KR100300446B1 - 황토마감재 및 그 시공방법 - Google Patents

황토마감재 및 그 시공방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100300446B1
KR100300446B1 KR1019990011447A KR19990011447A KR100300446B1 KR 100300446 B1 KR100300446 B1 KR 100300446B1 KR 1019990011447 A KR1019990011447 A KR 1019990011447A KR 19990011447 A KR19990011447 A KR 19990011447A KR 100300446 B1 KR100300446 B1 KR 100300446B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ocher
finishing material
loess
elm
bark
Prior art date
Application number
KR1019990011447A
Other languages
English (en)
Other versions
KR19990068322A (ko
Inventor
송백호
Original Assignee
송백호
주식회사 지정황토산업
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 송백호, 주식회사 지정황토산업 filed Critical 송백호
Priority to KR1019990011447A priority Critical patent/KR100300446B1/ko
Publication of KR19990068322A publication Critical patent/KR19990068322A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100300446B1 publication Critical patent/KR100300446B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/10Clay
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/18Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/24Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
    • C04B18/245Cork; Bark
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 황토마감재 및 그 시공방법에 관한 것으로, 황토를 분말화한 황토 분말과, 느릅나무 껍질 1㎏에 물 20ℓ를 붓고 끓여 끈끈하게 만든 느릅나무 즙과, 상기 느릅나무 즙에 황토 분말 10㎏에 대해 50g의 비율을 갖는 양으로 분쇄 투입하여 섞는 삼 껍질과, 상기 삼 껍질이 투입된 느릅나무 즙에 황토 분말이 투입됨과 동시에 상기 느릅나무 즙의 1/3에 해당되는 양으로 투입되는 밀가루 풀이 혼합된 황토마감재를 제공하는 한편, 황토마감재를 벽체에 도포하는 도포단계(10)와, 상기 도포단계(10)에서 도포된 황토마감재를 건조하는 제 1건조단계(12)와, 상기 제 1건조단계(12)에 의해 건조된 황토마감재 면상에 계란 흰자와 밀가루 풀을 1대 1의 비율로 혼합한 혼합물을 도포하는 코팅단계(14)와, 상기 코딩단계(14)에서 황토마감재의 면에 도포된 혼합물을 건조시키는 제 2건조단계(16)로 이루어진 황토마감재의 시공방법에 의해 시공하므로서, 별도의 마감재가 필요없이 직접 황토로 마감되어 시공된 상태에서 내수성 및 내구성이 향상되어 황토가 거주자의 신체나 옷 등에 묻어나지 않아 건축물의 내부 마감재로 사용할 수 있도록 하므로서 황토의 유익한 성분이 인체에 용이하게 전달되고 황토의 질감을 느낄 수 있도록 한 것이다.

