KR100298218B1 - Suction hopper of chestnut collector - Google Patents
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Abstract
본 발명은 밤송이를 흡입한 후 자동으로 밤알과 껍질로 분리하여 밤알만을 수집하는 밤수집기에 설치되는 흡입호퍼에 관한 것으로, 챔버 형태의 몸체부(11)와, 몸체부(11)의 전면(12a)에 소정 각(θ3)을 이루며 관통되게 구비되는 흡기파이프(13a, 13b) 및, 몸체부(11)의 후면(12c)에 소정 각(θ4)을 이루며 관통되게 구비되는 배기파이프(14)로 이루어지되, 몸체부(11) 내의 배기파이프(14) 입구부(14a)가 흡기파이프(13a, 13b)의 출구보다 상부에 위치되도록 배치된 구조로 되어, 자체 크기가 축소되면서 생산비가 감소되도록 된 것이다.The present invention relates to a suction hopper installed in the chestnut collector to collect only chestnuts by automatically separating the chestnuts and shells after inhaling the chestnut, the body portion 11 of the chamber form, the front portion 12a of the body portion 11 ) The intake pipes 13a and 13b provided to penetrate at a predetermined angle θ 3 and the exhaust pipe 14 formed to penetrate at a predetermined angle θ 4 to the rear surface 12c of the body portion 11. ), But the exhaust pipe 14 inlet portion 14a in the body portion 11 is arranged so as to be located above the outlet of the intake pipes 13a and 13b, thereby reducing the production cost while reducing its own size It is possible.
Description
본 발명은 밤송이를 흡입한 후 자동으로 밤알과 껍질로 분리하여 밤알만을 수집하는 밤수집기에 설치되는 흡입호퍼에 관한 것으로, 특히 자체 크기가 축소되면서 생산비가 감소되도록 된 밤수집기의 흡입호퍼에 관한 것이다.The present invention relates to a suction hopper installed in the chestnut collector to collect only chestnuts by automatically separating the chestnuts and shells after inhaling the chestnuts, and more particularly relates to the suction hopper of the chestnuts collector to reduce the production cost .
주지된 바와 같이, 밤송이의 밤알은 날카로운 가시들이 사방으로 돌출된 껍질에 감싸여 있어서, 작업자가 수작업으로 껍질을 벗겨서 밤알을 수집하는 경우에는, 작업상의 어려움으로 인해 생산성이 크게 저하되고, 또한 작업자가 껍질의 가시들에 찔려서 상해를 입게 되는 문제가 발생되었다.As is well known, chestnut balms are wrapped in shells with sharp thorns projecting in all directions, so when the worker peels them manually and collects them, productivity is greatly reduced due to the difficulty of work, The problem was that the thorns of the bark were injured.
이에 근래에는 밤송이를 흡입한 후 밤알과 껍질을 자동으로 분리하여 밤알만을 수집하는 다양한 구조의 밤수집기가 발명되어 사용되고 있는 바, 그 작동상태는 제3(a)도와 제3(b)도를 참조하여 설명된다.Recently, chestnut collectors of various structures in which chestnuts are inhaled and the chestnuts and the shells are automatically separated to collect only chestnuts have been invented and used, and the operating states thereof are referred to in FIGS. 3 (a) and 3 (b). Will be explained.
제2도를 참조하여 밤수집기의 작동을 공정순에 따라 설명하면, 엔진으로부터 동력을 전달받아 흡입팬(70)이 구동되면 외부 공기가 흡입호스(50)의 입구부로부터 흡입호퍼(10)를 통해 흡입팬(70)으로 흡입되므로, 작업자가 흡입호스(50)의 입구부를 밤송이에 근접시키면 흡입압에 의해 밤송이가 흡입호스(50)를 통해 흡입호퍼(10) 내로 이동된다. 흡입호퍼(10) 내로 이동된 밤송이는 이후 자중에 의해 에어록장치(20)로 낙하된 후 일정하게 분쇄장치(30)로 이동된다. 분쇄장치(30)로 이동된 밤송이는 밤알과 껍질로 분쇄된 후 분리장치(시이브)로 이동되어 분리되고, 분리된 밤알과 껍질은 별도로 토출되므로 밤알이 분리 수거된다. 한편 에어록장치(20)와 분쇄장치(30) 사이에는 송풍팬(도시 안됨)이 설치되어 밤송이를 분쇄하기 전에 이물질을 분리 제거하는 것이 일반적이고, 필요에 따라서 다른 위치에도 송풍팬을 설치하여 이물질이나 껍질 등이 분리 제거되도록 할 수 있으며, 밤수집기를 구성하는 흡입팬(70)이나 송풍팬, 이송팬(도시 안됨) 및 각 구동장치는 엔진으로부터 동력을 전달받아 구동되도록 하는 것이 일반적이지만 별도의 동력원을 갖출 수 있음은 물론이다.Referring to FIG. 2, the operation of the chestnut collector is described in the order of the process. When the suction fan 70 is driven by receiving power from the engine, external air passes through the suction hopper 10 from the inlet of the suction hose 50. Since it is sucked by the suction fan 70, when the operator approaches the inlet of the suction hose 50 to the chestnut, the chestnut is moved into the suction hopper 10 through the suction hose 50 by the suction pressure. The chestnut moved into the suction hopper 10 is then dropped into the airlock device 20 by its own weight and then constantly moved to the grinding device 30. Chestnuts moved to the crushing device 30 is pulverized into chestnuts and shells and then moved to a separation device (sieve) to be separated, the separated chestnuts and shells are discharged separately, so the chestnuts are collected separately. Meanwhile, a blower fan (not shown) is installed between the airlock device 20 and the crusher 30 to separate and remove foreign matters before crushing chestnuts. The shell or the like can be separated and removed, and the suction fan 70, the blower fan, the conveying fan (not shown) and each driving device constituting the chestnut collector are generally driven to receive power from the engine and are driven separately. Of course, it can be equipped with a power source.
한편, 제3(a)도는 종래 기술에 따른 흡입호퍼의 평면도이고, 제3(b)도는 종래 기술에 따른 흡입호퍼의 정면도인 바, 이에 따르면 종래 흡입호퍼(100)는, 수평방향으로 개구된 입구부(111)가 외주면에 돌출되게 형성되면서 중심부를 수직방향으로 관통하는 배기파이프(112)가 구비되는 사이클론부(110)와, 이 사이클론부(110)의 하부 위치에서 연통되게 연결되는 원통부(120) 및 원통부(120)의 하부 위치에 연통되게 연결되는 원추부(130)로 이루어진다. 상기 종래 흡입호퍼(100)의 배기파이프(112)는 별도의 연결파이프(도시 안됨)를 매개로 흡입팬(도시 안됨)에 연결되고, 원추부(130)의 개구된 저면은 이물질 배출구(40a)가 형성된 챔버(40)의 상단 개구부에 연결되는데, 챔버(40)에는 에어록장치(20)와 분쇄장치(30)가 공정순에 따라 순차적으로 내장된다.On the other hand, Figure 3 (a) is a plan view of the suction hopper according to the prior art, Figure 3 (b) is a front view of the suction hopper according to the prior art, according to the conventional suction hopper 100, the opening in the horizontal direction The inlet 111 is formed to protrude on the outer circumferential surface and the cyclone portion 110 is provided with an exhaust pipe 112 penetrating the center in the vertical direction, and the cylindrical portion connected in communication with the lower position of the cyclone portion 110 Conical portion 130 is connected to the lower portion of the 120 and the cylindrical portion 120. The exhaust pipe 112 of the conventional suction hopper 100 is connected to a suction fan (not shown) through a separate connection pipe (not shown), the bottom of the opening of the cone 130 is a foreign material discharge port (40a) Is connected to the upper opening of the formed chamber 40, the airlock device 20 and the crushing device 30 is built in the chamber 40 in sequence.
따라서, 흡입팬이 구동되는 상태에서 흡입호스(도시 안됨)를 밤송이에 근접시키면 밤송이가 흡입압에 의해 흡입호스를 통해 흡입호퍼(100)의 사이클론부(110)의 입구부(111)로 흡입된다. 사이클론부(110)의 입구부(111)로 유입된 밤송이는 사이클론부(110)를 따라서 회전되면서 자중에 의해 하방향으로 낙하되어 원통부(120)와 원추부(130)를 통해 에어록장치(20)의 회전판(22) 사이에 안착된다. 회전판(22)에 안착된 밤송이는 로타축(21)을 중심으로 회전하는 회전판(22)에 의해 분쇄장치(30)로 공급되어 밤알과 껍질로 분쇄된 후 이후 공정으로 이동된다.Therefore, when the suction hose (not shown) approaches the chestnut in the state where the suction fan is driven, the chestnut is sucked into the inlet 111 of the cyclone part 110 of the suction hopper 100 by the suction hose. . The chestnut flowed into the inlet 111 of the cyclone 110 is rotated along the cyclone 110 to fall downward by its own weight through the cylindrical portion 120 and the cone 130 through the airlock device ( It is seated between the rotating plates 22 of 20. Chestnuts seated on the rotating plate 22 is supplied to the crusher 30 by the rotating plate 22 rotating about the rotatable shaft 21 is pulverized into chestnuts and shells and then moved to the subsequent process.
한편, 상기 에어록장치(20)는 밤송이가 순간적으로 흡입호퍼(100) 내로 대량흡입되더라도 이들 밤송이가 분쇄장치(30)로 과도하게 공급되는 것을 방지하면서, 대량 흡입에 의해 흡입호퍼(100)의 원추부(130)에 임시 저장되어진 밤송이들을 분쇄장치(30)로 일정하게 공급하고, 흡입호퍼(100) 내부에 흡입력이 유지되도록 한다. 상기 에어록장치(20)와 분쇄장치(30) 사이에는 송풍팬(도시 안됨)이 설치되어 밤송이가 에어록장치(20)에서 분쇄장치(30)로 낙하될 때 이물질들이 이물질 배출구(40a)를 통해 외부로 배출되도록 한다.On the other hand, the air lock device 20 is prevented from being excessively supplied to the grinding device 30, even if the chestnut is sucked into the suction hopper 100 instantaneously, while the suction hopper 100 of the suction hopper 100 The chestnuts temporarily stored in the cone 130 are constantly supplied to the grinding device 30, and the suction force is maintained in the suction hopper 100. A blowing fan (not shown) is installed between the airlock device 20 and the crusher 30 so that foreign matters are discharged from the airlock device 20 to the crusher 30 when the dust drops. To be discharged to the outside.
그러나, 상기 종래의 흡입호퍼(100)는 사이클론식으로서, 구조상의 단점으로 인해 소형화가 사실상 불가능하고, 제조단가의 상승으로 인해 생산비가 증가되는 문제가 발생되었다.However, the conventional suction hopper 100 is a cyclone-type, it is virtually impossible to miniaturize due to the structural disadvantages, the production cost is increased due to the increase in manufacturing cost.
이에 대해서 일예를 들어 보다 구체적으로 설명해 보면, 우선If this is described in more detail with an example,
배기파이프(112)의 직경 = d1,Diameter of the exhaust pipe 112 = d 1 ,
원통부(120)의 직경, 혹은 원추부(130)의 상단 직경 = d2,Diameter of the cylindrical portion 120, or the upper diameter of the cone portion 130 = d 2 ,
원추부(130)의 하단 직경 = d3,Bottom diameter of cone 130 = d 3 ,
사이클론부(110)의 높이 = h1,Height of the cyclone portion 110 = h 1 ,
원통부(120)의 높이 = h2,Height of the cylinder 120 = h 2 ,
원추부(130)의 높이 = h3,Height of cone 130 = h 3 ,
흡입호퍼(100)의 높이 = h4,Height of the suction hopper 100 = h 4 ,
흡입호퍼(100)의 원추부(130) 하단에서 에어록장치(20)의 로타축(21) 중심까지의 높이 = h5,Height from the bottom of the cone portion 130 of the suction hopper 100 to the center of the rota shaft 21 of the airlock device 20 = h 5 ,
흡입호퍼(100)의 사이클론부(110) 상면에서 에어록장치(20)의 로타축(21) 중심까지의 높이 = h6,Height from the upper surface of the cyclone part 110 of the suction hopper 100 to the center of the rota shaft 21 of the airlock device 20 = h 6 ,
사이클론부(110)의 입구부(111) 단면크기 = b×h1,Cross section size of the inlet portion 111 of the cyclone portion 110 = b × h 1 ,
에어록장치(20)의 회전 직경 = D1,Rotation diameter of airlock device 20 = D 1 ,
이라고 하면, 에어록장치(20)의 회전 직경(D1)이 400mm이면서 흡입속도(V1)가 50m/sec 이상인 경우에는,In this case, when the rotational diameter D 1 of the airlock device 20 is 400 mm and the suction speed V 1 is 50 m / sec or more,
d2= 500mm, d1= d2/2 = 250mm, d 2 = 500mm, d 1 = d 2/2 = 250mm,
d3= d2/2 = 250mm, h1= d2/2 = 250mm, d 3 = d 2/2 = 250mm, h 1 = d 2/2 = 250mm,
h2= h1=250mm, h3= 2×d2= 1000mm,h 2 = h 1 = 250 mm, h 3 = 2 × d 2 = 1000 mm,
h4= h1+h2+h3= 1500mm, h5= 150mm,h 4 = h 1 + h 2 + h 3 = 1500 mm, h 5 = 150 mm,
h6= h4+h5= 1650mm,h 6 = h 4 + h 5 = 1650 mm,
로 흡입호퍼(100)가 설계된다.The furnace hopper 100 is designed.
이에 따르면, 흡입호퍼(100)의 높이(h4)는 1500mm가 요구되고, h6는 1650mm가 요구되는데, 상기 에어록장치(20)의 크기는 밤수집기의 전체 작업용량을 감안하여 설정된 것으로, 필요에 따라(작업용량에 따라) 회전 직경(D1)이 400mm 이상이나, 혹은 이하인 에어록장치(20)가 이용되기도 하지만, 상기 회전 직경(D1)이 400mm인 에어록장치(20)를 이용하는 것이 가장 일반적이며, 특히 흡입호퍼(100)는 흡입된 밤송이가 자중에 의해 낙하되도록 비교적 큰 공간이 필수적으로 요구되므로, 작업용량이 다소 증감되더라도 흡입호퍼(100)의 크기는 크게 변동되지 않는다.According to this, the height (h 4 ) of the suction hopper 100 is required 1500mm, h 6 is required 1650mm, the size of the airlock device 20 is set in consideration of the total work capacity of the chestnut collector, If necessary (depending on the working capacity), the airlock device 20 having a rotation diameter D 1 of 400 mm or more or less or less may be used, but the airlock device 20 having the rotation diameter D 1 of 400 mm may be used. Most commonly used, in particular, the suction hopper 100 is required because a relatively large space is required to drop the inhaled chestnut by its own weight, the size of the suction hopper 100 is not significantly changed even if the working capacity is slightly increased.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제를 해소하기 위하여 발명된 것으로, 유체흐름을 고려하여 자체 크기가 축소되면서 생산비가 감소되도록 하는 밤수집기의 흡입호퍼를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been invented to solve the above problems, the object of the present invention is to provide a suction hopper of the chestnut collector to reduce the production cost while reducing its size in consideration of the fluid flow.
제1(a)도는 본 발명에 따른 흡입호퍼의 정면도.1 (a) is a front view of the suction hopper according to the present invention.
제1(b)도는 본 발명에 따른 흡입호퍼의 우측면도.1 (b) is a right side view of the suction hopper according to the present invention.
제2도는 밤수집기의 전반적인 작동상태를 개략적으로 도시한 블록도.2 is a block diagram schematically showing the overall operating state of the chestnut collector.
제3(a)도는 종래 기술에 따른 흡입호퍼의 평면도.Figure 3 (a) is a plan view of a suction hopper according to the prior art.
제3(b)도는 종래 기술에 따른 흡입호퍼의 정면도이다.Figure 3 (b) is a front view of the suction hopper according to the prior art.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 흡입호퍼 11 : 몸체부10: suction hopper 11: body
12a : 전면(前面) 12b : 단면협소부12a: front side 12b: narrow section
12c : 후면(後面) 13a, 13b : 흡기파이프12c: rear side 13a, 13b: intake pipe
14 : 배기파이프 14a : 입구부14 exhaust pipe 14a inlet
15 : 차단막 20 : 에어록장치15: blocking film 20: airlock device
21 : 로타축 22 : 회전판21: Rota shaft 22: the rotating plate
30 : 분쇄장치 40 : 챔버30: grinding apparatus 40: chamber
40a : 이물질 배출구 50 : 흡입호스40a: Foreign object outlet 50: Suction hose
6 : 연결파이프 70 : 흡입팬6: connection pipe 70: suction fan
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 전방과 양 측방이 각각 소정각을 이루며 내측으로 굴곡되어진 단면협소부가 하부에 구비되면서 저면이 개구된 4각 단면을 이루는 챔버 형태의 몸체부와, 몸체부의 전면(前面)에 소정 각을 이루며 관통되게 구비되는 흡기파이프 및, 몸체부의 후면(後面)에 소정각을 이루며 관통되게 구비되는 배기파이프로 이루어지되, 몸체부 내의 배기파이프 입구부가 흡기파이프의 출구부보다 상부에 위치되도록 배치되어진 구조로 되어 있다.The present invention for achieving the above object, the front and both sides of the chamber-like body portion forming a quadrilateral cross section of the bottom surface is provided with a narrow cross section bent inward to form a predetermined angle, respectively, and the body, It consists of an intake pipe provided to penetrate at a predetermined angle on the front surface of the part, and an exhaust pipe provided to penetrate at a predetermined angle on the rear surface of the body portion, wherein the exhaust pipe inlet portion of the body portion is an outlet of the intake pipe. It is structured so that it may be located above upper part.
이하 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제1(a)도는 본 발명에 따른 흡입호퍼의 정면도이고, 제1(b)도는 본 발명에 따른 흡입호퍼의 우측면도인 바, 이에 따르면 본 발명에 따른 흡입호퍼(10)는, 저면이 개구된 4각 단면을 이루는 챔버 형태의 몸체부(11)와, 몸체부(11)의 전면(前面 ; 12a)에 소정 각(θ3)을 이루며 관통되게 구비되는 다수의 흡기파이프(13a, 13b) 및 몸체부(11)의 후면(後面 ; 12c)에 소정 각(θ4)을 이루며 관통되게 구비되는 배기파이프(14)로 이루어지되, 상기 몸체부(11)의 하부에는 전방과 양 측방이 각각 소정각(θ1, θ2)을 이루며 내측으로 굴곡된 단면협소부(12b)가 형성되고, 몸체부(11) 내의 배기파이프(14) 입구부(14a)가 흡기파이프(13a, 13b)의 출구보다 상부에 위치되도록 배치된다.Figure 1 (a) is a front view of the suction hopper according to the present invention, Figure 1 (b) is a right side view of the suction hopper according to the present invention, according to the suction hopper 10 according to the present invention, the bottom surface is an opening Chamber-shaped body portion 11 forming a quadrilateral cross section, and a plurality of intake pipes 13a and 13b provided to penetrate at a predetermined angle θ 3 on the front surface 12a of the body portion 11. And an exhaust pipe 14 formed to penetrate through a rear surface 12c of the body portion 11 at a predetermined angle θ 4 , and the front and both sides of the body portion 11 are respectively lower. A narrow cross section 12b bent inwardly at a predetermined angle θ 1 , θ 2 is formed, and the inlet 14a of the exhaust pipe 14 in the body 11 is formed of the intake pipes 13a, 13b. It is arranged to be located above the outlet.
따라서, 흡입팬(70)이 구동되는 상태에서 흡입호스(50)를 밤송이에 근접시키면 밤송이가 흡입압에 의해 흡입호스(50) 및 흡기파이프(13a, 13b)를 통해 몸체부(11) 내로 흡입된다. 흡기파이프(13a, 13b)로 유입된 밤송이는 자중에 의해 하방향으로 낙하되어 단면협소부(12b)를 통해 에어록장치(20)의 회전판(22) 사이에 안착되며, 회전판(22)에 안착된 밤송이는 로타축(21)을 중심으로 회전하는 회전판(22)에 의해 분쇄장치(30)로 공급되어 밤알과 껍질로 분쇄된 후 다음 공정으로 이동된다.Therefore, when the suction hose 50 is close to the chestnut in the state where the suction fan 70 is driven, the chestnut is sucked into the body 11 through the suction hose 50 and the intake pipes 13a and 13b by the suction pressure. do. Chestnuts introduced into the intake pipes 13a and 13b fall downward by their own weight and are seated between the rotary plates 22 of the airlock device 20 through the narrow section 12b, and seated on the rotary plates 22. The chestnut is then supplied to the crusher 30 by a rotating plate 22 rotating about the rota shaft 21 is pulverized into chestnuts and shells and then moved to the next process.
상기 본원 발명에 따른 흡입호퍼(10)는 본 기능을 충분히 유지하면서 종래 흡입호퍼(100)에 비해 그 크기가 크게 감소되는데, 이에 대해서 일예를 들어 보다 구체적으로 설명해 보면, 우선The suction hopper 10 according to the present invention is significantly reduced in size compared to the conventional suction hopper 100 while maintaining the present function, this will be described in more detail with an example, first
몸체부(11) 상면의 가로변 = x1,Transverse side of the upper body 11 = x 1 ,
몸체부(11) 상면의 세로변 = y1,Longitudinal side of the upper surface of the body portion 11 = y 1 ,
몸체부(11) 하면의 가로변 = x2,The horizontal side of the lower surface of the body portion 11 = x 2 ,
몸체부(11) 하면의 세로변 = y2,Longitudinal side of lower surface of body portion 11 = y 2 ,
전면(12a)의 높이 = H1,Height of front face 12a = H 1 ,
단면협소부(12b)의 높이 = H2,Height of the narrow section 12b = H 2 ,
몸체부(11)의 높이 = H3,Height of body portion 11 = H 3 ,
몸체부(11)의 하단에서 에어록장치(20)의 로타축(21) 중심까지의 높이 = H4,Height from the bottom of the body portion 11 to the center of the rotatable shaft 21 of the airlock device 20 = H 4 ,
몸체부(11)의 상단에서 에어록장치(20)의 로타축(21) 중심까지의 높이 = H5,Height from the top of the body portion 11 to the center of the rotatable shaft 21 of the airlock device 20 = H 5 ,
흡기파이프(13a, 13b)의 직경, 혹은 흡입호스(50)의 직경 = Ф,Diameter of intake pipes 13a and 13b or diameter of suction hose 50 = Ф,
라고 하면, 에어록장치(20)의 회전 직경(D1)이 400mm이면서 흡입속도(V1)가 50m/sec 이상인 경우에는,If the rotational diameter (D 1 ) of the airlock device 20 is 400mm while the suction speed (V 1 ) is 50m / sec or more,
x1= 700mm, y1= 700mm,x 1 = 700 mm, y 1 = 700 mm,
x2= 350mm, y2= 400mm,x 2 = 350 mm, y 2 = 400 mm,
H1= 300mm, H2= 280mm,H 1 = 300 mm, H 2 = 280 mm,
H3= H1+H2=580mm, H4= 100mm,H 3 = H 1 + H 2 = 580 mm, H 4 = 100 mm,
H5= H3+H4= 680mm, Ф = 130mm,H 5 = H 3 + H 4 = 680 mm, Ф = 130 mm,
로 흡입호퍼(100)가 설계된다.The furnace hopper 100 is designed.
한편, 상기 배기파이프(14)는 흡입조건에 따라 여러 가지 형태로 구비될 수 있다.On the other hand, the exhaust pipe 14 may be provided in various forms depending on the suction conditions.
여기서, 흡입속도(V1)가 50m/sec인 경우를 일예를 들어 흡입호퍼(100)의 몸체부(11) 내에서 밤송이가 낙하되는 과정을 설명하면, 우선 A1·V1= A2·V2이므로Here, when the suction speed (V 1 ) is 50m / sec, for example, the process of falling the chestnut in the body portion 11 of the suction hopper 100, first A 1 · V 1 = A 2 · V 2 so
로 낮아져서 흡입력이 저하되므로, 몸체부(11) 내로 유입된 밤송이는 자중에 의해 하방향으로 낙하된다.Since the suction force is lowered, the chestnut flowed into the body portion 11 falls downward by its own weight.
상기 본 발명에 따른 흡입호퍼(10)와 종래 흡입호퍼(100)의 높이를 비교해 보면, 본 발명에 따른 흡입호퍼(10)의 높이(H3)는 580mm인데 반하여, 종래 흡입호퍼(100)의 높이(h4)는 1500mm나 되고, 또한 본 발명에 따른 흡입호퍼(10)의 하단에서 에어록장치(20)의 로타축(21) 중심까지의 높이(H4)도 100mm인데 반하여, 종래 흡입호퍼(100)의 하단에서 에어록장치(20)의 로타축(21) 중심까지의 높이(h5)는 150mm나 된다. 따라서, 본 발명에 따른 흡입호퍼(10)의 크기는 종래 흡입호퍼(100)보다 크게 감소되었다는 것을 명백하게 알 수 있다.Comparing the height of the suction hopper 10 and the conventional suction hopper 100 according to the present invention, while the height (H 3 ) of the suction hopper 10 according to the present invention is 580mm, the conventional suction hopper 100 The height h 4 is 1500 mm, and the height H 4 from the lower end of the suction hopper 10 according to the present invention to the center of the rotatable shaft 21 of the airlock device 20 is also 100 mm. The height h 5 from the lower end of the hopper 100 to the center of the rotatable shaft 21 of the airlock device 20 is 150 mm. Therefore, it can be clearly seen that the size of the suction hopper 10 according to the present invention is greatly reduced than the conventional suction hopper (100).
한편, 제1(b)도에 도시된 바와 같이, 상기 몸체부(11) 내부로 돌출된 배기파이프(14)에 차단막(15)을 설치하면, 밤송이의 낙하시 작은 비중의 이물질들이 와류에 의해 배기파이프(14)로 유출되는 것을 방지할 수 있는데, 이러한 차단막(15)은 기능상 유연한 재료(고무 재료 등)를 재질로 한다.On the other hand, as shown in Figure 1 (b), when the blocking film 15 is installed in the exhaust pipe 14 protruding into the body portion 11, the foreign matter of a small specific gravity during the fall of the chestnut by the vortex Outflow to the exhaust pipe 14 can be prevented, and this blocking film 15 is made of a functionally flexible material (rubber material or the like).
또한, 배기파이프(14)의 입구부(14a)를 상방향으로 개구시키면 이물질들이 배기파이프(14)를 통해 배출되어 흡기팬(70)으로 유입되는 것을 보다 효과적으로 방지할 수 있으며, 분쇄장치(30)의 회전 직경(D2)은 통상 에어록장치(20)의 회전직경(D1)과 동일하게 하는 것이 일반적이다.In addition, when the inlet portion 14a of the exhaust pipe 14 is opened upward, it is possible to more effectively prevent foreign substances from being discharged through the exhaust pipe 14 and entering the intake fan 70, and the pulverization apparatus 30. The rotational diameter D 2 of the air is generally the same as the rotational diameter D 1 of the airlock device 20.
본 발명에 따른 흡입호퍼는 상기 실시예에 한정되지 않고, 이하 청구범위를 벗어나지 않는 한도내에서 다양하게 변형실시될 수 있음은 물론이다.The suction hopper according to the present invention is not limited to the above embodiments, and of course, various modifications can be made without departing from the scope of the claims.
이상 상기에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따르면, 밤수집기에 설치되는 흡입호퍼에 있어서, 단면증가에 따른 유속변화를 응용하여 구조가 보다 단순화되므로, 이로 인하여 자체크기가 크게 축소되고, 생산비가 절감되어 상품성이 향상되는 효과가 있다.According to the present invention as described above, in the suction hopper installed in the chestnut collector, the structure is more simplified by applying the flow rate change according to the increase in the cross-section, thereby significantly reducing its own size, reducing the production cost This has the effect of being improved.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019980036701A KR100298218B1 (en) | 1998-09-07 | 1998-09-07 | Suction hopper of chestnut collector |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019980036701A KR100298218B1 (en) | 1998-09-07 | 1998-09-07 | Suction hopper of chestnut collector |
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Family Applications (1)
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| KR20000018883A (en) | 2000-04-06 |
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