KR100299107B1 - antenna welding machine and welding method - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 안테나 인서트 융착장치 및 이 장치를 이용한 안테나 인서트 융착방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제품의 손상을 방지할 수 있으며, 조립시간을 단축할 수 있도록 된 새로운 안테나 인서트 융착장치 및 이 장치를 이용한 안테나 인서트 융착방법에 관한 것이다.The present invention relates to an antenna insert welding device and a method for welding an antenna insert using the device, and more particularly, to a new antenna insert welding device and a device for preventing damage to a product and reducing assembly time. It relates to an antenna insert fusion method used.
일반적으로, 핸드폰이나 무선전화기 또는 무전기 등과 같은 무선수신장치에는 전파를 수신하기 위한 안테나가 설치된다. 이러한 안테나는 손쉽게 조립할 수 있도록 함과 동시에 파손시 손쉽게 교체할 수 있도록, 도 1에 도시한 바와 같이, 수신장치에 연결되는 인서트(4)를 핸드폰이나 무선전화기 또는 무전기 등의 케이스(6)에 형성된 인서트삽입부(8)에 융착하고, 이 인서트(4)에 안테나(2)를 조립할 수 있도록 구성된다. 상기 인서트(4)는 그 내주면에 나사가 형성된 관체로 구성되어, 안테나(2)를 나사결합할 수 있도록 된 것으로, 안테나 인서트 융착장치에 의해 상기 인서트삽입부(8)에 융착고정된다.In general, an antenna for receiving radio waves is installed in a wireless receiving device such as a cellular phone, a wireless telephone, or a radio. Such an antenna can be easily assembled and at the same time easily replaced in case of breakage, as shown in FIG. 1, the insert 4 connected to the receiver is formed in a case 6 of a mobile phone, a wireless telephone or a walkie-talkie. It is configured to be fused to the insert inserting portion 8 and to assemble the antenna 2 to the insert 4. The insert 4 is made of a tubular body having a screw formed on the inner circumferential surface thereof, and is capable of screwing the antenna 2, and is fixed to the insert inserting portion 8 by an antenna insert fusion device.
상기 안테나 인서트 융착장치는 초음파발생기에서 발생되는 초음파로 인서트(4)와 케이스(6)의 인접면을 진동시켜, 이때 발생되는 마찰열을 이용하여 인서트(4)를 융착시켜 고정할 수 있도록 구성되었다.The antenna insert welding device is configured to vibrate the adjacent surfaces of the insert 4 and the case 6 by ultrasonic waves generated from the ultrasonic generator, and to fusion and fix the insert 4 using the frictional heat generated at this time.
그런데, 이와같이 구성된 안테나 인서트 융착장치는 상기 초음파발생기에서발생되는 초음파에 의해, 케이스(6)가 손상되거나 약화되는 문제점이 있었다. 그리고, 이러한 초음파발생기는 상기 인서트(4)에 초음파를 전달하는 초음파혼이 인서트(4)의 내주면에 밀착되어야 하는데, 장기간 사용할 경우, 초음파혼이 마모되어 인서트(4)에 밀착되지 못하게 되므로, 융착이 잘 이루어지지 않았으며, 이에따라, 상기 실린더(20)에 의해 압입되는 인서트(4)에 의해 인서트삽입부(8)에 스트레스나 크랙이 발생되는 문제점이 있었다. 또한, 상기 초음파발생기가 매우 고가이므로, 안테나 인서트 융착장치의 코스트가 상승되는 문제점이 있었다.However, the antenna insert welding device configured as described above has a problem in that the case 6 is damaged or weakened by the ultrasonic waves generated by the ultrasonic generator. In addition, such an ultrasonic generator should be in close contact with the inner circumferential surface of the insert 4, the ultrasonic horn for delivering ultrasonic waves to the insert (4), so that the ultrasonic horn is worn and not adhered to the insert (4) for a long time, fusion This was not done well, and accordingly, there was a problem that stress or cracks were generated in the insert inserting portion 8 by the insert 4 press-fitted by the cylinder 20. In addition, since the ultrasonic generator is very expensive, there is a problem that the cost of the antenna insert welding device is increased.
한편, 이러한 초음파발생기를 이용한 안테나 인서트 융착장치 이외에, 인서트(4)를 인서트삽입부(8)에 압입한 후, 별도의 가열판으로 인서트를 가압하여 인서트를 융착하는 안테나 인서트 융착장치가 있으나, 이러한 안테나 인서트 융착장치는 상기 가열판을 이용하여 인서트를 가열하여야 하므로, 가열 및 인서트융착작업에 장시간이 소요될 뿐 아니라, 가열작업시 발생되는 열에 의해 케이스(4)가 열변형 되는 등의 문제점이 있었다.On the other hand, in addition to the antenna insert welding device using such an ultrasonic generator, there is an antenna insert welding device for pressing the insert 4 to the insert inserting portion 8 and then pressing the insert with a separate heating plate to weld the insert. Since the insert fusion apparatus needs to heat the insert using the heating plate, not only does the heating and the insert fusion operation take a long time, but also the case 4 is thermally deformed by the heat generated during the heating operation.
본 발명은 상기 안테나 인서트 융착장치의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 인서트 융착작업시 발생되는 제품의 손상을 방지할 수 있을 뿐 아니라, 융착작업시간을 단축할 수 있도록 된 새로운 안테나 인서트 융착장치 및 이 장치를 이용한 안테나 인서트 융착방법를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the problem of the antenna insert fusion device, the object of the present invention is to prevent the damage of the product generated during the insert fusion operation, as well as to reduce the fusion operation time new antenna insert The present invention provides a welding device and a method of welding an antenna insert using the device.
도 1은 안테나 인서트를 도시한 참고도1 is a reference diagram showing an antenna insert
도 2는 본 발명에 따른 안테나 인서트 융착장치를 도시한 사시도Figure 2 is a perspective view of the antenna insert welding device according to the present invention
도 3은 상기 실시예의 슈트를 도시한 단면도3 is a cross-sectional view showing the chute of the above embodiment.
도 4는 상기실시예의 측단면도4 is a side cross-sectional view of the embodiment
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
4. 인서트 6. 케이스4. Insert 6. Case
8. 인서트삽입부 10. 테이블8. Insert insert 10. Table
14. 안착부 16. 피더14. Seat 16. Feeder
18. 슈트 20. 실린더18. Suit 20. Cylinder
36. 히터36. Heater
본 발명에 따르면, 휴대폰이나 무선전화기 등의 케이스(6)의 일측에 형성된 인서트삽입부(8)에 안테나(2)가 결합되는 인서트(4)를 삽입, 융착하는 안테나 인서트 융착장치에 있어서, 상면에 상기 케이스(6)가 안착되는 안착부(14)가 형성된 테이블(10)과, 이 테이블(10)의 상측에 구비되어 상기 인서트삽입부(8)에 삽입되는 인서트(4)를 공급하는 피더(16)와, 이 피더(16)에 연결되어 피더(16)에서 공급되는 인서트(4)를 안내하는 슈트(18)와, 이 슈트(18)에 장착되어 슈트(18)에 의해 안내되는 인서트(4)를 가열하는 히터(36)와, 상기 슈트(18)의 단부에 장착되며 상기 히터(36)에 의해 가열된 인서트(4)를 상기 인서트삽입부(8)에 압입하는 실린더(20)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 안테나 인서트 융착장치가 제공된다.According to the present invention, in the antenna insert fusion device for inserting and fusion insert 4, the antenna 2 is coupled to the insert inserting portion 8 formed on one side of the case 6, such as a mobile phone or a wireless telephone, the upper surface A feeder for supplying a table (10) having a seating portion (14) on which the case (6) is seated, and an insert (4) provided on an upper side of the table (10) and inserted into the insert inserting portion (8). (16), a chute (18) connected to the feeder (16) to guide the insert (4) supplied from the feeder (16), and an insert mounted to the chute (18) and guided by the chute (18). A heater (36) for heating the (4), and a cylinder (20) press-fitted into the insert insert (8) mounted at an end of the chute (18) and heated by the heater (36). Provided is an antenna insert welding device comprising a.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 휴대폰이나 무선전화기 등과 같은 무선수신장치의 케이스(6)의 일측에 형성된 인서트삽입부(8)에 융착되는 인서트(4)를 공급하는 피더(16)에 연결된 슈트(18)로 상기 인서트(4)를 안내함과 동시에, 이 슈트(18)에 장착된 히터(36)로 상기 슈트(18)를 통해 안내되는 인서트(4)를 가열한 후, 가열된 인서트(4)를 상기 인서트삽입부(8)에 압입하여 융착시키는 것을 특징으로 하는 안테나 인서트 융착방법이 제공된다.According to another feature of the invention, a chute connected to the feeder 16 for supplying the insert (4) fused to the insert inserting portion 8 formed on one side of the case 6 of the radio receiver such as a mobile phone or a cordless telephone ( The insert 4 guides the insert 4 at the same time, and the insert 4 guided through the chute 18 is heated by a heater 36 mounted on the chute 18, and then the heated insert 4 is heated. ) Is an antenna insert fusion method is characterized in that the insert insert portion 8 by fusion.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 2 및 도 4는 본 발명에 따른 안테나 인서트 융착장치를 도시한 것으로, 테이블(10)의 상측에는 회전판(12)이 장착된다. 상기 회전판(12)은 그 상면의 둘레에 휴대폰이나 무선전화기 또는 무전기 등의 케이스(6)가 안착되는 안착부(14)가 형성된 것으로, 상기 테이블(10)에 내장된 구동모터에 의해 소정각도씩 회전된다.2 and 4 show the antenna insert fusion apparatus according to the present invention, the rotary plate 12 is mounted on the upper side of the table (10). The rotating plate 12 has a seating portion 14 on which a case 6, such as a mobile phone, a cordless telephone or a walkie-talk, is mounted, around the upper surface thereof, and is provided at a predetermined angle by a driving motor built into the table 10. Is rotated.
그리고, 상기 테이블(10)의 상측에는 내부에 저장된 인서트(4)를 정렬하여 순차적으로 공급하는 피더(16)와, 이 피터에 연결되어 상기 피더(16)에서 공급된 인서트(4)를 안내하는 채널형상의 슈트(18)와, 이 슈트(18)의 단부에 설치되어 슈트(18)에 의해 안내된 인서트(4)를 케이스(6)의 일측에 형성된 인서트삽입부(8)에 압입하는 실린더(20)가 장착된다.In addition, the upper side of the table 10, the feeder 16 for aligning and sequentially supplying the insert (4) stored therein, and connected to the Peter to guide the insert (4) supplied from the feeder (16) A channel-shaped chute 18 and a cylinder which is provided at the end of the chute 18 and guides the insert 4 guided by the chute 18 into the insert inserting portion 8 formed on one side of the case 6. 20 is mounted.
상기 피더(16)는 상기 테이블(10)의 상측에 설치된 지지대(22)의 상단에 장착되는 것으로, 본 실시예의 경우, 한쌍의 진동식 피더를 상기 지지대(22)의 상단에 수평설치된 스핀들(24)에 장착하여, 이 스핀들(24)의 일단에 장착된 핸들(26)을 회전시켜 피더(16)를 좌우로 이동시킬 수 있도록 구성된다. 따라서, 서로 다른 종류의 인서트(4)를 연속적으로 교체하거나, 피더(16)에 저장된 인서트(4)가 소진될 경우, 손쉽게 피더(16)를 교체할 수 있도록 구성된다. 이때, 상기 피더(16)의 종류, 개수 및 설치위치는 제작자의 의도에 따라 다양하게 변화될 수 있다.The feeder 16 is mounted on the upper end of the support 22 installed on the upper side of the table 10, in the present embodiment, a pair of vibrating feeder horizontally installed on the upper end of the support 22, the spindle 24 It is configured to rotate the handle 26 mounted on one end of the spindle 24 to move the feeder 16 to the left and right. Therefore, the inserts 4 of different types are continuously replaced, or when the inserts 4 stored in the feeder 16 are exhausted, the feeder 16 can be easily replaced. At this time, the type, number and installation position of the feeder 16 may be variously changed according to the intention of the manufacturer.
상기 슈트(18)는 상기 지지대(22)의 일면에 수직설치되며, 그 상단이 상기 피더(16)의 일측으로 연장된 배출관(28)에 연결되는 것으로, 그 하단에는 인서트(4)가 배출되는 배출구(30)가 형성되어 상기 피더(16)에서 배출되는 인서트(4)를 상기 회전판(12)의 일측으로 안내할 수 있도록 구성된다. 이때, 상기배출구(30)의 하측에는 도 4에 도시한 바와 같이, 슈트(18)를 따라 낙하되는 인서트(4)가 걸려 정지되는 스토퍼(34)가 설치된다. 따라서, 상기 배출구(30)로 배출된 인서트(4)는 상기 스토퍼(34)에 걸려 배출구(30)를 막으므로써, 더 이상의 인서트(4)가 배출되는 것을 방지할 수 있다.The chute 18 is installed vertically on one surface of the support 22, the upper end is connected to the discharge pipe 28 extending to one side of the feeder 16, the insert 4 is discharged at the lower end Discharge port 30 is formed is configured to guide the insert (4) discharged from the feeder 16 to one side of the rotating plate (12). At this time, as shown in FIG. 4, a stopper 34 is installed at the lower side of the discharge port 30 to stop the insert 4 falling along the chute 18. Therefore, the insert 4 discharged to the discharge port 30 can be prevented from discharging any more inserts 4 by catching the stopper 34 and blocking the discharge port 30.
그리고, 이 슈트(18)의 외측 둘레부에는 전열선이 내장되어 이 슈트(18)를 가열하는 히터(36)가 장착된다. 이 히터(36)는 상기 슈트(18)를 가열하므로써, 이 슈트(18)를 따라 하강되는 인서트(4)를 가열하는 것으로, 이 히터(36)의 둘레부에는 커버블록(38)이 장착되어, 작업자가 실수로 히터(36)에 접촉할 경우, 화상을 입는 것을 방지할 수 있도록 구성된다. 또한, 상기 슈트(18)의 일측에는 도 3에 도시한 바와 같이, 길이방향으로 절개부(32)가 형성되며, 상기 슈트(18)의 외측 중간부의 상하측에는 상기 절개부(32)를 통해 슈트(18) 내부의 인서트(4)를 감지하는 한쌍의 감지센서(40,42)가 장착된다. 이 감지센서(40,42)는 상기 피더(16)에 연결되어, 피더(16)에 의해 공급되어 슈트(18) 내부에 저장된 인서트(4)의 높이에 따라 상기 피더(16)를 제어하는 것으로, 슈트(18)에 항상 일정량의 인서트(4)가 저장되도록 하여, 인서트(4)가 상기 히터(36)에 의해 적절히 가열되도록 한다.And the heater 36 which heats this chute 18 is mounted in the outer periphery part of this chute 18, and is heated. The heater 36 heats the insert 4 descending along the chute 18 by heating the chute 18. A cover block 38 is attached to the circumference of the heater 36. When the worker accidentally touches the heater 36, the burner can be prevented from being burned. In addition, as shown in FIG. 3, one side of the chute 18 is formed with a cutout portion 32 in the longitudinal direction, and the chute via the cutout portion 32 is disposed above and below the outer middle portion of the chute 18. (18) A pair of sensing sensors 40, 42 for sensing the insert 4 therein is mounted. The sensing sensors 40 and 42 are connected to the feeder 16 to control the feeder 16 according to the height of the insert 4 supplied by the feeder 16 and stored in the chute 18. The insert 18 is always stored in the chute 18 so that the insert 4 is properly heated by the heater 36.
상기 실린더(20)는 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 슈트(18)의 하단에 수평설치되는 것으로, 신축에 따라 그 선단이 상기 스토퍼(34)에 걸린 인서트(4)를 밀어서 수평이동시키므로써, 상기 회전판(12)의 안착부(14)에 안착된 케이스(6)의 인서트삽입부(8)에 압입할 수 있다. 이때, 상기 실린더(20)에 의해 인서트(4)가 압입되는 케이스(6)의 상부에는 별도의 실린더(44)가 장착되어, 상기 실린더(20)에 의해 인서트(4)가 압입될 때, 케이스(6)를 가압,고정하여 케이스(6)가 밀려 안착부(14)에서 이탈되는 것을 방지할 수 있다.As shown in FIG. 4, the cylinder 20 is horizontally installed at the lower end of the chute 18. The tip of the cylinder 20 moves horizontally by pushing the insert 4 caught in the stopper 34 according to expansion and contraction. The insert insertion part 8 of the case 6 seated on the seating part 14 of the rotating plate 12 may be press-fitted. In this case, when the insert 4 is press-fitted by the cylinder 20, a separate cylinder 44 is mounted on the upper part of the case 6 through which the insert 4 is press-fitted by the cylinder 20. Pressing and fixing (6) can prevent the case 6 from being pushed away from the seat 14.
따라서, 작업자가 상기 회전판(12)의 안착부(14)에 케이스(6)를 올려놓으면, 회전판(12)이 회전됨에 따라, 케이스(6)가 순차적으로 상기 실린더(20)의 전방에 위치하게 된다. 그리고 상기 피더(16)에 의해 공급된 인서트(4)는 상기 슈트(18)에 의해 안내됨과 동시에 가열된 후, 상기 실린더(20)에 의해 케이스(6)의 인서트삽입부(8)에 압입되어 고정된다. 그리고, 회전판(12)이 더욱 회전되면, 작업자는 인서트(4)가 장착된 케이스(6)를 교체하여, 연속적으로 케이스(6)에 인서트(4)를 장착할 수 있다.Therefore, when the worker puts the case 6 on the seating portion 14 of the rotating plate 12, as the rotating plate 12 is rotated, the case 6 is sequentially positioned in front of the cylinder 20. do. The insert 4 supplied by the feeder 16 is guided by the chute 18 and heated at the same time, and then press-inserted into the insert inserting part 8 of the case 6 by the cylinder 20. It is fixed. Then, when the rotating plate 12 is further rotated, the operator can replace the case 6 on which the insert 4 is mounted, and can continuously attach the insert 4 to the case 6.
이와같이 구성된 안테나 인서트 융착장치는 상기 피더(16)에 의해 공급된 인서트(4)를 안내하는 슈트(18)에 히터(36)를 장착하여, 슈트(18)에 저장된 인서트(4)를 가열한 후, 상기 실린더(20)를 이용하여 인서트(4)를 상기 케이스(6)의 인서트삽입부(8)에 압입하므로, 별도의 가열시간을 요하지 않는 장점이 있다. 따라서, 인서트삽입부(8)에 인서트(4)를 삽입하면서 초음파를 이용하여 인서트(4)를 가열하거나, 별도의 가열장치를 이용하는 종래의 안테나 인서트 융착장치에 비해, 인서트 융착작업시간을 줄일 수 있는 장점이 있을 뿐 아니라, 가열장치에서 발생되는 열에 의해 케이스(6)가 열변형되는 것을 방지할 수 있다.The antenna insert welding device configured as described above has a heater 36 mounted on a chute 18 for guiding the insert 4 supplied by the feeder 16, and then heats the insert 4 stored in the chute 18. By inserting the insert 4 into the insert inserting portion 8 of the case 6 using the cylinder 20, there is an advantage of not requiring a separate heating time. Therefore, the insert fusion operation time can be reduced compared to the conventional antenna insert fusion apparatus using the ultrasonic wave while inserting the insert 4 into the insert insertion portion 8, or using a separate heating device. In addition to the advantages, the case 6 can be prevented from being thermally deformed by heat generated from the heating apparatus.
또한, 초음파발생기와 같은 고가의 장비를 사용하지 않으므로, 안테나 인서트 융착장치의 코스트를 줄일 수 있을 뿐 아니라, 가열된 인서트(4)에 의해 인서트삽입부(8)가 용융되어 손쉽게 인서트(4)를 삽입할 수 있으므로, 케이스(6)에 변형이나 크랙 등의 손상이 발생되는 문제점이 없으며, 용이하게 인서트(4)를 융착시킬 수 있는 특징이 있다.In addition, since expensive equipment such as an ultrasonic generator is not used, not only the cost of the antenna insert welding device can be reduced, but also the insert insert 8 is melted by the heated insert 4 to easily insert the insert 4. Since it can be inserted, there is no problem that damage such as deformation or cracking occurs in the case 6, and there is a feature that the insert 4 can be easily fused.
이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 피더에 의해 공급되는 인서트를 안내하는 슈트의 둘레면에 히터를 설치하여, 슈트에 의해 안내되는 인서트를 가열하여 케이스의 인서트삽입부에 압입할 수 있도록 하므로써, 인서트 융착작업시 발생되는 제품의 손상을 방지할 수 있을 뿐 아니라, 융착작업시간을 단축할 수 있도록 된 새로운 안테나 인서트 융착장치 및 이 장치를 이용한 안테나 인서트 융착방법를 제공할 수 있다.As described above, according to the present invention, by inserting a heater on the circumferential surface of the chute for guiding the insert supplied by the feeder, the insert guided by the chute can be heated to be pressed into the insert inserting part of the case. It is possible to provide a new antenna insert welding device and a method of welding the antenna insert using the device, which can prevent the damage of the product generated during the welding work, and shorten the welding work time.
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KR101001386B1 (en) | 2008-10-24 | 2010-12-15 | 한양로보틱스 주식회사 | The system for supply array to insert-nut |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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KR19990030494A (en) | 1999-04-26 |
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