KR100303143B1

KR100303143B1 - Vibration conveyor

Info

Publication number: KR100303143B1
Application number: KR1019980020137A
Authority: KR
Inventors: 이성민
Original assignee: 이칠성; 대성기계공업 주식회사
Priority date: 1998-05-30
Filing date: 1998-05-30
Publication date: 2001-11-22
Also published as: KR19990044747A

Abstract

PURPOSE: A vibration conveyer is provided to extend life span by decreasing vibration acceleration and to reduce vibration generated in stopping or operating. CONSTITUTION: A vibration conveyor comprises a trough(50) forming a curved bead on a front portion; a driving spring(61) mounted on a lower portion of the trough; a mounting unit(63) connecting a return spring(62) to the driving spring; a vibration generator(64) attached to a counter weight(60); a lower mounting unit(65) supporting the counter weight; and an isolator(70) formed on an upper portion of a base. The trough is continuously connected to an upper portion of the base. The counter weight generates vibration by operating the vibration generator. Thereby, the vibration conveyor extends life span by reducing vibration acceleration. Moreover, the vibration conveyor reduces vibration by minimizing consumption amount.

Description

Vibrating conveyor

본 발명은 식품을 제조하는 공장이나 화학공장에서 내용물을 자동으로 이송하는 진동콘베어장치(vibrating conveyor system)에 관한 것으로서, 진동발생장치와 방진구의 구성 및 그 연결구조를 개선하여 가동시 및 정지시 발생되는 여진을 줄이고, 진폭의 변동을 격감시키므로 기계와 기계간의 연동에 의한 무인자동화공정이 가능하도록 하며, 이로인한 편리성과 유용성이 향상되도록 하는 것이다.The present invention relates to a vibrating conveyor system (vibrating conveyor system) for automatically transporting the contents in a food manufacturing plant or a chemical plant, and improves the configuration and connection structure of the vibration generating device and the anti-vibration opening during operation and stop By reducing the generated aftershocks and reducing the fluctuations in the amplitude, it is possible to enable the unmanned automated process by the interlocking between the machines, thereby improving the convenience and usefulness.

일반적으로 스넥(sneck)류를 제조하는 식품공장은 식품을 제조하는 기계들과 공정들이 콘베어에 의한 이송공정과 연결되고, 이송공정이 포장공정으로 연결되어, 제조공정에서 제조된 식품들이 콘베어를 따라 일정속도로 이송되며, 포장공정으로 이송된 일정량의 식품이 연속적으로 자동포장되도록 되어 있다.In general, a food factory that manufactures snacks is a food manufacturing machine and processes are connected to the conveying process by the conveyor, the conveying process is connected to the packaging process, the food produced in the manufacturing process along the conveyor It is transported at a constant speed, and a certain amount of food delivered to the packaging process is automatically and continuously packed.

여기에서, 종래 콘베어장치는 도 1과 도 2에 도시되는 바와 같이, 지면에 설치되는 베이스(base)(10)의 전후 양측에 각각 지지축(11)이 일정높이 상부로 연장되게 설치되고, 각 지지축(11)의 상단부에 일정특성의 탄성을 갖는 방진스프링(20)이 연결되어, 제품이 이송되도록 하는 트로프(trough)(30)의 전후 양측 저면부가 지지되고, 트로프(30)의 중간 양측에 진동발생기(40)가 취부되어 있다.Here, in the conventional conveyor apparatus, as shown in Fig. 1 and Fig. 2, the support shafts 11 are respectively installed at both front and rear sides of the base 10 installed on the ground such that the support shafts 11 extend upward by a predetermined height. A dustproof spring 20 having a certain elasticity is connected to the upper end of the support shaft 11 so that both front and rear bottom surfaces of the trough 30 through which the product is transported are supported, and the middle both sides of the trough 30 are supported. The vibration generator 40 is attached.

이러한 종래 콘베어장치는 복수개의 트로프(30)들이 각기 양단부가 다른 트로프(30)의 양단부와 일정 이상의 간격을 두고 계단식으로 배열되며, 진동발생기(40)에서 발생되는 진동에 의해 트로프(30)가 진동되도록 되어, 진동발생기(40)의 진동특성에 의해 트로프(30)의 상면에 놓인 식품이 한쪽 방향을 향해 일정속도로 이송되며, 식품이 이송되는 동안 베이스(10)와 트로프(30) 사이에서 방진스프링(20)이 진동을 절연하여 트로프(30)가 일정 고유주파수의 진동을 유지하도록 한다.In the conventional conveyor apparatus, a plurality of troughs 30 are arranged in a stepwise manner with each other at both ends of the trough 30 at different ends, and the trough 30 is vibrated by the vibration generated by the vibration generator 40. Due to the vibration characteristics of the vibration generator 40, the food placed on the upper surface of the trough 30 is transported at a constant speed toward one direction, and is dustproofed between the base 10 and the trough 30 while the food is being transported. The spring 20 insulates the vibration so that the trough 30 maintains the vibration of a certain natural frequency.

여기에서, 진동발생기(40)는 전동기의 회전축 일단부에 편심되게 형성되는 로터리형 웨이트(weight)가 일체로 회전되도록 되어, 전원이 인가되면 회전축과 함께 상기 웨이트가 회전되도록 하므로, 일정 주파수의 진동이 발생되도록 되어 있다.Here, the vibration generator 40 is a rotary weight eccentrically formed at one end of the rotary shaft of the motor is integrally rotated, so that the weight is rotated together with the rotary shaft when the power is applied, vibration of a constant frequency Is supposed to occur.

한편, 방진스프링(20)은 일정 탄성을 갖는 코일스프링으로 형성되어, 스프링의 상단부와 하단부로 전달되는 진동이 고유의 탄성작용에 의해 흡수되도록 하므로, 진동발생기(40)가 작동하는 동안 트로프(30)가 일정 주파수로 진동상태를 유지하도록 한다.On the other hand, the anti-vibration spring 20 is formed of a coil spring having a certain elasticity, so that the vibration transmitted to the upper end and the lower end of the spring is absorbed by the inherent elastic action, the trough 30 during the operation of the vibration generator 40 ) To keep the vibration at a certain frequency.

그러나 이러한 종래 콘베어장치는 진동발생기(40)의 정지시 또는 가동시 비교적 크고 불규칙한 진동이 발생되는데, 방진스프링(20)이 이러한 여진을 억제시키지 못하여 트로프(30)의 양단부가 크게 진동하기 때문에, 다른 트로프(30) 또는 기계와의 이격거리를 50mm 이상 유지하여야 했다. 이로 인해 콘베어라인을 수평하게 배열하는 것이 불가하여 계단식으로 배열해야 했다. 또한, 정지시 여진이 130mm까지 발생되고, 정지하기까지의 시간도 2분 정도가 소요되기 때문에, 작업 중 자주 정지를 요하는 식품공장의 무인자동화공정에 적용이 불가능한 문제점이 있었다.However, in the conventional conveyor apparatus, when the vibration generator 40 is stopped or operated, relatively large and irregular vibrations are generated. Since the vibration damping spring 20 does not suppress such an aftershock, both ends of the trough 30 vibrate greatly, The separation distance from the trough 30 or the machine had to be maintained at least 50 mm. This made it impossible to arrange conveyor lines horizontally and had to be arranged in a cascade. In addition, after stopping up to 130mm occurs, it takes about 2 minutes to stop, there was a problem that can not be applied to the unmanned automation process of the food factory that requires frequent stop during the operation.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점들을 해소하기 위해 안출한 것으로서, 진동발생기와 방진기구의 구조를 개선하여 적은 소비전력에 의해 진동수는 줄어들고 진폭이 크도록 하여, 기계의 피로도를 줄이면서도 필요용량을 충족할 수 있도록 하고, 진동수가 적으므로 진동가속도가 작아져 기계의 수명이 연장되도록 하며, 정지시 및 가동시 발생되는 여진을 억제하도록 하는 것이다.The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems, by improving the structure of the vibration generator and the anti-vibration mechanism to reduce the frequency and the amplitude by less power consumption, to reduce the fatigue of the machine while reducing the required capacity In order to meet the requirements, the frequency of vibration is small, so the vibration acceleration is reduced, so as to extend the life of the machine, and to suppress the aftershocks generated during stoppage and operation.

도 1은 종래 진동콘베어를 개략적으로 나타내는 정면도1 is a front view schematically showing a conventional vibration conveyor

도 2는 종래 진동콘베어를 나타내는 평면도2 is a plan view showing a conventional vibration conveyor

도 3는 본 발명의 콘베어를 나타내는 정면도3 is a front view showing a conveyor of the present invention.

