KR100289206B1 - 흡연 기구용 포장재 - Google Patents

Abstract

본 발명은 흡연기구용 포장재에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 셀룰로스 망과 충전재, 유기산과 산성염 바람직하기로는 인산 이수소 칼륨, 중성염, 흡연시 열적으로 분해하여 본래 상태에서 산성류를 생성하는 산의 전구체, 또는 적어도 하나의 불안정한 양자를 가진 다가산의 염, 또는 산 또는 산종류의 전구체 중 적어도 하나를 포함하는 둘 또는 그 이상의 첨가제 혼합물을 함유하며 고중량, 저공성이거나 표준 이하의 저중량과 다공성의 종이를 사용하는, 생연기를 감소시키고 상쾌한 풍미를 주는 특별한 첨가제를 가진 흡연기구용 포장재에 관한 것이다.

Description

흡연 기구용 포장재

본 발명은 흡연기구용 포장재에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 생연기를 감소시키고, 상쾌한 풍미를 주는 특별한 첨가제를 가진 담배 포장재에 관한 것이다.

최근 들어, 담배연기에 대한 대중의 태도와 허용정도가 현저하게 변화됨에 따라 흡연자로 인한 비흡연자의 불쾌감이 증가되고 있는 바, 이와 같이 증가된 불쾌감은 공공장소, 즉 흡연자가 피우는 담배에서 발생되는 연기에 비흡연자가 노출되는 곳에서 우선적으로 발생하게 된다. 이러한 연기는 흡연자가 담배를 피울때 발생될 뿐만 아니라, 담배를 피우지 않고 잠시 그대로 방치시켰을 경우에도 발생되게 되는데, 이와 같이 담배를 피우지 않고 방치하였을 때 담배의 연소말단부에서 발생되는 연기를 생연기라고 한다. 이러한 생연기는 흡연자에게 아무런 즐거움도 주지 못하는 것은 물론, 흡연자 근처에 있는 비흡연자에게도 상당한 불쾌감을 주게 된다.

그러므로, 담배에서 발생되는 생연기를 감소시키고자 하는 다각적인 시도가 되어 왔는 바, 즉 담배 포장재나 담배 충전재를 수정하는 방향으로 진행되어, 예를 들면 매튜 등은 미국특허 제 4,461,311호에서 생연기를 감소시키기 위해서 보통 이상으로 알칼리 금속염을 사용한 담배 포장재에 관해 기술하고 있다. 상기에서 언급한 특허의 목적을 달성하기 위해서는 적어도 6% 정도염의 사용이 필요하며, 상기에 기재된 염은 다양한 유기 또는 무기산의 칼륨과 나트륨염들 등을 포함하고 있다. 이와 유사하게 게스의 미국 특허 제 4,561,454호에서는 생연기를 감소시키기 위해 이중으로 포장된 포장재 중의 한 포장재에 알칼리 금속염을 고농도로(9~20%) 사용하는 것을 기재하고 있다. 이들 두 개의 특허에서 선택한 염은 시트르산칼륨이다.

햄플등은 영국특허 제 2,191,930호에서 고도의 표면적을 가진 충전재와 함께 알칼리금속염을 고농도로(6~12%) 사용하는 담배 포장재에 관해 기재하고 있다. 이 포장재는 생연기의 발생을 목적하는 대로 감소시키고 있다. 끝으로, 케이스 등은 영국특허 제 2,209,269호에서 적어도 20% 팽창된 담배로 된 담배 충전재와 함께 담배 포장재에 특정한 연소억제제를 고농도로사용하여 생연기를 감소시키는 담배를 생산하는것에 관하여 기재하고 있다.

생연기가 분명히 제거된 담배를 생산하려는 많은 시도들은 담배산업에 있어서 그와 같은 담배의 필요성을 보여 주고 있으나 그와 같은 담배를 생산하려는 초기 시도가 완벽하게 만족된 것은 없었으며 상업적으로 성공적으로 진전된 것도 없다. 이들 초기시도가 가진 문제점은 적절치못한 생연기 감소와 부족한 풍미에 있다.

그러므로 흡연가들에게 거칠고 기분나쁜 풍미를 주지 않는 생연기를 감소시키는 흡연 기구용 포장재가 요구되고 있다.

이하 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 포장재는 유기산이나 산성염, 또는 산성염 또는 중성염과 유기산의 혼합물 등과 같은 첨가제를 함유한다. 또한, 본 발명의 포장재는 고중량, 저공성이거나 표준이하의 저중량과 다공성의 포장재이며 어떠한 길이나 둘레, 담배재료, 팽창 담배, 다양한 혼합물의 담배형태, 개조된 담배 재료, 담배가 아닌 충전재와 이들의 결합물 등과 같은 다른 종류의 충전재용 담배에 사용될 수 있다.

유기산만이 첨가제로 사용될 때는 약 0.5 중량% 내지 약 12중량%에서 사용되어져야 한다. 생연기의 감소를 최대화하기 위해서, 유기산은 고중량, 저공성 종이가 함께 사용되어야 한다.

그러나, 생연기의 감소는 종래의 담배 종이의 낮은 기본 중량과 높은 기공성으로도 이루어질 수 있다.

산성염만 사용될 때는 양이온이 약 0.5중량% 내지 약 4중량% 사이에서 종이에 첨가될 때와 같은 양으로 첨가해야만 한다. 또한, 생연기의 감소를 최대화하기 위해서는 산성염은 고중량, 저공성의 종이와 함께 사용되어야 하나, 표준이하의 중량과 기공성 있는 종이가 사용되어질 수도 있다.

산성 또는 중성염이 첨가제로서 유기산과 함께 사용될 때에는 산성 또는 중성염 약 1중량% 내지 15 중량 % 와 유기산의 총량이 종이에 첨가되어야 한다. 산성염 또는 중성염과 유기산이 넓은 영역의 비율로 첨가제를 구성하기 위해 사용될 수도 있다. 산성 또는 중성염과 유기산의 혼합물은 고중량과 저공성 종이 또는 표준중량과 다공성 종이와 함께 사용될 수 있다.

본 발명의 포장재가 사용될 수 있는 담배는 어떤 길이 또는 어떤 원주도 가질 수 있다. 예를 들어 담배의 원주가 약 15밀리미터 내지 25밀리미터까지 가능하며, 또한, 본 발명의 포장재가 사용될 수 있는 담배는 일반담배, 팽창 담배, 다양한 혼합물의 담배, 재구성된 담배재료와 담배가 아닌 충전재와 그것의 혼합물 등과 같은 다양한 충전재를 함유한다.

본 발명의 포장재는 아마나 다른 셀룰로스 섬유와 전형적인 탄산칼슘과 같은 무기충전재로 부터 만들어질 수 있으며, 약 20중량% 내지 약 40중량%로 충전재를 적재하며 바람직하기로는 30중량%로 적재하는 것이다.

다른 적당한 미네랄 충전재 또는 충전재의 혼합물이 사용될 수도 있는데 만일 탄산칼슘이 사용된다면 포장재의 성과는 충전재의 표면적이, 적어도 8㎡/g, 바람직하기로는 약 20㎡g 일 때 증가된다.

본 발명 포장재의 첨가재는 유기산 또는 산성염, 또는 산성염이나 중성염과 유기산의 혼합물이다. 첨가제의 산성적 특성은 이것이 본 발명의 포장재로 만들어진 흡연기구의 풍미를 높여주고 생연기의 양을 감소시키는데 기여할 수 있으므로 중요하다. 그러므로 첨가제의 산성적 특성은 유지되어야만 하는데, 예를 들어, 인산 이수소 칼륨이 첨가된 포장재의 pH는 2이며 동량의 칼륨 수준으로 인산칼륨을 첨가한 포장재의 pH 보다는 0.5정도 작았다.

비록, 상기 이론에 근접하기를 바랄 수는 없으나, 유기산, 산성염, 또는 산성 또는 중성염의 혼합물과 유기산의 사용으로 생긴 개선된 풍미는 셀룰로스 열분해에 대한 알칼리 첨가제에 비하여 산성첨가제에 관해 알려진 효과에 근거한다고 생각된다. 기본 첨가제는 알데히드와 카르복실 화합물과 같이 맛에 유해하다고 생각되어지는 것들을 포함하는 더 낮은 중량의 화합물로 셀룰로스를 분해한다. 산성 첨가제는 유도된 화합물을 증발 가능한 레보글로코산과 맛에 대해 무해할 것으로 생각되는 무수당을 생산하여 분해를 줄이도록 유도한다.

사용될 유기산은 제한 없이 다음을 포함한다. : 숙신산, 말론산, 젖산, 레블린산, 피멜산, 말산, 시트르산, 갈락트론산, 글루탄산, 아디프산 등이다.

포장재에 유기산을 사용하는 것은 생산된 담배의 주관적 특색을 증진시킬 뿐만 아니라 생연기의 양을 감소시키는 담배를 생산한다는 것은 의외의 결과이다.

첨가제로서 유기산만이 사용된 본발명의 포장재의 특정례는 약 25㎡/g 내지 약 75㎡/g의 기본 중량을 가지며, 바람직하기로는 약 40㎡/g 내지 약 70㎡/g 이다. 무기충전재는 적어도 8㎡/g 의 표면적, 바람직하기로는 약20㎡/g 표면적을 가진 탄산 칼슘이 바람직하며, 무기충전재는 약20중량% 내지 약 40중량%, 바람직하기로는 약30%로 사용된다. 사용된 유기산은 약 0.5중량% 내지 약12중량%, 바람직하기로는 약 5중량%와 동일한 양으로 포장재에 첨가되어야 한다. 또한, 포장재는 약 1코레스타 내지 약 40코레스타 범위의 기공을 가지며 바람직하기로는 약 1코레스타 내지 약 10코레스타, 더욱 바람직하기로는 약 3코레스타 내지 약 8코레스타의 값을 가지는 것이다.

사용된 산성염은 다가의 무기산(인산, 피로인산과 붕산과 같은)의 이수소 칼륨과 나트륨염, 유기산(시트르산, 숙신산, 푸마르산과 같은)의 이수소 칼륨염과 나트륨염을 포함하는 무기 또는 유기산의 산성염을 포함한다. 산성염의 0.1몰 수용액의 pH는 약 ph 5.5 이거나 pH 5.5 보다 작고 산성염으로는 인산 이수소 칼륨을 사용하는 것이 바람직하다.

부가적으로, 산 종류의 전구체 화합물도 본 발명의 포장재 첨가제로 사용될 수 있다. 열적으로 분해되어 산종류를 발생시키는 화합물은 허용가능한 풍미와 함께 필요한 생연기감소를 일으킬 수 있다. 적어도 하나의 불안정한 양자를 가진 다가산의 염은 열과 수증기의 존재하에서 필요한 효과를 낼 수 있다. 산성 전구체로서 인산에스테르(α-D-글루코스-1-포스페이트의 칼륨염과 같은)를 함유하는 다양한 에스테르가 사용될 수 있다.

인산 이수소 칼륨은 몇가지의 특성 때문에 산성염으로 바람직한데, 인산 이수소 칼륨은 낮은 융점으로 안정한 무기용액을 만들며 이 용액은 탄화된 종이의 무기충전재와 셀룰로스성 섬유를 모두 덮는 것이 전자현미경으로 관찰되었다. 또한 400℃에서 탈수되어 메타포스페이트의 공중합체를 만드는데 상기의 장점은 재의 응집구조를 만드는 능력을 향상시켜 생연기 감소를 촉진한다.

첨가제로서 산성염만을 사용할 경우, 첨가된 양이온이 약 0.5중량% 내지 약 4중량%와 같은 양으로 산성염을 첨가해야 하는데 양이온의 바람직한 범위는 사용되는 산성염에 따라 결정된다. 양이온으로 칼륨이 사용될 경우 산성염은 약 0.5중량% 내지 약 4.0중량%, 바람직하게는 2.2 내지 4중량%를 가지는 칼륨량과 같은 양으로 첨가되는 것이 바람직하다. 상기 양이온이 나트륨일 경우 산성염은 약 0.8중량% 내지 약 2.5중량%, 바람직하게는 1.2 내지 2.5 중량%를 가지는 나트륨과 같은 양으로 첨가되는 것이 바람직하다. 물론 사용되는 산성염의 정확한 양은 사용되는 특정한 산성염에 따라 변화된다.(상기에서, 중량%는 포장재의 중량을 기준으로 한다.)

산성염의 혼합물, 즉 시트르산 이수소 칼륨과 인산 이수소 칼륨이나 인산 이수소 나트륨, 또는 담배의 생연기를 감소시키는 다른 염등과의 화합물은 본 발명의 포장재의 첨가제로 사용될 수 있다. 또한 다른 종류 염들의 혼합물 수용액의 최종 pH가 약 5.5 또는 그 이하일 경우 사용된 특정한 산에 따라 사용될 수 있다.

염들의 혼합물은 적어도 이들 중 하나가 산성이거나 산종류의 전구체인 것으로 생연기를 감소시키고 수용가능한 풍미를 가진 담배를 생산하는데 사용될 수 있다. 필요한 산성염의 양은 기본중량과 포장재의 기공에 따라 결정되며 간단한 실험으로 결정될 수 있다.

첨가제로서 산성염만을 사용하는 본 발명 포장재의 특정례는 기본 중량으로 약 25㎡/g 내지 약 75㎡/g을 가지며 바람직하기로는 약 40㎡/g 내지 약 70㎡/g 이다. 인산 이수소 칼륨은 약 4중량% 내지 약 15중량%, 바람직하기로는 약 11중량%와 동량으로 포장재에 첨가된다. 무기충전재는 적어도 8㎡/g , 바람직하기로는 20㎡/g 의 표면적을 가지는 탄산칼슘이 바람직하며, 약 10중량% 내지 약 40중량%, 바람직하기로는 약 30중량%와 동량으로 사용된다. 포장재는 또한 약 1코레스타 내지 약 40코레스타 범위에서, 바람직하기로는 약 1코레스타 내지 약 20코레스타, 더욱 바람직하기로는 약 3코레스타 내지 약 8코레스타의 기공을 갖는다.

첨가제로서 산성염만의 사용과 관련하여 언급된 바와 같이 산성 또는 중성염, 산종류의 전구체나 그들의 혼합물 등과 함께 유기산의 사용은 생연기가 감소되고 주관적으로 상쾌한 풍미를 가지는 담배를 생산할 수 있다.

산성염 또는 중성염과 함께 어떤 종류의 유기산의 사용은 산성염 만을 사용했을 때 보다 의외로 생연기의 감소를 증가시킨다.

유기산이 산성 또는 중성염과 함께 사용될 때, 높은 중량과 저공성의 포장재 또는 표준 중량과 표준 기공 포장재가 사용될 수 있고 산성염 또는 중성염 약 1중량% 내지 약 15중량%와 유기산의 총량이 종이에 첨가되어야 한다. 유기산과 산성염 또는 중성염의 넓은 영역의 배합율은 첨가제를 구성하는데 이용될 수 있다. 그러나, 산성염 또는 중성염, 산종류의 전구체나 그것의 혼합물은 약 1중량% 내지 약 13중량%로 사용되는 것이 바람직하며 유기산은 약 1중량% 내지 약 8중량%가 사용되는 것이 바람직하다. 산성염 또는 중성염의 혼합물과 유기산이 사용될 때는 상기 재료들의 화학량론적 양은 첨가제 용액이 몇몇의 염과 산성류의 평형상태를 나타내는 만큼 사용된다. 그러므로, 상기 염은 초기에 중성 또는 산성이 될 수 있다. 염의 혼합물과 유기산 값의 선택은 바람직한 생연기 감소와 주관적인 특성들을 성취하는데 바람직한 형태로 다양화 될 수 있다.

산성염 또는 중성염과의 혼합물과 유기산을 첨가제로 사용하는 본 발명의 포장재의 특정례는 약 25㎡/g 내지 약 75㎡/g 의 기본중량을 가지며, 바람직하기로는 약 40㎡/g 내지 약 70㎡/g 사이의 값을 가지는 것이다.

인산 시수소 칼륨은 약 1중량% 내지 약 13중량%와 동등한 량으로 포장재에 첨가되고, 말론산은 약 1중량% 내지 약 8중량%, 바람직하게는 3중량% 내지 4중량%와 동일한 양으로 포장재에 첨가된다. 무기층 전재는 적어도 8㎡/g , 바람직하게는 20㎡/g 의 표면적을 가지는 탄산칼슘이 바람직한데, 약 20중량% 내지 약 40중량%, 바람직하기로는 약 30중량%와 동등한 량이 사용된다.

상기 포장재는 또한 크기가 약 1코레스타 내지 약 40코레스타, 바람직하기로는 약 1코레스타 내지 약 10코레스타, 더욱 바람직하기로는 약 3코레스타 내지 약 8코레스타 범위의 기공을 가진다.

다음의 실시예는 본 발명의 유용한 결과들을 나타낸 것이다. 생성된 생연기량을 측정하기 위해서, 타고 있는 궐련을 생연기와 빛이 통과하는 셀을 지나치는 동안 방치한다. 광측정셀은 담배봉이 30밀리미터 연소되는 동안 통과하는 빛의 강도를 측정한다. 측정된 빛의 강도는 연소의 진행으로 평균되고 셀내에 연기가 존재하지 않을 때의 빛의 강도와 비교되어 그 값은 흡광계수로 주어진다. 다음 실시예에 관한 표는 흡광계수대 대조샘플로부터 계산된 시험 샘플의 흡광계수 또는 가시생연기의 감소 비율을 나타낸 것이다.

하나 또는 8개의 담배를 사용한 가시 생연기 측정에는 다른 종류의 측정기구가 사용될 수 있다. 두 개의 측정 기구는 다음 실시예의 표에서 보여진 바와 같이 대조샘플에 대해 다른 값이 분명한 서로 다른 범위의 흡광계수를 나타낸다. 모든 실시예에 있어서 대조샘플의 값은 시험 샘플이 측정된 것과 같은날 측정된 것이다. 대조 샘플과 시험 샘플 또는 계산된 감소비율의 흡광계수간에 상대적인 차이는 본 발명의 이점을 나타낸다.

상기 대조용은 길이 85 또는 100밀리미터, 약 30코레스타 크기의 구멍을 가진 25㎡/g 포장재와 시트르산 첨가제가 함유된 보통의 궐련이 사용되었다. 시험용 궐련은 대조용과 같은 담배 충전재를 사용하여 비교가능한 팩킹밀도로 손으로 만들어지거나 일반 궐련 제조자들에 의해 만들어졌다. 모든 시험샘플은 표준 원주(약 25밀리미터)와 길이 85 또는 100밀리미터, 27 또는 31.5밀리미터의 초산 셀룰로스 필터를 사용한다. 모든 실시예에서 상기 시험용 궐련은 주관적인 풍미를 가졌다.

[실시예 1]

실시예 1의 모든 포장재는 그람당 20㎡ 의 표면적을 가진 36%의 탄산칼륨 충전재를 함유하는 종이로 만들어졌다. 이들은 기본 중량 63㎡/g 과 약 3.2 내지 약 3.7 코레스타의 기공을 가진다. 표 1은 다양한 유기산의 효과와 생연기 가시도의 관계를 나타낸 것이다.

[표 1]

*유기산과 고중량, 저공성 종이의 가시 생연기 감소 효과

상시 실시예는 가시 생연기의 감소에 대해 고중량, 저공성 용지와 포장재의 첨가제로서 유기산의 효과를 분명히 보여준다.

[실시예 2]

실시예 2의 모든 포장재는 그람당 22㎡ 의 표면적을 가진 30% 탄산칼슘 충전재를 함유하는 종이로 만들어졌다. 이들은 기본 중량 63㎡/g , 약 2.2 내지 2.3 코레스타의 기공을 가진다. 표 2는 생연기의 가시도에 대한 인산 이수소 칼륨(KH₂PO₄)의 값이 증가된 효과를 나타낸 것이다.

[표 2]

* 인산 이수소 칼륨과 고중량, 저공성 종이의 가시 생연기 감소 효과

상기 실시예는 가시 생연기의 감소에 대한 포장재의 첨가제로서 인산 이수소 칼륨의 효과를 분명히 보여준다. 상기 효과는 종이의 기본 중량이 높고 저공성인 샘플에서 증가하였다.

[실시예 3]

실시예 3의 포장재는 그람당 22㎡ 의 표을 가진 35% 탄산 칼슘 충전재와 기본중량 42.6㎡/g , 5 코레스타의 기공을 가진다. 인산 이수소 칼륨 또는 인산 일수소와 이수소 칼륨의 혼합물이 필적하는 칼륨 값으로 첨가된 종이로 수제 담배가 제조되었으며 포장재 첨가제의 pH 영향으로 비교하였다.

[표 3]

* 종이 첨가제의 pH 영향

상기 실시예는 pH 6의 혼합염보다 인산 이수소 칼륨과 같은 더 산성인 염을 사용하는 것이 효과적임을 보여준다. 산성이 큰 첨가제가 생연기를 감소시키는데 더욱 효과적이며, 샘플 4A가 샘플 5A 보다 바람직하다.

실시예 2에서 인용되어진 것들과 실시예 3의 결과의 비교는 저공성, 고중량의 포장재의 효과가 더 증가되는 것을 강조하고 있다.

[실시예 4]

실시예 4에서 모든 담배 시험샘플은 그람당 22㎡ 의 표면적을 가진 35% 탄산칼슘 충전재와 기본중량 45㎡/g , 5코레스타의 기공을 가진 포장재를 사용한다. 담배는 실시예 4에서 보여진 것처럼 다른 종류의 인산칼륨염을 종이에 첨가한 포장재로 제조하였다. 첨가된 값의 차이는 각각의 종이에 필적할 만한(약 3%) 칼슘량을 첨가하여 제조되었다.

[표 4]

* 다른 종류의 인산 칼륨염의 비교

상기 실시예는 거의 동량의 칼륨량으로 인산 이수소 칼륨(KH₂PO₄)이 그 보다 더 알칼리성인 디-, 트리- 칼륨형 보다 우수함을 보여준다.

[실시예 5]

실시예 5의 모든 포장재는 그람당 20㎡ 의 표면적을 가진 36% 탄산 칼슘 충전재를 함유하는 종이로 만들어졌다. 이들은 기본중량과 63㎡/g , 3 코레스타의 기공을 가지며, 약 9% 인산 이수소 칼륨(KH₂PO₄)을 함유한다.

표 4는 산성염가 함께 사용된 약 4중량% 유기산의 가시 생연기에 대한 효과를 나타낸 것이다. 대조 샘플 A는 종이에 9% 인산 이수소 칼륨만을 첨가한 것이며 대조샘플 B는 표준적인 일반방배이다.

[표 5]

* 유기산과 산성염 혼합물과 고중량, 저공성 종이의 가시 생연기 감소 효과

실시예 5는 일반적인 담배 용지와 비교하여 산성염을 사용할 때의 이점을 보여준다. 또한 실시예 4는 생연기 감소를 최대화하기 위해서 유기산과 산성염을 혼합 사용한 이점을 보여준다.

[실시예 6]

실시예 6의 모든 포장재는 그람당 7㎡ 의 표면적을 가진 30% 탄산칼슘 충전재를 함유하는 종이로 만들어졌다. 이들은 기본 중량 24㎡/g 과 약 15.9 내지 약 25.6 코레스타의 기공을 가지며 중성염과 유기산이 첨가되었다. 표 6에 보여진 첨가제의 값은 첨가된 물질의 정량비를 나타낸 것이다.

표 6은 표준 이하의 기본 중량과 다공성 종이와 함께 유기산과 중성염의 사용 효과를 가시 생연기에 대해 나타낸 것이다.

[표 6]

* 유기산과 중성염, 표준중량, 표준공 종이의 가시 생연기 감소 효과

[실시예 7]

실시예 7의 모든 포장재는 그람당 7㎡의 표면적을 가진 30% 탄산칼슘 충전재를 함유하는 종이로 만들어졌다. 이들은 기본 중량 25㎡/g과 약 20 내지 30 코레스타의 기공을 가진다. 표 7은 산에 대한 중서염의 효과를 일반용지와 비교한 것이다.

[표 7]

* 표준중량, 표준공 용지에 대한 산성염과 중성염의 효과비교

산성염이 중성염보다 훨씬 효과적인 것으로 나타났다. 또한 용지에 더 낮은 값의 칼륨%가 나타날 때 더 좋은 성과가 얻어졌다. 상기 실험샘플들은 산성염이 일반적인 담배 포장재에서 생연기를 감소시킬 수 있음을 보여준다.

[실시예 8]

실시예 8의 모든 포장재는 그람당 22㎡ 의 표면적을 가진 36% 탄산칼슘충전재를 함유하는 종이로 만들어졌다. 이들은 기본 중량 63㎡/g 과 서로 다른 값의 피멜산 또는 말론산의 산성 칼륨염을 함유한다. 표 8은 고중량, 저공성용지에 대한 산성유기염의 효과를 보여준다.

[표 8]

* 고중량, 저공성 종이에 대한 유기산의 산성칼륨염 사용 효과

실시예 8에서 고중량, 저공성 종이에 산성 유기염을 사용하는 것이 고칼륨값을 요구하지 않고도 생연기를 현저히 감소시킬 수 있음이 분명해졌다.

또한, 실시예 8의 시험 샘플은 산성염간의 차이가 있음을 나타낸다. 산성피멜산칼륨염은 생연기 감소효과를 말론산염보다 더 크게 하는데 기여하는, 용지의 다공성을 감소시키고 정적 연소시간(Static Burn Time, SBT)을 더 길게 한다.

상기 첨가제에 따른 성과의 차이는 필요한 특성을 가진 제품을 생산하는데 이용할 수 있다.

[실시예 9]

실시예 9에서 시험된 모든 담배 샘플은 그람당 22㎡ 의 표면적을 가진 35% 탄산칼슘 충전재와 기본 중량 45㎡/g , 서로 다른 값의 피멜산 또는 말론산의 산성 칼륨염을 함유하는 종이를 사용하였다. 표 9는 중간정도의 중량과 저공성의 용지에 산성유기염을 사용한 효과를 나타낸 것이다.

[표 9]

* 중정도중량, 저공성용지에 유기산의 산성칼륨염을 사용한 효과

고중량 종이를 사용할 때와 같이 (실시예 8참조), 산성유기염은 중정도 중량용지에서도 생연기 감소에 효과적이다.

[실시예 10]

실시예 10에서 시험된 모든 담배 샘플은 그람당 22㎡ 의 표면적을 가진 36% 탄산칼슘 충전재와 기본중량 63㎡/g , 9% KH₂PO₄와 4% 말론산을 함유하는 종이를 사용하였다. 표 10은 생연기 감소에 있어서 다른 담배 혼합물과의 효과를 비교한 것이다.

[표 10]

* 다른 담배 혼합물의 생연기 감소 효과 비교

실시예 10의 시험샘플은 본발명의 포장재로 얻어진 생염기 감소가 일반적인 담배 충전재 혼합물로 만들어진 담배나 확충된 성분들을 가진 다른 혼합충진재 제품에 모두 효과적이라는 것을 나타내고 있다. 담배 충전재는 요망되는 연소작용을 가진 담배를 생산하는 기술에 숙련된 사람들이 알고 있는 방법으로 수정될 수 있다.

[실시예 11]

실시예 11에서 사용된 포장재는 기본중량 25㎡/g 과 약 20코레스타 보다 큰 기공을 가지며 5% 피멜산이나 말론산을 함유한다. 표 11은 전형적인 일반용지에 첨가제로서 유기산만을 사용한 효과를 나타낸 것이다.

[표 11]

* 유기산과 표준중량, 표준공 종이의 가시 생연기 감소 효과

실시예 11의 시험샘플은 표준중량과 표준공을 가진 종이에 유기산을 사용한 이점을 나타내고 있다. 실시예 1과 비교하여 알 수 있는 것처럼 고중량, 저공성 종이에 유기산을 사용하는 것이 생연기 감소를 최대화하는데 바람직하다. 또한 상기 실시예와 실시예 6의 비교에서 표준중량과 표준공 종이에 유기산과 염을 함께 사용하는 것이 생연기 감소를 최대화하는데 더 바람직함을 알 수 있다.

산성 첨가제의 생연기 감소에 대한 우수성은 선행기술로부터의 분명한 이탈을 의미한다. 선행기술은 생연기 감소에 산성첨가제를 사용치 않았으며 무기 또는 유기산의 일-, 이-, 또는 삼염기염을 구분하지 않았다.

산성 첨가제는 생연기 감소에 대해 이전에 제안된 것들과는 다른 메카니즘을 가지므로 독특하다고 생각되며, 이러한 차이의 중요성은 생연기 감소를 위한 담배를 개발하는 기술에 숙련된 사람들이 인지하지 못한 것이다.

또한 첨가제의 산적 특성을 알칼리염을 첨가한 포장재를 가진 담배의 풍미보다 분명히 바람직한 풍미를 갖게한다.

그러므로 본 발명이 생연기를 감소시키되 흡연자에게 거칠거나 기분 나쁜 풍미를 주지 않는 담배용 포장재를 제공함을 알 수 있다.

Claims (21)

1. 기본중량이 40 내지 75㎡/g 인 셀룰로스 망, 충전제, 첨가제로 이루어지되 상기 첨가제가 다가산의 산성염, 또는 산성염 또는 중성염과 유기산의 혼합물 또는 a -D-글루코스-1-포스페이트의 칼륨염인 것인 흡연기구용 포장재.
2. 제1항에 있어서, 상기 첨가제가 포장재 중 1 내지 15 중량%로 존재하는 것인 흡연기구용 포장재.
3. 제2항에 있어서, a -D-글루코스-1-포스페이트의 칼륨염 또는 다가산의 산성염 1 내지 13 중량%와 유기산 1 내지 8 중량%를 함유하는 것인 흡연기구용 포장재.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 유기산이 숙신산, 말론산, 젖산, 레블린산, 피멜산, 말산, 시트르산, 갈락트론산, 글루타르산, 아디프산 또는 이들의 혼합물인 것인 흡연기구용 포장재.
5. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 산성염이 4 내지 15 중량% 존재하는 것인 흡연기구용 포장재.
6. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 0.1M 산성염 수용액의 pH가 5.5 이하인 것인 흡연기구용 포장재.
7. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 산성염이 다가 무기산 또는 카르복실산의 이수소 칼륨염인 흡연기구용 포장재.
8. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 산성염의 양이온이 포장재중 0.5 내지 4중량%를 이루는 것인 흡연기구용 포장재.
9. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 산성염의 양이온이 포장재중 0.8 내지 2.5 중량%를 이루는 것인 흡연기구용 포장재.
10. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 1 내지 40 코레스타의 기공을 갖는 흡연기구용 포장재.
11. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 기본중량이 40 내지 70㎡/g 인 흡연기구용 포장재.
12. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 1 내지 10 코레스타의 기공을 가지는 흡연기구용 포장재.
13. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 30 중량%의 충전제를 함유하는 흡연기구용 포장재.
14. 제2항에 있어서, 상기 첨가제가 다가산의 산성염 또는 a -D-글루코스-1-포스페이트의 칼륨염을 포함하고, 추가로 유기산으로 이루어진 것인 흡연기구용 포장재.
15. 제7항에 있어서, 상기 산성염이 인산 이수소 칼륨염인 흡연기구용 포장재.
16. 제8항에 있어서, 산성염의 양이온이 포장재중 2.2 내지 4중량%를 이루는 것인 흡연기구용 포장재.
17. 제9항에 있어서, 산성염의 양이온이 포장재중 1.2 내지 2.5 중량%를 이루는 것인 흡연기구용 포장재.
18. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 20 내지 40 중량%의 충전제를 함유하는 이루는것인 흡연기구용 포장재.
19. 제12항에 있어서, 2 내지 8 코레스타의 기공을 가지는 흡연기구용 포장재.
20. 1항에 따른 포장재에 의해 포장된 흡연 재료로 이루어진 흡연기구.
21. 제20항에 있어서, 상기 흡연 재료가 담배 재료, 팽창 재료, 개조된 담배 재료, 비-담배 흡연 재료 또는 이들의 결합물로 이루어진 흡연기구.