KR100294618B1 - 고내열성열경화성수지및이의제조방법 - Google Patents

고내열성열경화성수지및이의제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100294618B1
KR100294618B1 KR1019980036269A KR19980036269A KR100294618B1 KR 100294618 B1 KR100294618 B1 KR 100294618B1 KR 1019980036269 A KR1019980036269 A KR 1019980036269A KR 19980036269 A KR19980036269 A KR 19980036269A KR 100294618 B1 KR100294618 B1 KR 100294618B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mol
crosslinking agent
resin
acid catalyst
polymer
Prior art date
Application number
KR1019980036269A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20000018611A (ko
Inventor
양세인
윤광의
권대룡
Original Assignee
염태섭
주식회사 제철화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 염태섭, 주식회사 제철화학 filed Critical 염태섭
Priority to KR1019980036269A priority Critical patent/KR100294618B1/ko
Publication of KR20000018611A publication Critical patent/KR20000018611A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100294618B1 publication Critical patent/KR100294618B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G61/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
    • C08G61/02Macromolecular compounds containing only carbon atoms in the main chain of the macromolecule, e.g. polyxylylenes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L65/00Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Abstract

본 발명은 방향족 화합물로부터 제조된 하기 화학식 1의 고내열성 열경화성 수지 및 이를 제조하는 방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 수지는 내열성이 매우 뛰어나면서도 생산단가가 비교적 저렴한 것을 특징으로 한다:
상기식에서,
Ar은 1 내지 3원환의, 알킬-치환되거나 치환되지 않은 방향족 고리를 나타내고,
R은 OH 또는 CH3이고,
p는 2 내지 4의 수이고,
n은 2 내지 10의 수이고,
m은 2 내지 15의 수이다.