Description

황토마감재 및 그 시공방법{FINISHING MATERIAL MAKE USE OF YELLOW SOIL AND CONSTRUCTION METHOD FOR FINISHING MATERIAL MAKE USE OF YELLOW SOIL}
본 발명은 황토마감재 및 그 시공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 벽지 등으로 마감하지 않고 직접 황토로 마감되어 시공된 상태에서도 흙이 옷이나 신체에 묻어나지 않고 황토의 유익한 성분이 인체에 용이하게 전달되고 황토의 질감을 느낄 수 있는 황토마감재 및 그 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로, 과거에는 목재, 석재 및 황토(黃土)와 같은 천연 재료를 이용하여 주택 등의 건축물을 형성하였으나, 시멘트와 같은 건축 재료가 개발되면서 점차적으로 황토와 같은 천연 재료를 건축물의 재료로 사용하는 빈도는 점차 줄어 들었다.
그러나, 최근에는 황토의 건강상 유익성이 알려지면서, 단독주택은 물론 아파트와 같은 공동주택에서도 거실 및 방의 바닥이나 벽체의 마감재로 많이 채용되고 있으며, 또한 황토을 함유한 매트 등이 개발되어 널리 사용되고 있다.
그러나, 황토는 그 특성상 수분의 흡수성이 커서 바닥이나 벽체의 마감재로 사용하여 시공된 상태에서 물걸레 청소 등으로 수분에 노출될 경우 쉽게 용해되고, 또한 경도가 약해 쉽게 부서지는 등 종래에는 황토를 마감재로 사용할 경우 흙이 옷이나 신체에 묻어나는 문제점이 있고, 이에 따라 바닥 또는 벽체의 마감재로 시공된 표면에 장판지나 벽지를 다시 덮어 사용하거나, 황토매트와 같이 화학물질의 사이에 황토를 주입한 장판지 등으로 사용할 수 밖에 없어서 사용상에 많은 문제점과 제한이 있었다.
또한, 상기와 같은 황토의 사용방법은 황토가 화학물질에 싸여져 있는 구조이므로 황토의 유익한 성분이 인체에 직접 전달되지 못하여 건강증진 효과가 저감되는 문제점이 있고, 동시에 황토의 고유한 질감 또는 흙냄새가 화학물질 등에 의해 차단되므로 외관상의 미려함이나 냄새를 거주자가 느낄 수 없는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 별도의 마감재가 필요없이 직접 황토로 마감되어 시공된 상태에서 내수성 및 내구성이 향상되어 황토가 거주자의 신체나 옷 등에 묻어나지 않도록 하므로서 황토의 유익한성분이 인체에 용이하게 전달되고 황토의 질감을 느낄 수 있도록 한 황토마감재를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 황토마감재를 내수성 및 내구성이 향상되게 시공할 수 있도록 한 황토마감재의 시공방법을 제공하고자 하는 것이다.
이러한, 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 채취한 황토를 분말화한 황토 분말과, 느릅나무 껍질 1㎏에 물 20ℓ를 붓고 끓여 끈끈하게 만든 느릅나무 즙과, 상기 느릅나무 즙에 황토 분말 10㎏에 대해 50g의 비율을 갖는 양으로 분쇄 투입하여 섞는 삼 껍질과, 상기 삼 껍질이 투입된 느릅나무 즙에 황토 분말이 투입됨과 동시에 상기 느릅나무 즙의 1/3에 해당되는 양으로 투입되는 밀가루 풀이 혼합된 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명의 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 황토마감재 시공방법은, 황토 분말과, 껍질을 물에 끓여 끈끈하게 만든 느릅나무 즙과, 파쇄된 삼 껍질과, 밀가루 풀이 혼합되어 구성된 황토마감재를 벽체에 도포하는 도포단계와, 상기 도포단계에서 도포된 황토마감재를 건조하는 제 1건조단계와, 상기 제 1건조단계에 의해 건조된 황토마감재 면상에 계란 흰자와 밀가루 풀을 1대 1의 비율로 혼합한 혼합물을 도포하는 코팅단계와, 상기 코딩단계에서 황토마감재의 면에 도포된 혼합물을 건조시키는 제 2건조단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 황토마감재의 구성을 나타내는 개략적인 블록도,
도 2은 본 발명에 따른 황토마감재의 시공방법을 나타내는 블록도이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
