KR100290503B1 - Mechanism for in-situ casting of floor shock sound buffer using waste tire powder - Google Patents
Mechanism for in-situ casting of floor shock sound buffer using waste tire powder Download PDFInfo
- Publication number
- KR100290503B1 KR100290503B1 KR1019980031923A KR19980031923A KR100290503B1 KR 100290503 B1 KR100290503 B1 KR 100290503B1 KR 1019980031923 A KR1019980031923 A KR 1019980031923A KR 19980031923 A KR19980031923 A KR 19980031923A KR 100290503 B1 KR100290503 B1 KR 100290503B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- tire powder
- powder
- storage means
- tire
- adhesive
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
- C04B18/20—Waste materials; Refuse organic from macromolecular compounds
- C04B18/22—Rubber, e.g. ground waste tires
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
1. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야1. TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
폐타이어 분말을 이용한 바닥충격음 완충재의 현장타설용 기계장치.Mechanism for in situ casting of floor shock sound absorbing material using waste tire powder.
2. 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제2. The technical problem to be solved by the invention
공동주택의 시공시 바닥충격음 완충재로 사용되는 타이어분말과 접착재를 고층부까지 직접 급송하여 현장에서 혼합살포하기 위한 기계장치를 제공한다.It provides a machine for spraying mixed on the site by directly feeding tire powder and adhesive used to floor shock sound absorbing material during construction of MDU to high floor.
3. 발명의 해결방법의 요지3. Summary of Solution to Invention
타이어분말을 저장하기 위한 제1저장수단; 압축공기를 발생하기 위한 수단; 상기 제1저장수단으로부터 공급되는 타이어분말이 일정량씩 공급되도록 조절하고, 상기 압축공기 발생수단에 의해 발생된 고압공기가 고속으로 배출되도록 하여 상기 일정량씩 공급되는 타이어분말을 고층부까지 연결된 배관을 통해 고속으로 이송하기 위한 분말급송수단; 접착용액을 저장하기 위한 제2저장수단; 상기 제2저장수단에 저장된 접착용액을 고층부까지 연결된 배관을 통해 펌핑하기 위한 펌핑수단; 및 상기 분말급송수단에 의해 급송된 타이어분말과 상기 펌핑수단에 의해 펌핑된 접착용액을 혼합 살포하기 위한 혼합살포수단을 포함한다.First storage means for storing a tire powder; Means for generating compressed air; The tire powder supplied from the first storage means is controlled to be supplied by a predetermined amount, and the high pressure air generated by the compressed air generating means is discharged at a high speed so that the tire powder supplied by the predetermined amount to the high floor is connected at a high speed through a high speed pipe. Powder feeding means for transferring to the; Second storage means for storing the adhesive solution; Pumping means for pumping the adhesive solution stored in the second storage means through a pipe connected to a high layer; And a mixed spraying means for mixing and spraying the tire powder fed by the powder feeding means and the adhesive solution pumped by the pumping means.
4. 발명의 중요한 용도4. Important uses of the invention
공동주택의 바닥충격음 완충재를 공사 현장에서 바로 타설하는데 이용됨.Used to cast floor impact sound absorbing material of MDU directly at the construction site.
Description
본 발명은 타이어 분말을 이용한 바닥충격음 완충재의 현장타설용 기계장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 아파트와 같은 공동주택의 시공시 바닥충격음 완충재로 사용되는 타이어분말을 지상에 설치된 고압용 압축기에 의해 송출된 공기의 부양력을 이용해 고층부까지 이송시키고, 이와 별도로 펌프를 이용해 접착재를 고층부까지 급송하여 현장에서 타설하기 위한 기계장치에 관한 것이다.The present invention relates to a machine for injecting a floor shock sound absorbing material using tire powder, and more particularly, the tire powder used as a floor shock sound absorbing material during construction of a multi-family house such as an apartment is sent out by a high pressure compressor installed on the ground. The present invention relates to a mechanical device for transporting upstairs by using air flotation, and separately feeding the adhesive to a high-rise by using a pump.
국내에서 연간 약 2000만개 이상이 발생되는 폐타이어는 아직까지 재활용하는 양이 얼마되지 않아 소각이나 매립 등을 통해 처리하고 있어, 환경을 악화시키는 하나의 요인이 되고 있다. 또한, 폐타이어를 보도블럭 등의 대체 재료로 재활용하는 경우에는 시멘트 제품에 비해 가격이 높아 경제성이 떨어지는 문제점이 있다.Waste tires, which generate about 20 million units annually in Korea, are still being recycled by landfill or landfill because they are not recycled yet, which is one of the factors that deteriorate the environment. In addition, when the waste tire is recycled as an alternative material such as a sidewalk block, there is a problem in that the price is high and the economical efficiency is lower than that of the cement product.
이러한 문제점을 극복하기 위해 최근에는 폐타이어를 타이어 분말로 재활용하여 건축물의 바닥 충격음에 대한 방진재료로 사용하고 있다.In order to overcome these problems, recently, waste tires have been recycled into tire powders and used as dustproof materials for impact noise of buildings.
이러한 방진재로는 공장에서 제조되는 패널 형태의 것이 있을 수 있는데, 이는 물의 침투를 막기 위한 방청지 위에 타이어 분말과 접착재를 혼합하여 패널 형태로 제조된다. 이렇게 제조된 패널 형태의 방진재를 현장에서 시공할 경우에는 방청지가 위를 향하도록 슬래브 바닥면에 깔고, 패널과 패널사이의 접면에 테이프를 붙여 경량 기포콘크리트 타설시 물의 침입을 막도록 한다. 하지만, 공장에서 제조된 패널 형태의 방진재를 이러한 방법으로 시공할 경우에는 운반비, 보관비, 제작비 및 별도의 현장 설치비 등이 필요하여 시공비가 증가하는 단점이 있다.Such dustproof material may be in the form of a panel manufactured at the factory, which is manufactured in the form of a panel by mixing tire powder and adhesive on a rust preventive paper to prevent the penetration of water. When the panel-type dustproof material is manufactured in the field, the floor is placed on the bottom of the slab so that the rust preventive paper faces upward, and tape is attached to the contact surface between the panel and the panel to prevent water intrusion during the pouring of lightweight foam concrete. However, in the case of constructing the panel-type dustproof material manufactured in the factory in this manner, there is a disadvantage in that the construction cost increases due to the transportation cost, storage cost, manufacturing cost, and separate site installation cost.
이러한 문제점을 극복하고자 현장에서 직접 시공하는 방법이 제공되고 있는데, 이는 공장에서 타이어 분말과 접착재를 혼합하여 방수용 비닐에 진공 포장하고, 이를 현장으로 운송 및 해당층까지 운반하여 쇠흙손으로 평탄하게 고른 후, 그 상부면에 비닐이나 방수지를 깔고서 연결면을 테이프로 붙여 경량 기포콘크리트의 타설시 물의 침입을 막도록 하는 방법이다. 하지만, 이 또한 진공 포장된 내용물 내부에 있는 접착재가 공기와 반응하지 않도록 운송과 하역에 있어서 세심한 주의를 기울여야 하고, 바닥에 깔 때, 쇠흙손과 표면정리도구를 이용하여도 타이어 분말의 마찰력으로 인해 얇은 두께로 깔기가 어려운 실정이다. 또한, 일정 두께로 평탄하게 만들기 위해 표면 정리도구와 같은 공구로서 상부면을 누르게 되어 방진층의 밀도가 높아져서 바닥 충격음의 방진 성능이 저감되는 문제점이 있다.In order to overcome this problem, a construction method is provided directly in the field. The tire is mixed with the tire powder and the adhesive material and vacuum-packed in waterproof vinyl, transported to the site and transported to the floor, and then flattened with iron trowel. It is a method to prevent the invasion of water when placing lightweight foam concrete by putting the connecting surface with tape by laying vinyl or waterproof paper on the upper surface. However, this also requires great care in transportation and unloading to ensure that the adhesive inside the vacuum-packed contents does not react with the air, and when laid on the floor, due to the friction of the tire powder, even with iron trowels and surface preparation tools It is difficult to lay in thin thickness. In addition, there is a problem that the upper surface is pressed by a tool, such as a surface cleaning tool, to make it flat to a certain thickness, so that the density of the dustproof layer is increased, thereby reducing the dustproof performance of the floor impact sound.