Description

고내열성 열경화성 수지 및 이의 제조 방법{HEAT-CURABLE RESIN HAVING EXCELLENT HEAT RESISTANCE AND PROCESS FOR THE PREPARATION THEREOF}
본 발명은 내열성이 우수하면서 생산단가가 낮은 고내열성 열경화성 수지 및 이의 제조 방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 방향족 화합물을 이용한 열경화성 수지 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
기존의 범용 플라스틱의 내열 온도를 비교해보면, 100 ℃ 미만의 온도에서만 사용가능한 수지로 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 염화비닐 수지, 폴리술폰, ABS 수지 등이 있으며, 이 보다 약간 더 내열성이 향상되어 100 내지 200 ℃ 범위의 온도에서 사용가능한 수지로 폴리아미드, 포화폴리에스테르, 폴리카보네이트, 폴리아세탈, 폴리페닐렌옥사이드계 수지, 에폭시수지 등이 있다. 또한, 200 내지 350 ℃ 범위에서 사용가능한 특수 내열성 플라스틱으로는 폴리술폰, 폴리에테르술폰, 폴리페닐렌술피드, 폴리이미드, 폴리아미드이미드, 폴리에테르에테르케톤, 액정 고분자 등이 있으며, 이들은 성능면에서는 우수하나 매우 고가이며 제조 및 가공성에 문제가 있다.
가격이 저렴하면서도 내열성이 우수한 수지를 개발하기 위해 많은 연구가 행해져 왔는데, 예를 들어 최근 일본의 스미토모 그룹에서 개발한 축합다환핵 수지 (COPNA 수지, 상품명 SK-Resin)의 경우는 유리전이온도가 240 내지 250 ℃ 범위로, 이환 방향족 화합물인 나프탈렌을 기초로 하고 여기에 가교제인 (파라)자일렌글리콜을 나프탈렌 대비 1.25 중량배 사용하여 이들의 혼합물을 용융중합시켜 제조한 것이다. 또한, 3원환 이상의 다환 방향족 화합물의 경우는 높은 녹는점과 반응온도 대략 120 ℃에서 용융반응시켜야 하는 한계성 때문에 수지 제조상의 문제점이 많다. 더구나, 이렇게하여 제조된 수지는 고가의 가교제를 다량 필요로하며 가격면에서도 불리하며 성형시간이 길다는 단점도 있다 (일본화학회지, 1988, (1) p106 내지 114; 및 (3) p343 내지 350 참조).
한편, 널리 알려진 내열성 수지인 폴리이미드(예를 들면, 듀퐁(DuPont)사의 상품명 Vespel; 유리전이온도 260 내지 270 ℃ 범위)의 경우는 내열성 면에서는 우수하나 역시 매우 높은 가격과 가공성 면에서 단점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 기존 방법에서의 가격 및 가공 면에서의 단점을 극복한 새로운 내열성 열경화성 수지 및 이의 제조방법을 제공하는데 있다.
도 1은 본 발명에 따른 내열성 수지를 페놀 수지 및 선행 기술의 COPNA 수지와 비교하여 분석한 동적특성분석 그래프이고,
도 2는 본 발명에 따른 내열성 수지를 COPNA 수지와 비교하여 분석한 열무게측정분석 그래프이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는, 하기 화학식 1의 내열성 수지를 제공한다:
화학식 1
상기식에서,
Ar은 1 내지 3원환의, 알킬-치환되거나 치환되지 않은 방향족 고리를 나타내고,
R은 OH 또는 CH3이고,
p는 2 내지 4의 수이고,
n은 2 내지 10의 수이고,
m은 2 내지 15의 수이다.
또한, 본 발명에서는, 방향족 탄화수소를 산 촉매하에서 포름알데히드와 반응시켜 하기 화학식 2의 고분자 중간체를 얻고, 이를 하기 화학식 3의 복수의 메틸올기를 가진 페놀성 가교제, 산 촉매 및 극성 유기 용매의 존재하에 용액중합하는 것을 포함하는, 상기 화학식 1의 고내열성 수지의 제조방법을 제공한다:
{ArCH2)n
R-Ar-(CH2OH)p
상기식에서,
Ar, R, p 및 n은 상기 화학식 1에 대해 정의한 바와 같다.
이하 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명의 고내열성 수지는 방향족 고리에 메틸렌 연결 고리 또는 극성 메틸올기로 연결된 구조를 가지며, 열에 의해 경화되어 3차원 구조를 형성하는 자기축합형 열경화성 수지이다. 본 발명의 고내열성 수지는 유리전이온도가 220 내지 280 ℃ 이상 (동적특성분석(Dynamic Mechanical Analysis) 방법) 및 내열 온도가 450 내지 600 ℃ 이상 (열무게측정분석(Thermogravimetric Analysis) 방법)인 내열성이 매우 뛰어난 수지이며, 카본과의 접착성이 좋고 접동 특성이 우수할 뿐만 아니라 출발물질 및 가교제의 가격이 저렴하여 생산단가가 매우 싸다는 잇점이 있다. 본 발명에 따라 제조된 고내열성 수지는 새로운 신소재이면서 내열성 측면에서는 기존의 것과 유사하거나 더 우수하며, 방향족환 구조를 가져 강직성과 내화학성, 고온에서의 기계적 물성을 유지한다.
본 발명의 수지 제조 방법에 따라 출발 물질로서 사용되는 방향족 탄화수소는 1 내지 3원 환의 중성 방향족 탄화수소로서, 그의 예로는 나프탈렌, 메틸나프탈렌(1- 및 2-메틸나프탈렌 및 이의 혼합물), 안트라센, 파이렌, 페난트렌, 자일렌, 카바졸, 플루오렌 및 이의 혼합물을 들 수 있다. 또한, 다환 방향족 탄화수소로서 혼합물 형태인 흡수유 (메틸나프탈렌, 나프탈렌, 아세타프틴 등 2환 방향족 화합물의 혼합물) 또는 헤비 오일(플루오렌, 디벤조퓨란, 안트라센, 페난트렌, 파이렌, 카바졸 등 3환 방향족 화합물의 혼합물)을 사용할 수 있다.
상기 방향족 탄화수소를, 산 촉매의 존재하에, 포름알데히드 또는 포름알데히드를 발생시킬 수 있는 화합물, 예를 들면 트리옥산, 파라포름알데히드, 헥사메틸렌테트라아민, 메틸알 등과 반응시키면 친전자 치환반응이 일어나 상기 화학식 2의 고분자 중간체가 생성된다. 본 발명에 따른 고분자 중간체는 방향족 성분의 단점인 딱딱한 성질에 유연한 기가 반응된 것으로, 중량평균분자량이 300 내지 5,000, 바람직하게는 500 내지 3,000 범위이고, 연화점이 30 내지 200 ℃ 범위인 것이 좋다.
상기 반응은 발열반응으로, 테트라하이드로푸란, 디옥산, 니트로벤젠 등과 같은 유기용매 중에서 60 내지 160 ℃ 범위의 반응 온도에서 0.5 내지 5 시간 동안 수행할 수 있다. 상기 반응에 사용될 수 있는 산 촉매로는 염산, 황산, 인산, 불화수소산과 같은 무기산; 염화알루미늄, 염화아연, 염화제2철과 같은 루이스(Lewis)산; 트리클로로아세트산, 벤젠술폰산, 톨루엔술폰산, 삼불화메틸술폰산, 톨루엔염화술폰산과 같은 유기산 등이 있으며, 이들 중에서 유기산 촉매가 바람직하다. 상기 촉매는 방향족 탄화수소 1몰에 대해 0.15 내지 0.30 몰의 양으로 사용할 수 있다.
상기 고분자 중간체를 상기 화학식 3의 복수의 메틸올기 함유 가교제와 산 촉매 및 유기 용매의 존재하에 용액중합시켜 목적하는 상기 화학식 1의 고분자 수지를 얻게 되는데, 이 중합 반응에서 고분자 중간체와 가교제의 사용량은 1:0.25 내지 1:3 몰비, 바람직하게는 1:0.3 내지 1:1.5 몰비 범위이다.
본 발명에 사용되는 가교제는, 페놀, 파라 또는 메타 크레졸, 나프톨 또는 이의 혼합물을 출발물질로하여 포르말린 수용액 및 알칼리 촉매와의 반응로부터 합성할 수 있다. 상기 반응에 사용되는 알칼리 촉매로는 수산화나트륨, 수산화칼륨 등이 있으며, 반응물의 사용량은 출발물질 1몰에 대해 포르말린의 경우는 2.0 내지 3.5 몰 범위이고 알칼리 촉매의 경우는 0.5 내지 1.0 몰 범위이다. 상기 반응은 20 내지 50 ℃ 범위의 온도에서 수용액상으로 10 내지 35시간 동안 수행할 수 있다. 반응 후, 반응생성물을 인산, 염산 등과 같은 산성분으로 중화한 후 아세톤 또는 에탄올 등의 유기 용매로부터 결정화하여 여과건조함으로써 보다 고순도의 가교제를 얻을 수 있다. 본 발명에 따르면, 상기 가교제는 중량평균분자량이 150 내지 250 범위이고, 수산기 함량이 20 내지 40 %이며, 메틸올기가 2 또는 3개 이상인 것이 적합하다.
본 발명에 따른 고분자 중간체와 가교제와의 중합 반응에 사용할 수 있는 유기 용매는 극성인 것이 적합하며, 그의 예로는 디메틸포름아마이드와 같은 저급 알킬 아미드; 디메틸술폭사이드, 디에틸술폭사이드와 같은 알킬술폭사이드; 디메틸아세트아미드, 디에틸아세트아미드와 같은 알킬아세트아미드; 아세토니트릴, 프로피온니트릴과 같은 알킬시아나이드; 벤조니트릴, 트리니트릴과 같은 방향족시아나이드; 니트로메탄, 니트로에탄, 니트로벤젠과 같은 지방족 또는 방향족 니트로 화합물; 아세트산 또는 그의 무수물; 클로닐벤젠, 디클로로벤젠과 같은 방향족 염소화물; 메틸렌클로라이드, 클로로포름, 사염화탄소와 같은 메탄염소화물; 디클로로에탄, 디클로로메탄, 디클로로프로판, 트리클로로에탄, 테트라클로로에탄과 같은 저급알킬 할로겐화물; 디에틸에테르, 디에틸페닐에테르, 디옥산, 테트라하이드로퓨란과 같은 지방족 에테르; 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸이소프로필케톤과 같은 케톤 등이 있다. 이들 중에서 지방족 에테르류와 방향족 니트로 화합물이 바람직하다.
본 발명에 따라 제조된 내열성 수지는 연결고리에 메틸올 등의 말단기가 남아 있으며, 열에 의해 축합반응이 일어나는 열경화성 수지이다.
이하 실시예에 의해 본 발명을 보다 상세히 설명하며, 본 발명에 이에 국한되는 것은 아니다.
고분자 중간체의 제조
제조예 1
1L 초자반응기에 나프탈렌 128 g (1 mol), 포름알데히드 45 g (1.5 mol), 파라톨루엔술폰산 48 g (0.25 mol)을 넣고 100 ℃에서 2 시간 교반한 후, 테트라하이드로푸란 270 ml를 첨가하고 생성혼합물에 메탄올과 물의 3:1 중량비 혼합물 945 ml를 투입하여 연화점 60℃, 중량 평균분자량 470의 나프탈렌계 고분자 중간체인 폴리메틸렌나프탈렌 149.8 g (수율 117 %, wt/wt)을 수득하였다.
제조예 2 내지 5
제조예 1과 유사한 방법으로 수행하되 나프탈렌 대신에 메틸나프탈렌(1-메틸나프탈렌과 2-메틸나프탈렌의 혼합물), 흡수유(메틸나프탈렌, 나프탈렌, 아세나프틴등의 2환방향족 혼합물), 플루오렌, 헤비오일(플루오렌, 디벤조퓨란, 안트라센, 페난트렌, 파이렌, 카바졸등의 3환 방향족화합물 등의 혼합물)을 반응 출발물질로 사용하여 고분자 중간체를 제조였으며, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
제조예 출발물질 포름알데히드 톨루엔술폰산 반응시간(시간) 반응온도(℃) 수율(%, wt,wt) 연화점(℃) 중량평균분자량
2 메틸나프탈렌 1.0 몰 1.5 몰 0.25 몰 2.0 100 110 55 700
3 흡수유1.0 몰 1.5 몰 0.25 몰 2.0 100 115 80 900
4 플루오렌1.0 몰 1.1 몰 0.15 몰 1.5 120 120 112 1,050
5 헤비오일1.0 몰 1.0 몰 0.15 몰 1.5 120 118 125 1,500
가교제의 제조
제조예 6
페놀 94.1 g (1 mol)에 35 % 포르말린 수용액 258 ml (3.0 mol)를 넣고 수산화나트륨 40 g (1.0 mol)을 1시간동안 적가하여 35 ℃에서 30 시간 동안 반응시키고 인산 49 g (0.5 mol)으로 중화한 다음 아세톤 혹은 에탄올 400 ml로 결정을 얻고 여과건조시켜, 수산기 함량 28 내지 32 % 및 2-3개의 메틸올기를 가진 페놀성 가교제인 폴리메틸올페놀 170 g (2,4,6-트리메틸올페놀 또는 2,4-디메틸올페놀; 수율 180 %, wt/wt)을 얻었다.
제조예 7 내지 9
상기 제조예 6과 유사하게 수행하되, 페놀 대신 (메타 혹은 파라)크레졸, 혼합 페놀(페놀, 크레졸 혼합물), (1 혹은 2)나프톨을 출발물질로 이용하여 가교제를 제조하였으며, 그 결과는 표 2에 나타내었다.
제조예 출발물질 포르말린 수산화나트륨 반응온도(℃) 반응시간(시간) 수산기 함량(%) 수율(%, wt/wt)
7 크레졸1.0 몰 3.0 몰 1.0 몰 35 25 24 157
8 혼합 페놀1.0 몰 3.0 몰 1.0 몰 35 25 30 160
9 나프톨1.0 몰 3.0 몰 1.0 몰 35 10 32 164
내열성 수지의 제조
실시예 1
환류 냉각기, 온도계 및 질소 도입관이 설치된 3L 초자반응기에 다환방향족성분으로서 상기 제조예 1에서 얻은 나프탈렌 고분자 중간체 600 g (1 mol) 및 상기 제조예 6에서 얻은 페놀계 가교제 270 g (1.5 mol)을 투입하고 혼합하여 디옥산 3045 ml 및 톨루엔술폰산 48 g (0.25 mol)을 첨가하여 100 ℃에서 4 시간 동안 용액중합반응을 수행하였다. 반응후 제조된 수지를 농축건조하여 중량 평균분자량 3,000 및 유리전이온도 270 ℃의 수지 739 g을 수득하였다.
실시예 2 내지 5
실시예 1과 유사하게 수행하되, 고분자 중간체와 가교제의 혼합비율을 7:3 내지 8:2로 변화시켜 내열성 수지를 제조하였다.
수득된 수지의 유리전이온도는 220 내지 250℃였으며, 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
실시예 고분자 중간체/가교제 유리전이온도(℃)
2 1.0몰/0.42몰 225
3 1.0몰/1.0몰 250
4 1.0몰/2.3몰 230
5 1.0몰/4.0몰 220
실시예 6
실시예 1과 유사한 방법으로 수행하되 상기 제조예 2에서 얻은 메틸나프탈렌 고분자 중간체 700 g (1 몰), 제조예 6에서 제조한 가교제 239.3 g (1.3 몰), 톨루엔 술폰산 38.4 g (0.2 몰) 및 디옥산 용매 3287 ml를 사용하여 100 ℃에서 2 시간 반응시킨 후 농축건조하여, 중량평균분자량 2,800 및 유리전이온도 220℃의 내열성 수지 770.2 g을 얻었다.
실시예 7 내지 10
실시예 1와 동일하게 수행하되, 고분자 중간체와 가교제로서 상기 제조예 2 내지 5 및 7 내지 9에서 얻은 것들을 사용하여 내열성 고분자 수지를 제조하였으며, 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다.
실시예 고분자중간체 가교제 반응온도(℃) 반응시간(시간) 톨루엔술폰산 유리전이온도(℃) 수율(몰%) 중량평균분자량
7 메틸나프탈렌계 1.0 몰 크레졸계1.5 몰 100 2.5 0.2 몰 220 83 2500
8 흡수유계 1.0 몰 나프톨계1.5 몰 100 2.0 0.15 몰 220 86 3000
9 플루오렌계 1.0 몰 페놀계1.5 몰 100 1.5 0.15 몰 225 83 3000
10 헤비오일계 1.0 몰 페놀계 1.5몰 100 1.5 0.15 몰 225 85 3800
수지의 내열성 시험
상기 실시예 1에서 수득한 내열성수지에 대하여 동적특성분석 및 열무게측정분석을 수행한 결과를 각각 도 1 및 도 2에 나타내었다. 대조예로서 페놀 수지(노볼락(Novolac))와 일본 스미토모 그룹의 COPNA 수지를 사용하여 비교하였다.
도 1 및 도 2로부터 본 발명에 따른 수지는 유리전이온도가 대략 260-270 ℃이고, 열분해 온도가 대략 560 ℃ 정도로, 선행 내열성 수지에 필적하거나 그보다 더 우수한 내열성을 가짐을 알 수 있다.
본 발명에 따라, 방향족 탄화수소로부터 친전자 치환 반응에 의해 고분자 중간체를 얻은 후 이를 산촉매 및 복수의 메틸올기를 가진 페놀성 가교제와 반응시켜 얻은 열경화성 수지는 내열성이 매우 뛰어나면서도 생산 단가가 비교적 저렴하다는 장점을 가진다.

Claims (6)

  1. 2환 및/또는 3환 방향족 탄화수소를 산 촉매하에서 포름알데히드 또는 포름알데히드를 발생시킬 수 있는 화합물과 반응시켜 중량평균분자량 300 내지 5,000인 고분자 중간체를 얻고, 상기 고분자 중합체를 2 내지 4개의 메틸올기를 지니는 치환된 페놀 가교제와, 산 촉매 및 극성 유기 용매의 존재하에 용액중합하는 단계를 포함하는 고내열성 수지의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    고분자 중간체와 가교제를 1:0.3 내지 1:1.5 중량비 범위의 양으로 반응시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    방향족 탄화수소가 나프탈렌, 메틸나프탈렌, 안트라센, 파이렌, 페난트렌, 자일렌, 카바졸, 플루오렌, 흡수유, 헤비오일 또는 이의 혼합물인 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    유기 용매가 지방족 에테르류 또는 방향족 니트로 화합물인 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    산 촉매가 유기 산 촉매인 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    가교제가, 페놀, 크레졸 또는 나프톨을 포르말린 수용액과 알칼리 촉매의 존재하에 반응시킴으로써 합성된, 중량평균분자량 150 내지 250 범위, 수산기 함량 20 내지 40 % 및 메틸올기 2 또는 3개 이상의 것임을 특징으로 하는 방법.
KR1019980036269A 1998-09-03 1998-09-03 고내열성열경화성수지및이의제조방법 KR100294618B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019980036269A KR100294618B1 (ko) 1998-09-03 1998-09-03 고내열성열경화성수지및이의제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019980036269A KR100294618B1 (ko) 1998-09-03 1998-09-03 고내열성열경화성수지및이의제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20000018611A KR20000018611A (ko) 2000-04-06
KR100294618B1 true KR100294618B1 (ko) 2001-07-12

Family

ID=19549461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019980036269A KR100294618B1 (ko) 1998-09-03 1998-09-03 고내열성열경화성수지및이의제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100294618B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6797238B2 (en) * 2000-05-25 2004-09-28 Shell Oil Company Apparatus and process for vaporizing a heavy hydrocarbon feedstock with steam

Also Published As

Publication number Publication date
KR20000018611A (ko) 2000-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hedrick et al. Poly (aryl ether phenylquinoxalines)
Rao et al. Benzoxazine–epoxy copolymers: effect of molecular weight and crosslinking on thermal and viscoelastic properties
AU747949B2 (en) Process for preparing polyarylethers
CN107406582B (zh) 氰酸酯化合物、包含该化合物的固化性树脂组合物和其固化物
US7348395B2 (en) Synthesis of oligomeric cyanate esters
US4448948A (en) Epoxy resin and the process for its production
US10144716B2 (en) Polybenzoxazine precursor and method for preparing same
US20140179838A1 (en) Multifunctional melamine epoxy resins, methylols and amines
KR20160021093A (ko) 시안산에스테르 화합물, 그 화합물을 포함하는 경화성 수지 조성물 및 그 경화물
US3907748A (en) Paracyclophane polymers and the production thereof
US20020022708A1 (en) Compositions and methods for thermosetting molecules in organic compositions
KR100294618B1 (ko) 고내열성열경화성수지및이의제조방법
CN116888102A (zh) 新型苯并噁嗪化合物、含有该化合物的树脂原料组合物、固化性树脂组合物及其固化物
Jensen et al. Adamantyl‐substituted phenolic polymers
US2799694A (en) Polyfunctional halogenated aromatic compounds
Wang et al. Synthesis, curing characteristics, and kinetics of tetra-functional fluorene-based benzoxazines having saturated aliphatic groups
CN111040165A (zh) 聚磺酸酯类聚合物及其聚合方法
CN103896867A (zh) N-全芳香烃基双胺-双酚型四官能度芴基苯并噁嗪及其制备方法
JP4956402B2 (ja) ジヒドロベンゾキサジン環構造を有する熱硬化性樹脂の製造方法
Tian et al. Investigation of structure/property relationships of polytriazoles
Son et al. Condensation polymerization of triphenylamine with carbonyl compounds
CN111704711B (zh) 一种基于缩醛结构的环氧单体及其制备方法与应用
US3165558A (en) Production of thermosetting, aromatic hydrocarbon resins
Hua et al. Synthesis and curing properties of a novel novolac curing agent containing naphthyl and dicyclopentadiene moieties
JPH03229717A (ja) プロペニル基含有フェノール樹脂

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20100412

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee