KR100304313B1

KR100304313B1 - Feed mixing machine

Info

Publication number: KR100304313B1
Application number: KR1019990017575A
Authority: KR
Inventors: 태 완 안
Original assignee: 안태완
Priority date: 1999-05-17
Filing date: 1999-05-17
Publication date: 2001-10-29
Also published as: KR19990073110A

Abstract

PURPOSE: A feeds mixer is provided to appropriately cut and pulverize fibroid material feeds during a mixing process of the feeds, to prevent the accumulation of the mixed feeds, and to ensure the smooth discharge of the mixed feeds. CONSTITUTION: A mixing vessel of the feeds mixer consists of an upper portion(11), and an inversed trapezoid shaped lower portion(12) formed with an inclined surface(13). The rotating direction of lower screws(a,b) is set to push the feeds upwardly from the bottom of the mixing vessel, and the spiral direction of screw pins(16) is set to move the feeds toward opposite direction relative to each other. Also, the rotating direction of the upper screws is same with that of the lower screws. A diffusion arm(22) having a discharge angle(21) is installed at the distal ends of the screws, and a cutter(26) is installed at regular distances along the circumference of the screw pin.

Description

Feed Mixer {

이 발명은 TMR사료 제조용 사료 혼합기를 제공하려는 것이다. 1979년 이후 보급되는 TMR(Total mixed ration) 또는 콘프리트 레이션(Complete ration)은 가축의 개체가 요구하는 모든 영양성분(농후사료 + 조사료 + 미네랄사료 + 첨가제)을 혼합한 것으로 가축 먹이 한입 한입마다 같은 성분의 농도 사료를 포함하도록 하고 있다. TMR의 우수성을 더 자세히 관찰하면 골라먹음이나 남김을 방지하고, MDI 최대 유지하게 하며, 사료 설계대로 채식(採食)하게 하고, 영양 요구에 따라 급여할 수 있게 하므로써 급여사료의 영양 조절을 할 수 있게 하며; 평균적으로 섬유를 섭취하게 하고, 루멘 내의 항상성을 유지하고, 루멘 발효의 조작을 쉽게 하며, 부단(不斷) 급여가 용이하게 됨으로써 사료효율이 개선되며, 사료화 할 수 있는 전분박, 스위트콘의 잔사, 생피드펄프 등 저가 유기 부산물을 사료 자원으로 활용하여 자급사료를 고도로 이용할 수 있고, 급여 노동의 절감에 기여하고, 저 기호성의 사료를 사용 할 수 있는 등 저가 사료 설계를 할 수 있어 근대 가축의 사양관리 과학화 성력화에 기여하고 있는 것이다.The present invention is to provide a feed mixer for manufacturing TMR feed. Total mixed ration or complete ration (TMR), which has been introduced since 1979, is a mixture of all the nutrients (rich food + research + mineral feed + additives) required by individual animals. Concentrations of ingredients are included. A closer look at the excellence of TMR can help control nutrition of feeds by preventing picking or leaving, keeping MDIs up to a maximum, feeding vegetarian diets and feeding according to nutritional needs. To make it possible; On average, fiber intake is maintained, homeostasis in lumens is maintained, lumen fermentation is easily manipulated, and nutrients are easily fed, resulting in improved feed efficiency, feedable starch meal, sweet corn residue, Low-cost organic by-products such as raw feed pulp can be used as feed resources, making it possible to use self-supporting feeds highly, contributing to the reduction of salary labor, and using low-favorable feeds. It is contributing to the empowerment of management science.

종래 대부분의 사료 혼합기는 혼합조 구동방식과 스크류 구동방식으로 대별된다.스크류 혼합 방식의 한 예로서 종래 실용신안공개 97-50539호 사료제조장치는 트랙터 부착형 사료제조 장치로서 콘테이너 내에 스크류, 분리대, 회전식 나이프, 고정칼, 회전칼, 회전식 나이프 등을 설치하여 볏짚과 같이 억센 건초도 절단할 수 있고 건초의 절단과 혼합을 동시에 수행할 수록 되어 있어 볏짚, 보릿짚, 건초 등 섬유질 사료가 뭉침을 어느정도 해결할 수는 있었으나, 혼합조 내에서 사료의 순환 및 혼합이 원활하지 못하여 TMR사료 규격의 사료 혼합도를 얻을 수 없는 문제점이 있고, 사료가 혼합조 내벽에 퇴적되어 불결해 지고 혼합을 방해하며, 혼합사료의 배출이 까다로운 등 문제점을 가지고 있는 것이었다.Most conventional feed mixers are roughly classified into a mixing tank driving method and a screw driving method. As an example of the screw mixing method, the conventional utility model publication No. 97-50539 feed manufacturing apparatus is a tractor-attached feed manufacturing apparatus, which includes a screw, a separator, Rotary knives, fixed knives, rotary knives, and rotary knives can be used to cut tough hay, such as rice straws, while cutting and mixing hay at the same time. Although there was a number of problems, the feed circulation in the mixing tank was not smooth and there was a problem in that the feed mixing degree of the TMR feed standard was not obtained, and the feed was deposited on the inner wall of the mixing tank and became dirty and prevented the mixing. Was difficult to discharge and had problems.

이 발명은 혼합조 내에서 사료의 순환 이동이 활발하고, 혼합과정에서 섬유질 사료를 적절히 절단 분쇄하며, 혼합사료의 퇴적이 방지되고, 혼합사료의 배출이 용이하게 되는 사료 혼합기를 제공함에 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a feed mixer in which the circulation movement of feed in the mixing tank is active, the fiber feed is properly cut and pulverized in the mixing process, the deposition of the mixed feed is prevented, and the discharge of the mixed feed is facilitated. .

도 1은 이 발명의 사시도1 is a perspective view of this invention

도 2는 이 발명 측단면도Figure 2 is a side cross-sectional view of the present invention

도 3은 이 발명의 평면도3 is a plan view of the invention

도 4는 이 발명의 종단면도4 is a longitudinal sectional view of the present invention;

< 도면 주요 부호의 설명 ><Description of Drawing Major Symbols>

11:상반부 12:하반부 13:경사면 15:스크류 16:핀 17:축 22:확산아암 23:공압기구 24:도어 25:절단각 26:커터11: Upper half 12: Lower half 13: Inclined surface 15: Screw 16: Pin 17: Shaft 22: Diffusion arm 23: Pneumatic mechanism 24: Door 25: Cutting angle 26: Cutter