도 4는 본 발명 콘베어의 측면도4 is a side view of the present invention conveyor

도 5은 본 발명 콘베어의 설치상태를 나타내는 정면도Figure 5 is a front view showing the installation state of the conveyor of the present invention

도 6은 본 발명 콘베어의 설치상태를 나타내는 평면도Figure 6 is a plan view showing the installation state of the conveyor of the present invention

도 7은 본 발명 방진구를 나타내는 단면도Figure 7 is a cross-sectional view showing the dustproof opening of the present invention

도 8은 본 발명 방진구의 다른 실시예를 나타내는 부분절개 단면도8 is a partial cutaway cross-sectional view showing another embodiment of the present invention dustproof outlet

도 9a는 종래 방진스프링의 기동시 진동변화를 나타내는 그래프Figure 9a is a graph showing the vibration change at the start of the conventional anti-vibration spring

도 9b는 본 발명 방진구의 기동시 진동변화를 나타내는 그래프Figure 9b is a graph showing the vibration change at the start of the vibration isolation device of the present invention

도 10a는 종래 방진스프링의 정지시 진동변화를 나타내는 그래프Figure 10a is a graph showing the vibration change at the stop of the conventional anti-vibration spring

도 10b는 본 발명 방진구의 정지시 진동변화를 나타내는 그래프Figure 10b is a graph showing the vibration change when the vibration isolation device of the present invention

도 11a는 기동시 본 발명 방진구의 취부각도에 따른 진폭의 변화를 나타내는 그래프11A is a graph showing a change in amplitude according to the mounting angle of the dustproofing device of the present invention during starting;

도 11b는 정지시 본 발명 방진구의 취부각도에 따른 진폭의 변화를 나타내는 그래프Figure 11b is a graph showing the change in amplitude according to the mounting angle of the vibration isolator of the present invention at standstill

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

50;트로프 51;자석이송기 60;카운터웨이트 61;구동스프링 62;리턴스프링 63;상부마운팅유니트 64;진동발생기 65;하부마운팅유니트 70;방진구 71;마운팅볼트 72;플레이트 73;충진고무 74;브라켓 75;방진패드 76;스토퍼 80;베이스50; trough 51; magnet feeder 60; counterweight 61; drive spring 62; return spring 63; upper mounting unit 64; vibrator generator 65; lower mounting unit 70; vibration mounting 71; mounting bolt 72; plate 73; filling rubber 74 ; Bracket 75; dustproof pad 76; stopper 80; base

본 발명은 도 3 내지 도 6에 도시되는 바와 같이, 선단부에 절곡 비이드(bead)가 형성되는 트로프(trouh)(50)의 전후 저면부에 각기 코일형의 구동스프링(61)과 리턴스프링(return spring)(62)의 상단부가 일정 경사를 갖고 상부마운팅유니트(mounting unit)(63)에 의해 연결되고, 구동스프링(61)과 리턴스프링(62)의 하단부가 각기 진동발생기(64)가 취부되는 카운터웨이트(counter weight)(60)의 전후단부에 하부마운팅유니트(65)에 의해 지지되며, 카운터웨이트(60)의 저면부가 베이스(base)(80)의 상단부에 취부되는 방진구(isolator)(70)들에 의해 지지됨을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.As shown in FIGS. 3 to 6, the coil-type driving spring 61 and the return spring are respectively formed at the front and rear bottom surfaces of the trough 50 where the bead is formed at the tip end thereof. The upper end of the return spring 62 has a predetermined inclination and is connected by an upper mounting unit 63, and the vibration spring 64 is mounted at the lower end of the driving spring 61 and the return spring 62, respectively. Isolator is supported by the lower mounting unit 65 at the front and rear ends of the counter weight (60), the bottom portion of the counter weight 60 is mounted to the upper end of the base (80) Supported by 70 is a basic feature of its technical construction.

이와 같이 구성되는 본 발명은 일직선으로 배열되는 베이스(80) 상단부에서 트로프(50)들이 동일한 높이에서 연속적으로 연결되게 설치되어, 진동발생기(64)가 작동되면 카운터웨이트(60)에 약진동이 발생되게 되고, 이 약진동이 구동스프링(61)에 의해 트로프(50)에 전달되게 되며, 진동이 트로프(50)에서 복귀할 때 리턴스프링(62)이 반발력을 발생시켜 필요진폭으로 진동을 증폭하게 된다. 또한, 진동발생기(64)가 작동되는 동안 방진구(70)가 베이스(80)와의 절연기능을 수행하여 서로 진동이 전달되지 않도록 하므로 카운터웨이트(60)가 일정 주파수로 진동을 유지하도록 하며, 진동발생기(64)를 정지시킬 때 또는 가동시킬 때에 발생되는 큰 여진을 흡수하게 된다.The present invention configured as described above is installed so that the troughs 50 are continuously connected at the same height at the upper end of the base 80 arranged in a straight line, and when the vibration generator 64 is operated, weak vibration is generated in the counterweight 60. This weak vibration is transmitted to the trough 50 by the driving spring 61, and when the vibration returns from the trough 50, the return spring 62 generates a repulsive force to amplify the vibration to the required amplitude. do. In addition, while the vibration generator 64 is in operation, the vibration isolator 70 performs an insulation function with the base 80 so that the vibration is not transmitted to each other, so that the counterweight 60 maintains the vibration at a predetermined frequency, and the vibration The large excitation generated when stopping or starting the generator 64 is absorbed.

여기에서, 트로프(50)는 도 6에 평면도로 도시되는 바와 같이, 각기 선단의 측부에 자석이송기(hopper)(51)가 직각으로 연통되게 연결되고, 전후 양단부가 자석이송기(51)의 연장방향에 대해 소정의 경사각을 갖고 절개되어, 경사 절개된 전후 양단부가 다른 트로프(50)의 전후 양단부와 중첩되게 연결되며, 콘베어라인의 선단부와 후단부 끝에 위치되는 것의 전면부 또는 후면부는 양쪽이 동일위치가 되도록 직각으로 형성된다.Here, the trough 50 has a magnet hopper 51 connected at right angles to the side portions of the troughs 50 as shown in plan view in FIG. 6, and both front and rear ends of the trough 50 are connected to each other. Incised with a predetermined inclination angle with respect to the extending direction, the front and rear ends of the inclined incision are connected to overlap the front and rear ends of the other troughs 50, and both the front and rear portions of those positioned at the front and rear ends of the conveyor line It is formed at right angles to be the same position.

이와 같이 구성되는 트로프(50)는 선단과 후단이 연결되는 다른 트로프(50)의 선단과 후단과 결합되어 이송로를 완성하는 구조가 되어, 이송되는 물품의 마찰저항이 최소가 되도록 하므로 연속성이 좋도록 한다.The trough 50 configured as described above is combined with the front end and the rear end of the other troughs 50 connected to the front end and the rear end to complete the transport path, so that the frictional resistance of the transported article is minimized so that the continuity is good. To do that.

또한, 방진구(70)는 도 7에 도시되는 바와 같이 마운팅볼트(mounting bolt)(71)가 일체로 형성되는 상하의 플레이트(plate)(72) 사이에 일정 탄성을 갖는 충진고무(73)가 결합되고, 충진고무(73) 내부에 기밀하게 내장되는 코일스프링의 상단과 하단이 상부 플레이트(72)와 하부 플레이트(72)에 결합된다. 도 8은 본 발명 방진구(70)의 다른 실시예를 나타내는 것으로서 충진고무(73)의 형상이 다중 주름으로 형성된다.In addition, the anti-vibration port 70 is coupled to the filling rubber 73 having a certain elasticity between the upper and lower plates 72 in which a mounting bolt 71 is integrally formed as shown in FIG. The upper and lower ends of the coil springs that are airtightly embedded in the filling rubber 73 are coupled to the upper plate 72 and the lower plate 72. 8 shows another embodiment of the present invention dustproofing 70, the shape of the filling rubber 73 is formed of multiple corrugations.

이와 같이 구성되는 방진구(70)는 상하의 마운팅볼트(71)가 브라켓(bracket)(74)에 의해 일정 경사각을 갖고 카운터웨이트(60)와 베이스(80)에 고정되며, 베이스(80)와 하부쪽 브라켓(74) 사이에 방진패드(isolation pad)(75)가 삽입되도록 취부되어, 충진고무가 저주파 대역의 진동을 흡수하고 코일스프링이 고주파 대역의 진동을 흡수하므로 효과적으로 진동을 상쇄한다. 여기서 미설명부호 76은 스토퍼(stopper)로서 카운터웨이트(60)가 횡방향으로 진동되는 것을 제어한다.The anti-vibration opening 70 is configured such that the upper and lower mounting bolts 71 are fixed to the counterweight 60 and the base 80 by a bracket 74 at fixed angles, and the base 80 and the lower portion thereof. An isolation pad 75 is inserted between the side brackets 74 so that the filling rubber absorbs vibration in the low frequency band and the coil spring absorbs vibration in the high frequency band, thereby effectively canceling the vibration. Here, reference numeral 76 denotes a stopper that controls the counterweight 60 to vibrate in the lateral direction.

이러한 본 발명의 방진구(70)는 하중변위특성을 참조할 때 코일스프링을 내장할 경우 스프링상수 및 하중범위가 단축인 경우 약 4.3배가 증가되고, 장축인 경우 약 7.7배정도가 증가되어 고하중에도 사용할 수 있도록 하므로 고무만으로 형성되는 방진고무의 단점을 보완한다. 한편, 가해지는 가진력 주파수를 본체가 가지고 있는 고유주파수로 나누었을 때 1이 되는 지점을 "공진"이라 하고, 이 지점에서는 이상진동에 의해 기계에 균열이 발생되고 수명이 감소되게 되며, 일반적으로 진동기기의 공진은 저주파 대역에서 발생되나 공진 발생지점을 고주파대역으로 옮겨갈수록 그 공진 발생량이 줄어들게 되는데, 본 발명은 공진 발생지점이 고주파대역으로 옮겨져 공진 발생량이 줄어들도록 한다.When the vibration spout 70 of the present invention refers to the load displacement characteristic, when the coil spring is built in, the spring constant and the load range are shortened by about 4.3 times, and the long axis increases by about 7.7 times, so that the dust can be used even at high loads. This makes up for the shortcomings of anti-vibration rubber, which is formed only of rubber. On the other hand, when the applied excitation frequency is divided by the natural frequency of the main body, the point that becomes 1 is called "resonance." At this point, abnormal vibration causes the machine to crack and shorten the life. Although the resonance of the device is generated in the low frequency band, the resonance generation amount decreases as the resonance generation point is moved to the high frequency band. In the present invention, the resonance generation point is moved to the high frequency band to reduce the resonance generation amount.

실제로, 본 발명의 방진구(70)는 취부된 상태의 실험에 의하면 방진기능이 탁월하여 기계와 기계간의 이격거리를 10mm 이내로 단축할 수 있도록 하고, 진동발생기(64)의 정지시나 가동시 발생되는 여진이 2mm 이내가 되도록 하며, 여진이 정지하기까지의 시간이 5초 이내가 되도록 한다.In fact, according to the experiment in the mounted state, the dustproof opening 70 of the present invention is excellent in dustproof function to shorten the separation distance between the machine and the machine within 10mm, and is generated when the vibration generator 64 is stopped or operated. The aftershock should be within 2mm and the time until the aftershock stops shall be within 5 seconds.

도 9와 도 10은 이러한 실험결과를 설명하는 그래프이며, 좀더 자세히 설명하면 다음과 같다.9 and 10 are graphs illustrating the experimental results, which will be described in more detail as follows.

먼저, 도 9a와 도 9b는 종래 방진스프링과 본 발명 방진구의 기동시 진동변화를 그래프로 도시한 것으로, 본 발명 방진구의 진동이 안정되는데 필요한 시간이 종래 방진스프링에 비해 거의 1/7에 불과한 것을 볼 수 있으며, 진동이 안정되기까지의 진동횟수 또한 종래 방진스프링에 비해 대폭 줄어들었음을 볼 수 있다. 또한, 도 10a와 도10b는 종래 방진스프링과 본 발명 방진구의 정지시 진동변화를 그래프로 도시한 것으로, 이때도 본 발명 진동구의 진동특성이 종래에 진동스프링에 비해 빠르게 안정되고 진동횟수 또한 줄어드는 것을 볼 수 있다.First, FIGS. 9A and 9B are graphs showing changes in vibrations of the conventional dustproof spring and the dustproof opening of the present invention in a graph. It can be seen that only, and the number of vibrations until the vibration is stabilized can be seen to be significantly reduced compared to the conventional anti-vibration spring. In addition, Figure 10a and Figure 10b is a graph showing the vibration change of the vibration damper and the vibration damper of the present invention as a graph, the vibration characteristics of the vibration tool of the present invention is also stable compared to the conventional vibration spring and the number of vibrations is also reduced You can see that.

한편, 이러한 본발명의 방진구(70)는 그 취부상태에 따라 방진기능이 상이하며, 실험결과에 따르면 30° 내지 60°의 경사를 갖고 취부하는 것이 가장 바람직하다.On the other hand, the dustproof opening 70 of the present invention is different in the dustproof function according to the mounting state, and according to the test results it is most preferable to have a slope of 30 ° to 60 °.

도 11a는 기동시 본 발명 방진구의 취부각도에 따른 진폭의 변화를 그래프로 도시한 것으로서, 30° 내지 60°의 경사를 갖고 취부될 때 진폭이 안정되는데 필요한 시간이 가장 빠름을 보이고 있으며, 도 11b는 정지시 본 발명 방진구의 취부각도에 따른 진폭의 변화를 그래프로 도시한 것으로서, 역시 30° 내지 60°의 경사를 갖고 취부된 상태에서 방진기능이 가장 양호함을 보이고 있다.Figure 11a is a graph showing the change in the amplitude according to the mounting angle of the present invention dust-proof when starting, showing the fastest time required to stabilize the amplitude when mounted with a slope of 30 ° to 60 °, 11b is a graph showing a change in amplitude according to the mounting angle of the dustproof device of the present invention at rest, and shows that the dustproof function is the best in the mounted state with the inclination of 30 ° to 60 °.

이와 같이 구성되고 작동되는 본 발명은, 진동을 발생시키는 카운터웨이트의 상부가 구동스프링과 리턴스프링에 의해 트로프에 연결되어, 트로프에서 리턴되는 진동이 리턴스프링의 반발력에 의해 증폭되도록 하므로 소비전력이 저감되도록 한다. 또한, 카운터웨이트의 하부가 고무와 스프링이 결합된 방진구에 의해 일정 경사를 갖고 베이스에 지지되는 구조로 되어, 진동수는 줄어들고 진폭이 크도록 하므로 기계의 피로도를 줄이면서도 필요용량이 충족되도록 한다. 한편, 진동수가 적으므로 진동가속도가 작아져 기계의 수명이 연장되게 되며, 정지시 및 가동시 발생되는 여진을 효과적으로 억제시켜 화학공장이나 식품공장 등에서 기계와 기계간의 연동에 의한 무인자동화공정에 적용이 가능하도록 하는 효과가 있다.The present invention constructed and operated as described above, the upper portion of the counterweight for generating vibration is connected to the trough by the driving spring and the return spring, so that the vibration returned from the trough is amplified by the repulsive force of the return spring, power consumption is reduced Be sure to In addition, the lower part of the counterweight has a structure that is supported by the base having a certain inclination by the rubber and spring coupled dustproof, so that the frequency is reduced and the amplitude is large so that the required capacity is met while reducing the fatigue of the machine. On the other hand, since the vibration frequency is small, the vibration acceleration is reduced, and the life of the machine is extended.It effectively suppresses the aftershocks generated during stoppage and operation, and it is applied to the unmanned automation process by interlocking between machines in a chemical factory or a food factory. It has the effect of making it possible.

Claims

The upper and lower ends of the coil-type driving spring 61 and the return spring 62 are connected to the front and rear bottom portions of the trough 50 constituting the conveying path so that the product is conveyed with a predetermined inclination, and the driving spring 61 and the return are connected. The lower end of the spring 62 is supported at the front and rear ends of the counterweight 60, each of which the vibration generator is mounted, and the filling rubber having a constant elasticity so that the bottom of the counterweight 60 is mounted at the upper end of the base 80 ( 73 and the vibration conveyor supported by the vibration spout 70 in which the coil spring is hermetically embedded therein, the vibration spout 70 is perpendicular between the counterweight 60 and the base 80. Vibrating conveyor characterized in that the mounting has a 30 to 60 degrees inclination from the direction.