KR100292381B1 - 자기공명영상장치용 주자석 구조체의 제작 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 자극면 사이의 정해진 체적공간 내에서 자속 밀도가 균일한 자기장을 만들기 위해 영구자석과 금속을 배열한 자기공명영상장치용 주자석 구조체의 제작 방법을 기재한다. 본 발명에 따른 자기공명영상장치용 주자석 제작 방법은, 주자석 블럭(Main magnet block) 조립시 자극(Pole piece) 및 가이드 레일(Guide rail)에 의하여 자로를 형성시켜 자석 블럭(magnet block) 간의 반발력을 감소 시킨다. 또한, 주자석 블록(Main magnet block) 조립과 동시에 자극(Pole piece)(4)의 조립도 완성된다. 또한, 자장 클램프(Field clamp)의 조립시 주자석 블럭(Main magnet block)과 자장 클램프(field clamp) 간의 반발력을 리드 스크류(Lead screw)의 회전 토오크(Torque)에 의하여 극복할 수 있다. 튜닝자석 블럭(Tuning magnet block) 조립시 아래 방향으로 작용하는 인력을 리드 스크류(Lead screw)의 회전 방지에 의하여 제어한다. 기둥(Column) 및 상하판 요크 조립시 가이드 샤프트(Guide shaft)를 사용하여 자석에 의한 흔들림 없이 조립이 용이하게 된다.

Description

자기공명영상장치용 주자석 구조체의 제작 방법{Method for manufacturing main magnet structure of MRI}

본 발명은 자극면 사이의 정해진 체적공간 내에서 자속 밀도가 균일한 자기장을 만들기 위해 영구자석과 금속을 배열한 자기공명영상장치용 주자석 구조체의 제작 방법에 관한 것이다.

의학 및 대부분의 MRI 응용에 있어서 균일한 자기장은 중요하다. 균일한 자기장은 서로 마주보는 2개의 자극면의 공간내에 있는 자기장을 말한다. 이 자기장은 한 극면에서 나와 다른 극면으로 들어간다. 자극면은 촬영하고자하는 표본 체적에 근접한 중심영역에서 평탄하다. 이 자석은 전자석, 영구자석, 그리고 초전도 자석으로 이루어질 수 있다. 자극은 일반 자석 처럼 N극, S극이 될 수 있으며, 자속이 제어될 수 있는 임의의 자석면이 될 수 있다.

자속밀도는 보통 B라고 표시하고, 자기장 세기는 H 라고 표시하며, 이 들은 벡터량이다. 자기장의 균일도는 자극면 사이가 분리될 때의 분리 균일도에 의해서도 부분적으로 영향을 받는다. 또한, 자극면의 균일도와 투자율, 자극 보정 방법(쉼 방법: 즉, 자극면 위에서 단추나 작은 링 형태의 철(또는 자석)을 더하거나 빼서 균일도를 맞추는 방법)에 의해 영향을 받는다. 평평한 면을 갖는 원통형 자극인 경우에 같은 원통의 중심을 향하는 정도 그리고 자극면의 평행도, 분리정도는 균일한 자장을 만들기 위해서 정밀하게 제어되어야 한다. 그래서, 자극을 지지하고 있는 구조는 정확하게 중심을 향하는 정도와 정밀한 각도 방향(대개는 평행함)에서 두 개의 자극면이 정밀한 거리 만큼 떨어지도록 제어되어야 한다.

또한, 지지하는 구조는 쉼과 다른 자장을 일정 위치에 유지할 수 있도록 다른 보조 자석도 수용할 수 있는 구조로 만들어야 한다. 이런 구조는 자속의 귀로(RETURN PATH)를 포함한다. 정해진 균일 자장을 유지하면서 영구자석과 금속 재료인 철의 체적을 최소화해야 한다. 각각의 자극 세기를 조정(“POLE STRENGTH MATCHING')할 수 있는 구조이어야 한다. 자속밀도 선은 끝점이 없으므로, 정해진 자장 세기와 균일도를 위해서 자속의 임의 부분에 영향을 주는 구조물의 방향, 사용할 재료와 상대적인 물리적 크기를 제어할 수 있어야 한다. 지지대와 위치 정하는 구조는 제어가능하며, 자극면의 평행 정도와 분리 정도를 제어할 수 있어야 한다. 이런 것들은 제작상 오차를 보상할 수 있어야 한다.