10:도포단계, 12:제 1건조단계,
14:코팅단계, 16:제 2건조단계.
이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
첨부 도면, 도 1은 본 발명에 따른 황토마감재의 구성을 나타내는 개략적인블록도이다.
이에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 황토마감재는 황토 분말과, 느릅나무 즙과, 삼 껍질과, 밀가루 풀이 혼합되어 형성된 것이다.
상기 황토 분말은 채취한 황토를 파쇄장치 등으로 파쇄하여 입자가 미소하게 얻어지도록 채와 같은 걸음기구로 걸러내고, 그 입자의 크기는 가능한 최소의 크기로 갖도록 하는 것이 바람직하다.
상기 느릅나무 즙은, 느릅나무의 마른 껍질을 물에 넣어 끈끈한 즙이 되도록 끓여서 형성하는 것으로, 물 20ℓ에 느릅나무 껍질 1㎏의 비율로 넣어 액체가 끈끈해질 때 까지 끓이되, 그 가열시간은 대략 1시간 정도로 하는 것이 바람직하다.
상기 삼 껍질은 보통 '스사'라 불리우는 것으로 삼의 줄기에서 채취한 껍질이며, 이 껍질을 절단기 등으로 미세하게 자른 다음, 상기 느릅나무 즙에 혼합하게 되는데, 이 삼 껍질의 혼합량은 황토 분말 10㎏에 대한 50g의 비율을 갖는 양으로 섞는다.
상기와 같이 느릅나무 즙에 삼 껍질이 투입된 상태에서 상기 황토 분말을 투입하고 이와 동시에 밀가루 풀을 투입하여 혼합하게 되면 황토마감재가 얻어지게 되고, 이때 상기 밀가루 풀의 양은 상기 느릅나무 즙의 1/3에 해당되는 양을 투입한다
그리고, 상기 느릅나무 즙에 황토 분말을 투입하는 과정에 앞서 삼 껍질을 투입하는 것은 상기 삼 껍질이 보다 균일하게 느릅나무 즙에 혼합되어 황토가 투입되어 만들어지는 황토마감재에 삼 껍질이 등분포되도록 하기 위한 것이다.
즉, 본 발명에 따른 황토마감재는 상술한 바와 같이 일체의 화학물질이 포함되어 있지 않고, 즉 동의보감(東醫寶鑑) 등에서 그 유익성이 널리 알려진 황토와 느릅나무 즙이 주원료로 사용될 뿐만 아니라 삼 껍질 및 밀가루 풀과 같은 천연재료로만 구성되므로 시공된 상태에서 인체에 매우 유익하여 거주자의 건강증진에 도움이 되고, 황토 특유의 질감으로 미감을 줄 수 있게 된다.
한편, 첨부 도면 도 2은 본 발명에 따른 황토마감재의 시공방법을 나타내는 블록도이다.
도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 황토마감재의 시공방법은, 황토 분말과, 껍질을 물에 끓여 끈끈하게 만든 느릅나무 즙과, 절단기 등에 의해 잘라져 파쇄된 삼 껍질과, 밀가루 풀이 혼합되어 구성된 황토마감재를 벽체에 일정한 두께로 도포하는 도포단계(10)와, 상기 도포단계(10)에서 도포된 황토마감재를 건조하는 제 1건조단계(12)와, 상기 제 1건조단계(12)에 의해 건조된 황토마감재 면상에 계란 흰자와 밀가루 풀을 1대 1의 비율로 혼합하여 균일하게 섞은 혼합물을 도포하는 코팅(COATING)단계(14)와, 상기 코딩단계(14)에서 황토마감재의 면에 도포된 혼합물을 건조시키는 제 2건조단계(16)로 구성된 것이다.
상기 제 1건조단계(12)의 건조시간은 상온에서 대략 2내지 3일 정도로 하는 것이 바람직하다.
그리고, 황토마감재가 벽체에 도포 건조된 상태에서 상기 코팅단계(14)를 거치게 되면 계란 흰자와 밀가루 풀에 의해 그 벽면이 매끄러워지고 또한 광택이 나게 되므로 황토가 거주자의 신체나 옷 등에 묻어나지 않게 되는 동시에 방수성이증가된다.
또한, 상기 코팅단계(14)에서 상기 계란 흰자와 밀가루 풀 혼합물의 도포 횟수는 1회로 하는 것이 바람직하지만 그 횟수에는 제한이 없고, 또한 상기 밀가루 풀 대신에 찹쌀로 만든 풀을 사용하므로서 윤기와 접착력을 증가시킬 수 있다.
상기와 같은 본 발명에 따른 황토마감재 및 그 시공방법에 의하면, 황토마감재가 수분에 쉽게 용해되지 않고, 경도 또한 커져서 쉽게 부서지지 않으므로 벽체등에 마감재로 시공된 상태에서 흙이 옷이나 신체에 묻어나는 문제점이 방지되는 효과가 있어서 건축물의 내,외부 마감재 등으로 다양하게 사용할 수 있다.
또한, 황토마감재가 화학물질에 싸여져 있는 구조가 아니라 천연재료로만 형성되어 직접 거주자의 인체에 노출되므로 황토의 유익한 성분이 인체에 직접 전달되어 건강증진의 효과가 증가되는 동시에 황토의 고유한 질감에 의한 미감과 흙냄새 등을 거주자가 느낄 수 있는 매우 유용한 발명이다.

Claims (2)

  1. 채취한 황토를 분말화한 황토 분말과, 느릅나무 껍질 등이 투입되어 혼합된 황토조성물에 있어서,
    상기 느릅나무 껍질 1㎏에 물 20ℓ를 붓고 끓여 끈끈하게 만든 느릅나무 즙과;
    상기 느릅나무 즙에 황토 분말 10㎏에 대해 50g의 비율을 갖는 양으로 분쇄 투입하여 섞는 삼 껍질과;
    상기 삼 껍질이 투입된 느릅나무 즙에 황토 분말이 투입됨과 동시에 상기 느릅나무 즙의 1/3에 해당되는 양으로 투입되는 밀가루 풀이 혼합된 것을 특징으로 하는 황토마감재.
  2. 황토 분말과, 껍질을 물에 끓여 끈끈하게 만든 느릅나무 즙과, 파쇄된 삼 껍질과, 밀가루 풀이 혼합되어 구성된 황토마감재를 도포하는 도포단계(10)와, 상기 도포단계(10)에서 도포된 황토마감재를 건조하는 제 1건조단계(12)가 구비된 황토마감재의 시공방법에 있어서,
    상기 제 1건조단계(12)에 의해 건조된 황토마감재 면상에 계란 흰자와 밀가루 풀을 1대 1의 비율로 혼합한 혼합물을 도포하는 코팅단계(14)와;
    상기 코딩단계(14)에서 황토마감재의 면에 도포된 혼합물을 건조시키는 제 2건조단계(16)로 이루어진 것을 특징으로 하는 황토마감재의 시공방법.
KR1019990011447A 1999-04-01 1999-04-01 황토마감재 및 그 시공방법 KR100300446B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990011447A KR100300446B1 (ko) 1999-04-01 1999-04-01 황토마감재 및 그 시공방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990011447A KR100300446B1 (ko) 1999-04-01 1999-04-01 황토마감재 및 그 시공방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19990068322A KR19990068322A (ko) 1999-09-06
KR100300446B1 true KR100300446B1 (ko) 2001-09-22

Family

ID=37528920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019990011447A KR100300446B1 (ko) 1999-04-01 1999-04-01 황토마감재 및 그 시공방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100300446B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101083743B1 (ko) * 2011-02-23 2011-11-15 가나기업(주) 천연 황토를 이용한 친환경 기능성 미장재 및 이를 이용한 미장 공법

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100344387B1 (ko) * 2000-05-29 2002-07-24 신천식 황토를 이용한 건축 내장재
KR20070007981A (ko) * 2005-07-12 2007-01-17 정귀철 황토 바닥 시공방법

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19980087612A (ko) * 1998-09-02 1998-12-05 이찬숙 탱자수액을 이용한 건축용 황토 조성물

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19980087612A (ko) * 1998-09-02 1998-12-05 이찬숙 탱자수액을 이용한 건축용 황토 조성물

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101083743B1 (ko) * 2011-02-23 2011-11-15 가나기업(주) 천연 황토를 이용한 친환경 기능성 미장재 및 이를 이용한 미장 공법

Also Published As

Publication number Publication date
KR19990068322A (ko) 1999-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100290743B1 (ko) 탱자수액을 이용한 건축용 황토조성물
KR101529857B1 (ko) 건축 자재용 소금 모르타르 조성물
KR100300446B1 (ko) 황토마감재 및 그 시공방법
KR20020052154A (ko) 건강주택을 위한 황토패널 제조 및 황토바닥과 천장, 벽의시공방법
KR101098187B1 (ko) 황토판넬 및 그 제조방법
KR970065459A (ko) 황토(黃土)를 주재료로 한 건축용 미장재와 그 제조방법
CN1170745A (zh) 涂敷材料及其制造方法以及使用该涂敷材料的涂敷方法
KR100690555B1 (ko) 건축 내장재와 그 제조방법
KR20050088962A (ko) 황토를 이용한 방수 분말 제조방법
KR100575252B1 (ko) 건축용 황토 패널 제조방법
KR20160066961A (ko) 한지 질감의 표면 마감용 천연 바름재 조성물 및 이를 이용한 무장판 바닥 마감 공법
KR100959512B1 (ko) 가수소성 황토액과 이를 이용한 천연 황토 코팅액 및모르타르용 천연 황토 혼합제
CN103755219A (zh) 仿澳洲砂岩硅藻土壁材及其施工方法
KR20090068544A (ko) 황토석파우더를 이용한 휘발성유기화합물이 없는 건물의바닥과 벽면 및 천정면 시공방법
CN103864344B (zh) 仿意大利米洞石硅藻土壁材及其施工方法
CN103864346B (zh) 仿木纹石硅藻土壁材及其施工方法
CN103864348B (zh) 仿古夯土墙硅藻土壁材及其施工方法
RU2208109C2 (ru) Способ декоративного покрытия стен и потолков и композиция, предназначенная для использования в способе
KR100756118B1 (ko) 황토 미장방법
KR20010068856A (ko) 건축용 황토판넬 조성물 및 그 제조방법
CN103755217A (zh) 仿古宣纸的硅藻土壁材及其施工方法
KR20010099082A (ko) 황토 미장재
KR20010035810A (ko) 한약재가 함유된 황토 벽돌의 제조방법
KR100685713B1 (ko) 황토 미장방법
KR100810522B1 (ko) 다기능 황토몰탈 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G15R Request for early opening
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20110617

Year of fee payment: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee