동기구부의 회전자(3)가 회전하여 주축(5)을 회전시키면 상부 프레임(12)과 구동부시(13) 위에 있는 올담링(14)이 선회스크롤(6)과 한방향 키이홈으로 연결되어 주축(5)의 회전운동을 선회스크롤(6)의 선회운동으로 바꾸게 된다.The refrigerant flowing through the suction pipe 11 is sucked into the compression chamber of the involute curve wrap formed on the fixed scroll 7 and the swing scroll 6, and the rotor 3 of the electric mechanism rotates. When the main shaft 5 is rotated, the old frame 14 and the old dam ring 14 on the driving bush 13 are connected to the turning scroll 6 and the one-way key groove so that the rotational movement of the spindle 5 is rotated. Will be transformed into a turning movement.
선회스크롤(6)의 선회 각도에 따르는 냉매 압축과정은 도 2와 같다. 여기서 A는 선회방향이고, S1은 선회운동중심=주축중심=고정스크롤중심이다.The refrigerant compression process according to the turning angle of the turning scroll 6 is shown in FIG. 2. Where A is the direction of rotation and S1 is the center of rotational movement = spindle center = fixed scroll center.
선회스크롤(6)의 랩이 0°에서 고정스크롤(7)의 바깥쪽 랩과 떨어져 흡입유로를 형성할 때 이를 통해 냉매가 유입되며, 선회스크롤(6)의 선회각도에 따라 두 스크롤 랩이 형성한 반달형 압축챔버가 각 스크롤의 중앙으로 모아지면서 냉매의 압축이 진행된다.When the lap of the swing scroll 6 is separated from the outer lap of the fixed scroll 7 at 0 ° to form a suction flow path, refrigerant is introduced therethrough, and two scroll wraps are formed according to the swing angle of the swing scroll 6. One half-moon compression chamber is collected at the center of each scroll to compress the refrigerant.
결국 중앙으로 모아진 압축챔버는 고정스크롤(7) 배면에 있는 토출포트(15)에서 열리게 되며, 이를 통해 토출된 압축 냉매가 고정스크롤(7)에 장착된 밸브하우징(16)을 통해 밸브부재(17)를 위로 밀어 올려 상부격막(1)과 상부 쉘(2)로 이루어진 토출실(8)내로 토출되고, 토출파이프(18)를 통해 압축된 냉매를 냉동·공조 사이클 등으로 보내게 된다.Eventually, the compression chamber collected at the center is opened at the discharge port 15 on the rear of the fixed scroll 7, and the compressed refrigerant discharged through the valve housing 16 is mounted on the fixed scroll 7. ) Is pushed upward and discharged into the discharge chamber 8 composed of the upper diaphragm 1 and the upper shell 2, and the refrigerant compressed through the discharge pipe 18 is sent to a freezing / air conditioning cycle.
이러한 스크롤 압축기의 전동기구부(3)(4)로는 통상 3상 유도전동기가 사용되므로 3개의 단자를 갖는 전원 터미널(Terminal)(19)을 하부 쉘(2a)의 측벽에 설치하여 전동기구부(3)(4)에 외부 전원을 인가하게 된다.Since the three-phase induction motor is generally used as the electric mechanism part 3 (4) of such a scroll compressor, a power supply terminal 19 having three terminals is provided on the side wall of the lower shell 2a to provide the electric machine part 3 External power is applied to (4).