실제로, 스미토모 특허의 경우, 자기 발생 장치의 지지 구조물은 두 개의 직사각형 프레임을 사용한다. 각각의 프레임은 자극면을 단단하게 잡아준다. 자극은 직사각형 프레임을 가지며 서로 마주보며 배열된다. 이 프레임은 4개나 2개의 조정 가능한 멤버가 연결된다.

다른 자기 발생 장치의 구조로서 미국특허 (NO 4,580,098), 즉 “ PERMANENT MAGNET NMR IMAGING APPARATUS'에서의 자기 발생 장치는 여러 개의 쌍극자 링 자석을 구성하는 바이어스 수단을 갖는 NMR 장비라 볼 수 있다. 각각의 쌍극자 링 자석은 여러 개의 조각들로 구성된다. 각각의 조각들은 방향성이 있으며 비등방성 영구자석 물질을 구성하는 각각의 조각들은 링으로 배열된다. 그래서 거기에는 상당히 연속적인 링 형태의 영구자석물질이 있다.

다른 미국특허 U.S. 4,679,022 호는 디스크 형태의 요크부와 평판과 같은 요크의 영구자석 자극면의 결합을 보여준다.

또한, 자속을 조정하는 중심 자석의 보어 내로 투입되는 플렌지드 원통에 관한 것을 기재한 미국특허(No 4,777,464)도 있다.

이러한 자기장 발생 장치들에 있어서, 자성을 갖는 성분들 만으로 결합하여 1/00 또는 1/1000 정도의 자속밀도 오차를 허용하는 정확한 시스템을 만들기는 상당히 어렵다. 이런 작은 오차만 허용하도록 고 투자율을 갖는 물질을 이용하여 요구하는 정도의 정밀도를 갖도록 어셈블리를 튜닝하거나 제어하는 방법이 필요하다.

즉, 균일한 자장 세기를 만들기 위해 영구자석, 주위를 둘러 싸는 철, 쉼 그리고 구조물의 효과적인 설계를 해야한다. 환자 영역에서 환자를 에워싸는 구조를 최소화하여 환자에 대한 최대한의 접근 가능성을 갖도록 해야한다. 영구자석의 체적량을 최소화하면서 자장의 균일성을 높이는 방법, 각각의 자극에서 발생되는 자장 세기를 같게할 수 있도록 자장 세기를 제어하는 방법도 필요하다.

본 발명은 상기와 같은 문제점 및 필요성을 감안하여 창안한 것으로, 촬영공간 내에서 균일한 자속밀도를 갖는 자기공명영상장치용 주자석 구조체의 제작 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1a 내지 도 1c는 각각 본 발명에 따른 자기공명영상장치용 주자석 구조체의 정면도, 평면도 및 측면도,

도 2는 도 1a의 주자석 구조체를 A-A'라인을 따라 절개한 부분의 단면도,

도 3은 도 1b의 주자석 구조체를 B-B'라인을 따라 절개한 부분의 단면도,

도 4는 도 1a의 주자석 구조체를 C-C'라인을 따라 절개한 부분의 단면도,

도 5는 도 1a의 주자석 구조체를 D-D'라인을 따라 절개한 부분의 단면도,

도 6은 도 1a의 주자석 구조체를 E-E'라인을 따라 절개한 부분의 단면도,

도 7a 내지 도 7c는 주자석 블럭(Main magnet block)을 조립하는 공정을 보여주는 도면들,

도 8은 주자석 블록 조립시 발생되는 인력 및 척력을 설명하기 위한 도면,

도 9a 내지 도 9c는 자장 클램프(Field clamp)를 조립하는 공정을 보여주는 도면들,

도 10a 내지 도 10c는 튜닝자석(Tuning magnet)을 조립하는 공정을 보여주는 도면들,

도 11a 및 도 11b는 기둥(Column)과 하부 요크를 조립하는 공정을 보여주는 도면들,

그리고 도 12a 및 도 12b는 기둥(Column)과 상부 요크를 조립하는 공정을 보여주는 도면들이다.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1,2 : 요크(Yoke) 3 : Column

4 : 자극(Pole piece) 5 : 주자석 블럭(Main magnet block)

6 : 자장 클램프(Field clamp) 7 : 튜닝 자석(Tuning magnet)

8 : Ball(Lead) screw 9 : 가이드(Guide)

10,11 : 가이드 레일(Guide rail) 12 : Ball(lead) screw

13 : 지지블럭(Support block) 14 : 푸쉬로드(Push rod)

15 : Ball(lead) screw 16 : 가이드(Guide)

17 : Lateral Guide Rail 18 : Longitudinal Guide Rail

19 : Side support 20 : 윗판(Top plate)

21 : Ball(lead) screw 22 : 자석 지지대(Magnet support block)

23 : 가이드(Guide) 24 : 지지블럭(Support block)

25 : 가이드샤프트(Guide shaft)

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 자기공명영상장치용 주자석 구조체의 제작 방법은, 촬영공간을 사이에 두고 상하부에 배치되어 주자장을 발생시키며, 복수개의 자석 블럭들을 붙여서 다각형으로 만들어진 상하부 주자석; 상기 상하부 주자석의 대향면 상에 부착되어 상기 주자장에 의한 자속 밀도가 상기 촬영공간에서 균일하도록 하는 상하부 자극; 상기 상하부 자극의 다각 측면에 부착되어 상기 주자석에 의한 자속이 상기 활영공간 밖으로 누설되는 것을 방지하기 위한 자장 클램프; 상기 자장클램프 및 상기 자극의 가장자리 상면에 부착되어 주자장에 의한 자속 밀도를 조정하는 튜닝 자석 블록; 상기 주자석이 직접 부착되며, 촬영 공간 확보를 위하여 일정한 간격을 두고 상하부 두 곳에 배치되어 상기 상하부의 주자석, 자극, 자장 클램프 및 튜닝 자석 블럭들을 지지하는 상하부 요크; 및

상기 상하부 요크의 양끝단에 결합되어 환자에게 최대 접근 허용도를 제공하는 2 개의 기둥;을 구비한 주자석 구조체의 제작 방법에 있어서, (가) 각 주자석 블럭 간의 반발력을 감소시키기 위하여 자극의 양 측면에 가이드 레일을 조립하여 자로를 형성시키는 단계; (나) 붙이고자하는 주자석 블럭 사이 및 요크면에 접착제를 도포하면서 한 줄 조립하는 단계; 및 (다) 상기 한줄의 조립이 완성되면 자극 및 가이드 레일을 다음 줄로 이동시키는 단계;를 포함하는 공정을 반복하여 필요한 면적 만큼의 주자석을 형성하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 (나) 단계에서, Y방향으로의 자석 블록들을 지지하기 위하여 Y방향 가이드와 리드 스크류 및 지지대를 가진 Y방향 자석 지지 어셈블리를 구비하고, 상기 리드스크류의 회전운동에 의해 지지대를 Y방향으로 이동시켜 상기 자석블럭들을 Y방향으로 밀착시켜 이탈을 방지하는 단계; 및 X방향으로의 자석 블록들을 지지하기 위하여 푸쉬로드와 리드 스크류와 X방향 가이드 레일 및 Y방향 가이드 레일을 함께 가진 X방향 자석블럭 지지 어셈블리를 구비하고, Y방향으로 이동하면서 상기 리드스크류의 회전운동에 의해 상기 푸쉬로드를 X방향으로 이동시켜 상기 자석 블럭들을 X방향으로 밀착시켜 이탈을 방지하는 단계;를 포함하는 것이 바람직하고, 상기 (가) 단계, (나) 단계 및 (다) 단계를 포함하는 공정을 반복하여 필요한 면적 만큼의 주자석을 완성한 다음에, 상기 요크와 자극을 볼트를 사용하여 조립한 후 상기 가이드 레일을 제거하는 단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.

이하 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 자기공명영상장치용 주자석 구조체의 제작방법을 상세하게 설명한다.

도 1a 내지 도 1c는 각각 본 발명에 따른 자기공명영상장치용 주자석 구조체의 정면도, 평면도 및 측면도이고, 도 2는 도 1a 내지 도 1c의 주자석 구조체를 A-A'라인,을 따라 절개한 부분의 단면도이며, 도 3은 도 1b의 주자석 구조체를 B-B'라인을 따라 절개한 부분의 단면도이며, 도 4는 도 1a의 주자석 구조체를 C-C'라인을 따라 절개한 부분의 단면도이며, 도 5는 도 1a의 주자석 구조체를 D-D'라인을 따라 절개한 부분의 단면도이며, 그리고 도 6은 도 1a의 주자석 구조체를 E-E'라인을 따라 절개한 부분의 단면도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 자기공명영상 장치용 주자석 구조체는 요크(Yoke)(1,2), 기둥(Column)(3), 자극(Pole piece)(4), 주자석(Main magnet)(5), 자장 클램프(Field clamp)(6), 튜닝 자석 블럭(Tuning magnet block)(7)을 구비한다.

여기서, 요크(1,2)는 기본적으로 모든 자석 블록주식회사자석 블록, 자극, 자장 클램프 및 튜닝 자석 블럭)을 지지하기 위한 것이다. 이 요크(1, 2)는 촬영 공간 확보를 위하여 일정한 간격(공간)을 두고 상하부 두 곳에 배치되어 상하부의 영구 자석(5; 주자석) 및 자극(pole piece)(4)을 지지한다. 2 개의 기둥(3)은 각각의 요크(5)를 결합시킨다. 2 개의 기둥(3)은 환자에 최대 접근 허용도를 제공하기 위해서 길어진 요크(5)의 양측 끝단에 각각 위치한다. 이 기둥(3)은 두 요크(5) 사이의 촬영공간을 확보하여 주며, 경우에 따라서는 촬영공간의 사이즈를 조절할 수도 있다. 자극(4)은 주자석 블록(5) 상면에 배치되어 주사석에서 발생되는 주자장이 외부로 누설되지 않도록 하여 촬영공간 내에서 균일한 자기장이 형성되도록 한다. 주자석 블록(5)은 수많은 조각의 자극편들이 다각형으로 나란하게 배열된 구조를 가져 크다란 하나의 영구자석을 구성한다. 자장 클램프(6)는 튜닝자석 블럭(7)과 결합되어 자극(4)의 측면으로 자속이 누설되지 않도록 한다. 이런 자석 구조는 실제로 필요로하는 촬영공간으로 자속이 지나도록 한다. 이런 자장 클램프(6)나 튜닝자석 블럭(7)이 없다면 자속은 자극(4)의 측면으로 퍼져나갈 것이다. 그래서 촬영공간 내의 자속은 감소된다. 튜닝자석 블럭(7)은 이런 누설자속이 빠져나가지 못하게 하는 방향으로 자화방향을 갖는 자석이 배치된다. 그래서 프린지 자장을 최소화한다. 주위를 둘러싸는 자장 클램프(6)는 철로되어 프린지 자장을 최소화하기 위해 구비되며, 자속 포화가 되지는 않는다.

이와 같은 구성의 주자석 구조체의 제작 방법은 다음과 같다.

도 7a, 도 7b 및 도 7c는 주자석(Main magnet)(5) 및 자극(Pole piece)(4)을 요크(Yoke)(1,2)에 조립하는 공정을 보여준다. 주자석은 조그마한 직육면체의 자석블럭들을 붙여서 제작한다. 이 때 주자석의 두께 방향으로는, 도 8에 도시된 바와 같이, 서로 반대 극끼리 부착되므로 자기력이 인력으로 작용하므로 자석블럭들이 저절로 붙게된다. 그러나, 도 8에 도시된 바와 같이, 4개씩 붙여진 자석 블럭들 간에는 서로 동일한 극끼리 부착되어야 하므로 자기력이 척력으로 작용하게 되어 서로 밀어내게 된다. 넓은 다각형 판 모양으로 이들 자석 블록들을 부착하기 위해서는 척력을 견딜 수 있는 접착제를 사용하여 하나씩 붙여나가야 한다. 따라서, 도 7a에 도시된 바와 같이, 각 주자석 블럭(main magnet block) 간의 반발력을 감소시키기 위하여 자극(Pole piece)(4)의 양 측면에 가이드 레일(Guide rail)(10,11)을 조립하여 자로를 형성시키는 장치로 주자석 블럭(Main magnet block) 사이 및 요크(Yoke) 면에 접착제를 도포하면서 1줄의 조립이 완성되면 자극(Pole piece)(4) 및 가이드 레일(Guide rail)(10,11)을 다음 줄로 이동하면서 주자석 블럭(Main magnet block)을 요크(Yoke)에 조립한다.

도 7b는 도 7a에서 자석편이 접착되는 동안 X방향으로 이탈하는 것을 막아주기 위한 자석편 지지 어셈블리의 단면도이다. 도시된 바와 같이, Y방향 자석편 지지 어셈블리는 Y방향 가이드(16)와 리드 스크류(12) 및 지지대(13)를 구비하고 있어, 리드스크류(12)의 회전운동에 의해 지지대(13)를 Y방향으로 이동시키면서 Y방향으로 자석편을 지지하여 이탈을 방지한다. X방향 자석편 지지 어셈블리는 X방향 가이드 레일(18)과 Y방향 가이드 레일(17)을 함께 구비하고 있어, Y방향으로 이동하면서 X방향으로 자석편을 지지하여 X방향으로의 이탈을 방지한다. 도 7c는 Y방향으로의 자석블럭의 이탈을 방지하기 위한 Y방향 자석블럭 지지 어셈블리에 의해 지지되는 자석블럭의 단면을 보여준다. 도시된 바와 같이, X방향 및 Y방향 자석블럭 지지 어셈블리에 의해 지지되는 자석 블럭들이 자극(4)의 양쪽 가장자리에 설치된 두 가이드 레일(10, 11)에 의해 자로가 형성됨을 보여준다.

주자석 블럭(Main magnet block)의 조립이 완성된 후 요크(Yoke)와 자극(pole piece)을 볼트(Bolt)를 사용하여 조립한 후 가이드 레일(Guide rail)(10,11)을 제거하면 주자석 블럭(Main magnet block)(5) 및 자극(Pole piece)(4)의 조립이 완성된다.

이 때 자석 블럭(Magnet block) 간의 접착제가 굳기 전에 반발력에 의하여 자석 블럭(Magnet block)이 이탈되는 것을 방지하기 위하여 X축 방향은, 도 7b에 도시된 바와 같이, 리드 스크류(Lead screw)(15)의 회전 운동을 직선운동으로 변환하여 푸쉬로드(Push rod)(14)가 지지하고, Y축 방향은 도 7a에 도시된 바와 같이 리드 스크류(Lead screw)(12)의 회전 운동을 직선운동으로 변환하여 지지블럭(Support block)(13)이 지지한다.

다음으로, 도 9a 내지 도 9c는 주자석 블럭(Main magnet block)(5) 및 자극(Pole piece)(4)의 조립이 완성된 후 자장 클램프(Field clamp)(6)를 조립하는 공정을 보여준다. 도 9a에 도시된 바와 같이, 지지대(Support block)(24)에 자장 클램프(Field clamp)(6)를 조립한 후, 리드 스크류(Lead screw)(8)의 회전운동에 의하여 지지블럭(Support block)(24)이 가이드(Guide)(9)를 따라 이동하여 요크(Yoke)(1,2)에 조립된다. 이 때, 요크(Yoke)(1, 2)에 조립되어 있는 주자석 블럭(Main magnet block)(5)과 자장 클램프(Field clamp)(6) 간의 반발력은 리드 스크류(Lead screw)(8)의 회전 토오크(Torque)에 의하여 극복되어진다. 도 9b 및 도 9c는 각각 도 9a의 X방향 및 Y방향의 단면을 보여준다.

다음으로, 도 10a 내지 도 10c는 주자석 블럭(Main magnet block)(5), 자극(Pole piece)(4) 및 자장 클램프(Field clamp)(6)의 조립이 완성된 후, 튜닝자석 블럭(Tuning magnet block)(7)을 조립하는 공정을 보여준다. 도 9a에 도시된 바와 같이, 튜닝자석 블럭(Tuning magnet block)(7)이 조립되어 있는 자석지지 블럭(Magnet support block)(22)이 측면 지지체(Side support)(19) 및 윗판(Top plate)(20)에 조립되어 있는 리드 스크류(Lead screw)(21)의 회전에 의하여 가이드(Guide)(23)을 따라 아래 방향으로 이동하면서 튜닝자석(7)이 조립된다. 이 때, 튜닝자석 블럭(Tuning magnet block)(7)에는 아래 방향으로 인력이 작용하며, 이 힘은 리드 스크류(Lead screw)(21)의 회전 방지에 의하여 제어된다. 도 10b 및 도 10c는 도 10a의 조립장치를 윗면과 측면에서 본 평면도 및 측면도이다.

다음으로, 도 11a 및 도 11b는 기둥(Column)(3)을 하부 요크(Yoke)(1)에 조립하는 공정을 보여준다. 기둥(Column)(3)에 조립되어 있는 가이드 샤프트(Guide shaft)(25)가 하부 요크(Yoke)(1)에 가공되어 있는 구멍을 따라 조립된 후 가이드 샤프트(Guide shaft)(25)를 하나씩 제거하면서 볼트(Bolt)로 요크(Yoke)(1)와 기둥(Column)(3)을 조립한다. 이 때, 기둥(Column)(3)에 조립되어 있는 가이드 샤프트(Guide shaft)(25)가 요크(Yoke)(1)의 구멍을 따라 조립되므로 기둥(Column)이 자석의 영향에 의하여 이탈되지 않는다. 도 11b는 도 11a의 측면도이다.

다음으로, 도 12a 및 도 12b는 기둥(3)과 하부요크(1)의 조립이 완료된 상태에서 상부요크(2)를 조립하는 공정을 보여준다. 이는 하부 요크(1)에 기둥(3)을 조립하는 공정과 마찬가지로 가이드 샤프트(Guide shaft)(25)가 상판 요크(Yoke)(2)에 가공되어 있는 구멍을 따라 조립된 후 가이드 샤프트(Guide shaft)(25)를 하나씩 제거하면서 볼트(Bolt)로 상부요크(Yoke)(2)와 기둥(Column)(3)을 조립한다. 이 때, 기둥(Column)(3)에 조립되어 있는 가이드 샤프트(Guide shaft)(25)가 상부요크(Yoke)(2)의 구멍을 따라 조립되므로 상판이 자석의 영향에 의하여 이탈되지 않는다. 도 12b는 도 12a의 측면도이다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 자기공명영상장치용 주자석 제작 방법은, 주자석 블럭(Main magnet block) 조립시 자극(Pole piece) 및 가이드 레일(Guide rail)에 의하여 자로를 형성시켜 자석 블럭(magnet block) 간의 반발력을 감소 시킨다. 또한, 주자석 블록(Main magnet block) 조립과 동시에 자극(Pole piece)(4)의 조립도 완성된다. 주자석 블럭(Main magnet block) 조립시 X, Y축 방향의 이동은 모터(Motor) 등에 의하여 조립시간의 단축이 가능하다. 주자석 블럭(Main magnet block) 조립시 리드 스크류(Lead screw)의 회전력이 과도할 경우 자석 블럭(Magnet block)의 파손 우려가 있으므로 토오크 제한기(Torque limiter) 등을 설치하여 과도한 토오크(Torque)의 전달을 방지할 수 있다.

자장 클램프(Field clamp)의 조립시 주자석 블럭(Main magnet block)과 자장 클램프(field clamp) 간의 반발력을 리드 스크류(Lead screw)의 회전 토오크(Torque)에 의하여 극복할 수 있다.

튜닝자석 블럭(Tuning magnet block) 조립시 아래 방향으로 작용하는 인력을 리드 스크류(Lead screw)의 회전 방지에 의하여 제어한다.

기둥(Column) 및 상하판 요크 조립시 가이드 샤프트(Guide shaft)를 사용하여 자석에 의한 흔들림 없이 조립이 용이하게 된다.

Claims (3)

1. 촬영공간을 사이에 두고 상하부에 배치되어 주자장을 발생시키며, 복수개의 자석 블럭들을 붙여서 다각형으로 만들어진 상하부 주자석;

   상기 상하부 주자석의 대향면 상에 부착되어 상기 주자장에 의한 자속 밀도가 상기 촬영공간에서 균일하도록 하는 상하부 자극;

   상기 상하부 자극의 다각 측면에 부착되어 상기 주자석에 의한 자속이 상기 활영공간 밖으로 누설되는 것을 방지하기 위한 자장 클램프;

   상기 자장클램프 및 상기 자극의 가장자리 상면에 부착되어 주자장에 의한 자속 밀도를 조정하는 튜닝 자석 블럭;

   상기 주자석이 직접 부착되며, 촬영 공간 확보를 위하여 일정한 간격을 두고 상하부 두 곳에 배치되어 상기 상하부의 주자석, 자극, 자장 클램프 및 튜닝 자석 블럭들을 지지하는 상하부 요크; 및

   상기 상하부 요크의 양끝단에 결합되어 환자에게 최대 접근 허용도를 제공하는 2 개의 기둥;을 구비한 주자석 구조체의 제작 방법에 있어서,

   (가) 각 주자석 블럭 간의 반발력을 감소시키기 위하여 자극의 양 측면에 가이드 레일을 조립하여 자로를 형성시키는 단계;

   (나) 붙이고자하는 주자석 블럭 사이 및 요크면에 접착제를 도포하면서 한 줄 조립하는 단계; 및

   (다) 상기 한줄의 조립이 완성되면 자극 및 가이드 레일을 다음 줄로 이동시키는 단계;를

   포함하는 공정을 반복하여 필요한 면적 만큼의 주자석을 형성하는 것을 특징으로 하는 자기공명영상장치용 주자석 구조체의 제작 방법.
2. 제1항에 있어서,

   상기 (나) 단계에서,

   Y방향으로의 자석 블록들을 지지하기 위하여 Y방향 가이드와 리드 스크류 및 지지대를 가진 Y방향 자석 지지 어셈블리를 구비하고, 상기 리드스크류의 회전운동에 의해 지지대를 Y방향으로 이동시켜 상기 자석블럭들을 Y방향으로 밀착시켜 이탈을 방지하는 단계; 및

   X방향으로의 자석 블록들을 지지하기 위하여 푸쉬로드와 리드 스크류와 X방향 가이드 레일 및 Y방향 가이드 레일을 함께 가진 X방향 자석블럭 지지 어셈블리를 구비하고, Y방향으로 이동하면서 상기 리드스크류의 회전운동에 의해 상기 푸쉬로드를 X방향으로 이동시켜 상기 자석 블럭들을 X방향으로 밀착시켜 이탈을 방지하는 단계;를

   포함하는 것을 특징으로 하는 자기공명영상장치용 주자석 구조체의 제작 방법.
3. 제1항에 있어서,

   상기 (가) 단계, (나) 단계 및 (다) 단계를 포함하는 공정을 반복하여 필요한 면적 만큼의 주자석을 완성한 다음에, 상기 요크와 자극을 볼트를 사용하여 조립한 후 상기 가이드 레일을 제거하는 단계;를

   더 포함하는 것을 특징으로 하는 자기공명영상장치용 주자석 구조체의 제작 방법.