이 발명은 첨부 도면에 따라서 상세하게 설명하면 다음과 같다.이 발명은 등폭 상반부와 하반부 경사면을 가지는 혼합조를 구성하고, 혼합조 내에 복수의 구동 스크류를 설치하여 투입되는 물과 혼합사료 재료를 혼합하고, 동시에 스크류를 구동하면서 혼합조에 설치한 배출구를 개방하여 혼합된 사료를 배출하게 하고, 상기 구동 스크류 핀에 커터를 설치하여 혼합 과정에서 섬유질 재료를 절단하도록 하는 것에 있어서, 한쌍의 하부 순환 스크류 a,b를 경사면(13)을 가지는 혼합조의 하반부(12)에 설치하고 경사면(13)의 저부에서 상부로 사료를 이동 시키도록 스크류 a,b의 축(17)의 회전 방향을 설정하여 사료가 경사면(13)에 퇴적되지 않게하고, 사료 이동 방향이 서로 반대가 되게 스크류 a,b의 핀(16)의 나선 방향을 설정하여 사료가 하반부에서 수평 순환이 이루어 지게 하고, 한쌍의 상부 순환 스크류 c,d를 혼합조의 등폭 상반부(11)에 설치하고, 스크류 c,d의 축(17)의 회전방향을 각각 스크류 a,b의 회전 방향과 같게 설정하여 사료가 등폭 상반부 벽면에 퇴적되지 않게 하고, 동시에 사료의 이동 방향이 스크류 a,b와 반대가 되게 스크류 핀(16)의 나선 방향을 설정하여 상부 사료끼리 수평 순환하면서 상하 스크류 c,a 와 d,b간의 사료 상하 순환이 이루어 지게 하고, 상기 상부 스크류 c,d는 하부 스크류 a,b 회전 속도의 절반정도가 되게 설정 하여 밀도가 높은 하반부에서 사료의 혼합 압력이 높고 상반부에서 사료의 혼합 압력이 낮게 하고, 상기 상하의 스크류 a,b,c,d는 스크류 종단에 배출각(21)을 가지는 확산 아암(22)을 설치하여 상기 사료의 순환을 촉진하게 하고, 하부 스크류 a,b의 아암(22) 외측에 배출구 도어(24)를 설치하여 구성한 사료 혼합기이다.이 발명을 실시예로서 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.혼합조는 등폭 상반부(11)와 경사면(13)을 가지는 하협 하반부(12)를 하나의 혼합조로 조성하였다. 혼합조의 실시 예 규격은 길이 3700mm, 폭 2000mm, 높이 1800mm이다. 혼합조 내에 설치한 하부 한쌍의 순환 스크류(15) a, b는 경사면(13)의 아래 쪽 밀도가 높은 부분에서 위 쪽 밀도가 낮은 부분으로 사료를 밀어 올리도록 스크류 축(17)의 회전 방향을 설정하였다. 이와 같이 스크류(15) 회전 방향을 설정하므로 수분을 20~40% 함유하는 사료가 밀도가 높은 곳에서 낮은 곳으로 또는 좁은 곳에서 넓은 곳으로 사료를 이동시키게 되어 사료가 경사면(13)에 부착되거나 퇴적됨을 근원적으로 방지하는 것이다. 동시에 사료의 수평 이동 방향이 서로 반대가 되게 스크류 a, b의 핀(16)의 나선 방향을 설정한다. 이 결과 혼합조 하반부(12)에서 사료는 두 스크류(15) a 와 b가 서로 반대 방향으로 사료를 이동시키어 사료의 수평 순환 동작이 이루어진다. 상반부 한쌍의 스크류(15) c, d는 하부 스크류 a, b와 각각 회전 방향이 같도록 스크류 축(17)의 회전방향을 설정한다. 스크류 c, d도 마찬가지로 사료는 밀도가 높은 곳에서 밀도가 낮은 곳으로 사료를 이동(도 2참조)시키므로 사료가 혼합조 벽에 퇴적됨을 방지한다. 동시에 상부 두 스크류 c, d는 사료의 수평 이동 방향이 스크류 a,b와 반대가 되게 스크류 핀(16)의 나선 방향을 설정한다. 그리하여 혼합조 상반부의 사료는 하반부 사료와는 반대의 방향을 유지하면서 사료를 수평 순환(도 3 참조)시킨다. 이와 같이 서로 반대 방향으로 수평순환 하는 사료는 하부 스크류 a, b에 의한 사료의 순환동작에 간섭되므로 상하 스크류 c,a 와 d,b는 혼합조 내에서 각각 서로 반대의 방향으로 사료를 상하 순환(도 4 참조)시킨다. 즉 상하 스크류 c와 a는 사료를 반대 방향으로 이동시켜 사료를 상하로 순환시키고, 상하 스크류 d와 b역시 서로 반대 방향으로 사료를 이동시켜 사료를 상하 순환시키며, 상하 스크류 c,a와 d,b에 의한 사료의 상하 순환 방향은 서로 반대가 되는 것이다. 따라서 혼합조 내에서 스크류에 의한 사료의 이동은 교차 수평 순환과 교차 상하 순환이 동시에 이루어져 사료들 간의 혼합 속도가 빠르고 단 시간 내에 혼합상태가 균질화 되는 것이다. 또한 이 발명은 상기 상부 스크류 c,d의 회전 속도를 하부 스크류 a,b 회전 속도의 절반정도로 구동시키고 하부 스크류를 7~15/분 속도로 회전시킨다. 이러한 조작은 밀도가 높은 하반부에서 사료의 이동 속도와 혼합 압력이 높이고 밀도가 낮은 상반부에서 사료의 이동 속도와 혼합 압력을 낮게 하는 것으로서 사료의 성분차 수분 함량의 차이 등 다양한 성질에도 불구하고 사료의 혼합을 균질화 하기 위한 것이다. 상기 상하의 스크류 a,b,c,d는 스크류 종단 부근(사료 진행방향으로 볼 때 끝에 가까운 부분)에 배출 각(21) 30。 내외인 확산 아암(22)을 설치한다. 배출각(21)은 상기 사료의 좌우전달 또는 상하 전달을 촉진한다. 또한 하부 스크류(15) a,b는 아암(22) 외측에 공압 기구(23)로 개폐되는 배출구(24') 도어(24)를 설치함으로써 아암(22)의 사료 전달 압력은 사료 배출시 사료의 배출 압력으로 나타나게 되어 사료의 배출이 신속하게 이루어 진다. 상하 스크류 a,b,c,d의 핀 외연에 절단각(25)을 가지도록 커터(26)를 등 간격으로 설치한다. 커터(23)의 설치는 실시 예에서 스크류 핀 1 피치마다 3개를 배열하였다. 이러한 커터는 스크류 구동상태에서 섬유질 사료와 무수히 접촉되어 섬유질 사료를 잘게 절단하고 동시에 스크류에 섬유질 사료의 감김 또는 뭉침의 발생을 방지하는 것이다.The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The present invention constitutes a mixing tank having an equal width upper and lower half slopes, and a plurality of driving screws are installed in the mixing tank to mix the feed water and the mixed feed material. And simultaneously driving the screw to open the discharge port installed in the mixing tank to discharge the mixed feed, and installing a cutter on the driving screw pin to cut the fibrous material in the mixing process, the pair of lower circulation screws a , b is installed on the lower half 12 of the mixing tank having the inclined surface 13, and the rotation direction of the shaft 17 of the screws a and b is set to move the feed from the bottom of the inclined surface 13 to the upper portion thereof so that the feed is inclined. (13), and set the spiral direction of the pin 16 of the screw a, b so that the feed movement direction is opposite to each other so that the feed is circulated horizontally in the lower half And a pair of upper circulation screws c, d are installed on the upper half 11 of the mixing vessel, and the rotation direction of the shafts 17 of the screws c, d is set to be the same as the rotation directions of the screws a, b, respectively. The upper and lower screws c, a and d, b are horizontally circulated between the upper feeds by setting the spiral direction of the screw pins 16 so that they are not deposited on the wall of the upper half of the width and the feed direction is opposite to the screws a and b. The upper and lower circulation of the liver is made, and the upper screw c, d is set to be about half the rotation speed of the lower screw a, b so that the mixing pressure of the feed is high in the lower half and the feed mixing pressure is low in the upper half. The upper and lower screws a, b, c, and d are provided with a diffusion arm 22 having a discharge angle 21 at the screw end to promote circulation of the feed, and outside the arm 22 of the lower screws a, b. On outlet road It is a feed mixer configured by installing a fish 24. The present invention will be described in more detail with reference to the following examples. The mixing tank mixes the lower half of the lower side 12 having an equal width upper half 11 and an inclined surface 13. It was made into a bath. The embodiment specification of the mixing vessel is 3700 mm long, 2000 mm wide, and 1800 mm high. The lower pair of circulating screws 15 a and b installed in the mixing tank rotate the direction of rotation of the screw shaft 17 so as to push the feed up from the lower-density part of the inclined surface 13 to the lower-density part. Set. As such, the rotation direction of the screw 15 is set so that the feed containing 20 to 40% of moisture moves the feed from a dense place to a low place or from a narrow place to a wide place so that the feed is attached to the inclined surface 13. It is basically to prevent deposition. At the same time, the spiral direction of the pins 16 of the screws a and b is set so that the horizontal movement directions of the feeds are opposite to each other. As a result, in the lower half of the mixing tank 12, the feed is the two screws (15) a and b to move the feed in the opposite direction to the horizontal circulation of the feed is made. The upper half of the pair of screws 15 and c sets the rotational direction of the screw shaft 17 so that the rotational direction is the same as the lower screws a and b, respectively. Likewise, the screw c, d moves the feed from the high density to the low density (see FIG. 2), thereby preventing the feed from being deposited on the wall of the mixing tank. At the same time, the upper two screws c, d set the spiral direction of the screw pin 16 such that the horizontal movement direction of the feed is opposite to the screws a, b. Thus, the feed of the upper half of the mixing tank horizontally circulates the feed while maintaining the direction opposite to the lower half of the feed (see FIG. 3). As the feed horizontally circulated in the opposite direction interferes with the circulation operation of the feed by the lower screws a and b, the up and down screws c, a and d, b rotate the feed in the opposite direction in the mixing tank. 4). In other words, the upper and lower screws c and a circulate the feed up and down by moving the feed in the opposite direction, and the upper and lower screws d and b also move the feed in the opposite direction to each other to circulate the feed up and down, and the up and down screws c, a and d, b The up and down direction of feed is reversed. Therefore, the movement of the feed by the screw in the mixing tank is a cross-horizontal circulation and cross-up and down circulation at the same time is a fast mixing speed between the feed is a homogeneous mixing state in a short time. In addition, the present invention drives the rotational speed of the upper screw c, d about half of the lower screw a, b rotational speed and rotate the lower screw at a speed of 7 ~ 15 / min. This operation increases feed speed and mixing pressure in the lower density and lower feed rate and mixing pressure in the lower density. To homogenize. The upper and lower screws a, b, c, and d are provided with a diffusion arm 22 having a discharge angle 21 of about 30 ° near the end of the screw (a part near the end in the feed advancing direction). Discharge angle 21 facilitates left and right delivery or up and down delivery of the feed. In addition, the lower screw 15 a, b is provided with an outlet 24 'door 24 that is opened and closed by the pneumatic mechanism 23 outside the arm 22, so that the feed pressure of the arm 22 is increased by The discharge pressure is indicated so that the feed is discharged quickly. The cutters 26 are provided at equal intervals so as to have a cutting angle 25 at the outer periphery of the pins of the upper and lower screws a, b, c, and d. In the embodiment, three cutters 23 were arranged per pitch of the screw pins. Such a cutter is in contact with the fiber feed in a screw-driven state to cut the fiber feed finely and at the same time to prevent the occurrence or winding of the fiber feed on the screw.

실시 예에서 두 개의 구동 모터(30)의 출력이 체인기어(31, 32) 및 구동체인(33)을 통해 저부스크류 a, b를 각각 구동하며, 상부 스크류 c,d는 하부 스크류 a,b로부터 체인기어(34,35) 및 연동체인(36)을 통해 상부 스크류 c,d를 각각 구동하되 연동 체인기어 34,35에 변속비를 주어 감속 상태로 전동하게 하였다.In the embodiment, the outputs of the two drive motors 30 drive the bottom screws a, b through the chain gears 31, 32 and the drive chain 33, respectively, and the upper screws c, d are from the lower screws a, b. The upper gears c and d were driven through the chain gears 34 and 35 and the interlocking chain 36, respectively.

이와 같이 이 발명은 혼합조의 상반부와 하반부에서 사료의 수평 순환이 이루어 지고 동시에 상반부와 하반부 사료의 상하 순환이 이루어져 복합된 순환 동작으로 사료를 단시간 내에 균질하게 혼합하는 것이며, 혼합사료의 퇴적이 방지되고, 혼합사료의 배출이 용이하게 되는 사료 혼합기를 제공하는 것이다.As described above, the present invention is a horizontal circulation of the feed in the upper and lower half of the mixing tank and at the same time the upper and lower feeds of the upper half and the lower half of the feed is mixed to homogeneously mix the feed in a short time, and the deposition of the mixed feed is prevented In addition, it is to provide a feed mixer that facilitates the discharge of the mixed feed.

Claims

(Correction) A mixing tank having an equal width upper half and a lower half slope is formed, and a plurality of driving screws are installed in the mixing tank to mix the injected water and the mixed feed material, and at the same time, the outlet installed in the mixing tank is opened while driving the screw. In order to discharge the mixed feed, and to install a cutter on the drive screw pin to cut the fibrous material during the mixing process,

A pair of lower circulation screws a, b is installed in the lower half 12 of the mixing tank having the inclined surface 13 and the direction of rotation of the shafts 17 of the screws a, b to move the feed from the bottom of the inclined surface 13 to the top. By setting the feed so that the feed is not deposited on the inclined surface 13, the feed direction is set to the spiral direction of the pins 16 of the screw a, b so that the feed direction is opposite to each other so that the feed is horizontally circulated in the lower half, a pair Of the upper circulation screw c, d of the mixing tank is installed on the upper half of the mixing tank 11, and the rotational direction of the shafts 17 of the screws c, d is set to be the same as the rotational direction of the screws a, b, respectively. At the same time, the spiral direction of the screw pin 16 is set so that the moving direction of the feed is opposite to the screws a and b, and the upper and lower feeds are vertically circulated while the upper feeds are horizontally circulated. Make the upper upper Crew c, d is set to be about half the rotation speed of the lower screw a, b, so that the mixing pressure of the feed in the lower half of the high density and the mixing pressure of the feed in the upper half is low, and the upper and lower screws a, b, c, d The feed is configured by installing a diffusion arm 22 having a discharge angle 21 at the screw end to promote circulation of the feed, and the discharge door 24 is installed outside the arms 22 of the lower screws a and b. Mixer.