한편, 스크롤 압축기가 적용되는 냉매의 냉동 또는 공조 사이클은 도 3과 같이 실내의 증발기(20)로부터 저온 저압의 기상 냉매가 실외의 압축기(21)로 유입되어 고온 고압의 기상 냉매로 압축되며, 이 고온 고압의 기상 냉매는 응축기(22)에서 실외의 차가운 공기와 열교환하는 과정에서 액냉매로 응축되고, 팽창밸브(23)를 거쳐 기상 및 액상의 2상 냉매가 되며, 2상의 냉매는 실내의 증발기(20)로 다시 유입되어 실내의 더운 공기와 열교환하는 과정에서 저온 저압의 기상냉매로 증발됨과 아울러 열교환된 차가운 공기는 냉동 또는 냉방을 수행하게 된다.Meanwhile, in the refrigerating or air-conditioning cycle of the refrigerant to which the scroll compressor is applied, the low-temperature low-pressure gas phase refrigerant flows into the outdoor compressor 21 from the evaporator 20 in the room and is compressed into the high-temperature high-pressure gas phase refrigerant as shown in FIG. 3. The gaseous refrigerant of high temperature and high pressure is condensed with liquid refrigerant during heat exchange with cold air in the condenser 22, and becomes a two-phase refrigerant of gaseous and liquid phase through an expansion valve 23, and the two-phase refrigerant is an evaporator in a room. In the process of re-introducing into (20) and heat-exchanging with hot air in the room, the low-pressure low-pressure gaseous refrigerant is evaporated and the heat-exchanged cold air performs freezing or cooling.
이와 같은 냉동기 또는 공조기를 설치하거나 이전할 경우 각 요소를 분해·해체하여 작업해야 되므로 각 요소에 남아 있는 냉매를 회수해야만 하며, 이와 같은 운전을 펌프다운(Pump down) 운전이라 한다.When installing or transferring such a refrigerator or an air conditioner, each element must be disassembled and dismantled so that the refrigerant remaining in each element must be recovered. Such an operation is called a pump down operation.
이러한 펌프다운(Pump down) 운전은 작업자에 의해 이루어지게 된다. 즉, 작업자는 각 요소를 해체하기 전에 응축기(22) 후단의 밸브(24)나 압축기(21) 전단의 밸브(24')를 폐쇄시킨 후 압축기(21)를 구동하여 냉매를 응축기에 모으게 되며, 냉매가 적당히 회수되면 응축기(22)의 밸브를 폐쇄하여 냉매가 응축기(22)에 갇히도록 한다.This pump down operation is performed by an operator. That is, the operator closes the valve 24 at the rear end of the condenser 22 or the valve 24 'at the front of the compressor 21 before dismantling each element, and then drives the compressor 21 to collect the refrigerant in the condenser. When the refrigerant is properly recovered, the valve of the condenser 22 is closed so that the refrigerant is trapped in the condenser 22.
이후 각 요소를 분리하여 작업을 수행하는 것이다.After that, we will separate each element and perform the operation.
그러나 이와 같이 펌프다운 운전을 할 경우에는 작업자의 판단에 의해 냉매 회수 완료 시점이 결정되므로 작업자의 미숙으로 압축기를 적당한 시기에 멈추지 않게 되면 냉매가 계속 응축기측으로 빠져나가 압축기 내부의 압력은 급속도로 저하되며, 결국 진공 상태에 근접하게 된다.However, in the case of the pump-down operation as described above, the timing of completion of refrigerant recovery is determined by the operator's judgment. If the compressor is not stopped due to the immaturity of the operator, the refrigerant continues to flow out to the condenser and the pressure inside the compressor rapidly decreases. Eventually close to vacuum.
주지와 같이, 진공하에서는 도전율이 증대되므로 압축기 쉘 내부가 진공 상태에 근접하게 되면 전원 터미널의 인접한 단자 사이에서 스파크가 발생될 우려가 있으며, 스파크가 발생될 경우에는 단자가 용융·소손되어 심하게는 전동기구부 자체의 작동 불능 상태를 초래할 우려도 있다.As is well known, the conductivity increases under vacuum, so that if the inside of the compressor shell approaches a vacuum state, sparks may occur between adjacent terminals of the power supply terminal. If sparks occur, the terminals are melted and burned out, and thus, electric There is also a fear that the mechanism itself may be inoperable.
따라서, 본 발명은 이러한 점을 감안하여 제안된 것으로, 흡입실과 압축실의 압차를 적절히 이용하여 진공 발생시 냉매를 흡입실측으로 우회시킴으로써 압축기 내부의 진공상태를 방지하는 스크롤 압축기의 진공 방지구조를 제공하는 데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been proposed in view of the above, and provides a vacuum preventing structure of a scroll compressor which prevents a vacuum state inside the compressor by bypassing the refrigerant to the suction chamber side when a vacuum is generated by appropriately using the pressure difference between the suction chamber and the compression chamber. Its purpose is to.
도 1은 일반적인 스크롤 압축기의 종단면도이고,1 is a longitudinal sectional view of a general scroll compressor,
도 2는 일반적인 스크롤 압축기의 냉매 압축 진행도이고,2 is a refrigerant compression progress diagram of a typical scroll compressor,
도 3은 일반적인 냉동 및 공조 사이클 구성도이고,3 is a general refrigeration and air conditioning cycle configuration diagram,
도 4는 본 발명에 따른 스크롤 압축기의 압축기구부 상세도이고,4 is a detailed view of the compression mechanism of the scroll compressor according to the present invention;
도 5는 본 발명에 따른 스크롤 압축기의 고정스크롤 동작도로서,5 is a fixed scroll operation of the scroll compressor according to the present invention,
도 5a는 일반 운전시이고,Figure 5a is in normal driving,
도 5b는 펌프다운시이다.5B shows the pump down time.
*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for main parts of drawing ***
1 : 상부격막1a : 토출구1: upper diaphragm 1a: discharge port
6 : 선회스크롤7 : 고정스크롤6: turning scroll 7: fixed scroll
7a : 플렌지부7b : 돌기7a: flange portion 7b: projection
12 : 상부 프레임101 : 부시12: upper frame 101: bush
102 : 볼트102: bolt
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 주축을 통해 전달된 구동력에 의해 선회운동하는 선회스크롤, 상기 선회스크롤의 랩과 서로 맞물려 압축실을 형성하는 고정스크롤, 상기 고정스크롤이 볼트를 통해 결합·지지되는 상부 프레임, 중앙부에 냉매의 토출구가 형성되어 흡입실과 토출실을 분리하는 상부격막을 포함한 스크롤 압축기에 있어서, 상기 고정스크롤은 그 양측에 구비된 플랜지부에 삽입되며 플랜지부의 높이보다 높게 형성된 부시와; 상기 부시를 관통하여 상기 상부 프레임과 연결되되 상기 고정스크롤이 축 방향으로 이동이 가능토록 매끄러운 표면을 갖는 볼트; 및 상기 토출구와 상응하는 상기 고정스크롤의 상단부에 구비되되 토출구의 하측 가장자리 면을 에워싸며 접촉되어 냉매를 선택적으로 우회시키는 돌기를 포함하는 스크롤 압축기의 진공 방지구조를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a swing scroll which pivots by a driving force transmitted through a main shaft, a fixed scroll which is engaged with the wrap of the swing scroll to form a compression chamber, and the fixed scroll is coupled and supported by a bolt. In the scroll compressor including an upper frame which is formed, the discharge port of the refrigerant is formed in the center portion and the upper diaphragm separating the suction chamber and the discharge chamber, the fixed scroll is inserted into the flange portion provided on both sides of the bush formed higher than the height of the flange portion Wow; A bolt connected to the upper frame through the bush, the bolt having a smooth surface such that the fixed scroll can move in an axial direction; And a protrusion provided at an upper end portion of the fixed scroll corresponding to the discharge port and surrounding the lower edge surface of the discharge port to contact the discharge port to selectively bypass the refrigerant.
이와 같이 하면, 정상 상태에서는 고정스크롤의 돌기가 상부격막과 접한 상태로 운전되므로 냉매의 누설을 차단하게 되고, 펌프 다운시는 고정스크롤의 돌기가 상부격막과 일정 틈새를 유지한 상태로 운전되므로 토출되는 냉매가 저압측으로 우회되어 냉매가 압축기 전체에서 일정한 압력을 유지한 상태에서 운전될 수 있다.In this case, since the projection of the fixed scroll is operated in contact with the upper diaphragm in the normal state, the leakage of the refrigerant is blocked, and when the pump is down, the projection of the fixed scroll is operated while maintaining a predetermined gap with the upper diaphragm. The refrigerant to be bypassed to the low pressure side can be operated while the refrigerant maintains a constant pressure throughout the compressor.
그 결과, 압축기 내부의 진공이 방지되므로 전원 터미널의 소손 및 압축기의 전동기구부 손상을 미연에 방지할 수 있는 이점이 있다.As a result, since the vacuum inside the compressor is prevented, there is an advantage that the burnout of the power supply terminal and damage to the electric mechanism part of the compressor can be prevented in advance.
그리고, 본 발명의 실시 예로는 다수개가 존재할 수 있으며, 이하에서는 가장 바람직한 실시 예에 대하여 상세히 설명하기로 한다.And, there may be a plurality of embodiments of the present invention, hereinafter will be described in detail with respect to the most preferred embodiment.
이 바람직한 실시 예를 통해 본 발명의 목적, 특징 및 이점들을 보다 잘 이해할 수 있게 된다.This preferred embodiment allows for a better understanding of the objects, features and advantages of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 스크롤 압축기의 진공 방지구조의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of a vacuum preventing structure of a scroll compressor according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
또한, 설명에 사용되는 도면에 있어서, 도 1 내지 도 3과 같은 구성성분에 관해서는 동일한 번호를 부여하여 표시하고 그 중복되는 설명을 생략하는 것도 있다.In addition, in drawing used for description, about the component same as FIG. 1 thru | or FIG. 3, the same code | symbol may be attached | subjected, and the overlapping description may be abbreviate | omitted.
도 4는 본 발명에 따른 스크롤 압축기의 압축기구부 상세도이고, 도 5는 본 발명에 따른 스크롤 압축기의 고정스크롤 동작도로서, 도 5a는 일반 운전시이고, 도 5b는 펌프다운시이다.4 is a detailed view of the compression mechanism of the scroll compressor according to the present invention, Figure 5 is a fixed scroll operation of the scroll compressor according to the present invention, Figure 5a is a general operation, Figure 5b is a pump down.
본 실시 예에 따른 스크롤 압축기는 도 4와 같이 고정스크롤의 구조를 변경하여 진공에 대처하고자 한 것으로, 고정스크롤(7)의 양측 플렌지부(7a)에 축방향 이동이 가능하도록 플렌지부(7a)의 높이보다 높은 원통형의 부시(101)를 끼우고 이 원통형의 부시(101)에 매끄러운 표면을 갖는 볼트(102)를 삽입하여 상부 프레임(12)에 고정시킨다.The scroll compressor according to the present embodiment is intended to cope with the vacuum by changing the structure of the fixed scroll as shown in Figure 4, the flange portion (7a) to enable the axial movement to both flange portions (7a) of the fixed scroll (7) Insert a cylindrical bush 101 higher than the height of and insert a bolt 102 having a smooth surface into the cylindrical bush 101 to fix it to the upper frame 12.
또한, 고정스크롤(7)의 상단부에는 상부격막(1)의 토출구(1a) 부근을 감싸면서 그 하부면에 접촉되는 소정 높이의 돌기(7b)를 형성한다.In addition, the upper end of the fixed scroll 7 is formed with a projection 7b having a predetermined height in contact with the lower surface while surrounding the discharge port (1a) of the upper diaphragm (1).
이와 같이 이루어진 본 발명에 따른 스크롤 압축기의 동작을 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the scroll compressor according to the present invention made in this way as follows.
먼저, 고정스크롤(7)과 선회스크롤(6) 사이에 형성된 압축실내의 흡입압, 중간압 및 토출압의 합력인 축방향력(Fi)은 운전중인 고정스크롤(7) 및 선회스크롤(6)을 상하 방향으로 밀어내는 경향으로 나타난다.First, the axial force Fi, which is the sum of the suction pressure, the intermediate pressure, and the discharge pressure in the compression chamber formed between the fixed scroll 7 and the swing scroll 6, is the fixed scroll 7 and the swing scroll 6 in operation. It tends to push in the vertical direction.
이러한 축방향력에 대해 선회스크롤(6)은 상부 프레임(12)의 상면에 설치된 쓰러스트 베어링(Thrust bearing)에 의해 지지된 반면 고정스크롤(7)은 압축기의 운전 정지시에는 하부의 선회스크롤(6)과 접촉된 상태를 유지하고 있다가 압축이 시작되어 안정화되면 그 하중 및 외측의 흡입압 또는 토출압에 의한 하방향력 Fa보다 상방향으로 작용하는 축방향력 Fi이 커지게 되어 상방향으로 이동하게 된다.With respect to this axial force, the swing scroll 6 is supported by a thrust bearing installed on the upper surface of the upper frame 12, while the fixed scroll 7 has a lower swing scroll when the compressor is stopped. 6) After the compression starts and stabilizes, the axial force Fi acting in the upward direction becomes larger than the downward force Fa due to the load and the suction pressure or the discharge pressure of the outside, and moves upward. Done.
이때의 이동 거리는 고정스크롤(7)과 상부격막(1)의 틈새만큼으로 규제되며, 이러한 고정스크롤(7)의 축방향 이동을 이용하여 냉매를 선택적으로 우회시키는 방안이 제시된다.At this time, the moving distance is regulated by the gap between the fixed scroll 7 and the upper diaphragm 1, and a method of selectively bypassing the refrigerant by using the axial movement of the fixed scroll 7 is proposed.
고정스크롤(7)의 양측 플렌지부(7a)는 상부 프레임(12)에 지지되는 부위로서, 이 부위를 약간의 여유를 두어 고정하게 되면 이 여유에 해당하는 만큼 고정스크롤(7)의 축방향 이동이 가능한 점에 착안하여 고정스크롤(7)의 양측 플렌지부(7a)에 그 높이보다 높은 원통형의 부시(101)를 끼우고 부시(101)를 관통하여 볼트(102)로써 상부프레임(102)에 고정시키게 된 것이며, 고정스크롤(7)의 상단부에는 토출되는 냉매를 선택적으로 우회시킬 수 있도록 소정 높이의 돌기(7b)를 형성하게 된 것이다.Both flange portions 7a of the fixed scroll 7 are portions supported by the upper frame 12. When the portions are fixed with a small margin, the axial movement of the fixed scroll 7 corresponds to this margin. With this point in mind, a cylindrical bush 101 higher than its height is inserted in both flange portions 7a of the fixed scroll 7 and penetrated through the bush 101 to the upper frame 102 by bolts 102. It is to be fixed, the upper end of the fixed scroll (7) is to form a projection (7b) of a predetermined height to selectively bypass the discharged refrigerant.
따라서, 운전중에는 도 5a와 같이 돌기(7b)가 상부격막(1)의 하부면에 밀착되어 토출압과 흡입압 사이의 누설을 차단하게 되므로 정상적인 토출이 가능하게된다.Thus, during operation, as shown in FIG. 5A, the protrusion 7b is in close contact with the lower surface of the upper diaphragm 1 to block leakage between the discharge pressure and the suction pressure, thereby enabling normal discharge.
또한, 작업자의 실수 또는 냉매 회수 등에 의한 펌프다운시에는 고정스크롤(7)과 선회스크롤(6) 사이의 압축실 압력이 진공에 가깝게 저하되므로 축방향력 Fi는 하방향력 Fa보다 작게 되어 도 5b와 같이 고정스크롤(7)이 선회스크롤(6)측으로 내려와 상부격막(1)과 돌기(7b) 사이에 일정한 틈새가 생기게 된다.In addition, when the pump down due to the operator's mistake or the refrigerant recovery, the pressure of the compression chamber between the fixed scroll 7 and the swing scroll 6 is reduced to close to the vacuum, so that the axial force Fi is smaller than the downward force Fa, and thus, FIG. 5B and FIG. As described above, the fixed scroll 7 descends to the turning scroll 6 and a constant gap is formed between the upper diaphragm 1 and the protrusion 7b.
토출되는 냉매는 이 틈새에 의해 흡입측으로 누설되며, 흡입측의 냉매와 섞여 항상 일정한 압력으로 운전될 수 있으므로 압축기 내부의 진공이 방지되는 것이다.The discharged refrigerant leaks to the suction side by this gap, and can be mixed with the refrigerant on the suction side to always operate at a constant pressure, thereby preventing vacuum inside the compressor.
한편, 비교 예로서 종래의 기술 즉, 다시 말해서 냉매 회수 등의 이유로 펌프다운 운전을 하는 경우 압축기 내부가 진공 상태가 되어 각 단자 사이에 단락이 발생, 단자가 용융·소손되는 것과 달리, 본 발명은 고정스크롤과 선회스크롤 사이의 압축실 압력과 그 외측의 압력에 따른 고정스크롤의 축방향 이동을 이용하여 다양한 경우에 대처하여 냉매의 토출 유로를 제어할 수 있음을 알 수 있다.On the other hand, when the pump-down operation is performed by the conventional technique, that is, the refrigerant recovery, etc., as a comparative example, the inside of the compressor is in a vacuum state and a short circuit occurs between the terminals, whereas the terminals are melted and burned. It can be seen that the discharge flow path of the refrigerant can be controlled in various cases by using the axial movement of the fixed scroll according to the pressure of the compression chamber and the outside of the fixed scroll and the rotating scroll.
이 결과에서, 본 발명에 의하면 압축기의 내부 압력이 정상적인 범위일 때 뿐만 아니라 냉매 회수 또는 작업자의 실수 등에 의한 펌프다운시에도 압축기 내부가 진공이 되지 않게 하면서도 정상적으로 압축기를 운전할 수 있는 이점이 있다.As a result, according to the present invention, there is an advantage in that the compressor can be operated normally while the internal pressure of the compressor is not in a normal range but also when the inside of the compressor is not vacuumed when the refrigerant is recovered or pumped down due to an operator error.
그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다.In addition, although specific embodiments of the present invention have been described and illustrated above, it is obvious that the present invention may be variously modified and implemented by those skilled in the art.
이 적용 예에 의하면, 본 발명은 압축기 내부의 진공이 방지되어 전원 단자간 단락을 방지할 수 있으므로 신뢰성을 향상시킬 수 있는 것이다.According to this application example, the present invention can improve the reliability since the vacuum inside the compressor can be prevented to prevent short circuit between power supply terminals.
이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 안에 속한다 해야 할 것이다.Such modified embodiments should not be individually understood from the technical spirit or the prospect of the present invention, and such modified embodiments should fall within the appended claims of the present invention.
상술한 설명으로부터 분명한 것은, 본 발명은 압축기 내부의 압력 변동에 따라 냉매의 토출 유로를 제어할 수 있으므로 전동기구부에 외부 전원을 인가하는 각 단자간 단락 현상이 방지되어 단자가 소손되거나 전동기구부가 손상되는 현상을 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다는 것이다.It is clear from the above description that the present invention can control the discharge flow path of the refrigerant according to the pressure fluctuation inside the compressor, thereby preventing a short circuit between the terminals applying the external power to the power mechanism, resulting in damage to the terminal or damage to the power mechanism. There is an effect that can be prevented in advance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1019990000503A KR100310527B1 (en) | 1999-01-11 | 1999-01-11 | Structure preventing vacuum in scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990000503A KR100310527B1 (en) | 1999-01-11 | 1999-01-11 | Structure preventing vacuum in scroll compressor |
Publications (2)
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| KR20000050553A KR20000050553A (en) | 2000-08-05 |
| KR100310527B1 true KR100310527B1 (en) | 2001-10-17 |
Family
ID=19571022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019990000503A KR100310527B1 (en) | 1999-01-11 | 1999-01-11 | Structure preventing vacuum in scroll compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| KR (1) | KR100310527B1 (en) |
-
1999
- 1999-01-11 KR KR1019990000503A patent/KR100310527B1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20000050553A (en) | 2000-08-05 |
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