KR100310061B1 - Optical pickup apparatus and method for manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 베이스에 대하여 렌즈홀더의 위치 또는 각도 설정을 고정밀도로 유지할 수 있음과 동시에, 광학식 픽업장치의 제조공정을 간략화할 수 있는 것을 과제로 한다.An object of the present invention is to maintain the position or angle setting of the lens holder with respect to the base with high accuracy and to simplify the manufacturing process of the optical pickup device.
그 해결 수단은, 렌즈홀더 (10) 와 베이스 (11) 를 한쌍의 연결부 (12) 를 통하여 연결한 일체 성형품 (13) 을 사출성형하고, 이들 연결부 (12) 근방에 있어서의 렌즈홀더 (10) 와 베이스 (11) 에 각각 둥근 구멍 (14) 을 형성한다. 렌즈홀더 (10) 와 베이스 (11) 의 기립부 (11a) 에 4 개의 와이어 (20) 를 접착시킨 후, 다이 (21) 의 위치결정 핀 (22) 에 각각의 둥근 구멍 (14) 을 삽입시킨 상태에서, 프레스 가공기의 펀치 (23) 로 양 연결부 (12) 를 절단하고, 양 연결부 (12) 를 제거한다.The solution means is injection molding an integrally molded article 13 which connects the lens holder 10 and the base 11 via a pair of connecting portions 12, and the lens holder 10 in the vicinity of these connecting portions 12. Round holes 14 are formed in and the base 11, respectively. After the four wires 20 are adhered to the standing portions 11a of the lens holder 10 and the base 11, the respective round holes 14 are inserted into the positioning pins 22 of the die 21. In the state, both connecting portions 12 are cut by the punch 23 of the press working machine, and both connecting portions 12 are removed.
Description
본 발명은 컴팩디스크 또는 미니디스크 등의 매체로 정보를 기록 또는 재생하는 광학식 픽업장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an optical pickup apparatus for recording or reproducing information on a medium such as a compact disc or a mini disc, and a manufacturing method thereof.
도 7 ~ 도 9 는 일본 특개평8-203117 호에 기재된 종래예를 설명한 것으로서, 도 7 은 광학식 픽업장치의 사시도이고, 도 8 은 상기 광학식 픽업장치에 구비되는 렌즈홀더와 절연부재의 일체 성형품을 나타내는 평면도, 도 9 는 상기 광학식 픽업장치의 조립 전 상태를 나타내는 사시도이다.7 to 9 illustrate a conventional example described in Japanese Patent Laid-Open No. 8-203117, where FIG. 7 is a perspective view of an optical pickup device, and FIG. 8 shows an integrally molded article of a lens holder and an insulating member provided in the optical pickup device. 9 is a perspective view showing a state before assembly of the optical pickup device.
도 7 에 있어서, 부호 1 은 가동부를 이루는 렌즈홀더이고, 이 렌즈홀더 (1) 에는 대물렌즈 (2) 가 유지됨과 동시에, 도시를 생략한 포커스 코일과 트랙킹 코일이 장착되어 있다. 렌즈홀더 (1) 중앙의 구멍 (1a) 에 배치된 자성체 (3) 는 베이스 (4) 에 고정되어 있고, 이 자성체 (3) 는 포커스 코일 및 트랙킹 코일에 흐르는 전류와 교차되는 방향으로 자속을 발생시킨다. 베이스 (4) 는 고정부를 이루는 것으로, 이 베이스 (4) 에는 절연부재 (5) 가 고정되어 있다. 렌즈홀더(1) 는 4 개의 와이어 (6) 에 의하여 절연부재 (5) 에 탄성적으로 지지되고 있고, 각각의 와이어 (6) 는 포커스 코일과 트랙킹 코일에 흐르는 전류를 유도하는 작용을 겸용하고 있다. 따라서, 렌즈홀더 (1) 는 포커스 코일에 흐르는 전류에 의하여 대물렌즈 (2) 의 포커스 방향으로 움직이고, 트랙킹 코일에 흐르는 전류에 의하여 대물렌즈 (2) 의 트랙킹 방향으로 움직인다.In Fig. 7, reference numeral 1 denotes a lens holder constituting a movable portion. The lens holder 1 is held with an objective lens 2, and a focus coil and a tracking coil (not shown) are mounted. The magnetic body 3 disposed in the hole 1a in the center of the lens holder 1 is fixed to the base 4, and the magnetic body 3 generates magnetic flux in a direction crossing the current flowing through the focus coil and the tracking coil. Let's do it. The base 4 forms a fixed portion, and an insulating member 5 is fixed to the base 4. The lens holder 1 is elastically supported by the insulating member 5 by four wires 6, and each wire 6 has a function of inducing a current flowing through the focus coil and the tracking coil. . Therefore, the lens holder 1 moves in the focusing direction of the objective lens 2 by the current flowing through the focus coil, and moves in the tracking direction of the objective lens 2 by the current flowing in the tracking coil.
이렇게 구성된 광학식 픽업장치를 제조할 때에는, 먼저 도 8 에서와 같이, 렌즈홀더 (1) 와 절연부재 (5) 를 제 1 연결부 (7) 및 2 개의 제 2 연결부 (8) 에 의하여 연결된 일체 성형품을 사출성형한다. 제 1 연결부 (7) 는 렌즈홀더 (1) 의 후단과 절연부재 (5) 의 중앙을 연결하고, 양 제 2 연결부 (8) 는 렌즈홀더 (1) 의 측단과 절연부재 (5) 의 측단을 각각 연결하고 있다.When manufacturing the optical pickup device configured in this way, first, as shown in FIG. 8, the integral molded product in which the lens holder 1 and the insulating member 5 are connected by the first connecting portion 7 and the two second connecting portions 8 is first manufactured. Injection molding. The first connecting portion 7 connects the rear end of the lens holder 1 with the center of the insulating member 5, and the second connecting portion 8 connects the side end of the lens holder 1 and the side end of the insulating member 5. Each is connected.
다음으로, 렌즈홀더 (1) 에 도시하지 않은 포커스 코일과 트랙킹 코일을 장착한 후, 도 9 에 나타내는 바와 같이 렌즈홀더 (1) 와 절연부재 (5) 간에 4 개의 와이어 (6) 를 접착시켜 가설한다. 이 경우, 렌즈홀더 (1) 와 절연부재 (5) 의 상대위치가 각각의 연결부 (7, 8) 에 의하여 고정밀도로 유지된 상태에서 각각의 와이어 (6) 를 가설할 수 있으므로, 절연부재 (5) 에 대한 렌즈홀더 (1) 의 위치 및 각도 설정을 고정밀도로 유지할 수 있다.Next, after attaching a focusing coil and a tracking coil (not shown) to the lens holder 1, four wires 6 are bonded between the lens holder 1 and the insulating member 5 as shown in FIG. do. In this case, since each wire 6 can be hypothesized in a state where the relative positions of the lens holder 1 and the insulating member 5 are maintained with high accuracy by the respective connecting portions 7 and 8, the insulating member 5 The position and angle setting of the lens holder 1 with respect to < RTI ID = 0.0 >
그런 후, 레이저 절단 또는 프레스절단 등을 이용하여 렌즈홀더 (1) 와 각각의 연결부 (7, 8) 와의 접속 부분, 및 절연부재 (5) 와 각각의 연결부 (7, 8) 의 접속 부분, 및 절연부재 (5) 와 각각의 연결부 (7, 8) 의 접속부분을 각각 절단하고, 각각의 연결부 (7, 8) 를 제거한다. 마지막으로, 자성체 (3) 를 고정시킨베이스 (4) 에 대하여, 와이어 (6) 를 통해 연결된 렌즈홀더 (1) 와 절연부재 (5) 를 구비하고, 절연부재 (5) 를 베이스 (4) 에 접합 고정시킴으로써 도 7 에서와 같은 광학식 픽업장치를 얻을 수 있다.Then, the connection portion between the lens holder 1 and the respective connecting portions 7 and 8, and the connecting portion between the insulating member 5 and the respective connecting portions 7 and 8, by using laser cutting or press cutting, and the like, and The connecting portions of the insulating member 5 and the respective connecting portions 7 and 8 are cut, respectively, and the respective connecting portions 7 and 8 are removed. Finally, with respect to the base 4 on which the magnetic body 3 is fixed, the lens holder 1 and the insulating member 5 connected through the wire 6 are provided, and the insulating member 5 is attached to the base 4. By bonding and fixing, the optical pickup apparatus as shown in FIG. 7 can be obtained.
이렇게, 상술한 종래의 광학식 픽업장치에 의하면, 각각의 연결부 (7, 8) 를 통하여 일체로 형성된 렌즈홀더 (1) 와 절연부재 (5) 에 대하여 와이어 (6) 를 가설할 수 있으므로, 별도로 형성한 렌즈홀더 (1) 와 절연부재 (5) 에 대하여 와이어 (6) 를 가설하는 방법에 비하면, 절연부재 (5) 에 대한 렌즈홀더 (1) 의 위치 또는 각도 설정을 고정밀도로 유지할 수 있다. 그러나, 와이어 (6) 가설 후에, 각각의 연결부 (7, 8) 를 절단할 때, 특히 프레스에 의하여 각각의 연결부 (7, 8) 를 절단할 때, 절단 지점에 작용하는 전단력에 의하여 와이어 (6) 에 부하가 걸리고, 절연부재 (5) 에 대한 렌즈홀더 (1) 의 위치 또는 각도 설정에 편차가 발생되는 문제가 있었다. 또한, 각각의 연결부 (7, 8) 를 절단한 후, 절연부재 (5) 를 베이스 (4) 에 접합 고정시키는 공정이 필요해지고, 그 때 렌즈홀더 (1) 와 절연부재 (5) 는 와이어 (6) 만을 통하여 연결되어 있을 뿐이므로, 이러한 절연부재 (5) 와 베이스 (4) 의 접합 고정 시에 와이어 (6) 에 부하가 걸릴 우려가 있고, 이런 점에서도 절연부재 (5) 에 대하여 렌즈홀더 (1) 의 위치 또는 각도 설정에 편차가 발생하기 쉬워진다.Thus, according to the conventional optical pickup apparatus described above, since the wire 6 can be hypothesized with respect to the lens holder 1 and the insulating member 5 which are integrally formed through the respective connecting portions 7 and 8, they are formed separately. Compared with the method of installing the wire 6 with respect to the lens holder 1 and the insulating member 5, the position or angle setting of the lens holder 1 with respect to the insulating member 5 can be maintained with high accuracy. However, after the wire 6 hypothesis, when cutting each connection 7, 8, in particular when cutting each connection 7, 8 by a press, the wire 6 is applied by a shear force acting on the cutting point. ), There was a problem that a deviation occurred in setting the position or angle of the lens holder 1 with respect to the insulating member 5. Moreover, after cutting each connection part 7 and 8, the process of joining and fixing the insulating member 5 to the base 4 is needed, At that time, the lens holder 1 and the insulating member 5 are made of wire ( 6) Since only the connection is made through the wire, there is a possibility that a load is applied to the wire 6 when the insulating member 5 and the base 4 are fixed to each other, and in this respect, the lens holder with respect to the insulating member 5. Deviation tends to occur in the position or angle setting of (1).
또한, 이러한 문제는 가동부측에 포커스 코일과 트랙킹 코일을 설치한 무빙 코일 (MC) 방식의 엑츄에이터 장치에 한하지 않고, 가동부측에 자기회로를 설치한무빙 마그네트 (MM) 방식의 엑츄에이터 장치에서도 동일하게 발생된다.In addition, this problem is not limited to a moving coil (MC) type actuator device in which a focus coil and a tracking coil are provided on the movable part side, and a moving magnet (MM) type actuator device in which a magnetic circuit is provided on the movable part side. Is generated.
도 1 은 실시예에 관계되는 광학식 픽업장치의 제조 도중의 상태를 나타내는 사시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The perspective view which shows the state in the middle of manufacture of the optical pickup apparatus which concerns on an Example.
도 2 는 도 1 의 광학식 픽업장치를 경사지게 하방에서 바라본 사시도.Figure 2 is a perspective view of the optical pickup device of Figure 1 obliquely viewed from below.
도 3 은 도 1 의 광학식 픽업장치를 지그에 세트시킨 상태를 나타내는 사시도.3 is a perspective view showing a state in which the optical pickup device of FIG. 1 is set in a jig;
도 4 는 연결부의 프레스절단공정을 나타내는 주요부 단면도.4 is a sectional view of an essential part showing a press cutting process of a connecting part;
도 5 는 제조완료 후의 광학식 픽업장치를 나타내는 사시도.Fig. 5 is a perspective view showing the optical pickup device after completion of manufacture.
도 6 은 상기 광학식 픽업장치의 평면도.6 is a plan view of the optical pickup device.
도 7 은 종래의 광학식 픽업장치의 사시도.7 is a perspective view of a conventional optical pickup device.
도 8 은 상기 광학식 픽업장치에 구비되는 렌즈홀더와 절연부재의 일체 성형품을 나타내는 평면도.Fig. 8 is a plan view showing an integrally molded article of a lens holder and an insulating member provided in the optical pickup device.
도 9 는 상기 광학식 픽업장치의 조립 전 상태를 나타내는 사시도이다.9 is a perspective view showing a state before assembly of the optical pickup device.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10 : 렌즈홀더 11 : 베이스10 lens holder 11 base
11a : 기립부 12 : 연결부11a: standing part 12: connecting part
13 : 일체 성형품 14 : 둥근 구멍13: integrally molded article 14: round hole
15 : 대물렌즈 16 : 자성체15: objective lens 16: magnetic material
17 : 포커스 코일 18 : 트랙킹 코일17: focus coil 18: tracking coil
20 : 와이어 21 : 다이20: wire 21: die
22 : 위치결정 핀 23 : 펀치22: positioning pin 23: punch
본 발명에 의한 광학식 픽업장치에서는, 대물렌즈를 유지하는 렌즈홀더와, 이 렌즈홀더를 베이스에 대하여 이동할 수 있도록 지지하는 와이어와, 이들 렌즈홀더와 베이스의 어느 한 일방에 형성된 포커스 코일 및 트랙킹 코일과, 어느 한 타방에 형성된 자성체를 구비한 광학식 픽업장치에 있어서, 상기 렌즈홀더와 상기 베이스를 절단할 수 있는 연결부를 통하여 일체로 성형함과 동시에, 이 연결부 근방에 있어서의 상기 렌즈홀더와 상기 베이스의 각각에 상기 연결부의 프레스절단 시의 움직임을 규제하는 규제부를 형성하였다.In the optical pickup device according to the present invention, there is provided a lens holder for holding an objective lens, a wire for supporting the lens holder so as to be movable relative to a base, a focus coil and a tracking coil formed at one of these lens holders and a base; And an optical pickup having a magnetic body formed on the other side of the optical pick-up apparatus, wherein the lens holder and the base are integrally formed through a connecting portion capable of cutting the base, and the lens holder and the base in the vicinity of the connecting portion are formed. Each of them formed a regulating section for regulating the movement of the press cutting of the connecting section.
상기 규제부는 연결부를 프레스절단 시에 렌즈홀더와 베이스의 쌍방의 움직임을 규제할 수 있다면, 어떠한 형상으로도 할 수 있으나, 오목 형상 또는 볼록 형상의 규제부가 바람직하고, 특히 렌즈홀더와 베이스 쌍방에 규제부로서의 둥근 구멍을 형성하면, 프레스절단 시의 움직임을 규제하는 효과가 커지고, 가동부인 렌즈홀더의 경량화를 도모할 수 있다.The restricting portion may be any shape as long as it can regulate the movement of both the lens holder and the base at the time of press-cutting of the connecting portion, but a concave or convex restricting portion is preferable, and is particularly restricted to both the lens holder and the base. If the round hole is formed as a negative portion, the effect of restricting the movement at the time of press cutting is increased, and the lens holder serving as the movable portion can be reduced in weight.
또한, 본 발명에 의한 광학식 픽업장치의 제조방법에서는, 렌즈홀더와 베이스를 연결부를 통하여 일체로 성형한 후, 이들 렌즈홀더와 베이스간에 와이어를 가설하고, 그런 연후에 상기 연결부 근방에 있어서의 상기 렌즈홀더와 상기 베이스를 지그(jig)로써 위치를 규제한 상태에서, 상기 연결부를 프레스절단하여 상기 렌즈홀더와 상기 베이스를 분리시켰다.Further, in the method for manufacturing the optical pickup device according to the present invention, after the lens holder and the base are integrally formed through the connecting portion, a wire is provided between the lens holder and the base, and after such a connection, the lens in the vicinity of the connecting portion. In the state where the holder and the base were regulated by a jig, the connection part was press-cut to separate the lens holder and the base.
[실시예]EXAMPLE
실시예에 대하여 도면을 참조하면서 설명하면, 도 1 은 실시예에 관계되는 광학식 픽업장치의 제조 도중의 상태를 나타내는 사시도이고, 도 2 는 도 1 의 광학식 픽업장치를 경사지게 하방에서 보았을 때의 사시도이고, 도 3 은 도 1 의 광학식 픽업장치를 지그에 세트시킨 상태를 나타내는 사시도이고, 도 4 는 연결부의 프레스절단공정을 나타내는 요부 단면도이고, 도 5 는 제조 완료 후의 광학식 픽업장치를 나타내는 사시도이고, 도 6 은 상기 광학식 픽업장치의 평면도이다.1 is a perspective view showing the state during the manufacture of the optical pickup apparatus according to the embodiment, and FIG. 2 is a perspective view when the optical pickup apparatus of FIG. 1 is viewed obliquely from below. 3 is a perspective view showing a state in which the optical pickup device of FIG. 1 is set in a jig, FIG. 4 is a sectional view showing main parts of a press-cutting step of a connecting portion, FIG. 5 is a perspective view showing an optical pickup device after completion of manufacture, and FIG. 6 is a plan view of the optical pickup device.
본 실시예에 관계되는 광학식 픽업장치의 제조방법에서는, 먼저 도 1 에서와 같이 가동부를 이루는 렌즈홀더 (10) 와 고정부를 이루는 베이스 (11) 를 한쌍의 연결부 (12) 를 통하여 연결한 일체 성형품 (13) 을 사출성형한다. 여기에서, 렌즈홀더 (10) 에는 렌즈 유지부 (10a) 와 4 개의 와이어유지부 (10b) 가 일체로형성되고, 베이스 (11) 에는 4 개의 와이어유지부 (11b) 를 가지는 기립부 (起立部) (11a) 가 일체로 형성되어 있다. 베이스 (11) 의 전단부에 렌즈홀더 (10) 의 양측방으로 뻗는 연출부 (11c) 가 일체로 형성되어 있고, 연결부 (12) 는 이들 연출부 (11c) 와 렌즈홀더 (10) 의 양측면 하단을 연결하고 있다. 도 2 에서와 같이, 렌즈홀더 (10) 와 베이스 (11) 의 저면에 규제부로서의 둥근 구멍 (14) 이 2 개씩 형성되어 있고, 렌즈홀더 (10) 측의 둥근 구멍 (14) 과 베이스 (11) 측의 둥근 구멍 (14) 은 모두가 연결부 (12) 근방에 위치하고 있다.In the manufacturing method of the optical pickup apparatus according to the present embodiment, first, as shown in Fig. 1, an integrally molded article in which a lens holder 10 constituting a movable portion and a base 11 constituting a fixing portion are connected through a pair of connecting portions 12. (13) is injection molded. Here, the lens holder 10 is integrally formed with a lens holding portion 10a and four wire holding portions 10b, and a standing portion having four wire holding portions 11b in the base 11. 11a is integrally formed. The extension part 11c which extends to both sides of the lens holder 10 is integrally formed in the front end part of the base 11, and the connection part 12 connects these extension parts 11c and the lower end of both sides of the lens holder 10. Doing. As shown in Fig. 2, two round holes 14 as restricting portions are formed in the bottom of the lens holder 10 and the base 11, and the round holes 14 and the base 11 on the lens holder 10 side are formed. The round holes 14 on the side of) are all located near the connection part 12.
이러한 일체 성형품 (13) 을 사출성형한 후, 렌즈홀더 (10) 의 렌즈 유지부 (10a) 에 대물렌즈 (15) 를 설치함과 동시에, 렌즈 유지부 (10a) 의 배면에 요오크와 마그네트로 구성되는 자성체 (16) 를 설치하고, 한편으로 베이스 (11) 상에 포커스 코일 (17) 과 트랙킹 코일 (18) 을 장착한 보빈 (bobbin) (19) 을 설치한다. 나아가, 렌즈홀더 (10) 의 각각의 와이어유지부 (10b) 와 베이스 (11) 의 각각의 와이어유지부 (11b) 에 4 개의 와이어 (20) 를 접착한다. 그 때, 렌즈홀더 (10) 와 베이스 (11) 는 연결부 (12) 를 통하여 일체로 성형되고, 렌즈홀더 (10) 측의 각각의 와이어유지부 (10b) 와 베이스 (11) 측의 각각의 와이어유지부 (11b) 의 상대위치는 고정밀도로 유지되므로, 베이스 (11) 에 대한 렌즈홀더 (10) 의 위치 또는 각도 설정을 고정밀도로 유지할 수 있다.After injection molding such an integrally molded article 13, the objective lens 15 is attached to the lens holding portion 10a of the lens holder 10, and at the back of the lens holding portion 10a, with the yoke and the magnet. The magnetic body 16 comprised is provided, and the bobbin 19 which mounted the focusing coil 17 and the tracking coil 18 on the base 11 is provided on the other hand. Further, four wires 20 are attached to each wire holding portion 10b of the lens holder 10 and each wire holding portion 11b of the base 11. At that time, the lens holder 10 and the base 11 are integrally formed through the connecting portion 12, and the respective wire holding portions 10b on the lens holder 10 side and respective wires on the base 11 side are formed. Since the relative position of the holding part 11b is maintained with high precision, the position or angle setting of the lens holder 10 with respect to the base 11 can be maintained with high precision.
이렇게 각각의 와이어 (20) 를 대응하는 와이어유지부 (10b, 11b) 에 접착시킨 후, 도 3 에서와 같이, 일체 성형품 (13) 을 프레스 가공기의 다이 (21) 상에 올려놓고, 다이 (21) 에 박아 설치한 4 개의 위치결정 핀 (22) 에 각각의 둥근 구멍 (14) 을 삽입한 상태에서, 도 4 에서와 같이, 프레스 가공기의 펀치 (23) 로 양 연결부 (12) 를 절단한다. 그 때, 각각의 둥근 구멍 (14) 에 의하여 양 연결부 (12) 근방에 있어서의 렌즈홀더 (10) 와 베이스 (11) 의 움직임이 규제되고 있으므로, 프레스절단에 수반되는 전단력은 양 연결부 (12) 근방의 각각의 둥근 구멍 (14) 에서 받게 된다. 그 결과, 도 5 와 도 6 에서와 같이, 렌즈홀더 (10) 와 베이스 (11) 를 연결하고 있던 양 연결부 (12) 가 제거되고, 베이스 (11) 의 기립부 (11a) 에 대하여 렌즈홀더 (10) 를 4 개의 와이어 (20) 로 탄성적으로 지지하는 광학식 픽업장치를 얻을 수 있다.After attaching the respective wires 20 to the corresponding wire holding portions 10b and 11b, the integrally molded article 13 is placed on the die 21 of the press working machine as shown in FIG. In the state where the respective round holes 14 are inserted into the four positioning pins 22, which are driven in the same manner, as shown in Fig. 4, both connecting portions 12 are cut by the punch 23 of the press working machine. At this time, since the movement of the lens holder 10 and the base 11 in the vicinity of the both connecting portions 12 is restricted by the respective round holes 14, the shear force accompanying the press cutting is determined by the both connecting portions 12. It is received in each round hole 14 in the vicinity. As a result, as shown in Fig. 5 and Fig. 6, both connecting portions 12 connecting the lens holder 10 and the base 11 are removed, and the lens holder (relative to the standing portion 11a of the base 11) is removed. It is possible to obtain an optical pickup device that elastically supports 10) by four wires 20.
이렇게 하여 제조된 광학식 픽업장치에 의하면, 렌즈홀더 (10) 와 베이스 (11) 가 연결부 (12) 를 통하여 연결된 상태에서, 렌즈홀더 (10) 측의 각각의 와이어유지부 (10b) 와 베이스 (11) 측의 각각의 와이어유지부 (10b) 에 각각의 와이어 (20) 를 접착시킬 수 있으므로, 베이스 (11) 에 대한 렌즈홀더 (10) 의 위치 또는 각도 설정을 고정밀도로 유지하면서, 각각의 와이어 (20) 를 간단히 가설할 수 있다. 더욱이, 와이어 (20) 를 가설한 후, 연결부 (12) 를 프레스절단하는 것만으로도, 렌즈홀더 (10) 가 와이어 (20) 를 통하여 베이스 (11) 에서 지지되므로, 광학식 픽업장치의 제조공정을 간략화할 수 있다. 나아가, 연결부 (12) 를 프레스절단할 때, 절단에 수반되는 힘을 각각의 둥근 구멍 (14) 에서 받게 되고, 각각의 와이어 (20) 의 접착 부분에 무리한 힘이 걸리는 것을 방지할 수 있으므로, 광학식 픽업장치의 조립 완료 상태까지 베이스 (11) 에 대한 렌즈홀더 (10) 의 위치 또는 각도 설정을 고정밀도로 유지할 수 있다.According to the optical pickup device manufactured in this way, in the state where the lens holder 10 and the base 11 are connected via the connecting portion 12, the respective wire holding portions 10b and the base 11 on the lens holder 10 side are provided. Since each wire 20 can be bonded to each wire holding portion 10b on the side of), each wire (while maintaining the position or angle setting of the lens holder 10 with respect to the base 11 with high accuracy. 20 can be hypothesized simply. Furthermore, the lens holder 10 is supported by the base 11 via the wire 20 only by press-cutting the connecting portion 12 after the provision of the wire 20. It can be simplified. Furthermore, when press-cutting the connection part 12, the force accompanying cutting is received in each round hole 14, and it is possible to prevent an excessive force from being applied to the adhesive portion of each wire 20, so that the optical The position or angle setting of the lens holder 10 with respect to the base 11 can be maintained with high accuracy until the assembling completion state of the pickup apparatus.
또한, 상기 실시예에서는, 렌즈홀더 (10) 측에 자성체 (16) 를 설치한 무빙 마그네트 (MM) 방식의 광학식 픽업장치에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 렌즈홀더 측에 포커스 코일과 트랙킹 코일을 설치한 무빙 코일 (MC) 방식의 광학식 픽업장치에도 적용할 수 있다.Further, in the above embodiment, the optical pickup device of the moving magnet (MM) method in which the magnetic body 16 is installed on the lens holder 10 side has been described, but the present invention provides a focusing coil and a tracking coil on the lens holder side. It can also be applied to an optical pickup of a moving coil (MC) type.
또한, 상기 실시예에서는 렌즈홀더 (10) 와 베이스 (11) 를 2 지점의 연결부 (12) 로 연결한 일체 성형품 (13) 을 예시하여 설명하였으나, 필요에 따라서 연결부 (12) 의 수를 증가시킬 수도 있다.In addition, in the above embodiment, the integral molded article 13 in which the lens holder 10 and the base 11 are connected by two connection portions 12 has been described by way of example, but the number of the connection portions 12 may be increased as necessary. It may be.
본 발명은, 이상에서 설명한 바와 같은 형태로 실시되고, 이하에 기재하는 것과 같은 효과를 얻는다.This invention is implemented in the form as demonstrated above, and acquires the effect as described below.
가동부인 렌즈홀더와 고정부인 베이스를 분리할 수 있는 연결부를 통하여 일체를 성형하고, 이 연결부 근방에 있어서의 렌즈홀더와 베이스 각각에 연결부를 프레스로 절단할 때의 움직임을 규제하는 규제부를 형성하면, 베이스에 대한 렌즈홀더의 위치 또는 각도 설정을 고정밀도로 유지한 상태에서 와이어를 간단히 가설할 수 있으며, 또한 와이어 가설 후에 연결부를 프레스로 절단하는 것만으로도 렌즈홀더가 와이어를 통하여 베이스에 지지되므로, 광학식 픽업장치의 제조공정을 간략화할 수 있으며, 나아가 연결부를 프레스절단할 때, 절단에 수반되는 힘을 규제부에서 받으므로, 와이어에 무리한 힘이 걸리지 않고, 광학식 픽업장치의 조립 완료 상태까지 베이스에 대한 렌즈홀더의 위치 또는 각도 설정을 고정밀도로 유지할 수 있다.If a molded part is formed through a connecting part capable of separating the lens holder, which is a movable part, and the base, which is a fixed part, and a restricting part is formed in each of the lens holder and the base in the vicinity of the connecting part to control the movement of the cutting part by pressing. The wire can be easily hypothesized while maintaining the position or angle setting of the lens holder with respect to the base, and the lens holder is supported on the base through the wire simply by pressing the connecting part after the wire is installed. The manufacturing process of the pick-up device can be simplified, and furthermore, when press-cutting the connecting part, the control part receives the force accompanying the cutting, so that no excessive force is applied to the wire and the assembly of the optical pick-up device is completed. The position or angle setting of the lens holder can be maintained with high accuracy.
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