KR100302960B1 - Wire winding device for steel cord - Google Patents

Wire winding device for steel cord Download PDF

Info

Publication number
KR100302960B1
KR100302960B1 KR1019980052474A KR19980052474A KR100302960B1 KR 100302960 B1 KR100302960 B1 KR 100302960B1 KR 1019980052474 A KR1019980052474 A KR 1019980052474A KR 19980052474 A KR19980052474 A KR 19980052474A KR 100302960 B1 KR100302960 B1 KR 100302960B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wire
bobbin
guide rod
rotary shaft
wound
Prior art date
Application number
KR1019980052474A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20000037741A (en
Inventor
도창섭
Original Assignee
정생규
홍덕엔지니어링 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정생규, 홍덕엔지니어링 주식회사 filed Critical 정생규
Priority to KR1019980052474A priority Critical patent/KR100302960B1/en
Publication of KR20000037741A publication Critical patent/KR20000037741A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100302960B1 publication Critical patent/KR100302960B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/22Automatic winding machines, i.e. machines with servicing units for automatically performing end-finding, interconnecting of successive lengths of material, controlling and fault-detecting of the running material and replacing or removing of full or empty cores
    • B65H54/26Automatic winding machines, i.e. machines with servicing units for automatically performing end-finding, interconnecting of successive lengths of material, controlling and fault-detecting of the running material and replacing or removing of full or empty cores having one or more servicing units moving along a plurality of fixed winding units
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/36Wires

Landscapes

  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 스틸코드용 소선 권취장치에 관한 것으로, 특히 본체 내부에서 길이 방향으로 형성된 리드스크류를 따라 좌우 이동함과 동시에 실린더에 의해 전후 이동하면서 신선기에서 신선된 소선을 보빈에 권취되게 안내하는 유도장치와, 상기 유도장치에 의해 안내된 소선이 고정되는 제1고정클립이 형성되고 제1안내봉이 수직으로 세워져 있는 상태에서 보빈을 우회전시키는 제1회전축과, 상기 제1회전축에 의해 보빈에 소선 권취작업이 완료되고 유도장치에 의해 다음 보빈측에 소선이 위치하면 수직으로 세워지는 제2안내봉과, 상기 제2안내봉에 의해 소선이 안쪽으로 위치하면 좌회전하여 소선을 제2고정클립에 고정하고 다음 보빈을 회전시켜 소선을 권취시키는 제2회전축과, 상기 제1회전축과 제2회전축 사이에 위치하여 다음 보빈에 소선이 권취되기 전에 소선을 절단하는 컷팅수단을 마련하여, 신선기에서 신선된 소선이 보빈에 권취되는 일련의 공정이 연속적으로 이루어질 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a wire winding device for steel cords, and in particular, the induction device for guiding the wire drawn from the drawing machine to the bobbin while moving left and right along the lead screw formed in the longitudinal direction inside the main body and moving back and forth by the cylinder. And a first rotating shaft to which the first guide clip to which the wire guided by the induction apparatus is fixed is formed and the first guide rod is vertically erected to rotate the bobbin right, and the wire winding operation to the bobbin by the first rotary shaft. After the completion of the guideline is placed on the next bobbin side by the second guide rod that is vertically erected, and when the wire is located inward by the second guide rod, turn left to fix the wire to the second fixing clip and then bobbin Is wound between the first rotary shaft and the second rotary shaft which winds the element wire by winding The cutting means for cutting the wire before it is prepared, so that a series of processes in which the wire drawn in the drawing machine is wound on the bobbin can be carried out continuously.

Description

스틸코드용 소선 권취장치Wire winding device for steel cord

본 발명은 스틸코드용 소선 권취장치에 관한 것으로, 특히 신선기에서 신선된 소선이 보빈에 권취되는 일련의 공정이 연속적으로 이루어질 수 있도록 한 스틸코드용 소선 권취장치에 관한 것이다.The present invention relates to a wire winding device for a steel cord, and more particularly, to a wire winding device for a steel cord which allows a series of processes in which a wire drawn in a drawing machine is wound to a bobbin can be continuously performed.

일반적으로 자동차 타이어에는 타이어의 보강 및 그 형태를 유지하는 목적으로 스틸코드가 사용되고 있다.Generally, steel cords are used in automobile tires for the purpose of reinforcing tires and maintaining their shape.

이러한 스틸코드의 제작과정을 간단하게 살펴보면, 최초 신선기에 의해 신선된 소선이 소선 권취장치에 의해 보빈에 권취되면, 이 소선은 다시 연선기에 의해 꼬아지면서 타이어에 내장될 수 있도록 일정한 강도를 가지는 스틸코드로 인출되고, 인출되는 스틸코드는 타이어 공장에 출하되기 전에 별도의 스틸코드 권취장치에 스플에 권취된 후 타이어 공장에 출하된다.Looking at the manufacturing process of such a steel cord briefly, when the wire drawn by the first drawing machine is wound on the bobbin by the wire winding device, the wire is twisted by the twisting wire and has a certain strength so that it can be embedded in the tire. The steel cord to be withdrawn, and the steel cord to be drawn out is shipped to the tire factory after being wound on the spool in a separate steel cord winding device before being shipped to the tire factory.

이와 같이 스틸코드로 사용되는 소선을 권취하는 종래 소선 권취장치는 소선을 권취하는 일련의 작업이 수작업으로 이루어지기 때문에 작업자가 대기한 상태에서 권취작업을 수행해야 하는 불편함이 있었다.As described above, the conventional wire winding device for winding the wire used as the steel cord has a inconvenience of having to perform the winding operation in a waiting state because a series of operations for winding the wire are made by hand.

따라서 본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 근본적으로 해결하기 위하여 안출한 것으로 그 목적은 신선기에서 신선된 소선이 보빈에 권취되는 일련의 공정을 연속적으로 이루어질 수 있도록 한 스틸코드용 소선 권취장치를 제공 하는데 있다.Therefore, the present invention has been made to fundamentally solve the problems of the prior art, the object of which is to provide a wire winding device for a steel cord to enable a series of processes in which the wire drawn in the drawing machine is wound on the bobbin continuously. have.

도1은 본 발명에 따른 소선 권취장치의 사시도,1 is a perspective view of a wire winding device according to the present invention,

도2는 본 발명에 따른 소선 권취장치에 의해 보빈에 소선이 권취되는 상태를 나타낸 평면도 및 정면도,2 is a plan view and a front view showing a state in which the element wire is wound on the bobbin by the element winding device according to the present invention;

도3은 본 발명에 따른 소선 권취장치에 의해 다음 보빈에 소선이 권취되는 상태를 나타낸 평면도 및 정면도.Figure 3 is a plan view and a front view showing a state in which the wire is wound on the next bobbin by the wire winding device according to the present invention.

<도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

100 ; 본체 200 ; 유도장치 201 ; 리드스크류100; Main body 200; Induction apparatus 201; Lead screw

202 ; 실린더 300,301 ; 보빈 400 ; 제1회전축202; Cylinder 300,301; Bobbin 400; 1st rotating shaft

401 ; 제1고정클립 500 ; 제2회전축 501 ; 제2고정클립401; First fixing clip 500; Second rotating shaft 501; 2nd fixed clip

600 ; 제1안내봉 601 ; 제2안내봉 700 ; 가이드홈600; First guide rod 601; Second guide rod 700; Guide

701 ; 구동모터 702 ; 구동축 800 ; 소선701; Drive motor 702; Drive shaft 800; glandule

900 ; 컷팅수단900; Cutting means

상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명은 본체 내부에서 길이 방향으로 형성된 리드스크류를 따라 좌우 이동함과 동시에 실린더에 의해 전후 이동하면서 신선기에서 신선된 소선을 보빈에 권취되게 안내하는 유도장치와,The present invention as a means for achieving the above object is an induction device for guiding the wire drawn from the drawing machine to the bobbin while moving forward and backward by the cylinder while moving left and right along the lead screw formed in the longitudinal direction inside the main body;

상기 유도장치에 의해 안내된 소선이 고정되는 제1고정클립이 형성되고 제1안내봉이 수직으로 세워져 있는 상태에서 보빈을 우회전시키는 제1회전축과,A first rotating shaft to which the first guide clip to which the element wire guided by the induction device is fixed is formed, and the bobbin is rotated to the right while the first guide rod is vertically placed;

상기 제1회전축에 의해 보빈에 소선 권취작업이 완료되고 유도장치에 의해 다음 보빈측에 소선이 위치하면 수직으로 세워지는 제2안내봉과,A second guide rod which is vertically erected when the strand winding is completed on the bobbin by the first rotary shaft and the strand is positioned on the next bobbin side by an induction device;

상기 제2안내봉에 의해 소선이 안쪽으로 위치하면 좌회전하여 소선을 제2고정클립에 고정하고 다음 보빈을 회전시켜 소선을 권취시키는 제2회전축과,When the element wire is positioned inward by the second guide rod, the second rotary shaft to turn left to fix the element wire to the second fixing clip and to rotate the next bobbin to wind the element wire;

상기 제1회전축과 제2회전축 사이에 위치하여 다음 보빈에 소선이 권취되기 전에 소선을 절단하는 컷팅수단으로 구성되는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.The technical features of the technical configuration are located between the first rotary shaft and the second rotary shaft consists of cutting means for cutting the wire before the wire is wound on the next bobbin.

(실시예)(Example)

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도1은 본 발명에 따른 소선 권취장치의 사시도 이고, 도2는 본 발명에 따른 소선 권취장치에 의해 하나의 보빈에 소선이 권취되는 상태를 나타낸 평면도 및 정면도 이며, 도3은 본 발명에 따른 소선 권취장치에 의해 다음 보빈에 소선이 권취되는 상태를 나타낸 평면도 및 정면도이다.1 is a perspective view of a wire winding device according to the present invention, Figure 2 is a plan view and a front view showing a state in which the wire is wound on one bobbin by the wire winding device according to the present invention, Figure 3 is according to the present invention A top view and a front view showing a state in which a wire is wound on the next bobbin by the wire winding device.

본 발명은 도1내지 도3에서와 같이 본체(100) 내부에서 길이 방향으로 형성된 리드스크류(201)를 따라 좌우 이동함과 동시에 실린더(202)에 의해 전후 이동하면서 신선기에서 신선된 소선(800)을 보빈(300)에 권취되게 안내하는 유도장치(200)와, 상기 유도장치(200)에 의해 안내된 소선(800)이 고정되는 제1고정클립(401)이 형성되고 제1안내봉(600)이 수직으로 세워져 있는 상태에서 보빈(300)을 우회전시키는 제1회전축(400)과, 상기 제1회전축(400)에 의해 보빈(300)에 소선(800) 권취작업이 완료되고 유도장치(200)에 의해 다음 보빈(301)측 소선(800)이 위치하면 수직으로 세워지는 제2안내봉(601)과, 상기 제2안내봉(601)에 의해 소선(800)이 안쪽으로 위치하면 좌회전하여 소선(800)을 제2고정클립(501)에 고정하고 다음 보빈(301)을 회전시켜 소선(800)을 권취시키는 제2회전축(500)과, 상기 제1회전축(400)과 제2회전축(500) 사이에 위치하여 다음 보빈(500)에 소선(800)이 권취되기 전에 소선(800)을 절단하는 컷팅수단(900)으로 구성된다.In the present invention, as shown in FIGS. 1 to 3, the wire 800 which is freshly drawn from the drawing machine while moving left and right along the lead screw 201 formed in the longitudinal direction inside the main body 100 and moving back and forth by the cylinder 202. Induction device 200 for guiding the wound to the bobbin 300 and a first fixing clip 401 to which the element wire 800 guided by the induction device 200 is fixed is formed and the first guide rod 600 ), The winding of the wire 800 is completed on the bobbin 300 by the first rotary shaft 400 and the first rotary shaft 400 to turn the bobbin 300 to the right while the vertical stand is completed, and the induction apparatus 200 When the next bobbin 301 side element wire 800 is positioned by the second guide rod 601 that is vertically erected, and when the element wire 800 is located inward by the second guide rod 601 is turned left A second rotary shaft 500 for fixing the element wire 800 to the second fixing clip 501 and rotating the next bobbin 301 to wind the element wire 800; The cutting means 900 is located between the first rotary shaft 400 and the second rotary shaft 500 to cut the wire 800 before the wire 800 is wound around the next bobbin 500.

여기서, 상기 제1안내봉(600)과 제2안내봉(601)의 하단은 구동모터(701)의 구동축(702)과 각각 결합되고, 이 제1안내봉(600)과 제2안내봉(601)은 각각의 가이드(700)홈에서 인출 삽입되게 하였다.Here, the lower ends of the first guide rod 600 and the second guide rod 601 are coupled to the drive shaft 702 of the drive motor 701, respectively, the first guide rod 600 and the second guide rod ( 601 is to be withdrawn from each guide 700 groove.

그리고 제1회전축(400)과 제2회전축(500)은 서로 안쪽방향으로 회전되게 하고, 이 제1회전축(400)과 제2회전축(500)에는 회전하는 안쪽방향으로 제1고정클립(401)과 제2고정클립(501)을 각각 형성하여 회전시 소선(800)이 자동으로 삽입 고정될 수 있도록 구성된다.The first rotation shaft 400 and the second rotation shaft 500 are rotated inward to each other, and the first fixing clip 401 is rotated inward in the first rotation shaft 400 and the second rotation shaft 500. And the second fixing clip 501 is formed so that the element wire 800 is automatically inserted and fixed when rotating.

이와 같이 구성된 본 발명을 사용하기 위해서는 먼저 제1회전축(400)과 제2회전축(500)에 소선(800)이 권취되지 않은 공 보빈(300,301)을 각각 장착한 다음 본체(100)를 작동시키면 제1회전축(400)은 우회전하게 되고 신선기에서 신선된 소선(800)은 유도장치(200)에 유도되면서 보빈(300)에 소선(800)을 권취하게 된다.In order to use the present invention configured as described above, first, the bobbins 300 are not wound around the first rotary shaft 400 and the second rotary shaft 500, and then the main body 100 is operated. The first rotating shaft 400 is turned right and the fresh wire 800 drawn from the fresh machine is wound on the bobbin 300 while being guided to the induction apparatus 200.

이때 제1안내봉(600)은 구동모터(701)에 의해 가이드홈(700)에서 수직으로 세워져 제1고정클립(401)에 소선(800)을 고정시키는 역할을 하게 되고, 유도장치(200)는 실린더(202)에 의해 전후로 이동하면서 소선(800)을 보빈(300)에 골고루 권취시키게 된다.At this time, the first guide rod 600 is erected vertically in the guide groove 700 by the drive motor 701 serves to fix the element wire 800 to the first fixing clip 401, the induction apparatus 200 While moving back and forth by the cylinder 202, evenly the element wire 800 is wound around the bobbin 300.

상기와 같은 방법을 통하여 보빈(300)에 소선 권취작업이 완료되면 제1안내봉(600)은 가이드홈(700)으로 삽입되고 유도장치(200)는 리드스크류(201)에 의해 제2회전축(500)으로 이동하게 되는데, 이때 제1회전축(400)은 서행하게 되며 유도장치(00)의 이동이 완료되면 제1회전축(400)은 정지된다.When the wire winding operation is completed in the bobbin 300 through the above method, the first guide rod 600 is inserted into the guide groove 700 and the induction device 200 is connected to the second rotating shaft by the lead screw 201 ( It is moved to 500, wherein the first rotary shaft 400 is a slow motion and when the movement of the induction apparatus (00) is completed, the first rotary shaft 400 is stopped.

그러면 제2안내봉(601)이 구동모터(701)에 의해 가이드홈(700)에서 수직으로 세워지면서 소선(800)을 제2고정클립(501) 쪽으로 밀리게 한다. 이때 제2회전축(500)이 좌회전하기 때문에 소선(800)은 제2고정클립(501)에 고정됨과 동시에 컷팅수단(900)에 밀착되며, 컷팅수단(900)에 밀착된 소선(800)은 컷팅수단(900)에 흐르는 전류에 의해 컷팅되고, 컷팅된 소선(800)의 끝단은 제2고정클립(501)에 고정된 상태에서 보빈(301)에 권취동작을 수행하게 된다.Then, the second guide rod 601 is erected vertically in the guide groove 700 by the drive motor 701 to push the element wire 800 toward the second fixing clip 501. At this time, since the second rotary shaft 500 rotates left, the element wire 800 is fixed to the second fixing clip 501 and is closely adhered to the cutting means 900, and the element wire 800 closely attached to the cutting means 900 is cut Cut by the current flowing through the means 900, the end of the cut element 800 is to be wound on the bobbin 301 in a state fixed to the second fixing clip 501.

상기와 같은 방법을 통하여 보빈(301)에 권취작업이 완료되면 유도장치(200)는 리드스크류(201)에 의해 다시 제1회전축(400)으로 이동하게 되는데, 이때 제2회전축(500)은 서행하게 되며 유도장치(200)의 이동이 완료되면 제2회전축(500)은 정지된다.When the winding operation is completed on the bobbin 301 through the above method, the induction apparatus 200 is moved to the first rotary shaft 400 again by the lead screw 201, wherein the second rotary shaft 500 is slow. When the movement of the induction apparatus 200 is completed, the second rotating shaft 500 is stopped.

제2회전축(500)이 정지되면 제1안내봉(400)은 구동모터(701)에 의해 수직으로 세워지면서 소선(800)을 제1고정클립(401)쪽으로 밀착시키고, 제1고정클립(401)측에 밀착된 소선(800)은 제1회전축(400)의 회전동작에 의해 제1고정클립(401)에 고정되는 식으로 연속적인 권취작업이 이루어진다.When the second rotating shaft 500 is stopped, the first guide rod 400 is vertically erected by the driving motor 701 to closely contact the element wire 800 toward the first fixing clip 401, and the first fixing clip 401. The element wire 800 in close contact with the) side is continuously wound in a manner that the element wire 800 is fixed to the first fixing clip 401 by the rotation operation of the first rotating shaft 400.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의하면, 신선기에서 신선된 소선이 보빈에 권취되고, 보빈에 권취가 완료되면 다음 보빈에 권취되는 일련이 공정이 연속적으로 이루어지므로, 작업자가 권취작업을 위해 항상 대기하여야 하는 불편함이 해소되는 등의 효과가 있는 것이다.As described above, according to the present invention, the wire drawn in the drawing machine is wound on the bobbin, and when the winding is completed, the bobbin is wound on the next bobbin, so the process is continuously performed, so that the worker should always wait for the winding operation. There is an effect such as discomfort to be resolved.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 참고하여 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능하게 이루어질 수 있는 것이다.In the above, the present invention has been described with reference to specific preferred embodiments, but the present invention is not limited to the above-described embodiments and should be made by those skilled in the art to which the present invention pertains without departing from the gist of the present invention. Various changes and modifications can be made.

Claims (2)

본체(100) 내부에서 길이 방향으로 형성된 리드스크류(201)를 따라 좌우 이동함과 동시에 실린더(202)에 의해 전후 이동하면서 신선기에서 신선된 소선(800)을 보빈(300)에 권취되게 안내하는 유도장치(200)와, 상기 유도장치(200)에 의해 안내된 소선(800)이 고정되는 제1고정클립(401)이 형성되고 제1안내봉(600)이 수직으로 세워져 있는 상태에서 보빈(300)을 우회전시키는 제1회전축(400)과, 상기 제1회전축(400)에 의해 보빈(300)에 소선(800) 권취작업이 완료되고 유도장치(200)에 의해 다음 보빈(301)측에 소선(800)이 위치하면 수직으로 세워지는 제2안내봉(601)과, 상기 제2안내봉(601)에 의해 소선(800)이 안쪽으로 위치하면 좌회전하여 소선(800)을 제2고정클립(501)에 고정하고 다음 보빈(301)을 회전시켜 소선(800)을 권취시키는 제2회전축(500)과, 상기 제1회전축(400)과 제2회전축(500) 사이에 위치하여 다음 보빈(500)에 소선(800)이 권취되기 전에 소선(800)을 절단하는 컷팅수단(900)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 스틸코드용 소선 권취장치.Induction to guide the bobbin 300 wound around the bobbin 300 while moving left and right along the lead screw 201 formed in the longitudinal direction inside the main body 100 and moving back and forth by the cylinder 202. The bobbin 300 in a state in which the device 200 and the first fixing clip 401 to which the element wire 800 guided by the induction device 200 is fixed are formed and the first guide rod 600 is vertically erected. ), The winding of the wire 800 to the bobbin 300 is completed by the first rotating shaft 400 and the first rotating shaft 400, and the element wire to the next bobbin 301 side by the induction apparatus 200. When the 800 is located, the second guide rod 601 is vertically erected, and when the element wire 800 is positioned inward by the second guide rod 601, the left wire is turned to the second fixed clip ( A second rotary shaft 500 fixed to the 501 and the next bobbin 301 is rotated to wind the element wire 800, and the first rotary shaft 400 and the second rotary shaft Steel wire winding device for the steel cord, characterized in that it is composed of a cutting means (900) located between the 500 and before the wire 800 is wound on the next bobbin (500). 제1항에 있어서, 상기 제1안내봉(600)과 제2안내봉(601)의 하단은 구동모터(701)의 구동축(702)과 각각 결합되고, 이 제1안내봉(600)과 제2안내봉(601)은 각각의 가이드(700)홈에서 인출 삽입됨을 특징으로 하는 스틸코드용 소선 권취장치.The lower end of the first guide rod 600 and the second guide rod 601 is coupled to the drive shaft 702 of the drive motor 701, respectively, the first guide rod 600 and the first guide rod 600 and the second guide rod 601, respectively. 2 guide rod (601) is a wire winding device for a steel cord, characterized in that the guide is drawn out from the groove of each guide (700).
KR1019980052474A 1998-12-02 1998-12-02 Wire winding device for steel cord KR100302960B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019980052474A KR100302960B1 (en) 1998-12-02 1998-12-02 Wire winding device for steel cord

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019980052474A KR100302960B1 (en) 1998-12-02 1998-12-02 Wire winding device for steel cord

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20000037741A KR20000037741A (en) 2000-07-05
KR100302960B1 true KR100302960B1 (en) 2001-12-12

Family

ID=19560943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019980052474A KR100302960B1 (en) 1998-12-02 1998-12-02 Wire winding device for steel cord

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100302960B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100822718B1 (en) 2007-11-28 2008-04-17 조세제 Winding device

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101058074B1 (en) * 2008-11-05 2011-08-24 한국타이어 주식회사 Topping Wire Winding Device

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0769530A (en) * 1993-06-30 1995-03-14 Furukawa Electric Co Ltd:The Continuously winding method for wire body and device therefor

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0769530A (en) * 1993-06-30 1995-03-14 Furukawa Electric Co Ltd:The Continuously winding method for wire body and device therefor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100822718B1 (en) 2007-11-28 2008-04-17 조세제 Winding device

Also Published As

Publication number Publication date
KR20000037741A (en) 2000-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2000177932A (en) Steel cord taking-up drive system
KR20030005742A (en) Winding apparatus
CN211707982U (en) Multifunctional single-shaft flexible carrier winding machine
CN209940155U (en) Double-station automatic reel changing and winding mechanism
KR100302960B1 (en) Wire winding device for steel cord
CN114182399A (en) Chemical fiber yarn twisting device and using method thereof
KR102372420B1 (en) Winding apparatus for rubber string
CN215159859U (en) Weft winder
CN108915344A (en) A kind of bracing wire making apparatus
KR20000037740A (en) Strand cutter for strand winding apparatus
CN210936878U (en) Winding tool
CN210528069U (en) Winding device of polyamide spandex covered yarn
CN208981888U (en) A kind of bracing wire making apparatus
CN216918103U (en) Automatic change hold-in range rubber coating coiling machine
CN218289992U (en) Thread end screwing device, thread screwing mechanism and winding system
JP2954686B2 (en) Skein forming apparatus and method
KR100281794B1 (en) Bobbin lift of steel cord winder
KR100270030B1 (en) Cutting device of a steel cord winch
CN220246359U (en) Winding type elastic pressing mechanism
CN220200967U (en) Yarn drum for preventing yarn winding
CN220710021U (en) Wire production is with dish frame hank machine
CN218950659U (en) Spinning winding head capable of being automatically switched
CN219751512U (en) Tensioner for enameled wire
CN113697603B (en) Fiber winding device
CN215828037U (en) High-precision textile machine winding device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee