KR100290274B1 - 멀티 스트레스 절연파괴전압 측정용 셀 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 에폭시 절연체의 절연 파괴 전압을 측정하기 위해서, 전기적 절연강도를 열에 의한 기계적 응력의 변화를 측정할 수 있는 장치에 관한 것으로, 전극을 고체 절연체에 매입한 시편을 사용하고 고온부인 매입전극에는 고온의 오일을 주입하고 저온부인 절연체에는 저온의 오일을 주입하여 매입전극과 절연체의 열팽창율 차이에 의한 기계적 응력을 발생시켜 고체절연체의 절연파괴전압을 구하는 것이다.

Description

멀티 스트레스 절연파괴전압 측정용 셀 {Multi-stress BDV Cell}
본 발명은 에폭시 절연체의 절연파괴 전압을 측정하는데 있어서, 전기적 절연강도를 열에 의한 기계적인 응력의 변화를 측정할 수 있도록 한 장치에 관한 것이다.
종래의 기술은 절연체의 절연내력을 평가하기 위한 원판형의 시료를 상부의 구 전극과 하부의 평판전극 사이에 설치하고 전압을 인가하여 파괴전압 또는 내전압을 측정하고, 고체 절연체는 액체나 기체에 비해 파괴 강도가 높아 고체 절연파괴 이전에 주변 매질의 파괴가 국부적으로 일어나 그것에 의해 고체 절연 파괴가 유기되는 경우가 있으므로 보통 시편 시험의 경우 기중으로의 파괴를 방지 하기 위하여 절연유 속에 담궈서 시험한다. 이때도 마찬가지로 전극, 절연체 절연유의 3중점에서 파괴가 일어나 실제 절연체의 정확한 절연내력을 평가하기 어렵고, 실제 사용상에 있어서 열에 의한 많은 응력을 받는 절연물에 대해서 평가 시험이 불가능하다. 즉 에폭시 절연체의 절연파괴전압 측정방법으로는 절연유에서 절연파괴가 먼저 발생하는 경우가 많고 이에 따라서 실제 절연체의 전기적 특성에 의한 정확한 파괴전압 데이터를 구할 수 없었으며, 에폭시 절연체를 사용할 때는 금속전극을 절연체 내에 매입하는데 매입된 전극의 열팽창율과 에폭시절연체의 열팽창율이 서로 달라서 금속전극과 에폭시 계면에 기계적 응력이 발생하여 절연내력을 상승 또는 저하시키는 문제점이 있었다.
- 발명의 목적
종래의 파괴 전압의 측정시험은 절연물이 상. 하 전극에 직접 밀착되어 인가된 전압에 의해 일정한 온도에서의 파괴를 측정하는 것이였으나, 절연물의 일정한 온도에 이르기 전에 주변 매질이 파괴되어 순수한 절연물의 파괴온도를 측정하기 어려운 점을 고려한 것이므로, 에폭시 절연체 내에 형성된 고온의 셀과 저온의 셀에 한 개의 매입금구를 형성하고 고온의 매입금구에는 금속전극을 매입하고 저온의 매입금구에는 절연물과 금속전극을 매입한 후, 고온의 셀에는 고온의 오일을 주입하고 저온의 셀에는 저온의 오일을 주입하여 매입금구와 절연물의 필요 온도에서 전압은 인가하고 파괴전압을 안전하고 정확하게 측정할 수 있는 장치를 제공하는데 그 목적이 있다
- 기술적과제
본 발명은 절연물의 응력(변화하고자하는힘) 발생의 구성에서 시작된다. 상기와 같이 절연물의 응력을 구성하기 위하여, 2개의 셀을 상. 하로 형성하고 상기 셀과 셀 사이에는 단열재를 형성한다. 상. 하셀에 한 개의 매입금구를 형성하여 상부는 전극을 인가할 수 있게 형성하고 하부는 절연물과 밀착 결합되게 구성하여 매입금구를 전극과 절연물 사이에 위치시킨다.
또한 고온(상부)셀과 저온(하부)셀에 기름을 유입시키는 유조는 그 차이에 의해 매입금구에 연계된 절연물의 응력이 발생할 수 있는 온도가 지속적으로 유지될 수 있도록 구성되어야 한다.
도 1은 종래의 BDV 장치
도 2는 본 발명의 BDV 장치
[도면의주요부분에대한부호의설명]
11 : 고온유조 12 : 저온유조
13 : 펌프 14 : 단열재
15 : 상부전극 16 : 매입금구
17 : 절연물 18 : 하부전극
19 : 고온셀 20 : 저온셀
- 발명의구성
본 발명은 고온과 저온으로 온도를 유지시킬 수 있는 유조(11,12)와 상기 유조(11,12)의 오일을 순환시키는 펌프(13)와 상. 하 칸막이가 단열재(14)로 구성된 고온셀(19)과 저온셀(20), 상기 2개의 셀(19,20)의 상. 하에 걸쳐 설치된 매입금구(16)와 상기 매입금구(16) 상. 하에 절연물(17)을 측정하기 위한 상부전극(15)과 하부전극(18)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
- 발명의작용
도 1은 종래의 절연파괴전압을 측정하기 위한 구성을 도시하기 위한 것이며, 도 2는 본 발명의 절연물 파괴 전압을 측정하기 위한 장치의 구성을 도시하기 위한 것이다.
단열재(14)로 칸막이를 형성한 상. 하셀(19,20)에 도 2에 도시된 것과 같이 상. 하로 매입금구(16)가 설치된다. 상부셀(19)의 매입금구(16)에는 상부전극(15)이 결합할 수 있도록 형성되고 하부셀(20)의 매입금구(16)에는 절연물(17)과 하부전극(200이 결합 형성된다. 또한 상기 셀(19,20)의 일측에 고온유조(11)와 저온유조(12)가 설치되고 고온유조(11)의 오일은 상부셀(19)에 공급하도록 형성되고 저온유조(12)의 오일은 하부셀(20)에 공급하도록 형성되며 상기 유조(11,12)와 셀(19,20)의 사이에는 오일을 순환시키는 펌프(13)가 형성된다.
- 실시예에 의한 작용의설명
고온유조(11)의 오일을 펌프(13)에 의해 상부셀(19)에 공급하여 고온으로 상부셀(19)의 매입금구(16)를 가열하고, 저온유조(12)의 오일을 펌프(13)에 의해 하부셀(20)에 공급하여 상부 매입금구(16)는 고온으로 일정시간동안 응력상태 까지 가열한다. 또한 하부 매입금구(16)는 저온으로 일정시간동안 응력상태 까지 냉각시킨다. 따라서 하부셀(20)의 매입금구(16)가 냉각되면 절연물(17)도 냉각되므로 절연물(17) 역시 응력상태가 된다.
상기와 같이 절연물(17)이 응력상태가 되었다고 인식되면 상부전극(15)과 하부전극(18)에 전압을 인가하여 절연물(17)의 절연파괴전압을 측정한다.
본 발명에 의한 측정장치는 매입금구와 같은 매개물에 의해 절연물을 응력상태 까지 변화시키고 전압이 인가되는 것이므로 주위의 매개물 파괴 이전에 안전하게 절연물의 절연파괴전압을 측정할 수 있다.

Claims (2)

  1. 에폭시유니트의 절연물의 절연파괴전압의 측정에 있어서, 칸막이에 단열재(13)를 형성한 상. 하셀(19,20)과 상기 상. 하셀(19,20)을 관통하여 상부는 상부전극(15)에 하부는 절연물(17)과 하부전극(18)에 인가되는 매입금구(16)와 상기 상. 하셀(19,20)에 오일을 공급하는 유조(11,12)로 구성되는 것을 특징으로 하는 멀티 스트레스 BDV 측정용 셀(Multi stress BDV cell)
  2. 제1항에 있어서, 유조(11,12)는 고온유조(11)와 저온유조(12)로 형성되고 고온유조(11)의 고온오일은 펌프(13)에 의해 상부셀(19)에 공급되고 저온유조(12)의 저온오일은 펌프(13)에 의해 하부셀(20)에 공급되는 것을 특징으로 하는 멀티 스트레스 BDV 측정용 셀(Multi stress BDV cell)
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