KR100300563B1 - 컨테이너 캐리어를 보관하고 분배하기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

컨테이너 캐리어를 보관하고 분배하기 위한 방법 및 장치 Download PDF

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토마스 더블유. 버크맨
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Abstract

본 발명은 평평한 컨테이너 캐리어(container carriers)를 포장하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다. 부채(fan)처럼 접히는 컨테이너 캐리어의 포장물은 상기 판지의 바닥에 대해 위치되는 수직 벽 및 제거 가능한 플랫폼(platform)을 갖는 판지를 구비한다. 따라서, 부채처럼 접히는 평평한 컨테이너 캐리어의 적층(stack)은 포장 방법을 이용하여 판지 내에 위치되며, 거기서 부채처럼 접히는 평평한 컨테이너 캐리어의 각각의 적층은 상기 판지 내에 위치되는 분할기(dividers)로 고정된다. 하나 이상의 판지는 컨테이너 캐리어의 하나 이상의 추가적인 적층을 수용하기 위해 포장물의 베이스 상에 위치된다. 상기 방법은 상기 포장물이 컨테이너 캐리어의 일반적으로 연속적인 스트립(strip)을 형성하기 위해 컨테이너 캐리어의 연속적인 적층을 수용하도록 수행된다.

Description

컨테이너 캐리어를 보관하고 분배하기 위한 방법 및 장치{METHOD AND APPARATUS FOR STORING AND DISPENSING CONTAINER CARRIERS}
본 발명은 시간 효율적 방식으로 컨테이너 캐리어(container carriers)를 나중에 분배하기 위해 공간 효율적인 방식으로 컨테이너 캐리어를 보관하기 위한 포장물에 관한 것이다.
컨테이너 캐리어는 견고하게 묶이는 컨테이너 포장이 되도록 둘 또는 그 이상의 컨테이너를 연결한다. 컨테이너 캐리어는 일반적으로 평평한 링의 배열이며, 때때로 '6개의 포장 캐리어'로서 언급되고, 전형적으로 가소성 박판 재료로부터 형성된다. 다수의 컨테이너 캐리어가 연속적인 기다란 스트립(strips)의 컨테이너 캐리어를 발생시키기 위해 끝과 끝을 이어서 형성되도록 컨테이너 캐리어가 생산된다. 그 밖에 달리 특정화되지 않는다면, 본 상세한 설명에 사용되는 컨테이너 캐리어는 컨테이너 상에 적용 및 개개의 컨테이너 캐리어 내로 잇따른 분할에 앞서 연속적인 기다란 스트립의 컨테이너 캐리어로서 한정된다.
컨테이너 캐리어를 포장하는 종래 기술의 방법은 릴(reels) 상에 기다란 스트립의 컨테이너 캐리어를 축적하는 것을 포함한다. 컨테이너 캐리어의 릴은 컨테이너 상에 적용중 나중에 풀린다. 컨테이너에 컨테이너 캐리어를 보관하고 적용하는 릴 방법은 적용 공정을 방해함이 없이 한 쪽 릴의 단부를 다른 쪽 릴의 시작부와 맞대어 이을 것을 요구한다. 캐리어를 보관하고 적용하는 릴 방법은 일반적으로 적용 기계의 운영 요원에 의해 물리적으로 들어 올려지고 조작될 수 있는 소정 사이즈의 릴에 한정된다. 또한, 릴을 푸는 장비는 감긴 스트립의 재료를 푸는데 있어 고유의 관성(inertia) 및 합성 백래쉬(backlash)를 수용해야 한다. 더욱이, 일반적으로 원형 또는 8각형 형태의 릴은 제작 설비와 적용 설비의 사이에 선적을 위한 단일 팔레트(pallet) 상에 조립될 수 있는 릴의 개수를 한정한다.
완더러(Wanderer)의 미국 특허 3,285,405는 컨테이너 캐리어를 보관하고 분배하기 위한 방법을 개시하며, 거기서 기다란 스트립의 컨테이너 캐리어는 단일 레인(lane)의 컨테이너 캐리어를 수용하는 박스 내로 핀 방식으로 공급되는 컴퓨터 용지와 같이 부채(fan)처럼 접힌다. 컨테이너 캐리어는 적용 공정중 박스로부터 분배되며 컨테이너 캐리어의 개개의 적층(stacks)을 포함하는 연속적인 박스는 박스가 비워질 때 함께 맞대어 이어진다. 그렇지만, 완더러의 특허는 단일 포장으로 컨테이너 캐리어의 다수의 적층들을 포장하기 위한 어떤 방법 또는 장치를 개시하지못하고 있다.
본 발명의 한 가지 목적은 컨테이너 캐리어의 다수 적층의 공간 효율적 보관을 허용하는 컨테이너 캐리어의 포장을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 비워진 포장물의 잦은 교체 및 교체 포장물 내에 컨테이너 캐리어의 잇따른 맞대어 잇기를 요구함이 없이 다수의 컨테이너 캐리어를 분배하는 것을 허용하는 컨테이너 캐리어의 포장을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 포장물 내에 별도의 레인으로 컨테이너 캐리어의 다수 적층을 유지하는 컨테이너 캐리어의 포장을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 릴 메커니즘을 채용하지 않는 컨테이너 캐리어의 포장을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 효율적으로 채워지는 포장을 발생시키며 컨테이너 캐리어의 주로 연속적인 기다란 스트립의 자유로운 제거를 허용하는 컨테이너 캐리어의 포장물을 조립하는 방법을 제공하는 것이다.
컨테이너의 그룹에 선적, 보관, 및 잇따른 적용을 위한 컨테이너 캐리어의 포장은 컨테이너 캐리어의 부채처럼 접혀진 적층을 포함하도록 구성된다. 컨테이너 캐리어의 기다란 스트립은 컨테이너 캐리어의 다수의 적층 쪽으로 핀 방식으로 공급되는 컴퓨터 용지와 같이 부채처럼 접힌다.
포장물은 판지(carton)의 바닥으로부터 확장하는 수직 벽을 갖는 다수의 판지를 포함한다. 판지는 동일한 개수의 플랫폼(platforms) 또는 다수의 레인을 포함한다. 판지의 각각의 플랫폼은 수직 벽과 바닥에 대해 수직으로 움직일 수 있는 것이 바람직하다. 각각의 플랫폼은, 컨테이너 캐리어의 하나 이상의 적층을 지지하며, 다른 플랫폼과 동기되어 동일한 수평면 내에서 움직일 수 있는 것이 바람직하다. 포장물은, 하나 이상의 분할기를 포함하며, 컨테이너 캐리어의 하나 이상의 적층을 수용하고 지지하기 위해 각각의 판지의 바닥에 대해 수직 위치에 위치되는 것이 바람직하다. 분할기는 컨테이너 캐리어의 적층들 사이에 또는 이를 통해 위치될 수 있다.
위에 기술된 포장물을 조립하기 위한 방법은 하나 또는 그 이상의 판지 쪽으로 컨테이너 캐리어의 하나 또는 그 이상의 적층을 적재시키는 단계를 포함한다. 컨테이너 캐리어의 적층으로 채워지는 판지는 포장물 쪽으로 적재되는 컨테이너 캐리어의 최종 적층에 인접하는 컨테이너 캐리어의 추가 적층을 수용하도록 잇따라서 이동된다. 컨테이너 캐리어의 각각의 적층은 분할기를 이용하여 분리되거나 및/또는 지지되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 다른 방법으로, 분할기와 바닥은 포장물의 바깥에 있는 반면에, 컨테이너 캐리어가 바닥 위에 부채처럼 접혀진다. 바닥은 다수의 플랫폼을 포함할 수 있으며, 각각의 플랫폼은 부채처럼 접혀진 컨테이너 캐리어의 적층을 지지한다. 분할기가 컨테이너 캐리어의 적층 내에 및/또는 이들의 사이에 절취부(cutouts)를 통해 확장하도록 컨테이너 캐리어는 플랫폼 상에 및 분할기를 걸쳐서 부채처럼 접혀지는 것이 바람직하다. 컨테이너 캐리어의 적층으로 채워지는 플랫폼은 접히는 영역으로부터 팔레트와 같은 베이스를 갖는 조립체 영역으로 이동되며, 상기 플랫폼은 포장물 내에 삽입된다. 따라서, 이동 플랫폼은 컨테이너 캐리어의 추가 적층으로 또한 잇따라서 적재되는 접힘 영역 내에 새롭게 비워진 플랫폼의 그룹으로 대체된다. 상기 공정은 베이스가 컨테이너 캐리어의 적층을 고정하는 플랫폼으로 가득할 때까지 반복된다.
상기 사용된 방법과 무관하게, 포장물에 추가되는 컨테이너 캐리어의 각각의 잇따른 적층은 컨테이너 캐리어의 이전 적층에 연결되는 것이 바람직하다. 이는 컨테이너 캐리어의 연속적인 흐름이 컨테이너 캐리어의 적용중 포장물로부터 컨테이너로 후퇴될 수 있도록 보장한다.
본 발명의 상기 언급된 내용, 다른 특성 및 목적은 도면과 관련하여 취해지는 다음의 상세한 설명으로부터 더 잘 이해될 것이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 컨테이너 캐리어의 포장을 도시하는 사시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 컨테이너 캐리어의 적층을 도시하는 개략도.
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 이동 가능한 플랫폼 및 분할기를 도시하는 사시도.
도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 판지를 도시하는 사시도.
도 5는 도 4에 도시된 판지를 도시하는 저면도.
도 6은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 다수의 판지, 플랫폼, 및 분할기를 개략적으로 도시하는 분해 사시도.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 포장을 도시하는 사시도.
도 8은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 포장 영역을 도시하는 도면.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1: 포장물 10: 컨테이너 캐리어
18: 수직 벽 20: 바닥
22: 상부 23: 상부 개구부
25: 플랫폼 26: 플랫폼 개구부
27: 베이스 28: 밴드
30: 분할기 40: 적층
43: 절취부 50: 레인
60: 생산 영역 65: 축적 영역
70: 접힘 영역 71: 접힘 수단
72: 조립 영역 74: 예비 영역
75: 선적 영역
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 컨테이너 캐리어(10)의 포장물(1)을 도시한다. 컨테이너 캐리어(10)는 인접한 개개의 컨테이너 캐리어의 사이에 꺾이는 영역을 갖는 기다란 스트립 내에 배치되는 것이 바람직하다. 제작 공정중, 컨테이너 캐리어(10)는 포장물(1)과 같은 포장으로 선적 및 보관을 위한 기다란 스트립으로 형성되는 것이 바람직하다. 청량 음료 제조업자와 같이, 적용 시설에 선적한 후, 적용 컨테이너 캐리어(10)가 기다란 스트립으로부터 개개의 컨테이너 캐리어 포장물로 분리되는 동안, 컨테이너 캐리어(10)는 포장물로부터 제거되며, 캔과 같은 컨테이너의 그룹에 적용되는 것이 바람직하다.
도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 포장물(1)의 바닥(20) 상에 컨테이너 캐리어(10)의 단일 부채처럼 접혀진 적층(40)을 도시한다. 컨테이너 캐리어(10)의 기다란 스트립은 수직으로 확장하는 적층(40)을 형성하는 컨테이너 캐리어(10)의 열을 수평으로 확장하도록 발생시키는 대향 방향을 반복하여 앞 뒤로 부채처럼 접히는 것이 바람직하다. 핀 방식으로 공급되는 컴퓨터 용지와 같이, 부채처럼 접히는 컨테이너 캐리어(10)는 적층(40)을 형성하며, 거기서 다수의 컨테이너 캐리어(10)가 최소의 공간 내에 접힌다. 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 포장물(1)은 컨테이너 캐리어(10)의 다수의 적층(40)을 수용한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 포장물(1)은 4개의 수직 벽(18)을 갖지만, 포장물(1)은 하나 이상의 수직 벽(18)을 포함한다. 수직 벽(18)은 주름진 판지로부터 구성되는 것이 바람직하다. 수직 벽(18)은 더 단단하고 재사용 가능한 포장물(1)을 만들기 위해 플라스틱과 같은 단단한 재료로 구성될 수 있다.
도 7에 도시된 본 발명의 바람직한 실시예로, 포장물(1)은 포장물(1) 내에 위치되는 다수의 판지(15)를 포함한다. 본 발명의 상기 바람직한 실시예로, 포장물(1)의 수직 벽은 다수 판지(15)의 수직 벽(18)을 포함한다. 도 4의 바람직한 일 실시예에 도시된 판지(15)는 3개 또는 4개의 수직 벽(18)을 포함할 수 있다. 그러나, 컨테이너 캐리어(10)로 적재하기에 앞서, 판지(15)는 모든 측부 상에 완전히 둘러싸이지 않는 것이 바람직하다.
판지(15)의 각각의 수직 벽(18)은 판지(15)의 바닥(20)으로부터 확장하는 것이 바람직하다. 본 발명의 바람직한 일 실시예로, 플랫폼(25)이 수직 벽(18)에 대해 수직으로 이동 가능하도록 플랫폼(25)은 바닥(20)에 대해 위치된다. 바닥(20)은 컨테이너 캐리어(10)의 다수의 인접한 적층(40)을 수용하기 위해 평평하며 일반적으로 정사각형 또는 직사각형인 것이 바람직하다.
도 3에 도시된 본 발명의 바람직한 실시예로, 플랫폼(25)은 포장물(1) 및/또는 판지(15)의 바닥(20)에 대해 위치된다. 플랫폼(25)은 적어도 컨테이너 캐리어(10)의 적층(40) 폭만큼 넓은 것이 바람직하다. 그러므로, 각각의 플랫폼(25)은 컨테이너 캐리어(10)의 하나 이상의 적층(40)을 수용할 수 있다. 플라스틱과 같은 단단한 재료가 더 내구성이 있는 플랫폼(25)을 만드는데 사용될 수 있을지라도 플랫폼(25)은 주름진 마분지로부터 구성되는 것이 바람직하다. 도 3 및 도 6에 잘 도시된 바와 같이, 플랫폼(25)은 아래에 논의되며 플랫폼(25)을 통과하는 일시적인 분할기(32) 및/또는 영구적인 분할기(33)를 포함하는 분할기(30)의 통과를 허용하는 플랫폼 개구부(26) 또는 다른 수단을 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 바람직한 일 실시예로, 판지(15)는, 도 2, 도 3, 및 도 6에 도시된 하나 이상의 분할기(30)를 포함하며, 판지(15)의 바닥(20)에 대해 수직 위치에 위치되는 것이 바람직하다. 일시적인 분할기(32) 및/또는 영구적인 분할기(33)를 포함할 수 있는 분할기(30)는, 판지(15) 내에 위치되는 것이 바람직하며, 하나 또는 그 이상의 레인(50)을 한정한다. 각각의 레인(50)은 컨테이너 캐리어(10)의 하나 이상의 적층(40)을 수용하며, 컨테이너 캐리어(10)의 한 적층(40)만이 각각의 레인(50)에 위치되는 것이 바람직하다.
본 발명의 바람직한 일 실시예로, 분할기(30,32,33)는 판지(15)의 바닥(20)과 컨테이너 캐리어(10)의 하나 이상의 적층(40) 상부 사이로 확장하는 칼럼을 형성한다. 분할기(30,32,33)는 분할기(30,32,33)의 방사상 운동을 제한하기 위해 도 5에 도시된 분할기 개구부(21) 내와 같은 판지(15)의 바닥(20)에 대해 연결된다. 본 발명의 상기 바람직한 실시예로, 분할기(30,32,33)는 컨테이너 캐리어(10)의 적층(40)을 분리하며 및/또는 표시하기 위해 튜브, 중실형 실린더, 기다란 삼각봉, 기다란 직사각형 봉 또는 어떤 다른 적합한 형상을 형성할 수 있다. 분할기(30,32,33)는 컨테이너 캐리어(10)의 적층(40)들 사이에 위치될 수 있거나, 본 발명의 다른 바람직한 실시예로, 분할기(30,32,33)는 컨테이너 캐리어(10)의 각각의 적층(40)을 지지한다.
분할기(30,32,33)는 컨테이너 캐리어(10)의 각각의 적층(40)을 통해 바람직하게 형성되는 하나 이상의 절취부(43)를 통해 확장함으로써 컨테이너 캐리어(10)의 적층(40)을 지지한다. 본 발명의 상기 바람직한 실시예로, 분할기(30,32,33)는 수직 벽(18)에 대해 포장물(1) 내의 적층(40)의 과도한 움직임을 방지한다. 도 3, 도 6, 및 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 일 실시예로, 3개의 분할기(30,32,33)는 포장물(1) 내에 적층(40)을 지지하기 위해 각각의 레인(50) 내에 위치된다. 분할기(30,33)는 컨테이너 캐리어(10)의 절취부(43) 내로부터 축 방향으로 당겨질 때 판지로부터 제거될 수 있는 것이 바람직하다. 본 발명의 다른 바람직한 실시예로, 분할기(30,32,33)가 컨테이너 캐리어(10)의 인접 적층(40)들 사이의 절취부(43)를 통해 확장하도록 절취부(43)는 컨테이너 캐리어(10)의 바깥측 에지를 따라 또한 에워싸일 수 있다.
도면에 미도시된 본 발명의 다른 바람직한 실시예로, 분할기(30)는 포장물(1)의 바닥(20) 및 컨테이너 캐리어(10)의 적층(40) 상부의 사이로 확장하는 평평한 요소를 포함한다. 상기 바람직한 실시예로, 주름진 판지의 박판과 같은, 평평한 요소는 포장물(1) 내에 물리적 레인(50)을 만들기 위해 포장물(1) 내에 위치된다. 따라서, 컨테이너 캐리어(10)의 적층(40)은 분할기(30)에 의해 형성되는 레인(50) 내에 위치된다.
도 7은 수직 벽(18)을 구비한 다수의 판지(15), 플랫폼(25), 분할기(30,32,33), 및 컨테이너 캐리어(10)의 상응하는 다수의 적층(40)으로 조립된 포장물(1)을 도시한다. 포장물(1)은 제거 가능한 상부(22) 및 베이스(27)를 더 포함하는 것이 바람직하다. 제거 가능한 상부(22)는, 포장물(1)의 수직 벽(18)에 대해 위치되며 자외선, 먼지, 및 다른 오염 물질로부터 포장(1)의 내용물을 보호하는 것이 바람직하다. 본 발명의 바람직한 일 실시예로, 제거 가능한 상부(22)는 분할기(30,33)의 상부 부분의 방사상 위치에 유지하는 상부 개구부(23)를 포함한다. 베이스(27), 바람직하게는 팔레트는 포장물(1)의 운송을 용이하게 하기 위해 그리고 포장물(1)의 지지를 제공하기 위해 바닥(20)의 아래에 위치된다. 베이스(27)는 포장물(1)이 일단 컨테이너 캐리어(10)에 적재된다면 플랫폼(25)의 수직 위치를 또한 고정시킬 수 있다. 밴드(28) 또는 수축 랩(wrap)은 선적, 취급, 및 보관을 위한 견고한 포장을 이루기 위해 포장물(1)에 또한 적용될 수 있다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 포장물은 종래의 릴 포장물 보다 팔레트 당 12% 더 많은 개개의 컨테이너 캐리어를 포함할 수 있는 것으로 추정된다. 추가적으로, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 포장물은 종래의 릴 포장에 대해 드는 포장 비용의 14%의 추정치를 절약한다.
컨테이너 캐리어(10)의 포장물(1)을 조립하기 위한 방법은 효율적으로 채워지는 포장물(1)을 발생시키며 컨테이너 캐리어(10)의 주로 연속적인 기다란 스트립의 자유로운 제거를 허용하도록 요구된다.
위에 논의된 것처럼, 판지(15)는 하나 이상의 분할기(30,32,33)로 분리된다. 본 발명의 바람직한 일 실시예로, 수직 벽(18)을 갖는 판지(15)는 컨테이너 캐리어(10)의 하나 이상의 적층(40)으로 적재된다. 본 발명의 바람직한 일 실시예로, 다수의 판지(15)는 컨테이너 캐리어(10)의 다수의 적층(40)으로 동시에 적재된다. 하나 또는 그 이상의 판지(15)의 제 1 그룹이 컨테이너 캐리어(10)의 하나 이상의 적층(40)으로 적재된 후, 포장물(1)은 하나 또는 그 이상의 판지(15)의 하나 이상의 추가적인 그룹을 수용하기 위해 이동된다. 필수적인 것은 아니지만, 컨테이너 캐리어(10)의 각각의 적층(40)은 하나 또는 그 이상의 분할기(30,32,33)를 이용하여 분리되며 및/또는 위치되는 것이 바람직하다. 분할기(30,32,33)는 포장물(1)의 적재 및 짐 내림 동안에 우연히 겪게 되는 엉킴 및 다른 문제를 막도록 돕는 컨테이너 캐리어(10)의 다양한 적층(40)들 사이의 위치 및 간격을 유지한다.
도 3에 도시되며 위에서 논의된 바와 같이, 다수의 플랫폼(25)은 포장물 및/또는 판지(15)의 바닥(20)에 대해 위치될 수 있다. 본 발명의 바람직한 실시예로, 각각의 별도 플랫폼(25)은 부채처럼 접힌 컨테이너 캐리어(10)의 적층(40)과 함께 적재된다. 분할기(30,32,33)가 컨테이너 캐리어(10) 내에 및/또는 그들의 사이에절취부(43)를 통해 확장하도록 컨테이너 캐리어(10)는 분할기(30,32,33) 상의 플랫폼(25)의 위로 부채처럼 접혀지는 것이 바람직하다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에서, 하나 또는 그 이상의 플랫폼(25)의 제 1 그룹은 접힘 영역측 컨테이너 캐리어(10)의 하나 또는 그 이상의 상응하는 적층(40)과 함께 동시에 적재되는 것이 바람직하다. 플랫폼(25)의 각각의 제 1 그룹이 충분히 적재되었을 때, 플랫폼(25)의 제 1 그룹은, 팔레트와 같이, 접힘 영역으로부터 베이스(27)를 갖는 조립체 영역으로 이동되며, 상기 플랫폼(25)의 제 1 그룹은 포장물(1) 내로 삽입된다. 따라서, 플랫폼(25)의 제 1 그룹은 컨테이너 캐리어(10)의 추가적인 적층(40)으로 또한 잇따라서 적재되는 접힘 영역의 비워진 플랫폼(25)의 추가적인 그룹으로 대체된다. 따라서, 플랫폼(25)의 제 1 그룹은 적재 영역 내에서, 바람직하게는 베이스(27)를 이동시킴에 의해 이동되며, 적재되는 플랫폼(25)의 추가적인 그룹은 베이스(27)로 잇따라서 이동된다. 상기 공정은 베이스(27)가 컨테이너 캐리어(10)의 적층(40)을 고정하는 플랫폼(25)으로 가득할 때까지 반복된다. 본 발명의 상기 바람직한 실시예로, 판지(15)는 미리-존재하는 수직 벽(18)을 가질 수 있거나 수직 벽(18)은 조립중 포장물(1)에 추가될 수 있다.
도 6에 가장 잘 도시된 본 발명의 다른 바람직한 실시예로, 플랫폼(25)은 일시적인 분할기(32)와 연계하여 사용된다. 일시적인 분할기(32)는 포장 기계에 사용하는데 적합한 철강 또는 다른 재료로부터 구성되는 것이 바람직하다. 일시적인 분할기(32)는, 컨테이너 캐리어(10)가 플랫폼(25) 상에 부채처럼 접혀질 때, 접힘 영역 내에 컨테이너 캐리어(10)의 각각의 적층(40)을 위치시키고 정렬시키는데 사용된다. 포장물(1)의 최종 조립에 앞서, 일시적인 분할기(32)는 제거되며, 선적을 위한 영구적인 분할기(33)로 대체된다. 본 발명의 바람직한 일 실시예로, 일시적인 분할기(32)는, 판지(15) 내에 분할기 개구부(21)를 통해 및 플랫폼(25) 내에 플랫폼 개구부(26)를 통해, 바람직하게는 플랫폼(25) 상에 컨테이너 캐리어(10)를 접기에 앞서, 위쪽으로 슬라이딩된다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따라, 영구적인 분할기(33)는 일시적인 분할기(32)를 대신하여 포장물(1) 내에 위치된다. 도 3에 도시된 영구적인 분할기(33)는 플라스틱 또는 판지와 같은 경량의, 재사용 가능하거나 처리 가능한 재료로부터 형성되는 것이 바람직하다. 본 발명의 바람직한 일 실시예로, 영구적인 분할기(33)는 기다란 플라스틱 튜브이다. 영구적인 분할기(33)는 판지(15)의 바닥(20)으로부터 컨테이너 캐리어(10)의 적층(40) 상부로 컨테이너 캐리어(10)의 적층(40) 내에 절취부(43)를 통해 확장하는 것이 바람직하다. 영구적인 분할기(33)가 포장물(1)에 대해, 바람직하게는 컨테이너 캐리어(10) 내에 절취부(43)를 통해, 컨테이너 캐리어(10)의 위치를 유지하도록 영구적인 분할기(33)는 일시적인 분할기(32)에 대해 또는 이를 통해 슬라이딩되는 것이 바람직하다. 본 발명의 바람직한 실시예로, 기다란 튜브와 같은 영구적인 분할기(33)는 판지(15)의 바닥(20)으로부터 위쪽으로 확장하는 기다란 봉과 같은, 일시적인 분할기(32)의 아래와 위로 슬라이딩한다. 영구적인 분할기(33)를 일시적인 분할기(32)로 교체하는 단계는 컨테이너 캐리어(10)가 플랫폼(25) 상으로 부채처럼 접히기 전이나 후에 수행될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예로, 플랫폼(25)은 판지(15)에 컨테이너 캐리어(10)를 적재하기에 앞서 분할기(30,32,33) 및 판지(15)에 대해 상승 위치에 있다. 컨테이너 캐리어(10)가 분할기(30,32,33) 상의 플랫폼(25) 위로 부채처럼 접혀질 때, 적층(40)은 플랫폼(25)이 판지(15)에 대해 상응하는 높이로 낮아지는 높이만큼 증가한다. 따라서, 판지(15)가 완전히 가득할 때, 플랫폼(25)은 판지(15)의 바닥(20) 상에 위치되는 것이 바람직하다. 미도시된 플랫폼 지지부는 적재 공정중 판지(15)에 대해 플랫폼(25)의 높이를 동적으로 조정하기 위해 사용될 수 있다. 플랫폼 지지부는, 판지(15)의 바닥(20) 내에, 도 5에 도시된 지지 개구부(24)를 통해 지나는 것이 바람직하다.
본 발명의 바람직한 실시예로, 포장물(1)에 추가되는 컨테이너 캐리어(10)의 각각의 추가적인 적층(40)은 컨테이너 캐리어(10)의 이전 적층(40)에 연결된다. 컨테이너 캐리어(10)의 제 1 적층(40) 바닥측 단부 컨테이너 캐리어는 컨테이너 캐리어(10)의 추가적인 적층(40) 상부측 초기 컨테이너 캐리어와 연결되는 것이 바람직하다. 단부 컨테이너 캐리어는 용접 취부 또는 가열 밀봉을 이용하여 초기 컨테이너 캐리어에 연결되거나 맞대어 잇는 것이 바람직하다. 컨테이너 캐리어(10)의 인접 적층(40)은 당업자에게 공지된 다른 방법을 이용하여 또한 연결될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예로, 컨테이너 캐리어(10)는 도 8에 도시된 일련의 개별 단계로 생산되고 포장된다. 초기에, 컨테이너 캐리어(10)는 생산 영역(60) 내에서 제작된다. 컨테이너 캐리어(10)의 연속된 길이는 접힘 영역(70)에 대해 일정한 공급(in-feed) 인장력을 발생시키는 축적 영역(65)을 통해 공급된다. 접힘영역(70)에서, 컨테이너 캐리어(10)는 컨테이너 캐리어(10) 적층(40)의 다수의 구별된 레인(50)을 형성하기 위해 일시적인 분할기(32)에 걸쳐 접힌다. 왕복 운동하는 시소 암(see-saw arm)과 같은 접힘 수단(71)은 부채처럼 접힌 적층(40) 내에 컨테이너 캐리어(10)를 접는데 사용된다. 도 8에 도시되지 않았지만, 판지(15) 및 영구적인 분할기(33)는 컨테이너 캐리어(10)의 적층(40)을 수용하기 위해 일시적인 분할기(32)에 대해서 접힘 영역(70)에 또한 위치되는 것이 바람직하다.
일시적인 분할기(32)가 컨테이너 캐리어(10)의 적층(40)과 함께 적재된 후, 판지(15) 내에 적층(40)은 조립 영역(72)으로 이동되는 것이 바람직하다. 조립 영역은 판지(15) 내에 컨테이너 캐리어(10)의 적층(40)을 지지하기 위해 베이스(27)를 포함할 수 있다. 추가적인 컨테이너 캐리어(10)는, 포장물(1)이 컨테이너 캐리어(10)로 가득할 때까지, 잇따라서 적층(40)으로 접혀지며 조립 영역(72)으로 이동된다. 본 발명의 바람직한 일 실시예로, 예비 영역(74)은 포장물(1) 내에 결함이 있거나 불완전한 적층(40)의 교체를 위해 컨테이너 캐리어(10)의 하나 또는 그 이상의 적층(40)을 보관하는데 사용된다.
포장물(1)이 가득할 때, 포장물(1)은 조립 영역(72)으로부터 밴드(28), 상부(22) 및/또는 다른 포장물 구성 요소가 포장물(1)의 선적 또는 보관을 용이하게 하기 위해 적용되는 선적 영역(75)으로 이동된다. 따라서, 포장물(1)은 컨테이너에 컨테이너 캐리어(10)의 일반적으로 연속적이며 방해되지 않는 적용을 위한 잇따른 사용을 위해 마련된다. 각각의 인접 레인(50) 내에 컨테이너 캐리어(10)의 자유 단부는 포장물(1) 내에 콘테이너 캐리어(10)의 연속적인 길이를 형성하기 위해함께 용접되는 것이 바람직하다.
앞서의 상세한 설명에서, 본 발명이 어떤 바람직한 실시예에 관련해 기술되어졌으며, 많은 자세한 내용이 설명의 목적으로 기술되어진 반면에, 상기 장치가 추가적인 실시예를 받아들일 수 있으며 여기에 기술된 어떤 세부 내용이 본 발명의 기본 원리로부터 이탈함이 없이 상당히 변경될 수 있다는 것이 당업자에게 자명할 것이다.

Claims (19)

  1. 평평한 컨테이너 캐리어(container carriers)의 포장물에 있어서,
    다수의 판지로서, 하나 이상의 수직 벽 및 수직으로 이동 가능한 플랫폼(platform)을 구비하는 상기 각각의 판지와,
    각각의 판지 내에 상기 수직으로 이동 가능한 플랫폼 상에 위치되는 부채(fan)처럼 접히는 컨테이너 캐리어의 하나 이상의 적층(stack)과, 그리고
    부채처럼 접히는 평평한 컨테이너 캐리어의 상기 적층을 고정하기 위해 각각의 판지 내에 위치되는 하나 이상의 분할기(divider)를 포함하는 것을 특징으로 하는 평평한 컨테이너 캐리어의 포장물.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 판지들중 하나 이상의 판지 하나 이상의 수직 벽에 대해 위치되는 제거 가능한 상부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 평평한 컨테이너 캐리어의 포장물.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 하나 이상의 분할기는 부채처럼 접히는 컨테이너 캐리어의 하나 이상의 적층을 통해 형성되는 하나 이상의 절취부(cutout)를 통해 확장하는 것을 특징으로 하는 평평한 컨테이너 캐리어의 포장물.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 하나 이상의 분할기는 상기 판지의 바닥 및 부채처럼접히는 컨테이너 캐리어의 상기 하나 이상 적층 상부의 사이에 확장하는 칼럼을 포함하는 것을 특징으로 하는 평평한 컨테이너 캐리어의 포장물.
  5. 제 1항에 있어서, 3개의 분할기는 부채처럼 접히는 평평한 컨테이너 캐리어의 상기 하나 이상의 적층을 고정하기 위해 각각의 판지 내에 제거 가능하게 수직으로 위치되는 것을 특징으로 하는 평평한 컨테이너 캐리어의 포장물.
  6. 제 1항에 있어서, 부채처럼 접히는 컨테이너 캐리어의 6개의 판지를 포함하는 것을 특징으로 하는 평평한 컨테이너 캐리어의 포장물.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 다수의 판지를 지지하기 위해 베이스를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 평평한 컨테이너 캐리어의 포장물.
  8. 평평한 컨테이너 캐리어의 포장물에 있어서,
    하나 이상의 수직 벽 및 수직으로 이동 가능한 바닥을 구비하는 판지와,
    다수의 레인으로 상기 판지를 분리하기 위해 상기 판지 내에 수직으로 위치되는 하나 이상의 분할기와, 그리고
    부채처럼 접히는 평평한 컨테이너 캐리어의 2개 이상의 적층으로서, 상기 각각의 레인 내에 위치되는 상기 평평한 컨테이너 캐리어의 하나 이상의 적층을 포함하는 것을 특징으로 하는 평평한 컨테이너 캐리어의 포장물.
  9. 제 8항에 있어서, 상기 바닥은 다수의 플랫폼을 형성하기 위해 분할되며, 상기 다수의 플랫폼의 각각은 상기 평평한 컨테이너 캐리어의 하나 이상의 적층을 지지하는 것을 특징으로 하는 평평한 컨테이너 캐리어의 포장물.
  10. 제 8항에 있어서, 상기 판지의 상기 하나 이상의 수직 벽에 대해 위치되는 제거 가능한 상부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 평평한 컨테이너 캐리어의 포장물.
  11. 제 8항에 있어서, 상기 판지의 주위에 감싸지는 하나 이상의 밴드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 평평한 컨테이너 캐리어의 포장물.
  12. 제 8항에 있어서, 상기 하나 이상의 분할기는 부채처럼 접히는 컨테이너 캐리어의 상기 적층의 각각에 의해 형성되는 하나 이상의 절취부를 통해 확장하는 것을 특징으로 하는 평평한 컨테이너 캐리어의 포장물.
  13. 제 8항에 있어서, 상기 하나 이상의 분할기는 상기 판지의 상기 바닥 및 부채처럼 접히는 컨테이너 캐리어의 하나 이상의 적층 상부의 사이로 확장하는 칼럼을 포함하는 것을 특징으로 하는 평평한 컨테이너 캐리어의 포장물.
  14. 제 8항에 있어서, 상기 하나 이상의 분할기는 상기 판지의 상기 바닥 및 부채처럼 접히는 컨테이너 캐리어의 하나 이상의 적층 상부의 사이로 확장하는 평평한 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 평평한 컨테이너 캐리어의 포장물.
  15. 평평한 컨테이너 캐리어를 포장하기 위한 방법에 있어서,
    하나 이상의 분할기로 판지를 나누는 단계와,
    상기 판지로 부채처럼 접힌 컨테이너 캐리어의 하나 이상의 제 1 적층을 삽입하는 단계와, 그리고
    컨테이너 캐리어의 하나 이상의 추가적인 적층을 수용하기 위해 베이스 상에 부채처럼 접힌 컨테이너 캐리어의 상기 하나 이상의 제 1 적층을 위치시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 평평한 컨테이너 캐리어를 포장하기 위한 방법.
  16. 제 15항에 있어서, 상기 하나 이상의 분할기는 일시적인 분할기인 것을 특징으로 하는 평평한 컨테이너 캐리어를 포장하기 위한 방법.
  17. 제 15항에 있어서, 상기 일시적인 분할기를 상기 판지 내에 영구적인 분할기로 대체하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 평평한 컨테이너 캐리어를 포장하기 위한 방법.
  18. 제 15항에 있어서, 부채처럼 접히는 컨테이너 캐리어의 각각의 적층 아래에수직으로 이동 가능한 플랫폼을 위치시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 평평한 컨테이너 캐리어를 포장하기 위한 방법.
  19. 제 15항에 있어서, 부채처럼 접히는 컨테이너 캐리어의 상기 하나 이상의 추가적인 적층의 시작 컨테이너 캐리어와 컨테이너 캐리어의 상기 적층의 단부 컨테이너 캐리어를 연결시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 평평한 컨테이너 캐리어를 포장하기 위한 방법.
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