타이어분말은 아니지만 단열과 내화피복을 목적으로 암면을 지상에 설치된 기계장치로 건물의 고층부로 급송하여 철 구조물이나 슬래브 천정면에 시멘트를 희석한 물과 분사 살포하여 부착하는 방법이 있다. 그러나 암면은 입자의 직경이 0.01mm 이하이고 길이가 50mm 정도의 실과 같은 가늘고 가벼운 입자여서 약간의 공기 부양력에도 쉽게 부상되는데 비하여 타이어 분말은 입자의 크기가 크고 공기부양 중 입자의 마찰력에 의한 저항으로 관이 쉽게 막힐 수 있는 문제점이 있다.Although it is not a tire powder, there is a method of feeding rock wool to the upper part of the building by mechanical equipment installed on the ground for insulation and fireproof coating, and spraying and spraying with cement diluted water on the steel structure or slab ceiling surface. However, rock wool is a thin and light particle with a particle diameter of less than 0.01mm and a length of 50mm, so it is easily floated even with a slight air flotation force.In contrast, tire powder has a large particle size and is resisted by frictional force of the particle during air flotation. There is an issue that can be easily blocked.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 극복하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 아파트와 같은 공동주택의 시공시 바닥충격음 완충재로 사용되는 타이어 분말을 지상에 설치된 고압용 압축기에 의해 송출된 공기의 부양력을 이용해 고층부까지 이송시키고, 이와 별도로 펌프를 이용해 접착재를 고층부까지 급송하여 현장에서 바로 방진재를 타설하도록 함으로써, 시공비를 매우 저감할 수 있는 현장 타설용 기계장치를 제공하는데 있다.Accordingly, the present invention has been made to overcome the problems of the prior art as described above, the object of the present invention is a high-pressure compressor installed on the ground of the tire powder used as a floor shock sound absorbing material when the construction of a multi-unit housing, such as apartments It is to provide a mechanical device for on-site placement that can be reduced to the construction cost by transporting the dust to the high-rise part by using the buoyancy force of the air sent out, and separately by feeding the adhesive to the high-rise part by using a pump.
도1은 본 발명에 따른 기계장치의 전체 구조도.1 is an overall structural diagram of a mechanical apparatus according to the present invention.
도2는 본 발명에 따른 분말급송부의 세부 구조도.Figure 2 is a detailed structural diagram of the powder feeder according to the present invention.
도3은 본 발명에 따른 혼합살포부의 세부 구조도.Figure 3 is a detailed structural diagram of the mixed spray unit according to the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1 : 타이어분말 저장용기 2 : 압축기1: tire powder storage container 2: compressor
3 : 분말급송부 4, 8 : 급송배관3: powder feeder 4, 8: feed pipe
5 : 접착재 저장용기 6 : 밸브5: adhesive storage container 6: valve
7 : 펌프 9 : 혼합살포부7: pump 9: mixed spray
31 : 타이어분말 공급 조절기 32 : 고압공기 급송노즐31: tire powder supply regulator 32: high pressure air feeding nozzle
91 : 타이어분말 공급용 주관 92 : 접착재 급송용 보조관91: main pipe for tire powder supply 92: auxiliary pipe for the adhesive material supply
93 : 접착재 분사용 노즐 94 : 원격제어용 조작부93 nozzle for spraying the adhesive material 94 control unit for remote control
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 타이어분말을 저장하기 위한 제1저장수단; 압축공기를 발생하기 위한 수단; 상기 제1저장수단으로부터 공급되는 타이어분말이 일정량씩 공급되도록 조절하고, 상기 압축공기 발생수단에 의해 발생된 고압공기가 고속으로 배출되도록 하여 상기 일정량씩 공급되는 타이어분말을 고층부까지 연결된 배관을 통해 고속으로 이송하기 위한 분말급송수단; 접착용액을 저장하기 위한 제2저장수단; 상기 제2저장수단에 저장된 접착용액을 고층부까지 연결된 배관을 통해 펌핑하기 위한 펌핑수단; 및 상기 분말급송수단에 의해 급송된 타이어분말과 상기 펌핑수단에 의해 펌핑된 접착용액을 혼합 살포하기 위한 혼합살포수단을 포함한 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, the first storage means for storing the tire powder; Means for generating compressed air; The tire powder supplied from the first storage means is controlled to be supplied by a predetermined amount, and the high pressure air generated by the compressed air generating means is discharged at a high speed so that the tire powder supplied by the predetermined amount to the high floor is connected at a high speed through a high speed pipe. Powder feeding means for transferring to the; Second storage means for storing the adhesive solution; Pumping means for pumping the adhesive solution stored in the second storage means through a pipe connected to a high layer; And a mixed spraying means for mixing and spraying the tire powder fed by the powder feeding means and the adhesive solution pumped by the pumping means.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the present invention;
도1은 본 발명에 따른 기계장치의 전체 구조도로서, 도면에서 1은 타이어분말 저장용기, 2는 압축기, 3은 분말급송부, 4는 급송배관, 5는 접착재 저장용기, 6은 밸브, 7은 펌프, 8은 급송배관, 9는 혼합살포부를 각각 나타낸다.1 is an overall structural diagram of a mechanical apparatus according to the present invention, in which 1 is a tire powder storage container, 2 is a compressor, 3 is a powder supply part, 4 is a feed pipe, 5 is an adhesive container, 6 is a valve, 7 is The pump, 8 is a feed pipe, and 9 is a mixed spray part, respectively.
본 발명은 크게 타이어 분말을 급송하는 부분과, 접착재를 급송하는 부분, 그리고 급송된 타이어 분말과 접착재를 혼합 살포하는 부분으로 나누어진다.The present invention is largely divided into a part for feeding tire powder, a part for feeding adhesive and a part for mixing and spraying the fed tire powder and adhesive.
타이어 분말을 급송하는 부분은 타이어 분말을 저장하는 용기(1)와, 고압의 압축공기를 생성하는 압축기(2)와, 타이어 분말 저장용기(1)로부터 유입된 타이어 분말이 일정량씩 공급되도록 하고, 고압공기에 의해 타이어 분말을 고속으로 급송하는 분말급송부(3), 그리고, 고압공기와 타이어 분말이 지나가는 급송배관(4)을 포함한다.The portion for supplying the tire powder is to supply the container (1) for storing the tire powder, the compressor (2) for generating high-pressure compressed air, and the tire powder introduced from the tire powder storage container (1) by a predetermined amount, And a powder feeding part 3 for feeding the tire powder at high speed by the high pressure air, and a feeding pipe 4 through which the high pressure air and the tire powder pass.
접착재를 급송하는 부분은 접착용액을 저장하는 용기(5)와, 접착용액의 방출량을 조절하는 밸브(6)와, 접착용액을 고층부까지 급송하기 위한 펌프(7), 그리고, 접착액이 지나가는 급송배관(8)을 포함한다.The portion for feeding the adhesive material includes a container (5) for storing the adhesive solution, a valve (6) for controlling the discharge amount of the adhesive solution, a pump (7) for feeding the adhesive solution to the upper part, and a feeding solution for the adhesive solution passing therethrough. Piping 8.
타이어 분말과 접착재를 혼합 살포하는 부분은 공기와 타이어 분말이 지나가는 주관(도3의 91)과, 주관 내부에 설치되며, 접착용액이 분사되는 보조관(92), 그리고 지상에 설치된 장치를 원격제어하기 위한 조작부(94)를 포함한다.The spraying part of the tire powder and the adhesive is mixed and controlled by the main pipe (91 in FIG. 3) through which the air and tire powder pass, the auxiliary pipe 92 in which the adhesive solution is sprayed, and the device installed on the ground. The operation part 94 for doing so is included.
이와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 현장 타설용 기계장치의 동작을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the site-pouring machine according to the present invention having such a configuration as follows.
본 발명에 사용되는 압축기(2)는 약 2kg/㎠ 이상의 고압 공기를 발생하도록 한다. 타이어 분말 저장용기(1)에 저장된 타이어 분말은 일정량씩 관을 통해 공급되며, 분말급송부(3)는 타이어 분말 저장용기(1)로부터 공급되는 타이어 분말이 일정량씩 급송되도록 유입량을 조절하고, 압축기(2)에 의해 발생된 고압공기가 고속으로 방출되도록 하여 타이어 분말이 고층부까지 급송되도록 한다.The compressor 2 used in the present invention generates high pressure air of about 2 kg / cm 2 or more. The tire powder stored in the tire powder storage container (1) is supplied through a tube by a predetermined amount, the powder supply unit (3) adjusts the inflow rate so that the tire powder supplied from the tire powder storage container (1) is fed by a predetermined amount, the compressor The high pressure air generated by (2) is discharged at high speed so that the tire powder is fed to the upper part.
도2는 본 발명에 따른 분말급송부(3)의 세부 구조도이다.2 is a detailed structural diagram of a powder feeder 3 according to the present invention.
도면에 도시된 바와 같이 타이어 분말 저장용기(1)로부터 배관을 통해 유입되는 타이어 분말의 양을 조절하기 위해 내부에 깔대기 형상의 기구가 설치되어 있는 원통형의 공급조절기(31)가 구비되고, 압축기(2)에 의해 발생된 고압공기는 급송노즐(32)에 의해 고속으로 방출된다. 따라서, 일정량씩 공급되는 타이어 분말은 급송노즐(32) 앞쪽으로 떨어지고, 고압의 공기가 노즐(32)에 의해 고속으로 방출되면서 지상에서 고층부까지 연결된 급송배관(4)을 통해 타이어 분말과 고압공기가 급송된다. 한편, 작업 완료 후에는 타이어 분말의 공급을 중단하고, 공기만 이송함으로써, 배관 내부를 청소한다.As shown in the figure, there is provided a cylindrical feed regulator 31 having a funnel-shaped mechanism installed therein for adjusting the amount of tire powder flowing from the tire powder storage container 1 through the pipe, and the compressor ( The high pressure air generated by 2) is discharged at high speed by the feeding nozzle 32. Therefore, the tire powder supplied by a predetermined amount falls in front of the feeding nozzle 32, the high-pressure air is discharged at a high speed by the nozzle 32, while the tire powder and the high-pressure air through the feed pipe 4 connected from the ground to the high-rise part Are dispatched. On the other hand, after the completion of the work, the supply of tire powder is stopped and only the air is transported to clean the inside of the pipe.
본 발명에 사용되는 접착재는 수용성 접착재로서, 접착재 저장용기(5)에는 접착용액을 희석하기 위해 모터의 구동에 의해 회전하는 팬이 설치되어 있다. 그리고, 접착재 저장용기(5) 후단에는 저장된 접착용액의 방출량을 조절하기 위한 밸브(6)가 설치되어 있으며, 밸브(6)의 후단에는 접착용액을 고층부까지 급송하기 위한 펌프(7)가 설치된다. 펌프(7)에 의해 펌핑된 접착용액은 급송배관(8)을 따라 고층부까지 이송된다. 한편, 작업 완료 후에는 접착액 저장용기(5)에 물을 넣은 후, 펌프를 가동하여 배관내부를 청소한다.The adhesive used in the present invention is a water-soluble adhesive, and the adhesive storage container 5 is provided with a fan that is rotated by the driving of a motor to dilute the adhesive solution. And, at the rear end of the adhesive storage container 5, a valve 6 for adjusting the discharge amount of the stored adhesive solution is installed, and at the rear end of the valve 6, a pump 7 for supplying the adhesive solution to the upper layer is provided. . The adhesive solution pumped by the pump 7 is conveyed along the feed pipe 8 to the high floor. On the other hand, after the work is completed, the water is put into the adhesive liquid storage container 5, and then the pump is operated to clean the pipe interior.
이렇게 각각 급송된 타이어 분말과 접착용액은 혼합살포부(9)에 의해 혼합 살포된다.The tire powder and the adhesive solution fed in this way are mixed and sprayed by the mixed spray unit 9.
도3은 본 발명에 따른 혼합살포부의 세부 구조도이다.3 is a detailed structural diagram of a mixed spray unit according to the present invention.
각각의 급송배관(4, 8)을 통해 급송된 타이어 분말과 접착용액을 혼합하기 위해 혼합살포부(9)는 타이어 분말 급송배관(4)과 연결되는 주관(91)과, 접착용액 급송배관(8)과 연결되며, 주관(91)의 내부에 설치되고, 종단에 접착재 분사용 노즐(93)이 설치된 보조관(92), 그리고 주관(91)의 외주면에 설치되고, 지상에 설치된 장치를 원격으로 제어하기 위한 조작부(94)를 포함한다.In order to mix the tire powder and the adhesive solution fed through the respective feed pipes (4, 8), the mixing spray unit (9) is connected to the tire powder feed pipe (4), the main pipe 91 and the adhesive solution feed pipe ( 8), installed in the main pipe (91), installed in the auxiliary pipe 92, and the outer peripheral surface of the main pipe (91) having an adhesive nozzle (93) for dispensing at the end, and installed on the ground remotely The operation unit 94 for controlling by.
본 발명에 따른 혼합살포부(9)는 보조관(92)의 종단에 설치된 노즐(93)을 통해 분사되는 접착용액과 주관(91)을 통해 배출되는 타이어 분말이 섞일 수 있도록 분사되는 접착용액이 주관의 출구에 뭍지 않는 범위내에서 노즐(93)이 주관(91)의 내부에 설치된다. 그리고, 지상에 설치된 장치를 원격으로 제어하기 위한 조작 스위치(94)가 주관의 외주면에 설치된다. 이러한 구성에 의해 노즐(93)을 통해 고속으로 분사된 접착재가 공기와 함께 배출되는 타이어 분말의 표면에 고르게 뿌려짐으로써, 바닥면에 일정 두께로 뿌려져 타이어 분말을 결속하도록 함으로써, 현장에서 방진층을 시공할 수 있다.The mixed spraying part 9 according to the present invention is an adhesive solution sprayed to mix the adhesive solution injected through the nozzle 93 installed at the end of the auxiliary pipe 92 and the tire powder discharged through the main pipe 91. The nozzle 93 is provided inside the main pipe 91 within the range not reaching the outlet of the main pipe. And the operation switch 94 for remotely controlling the apparatus installed on the ground is provided in the outer peripheral surface of the main pipe. With this structure, the adhesive sprayed at high speed through the nozzle 93 is evenly sprayed on the surface of the tire powder discharged with the air, so that it is sprayed with a certain thickness on the bottom surface to bind the tire powder, thereby preventing the dustproof layer in the field. Can be installed.
상기와 같이 이루어진 본 발명은 지상에 설치된 공압기를 이용해 타이어 분말을 급송하고, 펌프를 이용해 접착재를 별도로 급송하여 해당 층에서 타이어 분말과 접착재를 혼합 살포함으로써, 경제적으로 바닥 충격음 완충층을 형성할 수 있으며, 효과적으로 폐타이어를 재활용할 수 있는 효과가 있다.The present invention made as described above by feeding the tire powder using a pneumatic machine installed on the ground, by feeding the adhesive material separately using a pump to spray and spray the tire powder and adhesive material in the layer, it is possible to economically form a floor impact sound buffer layer, There is an effect that can effectively recycle the waste tire.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019980031923A KR100290503B1 (en) | 1998-08-05 | 1998-08-05 | Mechanism for in-situ casting of floor shock sound buffer using waste tire powder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019980031923A KR100290503B1 (en) | 1998-08-05 | 1998-08-05 | Mechanism for in-situ casting of floor shock sound buffer using waste tire powder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20000013200A KR20000013200A (en) | 2000-03-06 |
KR100290503B1 true KR100290503B1 (en) | 2001-06-01 |
Family
ID=19546530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019980031923A KR100290503B1 (en) | 1998-08-05 | 1998-08-05 | Mechanism for in-situ casting of floor shock sound buffer using waste tire powder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100290503B1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030077744A (en) * | 2002-03-26 | 2003-10-04 | 이준길 | Window frame construction method |
KR100523872B1 (en) * | 2002-09-03 | 2005-10-27 | 주식회사 원진 | The construction method and apparatus of insulation and vibration absorption material chips on a floor |
-
1998
- 1998-08-05 KR KR1019980031923A patent/KR100290503B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20000013200A (en) | 2000-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9951535B2 (en) | System and process for mixing and delivering building materials | |
US5389167A (en) | Method for insulating a cavity | |
US8353741B2 (en) | System and method for removing a coating from a substrate | |
US20180347214A1 (en) | System and process for delivering building materials | |
EP1930087B1 (en) | Method of spray application, and spray apparatus, for bentonite material | |
US3232557A (en) | Control of continuous fiber rovings | |
KR100290503B1 (en) | Mechanism for in-situ casting of floor shock sound buffer using waste tire powder | |
CN104060806A (en) | Wall mortar multi-gun automatic spraying distribution system | |
US20200180109A1 (en) | Apparatus, components, methods and systems for use in selectively texturing concrete surfaces | |
KR101935350B1 (en) | Construction system for using repairing mortar | |
CN216920345U (en) | Stirring and spraying construction device for fiber composite material | |
CA1240834A (en) | Arrangement in plant equipment for supplying a binding agent directly to a building element | |
US3111270A (en) | Dispensing of fibrous material | |
CN211436657U (en) | Waterproof spraying machine | |
KR20000013199A (en) | Working space construction method of floor shock buffer using waste tire powder | |
JP3482413B2 (en) | Lightweight cement mortar for bolt box filling method and bolt box filling method using lightweight cement mortar | |
JPH10131145A (en) | Method of cutoff construction | |
KR102676167B1 (en) | Concrete vibrator with carbon dioxide injection | |
KR102628694B1 (en) | Repair Mortar Composite for Non-Excavation Pipe And Rotatable Spray Pipe Repairing Apparatus Using the Same And The Pipe Repairing Method | |
JP7297352B1 (en) | Method for collecting fallen cotton, method for spraying recycled spraying material, method for manufacturing recycled material, method for manufacturing container containing recycled material, container containing recycled material, and method for manufacturing ground improvement material | |
CN215331263U (en) | High-rise plastering construction integrated mechanical equipment for gypsum mortar for building | |
CN104612384A (en) | Mortar spraying machine and mortar conveying system thereof | |
SU1314084A1 (en) | Spraying concrete and plugging composition in mine workings | |
CN104563466A (en) | Nozzle mechanism for mortar coating machine and mortar coating machine | |
KR20240024791A (en) | Shotcrete system for construction under ultra-deep shafts and method of spraying concrete under ultra-deep shafts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |