KR100289835B1 - Connecting pipe for setting a combined sensor - Google Patents

Connecting pipe for setting a combined sensor Download PDF

Info

Publication number
KR100289835B1
KR100289835B1 KR1019990006061A KR19990006061A KR100289835B1 KR 100289835 B1 KR100289835 B1 KR 100289835B1 KR 1019990006061 A KR1019990006061 A KR 1019990006061A KR 19990006061 A KR19990006061 A KR 19990006061A KR 100289835 B1 KR100289835 B1 KR 100289835B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sensor
pipe
substrate
coil
integrated
Prior art date
Application number
KR1019990006061A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20000056591A (en
Inventor
김동춘
이정찬
Original Assignee
홍민규
서울도시가스주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 홍민규, 서울도시가스주식회사 filed Critical 홍민규
Priority to KR1019990006061A priority Critical patent/KR100289835B1/en
Publication of KR20000056591A publication Critical patent/KR20000056591A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100289835B1 publication Critical patent/KR100289835B1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/02Welded joints; Adhesive joints
    • F16L47/03Welded joints with an electrical resistance incorporated in the joint
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/06Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/40Heating elements having the shape of rods or tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

배관을 연결시키기 위한 전기융착식 이음관의 일측부에 다수개의 센서가 일체로 통합되어 구성된 통합형센서를 착설시켜 이음관이 원활하게 배관을 연결시킬 수 있도록 하는 통합형 센서가 장착되는 전기융착식 배관연결장치의 이음관이 개시되어 있다. 전기융착식 배관연결장치를 이루는 이음관의 내면에는 열을 발생시키는 코일이 내설되고, 상기 코일의 근접부에는 온도감지센서 및 식별센서 등의 다수개의 센서가 하나의 기판에 착설된 통합형 센서가 설치된다. 상기 통합형센서는 하나의 기판에 다수개의 센서가 착설되어 있으므로 이음관에는 통합형 센서가 설치되는 삽입홈이 하나만 구비되면 된다. 따라서 상기 이음관의 제품구조가 간단해지고, 이음관을 사출하는 사출제작공정에서 센서를 설치하는 삽입홈이 줄어들어 생산효율이 높아지며, 융착작업을 위한 전기융착기와 컨넥터의 접속도 간편히 할수 있게되어 융착작업의 효율을 높일 수 있다.Electro-fusion pipe connection equipped with integrated sensor that installs an integrated sensor composed of a plurality of sensors integrated at one side of the electro-fusion joint pipe for connecting pipes. A joint tube of the device is disclosed. Coils for generating heat are installed on the inner surface of the joint pipe forming the electric fusion pipe connection device, and an integrated sensor in which a plurality of sensors such as a temperature sensor and an identification sensor are mounted on a single board is installed in the vicinity of the coil. do. Since the integrated sensor has a plurality of sensors installed on one substrate, only one insertion groove in which the integrated sensor is installed is provided in the joint pipe. Therefore, the product structure of the fitting pipe is simplified, the insertion groove for installing the sensor is reduced in the injection manufacturing process for injecting the fitting pipe, the production efficiency is increased, and the connection between the electric fusion machine and the connector for the fusion operation can be simplified and the welding operation Can increase the efficiency.

Description

통합형 센서가 장착되는 전기융착식 배관연결장치의 이음관{Connecting pipe for setting a combined sensor}Connecting pipe for setting a combined sensor

본 발명은 전기융착식 배관연결장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 배관을 연결시키는 전기융착식 이음관의 일측부에 다수개의 센서가 일체로 통합되어 구성된 통합형센서를 착설시켜 이음관이 원활하게 배관을 연결시킬 수 있도록 하는 통합형 센서가 장착되는 전기융착식 배관연결장치의 이음관에 관한 것이다.The present invention relates to an electro-fusion pipe connection device, and more particularly, to install the integrated sensor consisting of a plurality of sensors integrally integrated on one side of the electro-fusion joint pipe connecting the pipe, the pipe is smoothly piped It relates to a joint pipe of the electrofusion pipe connection device is equipped with an integrated sensor that allows to connect the.

일반적으로 가스 등을 이송하는 배관은 강관과 폴리에틸렌관을 사용하며, 상기 폴리에틸렌관을 서로 연결시킬 경우에 연결할 2개의 폴리에틸렌관의 측면을 열판을 이용하여 용융시킨 후 서로 맞대어 압착시켜 접합하는 방법과 폴리에틸렌관 사이에 이음관을 결합시켜 연결시키는 방법이 있다. 상기 이음관은 이음관을 가열하여 녹임으로써 폴리에틸렌관을 연결시킨다. 상기 이음관을 녹이는 방법으로는 가열된 링(ring)을 이음관에 삽입시켜 녹이는 방법이 있고, 이음관의 내부에 코일을 삽입시킨 후 코일에 전압을 인가함으로써 코일에서 발생되는 열에 의해 이음관을 녹이는 전기융착방법이 있다. 즉, 상기 전기융착방법은 이음관의 내부에 환형으로 코일을 착설시키고, 상기 코일에 전원을 연결하여 코일에 전압이 인가되도록 한다. 상기 코일에 전압이 인가되면 코일에서 열을 발생시켜 이음관에 내재된 코일 주변의 이음관과 이음관의 내부에 삽입된 폴리에틸렌관이 녹게된다. 상기 이음관과 폴리에틸렌관의 일부분이 녹으면 폴리에틸렌관과 이음관이 밀착되면서 융착되므로 폴리에틸렌관은 연결된다. 이때, 상기 이음관에는 코일의 온도를 감지하는 온도감지센서 및 센서의 저항값을 감지하여 배관의 크기를 식별하는 식별센서 등이 착설되어 온도감지센서 및 식별센서로부터 인가되는 감지신호를 비교판단하여 융착기의 컨트롤러는 이음관의 융착기능을 극대화시키게 된다. 상기 온도감지센서 및 식별센서를 이음관에 설치하기 위해서는 이음관의 금형구조는 물론 이음관을 사출하는 공정에서 각 센서를 설치할 위치를 설정하여 센서의 수량만큼 센서삽입홀을 금형에 가공하여야 하므로 생산성저하의 요인이 된다. 즉, 코일에서 발생되는 열에 의한 용융온도를 감지하여 코일에 인가되는 전압을 제어하는 전기융착식 이음관에서는 규격식별용 식별센서와 온도감지용 온도감지센서등 최소한 2개이상의 센서를 이음관에 설치하여 제작하여야 하므로 이음관을 제작하기 위해서는 사출작업 공정중에 센서설치를 위한 두 번 이상의 인서트공정이 필요하다. 이 센서 인서트 공정으로 인해 생산공정이 늘어날 뿐만아니라, 센서의 인서트공정은 작업자의 세밀한 작업과 주의가 요구되어 사출시간을 연장시키는 원인이 된다. 따라서 단위시간당 사출량이 감소하여 사출비용이 증가하게 되고 융착작업시 센서와 접속을 하는 커넥터의 접속개소도 많아지는 문제점이 있다.In general, a pipe for transferring gas and the like uses a steel pipe and a polyethylene pipe, and when the polyethylene pipes are connected to each other, the sides of the two polyethylene pipes to be connected are melted using a hot plate, and then pressed together to be bonded to each other and polyethylene. There is a method of connecting the joints between the pipes. The joint tube connects the polyethylene tube by heating and melting the joint tube. As a method of melting the pipe, a heated ring is inserted into the pipe to melt the wire, and after inserting the coil into the pipe, a coil is applied by applying heat to the coil. There is an electrofusion method for melting. That is, in the electrofusion method, the coil is installed in an annular shape in the inner part of the pipe, and a power is connected to the coil to apply a voltage to the coil. When a voltage is applied to the coil, heat is generated from the coil to melt the pipe around the coil embedded in the pipe and the polyethylene pipe inserted into the pipe. When the part of the joint pipe and the polyethylene pipe is melted, the polyethylene pipe and the joint pipe are fused together, so that the polyethylene pipe is connected. At this time, the joint pipe is installed with a temperature sensor for detecting the temperature of the coil and an identification sensor for detecting the size of the pipe by detecting the resistance value of the sensor to compare the detection signal applied from the temperature sensor and the identification sensor The controller of the welding machine maximizes the welding function of the joint pipe. In order to install the temperature sensor and the identification sensor in the joint pipe, as well as the mold structure of the joint pipe, the position of installing each sensor in the process of injecting the joint pipe should be set to process the sensor insertion hole into the mold as much as the number of sensors. It is a factor of deterioration. In other words, in the electro-fusion type joint pipe that senses the melting temperature by the heat generated from the coil and controls the voltage applied to the coil, at least two sensors such as a standard identification sensor and a temperature sensing temperature sensor are installed in the joint pipe. In order to manufacture the joint pipe, more than two insert processes are required for sensor installation during the injection process. The sensor insert process not only increases the production process, but also the sensor insert process, which requires careful work and attention of the operator, which causes the injection time to be extended. Therefore, the injection amount decreases per unit time to increase the injection cost, there is a problem that the connection point of the connector to connect with the sensor during the fusion operation.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 가스 및 액체를 공급하는 배관을 연결시키는 전기융착식 배관연결장치에 있어서, 상기 배관연결장치의 이음관에 착설되는 다수개의 센서를 하나의 기판에 착설시켜 구성시키므로써 이음관에는 다수개의 센서가 일체로 구성된 통합형 센서가 착설되는 전기융착식 배관연결장치의 이음관을 제공하는데 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, an object of the present invention in the electrofusion pipe connection device for connecting the pipes for supplying gas and liquid, a plurality of installed in the joint pipe of the pipe connection device By constructing two sensors on one substrate, the joint pipe is provided with a joint pipe of an electrofusion pipe connection device in which an integrated sensor including a plurality of sensors is integrated.

도 1은 본 발명에 따른 통합형 센서가 장착된 전기융착식 이음관을 개략적으로 나타낸 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view of an electrofusion joint tube equipped with an integrated sensor according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 통합형 센서의 구조를 개략적으로 나타낸 사시도이다.2 is a perspective view schematically showing the structure of an integrated sensor according to the present invention.

도 3은 도 2에 도시된 통합형 센서의 정면도이다.3 is a front view of the integrated sensor shown in FIG. 2.

도 4(a)는 도 2에 도시된 통합형센서의 좌측단면도이다.Figure 4 (a) is a left side cross-sectional view of the integrated sensor shown in FIG.

도 4(b)는 도 2에 도시된 통합형 센서의 우측단면도이다.FIG. 4B is a right side cross-sectional view of the integrated sensor shown in FIG. 2.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

10 : 이음관 12 : 삽입홈10: joint pipe 12: insertion groove

20 : 통합형 센서 21 : 기판20: integrated sensor 21: substrate

22 : 온도감지센서 23 : 리드선22: temperature sensor 23: lead wire

24 : 온도감지센서리드면 26 : 식별센서24: Temperature sensor lead surface 26: Identification sensor

28 : 식별센서리드면 30 : 전원단자28: identification sensor lead surface 30: power supply terminal

40 : 컨트롤러 50 : 코일40: controller 50: coil

60 : 폴리에틸렌관60: polyethylene tube

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 폴리에틸렌관을 연결시키는데 사용되는 이음관과, 상기 이음관의 내면에 착설되어 전원단자로부터 인가되는 전압에 의해 열을 발생시키는 코일과, 상기 코일에 전압을 인가하는 전원단자를 제어하는 컨트롤러로 이루어지는 전기융착식 배관연결장치에 있어서, 상기 이음관의 상단 일측부에는 통합형 센서가 삽입되는 삽입홀이 구비되고, 상기 삽입홀의 내부저면은 이음관의 내면에 착설된 코일과 근접하도록 형성되는 통합형 센서가 장착되는 전기융착식 배관연결장치의 이음관을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a joint pipe used to connect the polyethylene pipe, a coil installed on the inner surface of the joint pipe to generate heat by a voltage applied from a power supply terminal, and applying a voltage to the coil In the electric fusion-type pipe connection device consisting of a controller for controlling the power terminal, the upper end of the joint pipe is provided with an insertion hole into which the integrated sensor is inserted, the inner bottom of the insertion hole is a coil installed on the inner surface of the joint pipe It provides a joint pipe of the electrofusion pipe connection device is equipped with an integrated sensor formed to be in close proximity.

또한, 상기 통합형 센서는 기판; 상기 기판의 양면에 대칭되도록 착설되는 온도감지센서리드면; 상기 기판의 하부에 코일에 근접할 수 있도록 착설되며, 기판의 양면에 착설된 온도감지센서리드면과 리드선에 의해 접속되는 온도감지센서; 상기 기판의 양면에 대칭되도록 착설되는 식별센서리드면; 그리고 상기 기판의 하부에 착설되며, 기판의 양면에 대칭되도록 착설된 식별센서리드면과 리드선에 의해 접속되는 식별센서로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the integrated sensor is a substrate; A temperature sensing sensor lead surface mounted symmetrically on both sides of the substrate; A temperature sensor installed at a lower portion of the substrate so as to be close to a coil, and connected by a lead wire and a temperature sensor lead surface mounted on both sides of the substrate; An identification sensor lead surface mounted to be symmetrical to both sides of the substrate; And it is installed on the lower portion of the substrate, characterized in that consisting of the identification sensor lead surface and the lead connected to the identification sensor lead surface mounted so as to be symmetrical on both sides of the substrate.

본 발명에 의하면, 전기융착식 배관연결장치를 이루는 이음관의 내면에는 열을 발생시키는 코일이 내설되고, 상기 코일의 근접부에는 온도감지센서 및 식별센서 등의 다수개의 센서가 하나의 기판에 착설된 통합형 센서가 설치된다. 상기 통합형센서는 하나의 기판에 다수개의 센서가 착설되어 있으므로 이음관에는 통합형 센서가 설치되는 삽입홈이 하나만 구비되면 된다. 따라서 상기 이음관의 제품구조가 간단해지고, 이음관을 사출하는 사출제작공정에서 센서를 설치하는 삽입홈이 줄어들어 생산효율이 높아진다.According to the present invention, a coil for generating heat is installed on an inner surface of a joint pipe forming an electric fusion pipe connecting device, and a plurality of sensors, such as a temperature sensor and an identification sensor, are installed on a single substrate in the vicinity of the coil. Integrated sensors are installed. Since the integrated sensor has a plurality of sensors installed on one substrate, only one insertion groove in which the integrated sensor is installed is provided in the joint pipe. Therefore, the product structure of the fitting pipe is simplified, and the insertion groove for installing the sensor is reduced in the injection manufacturing process for injecting the fitting pipe, thereby increasing production efficiency.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 통합형 센서가 장착된 전기융착식 이음관을 개략적으로 나타낸 단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 통합형 센서의 구조를 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 통합형 센서의 정면도이고, 도 4(a)는 도 2에 도시된 통합형센서의 좌측단면도이고, 도 4(b)는 도 2에 도시된 통합형 센서의 우측단면도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing an electrofusion joint tube equipped with an integrated sensor according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view schematically showing the structure of an integrated sensor according to the present invention, and FIG. 3 is shown in FIG. 4A is a left sectional view of the integrated sensor shown in FIG. 2, and FIG. 4B is a right sectional view of the integrated sensor shown in FIG. 2.

도 1 내지 도 4(b)를 참조하여 본 발명에 따른 전기융착식 이음관을 설명하면, 먼저, 폴리에틸렌관을 연결시키거나 분기시키는데 사용되는 이음관(10)의 내면에는 전원단자(30)로부터 인가되는 전압에 의해 열을 발생시키는 코일(50)이 내설된다. 상기 코일(50)은 이음관(10)의 내면을 따라 환형으로 설치되어 있으며, 전원단자(30)로부터 인가되는 전압에 의해 열을 발생시킴으로써 이음관(10)과 결합되어 있는 폴리에틸렌관(60)의 표면을 녹임으로써 이음관(10)과 폴리에틸렌관(60)이 융착결합되도록 한다. 상기 코일(50)에 전압을 인가하는 전원단자(30)는 컨트롤러 (40)의 제어에 의해 동작을 하여 코일(50)에 적절한 전압을 인가한다. 상기 이음관(10)의 상단 일측부에는 통합형 센서(20)가 삽입되는 삽입홈(12)이 구비되고, 상기 삽입홈(12)에는 이음관(10)의 내면에 착설된 코일(50)과 근접하도록 통합형 센서(20)가 삽설된다. 상기 통합형 센서(20)의 하부면과 코일(50)과는 근접하도록 설치된다.Referring to FIGS. 1 to 4 (b), the electrofusion joint according to the present invention will be described. First, the inner surface of the joint pipe 10 used to connect or branch the polyethylene pipe from the power supply terminal 30. The coil 50 which generates heat by the applied voltage is implied. The coil 50 is provided in an annular shape along the inner surface of the joint pipe 10 and is connected to the joint pipe 10 by generating heat by a voltage applied from the power supply terminal 30. By melting the surface of the joint tube 10 and the polyethylene tube 60 is to be fusion bonded. The power supply terminal 30 that applies a voltage to the coil 50 operates under the control of the controller 40 to apply an appropriate voltage to the coil 50. An upper end portion of the joint pipe 10 is provided with an insertion groove 12 into which the integrated sensor 20 is inserted, and the insertion groove 12 has a coil 50 mounted on an inner surface of the joint pipe 10. An integrated sensor 20 is inserted to approximate. The lower surface of the integrated sensor 20 and the coil 50 are installed in close proximity.

상기 통합형 센서(20)는 기판(21)에 다수개의 센서가 착설된다. 좀더 상세하게 설명하면, 상기 기판(21)의 양면에는 온도감지센서리드면(24)이 서로 대칭되도록 착설되고, 상기 기판(21)의 하부에는 온도감지센서(22)가 코일(50)에 근접할 수 있도록 착설되며, 상기 온도감지센서(22)는 기판(21)의 양면에 착설된 온도감지센서리드면(24)과 리드선에 의해 서로 접속된다. 또한, 상기 기판(21)의 양면에는 식별센서리드면(28)이 서로 대칭되도록 착설되고, 상기 기판(21)의 하부에는 식별센서(26)가 착설되며, 상기 식별센서(26)는 기판(21)의 양면에 대칭되도록 착설된 식별센서리드면(28)과 리드선(23)에 의해 접속된다.In the integrated sensor 20, a plurality of sensors are mounted on the substrate 21. In more detail, both surfaces of the substrate 21 are installed so that the temperature sensor lead surfaces 24 are symmetrical with each other, and the temperature sensor 22 is located near the coil 50 at the lower part of the substrate 21. The temperature sensor 22 is connected to each other by a lead wire and a temperature sensor lead surface 24 mounted on both surfaces of the substrate 21. In addition, the identification sensor lead surface 28 is installed on both sides of the substrate 21 so as to be symmetrical with each other, the identification sensor 26 is installed below the substrate 21, the identification sensor 26 is a substrate ( It is connected by the identification sensor lead surface 28 and the lead wire 23 mounted so as to be symmetrical to both surfaces of the 21.

이하, 본 발명의 일 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described.

먼저, 이음관(10)의 일측부에는 삽입홈(12)을 형성시키고, 상기 삽입홈(12)에는 하나의 기판(21)에 다수개의 센서가 부착된 통합형 센서(20)를 삽설시킨다. 상기 통합형 센서(20)에는 코일(50)의 온도를 감지하는 온도감지센서(22) 및 이음관(10)의 크기 및 형태를 감지하는 식별센서(26)가 부착되어 있으므로, 통합형 센서(20)에 의해 코일(50)의 온도 및 이음관의 크기 등이 감지되어 컨트롤러(40)에 인가된다. 상기 컨트롤러(40)는 통합형 센서(20)에 부착된 식별센서(26)로부터 인가되는 이음관(10)의 크기 및 형태를 판단하고, 온도감지센서(22)로부터 인가되는 코일(50)의 온도를 비교판단하여 전원단자(30)를 제어하여 코일(50)에서 발생되는 열의 온도를 조절하게 된다. 상기 코일(50)에서 발생되는 코일(50)의 온도를 제어하여 이음관(10)에 연결되는 폴리에틸렌관(60)이 원활하게 이음관(10)에 융착되도록 한다.First, an insertion groove 12 is formed in one side of the fitting pipe 10, and the insertion groove 12 inserts an integrated sensor 20 in which a plurality of sensors are attached to one substrate 21. Since the integrated sensor 20 is attached with a temperature sensor 22 for detecting the temperature of the coil 50 and an identification sensor 26 for detecting the size and shape of the joint pipe 10, the integrated sensor 20 By the temperature of the coil 50 and the size of the fitting pipe is detected and applied to the controller 40. The controller 40 determines the size and shape of the joint pipe 10 applied from the identification sensor 26 attached to the integrated sensor 20, and the temperature of the coil 50 applied from the temperature sensor 22. Compared to control the power supply terminal 30 to control the temperature of the heat generated from the coil (50). The temperature of the coil 50 generated by the coil 50 is controlled to allow the polyethylene pipe 60 connected to the joint pipe 10 to be smoothly fused to the joint pipe 10.

이상 설명에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명은 전기융착식 배관연결장치를 이루는 이음관의 내면에는 열을 발생시키는 코일이 내설되고, 상기 코일의 근접부에는 온도감지센서 및 식별센서 등의 다수개의 센서가 하나의 기판에 착설된 통합형 센서가 설치된다. 상기 통합형센서는 하나의 기판에 다수개의 센서가 착설되어 있으므로 이음관에는 통합형 센서가 설치되는 삽입홈이 하나만 구비되면 된다. 따라서 상기 이음관의 제품구조가 간단해지고, 이음관을 사출하는 사출제작공정에서 센서를 설치하는 삽입홈이 줄어들어 생산효율이 높아지며, 융착작업을 위한 전기융착기와 컨넥터 접속도 간편히 할수 있게되어 융착작업의 효율을 높일 수 있다.As can be seen from the above description, the present invention has a coil for generating heat in the inner surface of the joint pipe constituting the electro-fusion pipe connection device, a plurality of such as temperature sensor and identification sensor in the proximity of the coil An integrated sensor is installed in which the sensor is mounted on one substrate. Since the integrated sensor has a plurality of sensors installed on one substrate, only one insertion groove in which the integrated sensor is installed is provided in the joint pipe. Therefore, the product structure of the fitting pipe is simplified, the insertion groove for installing the sensor is reduced in the injection manufacturing process for injecting the fitting pipe, the production efficiency is increased, and the connection between the electric welding machine and the connector for the welding operation can be easily performed. The efficiency can be improved.

Claims (2)

폴리에틸렌관을 연결시키는데 사용되는 이음관과, 상기 이음관의 내면에 착설되어 전원단자로부터 인가되는 전압에 의해 열을 발생시키는 코일과, 상기 코일에 전압을 인가하는 전원단자를 제어하는 컨트롤러로 이루어지는 전기융착식 배관연결장치에 있어서, 상기 이음관의 상단 일측부에는 통합형 센서가 삽입되는 삽입홀이 구비되고, 상기 삽입홀의 내부저면은 이음관의 내면에 착설된 코일과 근접하도록 형성되는 통합형 센서가 장착되는 전기융착식 배관연결장치의 이음관.A joint pipe used to connect the polyethylene pipe, a coil installed on the inner surface of the pipe to generate heat by a voltage applied from a power supply terminal, and an electric controller comprising a controller for controlling a power supply terminal for applying a voltage to the coil In the fusion-type pipe connection device, the upper end side of the joint pipe is provided with an insertion hole into which the integrated sensor is inserted, and the inner bottom of the insertion hole is equipped with an integrated sensor formed to be close to the coil installed on the inner surface of the joint pipe. Seam pipe of the electrofusion piping connection. 제 1 항에 있어서, 상기 통합형 센서는 기판; 상기 기판의 양면에 대칭되도록 착설되는 온도감지센서리드면; 상기 기판의 하부에 코일에 근접할 수 있도록 착설되며, 기판의 양면에 착설된 온도감지센서리드면과 리드선에 의해 접속되는 온도감지센서; 상기 기판의 양면에 대칭되도록 착설되는 식별센서리드면; 그리고 상기 기판의 하부에 착설되며, 기판의 양면에 대칭되도록 착설된 식별센서리드면과 리드선에 의해 접속되는 식별센서로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전기융착식 배관연결장치의 이음관.The sensor of claim 1, wherein the integrated sensor comprises: a substrate; A temperature sensing sensor lead surface mounted symmetrically on both sides of the substrate; A temperature sensor installed at a lower portion of the substrate so as to be close to a coil, and connected by a lead wire and a temperature sensor lead surface mounted on both sides of the substrate; An identification sensor lead surface mounted to be symmetrical to both sides of the substrate; And an identification sensor connected to the identification sensor lead surface and a lead wire installed on the lower surface of the substrate and symmetrically mounted on both sides of the substrate.
KR1019990006061A 1999-02-24 1999-02-24 Connecting pipe for setting a combined sensor KR100289835B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990006061A KR100289835B1 (en) 1999-02-24 1999-02-24 Connecting pipe for setting a combined sensor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990006061A KR100289835B1 (en) 1999-02-24 1999-02-24 Connecting pipe for setting a combined sensor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20000056591A KR20000056591A (en) 2000-09-15
KR100289835B1 true KR100289835B1 (en) 2001-05-15

Family

ID=19574898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019990006061A KR100289835B1 (en) 1999-02-24 1999-02-24 Connecting pipe for setting a combined sensor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100289835B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20240102630A (en) 2022-12-26 2024-07-03 (주)폴리텍 Electrical connection fitting for for medium and high pressure

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100029288A (en) * 2008-09-08 2010-03-17 주수영 Connector assembly for connecting of underground pipes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20240102630A (en) 2022-12-26 2024-07-03 (주)폴리텍 Electrical connection fitting for for medium and high pressure

Also Published As

Publication number Publication date
KR20000056591A (en) 2000-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910007173B1 (en) Process for the control of the welding time of an electrical welded union
EP1982102A1 (en) Electric fusion piping materials with screw pressing device
KR100289835B1 (en) Connecting pipe for setting a combined sensor
RU2016105239A (en) IMPROVED METHODS OF CREATION OF ELECTROFUSION COMPOUND
AU2018389591B2 (en) Electrofusion of pipe liners
US5500510A (en) Method of automatically controlling the fusion process between thermoplastic articles
EP3065933B1 (en) Method for connecting plastic pipes and structure for connecting the same
US10226898B2 (en) Method for connecting plastic pipes and structure for connecting the same
EP0238239A2 (en) A method of and apparatus for moulding a thermoplastics member with a fusion pad
KR20160148980A (en) Hot water mat and manufacturing method thereof
JPH09292084A (en) Electro-fusion joint and its fusion method
KR200245150Y1 (en) A synthetic resin pipe
KR200219024Y1 (en) resin pipe for fusion joining seat
JP3380006B2 (en) Fusion joint and method for joining fusion joint to pipe
JPH0619913Y2 (en) Electric welded fittings
KR19980072372A (en) How to check fusion when fusion of polyethylene pipe connection
KR100938487B1 (en) Sewer pipe for Fusion Connection
JP2962999B2 (en) Control method of energization of electric fusion joint
KR970001020B1 (en) Electron welded fitting
JP2747651B2 (en) Electrofusion joint and pipe connection method using the joint
KR200268378Y1 (en) coupling plate for water-tight belt of synthetic resins pipe
CN201246530Y (en) Anchorage electric melting part
KR200184253Y1 (en) Fusion structure for pipe connection
JPH11236992A (en) Electric fusion type joint
JPH0493A (en) Plastic joint

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20080212

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee