KR100309993B1 - 복합기의 이송 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 복합기의 이송 장치에 관한 것으로, 화이트롤러 기어에는 아이들홈을 형성하고, 화이트 롤러에는 아이들 돌기를 형성하여 아이들 돌기가 아이들홈에 끼워져 결합되어 스캐닝 원고/프린팅 용지가 픽업 롤러에 의해 픽업된 후 소정 시간 동안 공회전되됨으로써 화이트 롤러가 소정 구간만큼 정지 상태를 유지하게 되어 급지되는 원고 또는 용지의 정렬이 화이트 롤러의 입구측에서 실시되어 픽업하는 매 원고 또는 용지마다 항시 일정한 컬량을 조절할 수 있고, 특히 원고 독취와 프린팅이 단일 경로에서 이루어지는 구조에서 픽업 롤러와 화이트 롤러가 별도로 구동되기 때문에 토오크가 분산되어 모터에 과부하를 주지 않도록 한 것이다.

Description

복합기의 이송 장치{Apparatus for sending paper of multi-functional peripheral device}

본 발명은 프린터와 팩스밀리를 공용할 수 있는 복합기 또는 팩스밀리 등에 적용되는 기술에 관한 것으로, 특히 원고 독취부와 프린팅 경로가 하나로 구현된 용지 이송 기구에 있어서 원고 독취부에 설치되는 화이트 롤러의 공회전이 가능하도록 한 복합기의 이송 장치에 관한 것이다.

일반적으로 복합기 또는 프린터에서 용지 급지시 틀어짐(SKEW)을 방지하기 위한 정렬(REGISTRATION) 방법으로 픽업 롤러는 구동시키는 상태에서 픽업 롤러의 전방에 위치한 이송 롤러를 역회전시키거나, 정지시키도록 하고 있다.

이때, 픽업 롤러의 러버의 마모 정도, 사용되는 용지의 재질 또는 기기가 설치된 환경에 따라 슬립(SLIP)이 다르게 발생되므로 컬(CURL)량이 상이하기 때문에 잼(JAM)의 원인이 되거나, 용지가 구겨지는 문제가 발생된다.

한편, 원고 독취부와 프린팅 경로가 단일한 경로에 구현된 복합기에 있어서 픽업되는 모든 용지 및 원고는 원고접촉센서(이하 CIS라 칭함)와 화이트 롤러를 통과해야 하므로, 픽업시 원고급지장치(이하 ASF라 칭함)에서 발생되는 토오크와,CIS와 화이트 롤러 사이에 발생되는 토오크가 합하여져 통상의 경우보다 2배 이상의 모터 토오크가 필요하게 되는 문제가 있다.

이와 같은 문제점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 원고 독취부인 화이트 롤러에 의하여 용지 및 원고 급지시 틀어짐을 방지하여 정렬이 가능하도록 하려는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 용지 및 원고의 급지시 단일의 경로를 갖는 복합기의 원고 독취부에 발생되는 토오크를 배제시켜 모터의 부하를 줄이려는 것이다.

도 1은 본 발명에 의한 복합기의 외관사시도.

도 2는 본 발명에 의한 복합기의 개략적인 종단면도.

도 3은 본 발명에 의한 복합기의 기어 구성도.

도 4는 본 발명에 적용되는 화이트 롤러와 화이트 롤러 구동 기어의 분해사시도.

도 5는 본 발명에 적용되는 화이트 롤러의 아이들 구간의 해석도.

도 6은 본 발명에 의한 화이트 롤러와 화이트롤러 기어의 동작 상태도로서,

도 6a는 아이들 구간 시작 상태의 단면도.

도 6b는 아이들 구간 종료 상태의 단면도.

( 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 )

3 ; 픽업 롤러 4 ; 접촉이미지센서

5 ; 화이트 롤러 5a ; 아이들 돌기

6 ; 피드 롤러 8 ; 배지 롤러

11 ; 구동기어 12 ; 픽업롤러 기어

13 ; 스토퍼 14 ; 화이트롤러 기어

14a ; 아이들 홈

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 복합기의 이송 장치는 스캐닝 원고/프린팅 용지를 픽업하는 픽업 롤러와; 상기 픽업 롤러에 의해 픽업된 스캐닝 원고/프린팅 용지 중 스캐닝 원고는 CIS와 접촉시켜 독취하고, 프린팅 용지는 이송시키는 화이트 롤러와; 상기 화이트 롤러를 통과한 스캐닝 원고/프린팅 용지 중 스캐닝 원고는 이송시키고, 프린팅 용지는 프린팅 영역에서 프린팅 시키는 피드 롤러와; 상기 피드 롤러를 통과한 스캐닝 원고/프린팅 용지를 배출시키는 배지 롤러;를 포함하고; 상기 화이트 롤러는 화이트 롤러를 회전구동시키는 화이트롤러 기어와 스캐닝 원고/프린팅 용지가 상기 픽업 롤러에 의해 픽업된 후 소정 시간 동안 공회전되어 상기 화이트 롤러가 아이들 구간을 갖도록 결합하는 것을 특징으로 한다.

상기 화이트롤러 기어에는 상기 아이들 구간의 길이만큼 아이들홈을 형성하고, 상기 화이트 롤러에는 아이들 돌기를 형성하여 아이들 돌기가 아이들홈에 끼워져 상기 화이트 롤러와 상기 화이트롤러 기어가 결합되는 것이 바람직하다.

이하, 상기한 바와 같은 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 보다 상세히 설명한다.

첨부도면 도 1은 본 발명에 의한 복합기의 외관사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 복합기의 개략적인 종단면도이며, 도 3은 본 발명에 의한 복합기의 기어 구성도이고, 도 4는 본 발명에 적용되는 화이트 롤러와 화이트 롤러 구동 기어의 분해사시도이며, 도 5는 본 발명에 적용되는 화이트 롤러의 아이들 구간의 해석도이다.

도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명 실시예에 의한 복합기는 기기 본체(1)의 후방에는 원고 또는 용지가 적재되는 급지대(2)가 설치되어 있고, 급지대(2)의 하단에는 원고 또는 용지를 픽업시키는 픽업 롤러(3)가 설치되어 있으며, 픽업 롤러(3)의 전방으로 원고 독취부인 접촉이미지센서(4)(이하 CIS라 칭함)와 화이트 롤러(5)가 구비되어 있고, CIS(4)와 화이트 롤러(5)의 전방에는 용지를 프린팅 영역으로 급지시키는 피드 롤러(6)가 설치되어 있다.

피드 롤러(6)의 전방 상측에는 급지되는 용지에 프린팅을 수행하는 잉크 카트리지를 구비한 잉크 헤드 조립체(7)가 설치되어 있으며, 기기 본체의 최선단에는 독취된 원고 또는 프린팅 용지를 배출하는 배지 롤러(8) 및 스타 휠(9)이 구비되어 있다.

도 3은 원고 및 용지의 이송 경로상에 배치되는 롤러들을 구동시키는 기어들의 연결 상태를 도시한 구성도로서, 모터의 구동기어(11)에 의하여 각각의 롤러구동 기어들이 연동되는 구성이며, 특히 픽업롤러 기어(12)의 상측에는 픽업롤러 기어(12)의 구동을 제한하는 스토퍼(13)가 구비되어 있다. 미설명부호 14는 화이트롤러 기어, 15는 피드롤러 기어이다.

여기서 본 발명에 적용되는 화이트 롤러와 화이트롤러 기어는 도 4에 도시한 바와 같이, 화이트롤러 기어(14)의 일부분에 아이들 구간을 형성하는 아이들 홈(14a)이 형성되어 있고, 화이트 롤러(5)의 일단부에는 아이들 구간홈(14a)에 끼워져 화이트롤러 기어(14)와 결합되는 아이들 돌기(5a)가 형성되어 있다.

이와 같이 화이트롤러 기어에 아이들 구간홈(14a)에 화이트 롤러의 아이들 돌기(5a)가 끼워져 화이트 롤러와 화이트롤러 기어가 결합된 상태이기 때문에 아이들 구간홈(14a)에서 아이들 돌기(5a)가 이동되는 동안에는 화이트롤러 기어(14)만 회전될 뿐이고, 화이트 롤러(5)는 회전되지 않는다.

이러한 화이트 롤러의 아이들 구간의 해석도를 도 5에 도시하였는 바, 본 발명의 동작상태도인 6a,6b를 참조하여 본 발명에 의한 복합기에서 급지 동작을 설명한다.

구동모터가 일시적으로 역회전 되었다가 다시 정회전되면, 스토퍼에 의해 규제되어 있던 픽업 롤러가 스토퍼의 규제상태에서 해제되어 1회전되면서 급지대에 적재된 원고 또는 용지를 픽업시키게 된다.

이와 같이 픽업 롤러(3) 회전시 화이트 롤러(5)는 회전되지 않게 되는데, 이는 모터의 회전력이 화이트롤러 기어(14)에 전달되어 화이트롤러 기어(14)는 회전되지만 도 6a에 도시한 바와 같이, 화이트롤러 기어(14)의 아이들 홈(14a)에 의하여 화이트 롤러(5)는 회전되지 않기 때문이다.

이러한 화이트롤러 기어(14)의 전체 아이들 구간 중 기본 설정 구간에 해당되는 급지 길이가 픽업 롤러(3)에 의하여 픽업된 용지의 선단부가 화이트 롤러(5)측까지 급지되는 길이가 된다.

이후 전체 아이들 구간 중에서 기본 설정 구간을 제외한 나머지 구간 동안에도 화이트 롤러(5)는 회전되지 않고 정지상태를 유지하게 되는데, 이와 같이 화이트 롤러(5)가 정지상태에 있기 때문에 용지의 선단부가 화이트 롤러와 접촉된 상태를 유지하면서 정렬을 실시하게 된다.

이와 같이 본 발명은 픽업 롤러(3)의 전방에 위치한 피드 롤러(6)를 역회전시키거나, 정지시켜줄 필요가 없이 화이트 롤러(5)에서 원고 또는 용지의 정렬이 이루어지는 것이다.

전체 아이들 구간만큼 화이트롤러 기어(14)가 회전된 이후에는 도 6b에 상태가 됨으로써 화이트롤러 기어(14)의 아이들 홈(14a)의 내측면에 아이들 돌기(5a)가 걸림으로 해서 화이트 롤러(5)가 회전된다.

화이트 롤러(5)의 회전에 의해 CIS(4)에서 원고의 독취를 실시하거나, 프린팅 용지를 프린팅 영역으로 이송시키게 된다. 이때, 픽업 롤러(3)는 1회전된 후이기 때문에 스토퍼에 의해 회전이 규제되어 정지상태에 있게 된다.

이와 같이 픽업 롤러(3)의 회전시에는 화이트롤러 기어(14)가 공회전되어 화이트 롤러(5)는 정지 상태에 있게 되고, 화이트 롤러(5)의 회전시에는 픽업롤러 기어(12)가 스토퍼(13)에 의하여 회전이 규제되어 픽업 롤러(3)는 정지 상태에 있게 되므로, 픽업 롤러(2)와 화이트 롤러(5)가 동시에 회전구동되지 않음으로써 모터가 2중으로 부하를 받는 현상은 발생되지 않게 된다.

상술한 바와 같은 원고 또는 용지 급지시의 각 구성요소의 동작은 아래의 표1과 같이 정리된다.

	프린팅 주기
	시작	용지 픽업	스캐닝 또는 프린팅	배지
모터	역회전	정회전
픽업 롤러	정지	회전	정지
스토퍼	이탈	고정
화이트 롤러	정지	정회전
피트/배지롤러	역회전	정회전
스캔 센서	OFF	ON	OFF
용지	정지	화이트롤러까지 이동	화이트롤러에서 정렬	배지

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 복합기의 이송 장치에 의하면,급지되는 원고 또는 용지의 정렬이 화이트 롤러의 입구측에서 실시되어 픽업하는 매 원고 또는 용지마다 항시 일정한 컬량을 조절할 수 있는 효과가 있다.

또한, 원고 독취와 프린팅이 단일 경로에서 이루어지는 구조를 갖는 복합기에서 픽업 롤러와 화이트 롤러가 별도로 구동되기 때문에 토오크가 분산되어 모터에 과부하를 주지 않는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 스캐닝 원고/프린팅 용지를 픽업하는 픽업 롤러와;

   상기 픽업 롤러에 의해 픽업된 스캐닝 원고/프린팅 용지 중 스캐닝 원고는 CIS와 접촉시켜 독취하고, 프린팅 용지는 이송시키는 화이트 롤러와;

   상기 화이트 롤러를 통과한 스캐닝 원고/프린팅 용지 중 스캐닝 원고는 이송시키고, 프린팅 용지는 프린팅 영역에서 프린팅 시키는 피드 롤러와;

   상기 피드 롤러를 통과한 스캐닝 원고/프린팅 용지를 배출시키는 배지 롤러;를 포함하고;

   상기 화이트 롤러는 화이트 롤러를 회전구동시키는 화이트롤러 기어와 스캐닝 원고/프린팅 용지가 상기 픽업 롤러에 의해 픽업된 후 소정 시간 동안 공회전되어 상기 화이트 롤러가 아이들 구간을 갖도록 결합하는 것을 특징으로 하는 복합기의 이송 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 화이트롤러 기어에는 상기 아이들 구간의 길이만큼 아이들홈을 형성하고, 상기 화이트 롤러에는 아이들 돌기를 형성하여 아이들 돌기가 아이들홈에 끼워져 상기 화이트 롤러와 상기 화이트롤러 기어가 결합되는 것을 특징으로 하는 복합기의 이송 장치.