KR100308744B1 - 병을위한다중패키징및그제작방법 - Google Patents

Abstract

병(1)에 적합한 다중 패키징은 평행열로 서로 나란하게 배열된 복수의 병에 가열 부착된 열 수축성의 막(2)으로 이루어지고 인접한 병의 줄들을 분리시키는 평면 영역내에 일련의 정렬 절개부(3)를 갖는다. 패키징은 단일 병의 줄의 분리를 허용하고, 후자는 패키징의 찢김부에 의해 일체로 유지된다. 패키징을 생산하기 위한 양호한 방법은 절개부가 제공된 열 수축성 막에 근거하여 개시되어 있다.

Description

병을 위한 다중 패키징 및 그 제작 방법

본 발명은 평행한 열로 서로 나란하게 배열된 다수의 병에 적용되는 열수축성 플라스틱 필름으로 이루어지고 병의 운반을 용이하게 하는 파지 수단을 구비한 형태로 다수의 병을 위한 개선된 패키징에 관한 것이다.

상술한 패키징의 형태는 낮은 비용, 무시할만한 치수, 경량으로 인한 보다 용이한 운반성, 및 특히 생산업자에게 빈 상자를 반환할 필요성의 제거와 같이 종래의 병 운반 상자와 비교한 상당한 이점들 때문에, 특히 생수 및 청량 음료 배급소에서 급속하게 보급되고 있다.

오늘날 다소 보편적으로 채택되는 응용예에 있어서, 이러한 패키징은 2개씩 3열로 서로 나란하게 배열된 6개 병세트를 포함한다. 이러한 병의 개수는 사실상 생산업자의 포장 및 운반 요건과 소매업자 및 최종 사용자의 용이한 취급 및 운반에 대한 요구를 서로 절충한 결과이다.

그러나, 최근의 이러한 형태의 패키징에 대한 광범위한 사용은 또한 그 한계, 즉 통상적인 1.5 리터 병인 경우에 10kg이나 되는 포장된 상품의 총중량과 밀접하게 관련된 한계를 노출시켰다. 이러한 패키징의 중량은 사실상 종래의 상자의 중량 보다는 명백하게 작지만, 패키징 자체가 보다 널리 보급되지 못하고 있는 원인이다.

이러한 중량은 자신의 차량으로 구매하는 소비자에게는 별 문제가 없지만, 주차 공간의 부족과 교통 체증으로 인해 사람들로 하여금 그들의 차를 이용할 마음이 내키지 않게 하는 도심 지역에 위치된 쇼핑 센터가 점차 증가함에 따라 도보로 구매를 하는 소비자에게는 그렇지 않다. 그러한 환경에서, 사실상 소비자는 과도한 힘을 들이지 않고 구매품을 운반할 수 있도록 구매품의 중량을 제한해야만 하고 필요하다면 여러 번에 걸쳐 더 자주 구매를 반복할 수 있어야 한다.

현재, 소비자가 종래의 패키징 안에 수용된 6개보다 적은 개수의 병을 구매 하고자 한다면, 그는 열수축성 재료로 된 패키징을 개봉해서 그로부터 필요한 개수의 병을 꺼내야 한다. 그러나, 이러한 동작은 그 자체로 몇 가지 결점을 안고 있다. 무엇보다도, 사람이 절단 도구를 갖고 있지 않다면 수행하기가 상당히 어렵고 어떠한 경우라도 양손이 모두 자유로워야 하고 시간이 걸린다. 사실상, 구매자가 서둘러야 하거나, 이미 한 손에 물건을 휴대하고 있거나 또는 적절한 도구를 갖고 있지 않다면, 흔히 그 사람은 구매 자체를 단념하기 쉽다. 두 번째로, 패키징으로부터 꺼내어진 병들은 공지된 바와 같이 중앙에 운반 손잡이가 마련된 패키징과는 달리 분명히 임의의 용이한 파지 수단을 갖지 못하기 때문에 운반이 용이하지 않다. 마지막으로, 소비자에 의해 파열 개봉된 패키징은 판매 선반 위에 지저분한 채로 남겨져서, 부정적이고 불미스러운 인상을 주게 되어 자주 상점 점원에 의해 치워져야 한다.

따라서, 본 발명의 목적은 상술한 형태의 개선된 패키징을 공급하는 것이며, 결과적으로 소비자가 특별한 도구를 필요로 하지 않고 병 운반의 용이성 문제로 단념하지도 않으며 상점 선반 위에 어떠한 잔류 패키징도 남기지 않고 전체 패키지 안에 수용된 것보다 적은 개수의 병을 용이하고 신속하게 꺼낼 수 있는 패키징을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 특히 상기 설명된 개선된 패키징을 제조하는 간단한 방법, 즉 기존의 공장에서도 공장 자체에 변경을 줄 필요가 없이 병을 위한 다중 패키징을 생산하기 위해 채용될 수 있는 방법을 제공하는 것이다.

이러한 목적은 본 발명에 따라, 평행한 열로 서로 나란하게 배열된 다수의 병에 적용되는 열수축성 플라스틱 필름으로 이루어진 형태의 병을 위한 다중 패키징에 있어서, 인접 열의 병들을 떼어 내는 평면 영역 내에서, 상기 필름은 패키징의 전체 둘레에 걸쳐 연장되어 인접한 열 또는 열들로부터 각각의 열의 병들을 떼어 내기 위한 소정의 라인을 형성하도록 된 일련의 정렬된 절취부를 갖는 것을 특징으로 하는 다중 패키징에 의해 달성된다.

본 발명의 양호한 특징에 의하면, 이 패키징은 필요한 개수 및 배열의 병의 컴팩트한 그룹을 형성하는 단계와, 필름의 자유 스트립을 일군의 병의 바닥부 상에서 중첩되도록 상기 일군의 병을 소정 길이의 열수축성 필름으로 둘러싸는 단계와, 이렇게 형성된 병의 팩을 가열하여 필름을 열성형하여 패키징을 형성하는 단계를 포함하는 공지된 형태의 제조 방법에 있어서, 일군의 병을 둘러싸기 위해 사용되는 필름은 필름을 따라 종방향으로 연장되어 형성된 패키징 내에서 인접 열의 병들을 떼어 내는 구역에 대응하는 평행선을 따라 절취부를 구비한 것을 특징으로 하는 제조 방법에 의해 얻어진다.

본 발명은 이하에 첨부된 도면에 도시된 2개씩 3열로 배열된 6개의 병을 위한 패키징을 참조로 해서 상세히 설명될 것이다.

제1도는 본 발명에 따른 6개의 병을 위한 패키징의 정면도이다.

제2도는 제1도에 따른 패키징의 평면도이다.

제3도는 인접 열들로부터 하나의 열의 병을 떼어 내는 단계를 도시한 제1도와 유사한 정면도이다.

제4도는 본 발명에 다른 패키징 제조 방법에서 사용될 수 있는 열수축성 풀라스틱 필름을 도시한 개략적인 평면도이다.

제5도는 이미 형성된 패키징에서 상기 필름의 배열을 개략적으로 도시한 저면도이다.

도면에서 분명하게 도시된 바와 같이, 평행한 열로 서로 나란하게 배열된 병(1)이 상기 병 위로 가열 적용된 열수축성 플라스틱 필름(20)에 의해 제 위치에 유지되는, 본 발명에 따른 개선된 패키징이 보편적인 방식으로 도시되어 있다.

인접 열의 병들을 떼어 내는 가상 평면의 영역 내에서, 필름(2)은 패키징의 전체 둘레에 걸쳐서, 즉 패키징의 네 측면을 따라 연장된 일련의 정렬된 절취부(3)를 갖는다. 본 발명의 제1 실시예에서, 절취부(3)들의 길이 및 간격은 패키징의 모든 측면 상에서 균일하다.

다른 실시예에서, 아래에서 더욱 상세하게 설명되는 것처럼, 패키징의 상부는 병의 열들의 초기의 떼어 내기 작업이 용이하도록 더 길거나 또는 서로 더 가까운 절취부를 갖는다. 제3 실시예에서, 패키징의 지지면을 형성하며 더 큰 응력을 받는 패키징의 바닥부는 플라스틱 필름의 스트립을 접어서 포갬으로써, 한편으로는 이러한 더 큰 응력을 견디며 다른 한편으로는 이러한 부분에서 패키징의 고유 강도를 더 크게 하도록 변형된 절취부를 갖는다. 전체적으로 절취부를 갖는 표면은 대부분의 구역 내에서 패키징 둘레의 적어도 30% 및 양호하게는 적어도 50%를 구성한다. 어떤 경우에도, 바람직하게는 패키징의 견고함을 위해, 패키징 자체의 각진 구역 내에는 절취부를 형성하지 말아야 한다.

그러므로, 본 발명에 따른 패키징에 의하면, 소비자가 완전하게 포장된 6개 보다 더 적은 개수의 병을 꺼내기가 아주 쉽게 된다. 제1도 및 제1도의 화살표(F)방향으로 도시된 것처럼, 사실상 소비자는 그들의 손을 두 개의 인접 열의 병들을 떼어 내는 평면의 영역 내에서 패키지 내부로 단지 삽입하기만 하면 된다. 이러한 작업은 특히 필름(2)의 직접적이며 아주 정확하고 빠르게 파열되는 절취부(3)가 있음으로써 해서 쉽게 이루어진다. 사용자의 손이 패키지 내부로 삽입되면, 패키징의 모든 측면 상에서 필름의 강도를 적절하게 감소시키고 소정의 라인을 따라 직접 떼어 내는 절취부(3)가 있으므로, 제3도에 도시된 것처럼 제1도의 화살표(G) 방향으로의 측방향 당김 작용이 하나의 열의 병을 정확하게 완전히 떼어 낼 수 있다.

따라서, 패키징의 파열이 균일한 소정의 라인을 따라 발생하므로 여전히 병에 완전하게 적용되어 있는 필름(2)의 일부가 있음으로 인해 떼어 내진 병들이 여전히 서로 완전하게 일체로 되어 있다는 것을 알아야 한다. 보다 간단한 실시예에서, 동일한 필름(2)의 상부는 떼어 내진 병들의 쌍을 잡기 위한 핸들로서 작용하고, 더 정확한 실시예에서는, 패키징은 3개의 파지 핸들(도시되지 않음)을 구비하고, 이들 핸들 각각은 공지된 방식으로 패키징에 적용되어 두 병짜리 하나의 열에 대향하여 배열된다.

상술한 바로부터, 본 발명에 따른 패키징이 어떻게 예비 절단 목적을 달성하는가를 확실히 이해할 수 있다. 소비자는 쉽게 실행되고 즉시 이해될 수 있는 작업으로 사실상 더 적은 개수 즉, 도면에 도시된 실시예에 있는 2개 또는 4개의 병을 꺼낼 수 있다. 소비자가 그의 손을 정확한 구역 내로 삽입하는 동작을 실행하는 것을 도와주기 위해, 절취부를 구비한 필름(2)의 구역이 채색되거나 하이라이트된 밴드에 의해 형성될 수 있다. 설명된 것처럼, 병의 떼어 내기는 패키징의 관련 부분과 함께 발생하고, 따라서 찢겨지거나, 비워지거나 또는 일부가 채워져 있는 패키징이 남아 있는 것과 관련된 상기 문제점들을 제거할 수 있다.

절취부(3)들이 상점 점원 및 구매자 모두에 의해 수행될 수 있는 보통의 처리 작업 중에 패키징의 일체성에 영향을 미치지 않는 방식으로 제공된다면, 완전한 패키지는 종래의 포장된 제품에서와 정확하게 동일한 방식으로, 단점이 없이 구매될 수 있다.

본 발명에 따른 패키징은 임의의 바람직한 방법을 이용해서 제조될 수 있다. 예를 들어, 패키징은 종래의 기술을 이용해서 제조되어, 필름의 열성형 후에 패키징은 상술된 절취부가 기계적 또는 열적 수단을 이용하여 형성되는 절취부 성형 스테이션으로 이송될 수 있다. 그러나, 기존 설비를 바꾸거나 다른 새로운 장치를 기존의 설비에 추가하지 않고서, 본 발명의 목적 중 하나에 따른 양호한 공정을 실행할 수 있다.

본 발명에 따른 이러한 공정은 종래의 병 패키징 제조 설비 내에서 성형된 패키징 내에서 인접 열의 병들을 떼어 내는 구역에 대응하는 평행선을 따라 절취부를 구비한 열수축성 필름이 이용되는 것이 특징이다. 이러한 형태의 공정에 의한 테스트는 우수한 결과를 제공한다. 즉, 필름 내에 형성된 절취부가 실제로 패키징의 열성형 후에도 거의 동일하게 유지되어, 필요한 목적을 완전히 달성한다.

그러나, 필름의 2개의 스트립들이 중첩되는 패키징의 바닥 구역 내에서 절취부들이 정확하게 중첩되지 않고 따라서 절취부의 효과가 감소되어 병의 열이 완전히 떼어 내는 것이 어려워진다. 상술된 제조 공정의 양호한 실시예에 따르면, 바닥부 내에서 중첩되는 2개의 스트립들 중 하나는 보통의 절취부를 구비하고, 다른 하나는 상기 절취부 대신에 넓은 구멍이 형성되도록 열수축성 필름이 준비된다. 제4도는 패키지의 여러 측면을 덮도록 된 필름의 여러 구역 내에 평행한 열의 절취부(3)들과, 2개의 바닥부 스트립들 중 하나 내에 넓은 구멍을 갖는 이러한 형태의 필름(2)의 평면도를 도시한다. 더욱 확실하게, 상부 구역(5), 측면 구역(6) 및 패키지의 바닥부를 덮도록 된 제1 스트립(7)은 상술된 것처럼 보통의 절취부(3)를 갖는다. 스트립(7)의 상부에 위치되어 패키지의 바닥부를 폐쇄하는 다른 스트립(8)은 스트립(8) 자체의 전체 폭에 걸쳐 연장되는 2개의 넓은 구멍(9)을 갖는다.

패키징의 폐쇄 중에, 구멍(9)은 필름이 완전하게 중심에 놓이지 않더라도 항상 스트립(7)의 절취부(3)를 중첩하고, 따라서 떼어 내는 기능을 완전하게 수행할수 있다. (제5도 참조).

이러한 예비 절단 필름의 제조 중에, 이미 설명된 것처럼 측면 스트립(6) 및 상부 스트립(5) 상의 절취부의 형태 및 치수를 바꾸는 것이 확실히 가능하다. 제조 공정을 수행할 때, 필름(2) 내로의 병 팩의 삽입이 적절하게 일치될 필요가 있으나, 이러한 문제점은 광고 메시지 또는 병 내용물의 설명서를 보유하는 필름을 병 팩상에 정확히 중심에 위치시키기 위한 기술로 이미 해결되었다. 이들 해결책들은 본 발명에 따른 공정에 문제없이 사용될 수 있다.

병을 위한 다중 패키징의 제조를 위한 공정 중의 다른 단계, 즉 일군의 병을 필름으로 둘러싸서 일군의 병 상에서 필름을 열성형하는 단계는 여러해 동안 사용되어 온 것으로 기술 분야에서 잘 알려져 있으므로, 본 명세서의 상세한 설명에서는 기술되지 않았다.

본 발명은 대부분 구입 가능한 6개의 병을 포함하는 특정 패키징의 실시예를 참조하여 설명되었지만, 본 발명의 보호 범위는 임의 개수의 병을 포함하는 패키지에도 미친다. 따라서, 본 발명에 따른 패키징의 선택은 제조업자, 분배자 및 소비자가 큰 크기의 패키지가지, 필요하다면 그들의 요구 및 운반성을 충족시키도록 소비자에 의해 그 자리에서 크기가 줄어들 수 있는 큰 크기의 패키기를 사용할 수 있게 해 준다.

Claims (10)

1. 평행한 열로 서로 나란하게 배열된 다수의 병에 적용되는 열수축성 필름으로 이루어진 형태의, 병을 둘러싸는 다중 패키징에 있어서, 인접 열의 병들을 떼어 내는 평면 영역 내에서, 상기 필름은 패키징의 전체 둘레에 걸쳐 연장되어 인접한 열 또는 열들로부터 각각의 열의 병들을 떼어 내기 위한 소정의 라인을 형성하도록 된 일련의 정렬된 절취부를 갖는 것을 특징으로 하는 패키징.
2. 제1항에 있어서, 각각의 병의 열은 자체의 파지 핸들을 구비하는 것을 특징으로 하는 패키징.
3. 제1항에 있어서, 상기 절취부는 패키징의 모든 측면 상에서 균일한 길이 및 간격을 갖는 것을 특징으로 하는 패키징.
4. 제1항에 있어서, 상기 절취부는 패키징의 두 측면에 비해 패키징의 상부면 상에서 더 큰 길이 및/또는 더 작은 간격을 갖는 것을 특징으로 하는 패키징.
5. 제1항에 있어서, 상기 절취부는 패키징의 두 측면에 비해 패키징의 바닥면 상에서 패키징의 바닥면 상의 다른 고유 강도 및 상기 바닥면이 받는 더 큰 응력에 따라 변동된 길이 및/또는 간격을 갖는 것을 특징으로 하는 패키징.
6. 제3항 내지 5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 절취부들의 표면은 전체적으로 패키징의 둘레의 적어도 30%, 양호하게는 적어도 50%에 걸쳐 연장되는 것을 특징으로 하는 패키징.
7. 제1항에 있어서, 상기 절취부는 패키징의 각진 구역 내에는 제공되지 않는 것을 특징으로 하는 패키징.
8. 필요한 개수 및 배열의 컴팩트한 일군의 병을 형성하는 단계와, 필름의 자유 스트립이 일군의 병의 바닥부 상에 포개지도록 상기 일군의 병을 열수축성 필름으로 둘러싸는 단계와, 이렇게 형성된 병의 팩을 가열하여 필름을 열성형하여 패키징을 형성하는 단계를 포함하는, 제1항 내지 제5항 그리고 제7항 중 어느한 항에 따른 병에 적합한 다중 패키징을 제조하는 방법에 있어서, 일군의 병을 둘러싸기 위해 사용되는 필름은 필름을 따라 종방향으로 연장되고 형성된 패키징 내에서 인접 열의 병들을 떼어 내는 구역에 대응하는 평행선을 따라 절취부를 구비한 것을 특징으로 하는 제조 방법.
9. 제8항에 있어서, 상기 필름은, 중첩되도록 된 2개의 스트립들 중 하나의 영역 내에서, 상기 절취부 대신에 실제로 스트립의 전체 폭에 걸쳐 연장되는 2개의 넓은 구멍을 갖는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
10. 제8항에 있어서, 상기 절취부들의 표면은 전체적으로 패키징의 둘레의 적어도 30%, 양호하게는 적어도 50%에 걸쳐 연장되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.